自动编程范文10篇

0.引言

数控编程是把零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容,按照数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程序单上的全过程。程序编制的方法主要有手工编程和自动编程两类。近年来数控技术发展得十分迅速,数控机床特别是数控车床的普及率越来越高,但是,数控车床在加工过程中遇到轮廓较复杂的零件时,用人工编写数控程序要花费大量的时间,且易出错[1,2]。采用CAD/CAM集成技术实现数控加工程序的图形化自动编程是当今的主流[3]。目前国外有许多高档的CAD软件,如Pro/E、UGⅡ、IDEAS、MasterCAM、Cimatron等,均有性能良好的CAM模块,可利用其三维实体数据生成NC程序。但这些软件较难掌握,且价格昂贵。而国内一些基于Autodesk公司的AutoCAD软件为支撑平台研制的自动编程系统中[4,5],较多的方法是由AutoCAD生成零件加工图形,从而生成DXF格式文件,然后,系统通过对DXF图形文件进行分析,读取数控加工所需的零件几何信息。国内也有基于图形的数控车床自动编程系统的研究[6,7],但还未见具体软件系统的实现。

本系统采用自行开发的二维图形软件包实现加工零件轮廓的图形描述,经过工序划分以及加工工艺参数的人机交互式输入,实现了数控加工程序直接从图形到程序的自动编程。

1.系统框架结构和功能

本系统结构模块的组成框图如图1所示,主要由以下模块组成:

(1)加工工艺规划模块。此模块根据数控加工工艺特点,将其分解为开口槽腔、闭口槽腔、端面车削、螺纹、切断等工步(开口槽腔、闭口槽腔、螺纹分别有外圆和内孔之分)。任何车削加工零件的外形轮廓加工工艺都可以拆分为以上工步。每一工步都有粗、精加工,可以通过工序管理器来实行加工程序的合并。

0.引言

随着科学技术的发展,数控机床越来越广泛地应用在机械制造行业中。在数控加工系统中,传统的NC代码手工编程不仅效率低,而且容易出错;而采用APT语言的自动编程虽然几何定义语句简洁,功能较强,但要求编程人员要熟记系统的语言与规则,一旦出错又不易发现。

本数控加工自动编程系统是基于AutoCAD平台上开发而成的。AutoCAD作为绘图软件在机械设计与制造中应用广泛,如果数控加工系统能够提取Auto2CAD中的图形信息,将会大大简化数控编程,提高生产效率。但AutoCAD是通过图形来表示零件的几何信息的,而数控加工系统采用NC代码手工编程或APT语言自动编程,二者之间信息的描述是不统一的。本系统正是解决AutoCAD与数控加工系统的接口问题,从AutoCAD图形中提取几何信息并进行数据转换,即根据AutoCAD的DXF文件特有的结构,进行二次开发,实现AutoCAD与数控加工系统的集成。

1.DXF文件的数据处理

AutoCAD输出的DXF文件是图形文件的ASCII或二进制格式描述[1],有其特定的格式,常用于与其他应用程序共享数据,对数控编程来说其中有些冗余数据,因此必须经过处理才能方便数控自动编程系统的后置处理模块使用。

1.1DXF文件的结构

摘要：本文主要介绍由PLC构成的变压器自动化系统在中小型变电站综合自动化中的实现。它对变压器的控制精度高，性能可靠。同时PLC自身具备的计算机、电子、网络通讯等特性，使PLC在变电站综合自动化中得到了广泛的应用。

关键词：变压器自动化变电站综合自动化系统

1概述

可编程逻辑控制器（PLC）作为新一化的工业控制装置，结构简单、性能全面、可靠性高。其突出的优点是：使用方便，具有杰出的实时功能和强大的通讯能力。在其小小的单元中，包含了强大的功能，使之能够独立地或通过网络分布式系统轻而易举地完成复杂的控制任务，很小的投入即能获得最有效的自动化系统，在工业现场领域深受欢迎，特别是经过特殊模块配置后，可以在保持简单易用的特点的同时大大扩展其应用领域。PLC的体积小，结构紧凑，编程方便，梯形图编程方式面向一般电气技术人员，操作简单，维修方便，易于实现机电一体化，因而在变电站综合自动化中得到了广泛的应用。

