汽车制造员范文10篇

20**年上半年是公司稳步腾飞的半年，也是取得巨大成绩的半年，是令人鼓舞和欣慰的半年。在下半年中，随着淡季的来临，产量出现下滑，也受到了来自全球性金融危机的影响，也成了公司的一个“冬天”。那么，我们现在要做的就是储备能量，加强业务技能，我作为河北宏昌天马专用车有限公司的一员，本着以积极主动、认真负责的工作态度，做好工作。一年中工作总结如下：

一、思想态度方面。

从事统计工作以来,在工作中我学到了很多知识和经验。统计工作对我来说是一个陌生的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深入，由难到易，可以说这个过程是艰辛而美丽的。从工作中我所得到和领悟的也很多。这可以说对我以后的人生旅途都有很大的影响和帮助，也算我人生的一次不小的转折点和跨越。所以自已也更珍惜这个难能可贵的机会。我想无论开始从事何种工作对我来说都是一种挑战,也是一种磨练。做统计半年多以来在工作中不断的磨练了我的意志,同时增加了我对困难的征服欲,实现了我的人生价值。我想无论我做什么都会干一行爱一行。既然我从事了这份工作，就要爱岗敬业，尽职尽责的去认真完成我的工作。

二、认识工作的重要性、责任性，立足本职工作。

统计这份工作要求我。(首先)要敬业。要用积极的态度全身心的投入工作，即然选择了这个职业，选择了这个岗位，就要全力以赴，尽职尽责地去完成。(二是)要以严谨细致的态度对待工作。在工作中要严格要求自已做到一丝不苟。统计对我来说是一项细致的工作，它的要求很严格,它要求我必须认真、细致。要做到统计的产量、计算工时一定要准确无误,否则将给公司带来一定的损失，所以，必须要认真,仔细无差错。这就要求我们在做其它工作时也是必须用严谨细致的态度对待工作。(三是)责任心.工作对我们来说就是一种责任.我们有义务尽心尽责的去完成，去负责。所以工作的好坏,也取决于你对工作的责任心。(四是)工作的高效率。对我来说提高工作的效率就是要多学习，从学习中汲取好的可以提高效率的知识，再就是，将问题细化，在短时间内决定，对任何事情都要当机立断，设定具体时间安排工作，对各种报表制定时间，给自已制定严格的最后期限。(五是)保密性。我所从事的统计具有保密性，根据工时定额做出工资表下发给各工段开始做工资，工段做完的工资表进行初审。对工资负一定的保密责任。从中我体验了工作的性质，学到了很多我未曾接触过的事物和知识。

三、不断学习改进，总结经验，用于实践，提高工作效率。

2009年上半年是公司稳步腾飞的半年，也是取得巨大成绩的半年，是令人鼓舞和欣慰的半年。在下半年中，随着淡季的来临，产量出现下滑，也受到了来自全球性金融危机的影响，也成了公司的一个“冬天”。那么，我们现在要做的就是储备能量，加强业务技能，我作为河北宏昌天马专用车有限公司的一员，本着以积极主动、认真负责的工作态度，做好工作。一年中工作总结如下：

一、思想态度方面。

从事统计工作以来,在工作中我学到了很多知识和经验。统计工作对我来说是一个陌生的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深入，由难到易，可以说这个过程是艰辛而美丽的。从工作中我所得到和领悟的也很多。这可以说对我以后的人生旅途都有很大的影响和帮助，也算我人生的一次不小的转折点和跨越。所以自已也更珍惜这个难能可贵的机会。我想无论开始从事何种工作对我来说都是一种挑战,也是一种磨练。做统计半年多以来在工作中不断的磨练了我的意志,同时增加了我对困难的征服欲,实现了我的人生价值。我想无论我做什么都会干一行爱一行。既然我从事了这份工作，就要爱岗敬业，尽职尽责的去认真完成我的工作。

