热工范文10篇

摘要：电力系统自动化是电力技术最新的研究方向，同时也是近年来我国主要发展方向，本文主要内容是，针对电厂热工自动化技术改造分析及其应用情况展开了论述与探讨。文章首先就电厂热工自动化的概念及其在我国的发展现状进行了阐述，在此基础上就电厂热工自动化技术的构成及应用情况进行了论述与分析。

关键词：电力系统；热工自动化；技术应用

随着科学技术的发展，我们的电力系统正变得越来越自动化发展，这也是我国电力系统的重要组成部分。目前，我国电厂的热自动化已经得到了很大的发展。目前大部分的发电机组采用阴极射线管显示器，与此同时，数据收集、处理和监控是由微型计算机，大大提升了监控单元水平，也提高了人机交互界面。许多电厂的自动装置正在使用数字仪器来显示控制，而不是过去传统的机械设备，这些措施将使中国的火力发电厂自动化技术达到一个新的高度。但值得我们注意的是，尽管我国的热电厂提高了较大的改进，自动化水平也显著提升，但与国外发达国家相比，这一差距还是相当大的。

1.电厂热工自动化及其在我国的发展

1.1电厂热工自动化的内容。火力发电厂的主要概念是基于热功率测量、信息处理、自动控制、报警和自动保护等过程中的数据，通过自动化系统实现无人操作过程的控制。在火力发电厂的生产过程中，为了保证发电设备的安全，避免重大事故的发生，同时降低人力资源的程度，需要控制自动化设备。通用电气自动化系统分为四个子系统，包括自检系统、控制系统、保护系统和报警系统。1.2电厂热工自动化在我国的发展。我国燃煤电厂的自动化技术发展迅速，其核心技术、分布式控制系统(DCS)在我国发电企业中应用。近年来，随着计算机软件的提高可视化、DCS技术得到了巨大的发展和应用，也为通信接口的识别和共享数据管理系统信息处理燃煤电厂提供了必要的保证，为DCS的分散控制起到了很好的效果，DCS技术主要通过设备的分散控制实现数据和信息的自动处理，其经济和安全得到了中国发电企业的认可。

2.电厂热工自动化技术概述

切实强化集中供热管理，为推进集中供热四期工程顺利实施。进一步提高空气环境质量和改善城镇居民生活条件，根据《省城市供热条例》及《县镇乡村总体规划》要求，结合县情实际，特制定本方案。

一、指导思想

以建设“生态之县”宜居之县”为目标，以深入落实科学发展观为指导。以节约能源、减少环境污染、提高人民生活环境质量为目的以大型热源厂供热为主导，以改造现有供热系统为重点，坚持“政府宏观管理、企业自主经营”和“统筹规划、统一部署、整体推进、分步实施”原则，进一步优化乡村供热结构，确保供热工作健康、继续、稳定发展。

二、工作目标

热源厂安装90吨硫化床锅炉1台、10千伏高压变频循环水泵2台；新建楼房全部实施集中供热，2011年9月30日前。撤并小锅炉房14座，完成新并网供热面积60万平方米；建设换热站6个；新铺设一二级管网15公里，检修改造一级管网；完成旧楼分户改造面积15万平方米。

三、工作任务及完成时限

1关于供热工程管理造价的相关影响因素分析探讨

1．1供热工程的建设热源

在对供热工程进行管理造价时，项目热源就是影响其管理的主要因素之一。并且由于项目热源主要包括热源获得和热源使用两部分，因而其涉及到的内容较多，一旦对项目热源管理不恰当就会对供热管理造价带来影响。同时供热工程中还含有能源资源的节能环保，不但能有效节省工程建设成本，还能促进供热工程建设项目的顺利展开，但根据目前的供热工程建设状况来看，大多数供热工程的节能环保都没有得到最大限度落实，仍然存在着能源资源浪费的现象，进而对供热工程的管理造价起到一定的不利影响。

1．2供热相关企业的生产价格不断上升

在目前的社会发展中，人们的物质生活条件得到了极大的满足，而相应的物价也在飞速上涨，因而导致在进行供热过程中需要的煤炭、水电及供暖材料和设备也在大幅度上涨，而供热相关产品的价格却由于国家政府的制约不能涨价，这就致使供热企业获得的经济利益在不断下降，再加上近几年供热能源的持续上涨，使供热成本明显提高，进而增加了供热企业的运营压力。

