气化厂范文10篇

时间:2024-03-05 00:30:49

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气化厂见习报告分享

来到气化厂实习已近半年,临走之时,上面要求写点总结,一谈收获,二表感想。说来惭愧之至,觉得没有什么值得总结的东西,亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求,故妄为之。

气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤,利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气,利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。

我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习,初步了解了全厂的工艺情况后,就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏,它上接气化车间,下承合成、变换或其它用户等,作用异常重要。

净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷,与我单位的氨压缩制冷有一定区别,故在实习中未作为重点学习的对象。

煤在形成的过程中含有多种复杂的成分,在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求,粗煤气必须进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。具体包含以下内容:一、完成对出炉煤气的冷却任务;二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除;三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除;四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。

煤气的冷却,碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间,主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年代德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂,利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性,脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高,选择性好,气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲醇洗技术比较成熟,在工业上得到很好的利用。

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气化厂实践情况小结

来到气化厂实习已近半年,临走之时,上面要求写点总结,一谈收获,二表感想。说来惭愧之至,觉得没有什么值得总结的东西,亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求,故妄为之。

义气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采用的鲁奇炉气化碎煤,利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气,利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。

我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习,初步了解了全厂的工艺情况后,就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏,它上接气化车间,下承合成、变换或其它用户等,作用异常重要。

净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷,与我单位的氨压缩制冷有一定区别,故在实习中未作为重点学习的对象。

煤在形成的过程中含有多种复杂的成分,在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求,粗煤气必须进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。具体包含以下内容:一、完成对出炉煤气的冷却任务;二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除;三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除;四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。

煤气的冷却,碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间,主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采用低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年代林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为吸收剂,利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性,脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高,选择性好,气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地吸收。低温甲醇洗技术比较成熟,在工业上得到很好的利用。

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气化厂领导工作报告

10年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长,08年2月份我担任气化厂副厂长。主要负责气化厂的党务及设备管理工作。一年来,公司党、政、工各级领导的正确领导下,团结气化厂全体员工,相互协作,紧紧围绕公司2010年的中心工作,开拓创新、锐意进取,为气化厂生产技术管理的快速发展提供了坚强有力的保证。

述职分为两部分:

一党务

继续弘扬前任支部书记的优良传统,10年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长以来。积极配合行政一把手做好生产管理工作,现将2010年度党建思想政治工作及精神文明建设工作总结如下:

抓好党建促经济,1业务管理情况我支部坚持围绕经济抓党建。始终以服务公司生产经营的大局为己任,按照公司2010年的工作布署认真贯彻执行。组织全体认真学习、深刻领会,不断加强队伍建设,完善各项规章制度,带出了一支作风优良,业务过硬,敢打硬仗的气化队伍。

充分发挥党支部的战斗堡垒和党员先锋模范作用,2党建思想工作方面加强组织领导和党员队伍建设。坚持抓紧、抓实、抓好党员学习制度,建立了党员“长期受教育,永葆先进性”长效机制。党员思想觉悟得到提高,党员队伍整体素质有了明显改变。厂班子成员团结协作,工作中尽心尽职,使我厂的安全、文明、生产工作再上新台阶。还利用开展座谈会、民主生活会等活动,总结经验,吸取教训,增强了凝聚力和向心力,发挥了党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用,促进了技术、生产稳步增长。

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气化厂实习个人工作总结

来到气化厂实习已近半年,临走之时,上面要求写点总结,一谈收获,二表感想。说来惭愧之至,觉得没有什么值得总结的东西,亦无多少提及的收获。但鉴于上面的要求,故妄为之。

义马气化厂大概是目前国内生产城市煤气为数不多的厂家之一。它采用德国的鲁奇炉气化碎煤,利用国内成熟的低温甲醇洗技术净化粗煤气,利用管道输送至郑州作为城市煤气及它用。

我们先用一月在气化厂部分车间轮流实习,初步了解了全厂的工艺情况后,就安排到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏,它上接气化车间,下承合成、变换或其它用户等,作用异常重要。

净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨吸收制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨吸收制冷,与我单位的氨压缩制冷有一定区别,故在实习中未作为重点学习的对象。

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气化厂管理工作汇报

10年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长,08年2月份我担任气化厂副厂长。主要负责气化厂的党务及设备管理工作。一年来,公司党、政、工各级领导的正确领导下,团结气化厂全体员工,相互协作,紧紧围绕公司2010年的中心工作,开拓创新、锐意进取,为气化厂生产技术管理的快速发展提供了坚强有力的保证。

