选矿范文10篇

甲方：＿＿＿矿业有限公司

乙方：

甲方为加强选矿厂的生产管理，提高生产效率，确保选矿产品质量和回收率，决定将选矿厂的生产管理承包给乙方，经甲乙双方协商，签订如下合同：

一、承包方式：实行包工包料的承包方式。即包括选矿厂除精矿打包装卸车工序外所有工序中耗费的材料、人工、电力、设备配件及设备维修等全部费用。

二、承包范围：原矿的取料运输到破碎（破碎工序），球磨工序，浮选工序，及选矿厂设备电器维修。

三、包干价格：按入选原矿每吨81元包干.

订货合同合同编号__________________经双方协商签订本合同并共同信守下列条款：

订货日期年月日

一、产品名称、规格、数量、单价、金额、交（提）货日期列下表：货号产品名称品位()数量(T)单价金额交（提）货日期备注

合计金额（大写）

二、产品质量：

三、验收方法：产品数量以甲方过磅为准；水份以甲方化验结果为准；产品质量只考核锌精本文来源自矿的品位，在双方化验单结果不相差0.5％的情况下，以甲方化验的精矿品位为准；相差超过0.5％至1％的情况下，取双方化验结果的平均值；双方化验结果相差超过1％，由双方协商处理；在双方协商不能一致的情况下，以所取公样经双方认可的化验地点、单位化验的结果为准，公样化验所需的一切费用由输方负担。

摘要：在矿产资源的开发和利用过程中，选矿是重要的环节。如何在选矿过程中加强对能源消耗的控制，是当前我国选矿人员需要重点研究的问题之一。本文就选矿过程注意节能降耗的必要性和执行中出现的问题进行了具体的分析，并就如何真正做到节能降耗提出了若干建议。

关键词：选矿；节能降耗；问题和对策

随着社会经济的快速发展，我国人民的生活水平得到不断提高，但与此同时，经济发展模式的不合理也带来了严重的能源过度消耗和浪费问题。为了减少能源的消耗，我国政府要求走可持续发展道路，坚持节能降耗。

1.选矿过程注意节能降耗的必要性分析

矿产资源的开发和利用对于促进社会经济、政治、军事等方面均有着积极的影响，利用矿产资源来实现现代化发展已经成为我国社会发展的主要问题[1]。选矿是矿产资源开发和利用过程中必不可少的环节，也是保证矿产资源质量以及矿产资源利用率的重要步骤。然而，由于受到科学技术和人员素质多重因素的不良影响，我国选矿人员在工作过程中经常出现大量浪费矿产资源、降低资源利用率、破坏生态环境等问题，使得我国的经济建设和环境建设受到严重的损害。因此，为了减少对矿产资源的浪费，保护社会环境，也为了实现我国可持续发展的战略目标，人们必须要重视和做好选矿过程中的节能降耗工作。

2.选矿过程中的节能降耗问题分析

摘要：结合自己32年金矿选矿厂的实际实践，分析总结选矿厂技术管理经验。在现有的设备基础上、既定的工艺流程上，通过对生产过程中的设备、工艺参数的长期跟踪、校验、调整，使得生产中的关键环节高效运行，保证选矿厂做到精细化、数据化管理，提高生产指标，稳增生产效益。

关键词：选矿厂；工艺流程；金属平衡；误差

1金矿选矿技术管理的意义

目前，对于已投产金矿选矿厂的核心工作就是稳定指标并不断优化提高指标，同时降低选矿成本。生产指标的稳定及提高不仅需要按照岗位操作规程正确操作，还需对设备性能、工艺参数、核定标准定期校验统计，分析发现工艺流程中、实际操作中存在的问题。通过选矿技术管理工作解决存在的问题，调整最佳钢球单耗及配比、提高球磨机处理量、降低浮选药剂用量、减少尾矿跑高次数、提高浮选回收率、做好原矿量和金属平衡工作等，使现有的设备仪器、工艺流程发挥最大效能。

