离心泵范文10篇

论文关键词:论文关键词:离心泵；故障；分析；处理

论文摘要:离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

一、引言

随着石油化工等工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

二、常见故障原因分析及处理

1.泵不能启动或启动负荷大

论文关键词:论文关键词:离心泵；故障；分析；处理

论文摘要:离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

一、引言

随着石油化工等工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

二、常见故障原因分析及处理

1.泵不能启动或启动负荷大

论文关键词:论文关键词:离心泵；故障；分析；处理

论文摘要:离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

一、引言

随着石油化工等工业的不断发展，对离心泵的要求不断增加。离心泵做为输送物料的一种转动设备，对连续性较强的化工装置生产尤为重要。因此，需要很多要求输送高温介质及高扬程的离心泵。而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。因而，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确的判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段。

二、常见故障原因分析及处理

1.泵不能启动或启动负荷大

摘要:随着社会科学技术的不断发展，多级离心泵被逐渐应用到我国石油生产行业并发挥了巨大的作用。多级离心泵在石油生产行业中被广泛适用于水以及其他腐蚀性液体运用中，其具有十分明显的大排量优势，对于石油化工企业的生产运作活动的发展来说具有十分重要的影响。本文通过简要介绍了多级离心泵的基本结构组成，提出了实现多级离心泵技术创新的具体措施，以期为多级离心泵的高效利用提供参考。

关键词:多级离心泵；技术创新思考；基本结构

1前言

多级离心泵在结构上具有两个以上的叶轮，相比传统的单级离心泵来说具有更高的扬程，与传统的活动泵相比又具有更高的泵送流量产生，被广泛应用至多种行业生产活动中，是实现高效率生产的重要保证。但是，由于其本身的特殊性能，在进行多级离心泵的设计、应用与维修方面都有着更加严格的技术要求。在当前的多级离心泵的实际运用中，往往还由于技术不到位而造成多种设备运行故障。因此，相关技术人员加强多级离心泵的技术创新与提升是十分重要的。

2多级离心泵的基本结构组成

在行业生产过程中，较为常见的多级离心泵主要分为水平中开式的多级离心泵以及节段式的多级离心泵两种。其中水平中开式主的上下泵体在进行对接时是通过轴心水平剖分面进行实现，为使后期保养维修工作更加便利，其进出口、流道以及少部分蜗壳都被设计在下泵的壳体表面。而节段式多级离心泵结构的每一级都是由叶轮组成的，叶轮位于设备的扩压器内，而扩压器又通过连杆进行连接，被固定杆进行串联固定。但是该结构下的多级离心泵虽然具有更高的耐压性能，但在进行设备维修时的难度较大。而两种多级离心泵在吸入室的结构方面也存在着不同，前者的吸入室大都是半螺旋形结构，后者则更多是圆环形结构。另外，由于蜗壳的制造较为简单，实现压能转换的效率更高，所以前者更加偏向于蜗壳结构的利用。但是由于后者结构的限制，通常只在泵的首尾两端进行蜗壳利用，在泵的中间段则采用导轮装置实现能量转换。

摘要:为了实现离心泵的预测性维护策略实施，基于LabVIEW图形化编程语言，设计了一种离心泵机组远程在线监测与故障诊断系统。通过具体的设计实例，从总体架构设计、硬件选配和系统软件构建三个方面阐述了旋转机械振动信号监测与诊断系统的一般性设计流程及软件系统的LabVIEW实现方法。

关键词:离心泵;状态监测;故障诊断;LabVIEW

离心泵是石油化工生产中的重要设备，石化化工生产的连续性特点要求离心泵机组在运行过程中对故障的发生能够提前做出预测，从而可以根据生产任务制定维修方案［1］。为了满足故障可控的实际需求，对离心泵机组实施在线监测和故障诊断是开展预测性维护策略的前提与基础。在离心泵各部件中，只有轴承的寿命存在很强的离散性，换而言之，若根据轴承的基本额定寿命选型，只能保证90%的可靠性，因此对轴承实施在线监测和故障诊断是实现离心泵预测性维护的首要任务，也是保证离心泵正常运行的最重要途径。目前，针对离心泵等旋转机械的故障诊断理论与技术在学术界得到了广泛的研究［2－4］，本文在此基础上，结合生产实际，搭建了硬件采集系统并开发了基于LabVIEW的软件诊断系统，对离心泵机组运行时的振动信号进行了现场采集，并通过TCP和串口通讯协议远程控制采集动作，实现了离心泵振动信号的波形显示、存储、故障诊断等功能。

1系统总体架构设计

为了适应工业生产严酷的环境，系统选择上下位架构来完成整个系统的构建。在现场，下位机选收稿日期:2021－01－9基金项目:甘肃省教育厅2020年高等学校创新基金项目(2020A－197)作者简介:李彦军(1988－)，男，甘肃秦安人，助教，硕士．择NI公司的cDAQ控制器实现现场采集任务的控制;在集控中心，上位机负责数据显示、数据存储、数据处理、信号分析和指令发送等。数据的传输采用TCP通讯协议，指令通过串口协议发送与接受。总体框架图如图1所示.

