锚固范文10篇

地铁自始建以来,就以快捷、大运量的特点在解决城市交通中发挥了重大作用。在我国,由于人口众多,大、中城市人口集中,交通拥挤越来越严重,如何解决这一难题成为城市发展的瓶颈。随着我国国民经济的发展和技术的不断进步,地下铁道建设以它不可替代的优势成为我国城市交通建设中的佼佼者。

一、我国城市轨道交通建设

1.我国轨道交通建设的发展概况

随着我国城市人口和车辆的不断增加,在一些较为拥挤的大中城市地面交通已无法满足人们的出行要求,这些城市面临巨大交通压力。而地下铁道与轻轨在解决城市交通问题上越来越显示其重要地位。

自上世纪90年代中后期,我国的轨道交通建设进入了高速发展时期。至今为止,我国已有许多城市如北京、上海、广州、深圳、南京等拥有多条地铁线路在运行,对这些城市的发展和提高百姓的日常生活质量做出了巨大贡献。此外,现在各大城市都把地铁和轻轨建设列入未来的城市规划中,有些规划的线路已经在建。可以说,我国地铁和轻轨建设的发展趋势是长期的、持久的。

2.地铁轻轨建设对城市地下空间开发的带动作用

摘要：在我国进行大规模基础建设中，岩土锚固工程遇到了各类复杂地层，造孔的问题也越来越多，本文探讨黄土地层中锚固孔造孔施工技术同时附带探讨砂砾、卵石层中锚固孔造孔施工技术。同时通过工程实践探讨总结锚索、锚杆在土质边坡和冲洪积砂砾、卵石层地质条件下，技术上可靠、经济上可行的造孔施工方法，用以指导在今后遇到类似工程情况下，降低成本快速高效地施工。

关键词：土质边坡锚固造孔施工

0引言

目前我国进行大规模基础建设中，岩土锚固工程遇到了各类复杂地层，造孔的问题也越来越多。在各类地层造孔一般是：采用大型设备造孔则运行的费用居高不下，再者大部分锚固工程施工在山区及边坡上，交通不便，大型设备很难运用，只能是人工搭建脚手架采用小型设备进行施工，而小型设备在造孔过程中易塌孔卡钻、钻头磨损严重。那么如何在各类地层中实现高速度、高质量、低成本造孔的普遍技术难题也越来越突出，急待我们工程技术人员去研究探讨，总结推广。

1概述

该工程为兰州市某经济适用住宅小区建设的配套工程。正在规划建设中的兰州市某经济住房小区地处兰州市七里河区，位于兰新铁路线以南、雷坛河以西，西靠华林坪山体。西侧发育有滑坡两处（H1、H2），位居场地南北两侧，中部为不稳定斜坡（X1），危险性大。对华林坪山体进行及时有效、科学合理的综合治理，既能够保证该经济住房小区建设工程的顺利实施，以及建后该小区住户的人身、财产安全，而且对美化环境和市容也有一定的意义。

摘要：在岩土工程特别是边坡治理工程中，锚固技术具有许多优势。其能够提高自身的稳定性能及承载力，同时还能有效降低自身的重量，避免不必要成本的浪费；锚固技术还可以对相关的操作人员起到有效的保护作用，同时提升工作的效率，给企业带来稳定的经济收入。基于此，文章首先介绍了锚固工程的技术特性与创新发展，接着阐述了具体的技术应用及其在边坡治理中的应用优势，进而提出相应的管控措施，最后预测了岩土锚固技术的发展趋势。希望文章研究能为岩土工程的顺利施工提供有效支撑，并给相关人士带来一定的参考。

