清水混凝土范文10篇

1清水混凝土相关定义

1.1什么是清水混凝土清水混凝土，因其一次浇注成型，混凝土表面光滑平整，色泽均匀，外观大方、优美，建筑完工以后只要在混凝土表面刷上保护剂，不需要添加其他任何的修饰，就可以直接以浇注成型的混凝土表面作为装饰面，外观看上去自然大方。因此，又得名装饰混凝土。

2清水混凝土施工的特点和意义

2.1减少后期维护费用一般框架结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，这类情况一旦发生，后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。

2.2提升工程质量由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。

2.3有利于环境保护现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土，由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。

1清水混凝土在国内外的发展情况。

清水混凝土(As-castFinishConcrete/BareConcrete)又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。作为混凝土材料中最高级的表达形式——清水混凝土，经历了漫长的发展，在国外已经广泛应用于建筑施工领域。

1.1清水混凝土在国外的发展在日本被誉为“清水混凝土诗人”的安藤忠雄就把在自己的建筑作品中就将清水混凝土这种普通的建筑材料运用到出神入化的地步，将把原本厚重、表面粗糙的清水混凝土，转化成一种细腻精致的纹理，以一种绵密、近乎均质的质感来呈现。他的名作光之教堂，表现的便是光这种自然元素的建筑化和抽象化。空间几乎完全被坚实的混凝土墙所围合。内部是真正的黑暗。在那样的黑暗中飘浮着一道十字架的光线，这就是全部。没有额外的装饰，可是墙上的裂缝赋予空间以张力并使之神化，它们抽象地渲染着已经建筑化了的室外光线。

1.2清水混凝土在国内的发展而我国由于施工技术发展缓慢，最初多是用于桥梁、水利工程以及工业构筑物等对观感质量标准要求较低的工程中。随着混凝土结构的发展，清水混凝土也随之发展起来，国内也有许多成功的例子，如：清华东路公寓、大学生公寓等的外墙设计为全现浇装饰清水混凝土剪力墙。即用清水混凝土这种最自然的材料，来表达建筑本身最纯粹的美。该工程在建筑是充分体现清水混凝土这一特性，没有多余装饰，在满足建筑使用功能的前提下，将暴露在外墙的门窗、阳台、空调百叶、栏杆等构件进行了明快简约的设计，使外观线条硬朗而富有有活力。

2推广应用混凝土的意义

2.1消除抹灰，减少了湿作业，既节省工料，又有利于文明施工清水混凝土外墙的运用避免了一般工程存在贴瓷砖掉下来不安全，刷涂料会变色，石材造价高等问题。普通混凝土完成一方造价在700元到800元，使用清水混凝土则在1000元以上，成本要高出20％。不过，虽然清水混凝土成本高，但由于使用该混凝土可免去装修和部分内装修及吊顶工程，可以省略大量帖脸的装饰装潢，而且只要施工得法，严格控制，精细设计，总体上反而降低了成本。

1清水混凝土在国内外的发展情况。

清水混凝土(As-castFinishConcrete/BareConcrete)又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。作为混凝土材料中最高级的表达形式——清水混凝土，经历了漫长的发展，在国外已经广泛应用于建筑施工领域。

1.1清水混凝土在国外的发展在日本被誉为“清水混凝土诗人”的安藤忠雄就把在自己的建筑作品中就将清水混凝土这种普通的建筑材料运用到出神入化的地步，将把原本厚重、表面粗糙的清水混凝土，转化成一种细腻精致的纹理，以一种绵密、近乎均质的质感来呈现。他的名作光之教堂，表现的便是光这种自然元素的建筑化和抽象化。空间几乎完全被坚实的混凝土墙所围合。内部是真正的黑暗。在那样的黑暗中飘浮着一道十字架的光线，这就是全部。没有额外的装饰，可是墙上的裂缝赋予空间以张力并使之神化，它们抽象地渲染着已经建筑化了的室外光线。

1.2清水混凝土在国内的发展而我国由于施工技术发展缓慢，最初多是用于桥梁、水利工程以及工业构筑物等对观感质量标准要求较低的工程中。随着混凝土结构的发展，清水混凝土也随之发展起来，国内也有许多成功的例子，如：清华东路公寓、大学生公寓等的外墙设计为全现浇装饰清水混凝土剪力墙。即用清水混凝土这种最自然的材料，来表达建筑本身最纯粹的美。该工程在建筑是充分体现清水混凝土这一特性，没有多余装饰，在满足建筑使用功能的前提下，将暴露在外墙的门窗、阳台、空调百叶、栏杆等构件进行了明快简约的设计，使外观线条硬朗而富有有活力。

