制造技术范文10篇

1、船舶制造的精度管理内容与管理步骤分析

1.1船舶制造的精度管理内容与步骤分析

在进行船舶制造与加工过程中，进行船舶制造的精度管理就是依照船舶制造的精度要求以及标准，采取科学、先进的管理方法以及工艺手段，对于船舶加工制造中的尺寸精度进行分析控制，以保证船舶加工制造质量的一个过程。结合我船舶加工制造过程中的精度管理具体情况，进行船舶制造精度管理的主要内容包括，进行船舶制造中补偿量计算与分配实现、进行船舶加工制造过程控制管理实现、进行船舶加工制造的精度要求标准制定等三个主要内容部分，将船舶制造的精度管理内容用框架结构图。通常情况下，在进行船舶制造精度管理中，对于船舶制造的补偿量计算分配，其补偿量计算分配的数据主要是根据船舶制造过程中对于收缩量的统计，并在对于收集统计的船舶制造收缩量进行数理统计处理后，实现不同船舶制造因素环境下的补偿量数值计算获得，同时对于计算获得的补偿量数值分配落实到船舶制造加工的每一道工序环节中，以实现在船舶制造加工生产过程中，使用补偿量对于船舶制造加工中余量进行替代的零余量造船目的。而船舶制造过程中，精度管理的船舶制造过程控制管理内容，则是根据船舶加工制造的实际过程情况，在船舶建造中需要对于建造的每一个过程工序进行控制测量以及管理实现，通过运用有效的控制管理方法措施，在建造过程中对于建造尺寸超过实际精度要求的情况进行控制避免和改进，并将对于船舶制造中所测得的变形量数值进行输入收集，以保证船舶制造与生产的质量。最后，在船舶制造生产中，科学合理的船舶制造精度标准是实现合理的船舶制造精度控制以及控制计划制定的前提和关键。

1.2船舶制造中补偿量的计算与分配分析

在船舶制造精度管理内容中，以船舶制造中补偿量的计算与分配最为复杂和关键，它是进行船舶制造精度管理中制造过程控制与精度标准制定的重要参照和依据。通常情况下，对于船舶制造补偿量的计算与分配实现，是以数理统计以及船舶制造尺寸链理论作为基础理论实现的，而进行船舶制造补偿量的计算与分配操作方法过程，则是以对于补偿量运用来进行船舶制造余量替代实现作为核心，对于船舶制造中补偿量的计算，主要是通过大量研究调查与实际生产制造数据掌握后，以数理统计方法，通过回归原始数据统计的过程，实现对于船舶制造加工补偿量的数值结果的计算，同时，在计算出船舶制造加工的补偿量数值后，将补偿量分配到船舶制造加工的各个工序环节中，进行实际加工制造运用，以实现对于船舶制造的精度管理和控制，达到零余量造船目的，保证船舶制造的工艺质量以及技术效益。

2、船舶制造过程控制技术分析

中国是世界上机械制造技术发展最早的国家之一。中国的机械制造技术历史悠久,成就辉煌,不仅对中国的社会经济发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。传统机械制造方面,我国在很长一段时期内都领先于世界,到了近代特别是从18世纪初到19世纪40年代,由于诸多原因,我国的机械行业发展停滞不前,这100多年的时间正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期,机械制造技术飞速发展,远远超过了中国的水平,中国机械制造技术的水平与西方的差距急剧拉大,到十九世纪中期已经落后西方一百多年。

新中国建立后特别是近三十年来,机械制造技术发展速度很快,向机械产品大型化、精密化、自动化和成套化的趋势发展,在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。新中国机械制造技术的发展速度之快、水平之高是前所未有的。而且这一时期还没有结束,只要我们能够采取正确的方针、政策,用好科技发展规律并勇于创新,我国的机械制造技术还将向更高的水平发展,重新引领世界机械工业发展潮流。

1.机械制造简史。石器时代人类制造和使用的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单工具是后来出现的机械的先驱。

几千年前,人类创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨,用于提水的桔槔和辘轳,装有轮子的车,航行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力由人力发展到畜力、风力和水力。所用材料由天然的石、木、土、皮革等发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷。制造陶瓷器皿的陶车,已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。鼓风器对人类社会发展起了重要作用。强大的鼓风器使冶金炉获得足够高的炉温,得从矿石中炼取金属。西周时期,中国就已有了冶铸用的鼓风器。