关键词：岩土工程施工；锚固技术；边坡治理

1岩土锚固工程的技术特性及创新发展

1.1岩土锚固工程的技术特性。锚固技术是现阶段比较先进的一种施工工艺，在具体施工中，该技术通常能发挥良好的效果，给施工带来极大的便利，因此在实际的施工中，施工人员非常重视对其的使用。锚固技术一般是把岩土和锚杆进行有机整合，从而进一步确保工程的整体质量。该技术具有极大的创新性，且已有效运用到各个领域，在发挥其优势的同时给施工企业带来良好的经济效益。（1）在具体施工中，锚固技术具有较好的稳定性。基于这一优势可以提升岩土工程抗震性能，确保其在遭遇地震时不会受到严重的损失，同时也避免给施工人员带来生命危险，进而减少企业不必要的成本支出，增加企业的经济效益。与此同时，其还可以有效避免岩土工程发生变形的可能性，确保质量的提升，同时保障施工过程的安全性[1]。（2）根据以往的岩土工程可知，在岩土工程施工时周围环境往往十分复杂，且施工主要区域地理位置也较为复杂，再加上不同地区其环境以及地质有所差异，就会使相应的施工工作难以顺利运行。以往的施工工艺不能对地质进行有效的把控与快速的适应，仅仅是通过灌注体以及施工体的有机整合来确保施工的顺利进行及质量的提升。而锚固技术可以全面分析这些问题，进而通过相关的施工人员采取有效的措施加以解决，确保施工的合理性、科学性。此外，运用这一技术能够有效控制不同地质的抗剪程度，进而运用有效的手段，保证灌注工作的尽快实现[2]。1.2岩土锚固施工的创新发展。随着我国社会的进步以及经济水平的不断提升，相应的技术也正快速地发展，在锚固技术不断发展的同时，岩土工程中涉及的其他技术也在相应发展，这就需要及时对其进行优化，以便能够更好地符合岩土工程的施工要求，使岩土工程能够稳定运行。通常情况下，对于锚固技术而言，应该及时对锚杆实施固定，进而保证其牢固性[3]；同时，对原料进行有效的把控，确保原料符合相应的标准，以提升混凝土的强度，进而给生产奠定一定的基础。只有有效使用原料，同时对使用方法进行及时的创新，才能在一定程度上确保其稳定性能的提升，确保锚固技术的成熟，并促进其快速发展，给岩土工程的顺利进行提供支撑。

2岩土锚固施工中的技术应用

2.1灌浆施工技术。在锚固施工过程中灌浆施工效果直接影响锚固件的承载能力。在灌浆施工过程中，应在水灰比合理控制的前提下进行连续施工作业，即在首次灌浆初凝后进行下一步灌浆作业。同时，为了保证注浆效率，一般从钻孔底部进行钻孔注浆，然后自水浆液从孔顶部流出至其水浆结合度大于2.1MPa时进行二次注浆，一般为首次注浆后的30d左右，并将注浆管至少控制在注浆液面下52cm，根据泥浆的灌入情况进行逐次提出操作。在这个过程中应主要避免锚固杆出现断裂问题；若灌浆操作过程中外界温度过低需采取适当保温措施，如覆盖塑料薄膜。2.2张拉锁定施工技术。张拉锁定施工技术可保证锚固结构达到理想的预应力值，其原理是将利用设备张拉的形式，促使锚杆杆体无应力位置产生弹性形变，从而为锚固结构提供一个辅助应力。一般在实际施工过程中可综合考虑锚固结构材质及锁定力2个因素选择合理的张拉设备，然后在锚固物体及结构强度达到施工要求的基础上，控制张拉设备与锚杆体轴线为90°，最后进行均匀张拉作业，并以锁定载荷温度程度为张拉锁定完成标准。

［摘要］我国社会经济在不断发展带动土木工程技术的进步，在进行岩土工程项目的建设期间，工作人员逐渐提高了对于固定技术的重视程度。在岩土工程项目的隧道开发期间，技术人员都会使用锚固技术来进行固定，在运用过程中应重视细节的处理，严格按照技术要求进行施工，从而最大化发挥锚固技术的作用。需要特别注意的是，工作人员在应用锚固技术时需要结合岩土工程的建设情况以及施工现场的地形地貌和机械设备等，从而科学安排锚固技术的应用，保障建设施工的综合质量。

