油管杆范文10篇

时间:2024-04-10 16:52:31

导语:这里是公务员之家根据多年的文秘经验,为你推荐的十篇油管杆范文,还可以咨询客服老师获取更多原创文章,欢迎参考。

油管杆损伤原因分析论文

摘要:油管杆故障是造成油水井不能正常生产的主要原因之一。有效预防油管杆损伤,延长其有效使用寿命是提高油水井免修期的重要手段。通过对常见几种油管杆损伤原因的归纳、分析,提出了相应的预防对策,旨在对油田生产管理起到一定的借鉴作用。

关键词:油管杆;损伤;防治;措施

1油管杆损伤种类

1.1地面损伤类型

(1)斜扣硬上致使油管丝扣损伤;(2)由于击打、碰撞、咬伤使油管损伤;(3)油管断裂损伤;(4)滑道滑滑油管;(5)火烧油管。

1.2井下损伤类型

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油管杆损伤种类分析论文

1油管杆损伤种类

1.1地面损伤类型

(1)斜扣硬上致使油管丝扣损伤;(2)由于击打、碰撞、咬伤使油管损伤;(3)油管断裂损伤;(4)滑道滑滑油管;(5)火烧油管。

1.2井下损伤类型

(1)结垢腐蚀引起油管杆损伤;

(2)偏磨致使油管杆损伤:①油井生产过程本身引起偏磨;②油管的陡弯引起的管杆磨损。

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油管杆损伤原因探讨论文

摘要:油管杆故障是造成油水井不能正常生产的主要原因之一。有效预防油管杆损伤,延长其有效使用寿命是提高油水井免修期的重要手段。通过对常见几种油管杆损伤原因的归纳、分析,提出了相应的预防对策,旨在对油田生产管理起到一定的借鉴作用。

关键词:油管杆;损伤;防治;措施

1油管杆损伤种类

1.1地面损伤类型

(1)斜扣硬上致使油管丝扣损伤;(2)由于击打、碰撞、咬伤使油管损伤;(3)油管断裂损伤;(4)滑道滑滑油管;(5)火烧油管。

1.2井下损伤类型

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采油螺杆泵故障研究论文

论文关键词:螺杆泵原理故障分析对策

论文摘要:介绍了螺杆泵的结构、工作原理和特点。对其在古城油矿使用过程中出现的问题进行分析,并提出相应的对策

一、螺杆泵采油工艺简介

螺杆泵作为一种油田采输工艺技术,是一种行之有效的采输手段,广泛应用于采油生产,而且被广泛应用于油田地面油气集输系统。这一切均取决于其对于输送介质物性有着优越的适应性,尤其是对于气液混合物的输送,能很好的解决普通容积泵所面临的气蚀、气锁、砂卡问题,达到很高的效率。

二、螺杆泵采油装置结构及其工作原理

螺杆泵采油装置是由井下螺杆泵和地面驱动装置两部分组成。二者由加强级抽油杆作为绕轴,把井口驱动装置的动力通过抽油杆的旋转运动传递到井下,从而驱动螺杆泵的转子工作。螺杆泵结构如图1所示:井下螺杆泵是由一个单头转子和一个双头定子组成,在两件之间形成一个个密闭的空腔,当转子在定子内转动时,这些空腔沿轴向由吸入端向排出端方向运动,密封腔在排出端消失,同时在吸入端形成新的密封腔,其中被吸入的液体也随着运动由吸入端被推挤到排出端。最终这些封闭腔随转子旋转,从泵入口向出口方向移动,并将液体由进口端推向出口端,排入到管线,举升到地面。

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技术人员典型事迹材料

*男1967年出生中共党员1988年毕业于**石油学校采油工程专业2003年完成**石油学院采油工程本科专业函授并获学士学位20*年被评为厂技术骨干和井下作业监督培训师现任采油*厂工程技术大队机采室副主任

