水泥粉范文10篇

摘要

本文介绍了水泥磨选粉系统的过去、现在和将来的发展状况，通过对这些系统的研究来完成Ф2.4*13m水泥磨选粉系统的改造和对FXS80双出风口笼形转子的设计。作者先后调研了盐城工学院倪文龙老师在霸王山水泥厂Ф2.8m选粉机改造的成功经验和朗坤公司现场制造情况，并现场测绘考察了霸王山水泥厂粉磨系统。从分离力场基本理论出发，分析原选粉机选粉效率不高的原因。针对这些存在的问题，提出了改进设计的两种方案：方案一为原离心选粉机改造；方案二为用FXS80双出风口笼形转子选粉机。通过改造能使选粉效率提高到60%，旋风选粉机补集细粉增加10%。从而达到节能增产的目的。

关键词：水泥磨选粉系统离心选粉机FXS80双出风口笼形转子

Abstract

Thistextintroducecementrubandselectthepastinsystemsuchaspowder,stateofdevelopmentofthepresentandthefuture,ComeandfinishФ2.4*13mcementandrubandselectpowdertransformationandenvelopeshapedesignofrotorthroughstudyonthesesystemstoFXS80pairsofairoutletofsystem.AuthorsurveyandstudyYanchengtechnicalcollegegentledragonMr.NimountainsandriversmudfactoryФ2.8mselectpowdermachinesuccessfulexperienceandbrightfemaleCompanyscenethattransformmakethesituationinoverlordsuccessively,Andscenesurveyanddrawobserveoverlordmountainsandriversmudfactorypowderrubthesystem.Fromseparateforcefieldbasictheoriessetout,analyseandselectpowdermachineselectpowderefficiencyhighreasonoriginally.Tothequestionthattheseexist,haveproposedimprovingtwokindsofschemesdesigned:Theschemeistransformedfortheoriginalatoddswiththecommunityortheleadershippowderselectingmachine;TwoschemeforenvelopewithFXS80pairsofairoutletshaperotorselectthepowdermachine.Canmakeandselectpowderefficiencytoriseto60%throughtransformation,whirlwindselectpowdermachinedetailedpowderofsupplementincreaseby10%.Thusachievethepurposeincreasedtheproductionofinenergy-conservation.

Keywords:CementrubselectpowdersystemCentrifugalairseparatorFXS80onepairofairoutletsenvelopestheshaperotor

【摘要】针对华南区域部分水泥粉磨及煤磨系统的大水份问题，本文重点就水泥企业常见粉磨系统及煤磨系统现状的解析找到问题所在，介绍了目前我公司已经实施了的几个相关工程的原理以及解决方案。

【关键词】水泥厂粉磨系统；煤磨系统；大水分；系统改造

1概述

以广东省为代表的华南区域工业一直是国家区域工业的领头羊，随着这几年国家重点发展大湾区建设，为满足不断进步的区域建设需求以及响应国家节能减排要求，广东省众多新型干法水泥生产线都进行了环保节能改造。部分水泥粉磨及煤磨系统出现大水份问题，限制了部分新型干法水泥生产线生产水泥的产能和质量的提高，针对这些问题作出针对性的节能环保升级改造就显的尤为重要。

2区域水泥辊压机粉磨系统现状概述及存在问题

2.1粉磨系统工艺

摘要：水泥加工生产时，粉磨的耗电量约占生产总耗电量的65%。如何提升水泥粉磨工作效率、减少电量消耗，是各大水泥厂实现节能降耗的主要目标。文章深入分析水泥联合粉磨系统节能优势，运用陶瓷研磨体方法替换系统中的钢球，以及减少磨机钢球装载量，通过勃氏透气仪和负压筛对其进行相关测试。通过实际改进后，测试结果显示：把钢球替换成陶瓷研磨体，以及减少磨机钢球的装载量均可以减少工序的电量消耗。另外，选择新建的水泥生产线所使用的辊压机与磨机时，应选用0.7以上的辊压机与磨机功率装机比。

