机电设备维修范文10篇

摘要：文章主要探讨的是机电设备维修中的绿色维修技术，对机电设备绿色维修对策展开进一步分析，其目的是为绿色维修技术在机电设备维修中的合理科学应用提供一些思路。

关键词：绿色维修技术；机电设备维修；应用

1机电设备维修中的绿色维修技术

1.1再制造技术。再制造技术的标准就是优质、高效、环保，其实就是针对机电设备整体寿命展开周期设计、管理理念，通常把新型材料、先进技术、产业化生产视为主要方式，以期有效的修复、改造、改善性能。相较于常规的维修技术，换代、优化是其产品性能的主要功能，在一定程度上会较少的出现资源损耗。1.2绿色维修材料技术。满足机电设备常规功能要求是绿色维修材料的基本要求，是存在一类优良环境兼容性的维修材料。通过绿色维修材料一直被当作机电设备维修中使用绿色维修技术的关键基础。绿色维修材料技术要求其实就是在选取维修材料的过程中，系统的研究选取材料会对环境构成造成的制约关系，尽可能选择环保、绿色、易回收的维修材料。再者，在传统机电设备维修阶段，大多少材料的各类性能主要是基于能和机电设备经济维修需求相符合来选取的，材料对生态环境的制约程度也微乎其微。1.3绿色维修工艺技术。模块化拆卸技术、自修复技术、虚拟维修技术等是较为常见的绿色维修工艺技术。通常涉及自修复技术，其载体一般是润滑脂、润滑油，再由各式各样矿物质组成的混合物进行融入，充分的起到摩擦、催化作用，并在金属表层、内部逐渐的侵入，与其构建一个全新的晶体结构，常数转变晶格，充分系统的改善摩擦表层粗糙度，以达到降低摩擦损耗、自我修复的目的。1.4绿色诊断技术。绿色诊断技术顾名思义是针对机电设备故障诊断设备、措施，确保在最大程度上满足可持续发展要求，同时把机电设备运行阶段中涉及的各类数据、预估故障灯实时的采集，和机电设备具体情况全面的结合完善出一套有针对性的维护路径，主要作用是避免受计划维修制约而引发的维修盲目、过剩、不足等相应的缺陷，降低维修费用，得到优良的运行效率，将机电设备潜能彻底的激发出来，满足运行成本的经济性[1]。1.5绿色清洗技术。水基清洗剂的除油作用机制：通过把水、水基清洗剂调配成水溶液，机电设备表层污染物最终与水溶液表面活性剂分析产生一定的乳化、分解反应，帮助污染物的溶解，最终实现表层除油清洗的要求[2]。绿色清洗技术包括水基洗涤剂技术和电子设备快速清洗技术。水基清洗剂最大的特点是应用可靠、成本低、节约能源、环保等，通常涉及表层活性剂、一部分添加剂，其主要呈现出三种形态，即液态、膏状及粉状。

2强化机电设备绿色维修展开路径

如今，全球能源危机层出不穷，在时展新形势下，机电设备行业需要进一步的改革创新，通过加快机电维修技术的创新，逐渐优化机电设备绿色的维修应用效果。2.1在机电设备制造中融入绿色维修。基于机电设备制造，其实际的制造路径需要和修旧利废的对应再制造工程合理科学的融入。拿发动机制造作为例子，若把废旧发动机回炉，相较于原机来说，其再利用价值只是3%，如果是对此发动机完成再制造，能满足原本发动机80%的价值，达到再循环应用的要求，其实际产品的应用寿命周期大幅度的增大，实现降低对生态环境引发破坏的目的。2.2在机电设备设计中融入绿色维修。在选取机电设备材料时，需全面考虑机电设备应用条件以及应用性能，在考虑环保因素的同时，充分探讨维修材料对生态环境的制约关系，以期选择出一类易回收的绿色、环保材料。另外，需要保证结构设计的简单，在新型链接路径实施结构设计的前提下，基于非流程工业设备结构，显著互换性设计、模块化设计。针对流程工业中的管线结构，选择快拆性设计[3-4]。针对维修机电设备全面应用寿命周期中展开无维修设计。2.3在机电设备维修中融入绿色维修。1）机电设备维修前期。在机电设备维修前期，围绕机电设备实际运行状态、引发的故障完成监测、诊断，完成状态维修，实现延长机电设备开展大修的时间的目的。当前一些大型化工企业在完成状态维修后，对机电设备的维修保持在两年一次，更有甚者存在更长时间的维修频率。2）机电设备维修时期。在机电设备维修时期，借助绿色维修技术、绿色维修工艺实施维修，强化机电设备维修效率。绿色维修路径的实施能降低维修污染物排放量，降低对生态环境的破坏。在汽车设备展开维修时，借助绿色维修技术能对传统维修工艺进行代替，降低有害粉尘对生态环境构成的破坏力度。3）机电设备维修后期。在机电设备维修后期完成维修现场环境保护工作可以最大程度地应用传统机电设备维修实践中的维修经验，将工具、零件配件摆放好，清理维修材料、场地。

