煤巷范文10篇

众所周知，随着煤矿开采水平的不断提高和生产能力的加大，对煤矿的采掘接替关系也要求越来越严格和紧张，在目前的技术水平的限制下，能够确保我矿实现正常采掘衔接关系，其唯一可行的办法就是要提高煤巷掘进的进尺，这样才能保证煤矿正常生产，达到预期的生产计划和目标，因此，有效的提高煤巷掘进的进尺和掘进速度势在必行，提高煤巷掘进进尺对于保证采区正常采掘接替具有非常重要的作用和意义，为了能够找到一种实现煤巷掘进快速的施工方法，包括实施先进科学的施工组织管理和采用较为先进一些的施工机械和设备。有效地避免由于遇到一些突发的地质构造和矿压而停滞了掘进速度．完不成正常的衔接，影响了矿上的整体部署，影响了煤炭产量。这是摆在每一位煤矿管理者和工程技术人员面前的一个现实问题。我矿在各个掘进队中开展了工作面写真记实活动，并且从中找出了影响掘进单进的因素，提出了提高煤巷掘进单进的具体措施及办法。下面就如何提高煤巷掘进进尺谈一些看法。

1提高机械化掘进率

通过对写真记实的分析显示，从而可以看出，钻爆法掘进是我矿煤巷掘进赶进尺的领头羊和中坚力量，而且这种掘进方法需要的人员投入也比较少，成本也比较低。因此，在我矿生产技术条件允许的条件下，应该尽可能的增加钻爆法掘进设备，加大对钻爆法掘进队伍的投入，提高钻爆法掘进队伍的综合素质是使得煤巷掘进进尺得到提高的有效方法和手段，也是保证煤矿正常生产和正常接替的主要方法。

2从技术上入手，提高掘进单进

影响煤巷掘进进尺的另外一个重要因素就是掘进的煤巷的巷道断面大小以及对巷道所采取的支护型式。对于巷道断面大小的优化设计和巷道的支护型式的选择都是提高煤巷掘进的前提和基础。经过我们的施工实践以及有关资料都显示，在煤矿生产满足条件的前提下和允许的情况下，合理设计巷道断面和开挖量，尽可能的符合要求，这是提高煤巷掘进速度的有效方法和途径之一，我们可以在不影响巷道掘进的前提下，尽可能的缩小巷道断面，使得煤巷的开挖量减少，并且这样还能够缩短正规循环时间。选择合理可靠的支护方式也提高煤巷掘进速度的有效方式之一，支护形式的选择必须要考虑到机械化施工和工人的劳动强度以及操作的方便性，在进行煤巷施工时，支护形式的选择应该与煤巷的地质条件和支护参数有关，由于我矿的一些特殊地质条件，我矿采用的支护方式是矿用11#工字钢梯形架棚支护，这种支护方式，能够很好的满足煤矿回采巷道服务时间的要求，并且还能够加快掘进进度和施工速度。

3抓质量、保安全、促单进

1概述

随着煤矿产业的发展，高产高效矿井的是煤矿企业发展的必然要求，具体要求有以下几点：①以大功率、高可靠性长壁综采生产技术为核心，提高工作面单产，减少回采面数目，简化巷道布置，减少生产环节，实现高效集约化生产；②改革矿井巷道布置、巷道掘进支护，改革矿井提升和运输系统，扩大采区(盘区)尺寸，增加工作面推进长度，加大巷道的有效断面，以实现综采工作面的连续、高效生产；③大力采用煤巷综合机械化掘进技术，加快煤巷掘进速度，以适应高产高效工作面快速推进的需要；④改进和发展煤巷锚杆支护技术，解决长距离、大断面煤巷合理支护问题，便于实现高产高效工作面连续、安全生产。其中，采用综合机械化掘进技术，是实现煤巷快速掘进的主要途径。所以要适应工作面快速推进的需要，就必须发展综掘技术，广泛应用锚杆和锚网支护，在有条件的矿井实现掘锚一体化，以及推广应用连续采煤机，实现煤巷快速掘进。

2综掘技术简介

综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术，在～条用掘进机掘的巷道内，将测量定向掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙，形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统。可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业，从而提高掘进速度和经济效益。