2硬件选配

摘要：介绍**县“三山绿化工程”的灌溉系统组成，及该系统中离心泵的安装、管理措施，以为灌溉系统正常运行提供保障。

关键词：三山绿化工程；管道系统；离心泵；安装；运行管理

**县三山绿化工程即“小庄山、小寺儿山、安定山”三山生态绿化治理项目，工程地处**县**镇周边山区、丘陵地带，项目以**县沙塘川流域主灌区主渠内的水为水源，用多级泵站将水提至各山顶项目区蓄水池后，利用地形落差形成的自压水头通过低压灌溉管道系统进行供水灌溉，来达到预定的设计效果。

一、管道系统

工程以各山体灌溉区为单位，根据当地地形、地貌和灌溉要求确定为固定低压灌溉管道系统(工作压力200KPa以下)，输配水管网采用树枝状管网，末级管道(支管、毛管)沿山丘等高线布置，避免走逆坡，使管道压力和出水量较为均匀。固定干管由山体坡长决定，固定支管间距为50m，在固定支管和末级管道上每50m布置一给水栓并配置各类阀门井、分水井、排气井、检查井等，各山体灌溉区以60m长的移动支管10条来控制整个灌溉面积。根据设计要求给水管选用聚乙烯管(PE)，干管管径为50mm，支管管径为32mm。

二、机电设备的选型

目前，在工业中对其离心泵的分类有许多种，在不同的方面有着不同的分类。例如：我们根据叶轮的树木的不同，可以把叶轮分为单级泵和多级泵，单级泵是指在泵轴中只存在着一个叶轮，而多级泵是指的有着两个及其以上的叶轮；在工作过程中我们也可以根据水柱之间的压力不同，也可以把离心泵分为低压泵、中压泵和高压泵；按叶轮的吸入方式的不同，我们还可以分为单侧进行水式和双侧进水式泵等。尽管在工业生产中离心泵的种类有许多，但是发生泄露的主要原因一样的，目前引起生产设备泄露的主要因素有：第一，对于密封的材料选取不当，使得离心泵的工作性能受到很到的影响；第二，内部的各个零件磨损的十分严重；第三，动环和静环配合不均匀，也是导致泄露的主要原因；第四，静环的与静环座之间的密封不严。由此可见，材料的选取、摩擦的影响和零件的损坏是照成机械泄露的主要因素，我们应该从这三个方面入手，才能很好的解决工业生产中的密封问题。

机械密封材料的选择

选择机械密封材料时应充分考虑物料的特性，如酸碱性、腐蚀性、颗粒度、粘度、温度、压力等因素，根据这些因素选择合适的摩擦副材料，减小摩擦副摩擦系数，以降低端面热裂的可能性。摩擦副的材料应具有良好的耐磨性、耐热冲击性、导热性、自润滑性，应具有较高的机械强度和适合的硬度，因此合适的摩擦副材料是机械密封稳定运转的前提，其次才是机械密封的结构形式，用户可根据实际应用情况按密封手册选取。

泄漏原因的分析与判断

安装静态时的泄漏机械密封安装后静试，观察泄漏量，如泄漏量较小，多为动环或静环密封O型圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则动、静环密封圈有问题；若泄漏量明显变化则可判断是摩擦副存在问题；如物料沿轴向喷射，则多为动环O型圈损坏；如物料沿径向喷射，则多为静环密封垫失效。

试车时发生泄漏试车时高速旋转产生的离心力会抑制物料的泄漏，因此，试运转时在排除轴间与端盖密封失效后，基本都是动、静环摩擦副损坏的缘故。其摩擦副失效的原因主要有：（1）起车时因抽空、汽蚀、憋压、等异常情况，引起较大的轴向力，使动、静环分离；（2）安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副严重收损、产生划痕‘动环O型圈过紧，弹簧无法调整动环轴向浮动量；（4）工作介质中有颗粒物运转中进入摩擦副端面擦伤（5）选型有误，对端面比压、摩擦系数选取不当，造成摩擦副损坏。

