煤层范文10篇

芦店勘查区位于登封煤田颖阳一芦店向斜的东段，地层走向大致呈北东向，部分作东西向偏转。地层倾角11～17。，芦店向斜北翼地层的倾角局部大于40。。区内构造严格受纬向构造带的控制，后期区域上的北西向构造亦有一定的干扰和影响，以断裂构造为主，断裂分为东西向、北东向、西北向3大组，多为高角度的正断层，少数为逆断层，滑动构造切割上述各组断层。该区走向长25km，宽约4km，面积96．66km，主要可采煤层为二。煤层，区内地层发育齐全，三叠系、二叠系地层出露较好，褶皱、断裂发育，构造复杂。

1芦店勘查区地质构造

芦店一颖阳向斜位于嵩山背斜、箕山背斜之间，芦店区的中、东部，向斜轴呈近东西向，轴部向西南端倾伏，东北端翘起。向斜的北翼地层由于受断层的破坏，地层倾角较陡，地层残缺不全，南翼地层被中岳庙断层切割，产状变化较大，倾角较缓，为南缓北陡的不对称向斜构造。

2滑动构造的地质特征

芦店滑动构造(芦F)在本区普遍发育，位于颖阳一芦店向斜东段，其西宽东窄，总体上呈近东西向展布。滑动构造有的区段主滑面沿二煤层附近分布，有时与高角度正断层复合，其滑动构造面为一低缓角度构造面，并沿二．煤层附近的松软层位分布。滑动构造破碎带厚3．01—84．93m，滑失的地层浅部较多，深部较少，同时滑动构造面上下两盘地层在构造形态上极不协调，各具不同形态。滑动构造下盘与下伏地层构造形态为一北东走向的向斜，并伴生有次一级的近东西向的小构造及北东一近东西向和北西向两组断层，这些断层只切交于主滑面，隐伏于滑动构造系统之下，同时伴生有次级的高角度断裂和次级滑面。局部区域二煤遭受滑动构造滑失而出现薄煤带、无煤带。受滑动构造影响，勘查区出现二叠系上统上石盒子组、平顶山组、土门组及三叠系圈门组、甚至第三系地层压煤现象。图1所示为芦店勘查区滑动构造形态。

3滑动构造对煤层的影响

摘要：雨汪煤矿风井开拓阶段通过加强过断层前的地质工作和防突管理，从超前距30m到安全过断层到揭过煤层，持续65d，顺利地通过了断层并安全地揭穿了煤层。

关键词：突出煤层；斜井揭煤；过断层；技术管理

1概述

雨汪煤矿风井由云南滇东雨汪能源有限公司投资建设。雨汪煤矿风井属基建矿井，处于开拓阶段。主斜井为半圆拱设计，高4m、宽5m、净断面为18.3m2，井筒斜长L=1666m，设计方位角β=320°33′4″，倾角α=-8.5°～-16°，锚网喷联合支护，间排距800mm。根据矿井地质报告和前探钻孔分析，前方50m出现落差10m断层，并在53m位置将揭露C3煤层，由于地质条件的复杂，比较以往的揭煤工作更要多加分析，并高度重视。依据《防治煤与瓦斯突出规定》第60条规定，突出危险工作面必须采取工作面防突措施，并进行措施效果检验。工作面应保留的最小防突措施超前距为：在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距。综合考虑其地质条件的复杂性，对该地点的揭煤采取12m超前距，结合《煤矿防治水规定》的管理要求，此处采取30m超前距探钻。

2防治煤与瓦斯突出管理

2.1过断层前的地质工作。(1）设计两个地质钻孔，确定钻孔位置、方位、长度。(2）在距断层30m，打2个地质钻孔，掌握断层和煤层的确切位置。(3）绘制地质钻孔平面图，清晰反映钻孔所穿过的岩层，揭露的断层位置、段距、落差及煤层的确切位置及产状、厚度，并将此图交生产技术主管部门、调度室及施工区队。

【摘要】本文提出了适宜煤层压裂改造的配套工艺技术，包括完井、压裂设计、压裂液研制、支撑剂优选、压裂施工、裂缝监测、压裂效果评价等技术。该技术完整、成熟、先进，居国内领先水平，现场应用15口井33层煤，效果良好，可推广应用。

1引言

煤层压裂改造可有效地将井孔与煤层天然裂隙连通起来，从而在排水采气时，更广泛地分配井孔附近的压降，增加产能，增大气体解吸速率。因此，在煤层气勘探开发中，压裂改造作为一种重要的强化措施，已得到普遍应用。然而，由于我国煤层气勘探开发起步晚、技术落后，尤其压裂改造工艺技术还没有作系统研究，为此，我处经过四年科技攻关，研究成功了煤层压裂改造配套工艺技术，现场应用15口井33层煤，效果良好。