2金矿选矿厂技术管理实践分析

2.1皮带称的检验。皮带秤的精确计量是选矿厂重点工作之一。第一，准确的皮带称计量是球磨工调整浓度、细度的重要依据；第二，是采矿出矿量的二次计量，只有准确的皮带称计量才能避免与采矿出矿量的平衡纠纷；第三，对于选矿厂的自身金属平衡管理工作有着决定性的因素，皮带计量的处理矿量与实际的处理矿量不符会直接导致阶段性金属量难以平衡。选矿厂使用的原矿量计量的皮带秤一般有机械称、电子秤和核子称等种类，其中较常使用的是电子皮带称和核子皮带称。不论使用电子皮带秤还是核子皮带称都需要定期对皮带秤的参数进行标定校验，首先实测皮带的周长、周期、转速、矿量，对照原来计量参数的周长、周期、转速、上时段矿量，调整校正系数，待运行稳定后多次测量求平均值，误差不超过1%，即达到调整标定的目的，确保矿量准确计量。2.2分级溢流矿浆指标管理。分级后的溢流矿浆是浮选前的最后一道准备作业，也是直接影响浮选指标的重要因素。矿浆浓度过高、细度过低达不到要求，使得有用矿物和脉石矿物没有充分解离，可能会造成浮选过程中起泡剂和捕收剂难以捕收有用矿石，随尾矿流失；亦或者浮选过程中将未达到单体解离的脉石矿石一起捕收，增加药剂单耗，降低精矿品位。所以，分级后的溢流矿浆的指标必须达到要求。其中需要从几个方面进行控制调整：（1）浓度壶和浓度对照表。生产中测量溢流浓度的浓度壶规格一般是500ml或是1000ml，但是实际使用过程中难以避免会有磕碰等情况，造成浓度壶变形达不到首次使用标定规格。通过实际标定发现，使用周期3个月到半年时间浓度壶都会产生变形，原始的浓度对照表浓度会有2百分点~3百分点的误差，细度会有3百分点~4百分点的误差。所以，定期需要对浓度壶的体积进行实测，同时调整浓度对照表。（2）矿石比重。单一矿区的矿石比重波动较小，但对于不同矿区的矿石伴随的矿物成分复杂多变，如金矿中包括与金矿物共生的金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿2、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、斑铜矿；与金矿物共生的非金属矿物有石英、碳酸盐、绢云母、微斜长石、钠长石、冰长石等，矿石中共生矿物含量不同影响分级后的溢流矿浆比重不同，进而会影响参考溢流浓度的对照表发生变化。所以，定期需要对各矿区的矿石比重进行测量标定，调整浓度对照表。（3）分样筛。球磨岗位溢流矿浆的细度需要分样筛来测定，日常岗位上的分样筛根据浓度壶不同规格需要不同规格的分样筛。比如，容积500ml的浓度壶需要Φ20cm分样筛，但对于1000ml的浓度壶则需要Φ25cm分样筛才便于测定细度。第一，新的分样筛需要用标准分样筛标定，实际使用中有时发现同一份样品用新的分样筛和标准分样筛细度相差4个百分点；另外，长期使用的分样筛因为磨损、堵塞等和标准分样筛做同一样品筛析也有3个百分点的误差。因此，不论是新的分样筛还是长期使用的分样筛都需要定期与标准筛进行标定，避免工具出现误差，导致控制溢流细度产生偏差。（4）添加药剂的电磁阀。目前，浮选岗位添加浮选油、药大多使用电磁阀电脑程序控制，实际使用过程中出现电脑数控的周期和实际电磁阀的周期有偏差，导致油、药理论消耗与实际消耗不符。第一，药剂库存与账面难以平衡；第二，理论和实际的药剂添加不符，浮选指标出现波动。因此，需要定期对电磁阀的周期进行测定，更改药剂用量计算公式。2.3球磨机钢球管理。球磨机的核心就是钢球，主要包括初次钢球配比、运行过程中充填率的调整以及钢球单耗的补加比例。（1）钢球充填率。球磨机钢球充填率过低会出现球磨机“空腹”作业的状态，导致球磨机处理量低，选矿成本增加；充填率过高球磨机会在处理量不变的情况下提前进入球磨机功率满负荷运行，甚至出现过载。所以，定期对球磨机钢球充填率测量是球磨机管理的重要工作之一。在测量过程中，不仅是简单的测量计算，还需观察钢球的大小比例，从而确定钢球堆比重，从而计算更为接近实际的钢球充填率。