食品加工范文10篇

**镇在区委、区政府的正确领导下，在各食品加工企业共同努力下，**的食品加工得到了较快发展，**年2月被确定为常德农业产业化园区，现有农产品加工企业18家，其中食品加工企业3家，形成了富民桥榨菜、裕佳食品、**松花皮蛋三大产业。

一、基本情况

1、常德富民桥食品有限公司（湖南省农业产业化重点龙头企业）于**年建厂投产，是一家以榨菜、豆角、黄瓜、萝卜、辣椒种植、加工、销售为主的酱腌菜食品加工企业。企业占地50亩，总资产1800万元，在职员工430人，年加工各类蔬菜3万吨，产品销往全国20多个省、市，供不应求，年销售收入6000多万元，富民桥牌榨菜被评为湖南省名牌产品、湖南省优质农产品、农业部无公害农产品，是湖南省榨菜加工规模最大的企业。

2、常德裕佳食品有限公司（常德市农业产业化重点龙头企业）于**年建厂并投产，是一家以冬瓜为主要原料添加蔗糖、麦芽糖和香油等采用现代化加工工艺食品馅料加工企业，同时加工大豆、红豆、湘莲等各种馅料，企业占地30亩，固定资产560万元，在职员工380人，年加工冬瓜5万吨，产品销往全国16个省市，年销售收入4000万元，是湖南省最大的食品馅料加工企业。

3、**松花皮蛋厂（鼎城区农业产业化龙头企业）于1975年建厂，是一家已有30余年历史的传统型加工企业，企业占地10亩，现有资产100万元，在职员工15名，产品于**年6月被评为第十一届亚运会标志指定产品，**年12月首届中国食品博览会评为银质奖。30余年来畅销全国各地，是常德市皮蛋加工历史最久、知名度最高的企业。

二、加工优势

根据全国质量工作会议精神和国务院《关于加强食品等产品质量安全管理的特别规定》（国务院503号令），结合我县实际，特制订本方案。

一、普查目标

彻底摸清全县食品生产加工企业的基本情况，全面掌握食品生产加工企业的现状，找出食品生产加工企业存在的主要问题和薄弱环节，找准食品安全监管工作突破口，为下一步实施分类监管提供依据。

二、普查内容

本次普查对象包括全县所有从事食品生产的加工企业、小作坊。主要普查食品生产加工企业地址、规模、性质、证件、生产品种、执行标准、检测能力、质量管理等方面情况。在普查结果基础上，由县质监局负责落实全县食品生产加工企业分类监管工作。

三、工作步骤

落实社会治安综合治理工作中对食品生产平安的责任和要求。实行网格化监管，区政府领导下。完善食品生产质量平安监管责任制，明晰监管责任落实到人，建立健全食品生产质量平安协管员制度。对履行职责不力、监管不到位、迟报、漏报和瞒报重大情况造成严重后果的追究直接责任单位和直接责任人的责任。将食品生产质量平安监管工作纳入系统年度工作考核范围，建立内部考核机制，跟踪考核结果，促进监管工作目标有效实现。加强队伍行风建设，落实惩防体系风险点管理。严肃工作纪律，杜绝刁难企业，索取好处费或牟取其他不正当利益。严格执法顺序，规范执法行为，克服和纠正失职不作为、越权乱作为等执法问题。

关系到经济健康发展与社会和谐稳定。为进一步加强食品平安监督管理工作，食品平安关系到广大人民群众的身体健康和生命安全。根据《中华人民共和国食品平安法》中华人民共和国食品平安法实施条例》相关规定要求，区质监分局制定了区食品生产加工企业二〇一一年度平安监督管理计划。