摘要：对煤矿企业而言，机电设备维修管理是影响煤矿产业经济发展的主要因素。随着社会的不断进步，人工操作逐渐被机器所取代，煤矿产业中煤机电设备成为了企业经济效益的支柱。若该机电设备出现故障不但影响该企业的工程进度，而且为企业带来较大的经济损失。由此可见机电设备维修管理的重要意义。文章主要从煤矿机电设备维修管理现状出发，从中指出当前该机电设备在管理中存在的问题，并提出几点针对性建议。

关键词：机电设备；维修管理；煤矿

煤矿机电设备维修管理在煤矿企业中占有重要分量，其管理模式及管理方法的有效程度决定着企业生存和发展。机电设备维修管理是一项较为复杂且综合性较强的管理，特别是对煤矿企业而言，是关系着企业命脉的管理体系之一，也是为企业创造经济效益的基础[1]。随着机械化进程的推进，煤矿产业中机电设备的使用范围逐渐增加。但是机电设备维修管理起步较晚，并没有成熟的经验可以借鉴，部分煤矿企业的管理模式较为落后，因此加强对煤矿机电设备维修管理将成为该企业首要解决的问题。

1煤矿机电设备维修管理现状

设备维修是保证设备正常运行的重要手段，机电设备在运行过程中存在故障是在所难免的事情，只有及时地发现设备问题及时进行维修才能够将企业的损失降到最低。这就需要建立明确的维修管理机制[2]。但是由于中国对机电设备维修管理研究起步时间较短，目前的维修管理仍以定期对设备进行检查和定期维护为主，并不能从根本上解决问题。因此煤矿逐渐开始引进较为先进的管理手段与管理模式，进而提升技术人员的技术水平与维修效率。

2煤矿机电设备维修管理中存在的问题

在进行煤炭的生产过程中，涉及到了很多不同的设备，任何生产设备出现问题都会影响到煤矿的开采效率，造成煤矿企业的经济损失。因此，机电设备对煤矿企业的正常生产有着重要的作用。高效的机电设备维修管理模式不仅能有效提升煤矿产量，同时也能有效避免安全事故的发生。下面就对我国煤矿机电设备常见的维修管理模式进行简单的归纳分析，并探讨其发展趋势问题，为企业内相关人员的研究工作提供参考。

1煤矿机电设备维修管理模式现状

我国在煤矿机电设备维修管理方面起步比较晚，近年来才开始进行全面的研究。可以说我国当前的机电维修管理仍然处于初级阶段，只是对单个的零件维修进行了研究，缺少对维修管理的科学模式研究。为了保证煤矿企业的健康发展，推动煤矿企业不断的前进，就一定要加强对煤矿机电设备的维修管理研究，动员所有的工作人员参与到日常的维修管理当中，使煤矿机电设备维修管理能走向现代化、智能化，适应社会的发展。

1.1应时维修模式

这种模式是当机电设备出现问题之后来进行维修的一种管理模式，实行这种模式存在着一定的滞后性问题，当问题出现以后才能进行解决，无法进行事前的预防。应时维修模式的出现主要是在20个世纪50年代，由于受到技术水平的限制，机电维修管理处于刚刚起步的阶段，不能进行有效的预防，只能采取事后补救措施。虽然应用应时维修模式也能解决机电设备所产生的问题，但主要还是在事后发生阶段进行处理，且这种维修模式对于煤矿机电设备有一定的副作用，会影响到设备的使用寿命，不利于煤矿企业的正常生产[1]，因此现阶段这种比较传统的设备维修管理模式已经被煤矿企业淘汰。

