旋转范文10篇

知识技能

让学生通过欣赏、观察、操作图形的旋转变换，了解旋转中的一些概念及探究它的基本特征。

数学思考

能在观察图片资料和图片现象中发现事物的内在本质。

情感态度

通过对生活中的旋转现象有关图形进行观察分析、欣赏等过程，培养初步的审美能力，增强对图形的欣赏意识，培养学生合作学习、探索学习的意识。

一般宴都使用中央设有旋转板的餐桌，而菜肴即摆放旋转板上，再旋转台面移动菜肴。

至于旋转板由谁旋转都无所谓。为使自己喜欢的菜肴转到面前，就要转动旋转板，千万不要嫌麻烦，便站起来，伸长两手至远处夹菜，这是很不礼貌的行为。

基本上，旋转板是由自己旋转，但当新菜肴上桌，轮到自己取完菜后，应稍旋转一下，好让菜肴转到邻座面前。

旋转板会不断的旋转，因此，自己的杯子切不可放置上面，否则一眨眼工夫就会转到拿不到的地方了。

教学内容：义务教学课程标准实验教科书三年级下册第24-26页。

教学目标：

1、通过观察实例，使学生初步认识物体或图形的两种运动方式即平移和旋转，能正确区分平移与旋转。

2、能在方格纸上按要求沿水平方向、竖直方向平移图形。

3、让学生初步感知平移和旋转的数学思考方法，体会平移和旋转的特点，培养空间观念。

4、通过联系生活经验，使学生感受数学与日常生活的紧密联系。

摘要：舞蹈是一门综合艺术，舞蹈训练科学更是一项复杂的系统工程，它涉及训练过程的方方面面。在舞蹈教学中，旋转技术含量极高，要求学生进行围绕身体垂直纵轴的单脚或双脚站立的旋转。文章探讨采用科学的训练手段，遵循人体运动生理学、旋转的基本原理、科学系统的训练方法，以及循序渐进的训练原则进行有效的训练。

关键词：舞蹈教学；旋转训练；垂直重心；稳定性

在中国舞蹈教学的发展中，舞蹈中的旋转训练不仅是一种高难度的技术技巧，它的动势规律、身法连接可衍生出丰富多彩的舞姿，为中国古典舞、芭蕾舞、现代舞、民族民间舞的表演所广泛运用。旋转这一技术动作在舞蹈表演中起着举足轻重的作用，它能使一个舞蹈作品乃至一部舞剧的表演上升到更高的层次。舞蹈中旋转主要指围绕身体的垂直纵轴，由舞者单脚或双脚站立的旋转运动。旋转在舞蹈教学与训练中具有高份额的技术含量。在教学与训练中，学生极易产生转动时的倾斜，甚至偏离超出支撑面的现象，造成旋转质量不高、旋转舞姿难看、严重变形甚至舞蹈动作失败，无法将舞蹈进行下去。因此，教师在进行舞蹈旋转教学时，一定要遵循舞蹈运动特点，并结合人体生理学、运动学等知识，对旋转这一舞蹈技术动作进行科学、系统的归纳与训练，以帮助学生尽快建立旋转动作的正确定型，提高动作完成质量，达到旋转带给舞蹈的艺术魅力。

一、旋转技术的基本原理

在教学中，教师可把一个完整的旋转技术元素动作分解为三个阶段，对学生进行理论讲解与施教，即启动阶段、转动阶段、结束阶段。

（一）启动阶段

一、大气和地球是整体运动

大气也在旋转，大气和地球是转成一体吗？

假设高空有一物体，没有任何运动的现象，是一个空中停留物体，我们用一架直升机来做比喻。

如：一架直升机在赤道附近某地四十公里高处停止飞行，这时飞机和某地地面、地心三点垂直的。一小时后又如何呢？

已知地球自转一周24小时，地球半径6378.1公里。那么地球自转一小时是360°÷24=15°地面一小时运动6378.1×2×3.14÷24=1668.9（公里）。

飞机一小时运动（6378.1+40）×2×3.14÷24=1679.4（公里）。

摘要：

在分析工作原理与运动机构的基础上，建立了转缸旋转压缩机的力学分析模型。针对电动功率为1kw的R410A房间空调器用转缸旋转压缩机的动力性能进行了分析，分析结果表明：转缸旋转压缩机比较适合处理HFC类制冷工质；转缸的摩擦损失较大，克服此缺点将是提高该压缩机效率的关键所在。