通过长期跟踪测量钢球充填率，观察钢球大小比例的变化，以及钢球的失圆率、碎球率的变化，统计不同时期的球磨机电流、功率、处理量，找到最优充填率和钢球单耗。（2）钢球的补加。连续生产作业中补加钢球则是保证球磨机钢球充填率的核心，实际生产过程中每班次根据已经确定好的钢球单耗进行补加，补加方式主要有自动加球机和人工加球。自动加球机是比较的理想的加球方式，但是实际生产中大多数是人工加球。然而，人工加球看似节省了自动加球机的成本，实际过程中则会出现了漏洞。随着选矿厂规模的扩大，钢球补加量多，种类不是单一直径的钢球，人工加球普遍存在一个现象，就是少加球。长此以往，第一，钢球实际消耗和账面库存量不相符；第二，降低了钢球充填率，处理量难以保证，选矿成本反而增加；第三，随着钢球配比地变化，磨矿产品的粒级可能会出现两极分化等问题，导致磨矿产品达不到要求，影响浮选浆面操作和浮选指标。因此，在不增设自动加球机的情况下，需要增设监控措施和考核制度，保证钢球根据单耗每个班次如数补加，避免出现上述少加球的漏洞。2.4取样管理。指导操作工操作、矿量平衡、金属平衡的关键因素除了各作业点样品分析化验的品位，同时与具有代表性的取样息息相关。只有取得真实具有代表性的样品和准确分析化验结果才给予实际指导，所以，标准取样也是关键因素。第一，取样勺勺口尺寸。原矿和尾矿主要是以矿浆的形式取样，而精矿则大部分仍是泡沫形式，取样勺的口径大小会直接影响样品是否具有代表性和真实性。原矿和尾矿取样勺口径正常即可，精矿取样勺则需单独加大口径，才能更为接近实际精矿品位。第二，取样位置。标准取样方法是匀速、全截流、横切、溢流取样，才具有代表性、符合真实品位。如果是自动取样机必须初次设定好取样位置并定期检查取样位置是否有变动；同时，定期检查取样勺是否堵塞。如果是人工取样，必须加强责任心按照标准取样法取样。第三，皮带秤取样。破碎产品经过皮带计量后进入磨矿作业前会取样测定水分，如果取样缺乏代表性，测定矿石中的水分与实际出现偏差会直接造成原矿量与采矿出矿量不符、金属量难以平衡。所以，取样的代表性和真实性是指导操作、矿量平衡、金属平衡的关键因素。2.5选矿技术管理工具。作为有技术支撑的选矿，必须利用选矿技术管理工具为高效选矿做指导。（1）选矿流程考察。选矿流程考察主要是对按照设计要求已经投入实际工业生产的选矿厂的一种综合性的工艺流程考察工具。主要考查的目的：①考查破碎、筛分、磨矿、分级主要参数，包括破碎产品的粒度、破碎比、筛分效率、磨矿细度、返砂比、分级效率、磨机生产率、磨矿效率、装补球规律；②考查浮选主要参数，包括浮选各作业产品的产率、品位、回收率、金属分布率等，各作业产品的矿量、浓度、液固比、补加水量，浮选时间及浮选机充气量等。通过流程考察查找以上参数指标存在的问题，进一步优化流程，提高指标。（2）筛析。日常生产过程中，对于尾矿跑高可以采取当班自行取样进行筛析化验的方法，查找尾矿跑高原因。当班自行取流程尾矿样，一部分作为验证尾矿品位，另一部分做尾矿筛析，对不同粒级的样品进行单独化验，查找各粒级金属分布情况，确定尾矿跑高分布在哪个粒级中。一般通过尾矿筛析会看出不同粒级的金属分布不同，如粗粒级金属量分布高则是磨矿细度不够，有用矿物没有单体解离；如细粒级金属量分布高则属于过磨，有用矿物泥化难以捕收；如出现在磨矿细度指定要求的粒级区间金属量分布高则属于黄药用量不足没有完全捕收；或是浮选工操作中控制矿浆的阀门高度过低，没有保证足够的浮选时间，导致有用矿物随尾矿流失。（3）选矿实验。实际生产过程中，如指标出现异常波动，可直接从工艺流程中取流程样品做选矿实验。这样实验条件和样品代表性能够更为接近实际工业生产。例如，取破碎最终产品做细度实验，通过磨矿细度曲线作为变量，用现有流程的药剂用量作为定量，找出最佳细度；取浮选作业前的矿浆样品，药剂用量作为变量，选别流程与生产实际相符作为定量，确定最佳药剂用量等。

