机电培训总结范文10篇

【摘要】矿山机电设备的重要性已经不言而喻，煤矿机电设备的报价都很高，如果发生故障却不能得到及时的维修，那么煤矿企业所要承担的风险是不可估测的。因此，矿山企业应对故障诊断术进行重视并不断的发展，因为，煤矿机电设备的故障诊断技术不仅能够优化煤矿企业的质量，还能最大程度的减少损失，从而提高煤矿企业的整体效率。

【关键词】矿山机电设备；故障；探究

1矿山机电设备故障产生的原因

矿山机电设备的突然性失效发生的情况很高，这种突然性故障就会造成煤矿企业的重大损失、后期的维修资金高出预计值以及维修的耗时长等多种问题。那么，如何应用科学的故障诊断技术来合理的优化以及防止故障带来的损失是煤矿企业迫切需要解决的问题。

1.1机械零件故障以及设备的各项环节发生变化

当矿山机电的机械发生故障，维修人员往往在检修的时候会发现，故障主要是由零件本身的破坏造成。零件的破坏主要是说零件本身符合设备的尺寸随着时间的使用发生了转变，脱离了原有的尺寸，这种原因通常是因为设备使用老化造成的。

摘要：近年来，我国煤矿生产机械化水平不断提高，尤其机电设备的应用极大的提高了煤矿生产效率。然而煤矿生产环境恶劣，容易给机电设备造成不良影响，影响其工作稳定性，因此，煤矿开采企业应把握机电设备安装要点，严格控制机电设备安装质量，为机电设备安全、稳定的工作奠定基础。本文对煤矿机电设备的安装要点及质量控制进行探讨，以供参考。

关键词：煤矿机电设备；安装要点；质量控制；探讨

0引言

煤矿在满足社会发展所需煤炭资源上发挥关键作用，尤其社会飞速进步给煤矿开采提出更高要求，怎样在确保安全的基础上，提高煤矿生产效率是煤矿开采企业关注的重点。煤矿机电设备在煤矿开采中扮演者极其重要的角色，是煤矿开采企业从事正常生产经营活动的基础，因此对煤矿机电安装环节应引起足够的重视。

1煤矿机电设备安装要点

煤矿机电安装涉及较多专业知识，而且不同的机电设备对安装流程有着明确的规定，因此，为保证煤矿机电设备性能的充分发挥，确保煤矿开采工作的稳步进行，应认真研究煤矿机电设备安装要点，保证机电设备安装质量。

摘要：在对煤矿机电技术管理基本内容进行介绍之后，总结目前开展此管理工作中出现的问题，并提出了确保煤矿安全生产的重要机电技术管理措施，以供参考。

关键词：煤矿机电技术管理；煤矿；安全生产；机械设备

1引言

虽然中国在煤矿生产中一直比较重视安全问题并通过一系列安全管理工作也表现出良好的效果，但是由于煤矿安全生产事故往往会造成巨大的经济损失以及严重的人员伤亡问题，为此，煤矿安全生产管理也一直是煤矿管理工作重点，主要通过煤矿机电技术管理工作来确保煤矿生产中的每道工序和每个机械设备可以有序和安全运转。但是由于目前煤矿生产中所用机电技术越来越先进，且在煤矿行业采取科学发展模式实现转型的过程中，也对煤矿安全生产提出更高的要求，需要针对此生产过程中所应用的煤矿机电技术管理工作进行创新。