二、认识工作的重要性、责任性，立足本职工作。

统计这份工作

要求我。(首先)要敬业。要用积极的态度全身心的投入工作，即然选择了这个职业，选择了这个岗位，就要全力以赴，尽职尽责地去完成。(二是)要以严谨细致的态度对待工作。在工作中要严格要求自已做到一丝不苟。统计对我来说是一项细致的工作，它的要求很严格,它要求我必须认真、细致。要做到统计的产量、计算工时一定要准确无误,否则将给公司带来一定的损失，所以，必须要认真,仔细无差错。这就要求我们在做其它工作时也是必须用严谨细致的态度对待工作。(三是)责任心.工作对我们来说就是一种责任.我们有义务尽心尽责的去完成，去负责。所以工作的好坏,也取决于你对工作的责任心。(四是)工作的高效率。对我来说提高工作的效率就是要多学习，从学习中汲取好的可以提高效率的知识，再就是，将问题细化，在短时间内决定，对任何事情都要当机立断，设定具体时间安排工作，对各种报表制定时间，给自已制定严格的最后期限。(五是)保密性。我所从事的统计具有保密性，根据工时定额做出工资表下发给各工段开始做工资，工段做完的工资表进行初审。对工资负一定的保密责任。从中我体验了工作的性质，学到了很多我未曾接触过的事物和知识。

摘要：近年来，随着我国科技水平的不断提高，各行各业都处于转型期。新技术的运用极大地带动了汽车制造业的发展，不仅提高了汽车制造业的加工效率和加工质量，同时也进一步促进了汽车制造业的发展。在此背景之下，只有加强汽车制造业的技术管理和制度管理，才能够保证机械加工技术能够充分发挥出自身的作用，进而推进新型技术在汽车制造中的应用。本文详细阐述了我国机械加工制造业的现状，并对机械加工技术在汽车制造中的应用提出了相应的观点，以期能够更好促进汽车制造技术的发展和提高。

关键词：机械加工；汽车制造；应用；科技；转型

随着我国科技强国战略的推进，我国机械制造技术相较于过去已经有了质的飞跃，尤其是在人工智能技术和工程技术融合发展之后，我国智能机械加工制造业更是如虎添翼，势不可挡。汽车行业作为机械加工应用的重点行业，是推进机械加工技术创新发展的重要领域，因此深入推进机械加工技术在汽车行业的创新运用也将促进机械加工技术的发展。机械加工作为我国经济发展的基础，是提高我国工业制造技术不断发展的重要保障，无论是在提高加工制造的质量还是在促进相关技术成熟和创新方面，都具有较大的价值意义。就我国目前机械加工技术而言，已经具备超越世界水平的能力。就数控机床为例，大数据的发展极大地提高了数控机床的质量和精密程度，极大的提高了汽车制造水平和安全程度。除此之外，我国机械化制造已经实现流水化作业，提高了我国机械制造的效率，实现智能操作控制化。在机器人技术引入以后，我国汽车已经全面实现自动化生产，大大减少了对人工劳动力的需要，也提高汽车生产制造的精密程度，避免了在汽车生产过程中，可能出现的人为问题。最后新能源汽车是我国近年来发展较为迅猛的技术之一，同样新能源汽车的发展离不开相关技术的支持，只有将机械加工技术充分融入到汽车制造行业之中，才能够更好的为新能源汽车的发展服务。

1我国汽车制造机械加工业的发展现状

随着我国经济水平的提高，我国汽车加工制造业在吸收先进经验的基础上不断学习和发展，切实结合我国实际发展需要得到了较大的提高。就目前来看，我国汽车加工制造业在整体的流水化工作作业方面仍然存在一系列问题，这主要是由于我国汽车生产能力虽然得到了一定的提高，但在综合生产能力方面还有所欠缺，部分部件仍然依赖于进口，自创能力稍显不足。关键零件加工技术的不成熟，势必会极大的提高我国汽车制造的成本[1-3]。总体来说，我国机械加工制造业相较于以往已经有了较大的提高，但仍然存在一些问题，具体如下。

