真空断路器范文10篇

时间:2024-04-15 16:57:06

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真空断路器

常规户外真空断路器分析论文

摘要:本文以ZW8-12型户外真空断路器为例,从该断路器的基本原理出发,通过一定的技术改造,以满足综合自动化系统的管理要求

关键词:常规户外真空断路器自动化改造应用

近年来,随着农网建设的不断扩大和深入,农村配网的运行方式也在发生着根本性的变革。一方面,各类用户对电压质量和供电可靠性提出了新的要求,另一方面,农网35kV变电站实行综合自动化及无人值班已成为县级电网自动化发展的方向。在这样大规模的建设和发展过程中,为了合理安排建设投资,合理利用现有资源,许多运行中的变电所仅以增容、扩建和改造为前提进行相关的技术改造,大量的设备并没有必要立即淘汰和作废。尤以10KV出线开关为主,许多老式变电所在最大限度的发挥其原有设备的性能外,只需经过相应的附件更换、加装和回路改造,就能完全满足微机系统自动化运行的管理要求。

我宁夏固原地区和陕西省接壤,许多变电所大量应用了陕西宝光集团有限公司宝鸡真空开关厂生产的ZW8-12型断路器系列产品。这种真空断路器一度代替原来的注油断路器,实现了断路器的无油化管理,在农村变电所中发挥了重要的作用。目前随着变电所综合自动化水平的不断提高,这种开关的机构操作和二次控制方式已在一定程度上限制了变电所的自动化改造。但为了节省大量的投资。对该断路器进行必要的技术改造后是能够完全满足这些要求的。

一、zw8-12型断路器操作机构的工作原理

1.操作机构的基本配置

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真空断路器维护分析论文

1状态检修的发展趋势

状态检修是以安全、可靠性、环境、成本等为基础,依据设备的运行工况、基本状态以及同类设备家族历史资料,通过设备状态评价、风险评价、制定设备检修计划,达到设备运行安全可靠,检修成本合理的一种设备维修策略

我国实行了几十年的定期检修制,随着新工艺、新技术的不断应用供电技术变得日趋完善与成熟,鉴于传统的定期检修制度及离线试验所暴露出来的问题,即一方面盲目地对多数完好设备定期检修,造成人力物力浪费而且这种过度维修还可能引人新的故障隐患;另一方面还存在因一些产品性能缺陷包括绝缘缺陷未能得到及时发现检修而发展成重大故障的可能。供电系统的可靠性在很大程度上取决于电力设施的可靠性。随着电网容量的增大和用户对供电可靠性要求的提高,维修管理的重要性日益显现出来。检修费用占电力成本的比例也不断提高。如何采取合理的检修策略和正确决定检修计划,以保证在不降低可靠性的前提下节省检修费用,便成为供电部门或负责电气设备维修的公司面临的重要课题。这使得供电企业检修策略由定期检修方式向状态检修方式发展。

我国于20世纪80年代引进状态检修技术(因是国外引进航天器的配套技术,仅局限与航天和航空业),伴随着我国核电站投入商业运行,状态维修技术由核电站延伸到常规发电厂,并在电力行业进一步推广应用。

2真空断路器的维护与状态检修

通过我厂10KV开关的改造证明采用真空断路器改造老系列的开关柜的少油断路器,其技术成熟可行,并具有投资少、见效快,改造期间停电时间短等优点该项技术值得在城网和企业电网的技术改造中推广应用。要确保真空开关安全、可靠地运行,一定要做好以下两项工作。

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真空断路器特性分析论文

摘要:通过对实际工作经验的总结,论述了永磁机构传动方式、保持力大小以及与真空断路器匹配时确定永磁机构的合、分闸功及动作特性的原理。

关键词:断路器永磁机构特性配合

1断路器与机构传动方式配合

目前,国内外生产的永磁机构(双稳态)动铁心行程(即动铁心与磁轭之间气隙)都比较小(通常不大于25mm),远小于常规电磁、弹簧、液压和空压操动机构的行程。因此,目前它还只能配用在触头行程较小的中压真空断路器上。

如果单从满足断路器行程方面要求,可以通过放大传动机构的输出行程,满足大行程断路器要求。但是,目前国内外生产的永磁机构的分、合闸力也较小,通常在2000~4000N,最大也不大于6000N。在将它与断路器配用中,往往只能利用传动机构的行程缩小、作用力放大,而不能利用行程放大、作用力缩小的功能。

12kV真空灭弧室的触头开距一般约为10mm,当触头弹簧直接设在动触杆上,超程约3mm时,真空灭弧室要求行程(触头开距加超程)为13mm左右。如果选用行程为25mm的永磁机构,就需设计中间传动机构使行程匹配,而且在设计传动比时必须考虑行程损失因素。