自参加工作以来先后从事油井动态管理、压裂现场监督、机械堵水、厂内维护性作业监督钻完井监督等工作年年被评为厂双文明先进个人、厂优秀员工连续2年被评为优秀共产党员共获得12项科技成果其中“抽油泵串联凡尔罩”、“机采井节能技术推广应用”、“物理法电脉冲解堵技术”等6项科研攻关分别获油公司级科技成果一、二、三等奖有7篇论文在黑龙江省石油工程学会采油工程论文年会获优秀论文奖一篇论文在《油气田地面工程》国家级刊物上发表3项成果获国家专利总公司级科技进步二等奖1项科研创纯经济效益1.6亿元

一、追求实用不断创新为降低作业成本提供技术保证

**油田已经开发了近39年油田开发中矛盾越来越突出高含水带来越来越多杆管偏磨、抽油泵凡尔罩断裂、杆管超期服役造成抽油杆频繁断脱、油管频繁断脱、漏以及过快采油速度产生油层出砂井增多面对着油井两率不断上升工作量不断增加作业成本不断上升为了解决两率上升问题对几十个检泵原因进行了分类分析得出凡尔罩断裂、偏磨、杆管问题、出砂等问题造成两率上升主要因素抽油泵上凡尔罩断裂上升速度很开快由98年几十口上升到2001年200多口每年增加检泵费用近600万元为了寻找解决办法对每口凡尔罩断裂井都到现场观察通过大量观察发现了凡尔罩断裂原因经过一段时间刻苦思考设计了串联式凡尔罩从20*年开始全厂全部推广使用该凡尔罩累计应用3700井次应用以后井没有出现凡尔罩断裂现象通过应用该技术我厂每年可少检泵200多口可节约作业费用600万元以上从20*年应用以来累计少检泵410口节约作业费用1230万元为了解决偏磨问题采取了接箍扶正器和插入扶正器结合使用方法扩大了扶正器应用规模精心于偏磨井治理针对偏磨井数急剧增多情况每口井按不同设计应用扶正器:对抽油杆接箍扶正器杆体磨断井杆体中间安装插入式扶正器;对抽油杆变头磨断井自活塞起第一根杆开始安装扶正器;对偏磨段上移井、聚驱井全井应用扶正器水驱井根据偏磨程度不同按偏磨段长度1.5~2倍原则安装扶正器;对扶正器不连续问题加强了各施工单位现场安装扶正器监督加大不按设计施工考核力度;对因窜动导致接箍磨断和杆体磨断采取更换有限位环或斜井杆通过对各种偏磨现象预防提高了扶正器使用效率遏止了偏磨增多趋势

为了解决油管断脱漏问题通过对几种油管锚使用对比优选了性能好、便于操作油管锚同时改进了对套管有伤害卡牙改进后卡牙对套管伤害很小同时锚定力达到设计要求自2001年开始加大了油管锚应用力度累计应用油管锚1359口锚定后油管损坏率为3.2%未锚定井油管损坏率为36.4%与2003年对比减少油管断脱井89口断脱比例下降6.0个百分点自2001年起油管断脱井数连续4年呈下降趋势油管锚规模化应用见到了明显效果一油管断脱井数大幅度减少节约了作业费用断脱井数由2001年218口降到20*年底79口井累计节约作业费用1743万元;二油管顿弯数量大幅减少节约大量换管费用与2001年相比油管顿弯数量减少7.7倍以上自应用锚定技术以来累计减少油管顿弯费用1560万元为了解决油井砂卡问题设计了高效防砂防气装置该装置得到了推广使用累计应用150套减少砂卡井63口有效地解决了水驱井砂卡问题

通过几年来不懈努力通过对实用技术开发、推广形成了成熟配套技术由负责两率控制得到持续下降油井检泵率由2001年41%下降到20*年29.83%油井综合返工率由2001年25.4%下降到20*年10.1%