2煤矿机电技术管理的基本内容

2.1设备质量管理。此机电技术管理内容主要分为设备安装和设备运行两个方面，对于前者来说，由于设备安装过程中的质量隐患容易导致设备使用过程中出现安全事故，为此需要在此过程中由具有较高专业设备安装技能水平的技术人员结合图纸要求进行安全措施的制订，在经过机电安全管理部门批准之后开展设备安装工作，而且在安装完成并通过专业检查人员确认合格之后，才能开展后续安装环节。对于后者来说，由于煤矿机电设备运行环境较为恶劣，在较重的运行负荷下长时间运行容易出现设备磨损问题，为此，在此阶段中需要做好质量管理工作，尤其要注意冬季防冻和夏季散热等特殊季节下的质量管理工作，尽量减少恶劣环境对设备运行质量的影响。2.2设备更新改造管理。由于目前煤炭行业之间的市场竞争更加激烈，煤矿企业需要对机电设备和技术进行及时更新或修改来提升自身市场竞争力水平，这就需要煤矿企业适当增加资金投入来引进本行业内的先进设备和技术，更新企业内部的生产技术以及机电设备，实现煤矿生产成本的降低。2.3技术人员管理。为了适应目前煤矿生产中不断提升的新技术和新设备应用要求，需要招聘具有较高技术水平和较强责任心的技术人员，实现对机电技术人员团队结构的不断优化。同时，还要通过完善的人才管理培训机制的制订和实施来提升团队的整体综合素质，创造良好的学习氛围，促进技术人员不断学习并掌握先进的技术和设备管理经验；通过定期考核来提升技术人员不断学习进步的积极性。基于对煤矿机电技术管理内容的了解，可以看出此部分管理工作属于煤矿安全生产中的重要组成部分和内容，容易在其中出现较小问题时也会对煤矿安全生产全局工作的开展造成较大的负面影响。而在目前的工作标准下，总结以往的工作经验，分析出开展煤矿机电技术管理工作所表现出的优势主要有以下几点：①在煤矿机电技术管理中通过机电技术的应用，保证其应用过程的科学性与合理性，可以有效应对不同的影响因素，降低安全隐患发生概率；②在开展此技术管理工作中，可以在掌控安全细节方面工作的同时，保障机电技术的实施符合煤矿自身需求以及国家相关安全管理要求，因此可以提升煤矿生产的安全性，同时也实现煤矿企业现代化管理水平的提升。

1我国煤矿行业现状

1．1我国煤矿储备量方面

尽管我国煤炭资源数量在世界上占居首位，是不折不扣的储量大国，但是还存在许多不足之处。一方面，我国煤矿生产能力不足，大中型煤矿生产能力不足全国煤矿设计生产能力的一半，更不用说生产能力偏低的其它中小型煤矿;另一方面，我国煤矿生产存在很多安全生产技术上的不足及安全设备的缺乏，这就造成了很大的生产安全隐患。从事煤矿生产的人员，随时随地面临着潜在危险的威胁。另外，我国煤矿生产开采方面运用机械数量不多，处于落后水平，哪怕是机械化程度较高的国有煤矿，其整体技术也不容乐观。由此可见，我国的煤矿生产能力偏低，生产效率不高，机械化程度不深。

1．2我国煤矿行业的安全问题

尽管，我国煤矿企业对安全问题的重视程度加大，并不断提高煤矿生产技术，制定科学合理的煤矿安全管理制度，但是我国煤矿生产仍存在着较多的安全隐患，在煤矿生产过程中，灾害事故频繁发生。据资料显示，我国煤矿生产灾难发生总数占全球的一半以上，造成了很大的人员伤亡和财产损失。

2我国煤矿综采机电设备管理的不足之处

(1)全矿机电设备完好率、待修率、事故率、小型电器合格率、电缆吊挂率、机电事故率未严格按标准进行检查达标。(3)机电质量标准化不是为了应付集团公司检查才好好搞标准化工作，而是日常各项工作就应按本质安全管理体系管理标准进行操作、完善、达标。(4)部分机电职工文化素质低、标准化意识差，导致非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固竖立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥，违章操作现象时有发生。设备没有统一编号，供电图上有编号与实物编号不符，有好几台设备使用一个编号，有的设备甚至没有编号，设备管理起来混乱;设备台账与实物不能一一对应，新进设备没有及时上账;定期检修机电设备的工作不能落实到位，机电设备管理人员存在“什么时候坏，什么时候检修”的落后管理理念，长期积累导致检修成本投入大，使用率无法提高，生产过程易出现大故障，严重阻碍了煤矿正常、安全运行;设备点检制度没有很好的执行，造成设备经常损坏，影响正常生产;一些设备、材料、配件的定期测试项目未做存在隐患;一些设备、材料、配件超期使用，未能按规定进行报废处理，有的已报废的设备没有及时处理，导致大量积存占用空间，新设备、材料无法存放;设备技术档案不健全，需完善。虽然在质量标准化推进过程中，更新改造了很多落后、淘汰的老设备，但是还存在部分老旧设备带病运转的现象，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距;皮带机有保护不用，电器设备甩保护，这样就给安全生产埋下隐患;有些高耗机电设备没有及时淘汰。供电线路存在隐患:供电设备容量不够，不能满足双回路供电的要求;主井皮带机不能满足目前生产需要，主要表现为运输能力不够，胶带磨损严重。7、缺乏高素质的机电维修人员煤矿机电队伍员工文化程度普遍低，业务素质平均水平还不高、技术素质差，很难适应高新技术，一有困难就找厂家技术人员援助，造成检修质量差，故障反复出现，时间长，很难适应现代化矿井的需要。