摘要：经济的发展促使人们生产与生活对钢铁的需求量上升，为进一步满足人们日益增长的需求，在进行矿山选矿时要制定有效的选矿技术管理规范，选择适当的措施，提升矿山的生产效益。因此，本文主要阐述矿山选矿技术管理的具体对策，为矿山企业选矿工作提供合理的参考意见，促进选矿技术水平进一步提高。

关键词：矿山选矿；技术管理；措施分析

近年来，我国的经济在不断地发展，国内外对钢铁的需求在不断上升，钢铁工业发展迅速。但是，就目前而言，我国的铁矿石资源的品质比较差，铁矿石的产量一直处于较低的水平。因此，在进行矿山选矿时，要提高原矿、工艺流程以及技术操作的管理力度，使得选矿技术管理工作质量不断提升，提高矿山企业的生产效率和经济效率。为保证选矿工作能顺利进行，本文主要分析选矿技术的管理措施[1]。

1我国选矿技术的发展方向

我国的选矿工艺技术水平虽然处于世界的前列，但是我国的矿石比较贫乏，且品位低、种类杂。这要求我国选矿工作者在日后的工作中要不断地提高矿石的精度，研究矿石的选矿技术。选矿技术的发展方向主要是不断推广应用磁选—反磁选的高质量选矿技术，使得工艺流程的更加高效与简单。所以，要不断地加强对选矿设备与工艺的研究，使工艺流程达到最佳的水平。

2矿山选矿技术管理的相关对策

摘要：请限制在1000字以内对选矿厂给水系统设计中水量的平衡、生产废水的处理方法、污泥处理方法、循环水池的设置原则及循环水泵站的改进等问题进行了探讨,为合理设计提供了依据。

关键词：选矿厂水量平衡生产废水污泥处理高位水池循环水泵站

近年来随着我国经济的蓬勃发展，玻璃行业发展迅速，作为玻璃主要原材料的石英砂的需求量也越来越越大，我院在设计玻璃厂的同时，也设计了不少石英砂选矿厂。

选矿厂一般为湿式作业，以水为介质分离矿石和尾矿，水的消耗量很大，大约每吨入选原矿的耗水指标达5～15m3，因此，给排水系统的设计对于选矿厂的建设至关重要，它不但直接影响选别效果和经济效益，也与环保密切相关。现结合本人在选矿厂设计过程中的一些经验与体会谈谈选矿厂给排水设计中几个共同关心的问题。

1关于水量平衡

随着资源的开发和工业的发展,环境保护问题日益严峻,水资源的保护和控制更成为世界性的突出问题,我国的环境保护法和水污染防治法,对水资源的保护和水污染的控制提出了更加严格的要求。《污水综合排放标准》(GB8978-96)中规定：选矿厂水的循环率≥90%,排放水的悬浮物含量：一级标准≤70mg/L，二级标准≤300mg/L,且将对污水排放量及污染物总量进行限制。因而,对选矿厂的给排水设计和管理提出了更高的要求。为此,在拟定给排水系统和水量平衡时,就应以充分利用循环水(回水)和减少排放为主导思想。

1矿石性质

该矿矿石中主要金属矿物为金银矿和黄铁矿，含有少量的自然金，次要矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿和毒砂。脉石矿物主要为石英、绢云母，其次含有少量的方解石、白云母、绿泥石、高岭土等。矿石中金嵌布粒度较细，大多数为微细粒金，单体金最大粒径为0.2mm，以枝杈状填充于黄铁矿的晶隙中，小于74μm粒级含量的占63.15%，10～37μm粒级占54.85%，最小粒径为1μm，一例状产于石英晶隙中。

2选矿试验结果

对该矿石进行浮选试验。金矿中主要有用矿物是硫化矿，其他矿物中的含金量很少，由于矿石中矿物组成相对简单，有用矿物种类少，考虑使用浮选方法使目的矿物有效地分离。

3选矿工艺设计

由于设计原矿品位与试验样品品位有所差别，因此选矿工艺设计需要对试验流程进行结构调整及优化，同时参照已经生产的类似选矿厂生产实践。

摘要：针对现代化选矿厂总平面布置，结合某选矿厂，分别对其总平面布置及其优化措施进行分析，并提出厂区景观设计要点，旨在为有效优化选矿厂平面布置，满足景观设计要求提供理论依据。