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真空断路器机械特性分析论文

1.分、合闸速度

真空断路器对分闸速度是有一定要求的,因为它影响燃弧时间和弧后介质强度的恢复速度。不同型号的真空断路器速度特性曲线形状有差别,但变化大致相同,而且其曲线是唯一的。由于加工质量和装配中的差异,同种真空断路器合闸前段和分闸后段会有不同,但合闸后段和分闸前段应当差异很小。凸轮被空转储能簧拉动直至与滚子接触前的一段,这一段是空转。理论上如无空转则真空灭弧室运动端速度从零开始(实际中为保证机构出力特性都有空转角度)。按照动量守恒定律,空转角度变大初速度提高。如CT19空转角度在8.396°-17.135°之间。尽管对初速度影响不大,但对全行程所用时间影响却不小。因为走过前1—2mm空程所用时间占全行程时间的30%-40%。

对于分闸后段的速度差异则视缓冲特性而定。其中分闸弹簧在全部分闸过程中都起作用,不仅影响断路器的刚分速度,而且还影响最大分闸速度分闸弹簧的力越大,释放能量越多,则刚分速度和最大速度越大。触头弹簧只在超行程阶段起作用,因此对刚分速度有直接影响。而且,触头本身的弹性及静触头系统的支撑部分的刚性也对分闸速度尤其是刚分速度有很大影响。通常,具体速度的大小是通过试验进行测定的。

2.合闸弹跳

目前,真空断路器均采用对接式触头,且合闸速度较高,触头在合闸时就可能产生弹跳。由于弹跳不但会使触头熔焊,产生过电压,而且还会使波纹管受强迫振动而出现裂纹,导致灭弧室漏气,所以合闸弹跳越小越好。

(1)合闸弹跳定义断路器在合闸时触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止的时间。所有直读数据的开关特性测试仪都是按照这个定义来设计制造的。影响灭弧室电寿命的是电弧,而电弧只有在动静触头不接触时才会产生,在动静触头接触时不会产生。大量实践及理论分析均表明,真正对真空的电寿命有影响的因素是:合闸过程中,触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止,这期间的触头断开时间。

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高压真空断路器故障分析论文

[摘要]对真空断路器在运行中经常出现的一些故障的原因进行了分析,同时给出了现场处理这些故障的方法。

[关键词]真空断路器故障分析处理方法

1引言

真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列,成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。

2常见的真空断路器不正常运行状态

2.1断路器拒合、拒分

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高压真空断路器故障分析论文

[摘要]对真空断路器在运行中经常出现的一些故障的原因进行了分析,同时给出了现场处理这些故障的方法。

[关键词]真空断路器故障分析处理方法

1引言

真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列,成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。

2常见的真空断路器不正常运行状态

2.1断路器拒合、拒分

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高压断路器动力学分析论文

摘要:创新地利用多体动力学仿真软件包ADAMS建立了VS1型真空断路器操动机构的动力学模型,并用试验对模型的有效性进行了验证。同时,还建立了真空断路器电动力计算模型,将开断和关合[r1]过程中的电动力分为洛仑兹力和霍尔姆力。以上述两个模型为基础,对断路器短路开断过程进行了仿真,研究了不同的开断条件下电动力对断路器机械特性的影响,从而为断路器的优化设计和状态检测提供了必要的理论依据。此后采用试验的方法对仿真结果进行了部分验证,验证结果表明仿真在一定程度上揭示了断路器的运行规律。

关键词:电动力效应高压断路器动力学特性仿真分析

1引言

对断路器的动力学特性进行仿真分析,有利于实现断路器的优化设计;并且研究断路器在故障状态下的动作特性,能够为断路器的状态检测提供理论依据。对断路器动力学特性的研究,以往采用的方案是:列出断路器运动部件的运动学方程和动力学方程组;采用适当的数值求解方法求解方程组;采用可视化仿真方法给出运动部件的运动过程和有关运动参数[1]。这种研究方案对于简单的运动系统是比较有效的,尤其在低压电器机构运动特性的研究中得到了成功应用[2-3]。但对于复杂的机械系统,例如高压断路器的操动机构,由于部件众多,各部件之间的约束关系也增多,动力学方程组的复杂性迅速增加,这种方案显得力不从心,为此需要寻求别的解决方案。

多体动力学仿真软件的出现为解决这个问题提供了一种很好的手段。ADAMS软件包是目前世界范围内使用最广泛的机械系统仿真分析软件之一[4]。它可以方便地建立参数化的实体模型,并采用多体系统动力学原理,通过建立多体系统的运动方程和动力学方程进行求解计算[5]。跟传统的仿真方法相比,采用ADAMS进行仿真避免了繁琐的建立方程组和求解方程组的工作,使得用户能够将主要精力放在所关心的物理问题上,从而极大地提高了仿真效率。

本文基于多体动力学原理,利用ADAMS软件包建立了VS1型真空断路器操动机构的动力学模型,并用试验对模型的有效性进行了验证。同时,本文还建立了真空断路器电动力计算模型,将开断[r2]过程中的电动力分为洛仑兹力和霍尔姆力。以上述两个模型为基础,对断路器短路开断过程进行了仿真,研究了不同开断条件下电动力对断路器机械特性的影响,此后采用试验的方法对仿真结果进行了验证,从而为断路器的优化设计和状态检测提供了必要的理论依据。