集、常见故障原因分析及处理

1.泵不能启动或启动负荷大

原因及处理方法如下：

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

（一）教学目的

1．了解活塞式抽水机的原理和工作过程。

2．了解离心式水泵的工作原理。

3．了解抽水设备应如何选用。

（二）教学重点活塞式抽水机的原理。

（三）教学难点活塞式抽水机的抽水高度。

离心泵作为一种通用机械，在各行各业中均有应用，是国民经济建设行业中具有重要作用的机械设备。在石油工业中，离心泵负责石油的运输、注水；在农业生产中，离心泵的作用在于灌溉、排涝；在冶金工业中，离心泵的负责对各种高温腐蚀性液体的排送；在电力工程中，离心泵在循环水、冷凝水与锅炉水的输送中具有不可或缺的作用。随着工业技术的个信息给发展，工业对离心泵的技术使用要求在不断的提升。离心泵在工业各领域具有关键性的作用，其故障会导致企业出现不可避免的经济损失，导致生产停工，其他设备机械会被损坏，严重的会危机人民的生命财产安全。因此，对离心泵的故障检测与维修具有重要意义。本文以化工企业中常用的离心泵为例，分析离心泵故障概况与基本检测、维修措施。

1化工企业离心泵的工作原理

离心泵是主要的工业液体传送工具，驱动电机带动离心泵轴体叶轮的高速转动，叶轮中液体跟随一同高速运转，产生离心力。在泵体离心力的作用下，液体经过叶轮旋转被甩进出口，经过蜗壳被送进排水管道。液体在叶轮转动中吸收能量，聚集静压能与速度，并依靠这种能量将液体输到指定位置。在泵内液体被甩项出口时，叶轮中心形成低压，因此在吸液罐与叶轮中产生较大的压力差，吸液罐内的液体在压力差的作用下，不断经过吸液管道与泵体进入叶轮中，循环工作传送液体。

2化工企业离心泵的维修类型

2.1定期预防性维修。预防性维修是维修工作的重要组成部分，是指在预期规划的时间内，对化工设备进行检测与维修、排查与更换。预防性维修需要合理时间安排与人员保障，比较其他几种维修方式，预防性维修更利于节省资金与维修资源。合理的时间安排，有助于帮助企业生产规划维修停车安排，提升产业效率。安排具有专业经验的维修技工与专家，在现场实地检测故障与维修，在检测与维修后提出预防性建议，减少不合理时间安排造成的矛盾冲击。减少机械维修的二次拆装，会影响设备的生产工作的精度要求。2.2故障后维修。故障后维修是最常见的维修方式，当机械设备发生明显的故障之后，有效的维修解决措施是将故障设备零件进行拆换、维修。故障后维修时企业生产设备发生故障后，安排检修人员进行必要的维修。这种维修方式的成本较高，并且机械设备零件的更换需要较高的费用，浪费时间、降低企业生产效率。随着维修技术的发挥在那，故障后维修的另一缺点是企业的维修部门需要准备配有设备的零件，为紧急情况的抢修备用，还需要有足够的维修工作人员，解决突发紧急故障。2.3积极性维修。积极性维修基于预防性维修的基础上，主动规划故障检测时间，查找故障隐患，发现后及时排除。积极性维修强调检修人员应准确的找到存在故障隐患的机械设备零件，并确保设备零件得到良好的维修与检测，对故障问题进行分析，对设备缺陷进行重新设计与改造，消除故障的同时，记录类似故障发生的原因，防止其他设备出现类似故障。积极性维修方式的优点在于，能有效的提高设备寿命、节约维修成本开支，具有专业知识与丰富经验的维修人员能较好的胜任工作。在实际的操作中，技术人员在监测机制的基础上，找出并消除安全隐患，具体的修为现场与维修工作就可以大大减少，维修人员即可考虑如何提升设备的可靠性，生产车间的工作效率会大幅度提升。积极性维修机制要求维修人员应具备过硬的专业知识技能，在设备零件改造方面具有丰富经验。2.4对化工设备的检测预测性维修。预测性维修不同于预防性维修模式，其注重根据生产设备的实际故障监测情况为故障判断的依据，通过分析监测设备的结果进行故障分析与改进措施的实施。通过监测机制监测机械设备是否出现异常震动、轴部局部温度的变化、润滑与其他异常情况，根据实际的监测结果判断故障类型。一般情况下，零件选定的某个参量一旦达到峰值，就意味着要停车检修。

3化工企业离心泵的常见故障与处理措施分析