关键词：水泥联合粉磨系统；陶瓷研磨体；节能

水泥加工生产时，粉磨是较关键的环节，其耗电量最高，约占生产总耗电量的65%。所以，企业如何提升水泥粉磨工作效率、减少电量消耗，是各大水泥厂实现节能降耗最为重要的一部分。陶瓷球具有密度低、质量轻、强度高的特点，其密度只是钢球二分之一。当填充率相同时，磨机的装载量大幅度下降，会导致磨机运行电流降低，进而减少电力消耗量。由此说明，同等填充率情况下，运用陶瓷研磨体可以有效节电，通过减少装载量也可以达到相同目的。下文通过对TL公司的钢球进行陶瓷研磨体替换，分析粉磨系统的节能途径，研究粉磨系统球磨机与辊压机的匹配。

1实验方法

TL公司生产水泥的两条生产线使用Ф170-140辊压机、N-4500选粉机以及Ф4.2m×13m水泥磨建立联合粉磨系统，其中，辊压机功率2×1200kW，一仓、二仓均使用高铬钢球，主机功率达到3550kW。一号生产线用陶瓷研磨体替换钢球，二号生产线减少钢球装载量，以此进行实验分析。一号生产线具体改造内容为：将一仓的隔仓板后移约1.25m，长度改为3.75m，调整一仓的钢球级配（见表1）；将二仓的有效长度缩短到8.75m，并将钢球替换为陶瓷球（见表2）。二号生产线的一仓和二仓有效长度分别为2.5m和10m，钢球装载量由220t下降到177t（见表3）。

2改造实际效果

水泥粉磨是水泥生产过程中的关键步骤，同时也是水泥生产过程中最消耗能源的环节。因此，如何加强水泥立磨终粉磨系统设计，使其更加节能省电而不影响水泥产品工作性能，成为了水泥生产企业研究的主要方向。笔者从水泥立磨终粉磨系统的角度出发，对其节能设计与产品工作性能进行以下深入分析。

一、水泥立磨终粉磨系统节能设计

水泥粉磨过程十分复杂，是球磨等不同粉磨系统的组合。立磨是目前用来粉磨水泥生料的系统，具有较强的应用优势，然而在水泥粉磨上面却迟迟没能普遍应用与推广。［1］这是因为水泥生产企业对水泥立磨终粉磨系统实验与研究不足，无法明确采用该系统得到的水泥产品是否符合标准及建设要求。传统水泥粉磨技术耗电较高，系统设计以及设备较为复杂，粉磨效率也难以进行提升，采用水泥立磨终粉磨系统能够减少水泥粉磨的成本消耗，有利于企业建设和发展。从节能因素的角度来看，想要判断水泥立磨终粉磨系统是否节能，要从单位产量装机功率和立磨生产水泥的实际数据来进行分析。从单位产量装机功率来看，该数据结果能够直接反映出系统的耗能情况。结合部分企业试验人员的测试结果显示，水泥立磨终粉磨系统装机功率远远低于传统磨机粉磨。从生产水泥产品的数据来看，平均耗电量低于传统磨机粉磨耗电量。

二、水泥立磨终粉磨系统的水泥产品工作性能

从本质上来看，水泥产品会受到物料品质、混合配比、材料种类、环境条件以及时间等因素的影响。通过采用水泥立磨终粉磨系统，大量的生产实践已经证明，同样的水泥配料，采用不同的粉磨系统会带来较大的影响，但并不会改变水泥产品的工作性能。［2］实验结果显示，水泥立磨终粉磨系统的水泥产品工作性能符合市场的标准要求，水泥的标准稠度需水量也数值正常。由此可以看出，水泥立磨终粉磨系统并不会改变水泥产品的工作性能。

三、水泥立磨终粉磨系统发展优势

摘要

本课题来自海安鹏飞集团，该集团原有一台小规格的立式磨，但不能满足客户的日产2500t的42.5级水泥的要求，需要改进设计一台CKP磨。本设计的设计原则是提高粉磨能力、增大入料粒度、减少工艺流程和占地面积、减小环境污染、降低电耗、增加生产效率。该CKP磨是在吸收国内外先进技术、经验和教训的基础上，研制出的一种高效节能的水泥预粉磨设备。本设计是根据理论计算和实践类比法确定CKP磨规格参数和工作参数,进行结构设计。本课题是按设计任务的要求计算出磨机的产量，然后再利用倪文龙老师的《中心进料三辊立磨的设计方法》一文的设计思路和现今正在使用的CKP磨的工况参数的统计资料进行磨机的主要参数的设计计算。本设计改变了立式磨用风机选粉而采用回转筛的方法，从而降低了电耗。