一、指导思想

深入落实科学发展观，贯彻党的十七大精神。坚持以人为本，以贯彻落实《食品平安法》为契机，以实行监管责任制和制定、落实食品平安监管计划为主要任务；以明职责、理许可、深监管、重惩防、强基础为主要抓手；加强制度规范、信息分析、督查试点、协作融合、培训考核等工作手段，努力掌握督促企业自律、强化生产质量平安主体责任主线和明确职责、形成监管工作闭环两条工作主线，突出企业质量平安信用监管，着力解决存在突出问题，强化政府监管、市场引导、企业自律三方面共同作用，切实履行食品生产加工环节监管职责，有计划、有组织、有落实、有效果地开展工作，进一步提高监管有效性，全面提升我区食品生产质量平安保证水平。

二、总体目标

企业质量平安主体责任意识和生产可追溯能力明显增强，食品品生产加工环节。企业生产假冒伪劣和有毒有害食品的违法行为得到进一步遏制，食品添加剂超范围、超量使用现象得到基本遏制，动态长效监管机制建设有效推进，质量平安水平取得提高。

根据《县强攻工业百日大会战工作方案》，为提升我县的食品加工业，特制定本工作计划。

一、目标任务

茶业主要是抓好茶厂、白茶基地的建设，引进龙头企业，整合资源，开发红茶和其它系列产品。特色食品“四珍”在公司加农户的基础上，争取年内实现入园生产，同时做好包装、宣传和营销工作。重塑“老酒”的品牌，改造技术，扩大产量，提升档次，提高效益。

二、时间安排

1、10月1日－10月31日：完成食品加工业的摸底调查和初步规划工作。

2、11月1日－12月31日：包装好“四珍”、“老酒”、“茶叶”等特色食品加工项目与省市推介活动及外地客商的对接，开展多地点、多形式、多渠道的招商引资工作，扩大我县特色食品的知名度和影响力。

1质量安全监督的含义

从宏观角度而言，其属于综合性的内容，主要包含国民经济的增长以及社会的安定等方面。质量监督工作包含诸多的内容，最为突出的就是质量管理、认证、监督以及安全检查等方面。而技术监督主要2个方面，即标准化以及计量。其中标准化主要设计经济、技术、科学以及管理等在具体实际中，对于重复的事物亦或是概念，利用标准完成制定以及实施，从而保证秩序的稳定以及社会效益的整合。

2食品加工技术的概述

食品加工主要是将食物通过机械、能量、人力以及科学手段根据相应的规范化流程进行加工从而创造出口味更佳、外观更美、更健康的食物，其中主要包含食物以及原料2种，通过人为的加工，从而创造出一个更好的食品，此过程又被称之为食品加工。

3食品加工的目的

3.1满足消费要求

各镇人民政府（办事处），开发（名胜）区管委会，区政府有关部门：

为进一步改善我区小作坊加工环境，切实加强生产加工环节食品监管工作，从源头上提高全区食品质量安全水平，保障全区人民群众的身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、国务院办公厅《关于严厉打击食品非法添加行为切实加强食品添加剂监管的通知》、市政府食品安全整治的有关要求和市质量技术监督局《食品生产加工小作坊质量安全控制基本要求现场核查规范（试行）》（质监食函〔〕5号）等精神，按照《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760)、《营养强化剂使用卫生标准》（GB14880）及卫生部关于新资源食品、食药两用食品等公告，区政府决定，对全区食品加工小作坊进行整治，现将有关事项通知如下：

一、工作目标

通过检查整治，食品生产经营秩序明显好转，食品生产生产小作坊质量安全意识进一步增强，逐步解决食品生产加工小作坊存在的突出问题和食品安全隐患。

通过检查整治，应达到以下基本要求：一是摸清我区食品加工小作坊的底数和基本情况；二是使食品加工小作坊业主接受一次深刻教育；三是对加工环境特别恶劣以及滥用食品添加剂等的小作坊进行严肃查处，并予以取缔；五是对有一定规模的小作坊要积极引导和规范，使其发展壮大。

