螺旋输送器范文10篇

[论文关键词]螺旋输送器导程砂辊槽型间隙光洁度

[论文摘要]碾米机是我国主要的粮食加工设备之一，碾米机的主要零件螺旋输送器简称“螺旋头”，其性能的优劣将直接影响整个碾米机的加工效率，所以在整个碾米机的设计中非常重要，将通过八个方面探讨碾米机螺旋输送器的设计和有关技术关键。

随着我国现代化大规模粮食加工厂的逐渐增多，迫切需要相应的粮食加工设备来满足当前形势发展的需要。碾米机作为我国主要的粮食加工设备之一，在粮食加工中起到举足轻重的作用，其主要零件螺旋输送器的设计更为重要，下面将简要介绍碾米机螺旋输送器设计方法。

一、直径

螺旋输送器的直径是设计中首先要确定的，直径设计非常简单，主要应该遵循螺旋输送器的外径与砂辊或铁辊的外径基本一致的原则。这是因为螺旋输送器螺齿的底径，要与砂辊或铁辊头端(锥型小头)直径保持一致。设计时根据砂辊或铁辊头端直径确定即可。

二、导程

一、直径

螺旋输送器的直径是设计中首先要确定的，直径设计非常简单，主要应该遵循螺旋输送器的外径与砂辊或铁辊的外径基本一致的原则。这是因为螺旋输送器螺齿的底径，要与砂辊或铁辊头端(锥型小头)直径保持一致。设计时根据砂辊或铁辊头端直径确定即可。

二、导程

螺旋输送器的导程=螺距x头数。螺距根据所需产量而定，螺距越大则输送速度越快;但螺距太大时螺旋面的斜度较大，产生的轴向推力就较小;如螺距过小，则影响输送量。碾米机螺旋输送器的螺距一般为20－70mm，常用螺距为40－60mm。

三、头数

头数根据砂辊槽型或铁辊筋的情况以及产量需要进行选择。如NF14或PM14喷风米机的铁辊筋或砂辊筋设计为2道，螺旋上凸出的螺齿就为2条，也称2头螺旋，NS18型砂辊碾米机的砂辊槽为3道，螺旋输送器就为3头螺旋。立式碾米机的砂辊为光辊时(无砂辊槽)，则按设计的米刀排列数来选定螺旋输送器的头数。一般情况下铁辊碾米机铁辊为2-4条筋，螺旋输送器通常也为2个头或3个头。如铁辊(抛光辊)为4条筋时，一般情况螺旋输送器为2个头，产量很大时，可选择4个头。

[论文关键词]螺旋输送器导程砂辊槽型间隙光洁度

[论文摘要]碾米机是我国主要的粮食加工设备之一，碾米机的主要零件螺旋输送器简称“螺旋头”，其性能的优劣将直接影响整个碾米机的加工效率，所以在整个碾米机的设计中非常重要，将通过八个方面探讨碾米机螺旋输送器的设计和有关技术关键。

随着我国现代化大规模粮食加工厂的逐渐增多，迫切需要相应的粮食加工设备来满足当前形势发展的需要。碾米机作为我国主要的粮食加工设备之一，在粮食加工中起到举足轻重的作用，其主要零件螺旋输送器的设计更为重要，下面将简要介绍碾米机螺旋输送器设计方法。

一、直径

螺旋输送器的直径是设计中首先要确定的，直径设计非常简单，主要应该遵循螺旋输送器的外径与砂辊或铁辊的外径基本一致的原则。这是因为螺旋输送器螺齿的底径，要与砂辊或铁辊头端(锥型小头)直径保持一致。设计时根据砂辊或铁辊头端直径确定即可。

二、导程

摘要：干混砂浆是由许许多多不同组分材料按照一定的配方组成的一类混合物。由于该类材料的特殊性，其组分材料的化学和物理性能（特别是流动性，磨损性)、颗粒大小以及形状变化等，往往会给生产中的进料、料仓的下料、计量、输送、混合、包装等带来干扰。针对这些不同组分的散体材料的特性和实际生产要求，其计量称重和混合系统应采用相应的合理设计，从而提高系统的精度和可靠性。在此就这些组分材料的特性来阐述其对于计量称重及混合系统的要求、计量精度和混合均匀度的统计进行描述。

关键词：干混砂浆计量混合系统

干混砂浆技术

随着现代化学科技的迅速发展，给建筑干混砂浆带来了巨大进步，使得许多胶状产品能够以干粉状态生产出来，以前不能做到或不能达规定要求的产品通过添加微量的化学粉末也得以实现。化学添加剂在干混砂浆技术中的使用，极大地提高了最终产品的性能以及扩大了应用范围：