中小变电站综合自动化中的自动化设备有：可编程自动化监控装置、可编程变压器自动化屏、可编程微机计量屏、可编程微机线路保护屏、可编程微机同期系统、可编程中央信号屏、可编程电容屏、可编程微机直流电源系统等均应用了PLC为其智能化单元，并且都能够挂网运行，方便地实现遥信、遥测、遥控功能，取代了传统的RTU。本文主要介绍由PLC构成的变压器自动化部分在自动化变电站中的实现。适用于老式变电站的自动化改造及新式变电站的建设。

2变压器自动化的构成方案

摘要：从数控技术的角度出发，对采用数控技术的数控机床进行介绍，针对数控加工和编程的方式进行深入探究，并重点研究非圆曲线的数控和编程方式，为数控车加工技术提供借鉴。

关键词：数控技术;非圆曲线加工;编程

数字化时代已经来临，各行各业都在积极向着数字化的方向转型，制造业也不例外。数控技术的出现，打破了传统制造业的发展瓶颈，为制造业创造了新的发展机遇。数控技术是数字化控制技术的简称，是工作人员编辑好的程序对机械设备进行控制的技术，在编写的程序中加入对机械设备的运动方式和操作循序等方面的功能，从而更加方便制造。随着计算机技术的发展，现代的数控技术在原有的技术上加入了更多的存储、处理、运算和逻辑等功能，能够更加智能化地进行工业制造。数控车又叫数控机床，是执行数控编译程序的主体。随着人们艺术欣赏水平的上升，加上对物质和精神双方面的需求，现代的制造业要求更加精细，制造的过程也越加复杂。在制造业设计中，非圆曲线的应用十分广泛，不仅具有很高的美观性，同时也更加复杂多变[1-2]。因此，研究数控机床加工非圆曲线编程具有很高的意义和价值，能够推动现代数控加工技术的发展。

1宏程序编译

在日常生活中，人们通过仔细观察就能发现，不少物品的外形和设计都具有非圆曲线的工艺，常见的非圆曲线有椭圆、双曲线、抛物线等。非圆曲线产品具有较高的复杂性，在产品设计中非圆曲线能够采取较为复杂的组合，从而实现产品的工艺特性。非圆曲线在工业制造中作为直线和圆插补的一个补充，需要采取精细的程序编辑才能够实现。随着计算机技术的发展，现代数控技术的程序设计有两种方式，一种为传统的宏程序编译，一种为自动程序编译。宏程序编译是采用传统的指令方式，采取复杂的数学、逻辑等运算方式，从而实现一系列的运算指令，让数控车在读取程度的时候，能够按照编译的方式来进行操作。由于不同的产品对工艺的要求有所不同，尺寸、大小、非圆曲线的形状都会产生差异，因此每一种产品如果要采用宏程序编译的方式进行生产，都需要对产品进行特定的编译。宏程序编译的方式较为缺少灵活性，并且需要消耗大量的人力，要工作人员对产品工艺特性进行确认之后，再进行指令的编写，才能够完成生产[3-4]。当然，采用宏程序编译也有一定的好处，对加工程序较为相近的产品来说，程序的编译较为简单，只需要修改一部分的数值和公式，就能够实现产品的快速加工。宏程序编译具有三种基本特性，首先是可以进行变量的运算，通过设定不同的变量值能够达到不同的设计效果；其次是能够使用各种编译语句，绝大部分的编译语句具有极高的数学逻辑，能够将想要设计的非圆曲线准确地表现出来；最后，宏程序编译的通用性较强，在曲线设计中的各种参数可以变化，可以针对产品的要求及时进行适当的调整。宏程序编程的基本原理是用户用数量作为数据来进行编译，在程序中变量是可以改变的，并且变量仅仅作为媒介，不同的产品可以赋予不同的数值，从而达到不同的设计效果。应用宏程序编程，非圆曲线有着众多的应用公式，对产品进行适当的公式应用，尽量减少数控机床操作的步骤也是十分重要的。