二、整治对象

近几年中,日本发生O157大肠杆菌在即食食品中的污染、欧洲爆发疯牛病和中国出口欧盟水产品被检出氯霉素事件、中国出口日本鸡产品、养殖水产品被检出新城疫和浓兽药残留、对韩国出口养殖活水动物被检出孔雀石绿等事件使中国食品出口受到非常严重的影响。使得国内外消费者和政府对食品的安全卫生日益关注和重视。随着对外贸易的不断发展和变化,在保证进出口食品安全卫生的前提下,进出口商都要求在尽可能短的时间内将食品投放市场,以便尽可能少占压资金,获得最大的收益。因此,检验检疫机构应当适应当前外贸发展的形势,积极热情帮助企业为外贸服务。

1增强出口食品加工企业的自律意识

食品加工企业的自律是保证出口食品安全卫生的前提。常言道“合格的产品是企业生产加工出来的,通过企业和检验检疫机构对产品的检验来体现合格与否”。食品加工企业的自律体现在对国内外法律、法规的自觉遵守,其产品符合国内外各项检验方法和产品标准,良好的管理体系在生产加工过程中得到贯彻与实施。检验检疫机构在服务外贸发展方面,首先应该增强食品加工企业的自律意识。要增强企业的自律意识,一方面食品加工企业应该主动收集和认真学习国内外的法律法规、检验方法和标准及与该企业所加工产品相关的产品安全卫生信息,积极主动开展企业质量管理体系的内部审核,保证现有质量管理体系的有效性及实用性;另一方面,检验检疫机构应该积极主动地向有关食品加工企业宣传国内外相关的法律法规要求,帮助企业健全、完善质量管理体系;向食品加工企业领导宣传重视产品安全卫生的重要意义在于“只有好的安全卫生产品才能赢得客户,才能占有市场,从而才能拓展市场”。因此,检验检疫机构增强食品加工企业的自律是促进食品加工企业发展的前提条件。

2帮助出口食品加工企业提高管理水平

食品加工企业管理水平的高低直接关系到生产加工出口的食品安全卫生质量的好坏。根据国家质量监督检验检疫总局制定的“出口食品加工企业卫生要求”的规定,要求食品加工企业建立和实施良好的加工规范(GMP)。由于目前中国食品加工企业整体素质不高,不能独立制定企业自己的质量管理体系,更不能独立承担质量体系的内部审核、修订工作。要改变这一现状,检验检疫机构应当加强对食品加工企业管理人员关于质量管理体系有关知识的培训。同时,要求各个食品加工企业制定出对该企业加工全体人员关于加工操作、加工工艺和加工过程中标准卫生操作规范等知识的培训。使得企业逐步有能力开展该企业质量管理体系的建立、开展内部审核和修订工作并使该企业所制定的质量管理体系能够在生产加工过程中得到有效的贯彻与实施。以达到逐步提高食品加工企业生产加工和生产加工管理水平的提高。

3促进出口食品加工企业提高自控能力

摘要：伴随物联网技术的发展进步，给时代的发展注入了活力，在互联网的映射下，社会的各个产业发生着巨大的变革，利用互联网技术可以极大的促进人们工作和生活的效率，为社会的发展助力。随着社会的发展，食品安全问题逐渐成为社会发展的热点话题，利用互联网的便利，可以加强对食品安全的管理，实现我国食品安全的智能化管理，为国家的食品安全提供保障，为人民的身体健康做好技术保障。现通过分析目前我国的食品监管过程中的现状，并提出对应的实施策略，结合物联网技术的发展情况，提高对我国食品安全的智能化管理。

关键词：物联网技术；食品安全；实施策略

随着社会的发展进步，人们对食品质量安全的要求逐步提高，食品安全管理问题也成为了社会发展的热点话题，因此加强对食品的安全是促进社会发展的重要之举，但是传统的食品安全管理过程中存在着一定的漏洞。物联网技术的发达给社会的发展提供了很大的便利，依靠信息化技术实现对日常食品的智能化、便捷化、高效化管理，已成为信息化时展的重要方向，因此提高物联网技术在食品安全领域里的应用是促进食品管理效率提高的重要选择。