2煤层压裂改造配套工艺技术

2.1完井技术

(1)采用全井下Φ139.7mm（Φ177.8mm)套管，低密度水泥浆固井工艺技术。

以榆阳煤矿2302工作面的开采实践为工程背景，总结了近浅埋煤层条件下开采顶板的活动规律，并利用“梁”“板”两种力学模型对老顶的初次来压步距进行了分析，由此确定出适合近浅埋地质条件下的力学模型。同时根据老顶大面积来压对工作面安全生产所构成的威胁，提出了采用深孔预裂爆破对坚硬顶板实施强制性放顶，从而保证初采初放期间工作面顶板安全。

1.问题的提出

生产实践表明，近浅埋煤层长壁工作面开采时，地面局部区域出现“台阶下沉”现象，工作面支架载荷明显增大，安全阀不断启动，易出现立柱爆裂现象，矿压显现剧烈，伴随有飓风。榆阳煤矿井田范围位于陕北侏罗纪煤田南缘，3号煤层埋深介于160～220m之间，而2302工作面开采的3号煤层平均埋深为200m左右，属于典型的近浅埋煤层，其覆岩破坏规律和工作面的矿压显现特征与浅埋煤层的开采差异很大。初次来压步距大，并产生较大的飓风，给安全生产造成较大危害。必须采取切眼内强制放顶，以降低飓风的发生，为安全生产保驾护航。

2.工作面顶板活动规律分析

2.1直接顶的垮落

榆阳煤矿开采的3号煤层直接顶为浅灰色砂质泥岩和细粒砂岩（其中包含两层薄煤，均厚0.5m），致密块状构造，平均厚4.40m，以层状为主，层向裂隙不太发育，抗压强度为30.3～75.9MPa，平均65.3MPa，抗拉强度为1.5MPa。开采时，在推进19～25m时直接顶开始初次垮落，此后随采随垮。

一、急倾斜煤层开采的主要特点

1.急倾斜煤层的构造复杂,断层和褶曲多,煤层厚度变化较大,开采煤层的赋存条件普遍较差、储量少、开采困难、采煤工作面生产能力小。因此,开采急倾斜煤层的矿井多数是中、小型矿井。

2.急倾斜煤层的倾角大于岩石安息角,采煤工作面采下的煤能自动下滑,从而简化了工作面的装运工作,但下滑的煤和矸石容易冲倒支架,砸伤人员,急倾斜煤层和围岩的节理发育,初次来压和周期来压与不明显,易发生无预兆的大面积突然冒顶垮落,造成顶板事故,给生产带来一些不安全因素。因此,生产的不安全因素多,安全性差。

3.急倾斜煤层顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓倾斜煤层小,而沿倾斜作用的分力大,煤层开采后,煤层顶、底板都有可能沿倾斜方向滑动垮落,支架稳定性差,易发生扭曲与倾倒。因而工作面支护工作的难度大。

二、急倾斜煤层开采技术存在的问题

总的来说,目前我国急倾斜煤层开采方法中不同程度地存在很多问题,这些问题主要表现在以下几个方面:

【摘要】与常规天然气井相比，同样深度和产能的煤层气井的投资和生产成本都高一些，当天然气销售价偏低时，导致煤层气井投资回收额也较低。在经济萧条时，为了保护煤层气开发工程项目，美国国会制定了非常规燃料第29号税收优惠法案，当气价坚挺时，煤层气开发工程项目的投资回收额也较高。

阿拉巴马州的黑勇士盆地迄今是世界上含煤盆地中煤层气开发项目最多的盆

地。从1980年起，24个不同钻井作业队在该区域钻探了3800多口井，投入成本总

计大约15亿美元。其中绝大多数井是获得美国国会颁布的特殊非常规燃料税收优

惠资格后于1989～1990年钻探的，有关钻井项目一直持续到1990年底。到1991年

10月，已有2714口井投入生产。尽管很多井还没有排水，日产总量已达到0063

摘要:介绍了山西兰花集团伯方煤矿3202综放工作面煤层注水方式选择和注水技术参数的确定方法以及注水降尘效果。结合现场实际，分析总结提出进一步提高注水降尘效果的具体技术措施。

关键词:综放开采;煤层注水;技术参数;降尘效果

0引言在煤矿生产过程中，煤尘严重地威胁着生产安全和矿工的身心健康。主要表现在2个方面:一是对人体健康的危害，即工人长期吸入矿尘，轻者患呼吸道炎症，重者患尘肺病;二是引起燃烧和爆炸事故〔1－2〕。煤层注水技术是矿井最重要的降尘措施之一，基于伯方煤矿3202综放工作面的具体情况，设计了该煤层注水方式及注水参数，并将其应用于现场实践。