［关键词］锚固技术；岩土工程；技术应用

现阶段，我国城市中建筑物的高度日益增加。在进行这类工程建设过程中，需要基坑边坡具备较高的稳定性能，这就可以充分发挥锚固技术的作用，结合岩土工程项目基本情况和需求，合理利用锚固技术来加强边坡的稳定性能。

1简析锚固技术

岩土锚固技术是由预应力锚杆和非预应力锚杆共同组成的。在进行深基坑支护工程建设期间，需要确定支护的结构以及嵌固的深度。一般情况下，工作人员都会选择悬臂结构，深度确定在半倍至一倍深基坑之间，简单来说就是将深度确定在5m-10m的范围内。预应力锚杆在深基坑支护工程的建设中应用较为广泛，这主要是因为预应力锚杆的可靠性较高，其不仅能够降低嵌固的深度，还可以促进受力性得到进一步的提升，从而降低对于施工材料的需求，也能够减少施工的时间。锚头、杆体以及锚固体是预应力锚杆的组成部分。其中锚头主要发挥传力的作用，锚杆则是在锚头和维护结构的连接下形成的，预应力主要是施加在锚杆的位置，并利用锚头的传力作用来实现预应力的传递。锚头与锚固体是通过杆体进行连接的，杆体的弹性以及形变力较强，也可以完成传递预应力的操作。锚固体需要被固定在地层，并向地层转移拉力。

2简析岩土工程

1预应力锚固系统施工设计和施工要点

第一，锚固系统包括钢束锚固系统和锁骨锚固连接器两部分，锁骨锚固连接器由拉杆和其他连接器、组件构成，钢束锚固由锚固防护帽、锚具、预应力钢绞线、管道构成。主缆索股锚头连接于拉杆上端，前锚面连接器连接于拉杆上端，实现锚块预应力体系和主揽转换;第二，锁骨锚固连接器构成部分包括连接器和两根拉杆，每跟主缆的锁骨锚固单元有44套，运用锚固锚具为15～16型，预应力钢束为15～16型;第三，锚块预应力锚固系统完成于锚块混凝土分层灌注过程。锚拉杆预应力大小、主揽轴力精确传递都与锚碇板准确安装和预应力管道位置准确确定息息相关。所以施工中需要依据设计位置严格控制。应选择具有一定强度和刚度的支撑预应力支架，并防止其在灌注过程中出现变形。同时还应当严格保证安装预应力管道的位置，使其满足设计要求并避免发生接头漏浆。作业班组和项目技术人员应当对支架和管道的位置进行认真检查，同时通过一定措施避免因碰撞等原因造成的预应力系统偏位。

2预应力锚固系统施工方案对比

2．1整体安装

这种安装施工过程相对简单，安装效率更高。但整体锚箱制作需在工厂完成，且具有较高的加工精度要求，加工完成后运送至现场，并使用大型吊装设备进行施工。锚箱体积通常较大，要实现精度定位具有一定难度，调整空间位置也相对较难。另外，笋溪河特大桥工程位置相对偏远，增加了锚箱运输的难度，所以施工需选择更加科学的方案。

2．2定位支架安装

摘要：岩土工程的数量和范围都在扩大，相关领域也迎来了新的发展机遇。为了保证岩土工程的建设质量，需要提升工程中技术的实施质量，锚固技术作为岩土工程中采用的重要技术类型，应当强化锚固技术的使用效果。锚固技术可以减少岩土工程发生地质灾害的几率，提高岩土工程的稳定性，对岩土体的应力状态进行转变，为岩土层的结构提供支撑。目前锚固技术的应用极其广泛，本文对锚固技术的工作原理、技术分类、锚杆分类进行了深入分析，并讨论了锚固技术的具体应用要点，力求可以提高岩土工程的建设质量。