湿砂浆施工性能。如可塑性，加速或推迟凝固、稠度、溶解度，发泡性等最终产品的强度、耐腐蚀、不褪色、密封性等。

散体物料的特性。散体物料是指粉状、颗粒状松散堆积的材料，其物理特性主要有流动性、密度、颗粒大小分布、颗粒的形状。这些特性决定着干混砂浆生产工艺流程、方案的设计及设备的选型。

摘要：成都地铁一期工程沿线建筑物密集、交通繁忙、地下管线纵横，其区间隧道基本通过饱水的砂卵石、且含有少量大粒径漂石的地层中，其施工方法的选择对于加快工程进度、提高工程质量、降低造价至关重要、作者在对国内外盾构施工进行调研基础上，推荐采用加泥式土压早衡盾构机进行区间隧道施工。

关键词：地铁区间隧道盾构机

成都市地铁一期工程为规划地铁一号线的红花堰至世纪广场段，正线全长15．15km，其中地下线长11．92km，高架及过渡段长3．23km。计有车站13座，车辆段及综合基地1处，控制中心1座，主变电所1座。

1环境条件

成都市地铁一期工程位于成都市中心南北主轴线和主要客运交通走廊内，沿线建筑物密集，商贸繁荣，交通十分紧张。线路途经火车北站、骡马市、市体育中心、天府广场、省体育馆、火车南站、行政广场、世纪广场等交通枢纽和主要客流集散点以及待开发的城南市级副中心和高新技术产业开发区。

2地质情况

1.摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统,可在其有效的全流量范围进行调节,并由电子元件进行控制,实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统独立驱动,通过速度电位器和转向电位器可精确地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度,电子同步控制系统可使摊铺机精确地直线行走和在弯道上平滑移动。

输送系统的刮板输送器由液压马达独立驱动,通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送,其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节。

由两个变量液压泵,变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统,可进行独立驱动,无级调速,其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。

自动找平装置用多探头超声波数字控制找平技术。若道路不平出现离开允许的基准线偏差范围时,会自动调节升降液压缸,从而达到要求的摊铺厚度,确保路面平整度等摊铺质量,且操作简单方便。

熨平板采用高强脉冲振动和电加热技术。加热均匀,操作安全、方便、可靠,环境污染少。采用双振捣熨平板作业,可使密实度达到98%以上。

老师曾教授经常向我强调实践的重要性。于是就到一家塑料电器有限公司实习。尽管在那里的时间不长，生产与运营管理课上。却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的来说是很重要的实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。

一、首先我先介绍一下公司的状况。公司创建于1958年。电风扇的制造比美的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，一家拥有自营出口权的股份有限公司。产品有各种规格pet瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、pvc热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年产量3000多吨，pet瓶年产量一亿多个。产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，著名品牌“怡宝纯净水”大大泡泡糖”重点供应商。设备有西德krupp及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。

二、实习过程中。而吹塑产品又分为两种：

各类pet瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。

产品制造流程为：先将原材料即(pet放进机器，①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产。由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了接着将这些瓶子就要进行质量检验。检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过关。检验合格的拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。而那些检验不合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。制造这种产品要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，瓶子就会从机器后面生产出来。著名品牌“怡宝纯净水”瓶子就是用这种方法制造出来的

也就是将制模和吹塑分开来，②旧的制造方法要用来台设备。先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台机器上吹塑。大大泡泡糖”瓶子就是用这种方式生产。

摘要：随着公路施工技术的不断完善和质量要求的不断提高，摊铺机在高速公路施工中的应用越来越广泛，占有的地位也越来越重要，下面就来探讨一下如何在施工中加强摊铺机的使用和维护保养。

关键词：摊铺机；使用；维护

一、摊铺机在公路工程中的使用

1.1摊铺机的结构特点。行走系统采用变量液压泵、变量液压马达组成的闭式液压系统，可在其有效的全流量范围进行调节，并由电子元件进行控制，实现摊铺速度恒速自动控制。两侧行走系统独立驱动，通过速度电位器和转向电位器可精确地预选直线行走速度和转向时两侧行走系统的速度，电子同步控制系统可使摊铺机精确地直线行走和在弯道上平滑移动。

输送系统的刮板输送器由液压马达独立驱动，通过料位高度传感器通断开关实现全自动控制输送，其转速具有自动比例控制和手动无级控制功能。工作速度能无级调节。

由两个变量液压泵，变量液压马达组成的螺旋摊铺器闭式液压系统，可进行独立驱动，无级调速，其工作速度由超声波传感器实现全自动控制。

在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的我们来说是很重要的。在实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。