1.2计划维修模式

机电设备通常是指机械、电器和电气自动化设备，它和五金不同，是可以实现一定功能的成品。换言之，机电设备是机械与电的综合体，是由电力控制的生产设备，在运作中一直存在问题，因维修技术水平较低而制约其运行，阻碍机电设备行业的发展。因此，加强对机电设备维修技术的分析和探索具有重要意义。

一、机电设备维修常用技术

第一，振动检测技术，这属于机电设备维修中常用的技术手段，分成简易诊断、精密诊断两种。简易诊断技术主要是通过放大器将测量振动信号放大，并通过检波器对振动峰值进行检测，了解机电设备振动情况；精密诊断技术主要依托诊断系统，定期记录机电设备检测信号，利用计算机分析故障部位、原因，有效维修。第二，温度诊断技术，在机电设备发生故障问题之后会有温度异常的信号，温度升高会导致机电设备零部件损坏，此时就可通过专门的仪器采集温度数据，通过分析预测故障、发出报警信号，及时维修。第三，铁谱检测技术，尽管该项技术应用于机电设备维修的时间不长，但维修效果较好，并且科技在不断更新，机电设备维修中开始引入计算机技术[1]。

二、机电设备维修技术提升措施

机电设备的应用十分广泛，发生故障在所难免，在使用常用维修技术的同时需不断提升维修技术水平，如此才能及时有效地排除机电设备故障，提高其运行生产效率。（一）使用设备维修技术方法。机电设备的体积一般较大，工作时间较短，具有拆装难度大、数量大、种类多等特点，并且机电设备的运行环境相对恶劣，在使用时经常发生故障，在管理环节必须加强维修[2]。在机电设备管理维修中应科学使用几种技术方法：第一，预防性维修。在维修机电设备时应针对机电设备使用情况检查尚未发生故障的设备，及早发现安全隐患，及时调整，降低机电设备发生故障的几率，提高生产效益。第二，计划性维修。在机电设备维修中结合管理系统，统计设备应用零件的使用寿命，准确找到需要维修的部分，从而制定科学可行的维修计划，按照计划维修机电设备，让维修工作更有效、技术水平更高。第三，事后性维修。当机电设备在运行过程中发生故障时，应即刻停止运行，排除其中的故障，预防故障继续扩大或蔓延，减少损失。第四，状态性维修。这是相对先进的一种机电设备维修技术方法，在使用时结合监测诊断技术和事后维修，监控机电设备的运行状态，有计划地维修机电设备。（二）引入机电设备监测技术。针对机电设备的运行情况，在平时应做好记录工作，保证状态监测详细到位，并向专业维修人员提供记录的数据，使其按照机电设备运行情况对设备问题进行全面分析，提前制定应对措施。所以机电设备日常监测不容轻视，更不能遗漏。如针对煤矿企业常用的通风机电设备，应每日检查高瓦斯矿井，严格根据规定监测，细致检查高瓦斯工作面的电缆，做好记录工作。针对一些使用时间较长的机电设备，不能随意修改检查的时间、内容，必须落实定期检查制度，将其变成一项基本的生产运作工作制度，提升机电设备运行安全。与此同时，在生产环节提高机电提升设备监测技术水平也有重要作用，在生产运行中务必要加强对机电提升设备的管理[3]。如在煤矿企业机电设备运行中，矿井工作地点大多都设置在地下，不管是工作人员还是作业物资都要提升类机电设备的协助，当提升设备发生失误或故障，就会影响整个矿井的运作，一旦处置不当还会引发重大人员伤亡事故，损失无法估计，要求机电设备维修人员大力检查提升设备，尤其是机电连接装置，及时处理不安全因素，预防发生安全事故。（三）有机结合数据信息技术。新世纪是信息化时代，计算机信息技术已经成为重要科技，在人们的生活与生产中发挥巨大作用。计算机信息技术和数据技术对机电设备维修技术的提升同样有重要价值，结合机电设备维修技术和数据信息技术，实现信息化、数据化维修，这能满足时展需要。在机电设备维修中，可以通过信息技术采集数据、分析数据，做出预测与决策，让数据结构越来越规范、真实、可靠；促进机电设备维修技术快速转向网络化、智能化，提升维修技术的系统性，从而有效管理类型繁多的机电设备，降低维修技术难度。在机电设备维修技术中使用监测仪等设施，有助于维修人员实时掌握机电设备维修状况，并且通过监测器能实行视情维修，将传统的时间维修变成状态维修，促使机电设备在预期使用寿命里保持良好工作状态，减少设备周期性维修成本，提高维修经济效益。有机结合机电设备维修技术和数据信息技术，能建立机电设备维修管理系统，进一步提升维修技术。一方面，建立机电设备维修信息系统，在设计信息系统时重视报表和表单等信息，因为系统表单属于用户和数据库的交流界面，在设计时要提高系统实用性，完善并强化系统的使用功能。另一方面，建立机电设备维修数据库，主要包括基础数据库、缓冲数据库、用户权限数据库。基础数据库用于存放机电设备分类台账和配件消耗、维修等数据信息，设立时应建立三个表格，提升查找速率；缓冲数据库用于临时存储从基础数据库中查到的信息，完成查询作业之后系统自动将缓冲数据删除，释放管理系统空间，提升运行效率；用户权限数据库用于存储用户基本信息，检测用户权限，保证机电设备维修管理系统信息安全。