关键词：锚固技术；岩土工程；应用；作用

机理在岩土工程的建设过程中经常出现各种地质灾害，例如地面沉降、山体滑坡等，不仅给岩土工程造成严重的影响，甚至威胁到周围人员的生命安全。锚固技术属于支护技术类型之一，成本较低，在岩土工程中具有较高的应用价值。目前锚固技术用于基坑支挡、边坡加固等多个环节，根据锚固技术所使用的锚杆材料对岩体进行加固，使岩土自身的稳定性大幅度提高，进而提升岩土工程整体的建设质量以及稳定性。锚固技术可以有效解决在岩土工程建设过程中遇到的复杂问题，并且应用范围已经从城市基础建设扩展到能源基础建设，交通体系建设以及水利工程建设中。因此施工队伍应当对锚固技术的应用要点进行深刻分析，确保施工质量的提高。

1.锚固技术在岩土工程中的作用机理

锚固技术的作用机理是使用锚杆提高附近范围内地层的抗剪水平，保证在开挖地层时可以让开挖面处于稳定的状态，或者通过锚杆来传递结构物所产生的拉力［1］。锚固技术主要分为土锚和岩锚两种形式，将锚杆的一端和图强或者岩土工程中的结构物进行连接，将另一端锚固在土层或者岩层之中，利用多种力达到提高结构物的承受能力，例如锚固体以及岩土体在碰触中所产生的摩擦力、拉杆和锚固体之间产生的握裹力、拉杆强度等。锚固技术具有主动控制、降低成本、加快施工速度、方便技术操作、实施深层控制、动态化水平高的多个优势，在岩土工程中有着广泛的应用。

2.锚固技术的分类和锚杆的分类

摘要：实践中为了增强岩土工程施工效果，保持其良好的锚固状况，优化相应的作业方式，则需要了解与之相关的技术要点，积极开展具体的分析工作予以应对，确保岩土工程锚固处理有效性，满足施工计划高效实施要求，为工程项目各项作业顺利开展提供专业支持，更好地体现锚固技术的潜在应用价值，避免岩土工程施工效果、建设质量等受到不利影响。基于此，文章将对岩土工程施工中锚固技术要点进行系统阐述，为相关的研究工作开展提供参考信息，使工程施工目标能够顺利实现，在技术层面上为岩土工程施工计划的高效实施提供科学保障。

关键词：岩土工程；施工计划；锚固技术；要点；应用价值

1锚固技术概述

锚固技术在现如今的岩土工程施工建设期间应用率非常高，且取得了理想的技术应用效果，所以岩土工程施工单位需要在之后的项目工程施工建设期间，对于该技术多做了解，并且在锚固施工过程中做好该技术应用工作，促使岩土工程锚固施工成效佳。岩土工程施工期间可以在相应区域进行锚杆的置入处理，促使锚杆可以与附近土体进行良好的连锁，在两者相互作用下产生结构物拉力，促使此处地层力量提升，土体性能改善，施工区域稳定性与强度提高，岩土可以长时间保持较为稳定的状态[1]。锚杆在岩土工程锚固技术应用中发挥重要作用，主要包括圆柱形锚杆、端部扩大型锚杆多种，在实际应用中，需要结合前期地质考察资料，需要施工人员合理选择使用，提高所选技术的实用性。