1．3供热工程和社会民生存在的联系

1电厂热工自动化的基本概念

所谓电厂热工自动化，是指采用自动化控制装置和仪表等对电厂的热力过程进行操作，它无需人员参与操作和监视过程。可见，电厂热工自动化技术解放了劳动力，有利于提高发电机组运行的安全性和经济性。具体而言，该技术涉及以下几个方面：

1.1自动检测

在热力操作过程中，流量、成分、液位以及温度等是主要的运行参数，通过自动化仪表对这些参数进行自动测量；自动检测各项运行参数是保证机组稳定运行的核心，通过反馈环节还可以实现参数的自动调节，并在必要时及时给出报警信号。

1.2自动控制

通过自动控制装置，可以对部分生产过程进行控制和调节，主要有自动调节、顺序和远方控制之分。

摘要：热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。特别是在电力市场竞争日益激烈的今天，发电厂的热工保护成为越来越关键的技术，需要我们不断的加以研究和完善。

关键词：热电厂设备热工保护可靠性意义

引言

热工保护作为发电厂至关重要的核心技术之一，在近几年得到快速提升，这在一定程度上为机组的安全稳定运行提供了保障，但是在机组的实际运行过程中，不可控的因素时常发生，使得热工保护出现误动，造成机组停机，这不仅给企业的运营带来额外损失，还会因危胁电网稳定而产生负面影响。

一、提高热工保护系统可靠性的意义

热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热工保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。热工保护系统的功能是当机组主辅设备在运行过程中参数超出正常可控制的范围时，自动紧急联动相关的设备，及时采取相应的措施加以保护，从而软化机组或设备故障，避免出现重大设备损坏或其他严重的后果。但在主辅设备正常运行时，保护系统因自身故障而引起动作，造成主辅设备停运，称为保护误动，并因此造成不必要的经济损失；在主辅设备发生故障时，保护系统也发生故障而不动作，称为保护拒动，并因此造成事故的不可避免和扩大。

1电厂热工自动化技术发展现状

随着电厂的发展,不断的改良相关技术,其中在发电方面的一项重要举措就是自动化发电技术。我国关于电厂热工自动化技术发展可以追溯到上世纪六十年代。随着计算机的发展以及广泛应用,计算机技术开始应用我国的电厂热工生产中。我国在计算机技术以及信息技术等方面发展相对比较落后，所以也导致了该技术在电厂热工自动化中的发展较缓慢。面临这一机遇与挑战，我国开始积极改进。就当前世界上发展的先进技术进行引进。我国的发展历程主要从上世纪七十年代开始，在当时在电厂开始引进设备，并相应引进了新技术。在设备以及技术的支持下,我国的该项事业取得了极大地发展。并且在发展后期,为了保证设备的使用更新以及技术更新,也不断的引进高技术人才,在人才引进的基础上,进行设备维修以及更新等。随着发展，我国的科技实力增强,并且也把新技术开始应用于电力领域。进入二十一世纪,信息技术的发展完善为电厂热工自动化提供了条件。其中最重要的一项改革就是其开始引进DCSC技术,并把其应用于电厂的热工自动化,不断的实现自动化技术的系统改造。但是在这个过程中,并没有实现改革的全覆盖,还有一部分老电机组,存在很多问题,主要集中在安全可靠性以及设备可控性等方面。电工热厂自动化的发展过程实际就是传统技术与计算机技术以及电子技术结合发展的过程。并且在当前发展新形势下,电厂热工自动化技术也在不断实现更新,想着安全化、高效化以及高准确度、高稳定性方向发展。

2电厂热工自动化技术改造中面临的问题

关于电厂的热工生产中往往涉及到大量的设备,并且在这个过程中也有相关系统庞大,发电的过程也相对较复杂。除此之外,其生产环境恶劣,条件较差。这一系列因素就给电厂热工自动化的技术改造带来了重要一定的困难。

2.1任务重,周期长

在电厂的生产过程中,会涉及到大量的设备以及相关庞大的系统。而要进行相应的技术改造就必须在这一基础上来进行,不仅仅需要就原有的设备以及系统等进行分析研究,选取合适的方法以及技术。大量的设备以及相对较复杂的流程就大大增加了相关工作人员的工作量,并且任务相对繁重,也大大延长了生产的周期。

一、热工计量的基本内涵

在食品企业生产中,往往采取对温度、真空、压力等参数的监测和控制的手段来辅助完成生产过程,不但能过确保产品的自动化和规模化生产,同时还能够批量保障产品质量,提高生产效率。早期的热工计量主要是运用在电力生产和科研方面,通过特定仪器的使用,有效地对火力发电厂等单位进行安全监管。但在食品生产行业,诸如消毒、包装、加工等环节,同样适用该类技术。例如包装之后的真空参数,可以作为食品是否具备足够保质功效的依据,检测部门通过对真空参数的校对,便可以查出食品是否在该方面符合要求,或者存在怎样的质量安全隐患。由此可见,以热工计量为主的检测工作,是基于食品生产的基本要素而开展的,能够直观地检验出食品的质量水平。