17世纪以后,资本主义商品经济在英、法等国迅速发展,许多人致力于改进各产业所需要的工作机械和研制新的动力。随着机械的改进,煤和金属矿石需求量的增加,只依靠人力和畜力已不能适应生产提高的要求,于是在18世纪初出现了纽科门的大气式蒸汽机,用以驱动矿井排水泵。1765年,瓦特发明了有分开凝汽器的蒸汽机,降低了燃料消耗率。1781年,瓦特又创制出提供回转动力的蒸汽机。

18世纪后期,蒸汽机的应用从采矿业推广到纺织、面粉和冶金等行业。制造机械的主要材料逐渐从木材改为金属。机械制造工业开始形成,并逐渐成为重要产业。机械工程从分散性的、主要依赖匠师个人才智和手艺的技艺发展成为有理论指导的、系统的和独立的工程技术。机械工程是促成18～19世纪的工业革命和资本主义机械大生产的主要技术因素。

【摘要】绿色制造是新形势下机械制造业发展的新方向。企业可以通过有效的途径和方式推动绿色制造技术，实现资源最大化利用，降低环境污染，推动制造业健康有序地发展。本文通过对机械制造过程中导入绿色制造理念进行相关的探讨，针对存在的问题采取科学化的对策，有利于推动制造业可持续发展，具有较强的现实方面意义。

【关键词】绿色制造技术；机械制造；应用分析

绿色机械制造是在保证机械制造标准的前提下,通过资源环境控制的概念,加强对环境资源的科学化管理,目标是实现绿色产品制造、运输、组装和回收,缩短机械产品在整个运行周期,减少环境的污染,降低资源消耗,提高企业的经济效益以及企业的和谐发展。机械加工的绿色制造主要涉及到机械生产的研究和开发一系列环保领域,通过机械加工制造环节,有利于绿色制造标准大幅度提升,全面实现绿色加工。

1绿色制造技术论述

绿色制造是以绿色理念为指导，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输和使用到产品回收整个产品生命周期过程中，减少环境污染影响，将对环境的影响降到最低，资源的有效利用率实现最大化，努力提高企业经济效益，保持自然生态平衡，走绿色环保可持续发展之路。绿色制造包括三个问题：一是制造业问题，包括产品生命周期的全过程；二是环境保护问题；三是资源的优化利用，这三个方面的问题和联系是密不可分的。

2绿色制造技术特点

摘要:随着科学技术的不断发展，在机械制造行业发展的过程中，绿色制造技术的应用是其发展的重要方向，通过应用绿色制造技术应用在机械制造过程中，能够有效的降低企业的投入与对环境的影响，是机械制造的必由之路。本文针对绿色制造技术进行了研究，以期能够有效的提升我国绿色制造技术的应用水平。

关键词:机械制造;绿色制造技术;应用

随着经济社会的不断发展，人们越来越重视资源环境保护问题。其中，在机械制造中，也大力倡导绿色制造技术的应用，因为绿色制造技术不仅能够保证机械制造的标准，同时也能够有效降低环境的污染，促使机械制造行业朝着绿色制造的方向发展。这样不仅能够降低资源的损耗，还能够提高企业的经济效益，实现可耻的发展。

1绿色制造技术的优势

绿色制造是在绿色理念的基础上，综合考虑环境和自由因素而产生的新型制造理念，其目的是为了保证在机械制造整个过程中，包括产品设计、制造、包装、运输、使用等环节的资源有效利用，并最大化降低对环境的影响，实现企业经济效益最大化，促使企业与自然和谐发展。可见，绿色制造始终离不开这三个方面，分别是产品生命周期的全过程、环境保护问题以及资源优化利用问题。绿色制造技术的具有非常显著的优势，具体表现在以下几个方面:第一，绿色设计理念。随着科学技术的不断发展，绿色设计理念成为了机械制造业重要的内容之一，能够有效推动企业的发展，而且通过绿色设计能够有效保证产品的质量，在整个设计过程中，通过有效的方法，结合绿色理念和产品周期因素，能够有效提高产品的性能和附加值，从而实现经济效益最大化;第二，绿色材料。随着工业化的发展，绿色材料的应用需求也越来越大，选择绿色环保的材料进行产品的生产，是绿色制造技术发展的重要前提，同时也是避免对环境造成二次污染和促进资源循环利用的重要途径。

2绿色制造技术在机械制造过程中的具体应用

摘要：绿色制造技术也被称为环境意识制造技术，其最终目的在于进一步促进循环利用资源。文章首先概述了绿色制造技术，其次，深入探讨了绿色制造技术在机械制造过程中的应用，具有一定的参考价值。