1.1硬件方面

摘要：机械自动化在汽车制造中应用在优化与调整汽车制造流水工序合理化、科学化的基础上，可进一步保障汽车制造的安全性与稳定性。本文以机械自动化在汽车制造中的应用为讨论方向，首先对机械自动化在汽车制造中的应用价值与优势进行分析，继而论述了机械自动化在汽车制造中的具体应用。研究中，以汽车制造中的自动控制系统、自动组装技术、集成技术与自动检测技术四个方面来揭示机械自动化在汽车制造中的应用价值，对促进我国汽车制造业发展具有深远影响。

关键词：机械自动化；汽车制造；应用与分析

在汽车制造生产的时候，运用自动化机械设备进行生产模式进行优化可以显著提升生产质量与效率，在提升企业实际经济效益的基础上，保障汽车制作不断创新。汽车制造中依托机械自动化设备可以助力技术生产人员可以全面的了解到设备运转状况，节约生产工作时间的同时，提升技术生产人员工作质量与效率。降低技术生产人员工作压力显著降低的同时，确保设备工作量与速度。加之，对生产环节中机械自动化设备优化特征可以给生产技术人员提供出更为精准的生产数据信息。在确保企业单位经济效益基础上，降低资源浪费状况。对企业内技术生产人员来讲，通过不断对机械自动化设备进行优化，可以降低人力资源损耗，提升汽车制造质量与效率保障企业经济稳定发展[1]。

1机械自动化在汽车制造中的应用价值与优势分析

机械自动化在汽车制造中的应用优势如下：

1.1提供科学制造方案

摘要：近年来，随着我国科技水平的不断提高，各行各业都处于转型期。新技术的运用极大地带动了汽车制造业的发展，不仅提高了汽车制造业的加工效率和加工质量，同时也进一步促进了汽车制造业的发展。在此背景之下，只有加强汽车制造业的技术管理和制度管理，才能够保证机械加工技术能够充分发挥出自身的作用，进而推进新型技术在汽车制造中的应用。本文详细阐述了我国机械加工制造业的现状，并对机械加工技术在汽车制造中的应用提出了相应的观点，以期能够更好促进汽车制造技术的发展和提高。

关键词：机械加工；汽车制造；应用；科技；转型

随着我国科技强国战略的推进，我国机械制造技术相较于过去已经有了质的飞跃，尤其是在人工智能技术和工程技术融合发展之后，我国智能机械加工制造业更是如虎添翼，势不可挡。汽车行业作为机械加工应用的重点行业，是推进机械加工技术创新发展的重要领域，因此深入推进机械加工技术在汽车行业的创新运用也将促进机械加工技术的发展。机械加工作为我国经济发展的基础，是提高我国工业制造技术不断发展的重要保障，无论是在提高加工制造的质量还是在促进相关技术成熟和创新方面，都具有较大的价值意义。就我国目前机械加工技术而言，已经具备超越世界水平的能力。就数控机床为例，大数据的发展极大地提高了数控机床的质量和精密程度，极大的提高了汽车制造水平和安全程度。除此之外，我国机械化制造已经实现流水化作业，提高了我国机械制造的效率，实现智能操作控制化。在机器人技术引入以后，我国汽车已经全面实现自动化生产，大大减少了对人工劳动力的需要，也提高汽车生产制造的精密程度，避免了在汽车生产过程中，可能出现的人为问题。最后新能源汽车是我国近年来发展较为迅猛的技术之一，同样新能源汽车的发展离不开相关技术的支持，只有将机械加工技术充分融入到汽车制造行业之中，才能够更好的为新能源汽车的发展服务。

1我国汽车制造机械加工业的发展现状

随着我国经济水平的提高，我国汽车加工制造业在吸收先进经验的基础上不断学习和发展，切实结合我国实际发展需要得到了较大的提高。就目前来看，我国汽车加工制造业在整体的流水化工作作业方面仍然存在一系列问题，这主要是由于我国汽车生产能力虽然得到了一定的提高，但在综合生产能力方面还有所欠缺，部分部件仍然依赖于进口，自创能力稍显不足。关键零件加工技术的不成熟，势必会极大的提高我国汽车制造的成本[1-3]。总体来说，我国机械加工制造业相较于以往已经有了较大的提高，但仍然存在一些问题，具体如下。