2推广应用混凝土的意义

2.1消除抹灰，减少了湿作业，既节省工料，又有利于文明施工清水混凝土外墙的运用避免了一般工程存在贴瓷砖掉下来不安全，刷涂料会变色，石材造价高等问题。普通混凝土完成一方造价在700元到800元，使用清水混凝土则在1000元以上，成本要高出20％。不过，虽然清水混凝土成本高，但由于使用该混凝土可免去装修和部分内装修及吊顶工程，可以省略大量帖脸的装饰装潢，而且只要施工得法，严格控制，精细设计，总体上反而降低了成本。

在我国，清水混凝土是随着混凝土结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内浇外挂体系的施工中，清水混凝土主要应用在预制混凝土外墙板反打施工中，取得了进展。后来，由于人们将外装饰的目光都投于面砖和玻璃幕墙中，清水混凝土的应用和实践几乎处于停滞状态。在这种形式下，北京市率先于1997年出台了“结构长城杯”奖项，并对优质工程进行了更全面的定义：优质不仅仅取决于表面的装饰效果，而应该是安全、适用和美观的工程，即“由里到外”的优质。北京市建委的这一举措得到了社会各界的一致赞同，争创结构精品，营造老百姓的“放心房”在首都北京已蔚然成风。

1清水混凝土的概念

“清水混凝土”如同砖混结构中混水墙和清水墙的区别一样，清水混凝土要求一次成型，以其密实的自然外表为面，不做基层抹灰的混凝土。装修时可直接在墙体外表面刮腻子做面层，即可达到装饰抹灰的质量标准。清水混凝土可以用“内坚外美”四个字来概括：“内坚”表现在混凝土坚固密实、内部钢筋横平竖直、位置准确、保护层厚度满足规范要求；“外美”表现在混凝土外表面垂直、平整、棱角方正、线条通顺、无蜂窝、麻面和污染等缺陷。

2清水混凝土施工的预控点分析

为了达到混凝土的清水效果，我们本着“预控为主”的原则，对近五年来施工的几栋框架结构和剪力墙结构工程进行了调查。发现由于混凝土结构质量缺陷而造成抹灰空鼓开裂、钢筋泛锈等质量通病的情况比较普遍。分析认为：商品混凝土质量控制、管理制度的完善和落实等均比较容易解决；清水混凝土结构的难点在于模板，只有在模板体系上有所创新，才能从根本上解决混凝土烂根、胀模、蜂窝、麻面等质量通病；清水混凝土的重点在于混凝土的平整密实、钢筋的规矩到位。

3施工过程中的实施要点

清水混凝土是一种表现力较强的装饰元素，将其应用到室内设计当中，能够有效提升室内设计效果，为人们提供一个更加真实、自然的生活空间。对于室内设计人员来讲，要结合建筑风格特点，妥善应用清水混凝土装饰元素，并对原有的室内设计方案进行改进，有效提升室内设计效率，鉴于此，本文主要分析清水混凝土装饰元素在室内设计中的具体应用，从而有效提升清水混凝土装饰元素的应用效果。

1室内设计中合理应用清水混凝土装饰元素的重要性

在众多建筑工程施工材料中，清水混凝土的艺术表现效果更好，在室内设计中，通过应用清水混凝土装饰元素，能够为人们提供更好的视觉效果，例如，悉尼歌剧院中，通过合理运用清水混凝土装饰元素，能够保证歌剧院艺术效果得到更好展现，让人们更好的感受到歌剧院的壮观。将清水混凝土装饰元素应用到室内设计当中，能够为室内设计人员提供更好的设计灵感，保证清水混凝土装饰元素的艺术效果得到更好的体现。在建筑工程施工过程中，混凝土的应用范围比较广泛，但是，清水混凝土结构不常见，为了保证清水混凝土装饰元素在室内设计中得到更好的应用，室内设计人员可以采用预制清水混凝土装饰板的方式，显示出清水混凝土装饰元素独特的艺术效果。一般情况下，室内设计人员采用预制清水混凝土装饰板较多，在应用预制清水混凝土装饰板时，设计人员要将室内空间进行合理的配置，将预制清水混凝土装饰板独特的艺术效果表达出来[1]。

