立式范文10篇

摘要：参数化设计是一种与时代紧密结合的新兴设计工具，能够将感性与理性相融合，制造出有机形体，传递出不同的设计语义。阐述直立式产品外观造型，从参数化角度对直立式产品的外观造型特点进行分析，探讨产品参数化模型的构建。

关键词：产品设计；参数化；直立式

直立式产品是指可以直立在地面或者是其他平台之上的产品，如我们常见的空调、洗衣机、台灯等等。直立式产品的外观造型主要是以简约风格为主，但是每个用户对产品的需求不同。设计师针对这个现象，在保证基本的使用功能之外，设计出简约中带着个性化的外观，满足不同用户的需求。本文主要是对参数化设计在直立式产品外观造型上的应用进行研究。

1直立式产品外观造型

直立式在很多产品上均有应用，我们在日常生活中所见到的直立式产品的外观造型多呈现为立方体、圆柱、多面体等几何形态，以便于保持整体的稳定性。在设计的过程中，设计师通常在几何形态的表面做出改变，丰富产品形态，以满足用户对产品的心理需求。从产品形态的发展史来看，消费者在挑选产品时，由最初的只注重功能主义转为开始关注产品的形态，注重产品的个性化设计。直立式产品的外观设计中涉及到参数化设计的有很多，如产品外壳、结构、材质、装饰等，在保证产品的基本使用功能的前提下，运用参数化设计，对产品从整体到局部进行形态构建[1]。在对产品的外观形态进行设计时，还要考虑它的使用方式，根据产品的使用方式设计更加合适的造型，增强个性化的特点。同时还要注意给用户带来的感受，让用户在心理上和视觉上感到产品的安全可靠，增添人情味。

2从参数化角度对直立式产品的外观造型特点进行分析

摘要：立式泵底座主要用于支撑立式水泵，保证水泵安装满足测试要求，整体运转平稳，并符合一定的轻量化和低振动要求。目前，船用泵对其低振动提出了更高的要求，在低振动泵试验台搭建过程中，需要匹配与之相应的低振动水泵测试底座，为低振动水泵试验台提供必要的保障。现针对原有底座结构，建立三维模型，通过分析受力分布和应力变形，提出了改进优化方案，解决了水泵底座低频振动的问题。

关键词：立式泵；底座；优化设计；有限元

在实际工程设计过程中，有限元设计是最常用的方法之一。有限元设计能够让设计者在设计初期通过全面考虑产品开发的每个影响因素，并通过有限元软件的模拟仿真，将影响产品开发的因素、设计理念与产品相结合，将产品风险降至最低。有限元设计是通过仿真建立三维模型，加载外部约束和外部应力，分析模型的应力和变形；通过有限元分析大幅缩短设计周期，有效提升设计质量，降低设计成本。目前，国内的底座设计优化领域通常采用有限元方法来分析及优化底座结构。太原科技大学的司炎飞在基于有限元法的液压支架优化设计研究中，通过有限元方法对液压支架施加模拟载荷，分析应力变形和应力分布，并提出了优化解决方案。长沙天鹅工业泵股份有限公司的施蓉等人分析了传统卧式泵底座的不足之处，分别介绍了泵与电机中心高在不同情况下改进后的卧式直联泵底座结构的设计要点，通过优化设计，提高了设计质量，降低了生产制造成本，经济效益明显。本文对原有水泵试验台底座（图1）进行了优化改进。在安装过程中，发现原有水泵试验台底座的梁出现了位移变形，虽然仍可以为水泵提供运行支撑，但是水泵低频振动超标。分析其原因为原立式安装底座设计不合理，4个支撑支架底部有强约束，水泵重心太高，水泵支撑处存在安装支撑变形的情况。从安装减震器的情况来看，支架安装好以后，当拧紧底座固定螺栓时，减震器底部有明显变形，说明支架的4个立柱存在变形，需要通过有限元分析途径进行优化设计。