一党务

继续弘扬前任支部书记的优良传统,10年5月份担任气化厂支部书记兼副厂长以来。积极配合行政一把手做好生产管理工作,现将2010年度党建思想政治工作及精神文明建设工作总结如下:

抓好党建促经济,1业务管理情况我支部坚持围绕经济抓党建。始终以服务公司生产经营的大局为己任,按照公司2010年的工作布署认真贯彻执行。组织全体认真学习、深刻领会,不断加强队伍建设,完善各项规章制度,带出了一支作风优良,业务过硬,敢打硬仗的气化队伍。

充分发挥党支部的战斗堡垒和党员先锋模范作用,2党建思想工作方面加强组织领导和党员队伍建设。坚持抓紧、抓实、抓好党员学习制度,建立了党员“长期受教育,永葆先进性”长效机制。党员思想觉悟得到提高,党员队伍整体素质有了明显改变。厂班子成员团结协作,工作中尽心尽职,使我厂的安全、文明、生产工作再上新台阶。还利用开展座谈会、民主生活会等活动,总结经验,吸取教训,增强了凝聚力和向心力,发挥了党支部的战斗堡垒和党员的先锋模范作用,促进了技术、生产稳步增长。

充分调动各方面的积极性,3加强群团工作。建立物质奖励与精神奖励相结合的激励机制,不仅充分调动职工积极性,也使得职工的业务水平和岗位技能得到较大地提高,有效地促进了生产任务的完成。

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发展新型煤化工运用循环经济研究

中国的煤炭资源相对于短缺的石油来说丰富得多,据统计,我国煤炭保有储量10024亿吨以上,高硫煤储量为890.743亿吨,中硫煤储量为375.429亿吨。煤炭作为重要的能源和化工原料,目前在一次能源生产和消费结构中均占70%以上,其中,直接用于发电和各种工业与民用的动力煤约占煤炭消费总量的85%。然而我国动力用商品煤平均硫份为1.01%,其中以西南地区煤的含硫量为最高,平均达2.97%。大量的煤炭燃烧每年向大气中排放出大量的硫化物、NOX、CO2,从而造成资源浪费和严重的区域性环境污染。

1煤化工发电一体化是发展趋势

我国是世界用电大国之一,而电能供给主要以火力发电为主,辅以水电、核电等。火力发电耗煤量大,环境污染大,且热效率低。目前国内最先进火力发电为1kW·h电耗标煤270g,大部分的火力发电热效率只有40%左右,大部分热能白白浪费掉。对于有非常丰富煤炭资源的我国,更好地开发利用煤炭资源,发展新型煤化工,走化工产品与发电一体化循环工业,是必然的发展趋势。充分利用资源,建设煤化工——发电一体化循环经济,保护生态环境,实现资源循环利用的可持续发展,创造和谐生态工业,有着极其重要的战略意义。

2发展化工产品与发电循环经济思路

发展化工产品与发电一体化循环经济,是以新型煤化工为基础,以煤为原料,形成化工产品及发电为一体的循环经济模式。新型煤化工主要是煤气化和煤液化为主,通过大型、超大型的煤气化单元或液化单元,利用副产的热能进行发电。

通过现代化的新型煤气化工艺及煤气化炉,把煤气化成以CO为主气体,去发展“C1化学”,如煤气化合成甲醇,再由甲醇合成二甲醚、聚乙烯、聚丙烯等化工产品。在气化炉气化的过程中,产生高达1200℃左右的高温气体,利用废热锅炉进行热量回收产生高温高压蒸汽去发电,这样即得到化工产品,又得到电能,即环保又热效率高。

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生物质能应用技术分析论文

1、前言

生物质能是人类用火以来,最早直接应用的能源。随着人类文明的发展,生物质能的应用研究开发几经波折,最终人们深刻认识到,石油、煤、天然气等化石能源的有限性,同时无节制地使用化石能源,大量增加CO2、粉尘、SO2等废弃物的排放,污染了环境,给人类赖以生存的星球,造成十分严重的后果。而使用大自然馈赠的生物质能源,几乎不产生污染,资源可再生而不会枯竭,同时起着保护和改善生态环境的重要作用,是理想的可再生能源之一。生物质能的应用技术开发,旨在把森林砍伐和木材加工剩余物以及农林剩余物如秸杆、麦草等原料通过物理或化学化工的加工方法,使之成为高品位的能源,提高使用热效率,减少化石能源使用量,保护环境,走可持续发展的道路。