2清水混凝土装饰元素在室内设计中的具体应用

2.1基础施工要点。在建筑工程基础施工过程中，施工人员要按照清水混凝土施工流程进行施工。例如，在某大型建筑工程基础施工过程当中，施工人员要将基础表面清理干净，明确混凝土浇筑部位，有效提升基础结构的可靠性。在基础施工中，施工人员需要注意以下几点：第一，重点检查基础墙面的平整度，针对起鼓与起壳的墙面，要采取批灰处理方式进行处理，将清水混凝土与基础墙面进行有效结合。第二，为了更好的提升基础施工强度，尽量选择韧性较好的基础板材，可以采用干挂清水混凝土装饰板作为基础挂件。将清水混凝土装饰元素应用到基础施工当中，能够有效提升室内设计方案的实施率，减少混凝土施工材料的浪费。对于建筑工程基础施工人员来讲，要根据工程基础结构特点，明确清水混凝土施工范围，并做好相应的清水混凝土装饰板预埋工作，检验合格之后，方可进行大面积施工。2.2模板工程施工要点。在建筑工程当中，通过合理控制模板施工质量，能够保证清水混凝土施工材料得到更加合理的利用。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的相关规范能够得知，想要更好的提升清水混凝土装饰元素的应用效果，做好模板设计工作至关重要。施工人人员要结合工程尺寸，将模板进行合理的分类，并根据清水混凝土浇筑要求，对模板设计方案进行有效的改进。模板设计完毕之后，要对模板进行制作，为了更好的提升模板制作质量，施工人员需要严格控制模板的平直度，并做好相应的配板工作。在模板安装过程当中，施工人员要重点检查模板连接质量，并保证模板表面平整光滑，将模板进行合理的拼装，并在指定位置预留孔洞，为清水混凝土浇筑提供方便[2]。2.3清水混凝土施工要点。在清水混凝土浇筑过程中，施工人员需要注意以下几点：第一，合理控制混凝土搅拌速度，并结合清水混凝土浇筑过程中可能出现的问题，制定有效的防范对策，进一步提升清水混凝土浇筑质量。第二，采用分层浇筑方法，并做好相应的振捣工作，保证清水混凝土浇筑过程中产生的气泡全部排除。第三，明确清水混凝土浇筑范围，并做好清水混凝土施工质量检查工作，针对浇筑质量不过关的施工部位，可以进行二次浇筑。为了保证清水混凝土装饰元素在室内设计中得到更好的应用，清水混凝土施工人员要认真按照混凝土施工流程进行施工，在提升清水混凝土施工质量的基础之上，有效减少清水混凝土施工材料的浪费。对于清水混凝土施工人员来讲，在实际浇筑过程当中，要不断优化清水混凝土浇筑流程，保证混凝土浇筑过程中出现的问题得到妥善处理，不断减少清水混凝土施工材料的浪费。2.4清水混凝土养护要点。清水混凝土浇筑完毕后，施工人员需要做好清水混凝土养护工作，防止清水混凝土出现较大裂缝，延长建筑工程的使用时间。在清水混凝土养护过程当中，施工人员需要严格控制养护温度，如果养护温度过高，则会降低清水混凝土施工强度，如果养护温度过低，则会影响清水混凝土装饰元素的应用效果。想要更好的提升清水混凝土养护效果，施工人员可以采用保护剂，在养护完的清水混凝土表面涂抹一层底漆，并在保护剂中加入一定量的颜料，保证清水混凝土颜色符合相关要求。通过合理养护清水混凝土成品，能够保证清水混凝土装饰元素在室内设计中得到更加合理的应用，提升室内设计效果，降低混凝土施工资源的损耗率。对于室内设计人员而言，要定期到施工现场进行巡查，针对清水混凝土施工人员提出的问题，做好相应的改进，保证清水混凝土装饰元素的艺术效果得到更好的体现。

3结束语

1相关问题

1．1混凝土存在色差

混凝土的色差可能是由于原材料存在色差，也可能是因为模板脱模剂存在色差，还可能是因为施工人员操作不当造成的。由于混凝土原材料供货商的进货来源不同，所以其中的粗细骨料和胶凝材料，在物理性能上差别较大，这也是混凝土在浇筑完之后出现色差的重要原因。此外，脱模剂的类型和质量也可能引起混凝土色差，油性的脱模剂需要较长的时间才能风干，受到液体表面张力的影响，涂刷在混凝土上的脱模剂就会出现不均匀分散，再加上人为因素，在拆除模板后，混凝土的表面就会有花纹出现。