2自动编程

1可编程控制器在的作用

1．1增强工业自动化系统的稳定性以及可靠性。随着我国电气技术的不断发展，工业控制一体化进程基本实现，而可编程控制器在其中的作用显得尤为重要。一方面，可编程控制器可以对工业系统中的各个部分运行状态进行有效的监督管理，从而确保生产质量以及生产效率。并且，可编程控制器可以实时的手机自动化系统在运行过程中所产生的各类数据，企业的经营管理者可以利用这些技术制定出更加合理、科学、有效的管理方案，从而减少企业的运营成本。另外一方面，可编程控制器可以不断的检测自动化系统运营过程中所存在的各类风险，依据系统参数来判断系统的运行状态，如果出现了问题可编程控制器可以在最短的时间内进行反馈从而方便管理人员在最短的时间内做出风险化解措施，保证企业的运行效率。1．2提升企业的运营效率。随着智能技术在电气工程中应用的越来越广泛，现代企业的运营效率已经得到了极大的提升，而这个过程中可编程控制器起到了不可忽视的作用。工业生产流程由于其系统的复杂性以及内容的多样性，因此传统的电气工业生产管理需要大量的人力，并且在管理过程中容易出现较多的问题。而可编程控制器的出现不仅仅简化了自动化系统运行的步骤，同时管理人员或者技术人员可以直接通过PC以及可编程控制器了解自动化系统的运行状态以及通过调整相应参数改良其运行状况，大大的提升了管理效率。并且可编程控制器能够依据参数实时了解系统各个组成部分的情况，所以在进行维修的时候技术人员可以直接依据可编程控制器的反馈进行维修，而不是采用传统的方式“摸着石头过河”。1．3有利于优化系统设计。电力工业系统的发展所涉及到的专业囊括计算机、工业、自动化、机械等等众多方面，对于技术人员的技能要求相对来说还是比较高的，并且随着我国电力系统发达程度的不断提高，所面对的电力业务也越来越复杂，传统的技术以及人员并不能够满足当前的需要。但是可编程控制器的出现使得电力系统当中的很多参数更加形象可视的展现在技术人员面前，并且通过可编程控制器的监控，我们再进行电力系统设计的时候可以减少设计中的失误，提升系统的科学性以及有效性，这也就直接表明可编程控制器在电力系统中的应用对于整个系统设计的优化作用了。

2可编程控制器在自动化装置中的发展趋势

2．1发展深度网络化。可编程控制器在自动化装置中的应用程度的不断加深直接提升了我国物联网的发展水平，技术人员在任何地点、任何时间都可以对生产的任何环节进行实时的监控则是未来可编程控制器在自动化装置中的发展深度。随着互联网技术的发展，人工智能技术的持续推进，工业生产环节的高度智能化，智能传感器的使用等等，直接可以让技术人员借助可编程控制器全方面的了解系统的运行状态，一旦系统出现错误，智能传感器可以直接传输数据，技术人员可以通过可编程控制器了解具体情况并及时的对问题进行处理与修复。而这一切过程的实现必然需要依靠网络，所以未来可编程控制器在自动化装置中的发展深度必然是网络化，让网络将整个工业系统串联。2．2发展广度模块化。可编程控制器在自动化装置中未来的发展广度必然是模块化。模块化发展能够有效的促进不同产业之间的融合，缩短产品的研发以及生产周期，提升企业的运行效率。传统的电力企业在进行生产的过程中，很多的设备以及材料都是单独生产的，不能够很好的与其他的企业以及行业进行互通互联，例如各类接口缺乏统一的规格。而模块化的发展能够让不同行业、产业部门之间进行深度的融合，方面企业设备以及设施的统一采购与研发，并且借助可编程控制器各个企业之间可以有效的实现信息的共享，降低企业在运营过程中的信息成本、生产成本以及提升企业的运营效率。当然，可编程控制器在自动化装置中的模块化发展必然需要高端复合型的人才，所以未来企业对于可编程控制器自动化装置类人才的培养必然需要下更大的功夫，提高人才质量。2．3发展原则绿色化。工业发展水平很多时候都需要牺牲环境质量，我国近些年的电力系统的发展也对环境造成了一些影响。在传统的电力产业之中，这些污染可能是无法避免的，但是随着可编程控制器的应用深度以及人工智能的发展，我们可以依据人工智能技术提供给可编程控制器更加科学可持续的参数，设计出更加合理的设计体系，例如智能变电站、智能反馈技术的使用等等，从整体上降低工业生产所带来的环境污染，例如二氧化碳等气体的排放检测以及消解等等。所以，未来我国可编程控制器在自动化装置中的应用必然需要遵循绿色发展的原则，促进我国生态环境质量的提升。