1边界条件设定

根据4个支柱的结构特点及原支撑底座的支撑特点，对底座进行了结构性加固。原底座由4个H钢和1个底板组成，底座上表面为安装面，底座尺寸为840mm×700mm×1381mm，重量为305kg。采用Creo2.0软件对原底座进行建模，原底座与地面通过螺栓固定，4个螺栓固定部位为固定约束，底座上方安装面用于支撑水泵，水泵重量约150kg，安装面面积为0.09m2，相当于底座安装面承受0.016MPa的静压力。

2原底座仿真分析

摘要：为改变家用立式冰箱冷藏柜空间规划不合理，空间利用率低带来的食物易堆积，拥挤凌乱易串味等问题。经过调研和分析现有家用立式冰箱存储环境的现状、用户行为习惯和心理等设计因素，从用户体验角度出发，运用结构设计学知识，设计出了冰箱冷藏柜储物架旋转交互的创新结构，并进行了结构的合理性分析和场景应用分析。提出了基于用户体验的新型家用立式冰箱冷藏柜的创新设计。为冰箱未来的交互设计提供了参考。

关键词：冰箱;冷藏柜;用户体验;设计

随着家庭生活水平的逐渐提高，家用立式冰箱已成为每个家庭必备的家电之一。近年来，随着“以人为本”的设计理念的普及，家用立式冰箱在技术、功能、材料、外观等方面得到了突飞猛进的突破[1]，但用户在使用家用立式冰箱常常会遇到一些问题[2]：冰箱冷藏柜空间规划不合理，空间利用率低即有效摆放空间少，导致柜内出现食物易堆积，拥挤凌乱易串味等问题。为解决这些问题，给用户带来更好的用户体验，文章从用户体验[3-7]的角度出发，重新定义冰箱冷藏柜的存储方式，对冷藏柜进行创新设计。

一、家用立式冰箱冷藏柜交互创新设计因素分析

（一）冰箱冷藏柜现状分析。现有家用立式冰箱的冷藏柜都是以隔层或者隔层加抽屉的空间形式呈现给用户，如图1所示。用户把新鲜的食物存入冰箱，在需要的时候取出来，在实用过程中，常常会遇到以下问题：1.冰箱里经常堆得满满的，取出冰箱深处的物品时，需要将靠前放置的物品先取出，之后还需要将靠前的物品逐一放回至冷藏柜内，费事费力；2.冰箱里的东西一多就易出现个别食物被遗忘，久而久之便会产生细菌甚至影响其他食物的新鲜度，因为遗忘用户可能会再次购入，导致生活资源的浪费，并进一步增加冰箱的存储负担，形成恶性循环；3.由于现有的冰箱冷藏柜大多空间规划不合理，空间利用率低即有效摆放空间少，冰箱里的物品一旦被堆得过满，食品与食物之间缺乏间隙，冰箱内部冷气的流动不畅难以作用到埋在内部的食物，影响保鲜效果，同时食物被闷住还会出现串味的情况，如图1。（二）用户行为习惯分析。用户正常使用冰箱的步骤为：开冰箱门——存取食物——关冰箱门，但中间环节往往实现起来却不是很快捷。这是由于冰箱内存储的物品形式各异，大小不一，在没有得到合理收纳的情况下拥挤、堆积、凌乱是冰箱的常态，而面对杂乱无章的存储环境实在很难便捷地执行整个步骤。为改善用户体验，满足用户在每次拿取物品时，目标物品可以快捷方便地出现在自己的面前，冰箱冷藏柜的空间规划上需要方便用户寻找和拿到目标物品，同时用户希望冷藏柜里的物品被摆放整齐，因此，要求冷藏柜的空间设计要方便用户秩序井然地存储和归纳他们的食物。（三）设计风格分析。冷藏柜是存储食物的地方，与人们的饮食相关，需要从视觉上给人干净卫生的信息。因此冷藏柜在材料颜色上的选择可以采用视觉效果轻盈、彰显干净卫生的冷色调浅色系；由于用户和冷藏柜要经常接触，因此亲和力的表现尤其重要，为突显亲和力，冷藏柜在结构与造型设计上将注重圆润元素的表现。