1．2混凝土表面存在的问题

在混凝土表面存在的问题主要有以下几种:第一，麻面。主要是由于在拆除模板后，没有将其表面的附着物铲除彻底，而是直接在表面上涂刷脱模剂，导致涂刷表面不均匀，从而形成凹凸不平的麻面。第二，墙体表面平整度不符合设计要求。出现这种情况的原因，主要是拉螺栓出现松动，或者在对其进行紧固操作时，松紧程度不均匀。同时，墙体的控制截面使用的是人工制成的钢筋撑棍，由于没有经过精细的加工，所以尺寸上不统一，造成混凝土的表面不平整。第三，墙根烂根。由于在对模板的根部进行堵缝施工时，施工方法不科学，使得浆液从墙体的根部流出来，在浆液堆积过多时，就会造成根部烂根。

2施工工艺分析

［摘要］随着时代的不断发展，人们的生活水平正在显著提高，因此人们对于所居住房屋室内设计的要求也就变得原来越严格，因此房屋室内设计已经越来越受到人们以及设计企业的广泛关注。清水混凝土装饰元素的出现，打破了传统装饰元素的弊端，在保证室内装饰美观的同时，还保证了室内装饰的质量。本文主要针对清水混凝土装饰元素在室内设计中的应用进行分析与探讨。

［关键词］清水混凝土；装饰元素；室内设计；应用

现如今，随着人们生活水平的普遍提高，对于室内设计的要求已经从传统的遮风挡雨转变为美观与舒适。由于人们对室内设计要求的越发严格，传统的室内装饰元素已经不能更好的适应房屋室内设计当中，因此美观与质量共存的室内装饰材料是现阶段装饰企业所追捧的对象。清水混凝土装饰材料作为不需要任何外加装饰的一次性浇筑成型的材料，可以充分的发挥出装饰材料的美感，从而不断满足人们的内心对设计美感的需求，同时情书装饰元素也易与其他材料相互结合，进而充分展示装饰材料的质感、真实。

1清水混凝土装饰元素在室内设计中的设计要求

1.1满足相应的功能性。现阶段，室内装饰技术已经逐渐受到人们以及装饰企业的广泛关注，只有不断加强与改善相应的装饰技术，才能不断提升装饰企业的经济效益，进而提高其市场竞争力。清水混凝土装饰元素的出现使室内设计行业正在向新的装饰模式改变。那么对于清水混凝土装饰元素在室内装饰设计中的要求来说，应满足以下几点原则：首先要充分满足其功能性，对于这一点来说，在清水混凝土装饰元素的浇筑与安装的过程中，应保证一次性完成浇筑工作。因此相应的设计人员充分的遵循功能性原则，将空间装饰的定位以及预留等问题充分考虑到其中。例如，在进行室内设计时，要对水电管路定位以及开关插座定位等方面进行充分的考虑，进而对浇筑混凝土以及打底贴面预制混凝土的受力强度进行充分的结合，这样才能在进行清水混凝土施工材料与方式选择时，充分的满足室内空间设计的功能性。1.2满足一定的技术性。在使用清水混凝土装饰材料对室内进行装饰设计的过程中，也要满足一定的技术性。由于清水混个凝土装饰元素的制作复杂多样，因此相应的设计工作人员在选择混凝土装饰材料的过程中，要充分结合室内设计的实际需求以及具体状况，选择较为合适的制作方法，进而对室内设计的功能性需求进行充分的满足。例如在安装模板的环节当中，相应的设计施工人员要充分结合技术需求，对模板进行科学的拼接，可以采用平均等分分割、两侧收边以及中间等分分割的方式来进行。

2清水混凝土装饰元素在室内设计中的应用

编者按：本论文主要从工程概况；清水混凝土的定义及内控标准等进行讲述，包括了清水混凝土、清水混凝土的内控标准、工艺流程、墙体大模板的制作、安装及拆除、清水混凝土的配合比及原材料控制要点、施工中的关键技术、清水混凝土的修补控制要点等，具体资料请见：

摘要：以某住宅楼工程为例，探讨清水混凝土技术在小高层住宅楼中的应用。

关键词：清混凝土；小高层宅楼；应用

清水混凝土就是结构成型后，利用其平整、密实的混凝土外表作为建筑物的表面，不再进行基层抹灰找平，基底稍加修补后即可进行室内装修。清水混凝土可用于桥梁、厂房及民用建筑的结构施工中，它是利用特制的模板而使混凝土结构一次成型后表面不再做特殊的装饰。目前该工艺在我国北京、上海等大城市已广泛应用，施工技术日趋成熟。在北方地区逐渐应用，但技术不够成熟，需要不断地探索。清水混凝土工艺的应用，将会给企业带来明显的经济、社会效益。