1物联网技术应用在食品安全管理的意义

科技的飞速发展给时代的发展注入了新鲜的活力，依托科技的便利性，可以促使行业发生很大的变革，在食品安全管理领域，物联网技术有着广泛的应用。在食品加工行业领域里，食品从原料到产品具体要经过从选材、原料清洗、原料处理、食品的烹饪、食品的售卖等过程，在这些食品处理的过程中，都存在着安全管理问题。而传统的人工食品安全管理都存在一些人为的食品安全隐患，例如曾经的“三鹿奶粉事件”暴露出当时企业的监管力度和生产质量检测存在漏洞。利用互联网技术的便捷性和互动性，打造高性能的食品安全检测系统平台，借助“5G技术”、“人工智能技术”以及“物联网技术”的便利，将食品的原材料选取、清洗、处理以及加工等流程连接起来，通过对各个生产流程的数据监控并上传，建立相关的“云端数据库”，管理人员可以通过app应用程序实现对食品安全的在线监控，打造智能化食品安全管理信息平台，提高对食品各个生产环节的检测力度，保障人们的身体健康[1]。

2物联网技术在食品安全管理的实施策略

摘要：食品加工企业的利润率较低，随着社会经济不断发展，人们对食品的需求更加趋于多元化，质量要求也在不断提高，产品交付时间越来越少，但是，在行业竞争压力不断加大的背景下，食品价格的提高幅度较小，这就给企业的经营管理模式带来了更多考验。为了有效提高食品加工企业的生产经营效益，企业必须根据行业发展现状与自身实际情况，不断创新优化成本管理模式，有效降低研发、生产、销售等环节的成本，促使企业整体成本不断下降，使企业获得较大的利润空间。精细成本管理理念在食品加工企业的经营管理过程中可以发挥积极有效的作用，目前，食品加工企业在成本管理过程中暴露出了诸多问题，这就需要食品加工企业积极引入成本管理理念，采取合理的措施，有效管控食品研发、生产、销售等环节的成本，使企业在有效成本之内实现效益最大化，为企业经营管理水平的不断提升与长远发展提供支持与保障。

关键词：精益成本管理；食品加工企业；生产环节；成本管控

一、食品加工企业在成本管理中存在的问题

(一)外部管理不到位。当前食品加工企业的主要外部管理问题表现在两方面，一方面是食品加工企业缺乏良好的价值链前向洞察力，将管理重点放在下游订单数据的管理方面，缺乏全面的市场调研，市场需求与市场预测不科学，无法根据具体的市场变化趋势，确定企业的生产供应数量与时间；另一方面，食品加工企业的产品生产周期与保质期较短，企业必须通过不断提升快速反应能力减少库存，但是，当前企业的供应链决策效率较低，不能及时根据市场信息进行科学分析，无法快速把握市场需求信号，无法对突发情况进行快速处理，导致企业整个供应链的响应能力较慢，加大了食品加工企业的损失。(二)库存管理不合理。食品加工企业的库存管理不合理是由管理策略、库存空间、供求情况等多种因素影响的，首先，食品加工企业需要根据需求与供给信息开展，但是，当前食品加工企业的需求与供给信息管理不到位，供应链各环节无法实现高效协同合作，导致库存管理不科学。其次，食品加工企业的管理方式不科学，各生产管理环节无法科学预测、协同合作、共担风险，导致管理效率低下，库存管理部门无法及时获取相关信息，库存管理工作无法科学合理的开展。另外，部分食品加工企业的规模有限，库存空间不足，在食品需求多样化的今天，如果食品加工企业的库存空间过少，而又对市场需求估计不准确，就很容易导致无法及时供货情况的出现，影响企业声誉[2]。同时，库存空间不足，也很容易导致账实不符，或者无法及时找出库存商品的问题，对生产、销售等环节的工作产生不良影响。(三)生产管理不科学。但是，当前食品加工企业的生产环节存在很多问题，具体表现在以下几方面：其一，生产布局不合理，统一生产车间多条不同生产线之间互相拥挤、过道堵塞，生产效率低下；其二，食品生产多样化，生产线规划不合理，生产工艺与产品工序不断调整，设备与工作人员处于超负荷状态，而有的生产资源却处于闲置状态，造成资源与空间的浪费；其三，由于生产线与生产车间需要在不同时期安排不同生产任务，这就需要工作人员熟练掌握多种生产技能，熟练使用不同设备，但是，食品加工企业不注重对工作人员的标准化作业培训，导致工作人员无法高效的开展不同生产工作的标准化作业，生产效率得不到有效提升。