3煤巷快速掘进的措施

3．1选用性能优良的掘进机．提高设备可靠性掘进机是实现煤巷快速掘进的关键设备。巷道掘进效率及其经济效益的提高取决于选择适应工作状况和条件的掘进机。掘进设备的工作对象是煤岩及部分矿物，工作时振动冲击大，加之井下环境恶劣，因此要根据使用条件进行选择，要求掘进设备必须保持长期连续工作。通过引进和国产化工作，我国掘进机的制造水平和使用已迈上了新台阶，开始了我国掘进机技术的自主发展。国产掘进机在液压、电气．元件的选用上，必须严格筛选，严把质量关，对部分国内产品难以过关的关键元器件应当选用先进国家的产品。在齿轮传动装置及机械连接装置方面，尽量减少串联系统，采用独立部件或组件。在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构，采用模块组装方式，既可简化结构，便于机械的拆装检修，又可大大提高设备可靠性。最终达到机器稳定性好，截割效率高，操作、维修方便，运行安全可靠的目的。

摘要：为了确保开采作业顺利进行，降低事故发生几率，要加强对各种施工技术的探讨，特别是锚网索支护在煤巷中的应用。此论述对相关工作人员可以有所帮助，促进煤矿行业发展。

关键词：锚网索支护;煤矿开采;煤巷;锚杆施工

锚杆支护是煤矿开采证的一种主动支护方式，通过对其进行应用，可以加固围岩，通过对围岩自身强度的应用，共同承担荷载，从而减少围岩变形现象的发生。随着综采放顶煤技术的应用及大功率高效综采设备的引进与应用，提高作业面开采效率，为了满足作业快速开采要求，采用锚网索支护，为开采作业顺利进行提供强有力支持。

1工程概况

某煤矿工程16层六分段下块为综采二队接续面，对该区域地质情况进行分析可以发现，地质结构相对简单，煤层赋存稳定，整体性良好，底板岩石以致密坚硬灰白色细砂岩为主，16层煤厚约为14.8m，巷道掘进于16层底板岩石中，在遇到16层煤之后，沿着16层煤底板开展后续开采作业。

2设计巷道支护参数

摘要：文章根据衰老矿井的实际，分析了残煤开采的适用条件，提出了残煤开采中合理布置巷道的方案。对衰老、储量枯竭的矿井，应利用现有生产系统和设备进行改造与延深，以提高资源回收。在巷道布置和采煤方法的选择上，应本着残煤不残采的原则，充分利用综采放顶煤等先进技术，保证在安全生产的基础上创造更高的经济效益。

关键词：残煤开采巷道布置防火顶板

西安煤矿是20世纪50年产的老矿井，原设计井田开拓方式为立井阶段石门，开采范围走向长3.7km，宽1.0km，面积为3.7km2，开采标高-65～-390m水平之间，可采煤层有两层，上煤厚6～8m，下煤厚16～20m，自燃发火期为3～6个月，设计年产量为90万吨/年。立井报废后改为斜井片盘分区石门开拓。到“十五”末期，已经全部进入残采和复采阶段。

一、残煤赋存特征

所谓残煤是指生产矿井储量损失表已经填报的那一部分损失量（主要是设计损失和地质及水文地质损失）以及转出、注销、报损及表外储量。一般为井田煤柱，区间（阶段）煤柱，落后采煤法的损失量，丢失的顶底煤，遗弃薄、劣煤以及零星块段等。

1．煤柱。

在窄矿柱沿空巷道中，由于多种作用下[1]导致巷道围岩变形破坏。巷道两侧的变形量大于顶板和底板的变形量。因此，保持巷道窄矿柱壁的稳定性是沿空掘进巷道变形与控制研究的重点[2]。在相关研究中关于顶煤变形与顶煤支护强度、窄柱宽度、顶煤刚度之间关系的研究较少。现场调查表明，对顶煤变形应变条件的分析对研究窄矿柱综放煤巷道的整体稳定性具有重要意义。