3结语

可编程控制器对于应用电子技术的作用是非常明显的，同时应用电子技术的提升也能够在一定程度上提高可编程控制器的效能。但是为了进一步的推动我国工业产业的系统化、智能化发展，必然需要进一步的加强该方面的研究，必然需要更多的从业人员、学者贡献更多的力量，希望上述内容能够为我国应用电子技术的发展提供些许价值。

摘要：为了使电子技术可以快速发展，基础理论知识方面和电工知识方面是工作人员需要掌握的，但是在电子技术应用的同时还必须对可编程控制器进行熟练的掌握应用。本文讨论了在应用电子技术中可编程控制器的使用，主要从其含义、特点、应用等几个方面进行了研究。

关键词：应用电子技术；可编程控制器；应用

随着中国计算机技术的持续创新，微型计算机也得到了很大推广，随着微型计算机生产规模的持续壮大，微型计算机在人们工作和生活中的使用范围也得到了推广，重点在工业控制上面应用非常普遍。随着小型计算机的广泛使用，传统的继电接触器不能满足时代的要求。普通的继电器接触器主要按设计好的接线方式工作，但由于中国工业生产的连续变革，原始电路必须重新设计和组装，因此现有的继电器接触器不能满足现下发展需求，也会影响产品的不断创新。然而可编程控制器正好能弥补继电接触器的不足，它在产品升级中起着非常重要的作用。可编程控制器和小型计算机相比，可编程控制器具有简单、便捷的优点。综合性能比继电接触器更强[1]。

1应用电子技术与可编程控制器的含义

1.1应用电子技术。应用电子技术是在数字电子技术与模拟电子技术的基础之上诞生的，应用电子技术把现代电子技术领域和专业相结合。应用电子技术的诞生对中国智能电子产品各个方面都有推进作用，并且需要相关的技术人员。其中产品工程师和工艺工程师是其中重要技术人员。1.2可编程控制器。可编程控制器是电子系统的一种，工业环境所需创造的条件能够通过数字操作来进行设置。另外，自动化生产中包含的机械设备的顺序，逻辑任务存储和定时计数，都可通过可编程控制器进行管理。可编程控制器有许多的优点，例如：容易操作、体积小等。1.3可编程控制器的部件。可编程控制器根据其结构的不同，大概分为固定式、模块型、分布型、集成型等。编程控制器包含五个部分，每个部分都发挥着各自的作用，详情见表1。