三、结语

摘要：在当今社会信息技术快速发展的大环境下，机电设备在各行各业生产作业过程中实现了普及应用，机电设备的应用不仅能够为企业节约大量人力资源，也能够进一步提升企业生产运行效率。在当前企业的各个生产环节中机电设备已经成为了必不可缺的一个部分，由此可见，机电设备的高质量运行对企业发展质量会产生严重影响，企业必须要对机电设备的维修管理给予高度重视。本文主要针对目前机电设备维修与管理过程中存在的问题进行了分析，并有针对性的提出了相应的解决措施。

关键词：机电设备;维修;管理;存在问题;解决对策

当前我国的工业化进程在不断加速，企业在市场经济体制下追求经济效益最大化成为了主要目标，这在一定程度上也推动了机电设备的广泛应用。机电设备实现高效运转对企业经济效益提升能起到极大的促进作用。鉴于此，企业在日常生产经营过程中必须要对机电设备维修管理给予高度重视。但是，就当前企业机电设备维修管理现状来看，仍然面临着很多困难，机电设备维修本身涉及的面比较广，而且管理维修相当复杂，当前企业机电维修管理整体水平比较落后。因此，企业必须要不断提升机电设备维修与管理水平，充分保障电设备的正常运转。

1机电设备维修管理存在问题分析

在企业现代化管理理念下，机电设备管理理念在不断实现更新，我国大多数企业在机电设备维修管理方面已经取得了一定的效果，但是由于受到各种因素的影响，机电设备维修管理质量水平仍然比较低。1.1机电设备维修管理与日常维护严重欠缺。大多数企业管理层在企业日常经营管理过程中对机电设备维修工作重视程度不足，从而使得大多数机电设备不能够实现定期维修，在机电设备的管理维护机制建设方面也存在严重不足，一些管理者认为只要机电设备能够实现运转就不需要进行维修，这也使得企业在日常生产经营过程中机电设备整体故障率比较高，在此情况下就必须要进行机电设备的大修处理。从而使得机电设备不能够在企业生产经营过程中实现性能优势的最大程度发挥，也导致机电设备使用寿命受到了严重影响，从而直接增加了企业经营成本，甚至会对企业生产作业形成一定影响[1]。1.2机电设备防护措施不足。在一些工矿企业生产运营过程中，机电设备会长期处在恶劣环境下运行，由于受到环境湿度以及腐蚀性物质等因素的影响，而如果不能得到正确的维护保养，机电设备就不可避免的会出现严重腐蚀状况，甚至会导致机电设备出现损坏情况。而这种现象的出现主要是因为机电设备在运行过程中，管理维护人员并没有对其进行有效防护。而在其他企业机电设备运行过程中也经常存在防护措施不到位等现象。1.3机电设备维修管理制度更新不及时。机电设备在科学技术不断进步的前提下也在实现快速更新换代，但是当前很多企业针对机电设备维修管理方面并没有进行及时更新，导致企业的机电设备管理维修制度与机电设备实际技术水平严重不符。在当前企业生产经营过程中，一些企业已经逐步认识到了机电设备维修管理的重要性，但是在实际工作落实过程中并没有实现与市场变化同步。另外，在传统的机电设备维修管理制度下，企业将管理中心放在了技术方面，管理维修工作并没有得到严格落实，但是在当前的市场经济体制下，技术管理与经济效益管理已经成为了不可分割的整体。机电设备在完成安装投产后，通常情况下都会处在长时间连续运行状态，而机电设备整个运行过程是物质运动状态、价值运动形态的体现，而不同形态必须要严格的服从技术规律以及价值规律。因此企业针对机电设备维修管理工作也要严格遵循相关规律，这样才能实现企业技术效益、经济效益的最大化[2]。