二、热工计量对食品质量检测的作用

1.食品生产中的热工计量设备

培养箱:作为在食品的生产环节中用于培养生产所需微生物的设备,能够起到控制微生物生存环境的温度、湿度和气体的功能。º高压蒸汽灭菌锅:该设备主要用于生产过程中的灭菌环节。»干燥箱:此设备在食品生产中的用途最为广泛,可以用于烘焙、灭菌和烘干等环节,干燥箱通常具备数显设定的功能,可以精确调节工作参数,同时还具备测量箱内温度的功能,在温度超标时会自动发出警报并启动自我保护功能。以上列举的主要设备都是以温度、压力以及湿度等参数为对象,贯穿了热工计量这一概念。

2.热工计量对食品质量的保证

摘要：本文立足于上海地区，根据该地区的实际情况和低密度住宅现状的调查结果，以《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》为参考，借助于能耗分析软件TRACETM700对目前低密度住宅的一些常见墙体形式和新型墙体材料进行热工性能模拟，并进行简单的经济分析，得出一些结论和提出建议。

关键词：建筑节能低密度住宅热工性能

0引言

建筑能耗的剧烈增长引发了一系列环境、能源和社会问题。我国的建筑能耗占全国能耗量的1/4以上，其中建筑采暖、空调、照明占14%，建筑建造能耗为11%[1]。而且在我国经济比较发达的中心城市中建筑能耗还会有很大的增长空间。因此实施建筑节能不仅可以有效地节约能源，减少对环境造成的直接或间接的压力，而且还能降低电网的负荷，保证社会的稳定。

在本文中，笔者着重讨论建筑围护结构部分的外墙体热工性能。墙体是建筑围护结构的主要组成部分，在建筑物采暖、空调负荷中，围护结构的传热占了很大一部分比重，通过外墙传热所造成的能耗损失约占建筑的外围护结构总能耗损失的48%[2]。墙体热工性能直接影响着建筑的能耗水平，对于建筑节能有着极其重要的意义。

上海不属于冬季采暖区，历年来建筑设计对于围护结构的保温隔热性能没有给予特殊重视，因此该地区建筑围护结构的保温隔热性能要比采暖地区差很多。本文所研究的对象——低密度住宅因其自身的特点，与其他类型的住宅建筑相比建筑能耗较高，笔者认为对低密度住宅的墙体进行热工性能分析有着迫切的现实意义。因此，笔者针对上海地区2003年新建低密度住宅的墙体材料的使用现状做了详细的调研，并根据调研结果，采用美国特灵公司开发的能耗模拟软件TRACETM700，模拟一幢典型的两层独立式住宅，分析由于不同墙体形式对建筑负荷与能耗的综合影响，并选择几种墙体进行了简单的经济分析。

摘要：电能需求的不断增加主要是由于社会经济的不断发展而决定的，同时也对我国的电力企业提出了更高的要求。我国的主要发电形式就是火力发电，火力发电中主要运用的热工自动化在新技术和新工艺的迅速发展中得到了更加广泛的应用，这对火电厂机组运行水平的提升及运行中有着至关重要的作用。本文主要在热工厂自动化的概念及发展的基础上做一定的分析，并对热工自动化在火力发电的应用做详细概述。

关键词：热工自动化技术；火力发电；应用

热工自动化技术自上世纪八十年代至今就一直在火电发电企业得到了一定的应用，近几年科学技术迅速发展的形式下热工自动化在火力发展中的应用也逐渐完善。随着新理论、新材料和新工艺在热工自动化中的应用，火力发电中的传感器和变送器也得到不断的更新，控制系统和控制装置也在这样的环境中取得了迅猛的发展，当然热工自动化技术在火力发电的热工测量及自动化控制系统中应用也逐渐普遍起来，火力发电机组的自动化和智能化水平也得到了一定的提高，为以后火力发电机组运行的安全性和稳定性地提升奠定了良好的基础。