七十年代,由于中东战争引发的能源危机以来,生物质的开发利用研究,进一步引起了人们的重视。美国、瑞典、奥地利、加拿大、日本、英国、新西兰等发达国家,以及印度、菲律宾巴西等发展国家都分别修定了各自的能源,投入大量的人力和资金从事生物质能的研究开发。

我国生物质能研究开发工作,起步较晚。随着经济的发展,开始重视生物质能利用研究工作,从八十年代起,将生物质能研究开发列入国家攻关计划,并投入大量的财力和人力。已经建立起一支专业研究开发队伍,并取得了一批高水平的研究成果,初步形成了我国的生物质能产业。

2、生物质能应用技术的研究开发现状

2.1国外研究开发简介

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统计在化工试车期间的适用性

本文作者:张红工作单位:辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司

在化工企业两套试车方案的选择起着决定性的作用,因此运用统计分析的方法可以找出合适的试车方案。方案一:按节点时间要求开工根据计划节点要求,空分厂生产出合格的氧气后,热电、公用工程、空分厂全部停车,等气化、合成厂单系列具备开工条件后,公用工程、热电、空分厂再重新开始联动试车。开工时间。动力锅炉点火至产氧气计划70天,而此时气化、合成不具备开车条件,停车39天,39天后再重新开工,98天后产合格天然气。试车阶段共计168天,生产费用共计21833万元,具体生产成本明细如下:(1)原料成本:燃料煤:动力锅炉点火至产氧气期间投入燃料煤13.44万吨,再重新开车投入燃料煤28.03万吨,成本共计13685万元(煤价为330元/吨)。原料煤:5.04万吨,成本1663万元(煤价为330元/吨)。(2)辅助材料。辅助材料共计604万元,其中:化学品三剂按照各装置提供的开车期间消耗数量单价计算费用为604万元(具体情况见表1、表2)。试车1阶段:公用工程厂、热电厂、空分厂开车成功,共用70天,再重新开车50天,表1为此期间耗用的原水、除盐水、循环水量及所对应的药剂消耗量、消耗费用。试车2阶段:气化厂、合成厂、储运厂开车成功,共用48天,表2为此期间水处理药剂及化学品消耗量、消耗费用。万吨,单价3.8元/吨,共计1094万元。电:耗量8136万kW(其中前120天耗电4680万kW,后48天耗电3456万kW),单价0.49元/kWh,成本3987万元。(4)灰渣导运费用预计:500万元。(5)临建项目费用预计:300万元。存在问题。污水问题:因污水处理厂现正在招标中,因此不具备使用条件。灰渣存放问题:因灰渣厂正在建设中,不具备使用条件。临时措施:锅炉所需冷却水正常由工艺循环水供给,因工艺循环水不在计划开车范围内,因此由空分循环水临时提供;蒸汽管网隔离,因开车范围仅限于空分装置,其他化工装置尚不具备接受条件,因此需隔离,避免增加防冻困难。安全问题:因特殊消防系统未能配套建设,开车存在安全隐患。方案二:具备条件、正常开工考虑气化厂、合成厂工程建设的实际情况,动力锅炉点火开车产氧气,计划70天,同时气化、合成试车开始,48天后产天然气,试车阶段共计118天,生产费用共计16576万元,具体生产成本明细及优点如下:生产成本。

(1)原料成本:燃料煤:产氧气70天投入燃料煤13.44万吨,成本4435万元,产天然气48天投入燃料煤18.43万吨,成本6082万元,共计10518万元(煤价为330元/吨)。原料煤:5.04万吨,成本1663万元(煤价为330元/吨)。(2)辅助材料:辅助材料共计477万元,其中:化学品三剂按照各装置提供的开车期间消耗数量单价计算费用为477万元(具体情况见表3、表4)。试车1阶段:公用工程厂、热电厂、空分厂开车成功,共用70天,表3为此期间耗用的原水、除盐水、循环水量及所对应的药剂消耗量、消耗费用。试车2阶段:气化厂、合成厂、储运厂开车成功,共用48天,表4为此期间水处理药剂及化学品消耗量、消耗费用。(3)动力:消耗共计3918万元。水:230万吨,共计874万元。电:耗量6212万kW(其中前70天耗电2756万kW,后48天耗电3456万kW),单价0.49元/kWh,成本3044万元。优点。避免了方案一所产生的不必要的运行费用;避免了方案一上临建设施所产生的费用;避免了污水存放的问题;避免了灰渣存放的问题;避免了特殊消防措施不配套所带来的安全隐患。