2机电设备维修管理有效措施

摘要：随着社会发展水平的不断提升，人们的日常生活对城市轨道交通的依赖性逐渐增强，地铁机电设备是保证地铁安全稳定运行的重要基础，本文对地铁机电设备的维修管理意义进行了介绍，并对地铁机电设备的维修管理原则进行了分析，立足于当前地铁机电设备的运行状态和地铁机电设备的运行需求，对地铁机电设备的维修管理提出了相关建议。

关键词：地铁；机电设备；管理机制；城市轨道交通；检修

1地铁机电设备的维修管理意义

当前，我国正处于现代化社会建设的关键时期，在现代化社会中，人们的生活状态产生了极大的改变，生活节奏显著加快，因此，城市轨道交通的运行稳定性对人们正常生活和社会稳定发展产生的影响也越来越明显。地铁是城市轨道交通的重要构成，对地铁机电设备进行切实维修，能够有效地保证城市轨道交通体系的整体稳定，是对城市轨道交通安全运行管理机制的充分落实，能够有效地降低城市轨道交通体系的瘫痪风险。地铁机电设备是地铁正常运行的基础保证，在地铁交通基础设施的运行和管理过程中，对地铁机电设备进行有效的维修和养护，能够实现地铁交通运行体系的有规划、安全运营，把握了城市轨道交通发展的规模和发展速度，完成了地铁交通运行体系的实时更新，保障了地铁交通基本设施能够满足人们的日常出行需求和人们出行安全的要求。另外，通过相关检修手段对地铁机电设备进行全面检修，能够建立运营安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，实现了地铁运行风险的全面防控，健全了地铁运行质量的保证机制和地铁运行质量的追溯机制，全面推动了地铁交通的发展，强化了交通基础设施的公共安全水平。

2地铁机电设备的维修管理原则

人们在现代化的社会中通过城市轨道交通实现了出行便捷、出行安全，而地铁是城市轨道交通体系的重要组成部分，地铁机电设备维修管理工作的持续有效运行，将充分地健全城市轨道交通安全运行的管理体制和机制，夯实了人民群众的安全出行基础，提升了服务品质，增强了城市轨道交通安全防范的治理能力。在地铁机电设备的维修管理中应该以相关原则为基础，突出检修工作的持续性和有效性，以下对地铁机电设备的维修管理原则进行介绍：第一，整体性原则。在地铁的正式运行中，地铁机电设备既具有独立性的存在特征，也具有着联合性的存在特征，在地铁的整体运行系统中，地铁机电设备通过独立稳定的运行，并与其他机电设备实现合理配合，构成了运行有序、安全可寻的地铁运行体系，因此，在机电设备检修工作中遵循整体性原则，是保证地铁设备检修工作全面性和覆盖性的基础；第二，安全性原则。地铁机电设备是地铁运行系统中的重要构成，地铁机电设备的检修工作存在着不同程度的检修危险，机电设备检修人员全面遵循安全性原则，能够切实保障地铁的运行安全和检修人员的人身安全。