一、首先我先介绍一下公司的状况。公司创建于1958年，看它残旧的厂房就知道它已经有很久的历史。公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股份有限公司。产品有各种规格pet瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、pvc热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年产量3000多吨，pet瓶年产量一亿多个。产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应商。设备有西德krupp及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。

二、在实习过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而吹塑产品又分为两种：

各类pet瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。

①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产，它的产品制造流程为：先将原材料即(pet)放进机器，由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量检验。检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过关。检验合格的在拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。而那些检验不合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。制造这种产品要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，瓶子就会从机器后面生产出来。著名品牌“怡宝纯净水”的瓶子就是用这种方法制造出来的。

②旧的制造方法要用来台设备，也就是将制模和吹塑分开来，先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台机器上吹塑。“大大泡泡糖”的瓶子就是用这种方式生产。

【摘要】在现有自动配料的搅拌筒的基础上进行改进，设计一种自动配料系统中的搅拌筒，装置中搅拌叶的叶片宽度可调，可以在混合不同粮食时调整搅拌叶的叶片宽度，达到不同的搅拌程度。设计中增加疏堵装置，解决出料处容易堵塞、出料不畅的问题，大大提高了生产效率，节省了生产成本。

【关键词】搅拌筒；搅拌叶；疏堵装置

目前的配料系统中的搅拌筒，是主要用来搅拌混合饲料的装置，具有结构简单紧凑、经济实用、维修方便和应用较广的特点。这种搅拌装置操作简单，半自动化运行，适用于小型企业及家庭。该系统中共有8个储料仓，用来分别存放物料载体、微量元素等原料。系统启动运行后，依照配方的要求逐一开启对应仓的绞龙，直至配方中全部仓都完成。当称重仪表上显示秤的测量值达到设定的重量时，绞龙要立刻停止运行。本系统中共两个秤，1#秤主要是称量需要粉碎的物料，2#秤主要称量不粉碎的物料和小料。仓罐和称重仓的下端均设置有控制阀，称重仓上设置有重量传感器。但是在实际运行时这种装置在出料时不顺畅，时常发生堵塞现象，大大降低了工作效率。1-仓罐2-连管I3-连管II4-称重仓5-连管III6-搅拌筒图1配料系统中搅拌筒的位置所述的仓罐有多个，仓罐的下端设置有连管I，其中几个仓罐下端的连管I与一个连管II连通，另外几个仓罐下端的连管I与另一个连管II连通，两个连管II的下端均连通连接有称重仓，两个称重仓通过连管III与搅拌筒上的搅拌筒进料口相连通，如图1所示。