1.1硬件方面

摘要：在当前良好的经济形势影响下，汽车制造工厂的建设规模不断扩大。实践中为了实现对汽车制造工厂钢结构厂房的科学应用，满足后续作业计划高效实施要求，需要对厂房设计进行更多考虑，明确相应的设计要点，提出切实可行的建议并加以使用，完善汽车制造工厂的基础设施，避免钢结构厂房应用效果、功能特性等受到不利影响，实现对参考利用价值大的设计方案的科学应用。基于此，文章将对汽车制造工厂钢结构厂房设计进行系统阐述，丰富厂房建设中的技术内涵，完善具体的设计方案。

关键词：汽车制造厂；钢结构；厂房设计

根据汽车制造工厂钢结构厂房的实际情况及设计要求，落实具体的分析工作，合理运用不同的建议，能够使钢结构厂房设计更合理、科学，更好地促进汽车制造工厂发展，实现钢结构厂房科学设计目标。因此，在对汽车制造工厂钢结构厂房进行深入研究时，需要明确相应的设计要点，注重符合实际要求的建议提出及运用，实现对内涵丰富的钢结构厂房的科学应用，为汽车制造工厂建设效果增强及生产活动高效开展等提供科学保障。

1钢结构厂房设计特点、优势及现状分析

1.1设计特点

为了完成钢结构厂房设计工作，获取丰富的研究成果，需要对其设计特点有所了解。（1）钢结构跨度较大。可满足厂房建设中的结构稳定性要求，更好地促进汽车制造业发展。（2）纵向柱距大。通过对钢结构功能特性及厂房实际情况的综合考虑，合理运用钢结构，实施切实有效的设计工作计划，有利于体现钢结构在厂房应用中的纵向空间优势，满足厂房结构性能可靠性及合理布局要求。（3）吊车作业量及承重构件截面积大。汽车制造工厂建设过程中考虑使用钢结构时，需要通过吊车完成较大的作业量。在截面积较大的承重构件作用下，能够使钢结构应用中的承载性能更可靠，延长厂房使用年限，拓宽其科学设计工作思路。

摘要：随着社会经济的迅速发展，人民生活水平也有所提高。在科学技术生产力的推动下，各种交通运输工具逐渐出现，而且人们对于交通运输工具的需求也越来越大。汽车是最常见的交通运输工具，它大大的方便了人们的生活，为人们节省了很多时间。在汽车的制造过程中，汽车焊接夹具起到了重要的作用，它能够减少汽车生产线使用，降低汽车制造成本。

关键词：汽车；焊接夹具；结构设计

随着我国科技的发展，汽车焊接夹具的结构设计已经有了很大的进步。但是由于我国仍处于发展中国家，科技水平相对落后，我国的汽车焊接夹具的结构设计还存在很多问题。所以汽车焊接夹具结构设计的研究具有重要的现实意义。

1汽车焊接夹具的发展现状

随着我国汽车需求量的增加，汽车生产制造商也不断的增多，汽车制造产业也不断地进行优化，现在汽车的生产中，汽车焊接技术也得到了可持续发展，而且随着汽车生产厂家的增多，汽车焊接夹具的设计内容上也有了明显的进步，但与一些发达国家相比较，我国的科技水平相对落后，汽车焊接夹具的结构设计也存在很多问题。对于很多中小企业来说设计的应用达不到理想的效果，而一些大企业常常会选择进口汽车工艺发达国家的焊接夹具，但是这样会使汽车制造的成本增加，会使售价提高，给消费者带来一定经济压力的同时也给企业带来了销售风险。所以现在我国的汽车焊接夹具设计仍有很大的进步空间，我国汽车制造行业应该在现阶段以达到科学水平的基础上保证技术设计的合理性，提高产品的质量，从而将我国汽车制造行业推上一个新高度。