2可编程控制器的优点

1.数控编程的含义以及发展过程

手动编程具有编程可操作性强、可以完全按照编程人员的意愿进行编程、程序可读性好、总共的程序占用空间小等优点。但同时手动编程也存在很多缺点，例如编程效率低下、编程过程容易出现错误、编程耗时长、编程过程复杂等缺点。自动编程是指通过一些编程软件例如CAD/CAM等软件，对零件的加工过程进行分析，然后确定生产参数，自动生成刀具走刀路线和加工程序的过程。自动编程存在很多优点比如编程过程方便、加工过程精度高、加工耗时短、效率高等。当然自动编程也存在很多例如程序占用空间大、程序复杂、维护困难、可读性差等缺点。自动编程在复杂曲面造型当中具有很多手动编程无法达到的优点。因此在复杂曲面造型当中，自动编程受到广泛的应用。目前在复杂曲面的自动编程当中最为流行的软件主要有CAD/CAM软件。这些软件主要首先对零件进行数据分析后，通过软件当中的嵌入模块对软件的加工过程进行模拟仿真。通过模拟仿真可以知道刀具在加工过程当中需要的进刀量、切削量以及各种零件和夹紧零件的夹具的运动过程，而且通过模拟仿真也可以知道加工过程当中存在的问题，进而通过优化程序，保证在加工过程更加高效和更加快速。

2.自用曲面的加工方法

CAXA因为传统的加工方法存在很多的缺点，因此自由曲面的加工方法在现代的机械制造过程当中应用得越来越普遍。自由曲面的加工方法的很多优势是传统的加工方法无法达到的。例如，对曲面的完美加工、曲面过渡的平滑等特征都是传统的加工方法所无法比拟的。基于CAD/CAM软件下的自动编程技术对复杂曲面的加工是当代最为优秀的曲面加工的模拟软件，该软件无论是在加工效率还是在曲面加工的质量上都具有很多的优势,且很多优势是其他软件所望尘莫及的。而CAXA制造工程师就是CAD/CAM软件当中最为流行的一款软件，CAXA受到我国众多机械研究学者的青睐，也是我国众多机械加工厂应用最普遍的软件。因此研究CAXA制造工程师对复杂曲面的加工过程具有重大意义。

3.自由曲面加工方法的方案类型

自由曲面的加工方法众多，选择一款合适的曲面加工方法对产品的质量有着重大的影响。在加工自由曲面的过程当中，如果选择不合适的数控加工工艺也会影响到数控机床加工出来产品的质量。另外数控加工工艺对产品的加工效益以及产品的加工成本都有着重大的影响。在众多数控机床的加工方法当中环切法和行切法是最为常见的两种方法。而在CAXA制造工程师软件当中对自由曲面加工方法则采用其他的方式，一般采用等高线法和平面轮廓法以及三位偏置等复杂曲面加工方法。

1网络课程概述

1．1网络课程的基本涵义教育部现代远程教育资源建设委员会在《现代远程教育资源建设技术规范》(2000)中提出：网络课程就是通过网络表现的某门学科的教学内容及实施的教学活动的总和J。从这个定义看出，网络课程包括两个组成部分：即按一定的教学目标、教学策略组织起来的教学内容及网络教学支撑环境或网络教学平台。其中，教学内容是以提供教学资源为主，网络教学平台是以提供网络教学交流环境和学习工具为主，都是网络课程构建的重点和难点J。

1．2编程类网络课程特点

不同类型的课程本身具有不同的特点，这是开发网络课程时必须考虑的。通过研究计算机编程类课程，我们认为，编程类网络课程具有以下特点：①编程本身是一种技能，应该引导学生快速入门，掌握编程的基本过程；②上机实验操作很重要；③可以导入编程案例引导教学，不断让学生掌握从简单到复杂的案例；④需要随时介绍一些计算机程序编制的技巧；⑤有国家及省级等考试大纲和考题作为部分学习指引；⑥因为编程用到大量的英文单词，所以能够以英语单词作为关键词制作索引；⑦网上资源丰富、学习网站较多，可以向学生推荐j。

2编程类网络课程结构构建

网络课程的结构存在共性，其构建应该符合网络课程的自身特征，同时不同的网络课程的结构根据其特征又有所不同。由于参加网络学习的学生一般都是以自主学习为主，因此该网络课程的构建是以建构主义学习理论为指导，创设了以学生自主学习为主、以协作学习为辅的学习情境。在该网络课程的构建中，我们根据编程类的网络课程的特点，合理编排课程结构，为学生的学习提供了各种学习支持以及文本、视频、音频等多媒体学习资源以供学生学习与参考。在“在线测试与自动评判”模块的设计中，运用了自我反馈策略，对学生的学习情况进行评价并自动反馈评价结果。