1沿空掘进巷道顶煤应力与变形分析

1.1顶煤力学模型

综放采空区沿空回采巷道一侧为巷旁综合煤，另一侧为窄矿柱。工作面上部直接顶冒落后，主顶发生断裂、回转和下沉。下段在煤体中形成侧向的“楔形块梁”结构，即“大结构”[3]。沿空掘进巷道后，顶煤、底板、两帮、窄柱和锚杆作为巷道的支护对象成一个整体，称为“小结构”[4]。沿空掘进巷道支护的重点是保持小结构的稳定性。沿窄柱采空区掘进巷道与上覆岩层结构的关系如图1所示。以顶煤水平中心线为轴，以顶煤采空区侧面终点为原点O，以巷道旁采煤侧向方向为正方向，建立坐标。点A、点B分别表示沿空入井的两堵墙，C点为顶煤深部应力集中区边界，顶煤岩层用OD表示，D为足够远且不影响计算的随机点，上覆岩层应力为q1（x），顶煤下的窄煤柱、采空区侧面巷道和巷道旁的整体煤柱分别用OA、AB和BD表示，其宽度分别为l、L和a+x0，它们是由窄柱共同作用的q2（x），支持强度p和功率q3（x）。设综采巷道旁BC侧的应力集中系数为α1，窄矿柱OA顶煤为α2。相对岩石应力系数为α3。工作面所受荷载仍为上覆岩层重力γ2H，其中γ2为平均权重，N/m2；H为上覆岩层厚度，m。1.2顶板凹陷曲线以顶板煤层为均质各向同性线弹性材料，梁OD挠度曲线方程为下页式（5）：参数γ1，γ2，h0，h1，H，α1，α2，α3，E，I1，L，l，a，p是根据采空区巷道现场实际情况和试验所得的观测量。将这些参数代入式（6），利用式（6）~式（9）计算c的值c1，c2，c3…，c15，c16通过仿真得到顶煤顶板凹陷曲线。

2顶煤变形影响因素分析

根据地质条件、工作面参数及现场试验，得到：H=460m，h0=3.10m，h1=5.00m，L=5m，I=10.417，α1=3.00，α2=1.50，α3=0.30，a=19.6m，k1=110MPa，k2=310MPa。室内实验结果表明，E=1.1GPa，γ1=13.50kN/m3，γ2=26.00kN/m3。计算顶板凹陷值，发现顶板凹陷最大值偏向窄煤柱。

随着煤矿“机械化、自动化、信息化、智能化”管理程度不断提高，刘庄煤矿设计工作以“掘进四化”即“采区上山煤巷化、煤巷掘锚一体化、岩巷掘进机械化、矸石运输连续化”思路为引导，结合新技术、新工艺、新装备应用，设计思维和理念也在不断推陈出新，从设计源头强化工程功能集成，努力实现采区巷道“少掘、快掘、优掘”，提高工程效益，有效防范采掘接续紧张局面，有利于井工煤矿实现生产高度自动化、技术经济合理化和安全高效开采。

1矿井概况

刘庄煤矿隶属中煤新集能源股份有限公司，位于安徽省阜阳市颍上县境内，设计生产能力800万t/a，核定生产能力1100万t/a。井田东西走向长16.0km，南北倾斜宽3.5~8.0km。井田内共含煤30余层，13层可采煤层，其中5层主要可采煤层，分别为13-1煤、11-2煤、8煤、5煤和1煤。矿井为煤与瓦斯突出矿井。现揭露的煤层中13-1煤层为突出煤层，11-2、8、6、5煤层为非突出煤层，现矿井13-1煤层的所有采掘活动均处在无突出危险区。矿井水文地质类型为复杂型。矿井采用立井、主要石门、集中大巷、分区开拓的开拓方式，分区通风、集中出煤。以F25断层为界划分为东区和西区。东区工业场地内设有主井、副井、矸石井和中央风井四个井筒，东风井工业场地布置1个东回风井，西区工业场地设有进、回风井两个井筒。东区划分为东一、东二、东三采区，西区划分为西一、西三、西四采区。

2采区开拓开采系统

1311采区位于刘庄井田东部，采区范围：采区西为F31断层保护煤柱线，东为F5断层保护煤柱线，北为11-2煤层露头防水煤柱线和东风井保护煤柱线，南至11-2煤-762m煤层等高线。采区内总体构造形态为一单斜构造，煤层走向近东西，倾向南，平均倾角为16º，平均煤厚2.14m。11-2煤层直接顶板多为泥岩、砂质泥岩，局部为砂岩，平均厚1.96m。基本顶以粉、细砂岩为主，局部发育为中砂及石英砂岩，平均厚8.38m。1311采区设计可采储量866.8万t，设计年产400万t，采区生产能力200万t/a，服务年限3.6a。东三采区布置一组大巷到采区中部，从东三大巷开门布置轨道、胶带、回风石门进入东三11-2煤，再利用东三石门生根布置采区下部车场和采区上山，采用两翼走向长壁布置工作面。另布置一条东三矸石胶带机巷和矸石仓作为东三采区出矸系统。采区上部布置一条回风石门与东回风井相连，作为采区回风系统。

3采区方案

1工程概况

泰安煤业为晋能集团忻州有限公司下属煤企，开采11号煤层，煤层自身构造相对简单，薄煤层，缓倾斜。开展半煤巷掘进施工作业时，采用破底方式，主要是针对粉砂岩和泥岩等进行截割施工。11102工作面运输顺槽坡度10°，巷道总长1120m，半煤巷设计长度600m。半煤巷工作面顺槽标高+770~+782m。11号煤层伪顶为0.1~0.7m的泥岩，直接顶为2~3.21m的含钙泥岩，基本顶为4.15~4.6m的泥质粉砂岩；直接底为2.32~7.84m的泥岩。