2汽车焊接夹具的重要性

1自动化技术在汽车机械控制中应用工作原理

伴随着我国科学技术的不断创新，汽车行业的快速发展，汽车用户对于汽车自动化操控要求也变得越来越大，自动化技术被广泛应用在汽车机械控制系统中，同时开始向着多功能、智能化的方向不断发展。当前，自动化技术在汽车机械控制系统中应用的工作原理是，首先接收来自计算机端发出的信息数据，经过前置机处理分析后有效储存在服务器内，这样能够充分保证信息储存的完整性。然后，基于Web服务器系统资源的辅助下，实现将信息传输到局域网中，这样就形成了信息之间的及时交流，完成了汽车自动化采集信息和优化调节系统的目的。

2自动化技术在汽车机械控制系统中应用的主要模块

自动化技术作为现代社会一门新兴的综合性技术，其与计算机网络技术、液压气压技术、信息论、控制论以及系统控制存在着紧密联系。当前，自动化技术在汽车机械控制系统中的应用主要可以划分为三个不同模块，分别是中央控制系统模块、传感器模块以及信息接收、信息处理模块。不同模块之间承担着不同的工作责任，共同发挥着重要的作用。（1）中央控制系统。中央控制系统作为汽车机械控制系统的核心组成部分，主要工作内容是快速准确地将信息传送到指定位置区域，同时将这些信息进行科学分类整理，促使整个汽车系统稳定高效的运行。中央控制系统的工作原理是以现代微型计算机技术为基础，有效搭建的一种集成化系统。微型计算机最为显著的特点就是其端口众多、运行稳定，能够实现多条件操作，最大化提高汽车系统工作效率，保障系统运行的稳定性和安全性。（2）传感器。传感器在汽车机械控制系统中的应用工作内容是对汽车机系统运行状态进行实时监控，接收、传递以及处理消息。由于不同汽车的机械控制系统存在一定的差异性，传感器实际传输方式主要可以分为两种，一种是根据运行的时间节点展开信息传递作业，另一种则是根据频分制展开信息传递作业，该种信息传传输方式的信息传递较为清晰，不会发生信息混淆现象，并且能够保证较高的准确率、操作方便简单。无论是上述哪种信息传输方式，均能够有效实现对汽车运行过程机械控制系统状态的实时监测目的，充分保障汽车运行过程的安全可靠性。（3）信息接收以及信息处理。要想最大程度提升汽车系统的信息接收和处理效率，除了要确保中央控制系统模块和传感器模块的高效准确工作，还必须依赖于汽车制造企业内部高水平技术人员自身能力。汽车系统信息处理的主要内容就是将所接收到的信息数据与标准数据展开对比作业，一旦发现两者之间存在较大的差异，汽车机械控制系统就会在第一时间发出警报通知，告知用户需要采取有效的解决措施，避免汽车发生严重的安全事故，从而有效保障了汽车运行的安全可靠性能。