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水电站厂用电应用分析论文

摘要:通过在江垭水电站厂用电系统的改造中,采用FUR组合保护装置加普通真空断路器取代原有高压负荷开关,有效的防止了误动作,减少了操作过电压对主要电气设备的冲击,实现了动作的可选择性,降低了造价。该文对在选型过程中的步骤及应考虑的问题,给予了较深入的研究。

关键词:FUR组合保护装置厂用电应用

1概述

湖南省江垭水电站装设3台10万kW的水轮发电机组,电站于1998年至1999年相继投入商业运行,发电机额定电压为13.8kV,3台水轮发电机电压侧采用单机单变—即单元接线方式,主变高压侧为110kV和220kV电压等级送出,其中一台机组接110kV/220kV自耦变压器,另两台机组接220kV双圈变,3台高压厂用变取自3台主变的低压侧,变压比为13.8/10.5kV,10.5kV侧采用分段接线方式,未改造前高压厂用变压器的额定容量为1250kVA,改造后新增一台2500kVA的变压器接1台机组,一台机组接1250kVA变压器不变,另一台机组采用2台1250kVA并列运行。原高压厂用变压器高压侧(即13.8kV侧)均采用负荷开关进行保护,运行中出现非正常动作及熔丝烧坏现象,因此结合此次厂用变增容改造,同时对保护设备进行改造。整个改造于2002年元月完成,至今已运行近3年,效果良好,业主及运行人员对此非常满意。现就改造方案的选取及在选型过程需要考虑的主要问题进行探讨,对今后正确选用FUR设备及高压限流熔断器将会起到一定的作用。

2改造方案的选取及原方案存在的问题

由于13.8kV原开关设备均为装柜形式,且地方狭窄,不可能再增加设备位置,只能在原有设备的基础上进行改造完善,为了保证今后的安全运行,在全面了解现有设备的基础上,拟定了三个方案供选择比较。

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变配电室的电气安装及质量控制

摘要:10kV配电室对电力系统的正常运行、人们的生活用电、生产的工业用电起着举足轻重的作用,担任着不可或缺的重要角色。10kV变配电室的电气安装和质量控制对于保障电能安全、可靠、保质、保量的输送至用户端,满足人们生活和生产需求具有重要意义。文章讨论了其电气安装的选择和质量控制,对于10kV变配电室的优化具有指导意义。

关键词:10kV变配电室;电气安装;质量控制

作为配送电能至用户的重要设备,配电室在人们的生活中必不可少。作为电力系统最为常见的10kV配电室对电力系统的正常运行、人们的生活用电、生产的工业用电起着举足轻重的作用,担任着不可或缺的重要角色。因此,10kV变配电室的电气安装和质量控制对于保障电能安全、可靠、保质、保量的输送至用户端,满足人们生活和生产需求有着积极的促进作用。

110kV变配电室的电气安装

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色,是连接电网和用户端负荷的桥梁,并担负保护、计量和分配等功能。变压器、断路器、母线、配电柜、电力电缆及相关的继电保护设备是10kV变配电室的基本设备,以下分别介绍各项的安装及注意事项:

1.1电力变压器

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高压电容自动补偿管理论文

摘要:本文就电容自动补偿中实际遇到的问题,结合工程实践情况,对高压电容自动补偿装置有关技术问题进行初步探讨。

关键词:感性负载自动补偿就地补偿功率因数电压叠加补偿精度步长

一、概述

在电力系统中,随着变压器和交流电动机等电感性负载的广泛使用,电力系统的供配电设备中经常流动着大量的感性无功电流。这些无功电流占用大量的供配电设备容量,同时增加了线路输送电流,因而增加了馈电线路损耗,使电力设备得不到充分利用。作为解决问题的办法之一,就是采用无功功率补偿装置,使无功功率就地得到补偿,尽量减少或不占用供配电设备容量,提高设备的利用效率。最常见的办法就是采用电容器组提供电容性电流对电感性电流给予补偿,以提高功率因数。目前,在配电系统中,已经普遍使用了低压电容集中自动补偿装置,根据需要,使低压无功功率就地得到补偿。而在高压系统中,目前使用比较多的补偿还是传统的固定式电容补偿装置,集中的自动补偿装置使用还很不普遍。由于传统的补偿方式存在安全性能差、补偿精度低和劳动强度大等问题,大家都希望有一种更加安全可靠、补偿精度更高、自动化水平更高的补偿装置供设计选用。

我们从1995年开始,在天津经济技术开发区二期雨、污水泵站;东海路雨、污水泵站;泰丰路雨水泵站和天津市月牙河雨水泵站等工程中试用6kV高压电容自动补偿装置。经过几年来的使用,证明补偿后功率因数达到0.95以上,自动化水平高,补偿效果满意。得到各使用单位的一致好评。本文结合工程使用情况,就高压电容集中自动补偿装置有关技术问题进行简单介绍。以作抛砖引玉。

二、补偿实施方案和补偿容量的确定

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