关键词：现代化选矿厂；总平面布置优化；景观设计

在经济发展的促进下，我国工业水平大幅提升，当前的选矿厂尤其是大规模选矿厂都在利用先进设备与技术，生产系统因此实现自动化与数字化，基本达到现代化水平。但在生产水平不断提升局势下，人们对于生活与工作环境的实际要求日益提升，对于现代化选矿厂而言，其总平面布置除了要具备合理性，还要从环境结构角度出发，充分考虑生产生活协调发展。为此，本文结合实例，对现代化选矿厂的总平面布置优化与景观设计进行深入分析，具体内容如下。

1现代化选矿厂概况

某现代化选矿厂每年原矿处理量为750万t，其地表属于第四系覆盖，地势走向为北高南低，地面标高保持在30.10-43.50m范围内。矿区的气候条件较为湿润，且四季分明，雨量较为充沛且相对集中，与其他地区相比无霜期明显较长。该选矿长所用原料主要为铁矿石，成品以铁精矿为主，产量在原料量的30%左右，为降低物资运输成本，厂址选定于提升井井口周边，在实际工作中可与井口的工业场地一并考虑。由于会受到赋存条件等因素的影响，选矿厂与提升井井口的工业场地被限制在此矿区矿段间的一个较为狭长的地带。从整体上看，厂区倾向于东北向，南北方向上的长度为0.8km，东西方向上的宽度为0.4km。根据地形等实际条件，北侧是选矿厂区，南侧是工业场地，而工业场地的西侧是厂前区。现围绕该选矿厂实际情况，对其总平面布置优化与景观设计做如下分析。

2总平面布置优化

摘要：选矿厂地基基础和桩基础的施工质量是影响选矿厂整体施工质量、安全性和稳定性重要的因素。地基基础和桩基础由于其特有的重要性和复杂性，是施工中的一大难题。介绍了地基基础和桩基础的概况，同时对地基基础和桩基础的分类和施工技术进行了探讨，以期达到借鉴目的，加快相关领域的发展。

关键词：选矿厂；桩基础；施工技术

改革开放后，我国经济经过了几十年的发展，经济体量已经来到了全球第二的位置。而作为国家经济发展的基础之一，我国矿产行业也得到了长足的发展。随着我国进入经济转型期，矿产行业也进入产业升级的阶段，在选矿技术的高度发展下，逐渐对生产环境产生了越来越高的要求，这也导致对选矿厂施工水平的要求越来越高。而选矿厂的地基基础和桩基础的施工水平，势必将会影响到整个工程的施工质量。所以选矿厂地基基础和桩基础的施工水平，一定程度上会影响我国工业水平的发展[1]。

1选矿厂地基基础和桩基础概述

选矿厂的地基基础和桩基础作为根基所在，其实施工质量将会直接影响整个建筑的稳定。所以十分有必要加强对地基基础和桩基础施工技术的研究，从而确保选矿厂整体的施工质量和建筑安全。（1）选矿厂地基基础。地基基础属于建筑的下部构造，基础属于墙体或者柱体深入土体的扩大部分，地基属于基础下面的土层，承受基础所传递的应力。其荷载通过基础传达到地基下的土体或岩石。（2）选矿厂桩基础。某些选矿厂由于其用途的特殊性，对于结构的稳定性和强度有较高的要求，同时荷载较大，较浅的地基基础不能满足实际的使用要求，此时便需要使用桩基础。桩基础的承载力较强，能够有效地对地基进行加固。

2选矿厂地基基础土建施工技术

摘要：我国有色金属的特征，决定了我们必须要不断改进和提高有色金属选矿厂的工艺水平，还需要我们精益求精，不断完善和提高我们的技术管理水平。只有从这两方面入手，才能不断提高有色金属选矿厂的生产效益，对于我国建设资源节约型，环境友好型社会也有重大的现实意义。本文从这两方面入手，进行了有针对性的研究和解析，希望能够不断改进有色金属的工艺水平和技术管理水平。

