流风机范文10篇

时间:2024-02-24 18:18:46

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流风机

电站轴流风机可靠性论文

摘要说明了电站风机可靠性的概念及影响因素,提出了在设计和运行中提高轴流风机可靠性的对策。要提高轴流风机可靠性,在选型、设计、运行、调整与维护方面都要做好一定的措施。

风机是火力发电厂中的关键辅机,轴流风机因效率高和能耗低而被广泛采用。在实际运行中,不少电厂因轴流风机特别是动叶可调轴流风机的可靠性差,频频发生故障,导致电厂非计划停机或减负荷,影响了机组发电量。近几年来,广东地区的几家电厂如珠江电厂4×300MW、南海电厂2×200MW、恒运C厂1×210MW均发生过动叶可调轴流风机断叶片事故,也有在同一电厂反复多次发生,严重影响机组安全满发。因此,从根本上解决这些问题,提高大型火电厂轴流风机运行的可靠性显得十分必要和迫切。

1电站风机可靠性概念

电站风机可靠性统计的状态划分如下:

送引风机运行可靠性可用以下两个重要参数说明。

式中tSH——运行小时数,指风机处于运行状态的小时数;

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流风机维护检修管理论文

摘要:本文从减速机、联轴器、扇叶与风筒的检查维护以及润滑油系统、振动和腐蚀的监测等六个方面,详细介绍了冷却塔风机维护与检修的方法。

关键词:冷却塔轴流风机维护检修循环水

华北制药股份有限公司4个循环水系统共有冷却塔风机16台,其中L85A型3台,LF60型3台,LF47型10台,其结构示意图如图1。其每小时循环水冷却处理量19100吨,占公司总用水量的96.5%。作为大型化工制药企业,循环水用量大,水温要求低。这就决定了冷却塔风机作为循环水系统中的关键设备必须长时间安全连续运行。因此,也就要求必须做好冷却塔风机的维护与检修工作。经过对循环水冷却塔风机15年的使用与维护,总结经验教训形成了一套比较有效的维护与检修方案。

1叶片2轮毂3风帽4减速机5传动轴6润滑油管

7电机8电机座9支撑主工字钢10减速机支座11风筒

图1冷却塔轴流风机结构示意图

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电站轴流风机可靠性管理论文

摘要说明了电站风机可靠性的概念及影响因素,提出了在设计和运行中提高轴流风机可靠性的对策。要提高轴流风机可靠性,在选型、设计、运行、调整与维护方面都要做好一定的措施。

风机是火力发电厂中的关键辅机,轴流风机因效率高和能耗低而被广泛采用。在实际运行中,不少电厂因轴流风机特别是动叶可调轴流风机的可靠性差,频频发生故障,导致电厂非计划停机或减负荷,影响了机组发电量。近几年来,广东地区的几家电厂如珠江电厂4×300MW、南海电厂2×200MW、恒运C厂1×210MW均发生过动叶可调轴流风机断叶片事故,也有在同一电厂反复多次发生,严重影响机组安全满发。因此,从根本上解决这些问题,提高大型火电厂轴流风机运行的可靠性显得十分必要和迫切。

1电站风机可靠性概念

电站风机可靠性统计的状态划分如下:

送引风机运行可靠性可用以下两个重要参数说明。

式中tSH——运行小时数,指风机处于运行状态的小时数;

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电站轴流风机可靠性分析论文

摘要说明了电站风机可靠性的概念及影响因素,提出了在设计和运行中提高轴流风机可靠性的对策。要提高轴流风机可靠性,在选型、设计、运行、调整与维护方面都要做好一定的措施。

风机是火力发电厂中的关键辅机,轴流风机因效率高和能耗低而被广泛采用。在实际运行中,不少电厂因轴流风机特别是动叶可调轴流风机的可靠性差,频频发生故障,导致电厂非计划停机或减负荷,影响了机组发电量。近几年来,广东地区的几家电厂如珠江电厂4×300MW、南海电厂2×200MW、恒运C厂1×210MW均发生过动叶可调轴流风机断叶片事故,也有在同一电厂反复多次发生,严重影响机组安全满发。因此,从根本上解决这些问题,提高大型火电厂轴流风机运行的可靠性显得十分必要和迫切。

1电站风机可靠性概念

电站风机可靠性统计的状态划分如下:

送引风机运行可靠性可用以下两个重要参数说明。

式中tSH——运行小时数,指风机处于运行状态的小时数;

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整流装置冷却系统问题与对策

摘要:介绍了整流装置冷却系统的常见问题,并提出了解决对策。

关键词:整流变压器;整流柜;晶闸管;整流臂;纯水冷却系统;强油冷却风机

1纯水冷却装置

纯水冷却装置由板式换热器、纯水泵组、气水分离器、树脂塔、高位水箱及电气控制箱组成。其工作原理是从整流柜内输出载热纯水,经过气水分离器分离至板换1#和板换2#内部,冷却后返回整流柜纯水进口管道再次使用。目前循环纯水冷却装置在二次电流小于15kA时可以满足整流柜内各部件冷却条件。如二次电流大于15kA,冷却效果明显不足。夏天整流柜内各别部件温度能达到60℃以上。