2半煤巷掘进施工工艺选择

2.1按照半煤巷的长度加以确定。半煤岩巷长度对其掘进施工工艺影响较大，当巷道长度值较短时，应用钻孔爆破作业工艺较为合适，同时还需要配置相应的装载机械和耙斗机械；当巷道长度值较长时，应用综掘机械开采工艺则更为合适。该矿井半煤巷长度较长，故选择综掘机械开采工艺。2.2按照半煤巷岩石性质选择。半煤岩巷岩石性质对掘进施工工艺也具有较大影响，当半煤巷掘进过程中，进行截割处理的岩石结构厚度较大，而且岩体的强度值较高时，适宜采用综掘机械化开采技术，配置重型硬岩掘进机械，这样才能确保半煤巷掘进作业的效率。并且，在半煤巷的掘进作业过程中，也可以辅助以松动爆破施工技术，辅助综合机械化掘进作业。根据该矿实际地质条件，选择采用综掘机械化开采技术，同时还需要配置重型硬岩掘进机械。

3半煤巷快速掘进施工效果

3.1施工效果按照。上述设计的各项作业参数，工作面顺槽掘进速率较高，成巷质量同样也得以改善。依据半煤巷作业现场的相关数据来看，半煤巷从2017年5月开展首次作业之后，到2017年8月作业完工，工期经过了90d的时间，共进行了533个循环作业，掘进的总长度达到近500m，超出了之前预设的月进度目标。在作业完成之后，岩体的块度也相应减少，而且岩体粒径变得更加均匀，对于装岩施工是非常有利的。半煤巷的成巷作业也全部达到要求，优良率超过了86%，同时没有出现欠挖现象，最大超挖值被有效控制在150mm之内。3.2围岩位移监测。（1）围岩位移监测站和监测点的设置从半煤巷进行掘进施工作业起始，每间隔距离为30m加设监测站点，监测站点的编号分别为1#~4#，一共设置有四个监测站点。在对测点的位移进行测量过程中，采用的方法为十字交叉法，全面测量半煤巷顶板结构和两帮结构位移量。（2）半煤巷位移监测数据分析由于工作面作业使用的工艺技术为倾斜长壁采煤工艺，煤层的倾斜角度值平均约为10°左右，故巷道掘进施工是沿着煤层走向开展掘进作业的，半煤巷深度值同样也要随着开采作业不断进行而有所增大，各个监测站点便会存在相应垂直距离。由于煤层倾斜角相对较小，所以各个监测站点的垂直距离相对较小，这对于监测结果的影响不大。1#站点至4#站点测量的两帮结构和顶板结构移近量数据如图1和图2所示。由图1中数据可以得出，半煤巷掘进施工的90d时间之内，两帮结构移近量最大数值为178.5mm。从4#监测站点的现场监测数据信息可以得到，两帮结构监测到的移近量，沿半煤巷下山方向有着不断增加发展趋势，但是具体增加值不大，增加值只有6mm左右。由于在采用快速掘进施工作业之前，半煤巷已完成掘进量达140m左右，而半煤巷的设计长度仅仅有600m，因此，半煤巷最深部位两帮结构发生位移的数值也不会太大。整体上看，巷道的整个服务期限之内，基本上可以正常的应用。由图2中数据可以得出，半煤巷顶板结构出现形变情况下，形变速率在掘进作业开始实施之后约1月后位移速率才逐渐增加，最大的位移速率约为6.3mm/d，在经过两个月的快速掘进作业施工之后，顶板位移速率慢慢地趋向稳定，顶板变形量最大值为150mm左右，同时围岩的收敛相对较小。因此，从图中可以看出，由于巷道支护应用了锚网索带联合支护技术，可以显著地控制顶板结构位移，有效地改善围岩结构强度值，确保煤炭资源开采作业更加安全与经济。

摘要：研究了锚杆支护技术在煤矿掘进巷道发展中的作用理论及施工设备的工艺要求，从而有效提高锚杆支护技术的运作效率及施工的安全性。

关键词：掘进巷道；锚杆支护；施工工艺

在煤矿巷道掘进技术生产过程中，采用合理的支护技术会使煤矿生产得到有效的安全保障，同时也会促进煤矿的经济发展。目前煤矿开采工作大多采用锚杆支护技术，同传统的木支护技术及型钢支护技术相比，煤矿开采效率大大提高，具有安全高效的特点，在开采过程中取得较为理想的效果。锚杆支护技术从整体效果来看，不断提高中国的煤矿开采水平及成巷进度，节约了大量人力物力，取得较好的发展技术及经济效益，目前是中国现代化煤矿开采技术发展的必要阶段。

