螺旋输送器范文10篇

[论文关键词]螺旋输送器导程砂辊槽型间隙光洁度

[论文摘要]碾米机是我国主要的粮食加工设备之一，碾米机的主要零件螺旋输送器简称“螺旋头”，其性能的优劣将直接影响整个碾米机的加工效率，所以在整个碾米机的设计中非常重要，将通过八个方面探讨碾米机螺旋输送器的设计和有关技术关键。

随着我国现代化大规模粮食加工厂的逐渐增多，迫切需要相应的粮食加工设备来满足当前形势发展的需要。碾米机作为我国主要的粮食加工设备之一，在粮食加工中起到举足轻重的作用，其主要零件螺旋输送器的设计更为重要，下面将简要介绍碾米机螺旋输送器设计方法。

一、直径

螺旋输送器的直径是设计中首先要确定的，直径设计非常简单，主要应该遵循螺旋输送器的外径与砂辊或铁辊的外径基本一致的原则。这是因为螺旋输送器螺齿的底径，要与砂辊或铁辊头端(锥型小头)直径保持一致。设计时根据砂辊或铁辊头端直径确定即可。

二、导程

一、直径

螺旋输送器的直径是设计中首先要确定的，直径设计非常简单，主要应该遵循螺旋输送器的外径与砂辊或铁辊的外径基本一致的原则。这是因为螺旋输送器螺齿的底径，要与砂辊或铁辊头端(锥型小头)直径保持一致。设计时根据砂辊或铁辊头端直径确定即可。

二、导程

螺旋输送器的导程=螺距x头数。螺距根据所需产量而定，螺距越大则输送速度越快;但螺距太大时螺旋面的斜度较大，产生的轴向推力就较小;如螺距过小，则影响输送量。碾米机螺旋输送器的螺距一般为20－70mm，常用螺距为40－60mm。

三、头数

头数根据砂辊槽型或铁辊筋的情况以及产量需要进行选择。如NF14或PM14喷风米机的铁辊筋或砂辊筋设计为2道，螺旋上凸出的螺齿就为2条，也称2头螺旋，NS18型砂辊碾米机的砂辊槽为3道，螺旋输送器就为3头螺旋。立式碾米机的砂辊为光辊时(无砂辊槽)，则按设计的米刀排列数来选定螺旋输送器的头数。一般情况下铁辊碾米机铁辊为2-4条筋，螺旋输送器通常也为2个头或3个头。如铁辊(抛光辊)为4条筋时，一般情况螺旋输送器为2个头，产量很大时，可选择4个头。

[论文关键词]螺旋输送器导程砂辊槽型间隙光洁度

[论文摘要]碾米机是我国主要的粮食加工设备之一，碾米机的主要零件螺旋输送器简称“螺旋头”，其性能的优劣将直接影响整个碾米机的加工效率，所以在整个碾米机的设计中非常重要，将通过八个方面探讨碾米机螺旋输送器的设计和有关技术关键。

随着我国现代化大规模粮食加工厂的逐渐增多，迫切需要相应的粮食加工设备来满足当前形势发展的需要。碾米机作为我国主要的粮食加工设备之一，在粮食加工中起到举足轻重的作用，其主要零件螺旋输送器的设计更为重要，下面将简要介绍碾米机螺旋输送器设计方法。

一、直径

螺旋输送器的直径是设计中首先要确定的，直径设计非常简单，主要应该遵循螺旋输送器的外径与砂辊或铁辊的外径基本一致的原则。这是因为螺旋输送器螺齿的底径，要与砂辊或铁辊头端(锥型小头)直径保持一致。设计时根据砂辊或铁辊头端直径确定即可。

二、导程

摘要：干混砂浆是由许许多多不同组分材料按照一定的配方组成的一类混合物。由于该类材料的特殊性，其组分材料的化学和物理性能（特别是流动性，磨损性)、颗粒大小以及形状变化等，往往会给生产中的进料、料仓的下料、计量、输送、混合、包装等带来干扰。针对这些不同组分的散体材料的特性和实际生产要求，其计量称重和混合系统应采用相应的合理设计，从而提高系统的精度和可靠性。在此就这些组分材料的特性来阐述其对于计量称重及混合系统的要求、计量精度和混合均匀度的统计进行描述。

关键词：干混砂浆计量混合系统

干混砂浆技术

随着现代化学科技的迅速发展，给建筑干混砂浆带来了巨大进步，使得许多胶状产品能够以干粉状态生产出来，以前不能做到或不能达规定要求的产品通过添加微量的化学粉末也得以实现。化学添加剂在干混砂浆技术中的使用，极大地提高了最终产品的性能以及扩大了应用范围：

湿砂浆施工性能。如可塑性，加速或推迟凝固、稠度、溶解度，发泡性等最终产品的强度、耐腐蚀、不褪色、密封性等。

散体物料的特性。散体物料是指粉状、颗粒状松散堆积的材料，其物理特性主要有流动性、密度、颗粒大小分布、颗粒的形状。这些特性决定着干混砂浆生产工艺流程、方案的设计及设备的选型。

摘要：成都地铁一期工程沿线建筑物密集、交通繁忙、地下管线纵横，其区间隧道基本通过饱水的砂卵石、且含有少量大粒径漂石的地层中，其施工方法的选择对于加快工程进度、提高工程质量、降低造价至关重要、作者在对国内外盾构施工进行调研基础上，推荐采用加泥式土压早衡盾构机进行区间隧道施工。