2岩土工程施工中锚固技术要点分析

2.1前期准备阶段。岩土工程锚固施工期间，需要施工单位前期准备阶段做好下列工作：首先，施工技术交底，岩土工程锚固施工过程中，容易发生技术应用不到位，导致锚固支护效果不理想的情况，引发了滑坡、塌方等安全事故。为了避免此种问题继续发生，需要施工现场管理人员提前对本次施工建设的岩土工程施工方案与图纸内容，进行全面研究，召集工程项目全体施工人员对其进行施工技术交底，确保施工人员经过学习，可准确把握施工建设工程的建设目的、锚固施工范围、锚固施工技术与应用要点、锚固施工质量标准等内容。降低锚固施工质量问题发生风险，有效规避工程施工问题风险。做好施工材料质量审核与配比试验工作，岩土工程锚固施工过程中会使用到较多的锚杆、水泥、外加剂等材料，需要施工单位在使用材料期间，对材料加强质量检测。如果检测结果显示，施工材料质量性能差，不可在锚固施工过程中使用。施工人员提前在靠近岩土工程锚固施工场所选择一处试验地进行水泥、水等多种原材料配置试验，结束后对于配置材料性能进行检测。如果达到要求，可以依照此种材料配置比例，进行后续锚固施工使用材料的配置，确保材料置于相应地方的施工效果达到要求。需要施工人员对于锚固施工使用的锚杆进行抗拔拉破坏试验，测试合格的锚杆可以用在锚固施工中。2.2施工阶段。首先，钻孔。岩土工程锚固施工过程中，施工人员需要使用准备好的钻具、钻头在施工区域进行钻孔施工，使锚杆可以放入钻孔发挥固结土体的效果。其中进行小直径浅孔钻入施工期间，施工人员可以使用气动冲击钻机进行钻入操作，常规情况下需要控制钻入孔直径大小在45mm以下，钻孔深度不可超过4m。在进行大直径长锚杆钻孔施工操作过程中，施工人员可以选择采用旋转钻或者冲击钻等设备开展钻入处理工作，确保长锚杆钻入孔钻入施工质量符合要求。具体进行岩土工程施工区域钻孔钻入施工过程中，需要施工人员选择最佳的钻入设备，在经过测量放线处理的区域进行设备角度、位置的调试，确定钻入设备无任何使用问题后，施工人员方可操作设备进行钻孔。在此期间施工人员要对钻入作业产生的全部数据资料进行完整的记录，对于钻孔孔径及深度参数进行测量。如果相应的参数显示已达到要求的标准，可以进行稳钻操作，5min后停止施工，防止立即停止钻孔所致的孔底尖灭、钻孔杂物无法清理的问题发生。钻孔深度达到要求后还需要继续进行超出原有深度50cm的钻入，如果施工人员在钻孔操作期间发生钻孔卡顿的问题，施工人员需要及时对钻孔附近地方积土进行清洁处理，避免钻孔设备卡。如果钻孔设备卡的问题是由于施工区域的岩土性质所致，施工人员需要对此处的岩土性质进行勘察分析，明确后可以联合采用多种钻入设备进行钻孔操作，促使钻孔施工作业达到预期的效果[2]。其次，锚筋制作与安装。岩土工程施工单位施工人员需要采用质量检查合格的原材料进行锚筋的切割制作工作，要求锚筋材料整齐且误差达到施工方案的要求。对锚筋挤压强度进行检测分析，要求该指标参数超过200kN，锚筋材料预留张拉段钢绞线长度控制为1.5m较合适。所有锚筋制作完成后，需要施工单位设置一处专门的地方进行材料存放，防止雨水的腐蚀情况发生。经过检查锚筋质量合格后，施工人员可以在相应的施工区域进行锚筋安装施工，施工人员需要对锚筋安装角度、位置进行不断调试，不可让锚筋呈散开、扭转样分布。再次，注浆施工。岩土工程锚固注浆施工作业期间，施工人员需要对锚孔进行注浆操作，促使注浆可以与锚杆材料进行充分结合，显著提高施工区域锚杆锚固施工效果。