1锚杆支护的本质作用

锚杆支护技术的本质是利用锚杆固定住巷道浅层的岩体，并实现承载结构的稳定性。为了实现锚杆支护的作用效果，要保持锚杆加固的结构完整性，避免出现大面积泄露或网兜现象；锚杆支护的重要作用是加固岩层结构的承载力，通常会根据承载结构内压的实际大小及预应力的扩散面积来判断承载能力，锚杆支护必须具有良好的刚度及预应力效果，预应力的扩散作用对支护技术有着重要的影响效果，比如留巷的巷道具有相对较大的承载能力，而动压巷道与静压巷道相对来说承载能力较弱；承载结构要有足够适当载压的内部煤层体，当煤岩层发生较大强度的深岩来袭，要利用锚杆支护结构来控制深岩强度破坏，而锚杆支护结构能适当地向外推出整体的承载结构。此时应该保持承载结构的完整性，避免因失效的支护结构而引发重大的冒顶片帮等事故，因此要控制锚杆支护在动压较强的煤矿巷道内存在过长的锚杆长度，避免造成锚杆由于动压作用而发生断裂，影响施工效果[1]。

2锚杆支护技术的作用原理及施工要求

1工程概况

1．1采区现状

千秋煤矿二一采区为二水平下山采区，采区内工作面开采采用双翼下行、顺序开采，标高为+50～－350m。对应地面标高+502．7～+646．5m，采区采深521．5～923．2m，平均采深722．4m。其中二一采区西翼大部分已经回采，东翼上分层已开采，下分层小部分已经回采。二一采区共有四条下山:二一采区轨道下山巷道，担负二一采区材料、矸石运输和进风;二水平胶带运输大巷、二一采区胶带下山巷道，担负二一采区煤炭运输和进风;二一区缆车下山巷道，担负二一采区人员运输和进风;二一采区专用回风下山巷道，担负二一采区总回风。四条下山均布置在煤层中，其中二一采区缆车下山沿煤层底板布置，其余三条下山沿煤层顶板布置。

1．2煤层赋存条件

本井田含煤地层为义马组，含煤两组，3～5层，上部为一煤组，含1－1煤、1－2煤。其中1－1煤被剥蚀殆尽，1－2煤局部可采。下部为二煤组，含2－1煤、2－2煤和2－3煤。2－1煤和2－3煤在+230～+250m合并为一层，合并后统称2－3煤。二一采区开采煤层为2－1煤和2－3煤，在采区深部2－1煤与2－3煤合并，合并后统称2－3煤，煤层倾角11～14°，煤层开采标高+50～－350m。2－3煤合并后全煤层厚5．59～37．48m，平均厚16．29m。其中:纯煤厚3．89～33．26m，平均厚13．81m。含夹矸一般6～7层，夹矸以砂岩、泥岩及炭质泥岩为主，结构复杂，属较稳定型厚煤层。二一采区剩余可采储量3593．7万t。

1．3地质条件

1煤炭企业高效掘进技术的应用现状

1．1半煤岩巷掘进应用的技术

通常来讲，大中型煤炭企业都配备有完善的技术团队。在巷道掘进施工作业开始前，参照相关技术标准和地质条件实际，技术人员会对施工现场是否属于半煤岩巷进行论证。当施工矿井被判定为半煤岩巷是，针对半煤岩实行掘进，需要结合地质等实际情况，借助必要的辅助作业方式，除利用机械操作外，还可以利用高效工具。通过高效掘进技术的应用，可以大幅度降低半煤岩巷作业中的安全事故，保障安全的煤矿开采环境。

1．2煤巷掘进技术的应用现状

煤巷属于煤矿掘进的途径，煤巷掘进技术主要由三项技术组成，配套、悬臂和单体，主要是满足多样化煤矿开采的环境要求。悬臂与单体这种机械类的掘进技术，在现代煤矿中较为常用，可以提高掘进效率。目前被很多煤炭企业开始应用的高效掘进机，重点应用于煤巷掘进中，一方面满足煤巷开采，另一方面体现高效支护，随着技术应用的稳定和高效，今后一定会更好地满足煤巷开采掘进作业的需要。

2煤矿高效掘进技术未来的发展趋势