1搅拌筒的创新设计

在传统搅拌筒的基础上进行了改进设计，改进后的搅拌筒可在混合不同饲料时，调节搅拌叶的宽度，滑动扩展板槽的扩展板可以调整搅拌的表面积，达到不同的搅拌程度。增加了疏堵装置，出料时十字推架可以上下往复运动，防止原料堆积造成锥形筒的下端堵塞，并且装置下端采用螺旋叶片推动出料，使出料更加均匀方便。1.1可调搅拌叶设计。1.1.1传统搅拌筒的结构。包括料仓、输送管一、提升机、输送管二和搅拌机构，料仓通过输送管一与提升机相连通，提升机通过输送管二与搅拌机构相连通，搅拌机构内设有搅拌叶，搅拌机构与搅拌叶皆为钢制，搅拌叶上方设有电机，电机与搅拌叶电性连接，电机上方设有减速器，减速器与电机电性连接，搅拌机构上方盖有盖帽，电机和减速器皆设于盖帽内，搅拌机构底部开有输送口，输送口处连有输送管道，搅拌机构通过输送口与输送管道相连通，输送管道内部设有堵板，堵板上设有控制把手。但是这种装置中搅拌叶的叶片宽度无法调节。1.1.2可调搅拌叶的设计结构。针对以上缺点，本研究设计一种饲料配料装置，更具体的说是一种自动配料系统中的搅拌筒，包括筒体、上盖、电机、搅拌筒进料口、主轴稳固架、搅拌叶、阀门、出料口、锥形筒和主轴，装置中搅拌叶的叶片宽度可调，可以在混合不同粮食时调整搅拌叶的叶片宽度，达到不同的搅拌程度。图2中，搅拌筒6包括筒体6-1、上盖6-2、电机6-3、搅拌筒进料口6-4、主轴稳固架6-5、搅拌叶6-6、阀门6-7、出料口6-8、锥形筒6-9和主轴6-10，筒体6-1为圆柱筒状结构，筒体6-1的上端通过螺钉连接有上盖6-2，上盖6-2的上端中间位置通过螺钉固定连接有电机6-3，电机6-3的转轴穿过上盖6-2，上盖6-2上设置有搅拌筒进料口6-4，电机6-3的转轴上固定连接有主轴6-10，主轴稳固架6-5为十字形状，主轴稳固架6-5固定连接在筒体6-1的中间位置，主轴6-10插在主轴稳固架6-5的中间位置，主轴6-10的上端和下端通过螺钉固定连接有搅拌叶6-6，筒体6-1的下端通过螺钉连接有锥形筒6-9，锥形筒6-9的下端焊接有出料口6-8，出料口6-8上设置有阀门6-7。搅拌叶6-6包括转筒6-6-1、矩形框6-6-2、中条6-6-3、扩展板槽6-6-4和扩展板6-6-5，转筒6-6-1的两端焊接连接有矩形框6-6-2，矩形框6-6-2的中间位置设置有中条6-6-3，中条6-6-3的上下两端均设置有扩展板槽6-6-4，扩展板槽6-6-4延伸至矩形框6-6-2上，扩展板6-6-5滑动连接在扩展板槽6-6-4内，扩展板6-6-5上设置有紧固螺钉，搅拌叶6-6通过转筒6-6-1套在主轴6-10上。结构示意图如图3所示。1.1.3可调搅拌叶设计的工作原理。该自动配料系统中的搅拌筒的工作原理为：有一半仓罐1装着一种原料（玉米），另一半仓罐1装着另一种原料（豆粕），需要配料时，打开仓罐1下端的控制阀，使一种原料（玉米）进入一个称重仓4中，另一种原料（豆粕）进入另一个称重仓4中，称重仓4称出每种原料设定的重量后，关闭仓罐1下端的控制阀，打开两个称重仓4下端的控制阀，两种称重好的原料进入搅拌筒6中，电机6-3转动时带动主轴6-10和搅拌叶6-6转动，对原料进行搅拌混合，滑动扩展板槽6-6-4上的扩展板6-6-5可以调整搅拌叶6-6的表面积，扩展板6-6-5上的紧固螺钉可以将扩展板6-6-5位置固定，在混合不同原料时调整搅拌叶的叶片宽度，达到不同的搅拌程度。改进后的搅拌叶3D立体图如图4所示。1.2疏堵装置设计。搅拌筒的下端出料处容易堵塞，出料不畅。增加了疏堵装置，出料时十字推架可以上下往复运动，防止原料堆积造成锥形筒的下端堵塞，并且装置下端采用螺旋叶片推动出料，使出料更加均匀方便。1.2.1疏堵装置设计结构。筒体的上端通过螺钉固定连接有筒盖，筒盖上固定连接有第一电机，第一电机的转轴穿过筒盖连接主轴，主轴上设置有多组搅拌叶，筒盖上设置有搅拌筒进料口，筒体的下端通过螺钉固定连接有锥形筒，锥形筒的下端与出料筒相连通，出料筒的右端的下端设置有出料口，出料筒的左端固定连接有第二电机，第二电机穿过出料筒的左端面连接螺旋叶片轴，螺旋叶片轴上焊接有螺旋叶片，锥形筒的内壁上焊接有圆杆架杆，圆杆滑动连接在圆杆架杆上，圆杆的下端固定连接有十字推架，十字推架位于锥形筒的出口位置，圆杆的上端焊接有连接杆，连接杆的右端铰接有推拉杆，转盘轴通过轴承转动连接在锥形筒的壁上，转盘轴的左端固定连接有转盘，推拉杆的另一端铰接在转盘的边缘位置，转盘轴的右端固定连接有手盘，如图5所示。1.2.2疏堵装置工作原理。一种便于出料的饲料搅拌筒的工作原理：有一半仓罐1装着一种原料（玉米），另一半仓罐1装着另一种原料（豆粕），需要配料时，打开仓罐1下端的控制阀，一种原料（玉米）进入一个称重仓4中，另一种原料（豆粕）进入另一个称重仓4中，称重仓4称出每种原料设定的重量后，关闭仓罐1下端的控制阀，打开两个称重仓4下端的控制阀，两种称重好的粮食进入搅拌筒6中，开启第一电机6-2，第一电机6-2带动搅拌叶6-4和主轴6-5转动对两种粮食进行搅拌混合，当锥形筒6-11的下端发生堵塞时，转动手盘6-19带动转盘轴6-18转动，转盘轴6-18转动时带动转盘6-17转动，转盘6-17转动时通过推拉杆6-16带动连接杆6-15上下移动，连接杆6-15上下移动时带动圆杆6-14和十字推架6-13上下移动，对锥形筒6-11的下端进行推动，将堵塞处通开，第二电机6-10转动时带动螺旋叶片轴6-6和螺旋叶片6-7转动，对进入出料筒6-8中的原料进行推送，最后从出料口6-9出料。疏填装置立体图如图7所示。

2结语