关键词：压缩机；空调器；动力性能；R410A

HFC类制冷剂不含氯原子，会使压缩机润滑性能降低，因此在开发新一代R410A旋转压缩时，要求运动机构简单，滑板的滑动速度和承受的压力差尽可能低，以保证机器具有较高的可靠性和效率。根据这一思路，二十世纪90年代末开发出了转缸旋转压缩机[1]。本文旨在建立转缸旋转压缩机的力学模型，并对其力学特性进行分析。

1转缸旋转压缩机

与传统的旋转压缩机相比，转缸旋转压缩机的最大特点是省去了滑板，气缸随滚动活塞一起转动，其基本结构如图1所示。它主要由带偏心轮的主轴、滚动活塞、转动气缸和缸壳等四个基本零件组成，气缸同心地装入缸壳内孔中，其外表面为圆形，内表面呈椭圆形（腰形孔），套在偏心轮上的滚动活塞安装在气缸内孔中，吸、排气孔分别对称地布置在气缸内孔短轴两侧的气缸端盖上。结构上做成主轴中心Os与气缸中心Oc的距离等于主轴的偏心距，活寒半径理论上等于气缸内孔的半短轴。这样一来，活塞外表面与气缸内表面之间就出现两个对称的切点，将气缸内孔分为两部分，即吸气腔和压缩腔。主轴带动活塞旋转时，活塞拨动气缸体在缸壳内孔中绕其轴线转动，由于结构尺寸的保证，气缸相对其中心线转动的速度仅为主轴转速的一半，于是活塞相对气缸内孔作往复运动，使吸气腔和压缩腔的容积连续发生变化。

摘要测试了圆管内旋转流的流场分布，在此基础上计算分析了颗粒在旋转流场中的径向运动轨迹，得到流动输运方向上含尘气流深度场分布的改变。给出旋转流对颗粒的预分离基本发生在旋转流入口后3倍管径长度上。

关键词旋转流颗粒运动轨迹浓度场改变

1前言

固体颗粒进入旋转流场后主要受到惯性离心力和空气阻力的作用，大一些的颗粒被甩向边壁，小一些的颗粒则被流体带向下游。在这个运动过程中，旋转流流场的不同轴向位置上颗粒相的浓度将发生变化。一般认为颗粒进入管道边壁附近的某个区域后，不再发生径向位移，即滞留在了颗粒层里，可以被捕集下来。旋转流场对颗粒的分离作用与旋转流强度有关，也和颗粒尺寸有关。因此，可以通过分析一这粒度分布的颗粒群在给定的旋转流流场中不同轴向位置处的浓度变化来确定颗粒最佳预分离效果的管段长度。

采用涡切向起旋器（如同切向进气旋风分离器的进气涡壳）引入旋转流，参见图1。气流由涡切向进气口进入起旋器产生旋转流，由排出口进入圆管测试段。改变气流在起旋器中旋转通道的长度将延长气流的强制旋转时间，起到助旋作用，有利于含尘气流中颗粒的分离。而对称性的起旋器切向入口可以改善旋转气流的偏心状态。

根据上述思想，设计了3种不同的起旋器，按吸入气流在旋转通道中的旋转角度分为0°、90°、270°，以及具有对称进口的双进口起旋器。

摘要：“图形的旋转”是非常能够体现数学动态美的教学内容，在授课过程应该注意既可以让学生系统地学到知识，又可以锻炼学生的空间想象能力，引发其对数学的兴趣，促进学生认知结构的完善。本文对教学难点和教学方法进行了探讨，并进行了教学反思提出了一些建议。

关键词：图形的旋转;小学教学;北师大版本教材;教学反思

1引言

如何引导学生学习知识，认识到数学之美是授课的一个重要目标。“图形的旋转”这一课的授课内容就是引导学生如何使用一个简单的图形旋转构成复杂图形。

2教材分析

小学数学“图形的旋转”是北师大版的小学教材四年级上册的第四单元的内容。这一单元展示的是如何通过旋转，使简单的图案生成复杂的图案。学生学完这一单元后，应该能够明白如何将一个复杂的图案，使用简单的图案生成，要引导学生探究图形旋转的三要素：中心点、旋转方向、旋转角度。

【摘要】本论文主要是针对华聚公司东滩矿电厂3×75t/h循环流化床锅炉烟气粉尘排放浓度无法达到国家和山东省、地方环保部门“超低排放”要求而进行的除尘技术研究。此次低压旋转脉冲喷吹除尘技术的研究与应用，将确保我厂粉尘排放浓度达到“超低排放”的要求，即粉尘排放浓度＜5mg/Nm3（干基，6%O2）。