2整流变强油风冷机组

整流变强油风冷机组由油泵、轴流风机、散热片、油管、电路控制箱组成。其工作原理是利用油泵将变压器油经过油管进入散热片,由散热片和风机组合向外传递热量,使高温的变压器油快速得到冷却,经过冷却后的变压器油重新返回变压器底部再次使用。

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某机组风机叶片的质量管理

1引言

轴流风机由于其效率高和耗能少而被广泛采用。随着轴流风机市场份额的不断加大,风机叶片的设计不断更新,因此对风机叶片机械加工的工艺研究,实现风机叶片的厂内自制,具有重要的意义。风机叶片由柳叶形变截面型面和菱形头齿型叶根构成,风机叶片的汽道型线弦宽较宽,且最大厚度很薄,加工过程中易变形。风机叶片为齿型叶根纵槽装配,为装配需要,叶根齿型应加工成圆弧。按型线图纸要求,齿型叶根齿间的相对位置公差为±0.01mm,由此可见,风机叶片的加工具有很大困难。因此对风机叶片机械加工的质量控制至关重要。

2现状调查

某机组高压缸第0级由动叶片、隔叶件、锁块三部分组成,其中动叶片由柳叶形变截面型面和菱形头齿型叶根构成,内背径向方向没有径向角;隔叶件带有菱形头齿型叶根,内背径向方向均带有径向角,不带有汽道型线;将隔叶件锯断即为锁块。为保证装配要求,需要严格控制柳叶形变截面型面和菱形头齿型叶根以及径向节距。我们先投入30块叶片试加工,并对这30块叶片进行数据统计,列出了菱形头齿型叶根、柳叶型汽道、径向节距等关键工序超差统计见表1。

3制定活动目标

根据设计部门提供的产品图要求及叶片装配要求,我们制定了以下活动目标:(1)内弧与样板漏光间隙:进汽边四分之一弧段和出汽边三分之一弧段≤0.08mm,中间部分≤0.12mm。(2)背弧与样板漏光间隙:进汽边四分之一弧段和出汽边三分之一弧段≤0.08mm,中间部分≤0.12mm。(3)内弧样板卡角漏光0.05~0.15mm。(4)叶根扩大处与中间体高度量具比较允许高出0~0.20mm。(5)叶根齿型与样板比较测量,工作面完全贴合,样板卡脚允许漏光0.15~0.30mm。(6)试件投影检查合格后,方能成批加工。

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地铁站台火灾通风设计论文

摘要本文采用了理论分析、CFD数值模拟分析等方法对某地铁单层站台发生火灾时的通风排烟系统的各种可能运行模式进行了分析,分析结果表明,不同的模式下通风排烟效果相关很大,同时火灾发生的位置不同,相应的最优通风排烟模式也有所不同。我国的《地下铁道设计规范》提供了站台火灾排烟的基本规范,但具体采用何种通风排烟模式应结合站台和防排烟系统的实际情况分析确定。

关键词地铁站台火灾排烟通风模式计算流体力学(CFD)

1引言

在地铁营建与运营过程中,地铁火灾是不容忽视的问题。1987年11月18日在伦敦King''''sCross地铁站发生一起大火,造成31人死亡,大量人员伤亡,成为震惊世界的重大火灾事故[1]。由于地铁建筑与外界的联系只有车站的出入口,而且站台和车厢内人员密集,一旦发生火灾危害极大。所以,虽然地铁火灾的发生是一个小概率事件,但必须引起人们的重视,并在地铁系统设计阶段就给予充分的考虑。

地下铁道火灾事故通常可以分为两种情况:车站火灾和区间隧道火灾;当列车在隧道发生火灾时应力争将列车开至临近车站疏散乘客,此时可按照车站站台火灾工况进行处理。一旦发生火灾不同的特点,应制定防排烟系统相应的优化运行模式。本文将以某一实际工程的地铁列车发生火灾集靠在单层站台作为研究对象,利用理论分析和CFD的数值模拟分析等方法探讨最优的通风排烟模式。

自1974年计算流体力学(ComputationalFluidDynamics:CFD)如用于通风空调领域拟分析以来,CFD技术越来越多地应用于指导空调通风建筑的气流场和温度场院的设计及分析。利用CFD技术,通过计算机求解流体流动所遵循的控制方程,可以获得流体流动区域内的流速、温度、组分浓度等物理量的详细分布情况,从而指导和优化设计。本次模拟采用的是由清华大学建筑环境与设备研究所开发的通风三维流动、传热与燃烧的数值模拟软件STACH-3,其曾应用于地铁隧道区间的火灾模拟分析,其模拟结果在火源附近以外的区域均与实测结果有较好的吻合[2]。