1工程概况

萝北县凤翔家园小高层住宅楼为全剪力墙结构，建筑面积23448m2，地上29层，建筑总高度78.9m。该工程在17轴~16轴之间设一道伸缩缝，将一栋楼分为两个独立体，两个独立体在设计中分别对称，便于大模板设计与施工，为采用清水混凝土工艺创造必要条件。

1清水混凝土配合比设计和生产控制

新拌清水混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性绝不允许出现分层离析现象。在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比。根据现场实际要求坍落度一般控制在(90+10)mm，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土含气量不超过1．7％，初凝时间6～8h。清水混凝土在原材料方面有严格的限制。水泥应首选硅酸盐水泥．并要求确定生产厂商、强度等级和批号，同一单位工程要能做到采用同一水泥。粗骨料要求选用强度高、粒径5～31．5ram、连续级配、同颜色、含泥量小于1．0％和不带杂物的碎石也要求定产地确定规格和颜色。细骨料应优先选用中粗砂细度模数2．5以上．含泥量小于2％。不得含有杂物。要求确定产地、砂子细度模数、颜色。外加剂应采用高效减水剂，要求确定厂商、品牌及掺量．且应重视解决外加剂和水泥的适应性。以减少混凝土的泌水率和混凝土坍落度的经时损失。矿物掺合料作为混凝土不可缺少的成分．在考虑掺合料活性的同时，应充分利用各种掺合料的不同粒径．在混凝土内部形成紧密充填增强混凝土的致密性。因此．为改善清水混凝土的流动性和后期强度可掺入粉煤灰，宜选用细度达到Ⅱ级以上的粉煤灰产品，并保持确定的供应厂商且不得含有任何杂物。清水混凝土生产过程中应使用同_。种原材料和相同的配合比。必须严格按试验确定的配合比投料．不得带任何随意性．并严格控制水灰比和搅拌时间。随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率。及时调整用水量。水灰比的控制是关键之一因为不同水灰比将导致硬化后混凝土颜色变化。另外．骨料对外观的影响也不可忽视。因此砂、石的色泽和颗粒级配要求均匀．同一个视觉面的混凝土工程应采用相同类型的骨料。为了确保每块混凝土所用的配合比严格一致应加强清水混凝土生产过程的监督。对首批进场的原材料．经监理取样抽检合格后，应立即进行“封样”．以后进场的每批来料均与“封样”进行对比发现有明显色差的不得使用。

2清水混凝土施工控制

清水混凝土在施工过程中．其模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎等要求相当严格。其中模板工程是关键技术之一。清水混凝土施工用模板需根据建筑物具体构造进行设计订做．且所用模板多为一次性的。成本较高。模板设计应充分考虑拼装和拆除的方便性，支撑的牢固性和简便性并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度，确保在混凝土侧压力作用下不产生任何变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面一致助止浆体流失。模板材料也有很高的要求．表面要平整光洁、强度高、耐腐蚀。并具有一定的吸水性。要求根据构件的规格和形状。合理选用不同的模板材料。对圆形构件选择钢模板．对E形、T形等截面形式复杂的构件可采用强度较高的竹胶板和自制钢模板。钢模板内表面均应进行抛光处理。以保证混凝土表面光洁度。对模板的接缝和固定模板的螺栓等．要求接缝严密．固定模板的拉杆需带金属帽或塑料扣。以便于拆模．减少对混凝土表面的破损。模板面板拼缝高差、宽度应不大于lmm．模板问接缝高差、宽度不大于2ram。另外。模板内板缝用油膏批嵌．~,bf,sJ用硅胶或发泡剂封闭。同时要加密封条以防漏浆。模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。值得注意的是。在施工过程中模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸均须经监理工程师认可。在清水混凝土浇筑过程中。应落实施工技术保证措施、现场组织措施严格执行有关规定：合理调度混凝土罐车送料时间．逐车测量混凝土的坍落度：严格控制每次下料的高度和厚度．保证分层厚度不超过50cm；每次浇筑前必须先打料块．对比前次色彩．通过仪器检测后才可继续进行浇筑：振捣方法要正确。不得漏振和过振．保证振捣均匀。可采用2次振捣法．以减少表面气泡即第1次在混凝土浇筑时振捣。第2次待混凝土静置一段时间再振捣。而顶层一般在0．5h后进行第2次振捣。严格控制振捣时问和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5-10cm,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。清水混凝土对施工温度要求十分严格．适合在4～10月之问进行施工。