1、发挥机电主管部门业务管理要真正实现设备的综合管理，企业必须有主管机电工作的主管部门，实现其有效地业务领导，按经验做法及规律设置专业化管理小组，通过综合业务流程图，协调好有关部门的工作，为实现全员、全方位、全过程的设备综合管理而努力。2、扎实地开展好设备的综合管理工作《煤炭工业企业设备管理规程》第4条规定煤炭工业设备管理的主要任务，是对企业设备进行综合管理，做到全面规划、合理选型、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新。以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。3、加强专业化管理机电主管部门专业化小组，在优化组织的基础上要加强专业化管理，要特别重视专业小组人选。选型、订货、验收试验、入井安装使用、完善保护及监控等各个关口，防止胶带着火恶性事件的发生，为胶带机安全经济运行机制，适应生产发展而努力。各专业化管理组(包括胶带管理组、钢丝绳管理组)应有工作场所，职能明确，落实到人。有包括相应岗位责任制在内的工作制度并切实执行，明确承担的任务和考核内容。对计划要有考核，对消耗、工作量均要有统计。4、搞好机电的基础工作职工按计划培训、持证上岗①机电职工2年轮训规划指矿上对机电职工提高整体素质要有一个2年规划，并按规划组织实施。②机电职工年度培训:矿上培训部门要有机电职工年度技术培训计划，并按计划培训考核，合格者发证，做到持证上岗。③强化培训，要领导重视。通过培训提高机电职工的责任意识、生命工程意识、创新意识、法律意识。④健全、完善并贯彻各项规章制度，要严格按标准要求去健全完善各项管理制度并根据制度细则逐项落实考核，让制度真正的指导我们日常工作。⑤健全完善设备技术档案，设备技术档案是企业技术档案的一部分，也是企业进行设备技术改造、大修理的重要依据。⑥加强开展微机管理工作，要加大微机管理力度，从处理各类统计报表中获得处理的信息，完善设备数据库，对设备配件实行分类管理，提高设备安全经济运行水平。根据实际工作需要配齐微机，以提高工作效率。⑦技术基础，各种技术测定和检测均按国家和行业标准进行。测试报告要项目完整，有结论意见。5、全面开展机电标准化管理工作要想搞好标准化应领导重视全员参与，要从领导到每位员工提高标准化意识，真正领会《井工煤矿本质安全管理体系考核标准》内的各项标准，要把每项考核落到实处，而不是标准和实际工作存在“两张皮”现象。要从:“软件”(内业资料)、“硬件”(现场管理)两方面入手，两方面都要抓。在矿内要选树一批机电安全质量标准化“示范单位”，及时总结推广先进经验，引导和带动煤矿各个单位积极开展安全质量标准化工作。经常参观学习样板矿井，召开煤矿机电安全质量标准化专题会议，交流标准化工作经验，表彰先进单位和个人，以促进机电安全质量标准化工作全面开展。6、认真考评机电工作质量当前考核机电管理工作质量的指标一般有:防爆电器设备及小型电器防爆率、全矿设备综合完好率、设备待修率、机电事故率、大型设备完好率、小型电器完好率、矿灯完好率等，机电管理部门要严格按照考核标准对各单位进行定期考核，要做到公平公正，奖优罚劣，以促进机电管理工作。7、提高机电部门管理人员基本素质作为一名合格的机电管理人员，如何在煤矿机电管理中发挥积极作用?我认为要发挥好作用，关键是要练好四项内功，培养四种素质:一要“熟知政策”，二要“精通业务”，三要“能文能武”，四要“大公无私”。提高机电管理人员的综合素质及管理理念已刻不容缓。我深信在先进装备的应用中、高素质人员管理下、机电管理工作会开展的游刃有余。

本文作者：王海霞工作单位：神华乌海能源公司

1存在问题分析

1.1机电专业管理人员的培训不到位

机电的专业性很强，一名新手只学习了专业理论后，需要在岗位上培训锻炼半年以上时间才能熟练。但有些煤矿企业急功近利，新招的工人只进行短时的培训，就匆匆上岗，给工作安全带来很大的隐患，结果造成很多安全事故。有些煤矿企业也专门建立了安全教育的培训机构，教育培训往往没少搞，经费也花了不少，但效果一直不好。主要表现为：培训观念落后，重视理论缺少实践，学与用分离；目标分散，教育形式枯燥，参加培训员工没有兴趣；考核不严格；只要来上课，人人都能过；培训走形式，虽然培训拿证了，但真正上岗时，依然缺少实际工作能力。