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用

1概述

我国机械制造业在近年来得到了较快的发展，也取得了一定的成就，已经成为了我国支柱性产业之一，但机械制造业也是用水用电大户，会排出大量的工业废水、废气、废物，一直以来都存在着低效率、高消耗的问题。据统计，我国机械制造业每年都会产生数以亿吨计的工业废水、废气、废物，造成了严重的污染，也消耗掉了大量的宝贵资源。在这种情况下，社会各界都亟盼在机械制造过程广泛应用绿色制造技术，为节能减排、营造和谐社会做出贡献。文章就机械制造过程绿色制造技术应用进行探讨。

2绿色制造技术概述

绿色制造技术是在传统制造技术的基础之上发展起来的，采用新型节能材料和先进制造技术来进行制造生产，使得制造出来的产品对环境污染小、成本低、质量高。

摘要：绿色材料主要是指污染比较小以及没有污染的材料。将绿色材料运用到机械产品生产之中，可以实现材料的循环使用。这些材料在使用完之后还可以进行回收再利用，这样就能降低能源消耗和生产成本，还能降低对环境的污染，从而达到绿色制造效果。随着人们思想观念的变化和经济水平的提升，绿色制造技术在机械制造业中得到广泛使用。绿色制造技术的应用可以实现资源的合理利用和节能减排。如何将绿色制造技术有效应用到机械制造过程中，是当前机械制造行业亟待解决的问题，也是本文阐述的重点内容。

关键词：机械制造；绿色制造技术；应用策略

机械制造业的发展不仅给人们的生活带来诸多便利，也给我国带来了巨大的经济效益。然而，机械制造业快速发展的同时也带来了诸多环境问题。目前亟待解决的问题就是如何在不降低经济效益的基础上，实现人与自然和谐相处，降低机械制造业带来的环境污染。而绿色制造技术的应用就可以实现这一目标，本文对此展开论述。

1绿色制造技术的概述

绿色制造技术建立在传统制造技术之上，使用绿色加工技术和绿色环保材料进行制造。借助这种方式最大限度利用资源，对现有资源进行有效整合，节省物力、人力和财力，从而达到节能减排、控制成本的目的[1]。将绿色制造技术应用到机械制造过程中，可以实现自然效益和经济效益的双赢。绿色制造技术包含的元素主要有以下几点：1）绿色工艺。绿色工艺主要是指在生产过程中为了达到节约能源目的使用绿色环保技艺进行加工制作。目前，构成绿色工艺主要有废物再生产技术和干式切割技术。2）绿色设计。绿色设计就是在设计过程中融入绿色理念。主要是指设计人员在对制造机械之前从整体上对产品进行了解，掌握产品与自然之间的联系、安全性能、普遍使用寿命以及自身的性质等。同时还要考虑到产品在投入使用之后的使用周期以及绿色性能，尽可能让设计出来的机械产品与环境有更高的契合度[2]。3）绿色材料。在机械产品生产过程中，材料是基本的源头。绿色材料就是可以降解、污染度比较小的材料，这种材料有较高的利用价值，成本一般不太高。绿色材料的运用既可以实现产品的经济效益，又能将产品制造对自然环境的影响降到最低[3]。

2绿色制造技术在机械制造过程中的应用策略

摘要：河北作为工业大省，传统制造业技术水平低于南方发达省份，且高能耗、高污染产业所占比重较大，创新能力一般。在《中国制造2025》政策指导下，中央和河北省政府大力推动制造业数字化转型升级，推广智能制造技术在制造业的应用，已取得显著成果，成功探索出一条智能化、绿色化、服务化的发展之路。

关键词：河北；制造业；升级转型；智能制造

1河北省制造业现状

随着京津冀协同发展战略的提出，旨在促进整个区域协同发展，给河北的社会和经济带来前所未有的机遇和挑战。作为华北地区经济和人口大省，拥有丰富的矿产资源、农业资源和扎实的工业基础，孕育了完整的制造业产业链。河北的钢铁、汽车、制药、化工等传统工业占全国比重较大，存在产业结构不合理、企业创新能力一般、高能耗、高污染、低附加值问题[1-3]，因此在全国激烈的经济市场竞争中处于劣势。2015年，国务院出台《中国制造2025》规划明确指出“与世界先进水平相比，我国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨”[4]。河北加快传统制造业数字化转型升级任务迫在眉睫。在新一轮工业革命中，以“数字化网络化智能化技术”与“先进制造技术”为背景支持的智能制造技术具有强大的生产力，对传统制造业提供巨大的驱动力，引发生产模式、发展理念深刻变革。河北政府抢抓历史机遇，大力推广智能制造战略，探索出一条智能化、绿色化、服务化的发展之路[5-7]。