关键字：CKP磨立磨生产效率

Abstract

ThissubjectcomesfromPengFeigroup,whichthegrouporiginallyhadasmallspecificationshaftmill,butcan''''tsatisfythecustomer''''srequestingofproduce2500t/dof42.5classescements,soasetofCKPmillwasdemandedtodesign.Theprincipleofthisdesignistoincreasestheabilityofpowder,enlargethedegreeofgrainintotheshaftmill,reducethecraftprocessandtheareaofcovering,reducethepollutionoftheenvironmentandtheelectricityconsume,increasetheproduceefficiency.TheCKPmillabsorbedthedomesticandinternationaladvancedtechnique,experience,wasresearchedtomanufactureakindofefficientlycementequipmentthatcaneconomizeonenergy’sprevioussmashmill.ThisdesignaccordingtothetheoriescomputeandpracticalmethodcomputeswiththecertainCKPmill’sspecificationparameter,workparameterthenproceedingconstructiondesign.Thislessonaccordingtothereguestofthedesignmissionworkouttheoutputofmill,thenmakeuseofNiwenlongteacher’stext《Thedesignmethodofcenterinputmaterialthreewheelsshaftmill》,accordingtothedesignmethodofthistextandtheusingCKPatpresentmill’sworkingparameterstatisticsdatathencomputethemainparameters.

Keywords:CKPmillshaftmillproduceefficiency

一、前言

自2005年福建省提出建设海峡西岸经济区发展战略以来，国民经济步入了快速良性发展的通道，随着构建海峡西岸现代化基础设施体系的实施，水泥需求的增长也加快了水泥产业结构调整，全省新型干法水泥产能以每年500-800万吨的速度迅速增长，预计2011年新增产能将达1000万吨。市场需求也以每年500-1000万吨的速度增长，2010年全省水泥总消费量为6590万吨。但是，由于福建受能源资源的制约，因此在加快调整产业结构的同时，将继续把握控制总量、控制单位能耗、适度引入资本和资源、合理布局、循环经济模式五个要点，适度控制发展水泥熟料生产线，支持新型干法水泥企业在沿海与省外大型熟料生产企业联合建设大型粉磨站，提高产业集中度，鼓励水泥企业深化节能减排，为建设资源节约型、环境友好型，可持续发展的现代化水泥工业，为繁荣海峡西岸经济区做出贡献。

二、福建省水泥产能及产业结构现状

截至2010年底，福建省共有水泥生产企业145家，其中具有熟料生产线的水泥企业87家，水泥产能5160万吨，占全省水泥总产能的69.2%；水泥粉磨企业58家，产能2300万吨/年，占全省水泥总产能的30.8%。截至2010年底，全省已投产的新型干法水泥生产线34条，水泥产能4000万吨，在建新型干法水泥生产线10条，水泥产能1700万吨，“十二五”期间拟建新型干法水泥生产线8条，水泥产能1430万吨。预计到2015年全省具有熟料生产系统的水泥企业在完成淘汰1200万吨落后产能和规划建设的新线后，年水泥总产能为7130万吨（详见表1）。

三、福建省水泥行业发展特点

近年来，由于固定资产投资的高速增长拉动了水泥的市场需求，福建省水泥工业得到较快发展，主要表现在：

一、工作目标

（一）全市所有水泥矿山、水泥制造、水泥制品及其他粉尘排放企业有组织排放源达到《水泥工业大气污染物排放标准》,无组织排放源达到《大气污染物综合排放标准》。

（二）*市2009年3月底前淘汰辖区内所有水泥机立窑；藁城市、正定县、栾城县2009年5月底前淘汰辖区内所有水泥机立窑；其他县（市）、区于2009年9月底前淘汰辖区内所有水泥机立窑。

（三）2009年9月底前，*市完成对辖区内粉磨企业的综合整治，其他县（市）、区于2009年12月底前完成各辖区粉磨企业的综合治理。

二、工作任务

（一）市发改委、市国土局、市规划局、市工商局、市环保局等有关部门负责，停止审批除“以大代小”项目外的水泥、石灰和采矿等排放粉尘的新建项目。

一、工作目标

（一）全市所有水泥矿山、水泥制造、水泥制品及其他粉尘排放企业有组织排放源达到《水泥工业大气污染物排放标准》,无组织排放源达到《大气污染物综合排放标准》。

（二）*市**年3月底前淘汰辖区内所有水泥机立窑；**市、**县、**县**年5月底前淘汰辖区内所有水泥机立窑；其他县（市）、区于**年9月底前淘汰辖区内所有水泥机立窑。

