钳工范文10篇

同时也巩固了自己的知识，这一周的实习是短暂和辛苦的但是学到东西是保贵的让我体会到做一个工人的辛苦与快乐。这一切都给我留下了美好的回忆。

总的来说受益匪浅。上周我进行了钳工实训课。

疑惑的学计算机的怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，刚开始我心情是充溢了疑问。学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！

动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，从安全教育。这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它缺乏）这让我想到学校为什么要我来这里实习，要我懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才干做到最好，同时还要让我认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

每一步让我学到东西是他人拿不走的从这里我知道了什么是钳工，从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹。知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

使我不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，钳工实习锻炼了提高了整体综合素质。而且提高了实践动手能力，使我更好的将理论与实际相结合。巩固了所学的知识，同时让我学到老师的敬业精神。老师诲人不倦的给我查找操作中的错误。还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

新的一周开始了，我们又要学习新的知识了，那就是金工实习中最累的——钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱，实践证明这一点都不假呀!我们坐班车来到学校时，老师们都已在那等着我们了，教钳工的是一个女老师，真的很佩服她，一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的。令我们遗憾的是她看起来严肃的很.来到车间，她也是老师们的那一套：一定要注意安全，不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容，钳工安全技术操作规程：

一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。

四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、原创：垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这一点，我真正地向老师说一声“老师！谢谢您！”

从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样，才能体现出自己的动手能力和加工水平。

六周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

新的一周开始了,我们又要学习新的知识了,那就是金工实习中最累的——钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱,实践证明这一点都不假呀!我们坐班车来到学校时,老师们都已在那等着我们了,教钳工的是一个女老师,真的很佩服她，一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的。令我们遗憾的是她看起来严肃的很.来到车间，她也是老师们的那一套：一定要注意安全，不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容,钳工安全技术操作规程：

一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。

1钳工技师培训的课程设置应与钳工工作性质变化相适应

随着南钢的发展，钳工这一工种在南钢的工作性质发生了很大的变化。目前南钢的大多数钳工主要承担设备点检、维护工作，已经从单纯的维修制作转变为对设备的故障判断和维护，手工操作的内容已经很少。所以钳工技师培训的课程设置应与实际工作内容相适应，提高培训的实效性。去年，在技师培训开班前，我们采取了现场走访和问卷调查的形式，通过对各生产单位的设备管理部门和报名参加钳工技师培训的学员的调查，决定钳工技师培训课程减少《钳工工艺》、《公差配合》、《机械制图》、《测绘与测量》等课程内容，增加实用性课程内容。钳工技师培训课程增加了以下内容:《设备点检技术》、《液压传动模拟操作与故障处理》、《机械设备故障理论与规律》、《冶金通用设备》等，并要求教师根据南钢生产实际自编教材。课程设置的改变，使得教学效果有了明显提高。通过对33名钳工技师学员的教学评估调查，有95%的学员认为培训内容对工作启发和工作指导达到非常满意和满意;5%的学员认为培训内容可以接受，没有对培训内容不满意的学员，钳工技师学员的培训人均出勤率达到80%以上，这在南钢钳工技师培训历史上还是第一次。培训结束后，通过对参培学员生产单位的走访和学员的跟踪调查，10家单位都对培训效果较满意。

2自学加辅导的培训方式提高培训的实效性

技师班学员是生产操作岗位上的骨干，他们有着丰富的生产操作经验和一定的理论基础，但是在操作和学习中也会有很多困惑，为了提高培训的实效性，技师培训方式应改变原有的单纯的课堂教学的培训形式。理论培训可以采取自学加辅导的形式，即由教师布置学员自学内容，然后再分阶段集中辅导。这样既能缩短集中学习的时间，又能提高学习效率，解决“工学”矛盾，也让学员懂得如何学习，掌握学习的方法，达到教学目的。实践培训采用生产单位现场指导和与高校合作相结合的培训方式。生产单位现场指导分二个阶段:第一个阶段是组织学员到公司各单位参观学习，加强同行交流，使学员了解全公司的设备情况和点检维护方法，扩大视野;第二个阶段是学员在各自单位边生产边学习，解决生产中遇到的问题，并完成技师论文的要求。现场指导的教师聘请各单位具备兼职教师资格的技术人员，培训结束，由南钢大学和各单位设备分管领导与设备管理技术骨干组成考评小组对学员进行现场考核。与高校合作的实践培训，充分利用高校的教学资源和设备进行模拟训练，通过反复多次练习，提高操作技能和故障判断能力。今年的钳工和电工技师技能培训，我们与南京技师学院合作，利用南京技师学院的设备进行模拟操作，采取了“做中学，学中做”的实践教学形式，使学员的操作从不熟练到熟练，从只知操作不懂原理到知其然，也知其所以然，提高了学员的操作能力和故障判断能力。培训结束，通过技师学院的考核，有15%的学员在90分以上，85%的学员在80分以上。培训内容和培训方式得到了学员的肯定，收到了良好的教学效果。南钢大学正在筹建的在线培训系统，可为学员提供各种学习资料、案例分析和操作视频，利用网络学习，完成技师培训的部分理论教学要求。