1.2设备存在较多隐患

如今很多煤矿企业中，机电设备非常陈旧落后，经常带病运转，安全配套不够，与目前我国相关的煤矿安全规定要求还有很大一段距离。由于煤矿企业工作环境比较差，湿度又高，空气灰尘较多，机电设备在矿井中实施存放、运输时，如果不采取防锈、防尘以及防潮等措施，则会加快机电设备的腐蚀与损坏；再加上操作人员的认识不到位，往往会导致事故发生。

1.3机电设备使用不按要求进行

摘要：机电设备在煤炭的生产中应用的越来越多，极大的解放了人力，提高了生产效率，对于煤炭生产起到了很好的促进作用。但是，由于煤炭生产条件差，作业环境复杂，机电设备的故障所占比重也是逐渐在升高。因此对煤矿机电设备事故的原因进行分析以及探究其应对措施特别重要。

关键词：煤矿；机电设备；原因分析；应对措施

机电设备对煤矿的生产有着重要的意义，不仅可以提高生产效率和企业的竞争力，而且对煤矿的安全生产也有着重要的意义。但是，随着煤炭机电设备的增多，相关的机电事故也随着增多，已经影响到了煤炭的生产，更威胁到了煤矿职工的生命安全。煤矿生产中的瓦斯爆炸和坍塌都有可能由机电设备引发。为了更好的管控机电设备事故，本文将重点分析机电事故的原因及探究其应对措施。

一、机电事故原因分析

根据最近几年的事故统计可以总结出机电事故的原因有以下几种：运行不当、修理质量差、配件质量不合格、配件损耗维护不到位、维修不到位等。其内在原因如下：（一）维护不到位导致设备工况差。煤矿使用的机电设备以成套设备为主，煤矿市场竞争激烈，企业多想着利用机电设备产生效益，提高利润，但是忽视了对设备的维护投入。机电设备的维护需要大笔资金，在缺乏资金维护的情况下，会造成设备存在疲劳现象，进而导致许多设备在超出年限以后还在使用。煤炭机电设备运用到煤炭生产中已有许多年，早期的机电设备在设计时存在着较多的问题，导致设备整体存在着先天不足。目前煤矿机电设备的技术成熟度很高，而且自动化水平也很高，但是存在着操作人员水平有限，在使用过程中由于操作或者检查不到位，导致损坏机电设备的现象，进而引发较为严重的后果。而且自动化水平程度高的设备，更需要维护，维护不到位会严重影响机电设备的工作状况，甚至一个小零件的维护不到位都会导致整个设备的退出。（二）从业人员技术不足。煤炭生产环境差，劳动强度高，由于这个客观原因，导致许多高素质人才不愿意加入煤炭事业。客观的讲，煤炭已经处于夕阳产业，对于人才的吸引力严重不足。在多种原因之下，导致煤炭生产的技术人才不足，尤其是高技能、高素质人才严重缺乏，而现在的机电设备大多是高度自动化设备，需要有着相关教育背景的高素质人才来操作和维护。而且企业对现有人员的培训力度不够，导致机电设备的操作人员水平有限，操作能力和维护能力始终不能够有着较大提升。进而导致机电设备在检查和维修中出现一系列的事故。另一方面，现有操作人员在从事一定年限以后，经验和技能有着较高的提升，可以驾轻就熟的操作设备，但是这种情况下又容易因为经验主义而忽视章程，安全规定，进而酿成机电事故。（三）管理制度不够完善。因为煤炭生产具有较高的危险系数，环境较差，导致设备事故频发。根据我国煤矿行业中的相关法律法规，在单一矿井至少应该具备17个基本的机电管理制度，但是在实际生产中企业并没有将众多的法律法规形成管理规范落实到实处，建立起的管理规范也存在着较大的问题，而且部分企业管理人员多余制度建设并不重视，追求的是经验治理，片面的追求企业利润的增长，进而导致机电事故多发。