1试验工作面概况

3202综放工作面位于二盘区运输巷的右侧，为二盘区首采工作面，其两侧均为实体煤。工作面的巷道布置见图1。煤层赋存深度225～250m，平均

230m。工作面长145m(走向方向)推进长度705m(倾斜方向)，煤层厚度5．82m，倾角3°～5°，赋存稳定。3#煤层的直接顶为3．68m厚的泥岩，老顶为8．36m厚的中砂岩;直接底为2．29m厚的细砂岩，老底为6．96m厚的黑色泥岩。工作面整体为一单斜构造，倾角3°～5°，无断层和褶皱，但有2个陷落柱。1个位于距回风顺槽100m处，对生产无影响;另1个回风顺槽100m处，其大小为长轴80m，短轴50m，对回采有影响，回采至该陷落柱时需搬迁工作面。

［摘要］随着水利工程建设的快速发展，隧洞群成为了水利工程的重要组成部分，由于地区不同，地质条件差异较大，煤层瓦斯隧洞频繁地出现在水利工程中。瓦斯危害性大，达到一定浓度后遇火会燃烧和发生爆炸，给瓦斯隧洞施工带来极大的安全隐患。夹岩水利枢纽及供水工程隧洞繁多，水打桥隧洞瓦斯含量大，给施工带来了极大地安全隐患，工程参建各方认真研究分析，在隧洞通风、供电、设备改造、安全监测等方面采取合理、科学的控制措施和施工方法，最终安全地完成了瓦斯洞段施工，保证合同工程工期。

［关键词］煤层瓦斯；隧洞；技术措施；作业环境；安全产生

1工程概况

夹岩水利枢纽及供水工程，是一座以城乡供水和灌溉为主、兼顾发电、扶贫开发、改善生态环境的“国家重点水利工程”，供水区域涉范围7个县市区，渠道总长829000m。其中水打桥输水隧洞总长20360m，埋深50～435m，隧洞进口位于鼎新煤矿附近，标段地质情况复杂、沟谷众多、岩溶发育，隧洞穿越地层主要为二叠系至三叠系地层，洞线与岩层走向大角度斜交，地质报告中有煤层瓦斯出现，甚至会出现高瓦斯。

2水打桥隧洞瓦斯活动情况

根据设计地质预报，隧道进口里程0-25m～0+961m段洞身通过二叠系P3L中厚及薄层细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩夹粉质泥岩、泥岩等，含煤层，瓦斯绝对涌出量为1.86m3/min，属于施工的高危区域,存在煤与瓦斯突出的安全风险。水大桥隧洞隧洞于2015年12月正式进行隧洞开挖，隧洞洞口覆盖层只有3m厚度，经过采用大管棚的施工方法顺利通过，当进入隧洞内就出现了不同程度的煤层瓦斯，开始瓦斯含量较低，浓度只有0.5%左右，当开挖达到200m以后瓦斯含量增高、浓度达到3%，监理部及时组织召开专题讨论会，会议相关方提出了治理方案措施，施工单位随即开展了瓦斯专项技术治理工作。

1薄煤层开采历史

我国煤炭的开采已有很久的历史，我国各个煤矿的薄煤层的开采都相对较晚，主要经历了以下发展阶段：以炮采工艺为主开采薄煤层始于20世纪50年代；60年代广泛应用深截煤机掏槽，爆破落煤技术；到20世纪70年代，随着钢丝绳牵引刨煤机、全液压驱动刨煤机和刮斗刨煤机等不同类型的刨煤机的研制成功，薄煤层机组得到大力发展；BM-100型薄煤层滚筒采煤机研制成功于1974年。天府矿务局和徐州矿务局在20世纪90年代分别从俄罗斯和乌克兰引进了螺旋钻采煤机，新汶矿业集团在2003年引进了2台三钻头的螺旋钻采煤机。此时，我国各煤矿的薄煤层、极薄煤层的煤炭得到了有效开采，打破了部分薄煤层利用传统采煤工艺不能开采的僵局。

2薄煤层开采的特点

2.1薄煤层采煤的工艺特点

由于采煤机开采薄煤层时，采高较低，这种情况下，采煤机机身要足够低，另外就是采煤机必需有不应低于100～200kW足够的功率；过煤和过机空间高度要足够；为适应煤层变化，机身应尽可能短；尽可能不用人工在工作面开切口进刀采煤；采煤机的结构应简单可靠，以便于安装维护。为满足这些要求，薄煤层采煤机分为爬底板式和骑输送机式两类。爬底板式采煤机机面高度低，机身位于滚筒开出的机道内。对于厚度大于0.18～0.19m的煤层要用骑输送机式采煤机开采，这种采煤机由输送机机槽支承和导向。两种采煤机在采高相同时，爬底板式采煤机过煤空间高，工作面过风断面大、工作安全，还可增大电机功率，生产能力较大，可用于开采0.16～0.18m的煤层。