实际进行锚孔注浆施工期间，施工人员需要从全部的材料中取出适量的水泥、水、外加剂材料，进行质量抽样检查。经过再次质量监督审核，确定未见质量问题存在后，施工人员需要将材料放入搅拌装置中，依照标准比例进行注浆材料的配置搅拌。在此期间施工人员对于材料的拌和状态进行观察分析，施工单位要使用运输车辆，将配置好的材料运输到工程锚固施工现场。施工人员可以第一时间使用这些材料进行锚孔灌浆施工，要求材料运输车辆在行驶过程中保持匀速，防止注浆材料性质发生较大的改变，确保施工区域注入浆料后可以与附近土体进行良好的固结，避免锚杆发生位置移动情况。施工人员对于施工区域锚孔进行灌浆操作时，要求一次浇筑成功，中途不要断开[3]。如果中途停止注浆，继续进行灌浆施工时，要求施工人员在后续的注浆操作前使用注浆材料、水，对注浆设备或者管道进行湿润处理，确保设备管道内部不存在注浆材料固结。再进行注浆施工，岩土工程锚固施工期间，锚孔注浆施工需要利用孔底返浆作业方法。注浆过程中如果存在浆料回落情况，需要对孔底进行补浆施工操作，时间控制在0.5h以内，次数不可少于2次，注浆期间压力控制在0.1~0.2MPa，待注浆工作结束的12~24h以后，施工人员可继续进行钻孔注浆施工。最后，对锚孔注浆情况进行全面分析无异常且浆料完全充斥时，判定锚孔注浆施工达到要求，灌浆施工的灌浆量、速度需要施工人员依照施工方案中的内容严格执行。最后，锚杆张拉锁定施工。岩土工程施工人员在进行该环节的施工期间，需要采用专门的张拉设备，对锚筋进行张拉处理，促使锚筋在设备作用下自身的工作性能得到极大提高。如果在张拉过程中发现锚杆性能质量差，则需要施工单位进行处理解决，防止问题锚杆继续使用[4]。其中拉拔法为常用的工作方法，该方法应用过程中，工作人员除了要对张拉期间产生的参数进行分析，还需要对张拉锚杆类型、预应力大小等加强分析。如果锚杆发生了较为严重的弯曲情况，提示锚杆存在问题；反之则说明本次岩土工程施工置入的锚杆，可以充分地发挥出支护作用。需要施工人员在施工完毕的锚杆锚固施工区域，进行承载板的安装使用，依托该承载板可以使得锚杆、张拉荷载两者之间的方向保持一致。在此期间，需要施工企业及管理人员保持高度的责任感，对锚杆张拉锁定施工效果是否显著进行科学评估，处理其中的细节问题。通过对健全管控体系方面的思考，为岩土工程高效施工提供科学保障，满足其施工风险有效应对要求，达到锚杆利用价值最大化的目的。同时，应关注锚杆作用下的张拉荷载情况，对其在岩土工程施工中的应用质量是否可靠加以分析，避免影响承载板的安装及应用效果，从而为岩土工程施工水平提升打下坚实的基础。2.3质量验收阶段。在锚固施工技术应用过程中，质量验收属于非常重要的工作内容。首先，对锚固施工材料质量进行验收，验收内容包括材料规格、强度、抗弯强度等，验收时发现不合规材料及时进行替换，同时根据索赔制度向供应商提出索赔要求，维护施工单位的合法权益。其次，施工期间校验注浆压力、钻孔深度、拌和质量等内容，按照相应建设标准，采用无损检测技术、仪器检测法等手段完成数据采集，满足要求再进行下一环节作业，确保每个施工节点的作业质量。最后，竣工后的质量检测，待锚固施工完成后需借助可靠的质量验收方法对各部分施工质量进行再次检查，常用方法有目测法、仪器法等，对发现问题须及时返工，确保岩土工程的作业质量。