1可编程控制器科目的概念

可编程控制器课程单元，是对于在电子电器以及拖动设备中设置的逻辑控制单元原理和应用方式进项简洁介绍的课程单元，早期的PLC只能做些开关量的逻辑控制，因而叫PLC。近年来，PLC采用微处理器作为中央处理单元，不仅有逻辑控制功能，还有算术运算、模拟量处理甚至通信联网功能，正确应称为PC。但为了与个人计算机有所区别，仍称其为PLC。尽管功能在逐步强大，但是由于该技术是依托于成熟的储存模块，通过写入读出进行控制过程设置的一项实用性技术，其现实应用虽是集通信技术、计算机技术以及自动化技术为一体的新型自动控制装置，但组装方便，编程简单，适合大规模格式化应用，因此对学习者的基础要求和编程能力没有特殊要求，可以作为一种实用性技术作为教学目标。尤其是对于学习电力自动化和电子电器的学生，学好可编程自动化课程对于熟悉自动化控制原理以及将来在工作实践中，能够得心应手的处理电器问题以及简单设计一些控制单元有着决定性的作用，因此对于中等职业学校的可编程控制器教学单元课程设计的好坏，不仅决定了学校自动化控制专业的水平，也同时决定了学校的毕业生是否能够顺应社会，成为社会上可造之材的关键课程，不得不引起电子电器以及自动化控制专业的专业课程所重视，并花大力气解决教学课程设计等工作。

2可编程控制器教学的主要课程目标

可编程控制器技术，是现代工业自动化三大支柱之一，其目标就是实现设计意图和设备运行的即时通信。随着教育的发展，教会学生了解可编程控制器的原理，以及工作特点是课程的首要任务，也是教育要面向未来的最基本要求，这是现代工业对对课程设计的主要现实要求。而对课程目标而言，就是要顺应这一时代要求，把这一体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强的实用技术方法传授给学生，使得学生能够按照从业需求掌握相关知识和技能。

3教学课程的设计重点选择

课程设计的基础来源于所教授单元的结构体系，对于可编程控制器技术而言，它是设备电气系统的心脏和交互传输中心，可编程控制器就是这一完整单元的承载者和实现者，而对于中等职业学校的学生而言，控制原理主要作为了解，而控制输入单元的设计和运行原理就需要加大力度去了解，并加以熟练掌握，达到能够简单设计和故障排除的职业需求。同时对于中等职业学校的学生而言，执行机构由控制元件和开关系统指挥各类机械的运行对于这类学生是主要的学习目标，因此重中之重应该安排这部分的教学设计。

摘要

近年来随着计算机在社会领域的渗透,PLC的应用正在不断地走向深入，同时带动传统控制检测日新月益更新。在实时检测和自动控制的PLC应用系统中，PLC往往是作为一个核心部件来使用，仅PLC方面知识是不够的，还应根据具体硬件结构，以及针对具体应用对象特点的软件结合，以作完善。本文介绍了以S7-200PLC为核心，对某供电局110KV电网“一线两站”的备用电源自动投入装置（简称备自投）进行了控制的应用，简述了S7-200PLC的性能特点，详细阐述了备用电源自动投入装置的实现

讲述备用电源自动投入装置的软件和硬件设计。首先介绍了此系统的开发意义及使用的开发环境，MPLABIDE系统和开发使用的PIC单片机芯片以及仿真器PICMATE2002。在硬件设计中论述了硬件总体设计过程，确定了技术指标及器件的选择，着重描述了系统硬件电路设计、硬件设计框图及所使用的各种芯片功能与特性,在软件设计中重点剖析了软件设计的过程，调试部分主要介绍使用调试软件picamate2002和调试过程中出现的问题，以及最后解决问题的一些方法。

关键词：PLC一线两站备用电源自动投入

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