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农业拖拉机保养分析论文

一、拖拉机维修保养技巧

1、巧排高压油管磨损漏油故障拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。

2、巧排突发性供油不足故障拖拉机运行中出现供油不足,排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。

3、巧排方向盘震抖、前轮摆头故障出现方向盘震抖和前轮摇头现象,主要是前轮定位不当,主销后倾角过小所致。在没有仪器检测的情况下,应试着在钢板弹簧与前轴支座平面后端加塞楔形铁片,使前轴后转,再加大主销后倾角,试运行后即可恢复正常。

4、巧排变速后自由跳档故障拖拉机运行中,变速后出现自由跳档现象,主要是拔叉轴槽磨损、拔叉弹簧变弱、连杆接头部分间隙过大所致。此时应采用修复定位槽、更换拔叉弹簧、缩小连杆接头间隙,挂档到位后便可确保正常变速。

5、巧排机油泵性能差的故障为解决大修或检修后的机车初次启动机油泵泵不上来油的问题,应将机油滤清器或出油管卸掉,然后用注油器从机体出油孔注满机油,即刻上好滤清器或通向机油指示器的机油管,启动后,机油就会泵上来。

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农用拖拉机维修保养研究论文

论文关键词:农业拖拉机保养技巧维修问题

论文摘要:随着市场经济的不断发展和进步,大小农用运输车和拖拉机逐渐增多,而“半路出家”的生手也很多,出现故障束手无策,所以学习和掌握农用运输车和拖拉机的一般知识,学会农用运输车和拖拉机常见故障的应急修理是当务之急,本文结合一些实际工作经验,简要地阐述了农用拖拉机维修保养技巧及其应注意的问题。

在现实生活中,很多农机手是“半路出家”,维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机使用寿命和安全系数,实在是得不偿失的事情。

一、拖拉机维修保养技巧

1、巧排高压油管磨损漏油故障拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。

2、巧排突发性供油不足故障拖拉机运行中出现供油不足,排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。

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葡萄花油田机械效率对节电的影响

1葡萄花油田机械效率对节电的影响

葡萄花油田以机械采油为主,抽油机利用油井内采油器械的往复运动,产生对油层的吸抽压力,使地下石油沿着采油管道向上运动已达到出油的效果。现阶段葡萄花油田普遍采用的抽油机是游梁式抽油机,即在电动机的驱动下,以平衡杆一端的标配平衡块带动抽油杆,使井下的抽油泵做往返活塞式运动,将石油从井下抽出地面,抽油机系统是由地面和井下两大部分组成,机械效率受各部分效率影响,不仅包括地面系统电动机、减速箱、四连杆等部分,同时也受泵、抽油杆柱、油套管柱等影响。机械效率低使得葡萄花油田采油消耗大量的电力,这不仅造成机械损耗加大,更浪费能源,加大了生产成本,这些电力的一半是被采油机的电机所消耗掉。抽油机出油率低同时消耗大量的电力,给油田效益带来很大的阻力。所以必须分析机械效率的影响,改进采油方法,节约能耗,提高效率节约生产成本,减少资源的浪费,保证油田低成本运行和高效生产。经过分析,机械效率低下主要由抽油机效率所引起,而抽油机作业过程中能量消耗因素很多,经过分析具体有以下几方面:

2电动机自身的损耗

电动机是驱动抽油机工作的主要设备,也是抽油机耗电的主要设备。它在电力损耗上主要表现在输出损耗和不当操作损耗。输出损耗是当前电动机的输出功率在接近额定功率的条件下工作时,电动机的能量损耗比较严重。因为电动机的效率已经接近了额定效率,其负荷剧烈程度加大,同时在采油系统工作中,电动机的输出功率会出现瞬时功率极大值,而极大值可能超过额定功率;也会出现瞬时功率极小值,极小值很可能因为电动机不输出功率的情况下出现输出功率远超出额定功率的变化范围,而有负功率产生。如此一来,电动机的效率降低,所带来的损耗也就会随之变大。有的采油设备所产生的电动机的损耗高达30%~40%,十分严重。如果功率不匹配,将会严重影响机械效率,出现电力损耗,影响经济性。同时机器本身因长时间工作所出现的机械疲劳和自然磨损所呈现的一定程度电量的增加状态。另一种是操作人员没有按照正确方法和操作顺序进行采油作业所造人为电动机电量的增加。这两种电动机损耗电量现象都应及时对其进行维护处理,以免长期工作造成电能过度消耗。