【关键词】除尘；低压旋转脉冲喷吹；超低排放

1低压旋转脉冲喷吹布袋除尘技术介绍

低压旋转脉冲喷吹除尘技术是指控制清灰气源在较低压力（≤0.085MPa）利用旋转喷吹机构脉冲喷吹的布袋除尘技术。其主要由袋束、袋室、净烟气室、灰斗、旋转清灰机构、预涂灰等部分组成，其中清灰机构为本技术的核心。含尘烟气通过气流均布装置进入布袋除尘器袋室，部分粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗，含细尘烟气均匀进入袋束。烟气穿过滤袋后被净化，清灰机构根据设定的差压参数进行低压旋转脉冲喷吹，清除滤袋粉尘进入灰斗。净化后的烟气通过净烟气室从布袋除尘器中排出。清灰时喷吹臂旋转，脉冲阀短促的开启将气包内的压缩空气吹入各个滤袋，使滤袋发生鼓胀抖动清灰，清灰压力为0.085MPa以下。清灰控制采用压差自动控制为主，有慢速、正常、快速清灰三种模式，以适应滤袋上灰尘负荷的变化，使除尘器阻力维持在较低水平。

2本技术与原固定行喷除尘器的比较分析

电厂之前采用电袋固定行喷除尘器，因运行时间长、设计不合理、喷吹效果差等因素，除尘效果较差，无法达到“超低排放”标准，且滤袋破损频繁，检维修工作量大。电厂从除尘器结构、清灰方式、检维修、除尘效果等方面进行比较、分析，选择更好的低压旋转脉冲布袋除尘技术并应用实施建设。2.1除尘器结构比较分析电厂原固定行喷除尘器结构存在两个较为突出的问题。一是，净气室未分室，高度低（H=400mm），致使烟气分布不均，阻力较大；二是，袋室高度不足，布袋长度与除尘器袋室有效高度接近，含尘烟气及灰斗积灰对布袋底部冲刷、磨损，造成布袋底部大量破损。低压旋转喷吹除尘器设计袋室空间充足，袋束四周和内部的空间能够最大限度地减少飞灰的二次飞扬以及对滤袋的磨损。花板将袋室与净气室分开，净气室高度3米，烟气分布均匀，减少烟风阻力损失。2.2清灰方式比较分析电厂原固定行喷除尘器清灰系统主要由小口径脉冲阀、储气装置、喷吹管三部分构成。清灰时脉冲阀急速开启，压缩空气通过脉冲管的喷嘴进入各条滤袋，使滤袋鼓胀抖动，实现清灰。清灰喷吹气源压力为0.3-0.5MPa，喷吹压力较高，且存在喷吹管安装精度不够、热膨胀等因素影响，导致破袋情况时有发生，每年需更换大量布袋。低压旋转喷吹除尘器清灰采用0.085MPa清灰气源，喷吹压力低，对布袋的剪切力和张力的作用较小，布袋的磨损较小，从而有效地延长布袋的使用寿命。低压大流量脉冲喷吹方式，压缩空气气流均匀稳定，清灰效果更好。2.3检维修比较分析电厂原固定行喷除尘器净气室空间小，袋笼为一体式7.5米长袋笼，更换较为困难。且在更换滤袋、袋笼时，需拆卸喷吹管，并在更换后复位，工作量大。喷吹所需小口径脉冲阀多，相应故障点多，运行维护量大。低压旋转喷吹除尘器空间设置合理，袋笼为三节卡扣连接，方便安装、拆卸。在更换滤袋、袋笼时，只需轻轻将旋转机构推开即可。旋转喷吹除尘器采用大口径脉冲阀，每只脉冲阀可喷吹上千条布袋，所需的脉冲阀数量极少。且大口径脉冲阀尺寸大、强度高、喷吹压力低，寿命较常规脉冲阀有大幅度提高。检修维护量很小。2.4除尘效果比较分析布袋除尘器的除尘效果与布袋有效过滤面积、滤袋质量等有直接的关系。电厂原固定行喷电袋除尘器滤袋为圆口矩阵布置，此排列方式空间利用率较低，可安装滤袋数量较少，有效过滤面积较小。而低压旋转喷吹布袋除尘器滤袋在花板上采用同心圆方式排列，径向上错开布置，滤袋截面为扁圆形，此方式需要的空间很少，结构紧凑，安装滤袋数量多，有效过滤面积大。在原固定行喷除尘器与低压旋转喷吹除尘器均为二袋室、占地面积相似的情况下，原电厂固定行喷除尘器有效过滤面积为3.14×0.16×7.5×960=3617.28平方米；低压旋转喷吹布袋除尘器有效过滤面积为3.14×0.13×8.11×1600=5296.8平方米。可见，低压旋转喷吹除尘器其有效过滤面积大大增加。此外，本技术选用50%PPS+50%PTFE/PTFE基布、超细PPS不低于20%的滤袋，布袋耐温、耐酸碱、耐氧化、耐粉尘磨损性、抗水解性、使用寿命均较以前有较大提升，除尘效果更好。从除尘数据来看，原固定行喷除尘器除尘后烟气粉尘含量为≤30mg/Nm3，而低压旋转喷吹除尘器除尘后烟气粉尘含量为＜5mg/Nm3。低压旋转喷吹除尘技术除尘效果明显更优。