应用统计分析找到了合适的试车方案,对企业成本费用减少,利润增加起到了关键作用,比较方案一和方案二,节省5257万元。通过应用统计分析方法对既定问题进行数据统计和分析,找到出现问题的关键点,进一步揭露问题的本质,最终找到合理的解决方案。因此企业要始终加强统计分析,为领导决策服务,为企业改革、发展服务,作为开拓、提升统计工作的切入点,从而促进企业的健康、快速、高效发展。

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探讨煤化工重要性

摘要:煤化工是以煤为原料,经过化学加工,使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品,并生产出各种化工产品的工业。煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工,煤的焦化、气化、液化,煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等等。

前言:在国际油价高位震荡的背景下,世界已进入能源和化工原料多元化的时代,不同国家或者地区应根据资源和经济发展的需求选择现实、优质的原料和技术。煤炭资源已成为我国能源的重要保障和支撑;煤化工的发展更是受到了煤资源国和有关科研机构的高度关注。煤炭煤炭是世界上储量最丰富的化石能源。在当前世界石油价格居高不下和倡导保护环境的情况下,发展煤化工特别是新型煤化工,调整我国的能源化工结构,就显得日益重要。

1.煤焦化

将煤隔绝空气加强热使其分解的过程,也称做煤的干馏。煤焦化产品主要有焦炭、煤焦油(苯、甲苯等)、焦炉气(氢气、甲烷、乙烯、一氧化碳等)精氨水等。这些产品已广泛应用于化工、医药、染料、农药和炭素等行业。有些甚至是石油化学工业无法替代的,如吡啶喹啉类化合物和许多稠环化合物等。

2.煤气化

煤在高温条件下借助气化剂的化学作用将固体碳转化为可燃气体(气体混合物)的热化过程。用空气、水蒸气、二氧化碳作为气化剂。它们与煤中的碳发生非均相反应。此外,煤热分解出的气态产物如CO2、H2O及烃类等也能与赤热的碳发生均相反应。依气化法、气化条件及煤的性质不同,气化气的组成也不同。根据煤气发生炉内所进行的气体过程特点,可以将煤层自上而下地分为干燥带、干馏带、还原带、氢化带和灰层,在干燥带和干馏带中,煤受到高温炉气的加热而放出水分并挥发。剩下的焦炭在还原带和氧化带中进行氧化反应。煤经过气化后得到的是粗煤气,再经过净化和加工后,可以得到各种化学品。常用于煤气化的方式有:固定床常压气化气,鲁奇加压气化气、考伯斯一托茨气流床气化气(K-T)、德士古流床气化气(Texaco)、改良型温克勒流化床气化气等。

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申请对农村电气化县建设验收的报告

*县人民政府

关于申请对农村电气化县工作验收的报告

市政府:

1993年底我县实现了初级农村电气化县,2001年11月国务院又把我县列为全国“十五”期400个水电农村电气化建设县之一,为确保全县水电农村电气化建设的顺利完成,我县及时成立了“××县水电农村电气化领导小组”,明确了奋斗目标。通过四年多的努力,我县电气化建设工作累计完成投资22660万元,其中:电源4700万元,电网17960万元,全面提高了我县农村电气化水平。

一是电源建设稳步推进。“十五”期间我县相继完成了××二级电站的扩建、××二级电站和××电站的技改增容,并相继对发电厂的两台机组分别进行了技术改造,提高了设备的完好率和安全运行水平。到2004年底,全县拥有电源装机115台/48870kw,其中:火电装机5台/30000kw,水电装机71台/13440kw,用户自备电源装机39台/5430kw。县发电厂被省环保局命名为“一控双达标”合格单位、被省经贸委认定为“资源综合利用电厂”、“应用循环流化床技术”被市政府表彰为科技进步三等奖。

二是电网建设再上新台阶。电气化建设期间,我县相继完成了云*110kv输变电工程、石*、高*等35kv输变电工程及石桥至××、××至石*35kv输电线路的建设任务;新建与改造10kv线路719公里、低压线路4765公里、配电变压器622台/40590kva。2003年我县城网改造正式启动,主要完成了南城35kv变电站的建设、××镇环城路c段及东湖路的改造、国道县城过境线等10kv线路及低压线路的改造、新装或更换变台62台容量23530kva。“两网”建设与改造后,城乡电网的技术设备水平上了一个新台阶,网内电压合格率达到了97%,农村电价大幅降低,年可减轻农民电费负担2000余万元。为此,我县被省上表彰为“全省农网改造先进县”。全县拥有110kv变电站4座容量111500kva,线路231公里;35kv变电站12座,主变容量88750kva,线路255公里;10kv线路1718公里;低压线路13715公里;配电变压器1570台容量133641kva(均含国网)。

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