二、家用立式冰箱冷藏柜交互改良创新设计

摘要：考虑到陈列柜风幕的流动特点，采用双流体模型对立式陈列柜风幕进行数值模拟，其中内外风幕采用传统的K—紊流模型，陈列柜外的环境空气采用非紊流模型。两种流体之间的质量、动量和能量交换采用经验关系式处理。通过对风幕温度的测试结果比较发现，双流体模型的模拟结果相当吻合，是很有价值的的风幕计算模型。同时指出了双流体模型的不足和需要改进的地方。

关键词：陈列柜风幕双流体模型紊流

风幕对陈列柜的保温性能有十分重大的影响，国内外许多研究者对其进行过研究[1—8]。考虑到陈列柜的开口处的边界条件难于确定，为计算方便起见，很多研究者将开口处计算区域加以扩充，并认为扩充区域的边界不受陈列柜风幕的影响，其速度按无滑移的边界条件考虑，温度按实际测试的结果确定。由于陈列柜外由于风幕卷吸的环境空气流速很小，不会象风幕一样处于强烈的紊流状态。但他们的计算模型往往采用单一的紊流模型（K—e模型，雷诺应力模型或者大涡模拟），这显然与实际情况不符。

考虑到陈列柜外环境空气的非紊流特点，采用双流体模型对陈列柜风幕进行数值模拟，其中内外风幕采用传统的K—e紊流模型，陈列柜外的环境空气采用非紊流模型，同时考虑到两种流体之间的质量、动量和能量交换。

1双流体模型的思路和特点

紊流的双流体模型是Spalding提出的，其基本思路是：认为紊流流动可以看作两种流体各自的运动及其相互作用的综合；两种流体在时空上共存，具有各自的容积分数；两种流体认为是可以互相渗透的连续介质，它们的运动遵守各自的控制微分方程组；两种流体之间可能存在着质量、动量和能量方面的相互作用。两种流体的划分标准可以是流体的浓度、温度、流向等[9]。本文中以紊流和非紊流流体作为两种流体的划分标准。

摘要：本文讨论了石油化工工程中设备附属立式直梯安装问题，对直梯双端焊接固定情况下，在设备运行状态时，产生的拉力进行了实例计算，分析了危害产生原因，并提出相应对策。

关键词：直梯；热膨胀拉力；产生危害

立式直梯在石油化工工程中是常见设备附属物，在施工安装中，参建各方经常忽略立式直梯的安装质量要求。下面，我们就安装实例分析一下，不按规范要求安装在设备上的立式直梯，会造成什么危害[1]。

1问题的发现与提出

在某石油化工工程项目中，质量监督人员在检查航煤加氢装置C101塔安装质量时，发现塔附属笼式立式直梯上下两端与支撑架连接处采用了焊接固定方式（见图1）。依据设计单位扶梯标准图集CEI/EQT721—2007、CEI/EQT722—2007，扶梯下端应采用长孔滑动螺栓连接，上端圆孔螺栓固定连接。质量监督人员据此向施工单位提出质量异议。然而，施工单位出具了《施工图审查记录》：设计单位同意直梯螺栓连接改为焊接。但是，上述设计变更违反了[2]《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1—2009第一部分.钢直梯第4.4.4条“固定在设备上的钢直梯，当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑完全固定，另一对在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。”的要求。质量监督人员向设计、总承包、施工单位下达了质量问题处理通知书，要求立即整改。针对上述问题实例，我们决定进行计算分析，来看看这么做到底会产生什么样的危害。

2拉力的计算与分析

摘要为了解独立式燃气炉的实际运行情况，通过对北京某小区的室内外温度和住户燃气耗量的实测和对住户的调

研，对此采暖方式进行了评价。通过对不同户型的比较测试，找到了影响房间热负荷的两方面因素：客观上，建筑结构对房间热负荷的影响因素，包括房间朝向、房间外围面积比、房间采光条件、所在楼层的位置；主观上，由于住户居住情况对房间负荷造成的影响因素，包括邻室入主率、采暖模式（连续采暖或间歇采暖）、以及开关窗情况。另外对住户的主观感受进行了统计调查。对燃气炉是否对小区环境造成污染进行了测试评价。