（三）**年9月底前，*市完成对辖区内粉磨企业的综合整治，其他县（市）、区于**年12月底前完成各辖区粉磨企业的综合治理。

二、工作任务

（一）市发改委、市国土局、市规划局、市工商局、市环保局等有关部门负责，停止审批除“以大代小”项目外的水泥、石灰和采矿等排放粉尘的新建项目。

一、*县水泥行业基本情况

根据《转发国家发展改革委办公厅关于请报送应予淘汰落后水泥产能总量指标和企业（生产线）名单的通知》的要求，对全县水泥企业进行调查摸底，我县有水泥生产企业4家，目前均为粉磨站，2007年实际生产水泥103万吨，其中规模以上企业1家即**屯水泥有限公司，于1999年10月投产，原为机立窑生产线，年生产能力为18万吨，目前已将落后的立窑生产设备淘汰后改为粉磨站，拥有1台磨机。水泥综合能耗标准煤118.3千克/吨，水泥综合耗电量为28度/吨，折合标准煤34千克/吨。另外3家粉磨站，枣泰水泥粉磨站于2*年6月建成，拥有2台2.6m*11m、2.2m*8m磨机，年生产能力为80万吨；中鑫水泥粉磨站于2007年5月投产，拥有2台2.6m*11m、2.6m*13m磨机，年生产能力为66万吨;金旺水泥于2*年3月竣工投产,拥有2台2.4m*8m磨机，年生产能力为26万吨。

二、存在的问题

从现状来看，一是由于水泥原材料价格上涨，企业生产成本加大，挤压了企业的利润空间，效益下滑，影响了企业的进一步发展。二是在宏观调控和适度从紧的金融政策的大环境下，企业信贷资金供应明显趋紧，资金紧缺，制约了企业进一步加快发展。

三、下步工作措施

在下一步的工作中，我们将严格执行国家产业政策，积极引导企业淘汰落后的生产工艺，引进新型干法生产设备。一是加强调查研究，全面掌握行业发展的现状和条件。为加强水泥行业管理，深化水泥结构调整进程，对全县水泥行业的现状和资源状况进行全面调查和了解，掌握全县水泥企业现状的详细资料，为制定切合我县实际的发展规划，引导行业正确发展奠定基础。二是制定行业发展规划，引导行业健康发展。针对我县水泥工业企业数量少、环境污染大、市场竞争力低、经济效益差、生产工艺落后的现实情况，一方面严格禁止新建机立窑水泥生产线，同时积极引导鼓励建设新型干法水泥生产线。根据新型干法水泥发展态势，及时进行政策引导和调控。**屯水泥有限公司计划在20*年引进一条新型干法水泥生产线取代现有的立窑生产设备，年生产能力由过去的18万吨增至60万吨，枣泰水泥20*年10月份前再上1台3.3m*13m磨机，从而不断引导企业向规模化、集约化方向发展，促使我县水泥行业进一步规范和合理。

关键字:机立窑

摘要:1．机立窑水泥存在和的依据2．机立窑水泥发展的目标3．机立窑水泥的发展对策

1．机立窑水泥存在和发展的依据

1．1机立窑水泥在我国水泥发展中的重要地位

机立窑水泥在我国水泥工业发展史上做出了重要贡献。它有力地支撑了我国国民的持续高速发展，缓解了长期以来水泥短缺状态。自1985年机立窑水泥跃居全国水泥总量的80％以来，一直居高不下，占据我国水泥数量的主体地位。“八五”以来，水泥工业加大了结构调整的力度。新型干法生产工艺得到了快速发展，全国已形成了7000万吨的生产能力。但与此同时，机立窑水泥仍保持了较高的增长速度，2001年全国6亿吨水泥中有4.5亿吨是立窑水泥，仍占水泥总量的75％以上。可以预见在今后相当长的时期，机立窑将与新型干法窑有一个共存时期。在经济活动中仍将发挥重要作用，在不便，市场容量不大的地区，立窑水泥仍将有很大的存在空间，特别是西部大开发，机立窑水泥仍将以其独特的优势发挥着积极的作用。

1.2机立窑水泥存在和发展的必然性