3清水混凝土养护与表面修补控制

清水混凝土如养护不当。表面极易因失水而出现微裂缝或产生表面色差．影响外观质量和耐久性．因此加强混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土各构件的侧模要根据当地气候条件与混凝土强度发展情况而定。应在预留混凝土试块试压强度达到要求规定时方可拆除。模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接采用草垫或草包以免造成永久性黄颜色污染．而是应采用塑料薄膜严密覆盖养护。在有条件的情况下。可采用喷涂型养护膜覆盖．进行保湿养护。并且养护时间一般不得少于14d。由于混凝土内部一定范围内的含气量对混凝土的耐久性有利(特别是在北方地区)．因此混凝土中应常掺一些引气型高效减水剂，并允许混凝土表面有气泡。另外．尽管已采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆等清水混凝土表面局部仍可能会产生一些小的孔眼和砂带等缺陷。需对这些缺陷进行适当修复，方法是：拆模后，应立即清除清水混凝土表面浮浆和松动的砂子。采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修补这些部位。待水泥浆体硬化后用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁。并用水冲洗洁净以确保表面无色差。由于混凝土属于多孔物质。表面吸水率很大。很容易吸收水分．而吸水后颜色就会变深．且混凝土吸水率不同将出现颜色差别。因此市政道路设施如桥梁、路基、道路隔离墩等．在下雨中和刚刚下雨后．表面颜色差异很大．有些甚至会造成很污浊的视觉。另外。混凝土在自然环境下会遭受来自阳光、紫外线、酸雨、油气、油污等破坏．逐渐失去其本来面目：也会随着时间推移而逐渐被中性化和破坏。其表面效果将日趋劣化。因此。为了保持清水混凝土建筑历久常新，展示自然的浅灰色效果，不受外界因素的影响必须采取相应措施对其进行保护。即在混凝土表面进行透明保护性喷涂。实际施工时．在透明涂料中加入比混凝土自然颜色稍浅的颜料(2～10％)就形成了可以消除混凝土色差的着色透明工法。这是日本现今最流行的工法。如果采用丙烯酸树脂及聚胺酯树脂涂料则其耐久性有限．几年后混凝土表面会变黄．因此应尽量采用常温氟树脂涂料。

摘要:在清水混凝土的施工中，施工方案及施工管理对混凝土结构件的稳定性、经久性、完整性以及外观质量起着决定性的作用。本文着重研究了清水混凝土施工方案的技术要点，包括混凝土的搅拌与运输、浇筑、收光与养护以保障工程质量。最后分析了混凝土施工过程中存在的常见困难。本文的研究结果对清水混凝土技术具有指导作用。

关键词:清水混凝土;施工方案;养护

清水混凝土是一种拆模后无多余装饰，以本身颜色为结构件外观的混凝土结构，外观具有较强的装饰效果，因此行业上也称其为具有装饰效果的混凝土，广泛应用于建筑和桥梁领域。本文针对我国清水混凝土的研究现状，从清水混凝土技术入手，对混凝土施工方案及施工过程中存在的问题逐步分析研究，为推动清水混凝土技术的发展提供新思路。

1清水混凝土施工方案

1．1清水混凝土的搅拌和运输

清水混凝土进行试配时，确保混凝土的外观及颜色，保证配方为相同强度的配比。区别于普通混凝土，清水混凝土的搅拌时间应更长以提高产物的均匀性及稳定性;外加剂的添加量应根据现场的气温、湿度、运输距离、运输条件、原材料的含水量以及坍塌度等进行灵活的调整;对混凝土的粘稠度进行严格控制，避免其在浇筑过程中出现供给短缺或流失，从而导致坍塌度的过度降低;为保障混凝土的和易性，搅拌后的产物应用罐车运输，保证容器的密封性;每一次运输结束，必须对车辆进行清洁使筒内没有残留积水，避免影响到混凝土的水胶比;混凝土进场后工作人员需要做好进场记录，观察和测量混凝土的颜外观色及坍落度，以确保该批次的混凝土没有出现离析现象;搅拌完成的清水混凝土运输到施工场地的时间应小于90分钟，当运输至施工场地后立即将其浇筑到模板部位，在这一过程中，禁止向混凝土中添加额外的水以及外加试剂。