二、食品加工企业加强精益成本管理的有效措施

(一)加强外部管理。食品加工企业要想将精益成本管理理念有效融入到成本管理过程中去，首先就需要积极利用信息化手段，建立完善的信息管理系统，及时全面的了解市场信息，对市场需求情况进行充分的分析与预测，制定科学的生产规划，为生产环节的科学管理提供良好基础。其次，食品加工企业需要加强供应商管理，由于供应商处于价值链的上级，在产品需求信息基本确定的情况下，食品加工企业需要及时采购生产材料，开展生产活动。因此，食品加工企业与供应商保持良好关系，可以确保材料供应及时，价格稳定，使采购环节的成本得到有效控制[3]。另外，营销商处于价值链的下游，也是外部成本管理的重要环节，食品加工企业也要对营销商的价值链成本进行科学分析，加强与客户的沟通交流，充分了解市场需求状况，尤其是市场对产品种类与质量的需求是食品加工企业提高销售量的关键，食品加工企业只有全面掌握市场信息，才能制定科学合理的销售策略，不断提高销售量。(二)改善库存管理。食品加工企业在成本管理方面应该积极利用信息化手段，建立完善的库存管理系统，对材料与产品进行科学管理。在生产材料管理方面，食品加工企业应根据生产规划，制定科学的采购计划，通过建立供应商网络管理平台，了解市场上的原材料供应情况，根据生产状况，在合适的时间采购合适数量的产品，以确保在满足生产需求的同时，将库存成本降到最低，并通过管理系统的不断优化，与供应链网络的不断完善，实现零库存。在成品管理方面，食品加工企业也需要建立完善的信息管理系统，根据产品的数量、种类、产品的保质期、供货时间等对库存空间进行合理规划，使产品及时销售，减少库存积压。(三)优化生产管理。食品加工企业的生产呈现出种类多样而数量较少的特点，食品都有保质期的限制，如果生产过多，无法及时销售就会导致大量浪费，给企业造成重大损失。因此，食品加工企业必须对生产空间与生产线进行合理布局，加强标准化作业，不断提升生产效率与质量，使生产环节的成本降到最低。食品加工企业在精益化成本管理过程中可以利用作业成本法，在市场驱动下开展科学的成本规划，利用“成本＝售价-利润”的计算公式进行成本计算，确定不同产品层次的目标成本，在目标成本指导下，开展具体的成本管理工作。在此基础上，食品加工企业应加强成本核算工作，对各环节的台账、表格进行全面记录，利用信息技术进行科学的核算分析，以便及时了解具体生产环节的成本，方便食品加工企业在目标成本的指导下开展成本管控工作。以K食品企业为例，食品加工企业在一款月饼的生产过程中，利用作业成本法，将生产中的成本划分到不同的作业中心，原材料采购中心的成本为9.23万元，处理中心为31.21万元，烘烤中心为30.12万元，饰皮处理中心为15.24万元，辅料添加中心为6.21万元，冷却包装中心为17.23万元，贮藏管理中心为20.12万元，总成本为129.36万元，而传统方式下计算的总成本为119.23万元，成本差异为-10.13万元，差异率为-3.41。由此可知，利用作业成本法进行成本核算对食品加工企业强化精益成本管理具有积极作用。在生产环节的成本管理中，食品加工企业首先对各车间的布局情况进行统计分析，合理安排不同环节管理人员，使其及时督促加工半成品，成本入库等工作，减少空间的浪费。在机器设备安排方面，食品加工企业需要提前分析不同机器设备在不同环节中的使用情况，尽量科学规划使用时间，避免机器长期处于闲置状态。其次，食品加工企业应根据食品生产多样化的特点，合理规划生产线，对生产瓶颈环节应及时进行优化改善，促使生产效率不断提升。另外，食品加工企业还应该加强对生产环节工作人员的专业技能培训，使其熟练掌握不同食品加工工艺与设备操作技能，实现标准化作业，促使生产质量与生产效益得到不断提升，减少生产环节的资源浪费，使生产环节的成本得到科学管控。