3自动化技术在汽车机械控制系统中的实践应用

（1）高效处理解决汽车故障。在传统汽车中，汽车用户难以及时发现汽车运行故障，并采取有效的解决措施。而随着计算机网络技术的创新完善，通过将计算机技术与汽车制造有效结合在一起，能够有效实现对汽车运行过程的实时监控作业，及时向用户反馈各项汽车运行信息。在汽车制造企业内部专业技术人员的规范操作下，自动化技术能够在汽车机械控制系统中有效发挥出监控、信息接收以及传递作用。众所周知，一些汽车用户在日常驾驶汽车过程中，会因为身体疲劳或者注意力不集中等原因，导致出现各种操控失误，此时处于实时监控状态的计算机会及时对其作出判断反应，将信息传递到汽车机械控制系统，系统中的自动化技术会针对问题及时采取有效的处理措施，避免发生严重的汽车安全事故，将损失降低到最低。（2）构建完善安全系统保障汽车行驶安全。科学完善安全系统的有效构建能够全面保障汽车的安全行驶，这也是每位汽车消费用户高度关注的问题。汽车制造企业要在汽车机械控制系统中充分发挥出自动化技术的作用，有效建立起一套可靠的安全保障系统，维护好汽车驾驶人员的安全。在汽车安全保障系统构建过程，相关工作人员要从以下2方面内容进行着手：①安全保障系统的构建需要以真实完整的信息数据作为基础保障，其对信息接收工作提出了更高的要求，需要做到信息接收的准确性、完善性。汽车制造厂的信息处理人员自身必须充分掌握了解到各项专业知识和技能，不断提高自身的专业技术水平。而汽车自动化技术的编程人员要必须坚决履行好自身的职责，在实际编程过程中要对系统进行多次反复试验优化调整，确保汽车安全系统能够稳定的运行，对汽车运行状态进行实时监测；②结合汽车系统所反馈的信息和问题，汽车机械控制系统必须有针对性的采取有效结局措施，这样才能够保障汽车启程的稳步运行。现代汽车制造企业通过高效利用自动化技术对行车进行安全保障，是市场经济发展的必然趋势。（3）优化改善汽车自动化设计配电技术。自动化技术在汽车机械控制系统中是否安全可靠是决定汽车设计线路配电合理性的重要判断标准。与此同时，汽车制造企业还必须综合考虑到汽车其它部件的物理性质。汽车制造人员要在科学保障汽车安全稳定运行的前提下，不断强化汽车的其它性能。首先，汽车技术人员在实际配电过程中要努力完成优化改善配电线路的技术目的，科学根据线路配电符合的不同，有针对性地选择采用对应的补偿方式；然后在实践线路补偿过程中，要结合企业的自身发展情况和条件，选择符合标准的相关材料，最大程度降低电能的损耗，这样一来才能够促进企业自身和谐稳定的发展，创造出更多的经济效益。（4）自动化技术在汽车控制中应用的未来发展。自动化技术作为人类社会漫长发展过程的科技衍生物，是人类伟大智慧的重要结晶。随着自动化技术的不断创新发展，未来自动化技术将会被应用在更多的行业领域中。对于现代汽车企业来说，自动化技术的科学应用能够实现汽车性能进一步提升，汽车企业要努力推动汽车机械控制系统朝着自动化、智能化以及集成化的方向不断发展。在汽车自动化信息接收、传递以及储存工作上，汽车制造厂要进一步对其展开加密作业，切实采取各种有效的数据信息保密措施，充分保障用户信息数据的安全可靠性。

摘要：随着生活水平不断提高，汽车在人们的生活中已经成为必需品。汽车的保有量的增加给人们的出行带来便利，已经成为出行的重要交通工具。然而随着数量的增多，在汽车制造工艺上提出的要求也越来越高，特别是机械加工技术。与国外制造行业相比，我国的汽车制造行业在技术、性能方面，还存在距离，市场竞争力较弱,因此汽车制造业中加强机械自动化的应用和发展,对我国汽车制造行业有着非常重要的意义。

关键词：现代汽车；汽车制造；机械加工

1引言

随着汽车机械加工水平不断提高，我国汽车制造技术借鉴国外先进技术，在差距上不断拉近。可以说目前汽车制造机械加工技术已经得到了长足发展。在此基础上，为了不断促进现代化汽车制造机械加工技术创新，需要对汽车制造中机械加工中相应的技术应用和发展趋势展开论述。