关键词：选矿厂；工艺控制；技术管理

1有色金属选矿厂工艺控制

选矿厂工艺流程合理与否，直接关乎着选矿厂的技术指标的高低。我们在制定工艺流程的时候，一定要结合生产实际，根据生产中的实际情况来制定适合选矿产自身的工艺流程，而不是完全遵循设计院给的方案和数据，绝对不可以生搬硬套[1]。因为在实际生产过程中，矿石品位的变化，设备的改进，药剂的改变都有可能发生，所以我们要适时适当的调整改进生产工艺的流程。生产工艺流程的调整，必须依赖于可靠的实验和真实的数据作为基础，还必须听取前线施工工人的建议和专家的论证，以及上级部门的批准才可以进行调整，调整之后我们还需要继续跟踪监测，验证方案的稳定性和可行性[2]。但是，需要注意的是，不管我们怎么调整，都必须遵循的原则是，生产效益最大化，人工劳动强度最小化，生产效率最高化，满足“安全、便捷、可控、稳定、高效”的十字方针要求[3]。只有这样我们才能制定出。

2有色金属选矿厂技术管理

2.1严格把控工艺技术标准的制定和调整工作。工艺技术标准笼统上讲指得是技术部门根据相关的数据和资料，制定的一个能够使工艺流程顺利运行的指导性文件。这个技术标准在选矿厂技术管理中起着十分重要的作用，是选矿厂能否顺利运转的关键之所在，所以在日常生产管理中，我们必须严格遵守，认真执行。因为只有这样，才能够确保安全生产、绿色生产，也才能够确保过硬的产品质量和高效率的生产。最终才能够实现应有的经济效益和社会效益。在实际生产中，我们的技术人员要认真严格把控生产各单位各环节，对工艺达标与否，技术标准执行情况，进行认真的总结记录，并及时汇报，切实调整完善在实际工作中需要完善的规范和条例。针对具体的施工环节，当技术标准与实际的生产工序不相符合，需要调整时，生产部门不可以擅作主张，需要将具体的问题和自己准备采取的措施和解决方案上交到上级主管部门，等候上级主管部门的审批。审批通过后再去执行，但是上级主管部门针对下面反应的情况和所提出的建议，必须在第一时间做出及时有效的回应。下级部门在接收到上级部门的调整方案和工艺标注之后，各生产车间必须要严格遵守，坚决执行，不允许有半点疏忽大意。2.2严格审查工艺标准的执行情况。工艺标准的制定和修改，是严格按照工作流程由专业人士最终定稿的执行标准。是科学的、规范的、经得住时间考验的、切实有效的标准体系。技术监督人员，必须要加大审查力度。对于不按照标准施工的车间和个人，必须加大惩罚力度，由于个人行为给企业造成重大损失的，要依法追究其责任。执行力就是战斗力，再好的方案如果没有很好的执行，那和一纸空文根本没有什么区别，也发挥不了本应该起到的实际作用，也不可能达到预期的效果。最终造成人力、物力、财力的巨大浪费，企业效益受到严重影响。为了加强工艺标准的执行力，我们需要对员工进行必要的培训。使一线员工在思想上引起重视，让他们明白严格按照工艺标准开展生产工作的必要性和重要性。牢固树立广大员工的主人翁意识，将厂家看成是自己的家，牢固树立大家的责任感。同时，还要设立考核制度，将员工的工资待遇与其对应的工作岗位的工作情况进行无缝衔接，奖励优秀员工的优秀表现，惩罚那些不负责任，随心所欲的员工。提高广大员工的生产积极性，充分调动他们的主观能动性。实施责任制，将具体的工作具体到每个人身上，明确每个人该做什么样的工作，应该承担什么样的责任，避免出现互相推诿扯皮的现象的发生。2.3与时俱进，引进先进的技术和管理。随着网络和科技的飞速发展，传统的工业技术特征正在由电气化、机械化向智能化、数据化和网络化发展。在现阶段，新兴的工业特征并不是完全取代传统的工业技术特征，而是二者的有机结合，最终从根本上实现管控一体化。这是未来企业发展的方向，是大势所趋，谁也改变不了，选矿厂也不例外。无数的例子都已经证明，谁第一时间实现了创新，谁就掌握了未来，谁的企业就能够更加具备竞争力。管控一体化是现代选矿厂发展的必然趋势，选矿厂的生产决策者和生产经营者可以对生产情况进行实时的监测和把控，第一时间掌握第一生产线的实时数据和相关生产信息，减少了人力投放力度，进而提高了生产的效率，并且扩大了企业的生产效益。所以，选矿厂的经营者，必须顺势而为，与时俱进的引进先进的生产理念和管理方法，不断创新，不断丰富和完善选矿厂的技术工艺控制水平和管理水平。