1.1智能化

智能制造的核心是制造，在制造链的各个环节均体现出智能化的特点，主要落实在智能生产、智能产品和智能服务三个子系统上，三个子系统彼此间相互联系、相互促进：智能生产是智能产品的物化过程；智能产品是智能服务的载体，也是评价智能制造性能优劣的对象；智能服务是智能产品的延伸。

摘要：基于协同智能制造工厂建设项目的案例，阐述智能制造技术的应用，通过改造大幅度提高生产效率、减少成本、保障产品质量，同时避免了人工装配造成的安全隐患。

关键词：智能制造，装配自动化，质量管控

本文将以某航空制造生产厂建设为背景，对智能制造在智能制造设计与应用进行详细阐述。

1智能制造系统架构

智能制造的应用主要实现再装配自动化的生产，网络信息化的实时监控、决策以及管理，物流自动化的物料以及产品的转运工作，并且通过数字孪生技术将智能制造应用实现智能化的仿真作业，实现精益智慧制造。图1为智能制造架构。

2装配自动化技术在航空领域中的应用

在我国经济发展过程中，制造领域的发展起到了不可替代的关键作用，机械制造行业内部竞争日益激化，这对先进制造技术与机械制造工艺的研究提出了更高的要求，除了要提高制造企业的竞争能力，还要推动我国机械制造行业的稳定发展，其意义重大。

1先进制造技术与机械制造工艺

随着技术手段的飞速发展更新，先进的制造技术也得到了极大的发展，从实际发展情况来看，先进制造技术有效融合了计算机技术、网络技术等手段，采用全新的技术管理理念，使得整个制造流程更加方便，且机械制造的生产质量也得到全面提升。先进的制造技术由综合自动化技术、系统管理及先进的设计技术构成，一旦构成方式确定，也可反映我国真实的制造水平。笔者从我国发展现状入手，分析机械制造行业的实际情况，构建相对完善的机械技术体系，该机械技术体系包含先进的集成制造技术、单元技术和制造技术层等。先进制造技术层是机械制造工艺中的基础层，主要包括高效、低耗的制造技术手段，一般用于钢铁焊接及机械制造中。制造单元是机械制造技术的中间层，主要包含数控技术、清洁生产技术等。先进制造集成层包含信息技术及对新材料的使用等功能，这些技术手段的研发应用都是为了满足社会的发展需求。为了达到高效的生产目标，实现与传统制造工艺技术的融合，技术人员要运用多种技术手段满足发展需求。

2先进制造技术与机械制造工艺的关系

不管是先进的制造技术还是机械制造工艺，都会给社会各个行业带来较大的影响。总体来说，先进制造技术是制造行业发展的核心基础，可以有效推动机械制造工艺的全面发展，提升机械制造工艺发展水平。在实际生产中，先进制造技术经常被运用于机械制造行业中，提升了机械制造的效率和质量，促进了我国机械制造行业整体经济效益的提升。机械制造工艺在实际应用中，体现着先进制造技术的内涵。先进制造技术和机械制造之间关系紧密，二者互相促进，只有二者都达到发展要求，才能为我国机械制造发展奠定基础。

3提升先进制造技术与机械制造工艺的对策

在我国各项技术成果里，现代制造技术在我国制造业中有着至关重要的地位。制造技术是我国各行业都要用到的，任何一个行业，任何一个领域，无论是第一产业，还是第二产业都需要制造技术的支持。下面我们将对现代制造技术在农业机械制造业中的应用问题展开论述。

1农业机械制造业与现代农业技术的关联

现代农业都需要农业制造业来促进，没用现代制造技术制造的农业机械，算不上符合农业现代化的机械。能提升农业发展、帮助农民创收的农业机械制造业才是现代制造技术需要重点研究的。例如，符合这一特点的机械，节水灌溉设备是指具有节水功能用于浇灌的机械设备。其中主要的三类，喷灌式节水设备、全塑节水灌溉设备和微灌式节水设备这三类的特点都是能够解决传统漫灌方式的弊端的，传统漫灌需要消耗大量的人力和物力，这在人口资源成本昂贵和水资源匮乏的地区都是需要花费大量的资金的。所以节水灌溉的三类设备在现代制造技术的帮助下是可以帮助农业发展和为农民减少投入的。

2农业机械制造业历史性与区域性特征

农业机械制造业随着历史的进程发展，不断发生改变。现代的农业机械的功能比过去的农业机械更加丰富，设备也更加复杂和巨大。这样的转变是为了适应不断发展的农业政策，人力资源调整而做的转变。我国南北方农业差距较大，南方人口众多，个人拥有的耕地多为面积较小的，不同于北方的大面积生产的特点，这样的区域性特点对农业机械的设计影响无疑是巨大的。

3农业机械制造业中应用的现代制造技术