摘要：新时期我国科学技术发展水平的不断提升，对机电设备制造及应用产生了积极的影响。在应对机电设备运行故障问题、延长使用寿命的过程中，需要加强维修管理，了解与之相关的现状，积极探索适用性良好的对策并进行使用，实现对机电设备中安全隐患的及时处理，充分发挥维修管理的实际作用，避免机电设备运行质量、生产中的经济效益等受到不利影响。基于此，本文将对机电设备维修管理的现状和对策进行系统阐述。

关键词：机电设备；维修管理；现状；对策；使用寿命；运行质量

根据机电设备的功能特性及维修管理要求，积极开展现状分析工作，灵活运用不同的对策，可使机电设备处于安全运行状态，有效应对与之相关的运行风险，避免影响维修管理效果。因此，在改善机电设备性能状况、细化维修管理研究内容的过程中，需要对其现状进行深入分析，考虑切实有效的对策使用，将维修管理计划实施到位，为机电设备安全性能优化中提供专业支持，防止发生故障问题。在此基础上，可使机电设备应用质量更加可靠。

1机电设备维修管理概述

为了增强机电设备应用效果，保持维修管理活动良好的开展状况，需要了解相关的内容。具体包括：（1）重视人员的优化配置，确定好切实可行的管理体系，了解设备运行区域的环境状况，有利于提高机电设备维修管理效率，增强管理活动开展效果，避免影响生产效率及机电设备的利用价值。（2）通过对优化维修管理方式、及时更新管理理念等方面的综合考虑，可使维修管理工作开展更加高效，及时消除机电设备中的安全隐患，全面提升生产企业经营发展中的效益水平，给予机电设备性能优化方面更多支持。（3）强化维护管理效果科学评估意识，将具体的评估工作落实到位，实现对细节问题的高效处理，给予机电设备运行质量提高更多保障，满足生产活动高效开展要求，避免增加机电设备运维成本费用。

2机电设备维修管理的现状分析

摘要：矿产资源开发是当前我国经济发展中备受关注的行业，矿山机电设备作为矿山生产的重要设备，对保证矿山生产的高效、安全运行起着重要作用，加强矿山机电设备的维护和管理十分重要。对矿山机电设备维修及管理措施进行探讨，为提升矿山机电设备维修管理水平提供一定的参考。

关键词：矿山机电设备；维修；管理；措施；探讨

1机电设备维修管理的重要性

在矿山开发建设中，矿山机电设备的维护管理，不仅直接影响到矿山企业的生产效率，而且是保证矿山机电设备安全生产的重要前提。相关数据显示，目前70%以上的事故是由机电设备故障引起的。在设备运行过程中，设备性能和运行效果良好是保证整个生产过程高效运行的基础。运行过程中出现故障，会影响后续生产，严重威胁员工的人身安全。因此，加强机电设备的维护保养是设备日常维护保养的基本工作，对机电设备进行定期合理的维护，可以避免在运行中出现技术问题和事故，不仅保持设备的最佳运行状态，而且促进矿山企业的安全生产和发展。

2机电设备维护管理中存在的问题

矿业发展经历了一个漫长的过程，由于受各种因素影响，现代矿山机电设备的管理存在许多缺陷和不足。（1）管理机构不健全。许多矿山管理者对机电设备管理的重要性认识不深，管理意识薄弱，没有制定科学的管理机制，导致设备采购后没有得到充分利用，或者只是通过简单的检查开始生产，没有对安全隐患进行全面调查，给矿山安全生产带来了很大的不确定性。（2）设备老化严重。为提高生产效率，追求更大的经济效益，企业在生产工作中设备长期运行，再加上高强度的作业，加速了设备的老化，维修人员不能及时检查设备的运行、维护情况，为企业安全生产埋下严重隐患。（3）管理制度不完善。引进、安装、调试、维护是设备正常运行的必要环节，无论是哪个环节出现问题，都会导致管理秩序混乱。设备管理是一项专业性工作，对员工要求高，一旦设备维护不到位，不仅会导致维护质量下降，而且会对员工的健康产生负面影响。