2汽车制造机械加工技术概述

近年来，我国在汽车制造机械加工领域中不断进行创新和突破，拉近与世界先进水平的距离。为了得到更好的机械加工技术的发展，在赶超的过程中，通过经验的积累和技术的学习，提升了机械加工技术水平。目前采用的汽车机械加工技术已经在水平上获得较大提升。2.1切削技术。在汽车机械制造加工领域中，拥有了很高的生产能力，依据相关的技术标准，在刀具结构上更加合理。从切削类机械加工技术实施步骤来看，机械加工切削技术刀具的结构能够有效提升切削速度。针对以往运行速度影响要素进行分析之后，切削技术在技术指标上和刀具的材质上都进行了精细化提升。例如在一些刀具上添加了涂刷层，利用氮化钛和碳化物涂层作为涂刷的材料，延长了刀具的使用寿命，而且有效提升了刀具的切削速度。从机械加工当前的切削技术水平来看，我国的汽车制造机械切削技术已经能够与国际先进水平比美积极运用相关的材料，在刀具的切削性能上不断提升水平。对于汽车生产能力来说，起到了大大的促进作用[1]。2.2夹具技术。夹具技术，运用了二氧化碳等气体，保证家具的通用性和系列性，以维持临界加工的密度和精确度。在汽车零件加工中，将机械加工中家具进行坚固的连接。对于夹具技术应用要予以重视，防止其应用性能中由于传统的原材料使用和结构不合理性导致的影响。在夹具的制作过程中，运用于汽车制造的设计，保证其合理性，例如厚度予以明确，形成对夹具的自身保护，以提升夹具自身质量。2.3机床技术。例如柔性生产线的使用，在机械加工现代化汽车制造领域得到了广泛的应用。这一技术提升了机床技术的实用性，柔性制造单元提升了机床技术的应用效率，经过不断的优化和改进，已经能够适应市场需求，再进行机械技术加工过程中，快速的先进的加工技术，使得现代汽车加工技术的发展趋势拥有了广泛的前景。2.4精密定位技术。通过提高机床主轴转速来将机床加工速度加以提高。超精密研磨技术，应用原子级研磨抛光硅片，可以将表面粗糙度加工到1mm~2mm精度。当前进行汽车现代机械制造工艺的研究，要保证产品的设计制造等流程相辅相成，密切相关。因此把握好机械制造工艺和精密加工技术的相关性，才能保证工艺的科学发展。

摘要：随着经济的发展和消费者需求的变化，经营成本成为了企业竞争优势的决定因素。因此，对企业内部价值链成本控制的研究至关重要。现以我国汽车制造企业内部价值链的成本控制为研究对象，从成本控制优化思路的角度，通过对汽车制造企业价值链内部环节的成本控制分析，试图运用成本控制理论、管理会计方法以及先进的互联网“造车平台化”理念去研究汽车制造业内部价值链各个环节的成本控制，为完善汽车制造企业价值链内部成本控制提供新思路。

关键词：汽车制造企业；内部价值链；成本控制。

一、制造企业内部价值链成本控制概述

（一）制造企业内部价值链概述

1.价值链的含义。价值链分析是战略成本控制的基本方法，可以分为纵向价值链分析、横向价值链分析和内部价值链分析。价值链的每一个配置依据产品价值比率来进行价值分析，着重分析价值活动。价值活动通常分为基本价值活动和支持价值活动。基本价值活动是从产品的研发到销售间的各种价值活动，包括内部后勤、作业生产、外部后勤、市场销售和提供服务五种活动。支持价值活动是指用以补充基本活动而在企业运转的活动，包括基础设施、人力资源管理、技术开发和采购管理四种活动。[1]“竞争战略之父”波特的企业价值链模型如图1所示2.内部价值链的含义。内部价值链分析即企业内部价值活动的分析，由预算、分析、决策和控制四个方面组成。内部价值链分析贯穿于企业生产经营的各个环节：新产品的研发，材料的自制或采购，生产，销售及售后环节。3.制造企业内部价值链的构成。制造企业的内部价值链是指从产品的研发设计，生产性和管理性采购，技术性生产和零部件组装，产成品销售到售后服务这一整个生产经营过程的集合体，以及系统支持、人力资源管理、行政管理、职工教育培训和企业基础设施等支持体系。对价值链进行成本控制能使价值链的每一个环节实现最大的成本效益和利润率，确保增值能力，维持制造企业的行业竞争力。

（二）制造企业内部价值链成本控制研究的必要性