3改进教学方法，提高学员学习积极性

在培训教学中，常用的教学方法有:讲授法、谈话法、讨论法和演示法等。目前，技师培训教学仍然是以讲授法为主要教学形式，以传授知识为目的，授课形式主要采用“板书+讲解+挂图”或“多媒体+黑板”的教学模式。教师是主体，学员是客体。这样的教学形式，学员缺乏学习热情和主动性。根据多年的技师教学，本人认为，技师学员因其自身已具备一定的理论知识和实践经验，采用自学加辅导的培训方式后，教学方法可采用讨论式的教学方法。学员自学后，对所需掌握的知识有了一定的认识和了解，教师可利用布置的问题或生产中的案例，让学员进行讨论，使学员从听者变为讲者，从接受转变为参与，从学习转变为研讨。如在《设备点检技术》教学中让学员分析以下案例:2月10日21:50，某厂精轧机运行时，下主轴垂直平衡发生报警跳电，经复位、转车后，发现下主轴中间支撑轴承处的法兰根部处断裂，当即组织抢修，更换下主轴中间连接轴、Ф1100mm万向节总成，抢修结束后经过调整，于2月11日20:45恢复轧钢。事故造成主作业线故障停机22.91小时，构成三级事故。教师首先让学员根据现场给出的情况和数据:在线主轴扭矩检测发现，当天下午轧制X70钢种时，咬钢冲击负荷较大，轧机下主轴轧制扭矩超过6000kNm达40次，最高达7017kNm(主轴疲劳扭矩为5250kNm)。引导学员讨论分析事故发生的原因，然后让学员制定出整改措施。经过学员讨论，得出如下结论:事故原因是主轴处于频繁高疲劳扭矩的状态下运行，主轴法兰的过渡园角原设计偏小，应力集中，造成该处疲劳，导致断裂。整改措施是改进轧制工艺模型，优化轧制道次负荷分配;将断裂的中间连接轴紧急修复;与修理公司联系，修改原设计，将法兰过渡园角加大;逐步将在机使用的中间连接轴更换下机，加大过渡圆角。这样的讨论既调动了学员的学习积极性，也提高了学员分析问题和解决问题的能力。除此之外，还可以让学员把生产中遇到的问题带到课堂上来进行讨论。让学员轮流介绍各自单位的设备种类和设备运行状况，对各自单位可能出现的问题(如设备劣化前兆、劣化倾向)和需要处理的问题进行讨论，找出解决问题的最好方法，积累经验，增长见识。

四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

也是老师们那一套：一定要注意安全，不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容,新的一周开始了,又要学习新的知识了,那就是金工实习中最累的钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱,实践证明这一点都不假呀!坐班车来到学校时,老师们都已在那等着我,教钳工的一个女老师,真的很佩服她一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的令我遗憾的看起来严肃的很.来到车间。钳工安全技术操作规程：

不能用手摸工作表面，一、锉削时。以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。三、应用范围：

调试，1清理毛坯、毛坯上或半成品上划线。2加工单个零件或小批量零件。3加工精密零件（如样板、摸具等）4设备安装。维修。四、工艺

六角螺母加工工艺（序号内容工具）

序号内容工具

摘要：装配钳工是大型机械设备制作过程中常见工种，其可通过相对复杂的工艺手段，提高机械设备精密性。本文结合装配钳工工艺作用、特征及应用要点，对装配钳工工艺要点及操作方法进行研究分析。

关键词：装配钳工；操作工艺；技术要点

装配钳工是机械制造中，利用手持工具和多种工艺手段，对钳工工作台上的工件进行加工与调试的重要工种[1]。相比其他工种，虽然装配钳工在机械加工中劳动强度更高，但其生产效率低，制造精准度差，所以装配钳工必须在机械制造生产过程中，对装配钳工工艺流程进行全面分析与优化，熟练掌握装配钳工工艺要点，进而不断提高操作熟练度，有效克服尺寸、位置等因素对制造过程的影响，只有这样才能为制造出高质量产品提供保障，并能在此基础上提高劳动生产效率，促进装配钳工工作顺利进行。

1装配钳工工艺作用及特征

1.1工艺作用。装配钳工在机械生产中通常需要采用手工工艺对机械部件进行装配与调试，随着机械加工技术的不断发展，机械部件精密度增加，导致装配钳工的工作难度不断增大，对装配钳工技术水平和工艺质量的要求也更为严格，因此在机械生产逐渐向现代化、精密化发展的过程中，装配钳工是否熟练掌握装配钳工工艺和操作技巧，已成为决定产品质量的关键因素。其一，装配钳工对部分细小零部件进行调整与修正时，多采取削、挫、钻等手工操作，熟练掌握工艺流程与操作要点，可确保这些零部件能够满足机械设备性能参数的需求；其二，相比其他工种，装配钳工技术难度较大，其不仅需要熟练掌握基本操作技巧，同时还需要其具备一定理论储备，掌握工艺流程可使装配钳工在机械生产中，结合实际情况对各种操作技巧与工艺手段进行灵活使用；其三，拥有扎实的基础操作能力是对一名装配钳工的基础要求，读图、量具使用等均需要熟练工艺流程的支持，只有装配钳工将相关工艺合理应用于读图、量具使用等基础操作中，才能满足技术参数要求，确保其操作精准度符合技术规格要求。1.2工艺特征。装配钳工工作中需要按照图纸要求将零部件组装成机器和机械设备，在此期间装配钳工需要对零部件进行多次修正，以确保装配精密性，并达到机械设备强度参数与韧性的需求，进而确保机械设备能够正常运转。装配钳工工艺特征主要包含以下三点：第一，要求装配钳工灵活使用各种操作技巧和工艺流程，使其可根据装配实际需求合理施工，进而实现装配工作质量的有效提升；第二，要求满足装配要求及操作标准，规范操作工序，并结合实际需求对零部件进行合理调试；第三，随着科学技术发展，零部件装配工作逐渐向自动化方向发展，自动化装配可在满足规模化生产的基础上，大幅提高装配效率和装配精准度，说明装配钳工在未来也会朝自动化方向发展[2]。

2装配钳工工艺应用要点

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全

要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。