1概述

随着工业的日益发展，大型机组的功率越来越大，工作转还越赤越高，许多大型的机组需要在超临界转速下运行，而由于种种原因国内外大型机组的故障时有发生，造成世大的经济损失。例如1987年山西大同发电厂200MW机组转子断裂，1988年秦岭电厂5号机组主轴断裂，两次事故经济损失均达亿元以上。研究并应用先进的状态监测与故障诊断技术不仅可以早期发现故障，避免恶性事故的发生，还可以从根本上解决目前设备定期维修中维修不足和维修过剩的问题。据文献[1]介绍，如果我国电力部门全面推广设备诊断技术，仅维修费用每年可节约3.5亿元。为了避免和减少大型机组故障的发生，各国都投入大量的人力物力进行故障机理和故障诊断技术的研究。在这些研究成果的基础上，各研究单位针对不同的应用开发了一些故障诊断系统，有些诊断系统已经推广应用于工业生产并取得了很好的经济效益，如美国的BentlyNevada公司的3300系统、TDM、DDM系统，WestinghouseElectricCorporation的TurbinAID、GenAID、ChemAID系统[2]，国内的哈尔滨工业大学，清华大学、西安交通大学、浙江大学、华中理工大学等单位分别研制的故障诊断系统。这些系统在工业现场的应用成为工业企业有效地减少和避免大型机组故障发生的主要手段。

机械故障诊断有两个方面的要求：一是发现故障，即判定故障发生与否；二是识别故障发生的部位、类型、性质、严重程度。因此，故障诊断系统相对这两面三刀个要求也应具备状态监测与故障诊断两个方面的功能，是这两个功能的有机结合体。目前国内外研究开发的故障诊断系统（包括已推向市场的产品）从功能来分，可以分为以基于信号处理和数据分析为主的监测型系统，如BentlyNevada公司的3300系统、Atlanta公司的M6000，和基于知识的智能诊断型系统，如WestinghouseElectricCorporation的TurbinAID、GenAID、ChemAID系统和IRD公司的501系统。但目前对故障诊断系统的开发过程进行较为全面的分析，并建立模型的文献并不多见，因此针对故障诊断系统的这两个方面的要求，充分考虑监测与诊断两个功能，采用面向对象技术，对故障诊断系统进行充分系统的分析，建立故障诊断系统的信息模型、动态模型和功能模型，为大型机组故障诊断系统的开发提供理论依据。

2面向对象分析法

面向对象分析方法(Object-OrientedAnalysis，简称OOA)综合了功能分解方法、数据流分析法和信息造型法三种方法的一些优点，并用面向对象概念统一了这些优点之后发展起来的一种新的分析方法。是人们将面向对象方法应用于系统分析而产生的一种新的方法论。OOA的概念是Shlaer,S.和Mellor,S.于1988年提出[4]，目前正处于研究和发展阶段[5,6]。

面向对象分析方法是建立在人类自己的思维组织模式之上的一种分析方法。在传统的分析方法中，从问题空间到分析结果(即系统模型)的映射是间接的，原因之一就是分析人员所采用的思维模式与设计人员所采用的思维模式存在一定的距离。从根本上统一思维模式的方法就是在系统开发的各个环节中都采用人类原有的思维组织模式。面向对象分析方法是建立在人类自己思维模式的基础上，客观地、自然地应用客观世界本来的规律来开发应用系统的一种分析方法。