2.1机械系统中带传动导致能耗

带传动,是在带轮上的柔性带进行动力传递的一种机械运动方式,在机械系统中,因为带传动所导致的能量损失一般分为两种。其中一种是因为弹性滑动、打滑,或者皮带与轮槽径向滑动摩擦而造成的能量消耗和损失,和所载负荷有关。另一种是因为多条皮带同时传动,各种皮带之间存在长度误差,如皮带轮槽出现误差,就会造成能量消耗。

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农用拖拉机维护技巧论文

摘要:随着市场经济的不断发展和进步,大小农用运输车和拖拉机逐渐增多,而“半路出家”的生手也很多,出现故障束手无策,所以学习和掌握农用运输车和拖拉机的一般知识,学会农用运输车和拖拉机常见故障的应急修理是当务之急,本文结合一些实际工作经验,简要地阐述了农用拖拉机维修保养技巧及其应注意的问题。

关键词:农业拖拉机;保养技巧;维修;问题

在现实生活中,很多农机手是“半路出家”,维修技术水平偏低,人为地降低了拖拉机使用寿命和安全系数,实在是得不偿失的事情。

一、拖拉机维修保养技巧

1.1巧排高压油管磨损漏油故障。拖拉机高压油管两端的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象,可从废气缸垫上剪下一圆形铜皮,中间扎一小孔磨滑,垫在凸坑之间便可解燃眉之急。

1.2巧排突发性供油不足故障。拖拉机运行中出现供油不足,排出空气更换柱塞、喷油嘴后仍不见效,那就是喷油器的喷油针顶杆内小钢球偏磨使喷油不能雾化所致。此时应换一粒小钢球,如没有也可用自行车飞轮钢球代替。

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油田井下作业安全环保管理意识分析

摘要:随着油田的发展,油田的环保管理工作的重要性也日突出,本文从辽河油田井下作业安全环保中存在的问题出发,针对问题,提出了加大宣传,使安全发展理念深入人心,以及多种有利于提高安全环保水平的策略方法。

关键词:HSE;井下作业;环保管

油田的正常生产与增产措施和井下作业密不可分,而传统的井下作业工艺易导致原油与污水落地,对地面环境产生极大污染。辽河油田所处的渤海湾地区人口密集,具有发达的水王,井下作业施工产生的环境污染将对当地居民的正常生活和身心健康、农业生产产生直接的不利影响,同时易埋下安全隐患,和HSE管理的要求不相适应。所以,必须深入分析油田井下作业过程中形成的污染物,利用先进的技术、工艺与装置减少作业污染,保证整个过程清洁生产和作业,提高作业系统管理水平,增强作业队伍的竞争优势,创造良好地环境空间促进作业系统的生存与发展,推动其健康持续发展。

1井下作业安全环保管理工作中存在的问题

(1)责任制尚未落实之处较多,安全教育制度执行不严格。(2)隐患排查和治理存在的问题还比较多,隐患治理项目,进度缓慢。(3)井控存在的问题,对井控教育培训重要性认识不足,个别井下作业持证率没有达到要求。(4)环保工作存在的问题,第一,存在大量的滩海、黄河滩涂生产作业,一些管线老化腐蚀严重,还存在一些穿越滩海、水库等环境敏感区,如果产生穿孔则会带来环境污染事故;第二,计量站放空池治理工作进度较慢。

2井下作业过程中的污染来源

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