1热工自动化技术概述

各类的火力发电机组不断的发展与成熟，造成了其内部控制参数也产生了不断的变化，变化过程丰富且复杂，为了实现发电机组的安全、经济、连续性等功能的运行，需要对其采取一起相关的措施，对于火电厂的复杂控制是热工自动化技术得以推广的重要内容。我们对热工自动化的传感、控制等设备与其集成系统进行选进的软件与设备功能的开发，对火电厂的自运行实现其自化动的监测、调节、自运保护、顺序控制等四个方面的主要功能。使用热工自动化技术可以对火电厂的运行工况，与其运行的参数，进行起停是的状况等进行自动的监测与自动的检查，这样可以保证在状况产生时，通过自动的方式进行自我的保护与处理，保证其运行中的安全与连续性，对于发电厂的经济性进行有效的保障，减少因故障与异常所造成的火电厂的生产停止，造成社会与经济问题的产生。所以热工自动化在火电厂的运行中具有重要的作用。

2热工自动化技术在火力发电中的应用

摘要：对用于水堆的热工水力系统分析程序RELAP5/MOD3.2进行适应性改造，使其可用于铅铋快堆热工水力分析。保留原程序的所有功能，添加铅铋合金的物性参数以及换热模型，并添加流体类型选择接口。使用NACIE装置基准题对程序进行验证，计算输出热源进出口铅铋合金温度、热源表面温度、质量流量与参考文献变化趋势相符，相对误差最大为5%，初步验证改造后程序的可靠性。改造之后的程序可以对铅铋快堆进行热工水力分析。

关键词：RELAP5；铅铋合金；热工水力分析；程序改造

核能安全一直是关注焦点，铅铋反应堆因其固有安全性受到广泛关注。早前，俄罗斯将铅铋堆应用于核潜艇，后续计划将铅铋反应堆应用于商用核电站。欧盟、美国、韩国等国家也在开展小型模块化铅铋反应堆的研究。我国目前也致力于铅铋反应堆的研究，在反应堆设计、关键技术研发方面取得突破[1]。虽然目前铅铋堆受到广泛关注，但是还没有成熟可应用于铅铋堆的热工计算软件。RELAP5/MOD3.2是美国核管理委员会认可并应用于大型核反应堆安全评估的计算程序。该程序针对水堆研发，并不适用于铅铋合金作为冷却剂的反应堆[2]。目前，该程序的应用比较成熟，运算速度较快、准确度较高。同时，水堆的计算步骤与方法与铅铋堆的计算方法基本一致，区别在于工质的物性参数和换热模型不同。基于此，将RELAP5/MOD3.2程序改造使之适用于铅铋快堆是一种开发铅铋快堆设计验证程序的便捷方法。本文在解析RELAP5/MOD3.2的程序代码之后，对程序进行改编并对改编的程序用基准算例进行验证。

1改造方法

使用RELAP5程序模拟计算一个算例的第一步是建模，在此基础之上编写输入卡，将程序计算需要的数据输入到程序之中。程序在接收到输入卡之后还需要经过三个步骤完成计算：(1)首字r子程序读取并处理输入卡，显示输入卡编写的错误；(2)首字i开头子程序初始化；(3)瞬态计算并输出结果。RELAP5程序包括INPUT、TRNCTL、STRIP三个模块。INPUT模块用于处理输入的数据，检查输入卡的正确性，存储数据为后续计算提供数据。TRNCTL模块用于处理稳态和瞬态的计算过程。STRIP模块用于后处理提取计算结果数据[3]。为了使程序可以计算工质为铅铋合金的快堆算例，需要对INPUT和TRNCTL模块子程序进行修改，使得程序可以识别铅铋合金工质并正确调用其物性参数和换热模型进行计算。RELAP5程序处理流体质量、动量、能量方程时涉及到的主要变量有压力、气液两相内能、空泡份额、气液两相流速、不凝气含气率和硼浓度，其余的变量均可由这些变量进行表示。铅铋堆中没有采用硼，硼浓度参数不予考虑。需要添加的物性包括密度、比定压热容、比内能、热膨胀系数、动力粘度、表面张力和热导率。程序改造时使用的铅铋合金的物性参数采用的是IAEA出版的铅铋合金手册中的数据[4]。改造程序使用的单相对流换热关系式为金属液体圆管换热公式。由于铅铋合金正常工作状态下始终为液态，所以在此次改造过程中暂时不考虑气态。在改造过程中并不像原程序编写二进制文件，而是将物性写进相应的子程序中。为了使程序区别原来的水工质和加进来的铅铋合金工质，在每一个需要调用物性的控制体代码中加入铅铋工质识别符号。同时，在对应的子程序中添加铅铋合金的对流换热模型并修改部分相关热构件子程序即可完成改造。

2程序验证