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锅炉风机安装分析论文

[论文关键词]锅炉风机作业方法

[论文摘要]锅炉燃烧离不开锅炉的风系统,风系统包括二次风系统、一次风系统、扫描冷却风系统和炉顶密封风系统。各系统的风均有相应的风机提供。以某热电有限公司2-300MW机组工程4#锅炉烟风系统为例分别讲述了AN轴流式吸风机、FAF轴流式送风机、离心风机的安装步骤。

该热电有限公司2×300MW机组工程#4锅炉烟风系统安装按平衡通风设计,满足一次风机、送风机、吸风机在锅炉低负荷工况或一侧风机故障时单侧运行,空预器进出口烟风道上均设有隔离门。送风机采用50%容量的动叶可调轴流风机两台,吸风机采用静叶可调轴流风机两台,一次风机采用50%容量的定速单吸离心风机两台。

制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式。其密封系统采用母管制的密封风系统,每台炉设2台离心式密封风机,一台运行,一台为备用状态。

根据施工图纸要求:送风机、吸风机、一次风机、磨煤机密封风机都布置在锅炉房零米层,送风机对称布置在炉架两侧预热器冷空气仓的位置,中心线与锅炉纵向中心线垂直,其起重机械扩侧应为HB36B建筑塔吊,固侧应为KH180履带吊;吸风机对称布置在电除尘器后面,中心线与锅炉纵向中心线平行,其起重机械为KH180履带吊;一次风机对称布置在预热器出口水平烟道的下方,其起重机械为KH180履带吊;密封风机布置在炉内预热器进口空气管道的下方,用卷扬机进行配合安装。

一、在施工作业中具体的步骤

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锅炉风机施工作业流程探析论文

关键词:锅炉风机作业方法安装

摘要:锅炉燃烧离不开锅炉的风系统,风系统包括二次风系统、一次风系统、扫描冷却风系统和炉顶密封风系统。各系统的风均有相应的风机提供。以某热电有限公司2-300MW机组工程4#锅炉烟风系统为例分别讲述了AN轴流式吸风机、FAF轴流式送风机、离心风机的安装步骤。

该热电有限公司2×300MW机组工程#4锅炉烟风系统安装按平衡通风设计,满足一次风机、送风机、吸风机在锅炉低负荷工况或一侧风机故障时单侧运行,空预器进出口烟风道上均设有隔离门。送风机采用50%容量的动叶可调轴流风机两台,吸风机采用静叶可调轴流风机两台,一次风机采用50%容量的定速单吸离心风机两台。

制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式。其密封系统采用母管制的密封风系统,每台炉设2台离心式密封风机,一台运行,一台为备用状态。

根据施工图纸要求:送风机、吸风机、一次风机、磨煤机密封风机都布置在锅炉房零米层,送风机对称布置在炉架两侧预热器冷空气仓的位置,中心线与锅炉纵向中心线垂直,其起重机械扩侧应为HB36B建筑塔吊,固侧应为KH180履带吊;吸风机对称布置在电除尘器后面,中心线与锅炉纵向中心线平行,其起重机械为KH180履带吊;一次风机对称布置在预热器出口水平烟道的下方,其起重机械为KH180履带吊;密封风机布置在炉内预热器进口空气管道的下方,用卷扬机进行配合安装。

一、在施工作业中具体的步骤

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助燃风机节能技术的优化

摘要:针对新钢热连轧厂1#、2#加热炉燃烧系统两台并联运行的供风风机,由于所需风量和风压发生变化时,会影响调节阀进风大小,造成助燃空气过剩,浪费了大量的能源,本文对风机负荷平衡进行了技术攻关,重点是调整风压的调节程序及风门开度前馈控制。经过攻关,达到了预期的节能效果。

关键词:双风机并联运行;风压控制;变频器

新钢集团公司热连轧厂1#、2#加热炉燃烧系统,设计由两台风机给1个加热炉供风,共4台风机。系统采用风机进风口调节风压和风量的设计。1#、2#加热炉燃烧系统每台风机的出风口都设置有1个电动切断阀,当风机停用时自动关闭,以防止空气倒灌入风机,而需要风机启动时又能快速打开。原加热炉燃烧系统所需风量和风压发生变化时,由助燃风机的入口调节阀对系统风量和风压进行调节,因为风机为工频满负荷运行,依靠调节阀控制进风的大小,仍然会引起助燃空气过剩,造成燃烧不充分,只能进行放散,不仅浪费了大量的能源,而且对大气也造成一定的污染。

1存在的问题

2015年公司为减少能源浪费,对助燃风机进行了变频器控制系统改造,引进了广州智光公司的“高压智能变频节电系统”,对热连轧厂2座加热炉助燃风机进行了节能改造,该产品运用“功率裂变”与高压“再生”技术,主要应用于风机、泵类负载场合。但这次设备技术改造完成后,试生产就发现不能满足节能要求,当变频器控制系统对风机进风口调节风压和风量时,热负荷一波动,风机就出现串风、喘振现象,根本无法根据风压进行频率自动调节,为了维持生产,热连轧厂只能把变频器的频率一直设定在50Hz上运行,改造项目迟迟无法投入运行。

2问题分析

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