2.2薄煤层自动化开采的两种技术途径

1煤层气产业开发的意义

1.1改善能源结构。就当下情况来讲，我国的能源资源储量较为紧缺，而且主要是以煤炭资源为主。不论是对于经济发展还是生活，能源供应都是供不应求的。然而，煤层气这一新兴能源的开发，不仅有效缓解了我国能源紧缺的问题，改善了能源结构，还为我国快速发展的经济等提供了强有力的支持。因此，只有发挥我国煤炭能源的优势，大力开发煤层气资源，才能够改善能源结构，弥补资源紧缺的问题。1.2为煤矿安全提高保障。无论是过去煤矿开采技术不完善还是近年来煤矿开采技术逐渐成熟的背景下，煤矿事故依旧是不绝入耳。瓦斯爆炸等事故造成的人员伤亡，永远是我国最担心的问题。而在煤矿开采之前，先进行煤层气的开发，能够有效降低瓦斯浓度、使其处于安全范围内。这不仅是国务院再三强调的重要事件，也是避免人员伤亡、促进资源开发和经济发展的重要举措。1.3减少对环境的污染。地球是人类赖以生存的家园，环境保护问题刻不容缓。据不完全统计，我国排放的煤层气甲烷每年大概能达到60亿m3左右，占世界总排放量的三分之一[1]。这是对能源的极大浪费，也是对环境的严重破坏。因此，大力开发煤层气资源，不仅是国际社会对我国提出的要求，也是我们自己应该意识到的环境保护问题。

2煤层气产业开发中对环境的影响

2.1噪音污染问题。在进行煤层气产业勘探和开发利用的过程中，尤其是施工器械以及车辆往来运输，噪音污染问题是无法避免的。这会严重影响周围居民的生活作息，给他们带来诸多不便。2.2大气污染问题。煤层气与二氧化碳一样，都是能造成和加速温室效应的影响元素。而且煤层气中含有大量的甲烷气体和氟利昂，这会对地球的臭氧层造成较大的破坏，降低臭氧层对紫外线的吸收能力，从而影响人体免疫力。除此之外，煤层气还含有二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳等污染物，给人类的身体健康等带来危害。2.3水污染问题。煤层气的开采对水环境的污染主要来自钻井液的漏失、压裂作业时对煤层气含水隔水结构的破坏，造成地下水的严重污染以及不可逆的破坏。除此之外，还会对某些地质进行引爆措施，这会破坏周围的植被，甚至是水土流失等问题。

3煤层气产业开发中的环境保护措施

3.1对于噪音污染的防控措施。噪音污染主要是因为机械设备工作以及运输车辆来往产生的巨大的声响给周围居民带来不便。因此，在对煤层气勘探、开发工作进行选址的时候就应该特别注意，尽量远离居民区等人口密集处，在植被较为茂盛和隐秘的地方进行驻扎和开展工作。再者，如果有居民区，应该注意勘探和开发时所用设备的质量，尽量选择低噪音的仪器或者安装消音、减震设备等。除此之外，一定要注意煤层气开发工作的时间段，避免在居民休息的时间段开展大量施工。3.2对于大气污染的防控措施。煤层气与常规天然气相比具有明显特征。常规天然气的形成需要生、储、盖、圈、运、保、诸条件的有利组合。煤层气属于自生自储式的非常规天然气，不存在圈闭问题。进行煤层气产业开发的工作人员应具备扎实的理论基础和操作能力。在施工进行过程中无论是检查仪器、勘探仪器还是开发设备等都应该保证其质量；其次在进行作业时一定要对煤层气的含量、位置等做好了解和准确的计划记忆应急措施，万一在作业过程中出现任何气体泄漏等情况，应该及时给予处理，降低对大气的污染。3.3对于水污染的防控措施。首先在进行钻孔等操作时，一定要对周围的地下水资源等位置、深度有明确的了解，并尽量远离地下水资源。然后，煤层气勘探开发过程中水处理方法随水污染、水量的不同而不同，从而恰当地选取钻井液的处理方法，包括稳固、固化法、热处理法、回注法、生物处理法等。3.4对于其他方面污染的防控措施。对于煤层气勘探和开发过程中造成的水土流失等问题，施工单位应该在作业完成后及时对其占用的土地等位置进行植被种植和保护工作，对周围环境的影响最小化。除此之外，政府主管部门应该发挥其监督、促进作用，提高施工单位和施工人员的环境保护意识，将煤层气产业开发过程中的环境破坏问题降低到最小。