关键字采暖模式独立式燃气炉采暖房间热负荷围护结构

一、引言

随着即将的供热改革通知的出炉，采暖将变福利为商品，计量方式将改为按热量收费，所以单户锅炉采暖方式已成为主要采暖方式这一。对单户锅炉采暖的实际运行情况一直众说纷纭[1][2]，特别是针对节能和运行费用问题。由于各户的实际耗热量不同导致采暖费用的不同，使得房价的高低需要考虑其建筑特点对房间热负荷的影响[3][4]。而住户实际居住情况也会对房间热负荷造成影响。另外，燃气锅炉对小区环境是否造成直接污染也是实行单户采暖所面临的一个重要问题。为了解采用单户采暖的实际运行效果和找出影响房间实际耗热量的因素以便于对能耗和运行费进行合理分析，清华大学建筑技术科学系生态住宅研究小组于2001年2月22日3月～6日以及3月10日～3月16日对首次采用单户燃气采暖方式的北京某经济实用房小区进行了房间温度和住户燃气耗量的实测研究，以期对独立式燃气炉采暖方式给出客观的评价。

二、测试与调研方法

山区地形的特定地质条件和各个建设时期城市建设的不同特点，建筑基础设计的主流形式不断变化，体现了各个时期的建筑特色。从带形浅基础、机械钻孔灌注桩基础到现在普遍采用的人工挖孔桩基础，而后者成了当前基础设计形式中最普通常用的承载结构形式。

由于采用人工挖孔桩基础形式的工业与民用建筑量大面广，桩芯混凝土浇筑按照施工“混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2米”的要求，普遍感觉采用传统施工方法浇筑深孔桩芯混凝土，串筒下料、分层振捣的方法将是十分困难，尤其是深井下操作工人的安全，将面临严重威胁，这是因为桩的直径仅容一人的井下，操作工人要一手抓紧钢爬梯，一手操作振动机，虽有安全防护，但新浇筑混凝土的水化热扑面而来，又随着混凝土浇注面的上升而拆卸钢爬梯及串筒，工人体力消耗巨大，操作条件和施工环境十分危险，而且工效低、速度慢，在实际浇注混凝土中缺乏可操作性。为了克服传统施工方法的各种不利因素，选用立式高抛无振浇注深孔桩芯砼技术，将是既安全又快捷稳妥的施工方法。

立式高抛无振浇注深孔桩芯砼施工方法，就是对传统施工方法的一个重要革新，施工的主要关键是配制流动性、填充性、抗分离性等工作性能良好的混凝土拌合物，发挥其优良的均匀性、粘聚性、流动性、填充性，同时利用混凝土拌合料在一定高度上高抛动能的冲击振实效应，达到高抛免振自密实效果。其施工要点是控制浇筑桩芯砼质量的主要关键点。

一、优化砼配合比，具备良好的流动性、填充性、抗分离性和匀质性

混凝土配合比优化设计，实质就是对原材料精选和配合比的调整试配，使混凝土具有足够的塑性粘度（即聚粘度），不致离析泌水；又具备良好的流动性、填充性能，形成均匀致密的结构。混凝土的性能试配中，应遵循：

1、按照用水量、外加剂、砂率及掺和料性能对混凝土工作性能的影响规律，对配合比作调整，把工作性能的多项指标控制在适当范围内。

1双层钢制罐底常见结构

1.1混凝土双层钢制罐底

在我国的双层钢制罐底结构中，利用混凝土或者砂砾作为填充物的情况较多，将混凝土或者砂砾作为填充物，可以增加储油罐的负载重量，能够具备优良的抗性状改变的性能[1]。混凝土双层钢制罐底主要运用在大型立式储油罐的设计当中，可以提升大型立式储油罐罐底的抗腐能力。但是同时，在设计和建造的过程中，需要确保密闭程度，密闭程度是双层钢制罐底抗腐能力和负载重量的核心保证。