二、机电事故应对策略

各镇、街道办事处、经济开发区，各有关部门，各矿山企业：

7月6日区防备煤矿有限公司井下一台空气压缩机发生着火事故，造成28名矿工被困井下，暴露一些企业对机电安全重视不够，管理制度不健全、落实不到位，设备超负荷或带病运转等问题仍然存在，为吸取事故教训，根据省政府安委会《关于加强矿山机电设备安全管理工作的紧急通知》和市政府安委会《关于立即开展矿山机电设备安全管理大检查行动的通知》要求，结合我市实际，决定在全市立即开展矿山机电设备安全管理大检查活动，现将有关事宜通知如下：

一、活动目标

对采矿、选矿所有机电设备进行全面检查，通过企业自查和市全面检查和市组织专家抽查，掌握机电设备安全管理现状，查清和消除机电设备安全隐患，全面提升机电设备安全管理水平，提高安全保障能力。

二、时间和内容安排

专项检查行动从现在开始到7月底，行动分三个阶段。

摘要：机械化采煤运煤虽然得到了广泛的应用，但是与此同时，煤矿发生的机电事故频率也在逐年上升，事故所造成的人员伤亡与设备损坏也受到了广大学者的重视。通过探讨近年来煤矿发生事故的特点，进而得到煤矿发生机电事故的原因，最后给出相应的处理措施以减少煤矿机电事故的发生。

关键词：煤矿；机电设备；处理措施；机电系统

煤矿在不断地发展生产中机械化程度也在不断地加深，各种大中型矿用机电设备在广大煤矿企业进行了应用，煤矿机电系统也在不断地发展与完善。煤矿机电系统在煤矿生产过程中占有重要地位，特别是在提高煤矿企业的生产效率，提升企业效益上发挥着重要作用，然而，由于煤矿机电设备的增多，而相应的设备操作、维护、检修不到位，也使煤矿机电事故时有发生，给煤矿企业的生产带来了极大的阻碍，给广大煤矿职工的生命安全造成威胁，因此，对于煤矿机电设备的管理也逐渐成为了煤矿生产管理的关键点，作为煤矿企业，除了加强自身的安全管理外，还需要更为深入地研究煤矿机电事故发生的原因，并积极寻找对应的措施。

1煤矿机电事故的特点

煤矿机电事故的特点有以下几个：①由于煤矿自身对于安全管理的严格重视，煤矿每百万吨死亡人数也在逐年减少，但煤矿机电事故时有发生，很难得到根本性的解决。煤矿机电事故类型较多，事故范围较广，事故所造成的单个人员与设备损失较大，事故处理难度也较大，很多煤矿企业虽然有意识地了解过这类事故，但是由于事故发生的频率并不高，并没有引起煤矿企业与人员的重视[1]。②通过对历年来煤矿机电事故的分析，煤矿机电事故的发生具有一定的规律性，很多煤矿机电事故都存在着一定的相似性，因此，对于这一特殊情况，煤矿企业可以结合自身以往发生的煤矿机电事故进行研究总结，真正了解自身企业煤矿机电事故产生的原因与规律，再结合自身煤矿生产的情况，从源头上做好预防工作，排除安全隐患，避免事故的发生。③煤矿机电事故的发生除了煤矿中瓦斯的爆炸和坍塌造成以外，和煤矿企业自身生产所用的机电设备类型也有很大的关系。而煤矿企业所使用的煤矿机电设备种类较多，涉及到的生产工作面也较广，对于这些机电设备以及电缆的维护与检修，也会造成煤矿机电事故发生，大大提升了事故发生的可能性。

2煤矿机电事故发生的原因分析

1我国煤矿安全生产中机电管理存在的问题

1.1煤矿机电设备存在一定问题

随着煤矿生产机械化以及自动化的发展，煤矿加大了机电设备的投入，机电设备对煤矿生产效益产生的影响也逐渐增大。但是目前煤矿机电设备存在一定的问题，主要包括以下几点：（1）很多机电设备老化问题严重；（2）煤矿生产过程中，机电设备长期超负荷运行；（3）有些机电设备配制不合理，与煤矿实际生产不符；（4）缺少对煤矿机电设备的养护维修，对设备的测试技术落后等。

1.2机电职工以及管理人员素质有待提高

机电职工与机电技术管理人员的素质关系到整个煤矿机电技术管理的质量，关系着煤矿生产的安全性。目前煤矿生产过程中，一般一台机械有6人左右操作，但是如果操作人员技术不高、责任心不强等，又或者由于某些失误都可能对煤矿的生产带来安全隐患。另外，煤矿生产工作属于高危工作，并且工作环境比较差，存在一定的安全风险，相关人员在工作中如果长时间处于这种高度紧张的状态，也会导致失误操作等问题的发生。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用对策