1矿山机电设备出现故障的主要致因

1.1配合关系变化。如果设备内部的零件以及螺丝等在长期摩擦下出现了松动，或者是污浊，亦或者是在初期的制作安装上存在不合规操作，就会导致在运行中出现配合关系变化，造成机械设备运行不稳，功率下降。也就是说，在长期的运行中，机电设备的部分零件发生了结构变化，尺寸和性能出现了变化，因此会导致整个设备的运行出现问题[1]。1.2机电设备长期处于超负荷运行环境。如果在矿山作业中，机电设备不能够及时的得到维护保养，长期处于超负荷运转环境，那么就很容易造成设备的故障，缩短设备的寿命。尤其是大多数的设备在进行设计时本身就会有一个承压上线，如果承压超过一定的数值，必然会造成设备运行故障。所以，一旦出现超负荷运行，就要对机电设备的参数进行调整，以此来改善设备的运行环境[2]。1.3设备工作能力损耗。主要是指机电设备在内里和外力共同作用下出现老化、磨损等现象，并且由于使用时长的扩大，从而出现了工作能力下降，损耗等问题。而出现工作能力损耗主要表现为零配件出现磨损，配合刚性降低，部件老化，给零件之间的间隙增大，摩擦系数增加、热量增加以及零件的不去变形等。

2矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用

2.1故障诊断技术。2.1.1参考故障记录。技术人员需要对故障点进行分析，通过诊断系统和元器件来对故障进行排查分析，将故障的致因、表现以及诊断结果和诊断措施进行记录归档，并将相关信息上传数据库，如果咋机电设备运行时出现同类型故障，那么技术人员就可以通过对故障记录的检索和查阅来确定故障类型[3]。2.1.2专家系统故障诊断。也可以说是一个智能数据库，通过将故障类型的搜集，对专家思维的模拟，技术的建模以及故障判断经验的提取来对机电设备的故障进行判断，通过这种智能系统来进行故障树的构建，通过对个节点的分析来判断最终的故障点，并且根据故障来检索出合适的维修方案。2.1.3模糊数学概念诊断。通过对设备的数据收集来进行数学建模，通过模型来对故障成因进行分析和模拟，通过对故障成因的矩阵排列来进行故障的确认。在进行故障的诊断时，可以根据具体情况来对数学模型中的矩阵进行修改，以此来提高权重的精确性，并且根据专家分析以及加权计算和模糊计算来对故障进行分析，为故障的确定和维修提供数据参考[4]。2.2矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用。2.2.1采煤机故障诊断。虽然目前，随着国内技术的突破，目前对采煤机故障的诊断和维修已经有了不小的进步，但是，从整体上来看，仍然与国际先进水平有着很大的差距，还有很大的进步空间。目前国内的故障诊断技术主要的局限在与检测的范围小，执行参数少以及无诊断故障功能。但是，目前，随着采煤机左右摇臂其检测单元、机身外围的检测单元、工程概况检测和故障诊断单元以及检测显示的单元等系统投入并运用到矿井中，机电设备的运行环境有了极大的改变，故障率极大的减少了，并且通过对设备的实时监测，以及对设备运行环境的控制，对设备进行实时的保护，以此来降低故障率，并且进行及时的故障判断。2.2.2提升机故障诊断。作为矿山作业最重要的机电设备，提升机如果出现故障，那么会严重的威胁到作业人员的人数安全，严重影响矿山作业的进程，可以说，提升机决定了矿山作业的效率。对于提升机来说，提升机工作分为硬和软两种故障，其中软故障是硬故障前兆，有着重要的警告作用，因此务必要及时预报和检测。现以双筒提升机松绳故障为例作故障诊断。针对该种情况，可在提升机各个天轮上安装一周的小磁钢，同时还在合适位置置入霍尔传感器对量天轮转速进行检测，梁天轮转速一致，两传感器输出技术脉冲的个数也大致相同。

3结语

矿山机电设备故障的产生是由多种原因构成的，既有外部因素也有矿山作业本身的内部因素，基友环境因素也有机电设备本身的因素，而一旦出现机电设备故障不仅会影响到矿山施工进度，同时也会严重的威胁到作业人员的人身安全，影响矿山企业的经济效益。因此，我们必须要不断地提高机电设备的维修技术和诊断技术，以此来改善矿山机电设备的运行环境，维护矿山作业环境的稳定性。