1.2钢筋格网双层钢制罐底

钢筋格网双层钢制罐底，是利用钢筋网格当成主要的支柱材料，其位置位于双层钢制罐底的正中央。钢筋是比较的理想的罐底材料，其硬度较高、柔韧性较好[2]。钢筋格网双层钢制罐底结构能够确保大型立式储油罐的底部稳定以及负载重量。但是，钢筋格网双层钢制罐底结构与混凝土双层钢制罐底结构类似，都需要关注双层钢制罐底的密闭程度，此外，钢筋格网是否均匀，直接影响着双层钢制罐底的受力问题。

1.3钢结构双层钢制罐底

1前言

半自动拨叉铣床专机是为了实践，公司主要是为了减少工人的劳动强度，同时提高公司的生产效率，不断满足公司的生产规模的不断扩大的要求。

1.1本课题的来源、设计的主要目的和技术要求：

本课题来源于生产实践，公司在加工拖拉机齿轮箱的拨叉脚厚度时，利用立式铣床X62W人工操作，工人劳动强度大，生产率低。随生产规模不断扩大，产品质量要求不断提高，迫切要求改变这种生产现状。本课题旨在设计一台半自动立式铣专机，以取代现役的立式铣床X62W；加工时，人工上料—自动定位—自动夹紧—自动铣削，铣毕自动松开工件后由操作者取下。

本课题研究的主要目的是降低工人劳动强度，提高生产率，满足生产规模不断扩大，产品质量要求不断提高的要求。实现半自动化加工，在加工时，实现：人工上料-自动定位-自动夹紧-自动铣削，铣削完毕后自动松开，工作由操作者取下。同时，设计时要满足以下几点要求：

1.加工时该工件的主轴孔呈立式安置。

混合器”是普钙生产的关键设备。多年来我国使用的是传统的机械搅拌“混合器”，因存在许多缺陷，如能耗和设备投资大，且由于硫酸对设备的严重腐蚀，需要经常停产进行检修，从而限制了生产能力的提高。笔者于1996年设计成功了“新型普钙生产混合装置”，可以代替各种形式的机械搅拌混合器，解决了普钙生产中的一大难题。

“新型普钙生产混合装置”具有相当的优越性，克服了机械搅拌混合器的诸多缺点，成为普钙生产进行技术改造和更新换代的、具有国内先进水平的优良设备，开辟了普钙生产的新途径，打开了新局面，可以使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地，并取得可观的经济效益。不耗能量“新型混合装置”不要机械搅拌，因此不消耗电能，而原来使用的“立式四桨机械搅拌混合器”有两台17.0kw的电机，两台100kw的电机，一台0.8kw的电机，合计为54.8kw，每天需要耗电1315.2kw·h，如一年按300个生产日计算，需要耗电394560.0kw·h。我国现有1000多家磷肥厂，若以500家生产普钙计，每年就可节电197281.0万kw·h。实际上生产普钙的厂家远远超过500家，节省的电能就更多了。

2节省制作材料和费用

“新型混合装置”的质量仅有几十公斤，而原“立式四桨机械搅拌混合器”的质量一般小型的有3.4t，大型的有7.st，甚至更重。故新型混合装置可节省大量的制作材料。而制作立式四桨机械搅拌混合器的难度和所消耗的材料、工时，必然比制作新型装置要多得多，所需费用也要高得多。我厂的“立式四浆机械搅拌混合器”质量为7.gt，花了5万多元，而制作的“新型混合装置”仅花了7000多元，节省投资86%。山西某磷肥厂制作一套新型混合装置只花了4500元，费用就更省了。

3节省维修费用

使用“新型混合装置”不但节省制作费，而且节省维修费;由于“立式四浆机械搅拌混合器”桨叶经常因腐蚀而损坏，需要停产予以更换，每年需耗3万多元的维修费，3个维修工，按年平均工资6000元计，一年就得开支1.8万元。而“新型混合装置”不需要维修，精减了3名维修工，仅此两项开支就可以节省近5万元。