摘要：随着我国科技水平的不断进步，食品加工行业取得了更加创新、完善的发展。在现代化的食品加工过程中，机电一体化技术得以广泛应用，这使食品加工的生产效率得到了极大的提升，同时，也使食品加工相关企业的经济效益得到了显著提高。本文就机电一体化技术在食品加工中的应用特征展开有效分析，深度探索挖掘出机电一体化技术在食品加工中应用的实践措施，给相关技术管理人员提供了理论支撑。

关键词：食品加工；机电一体化；自动控制；措施

机电一体化技术的应用，为人们的生产生活带来了诸多便利。能够为工业生产提供有效需求，机电一体化在食品生产中发挥着极其重要的作用，在很大程度上，使生产方式发生改变，生产出来的食品质量更好，生产数量不断提升，节约生产的成本。机电一体化技术代替了人工生产，避免在生产过程中，出现的一些人为差错，强化了食品生产的精准度，不断提升食品加工企业的经济效益。

1机电一体化概括

机电一体化技术就是在系统论、信息论和控制论的基础上，建立起来的综合性质技术。将一些先进的机械设备和电子信息等具有前瞻性的科学技术，综合运用到实际生产过程中，产生的一种全新的信息化技术。机电一体化技术是现代工业生产中，普遍使用的先进机械技术，随着科学技术水平的不断进步，机电一体化技术在食品生产中的运用也越来越广泛。机电一体化在食品加工生产中，一般与自动控制技术一起，结合进行使用，两者之间的联系非常密切。在现代食品加工过程中，所使用的自动生产设备，基本上都属于机电一体化设备。随着机电一化技术在食品生产中的普遍应用，食品加工技术的进步与发展，在一定程度上依赖于机电一体化技术和自动控制技术。机电一体化技术的广泛应用，可以高效提升食品生产的总产值，使食品生产环境得到有效改善，不断促进食品生产质量的提升。因此，相关技术管理人员要重视机电一体化技术在食品加工中的应用，不断创新和完善。自动控制技术就是指在没有人对及其进行操控的时候，通过相关的电子设备的和一些机械装置，设备自身也会形成一个非常完整的工作系统，能够自行完成运转，然后，完成已经设定好的工作程序，进而达到自动控制生产的目的。自动控制技术在食品生产中的有效运用，打破了传统人工控制的模式，使用优势更加突出。在操作过程中，能够有效节约劳动力，生产的时候不需要大量的人力执行操控；能够使生产效率不断提高，在传统人工操作过程中，受人的工作状态和其他客观因素的影响，工作效率较低的现象时有发生，精准度也不够高，较容易发生工作失误问题。自动控制技术的应用，机器在运作过程中，会严格按照预先设定的操作参数，按照操作相关步骤展开运行，不仅能够减少运行过程中的失误，还大大提升了生产效率。

2机电一体化在运行过程中的基本原理