1煤矿机电设备维修技术管理的意义

随着社会科技的不断发展和进步，人们需要更多的煤炭资源。煤炭的生产，离不开机电设备的参与和使用。生产设备的好坏决定了生产效率的高低，想要更好地进行煤炭生产，首先需要保证开发煤炭生产的机器是正常、安全、高效的。煤矿企业想要有效提高煤矿资源生产的效率，必须从源头做起，应用更加先进的机电设备。同时，还需要建立一套较为完善的设备维修技术管理体系，使煤矿机电设备处于健康正常的运行状态中，提升煤矿企业的整体经济效益。

2煤矿机电设备维修技术管理的现状

维修是保证煤矿机电设备正常运行的主要手段，因此机电设备维修是煤矿企业非常重要的一项管理工作，机电设备维修所产生的费用也是煤矿生产的主要支出费用。我国煤矿机电维修技术管理需要紧跟时展的脚步，我国已经形成了一套煤矿机电设备维修管理模式，同时引进了较多的故障诊断技术以及实时监测软件。目前，煤矿机电设备维修管理模式主要采用定期维护和检修管理，但有很多时候会因为检修和维护工作不及时，造成无效检修或降低了维修管理的效率，制约煤矿机电设备的正常安全运行，降低了企业的生产效率。与此同时，我国煤矿企业对于机电设备维修技术的研究较少，主要参考国外的经验，而未形成一套适合我国的维修体系，导致大多维修管理偏理论而轻研究，无法对煤矿机电维修管理模式进行实践指导，存在一定的盲目性，维修管理模式不够成熟。

3关于改进煤矿机电设备维修技术管理的思考

3.1强化机电设备维修管理，全面维护管理煤矿机电设备。煤矿企业需要正确认识机电设备维修技术管理的现状，高度重视机电设备使用维护检修人员的技能和素养，强化机电设备的保养检查，保证定期养护和交接、办公文明。同时，煤矿企业需要借助现代化维修理论、设备特征、行业特点以及特殊要求开展各项维修，严格按照有效的方式对设备进行维修，在实际维修过程中按操作执行，科学选择预防维修、事后维修、状态维修、计划维修等方式，提升维修管理模式的效率，形成自我煤矿企业机电设备维修技术管理的独有形式。3.2健全维修管理制度，不断增强相关操作人员的业务技能水平。机电设备的有效维修，离不开机电设备的维修管理制度，因此需要结合煤矿企业自身的特点，健全维修管理制度，做到对每一个管理环节进行监督和管理。与此同时，相关的技术操作人员需要提升自身素质，增加维修的业务技能。煤矿企业的部门及领导要定期举行业务技能的培训，并对理论知识以及实践操作进行考试。对于已经上岗的技术操作人员也要进行不定期的抽查，以防老员工跟不上时代的步伐，进行了错误操作而引起安全事故的发生。只有健全维修管理制度，同时拥有高素质高水平的操作人员，才能为煤矿企业形成一个严密的安全维修管理体系，最终带动煤矿企业的良好运行。3.3借助监测仪器对视情维修大力开展和推广。视情维修是比较优质的维修管理模式，采用视情维修方式会在很大程度上提高煤矿企业的经济收益以及社会效益，推动国家的进步。在符合我国煤矿企业发展的前提下，煤矿机电设备维修管理需要从时间维修模式转化为状态维修模式，让机械设备在使用过程中处于良好的运行状态，提升生产效率，保证生产质量，为企业赢得更优的经济社会效益，减少设备维修的费用。3.4通过工种交叉锻炼员工的综合操作能力。煤矿中，机电设备的检修工作往往会存在多种设备的不同操作，就需要操作人员熟悉更多的业务技术。此外，煤矿企业领导可以安排工作人员参与不同工作，利用交叉形式来提升员工的综合操作能力，让每名员工具备不同的操作技能。在每项检修过程中，都能安排相应工种员工进行辅助检修，提升检修的速度，同时，在平时可以通过模拟训练和交叉岗位进行培训，让员工实行一岗多学。3.5借助计算机智能维修。我国已经进入了计算机网络时代，将计算机应用于煤矿机电设备维修技术中能够准确收集维修数据，并对维修数据进行分析处理，制定出合理的维修计划，方便后期维修过程中提取相应维修案例，保证维修的顺畅性。各部门实现资源共享、有效交流，提升机电设备维修的效率和质量。