关键词：地铁区间隧道盾构机

成都市地铁一期工程为规划地铁一号线的红花堰至世纪广场段，正线全长15．15km，其中地下线长11．92km，高架及过渡段长3．23km。计有车站13座，车辆段及综合基地1处，控制中心1座，主变电所1座。

1环境条件

成都市地铁一期工程位于成都市中心南北主轴线和主要客运交通走廊内，沿线建筑物密集，商贸繁荣，交通十分紧张。线路途经火车北站、骡马市、市体育中心、天府广场、省体育馆、火车南站、行政广场、世纪广场等交通枢纽和主要客流集散点以及待开发的城南市级副中心和高新技术产业开发区。

2地质情况

1.摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统独立驱动,通过速度电位器和转向电位器可精确地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机精确地直线行走和在弯道上平滑移动。

输送系统的刮板输送器由液压马达独立驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节。

由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行独立驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。

自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。

熨平板采用高强脉冲振动和电加热技术。加热均匀,操作安全、方便、可靠,环境污染少。采用双振捣熨平板作业,可使密实度达到98%以上。

摘要：随着公路施工技术的不断完善和质量要求的不断提高，摊铺机在高速公路施工中的应用越来越广泛，占有的地位也越来越重要，下面就来探讨一下如何在施工中加强摊铺机的使用和维护保养。

关键词：摊铺机；使用；维护

一、摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统，可在其有效的全流量范围进行调节，并由电子元件进行控制，实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统独立驱动，通过速度电位器和转向电位器可精确地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度，电子同步控制系统可使摊铺机精确地直线行走和在弯道上平滑移动。

输送系统的刮板输送器由液压马达独立驱动，通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送，其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节。

由两个变量液压泵，变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统，可进行独立驱动，无级调速，其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。

老师曾教授经常向我强调实践的重要性。于是就到一家塑料电器有限公司实习。尽管在那里的时间不长，生产与运营管理课上。却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的来说是很重要的实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。

一、首先我先介绍一下公司的状况。公司创建于1958年。电风扇的制造比美的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，一家拥有自营出口权的股份有限公司。产品有各种规格pet瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、pvc热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年产量3000多吨，pet瓶年产量一亿多个。产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，著名品牌“怡宝纯净水”大大泡泡糖”重点供应商。设备有西德krupp及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。

二、实习过程中。而吹塑产品又分为两种：

各类pet瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。

产品制造流程为：先将原材料即(pet放进机器，①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产。由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了接着将这些瓶子就要进行质量检验。检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过关。检验合格的拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。而那些检验不合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。制造这种产品要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，瓶子就会从机器后面生产出来。著名品牌“怡宝纯净水”瓶子就是用这种方法制造出来的

也就是将制模和吹塑分开来，②旧的制造方法要用来台设备。先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台机器上吹塑。大大泡泡糖”瓶子就是用这种方式生产。

摘要：概述了生石灰在烧结中的作用及生石灰输送方案，并从实际应用的角度对生石灰参与配料的各种方案阐述简析，为优化生石灰配料系统提供了更多可能性。

关键词：烧结配料系统；生石灰配料工艺；设计要点

生石灰作为碱性熔剂的一种，在烧结配料过程中扮演着重要角色，因为生石灰的添加剂量及控制方法直接影响烧结矿的碱度。生石灰遇水后变为消石灰，有分散度大、具粘性、密度小等物理特性。如今，大多数烧结厂均以外购生石灰为主，多采用管道气力输送或罐车上料方式，经过生石灰仓的贮存，其物理特性更加均匀稳定，再通过重量配料方式参与到烧结系统的配料中来。

1烧结过程添加生石灰的作用

生产过程中要求添加的生石灰的粒度≤3mm，含水0％，CaO≥85％，活性度≥250ml（活性度是指用4ml的HCl中和滴定至终点时，所消耗的HCl的体积）。首先，生石灰的添加可预热混合料，利用生石灰消化放热提高料温，防止料层过湿；其次，生石灰遇水消化过程中体积可以增大一倍，有利于强化制粒过程，进而能使料球强度提高；最后，添加生石灰生产时，更容易生成熔点低、流动性好易凝结的液相，成品率明显增加，可降低燃烧带厚度和速度及液相对气流的阻力从而提高烧结速度，提高了整机利用系数。但是，根据各厂的配比不同，并不是一味添加生石灰就能对烧结过程有利，生石灰用量大除了不经济外也会使混合料堆密度降低，料球强度反而会破坏，所以要遵循适量原则，尽量在烧结点火前使生石灰充分消化。

2生石灰在配料系统中的位置

摘要：工程用钢管种类繁多，在实际工程中常有混用现象。本文结合我国现有的标准，简要分析了流体输送用钢管的制造，材料和使用等相关技术要求。

关键词：钢管；标准；规格；材料

一、前言

在我国的钢管制造标准中，有结构用钢管和流体输送用钢管之分。结构用钢管主要用于一般金属结构如桥梁、钢构架等，它只要求保证强度与刚度，而对钢管的严密性不作要求。

流体输送用钢管主要用于带有压力的流体输送，它除了要保证有符合相应要求的强度与刚度外，还要求保证密闭性，即钢管在出厂前要求逐根进行水压试验。对压力管道来说，它输送的介质常常是易燃、易爆、有毒、有腐蚀、有温度、有压力的介质，故应当采用流体输送用钢管。在实际的工程设计、采购和施工中，经常发现用结构用钢管混用或代替流体输送用钢管的现象，而影响质量，造成隐患或导致事故，这是不允许的。下面依据国家标准对几种流体输送用钢管的制造、性能、规格、材料和适用范围加以分析。

二、流体输送用钢管的标准和选用分析