1锚固工程技术发展概况

近年来，我国岩土锚固工程技术，主要是在结构、材料与施工工艺上进行了改进，向受力合理、快速承载、适用性强、效率高的方向发展，以适应不良地层环境工程建设和特殊工程结构的需要。随着锚固工程技术的快速发展和提高，锚固工程结构形式由预应力锚索抗滑桩(墙)，发展到预应力锚索(杆)框架、地梁、墩垫、以及锚喷等结构形式。预应力锚索由普通拉力型发展到压力分散型、预应力锚杆采用高强精轧螺纹钢等。总之，岩土锚固工程技术是公路边坡防护工程、水利工程、隧道及地下工程、建筑深基坑支护所采用的重要技术。2锚固工程施工技术要点预应力锚索(杆)工程施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔灌浆、钢筋制安、混凝土浇灌、锚孔张拉锁定等关键工作流程，下面就各工序流程扼要介绍其施工技术要点。

1．1施工准备

(1)施工组织设计要求明确施工方法、施工工艺、工序流程、劳动力组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。

(2)必备开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、以及相关机械设备等。

(3)按设计要求进行预应力锚索(杆)基本试验，即抗拔拉破坏试验。

摘要：岩土锚固技术是一种非常重要的工程技术，在工程中得到了广泛应用，本文分析讨论了岩土锚固工程技术的发展和存在的问题。

关键词：岩土锚固发展问题

一、概述

岩土锚固是通过埋设在地层中的锚杆(索)(以下统称锚杆)，将结构物与地层紧紧地联锁在一起，依赖锚杆与周围地层的抗剪强度传递结构物的拉力或使地层自身得到加固，从而增强被加固岩土体的强度，改善岩土体的应力状态，以保持结构物和岩土体的稳定性，以达到预防和治理此类地质灾害的目的。

二、岩土锚固工程技术的发展历史

1.岩土锚固工程技术在国外的发展历史概况

摘要：文章以预应力锚固技术在岩土工程施工中的应用为主题，从施工准备、锚孔钻造、锚索的制作与安装、锚孔灌注、锚墩混凝土浇筑、张拉锁定方面阐述应用预应力锚固技术施工工作的具体流程，为预应力锚固施工技术的合理、快速、高效应用提供参考。

关键词：岩土工程；支护施工；预应力锚固技术

近年来，随着我国基础设施的大力兴建，锚固技术已在边坡、基坑、抗浮结构、隧道、洞室、抗倾和受拉基础工程中得到大量应用。相对于非预应力锚固，预应力锚固有安装后能及时提供支护抗力，使岩土处于三轴应力状态，控制地层和结构物变形能力更强，施加预应力后能在地层内形成压缩区，有利于地层稳定，张拉工序能检验锚杆的承载力，质量易保证，能提供更大的抗拔力等诸多优点，使得预应力锚故在高边坡、深基坑、大型滑坡等难度较大的岩土工程中使用越来越广泛。

1岩土工程施工中预应力锚固技术概述

锚固技术经历了漫长的发展历程，最初岩石锚杆普遍被应用到矿山支护作业中，随着施工技术的不断创新发展，岩体锚固技术的应用范围被进一步拓宽，尤其是在计算机深入发展与广泛普及的时代背景下，岩土工程中对各类数值的模拟也逐渐涉及对预应力锚固技术方法的运用[1]。在岩土边坡工程、水利工程、建筑工程、铁路隧道工程及交通工程建设施工中都可以见到预应力锚固技术的身影。锚固技术的核心在于固定，其能够将岩土充分发挥自身的固有能力，并在最大限度内提高岩土介质的强度，发挥潜力性能等，这样无论是岩土自身的稳定性能，还是自身的承载能力，都可以得到有效增强，达到紧密连接结构物与岩土的效果。将这一技术引入并应用到岩土工程施工中，可为整体作业的安全性与稳定性提供重要保障。由于多样化与复杂化的岩土介质会在很大程度上增加施工难度，因而为了避免不稳定性因素对施工质量造成不良影响，普遍采用传统的经验丰富，借助于预应力锚固技术开展施工工作。在锚固机制、设计理论以及计算机方法方面，由于其当前的发展尚未成熟，因而相比于工程实践，现有的大部分预应力锚固技术理论体系依然较为滞后[2]。

2预应力锚固技术在岩土工程施工中的应用