抗压范文10篇

摘要：本文研究了素混凝土、碳纤维混凝土和钢纤维混凝土在轴压疲劳荷载下的破坏机理，试验研究了碳纤维、不同品种钢纤维、纤维掺量、加载应力水平对于疲劳寿命及能量吸收的影响规律，探讨了疲劳累积损伤特性。研究表明：在较低的应力水平下纤维混凝土的疲劳寿命、能量吸收值均比高应力水平时明显增大。

关键词：碳纤维钢纤维混凝土疲劳损伤

近几年来，纤维混凝土已广泛应用于对抗疲劳、抗震和抗冲击等有较高要求的土木工程领域，这些工程在其服役期内通常承受随机或周期性反复荷载的作用，因此，研究纤维混凝土在不同加载应力水平下的疲劳寿命、能量吸收和疲劳累积损伤特性是极其重要的，它是建立纤维混凝土疲劳累积损伤理论和正确估算结构剩余疲劳寿命等工作的基础。过去关于素混凝土及钢纤维混凝土疲劳特性的研究较多[1～4]，但关于碳纤维混凝土疲劳特性的研究未见报道。本文对碳纤维和钢纤维增强混凝土的疲劳特性作了对比试验，重点研究了碳纤维掺量、加载应力水平对疲劳寿命、能量吸收值及疲劳累积损伤变量的影响规律。研究表明：钢纤维和碳纤维混凝土均具有良好的抗疲劳特性，钢纤维混凝土的疲劳寿命是素混凝土的7.9～13.7倍，能量吸收是素混凝土7.4～14.5倍，碳纤维混凝土的疲劳寿命是素混凝土2.1～9.3倍，能量吸收是素混凝土1.53～4.2倍；与高应力水平相比，纤维混凝土在较低应力水平下的疲劳寿命、能量吸收均有明显增大的趋势。

1试验过程

表1纤维混凝土力学性能

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摘要:为研究碳纤维对混凝土力学性能的影响,首先分析了不同碳纤维掺量(0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%)对混凝土抗压强度的改善规律;其次,分析在0.4moL/L的NaCl溶液腐蚀环境下腐蚀时间对碳纤维混凝土力学性能的影响及在冻融循环作用下碳纤维对混凝土力学性能的影响;最后,基于两种试验构建了腐蚀冻融耦合循环试验,以此来分析碳纤维混凝土力学性能变化。试验结果表明,当碳纤维掺量为0.8%时,混凝土的力学性能提高最多;单一冻融循环对混凝土力学性能影响程度高于单一腐蚀环境对混凝土力学性能的影响程度;腐蚀和冻融环境对混凝土的破坏是相互的,即耦合环境下混凝土力学性能损伤要高于单一环境下混凝土力学性能损伤。

关键词:腐蚀环境;冻融循环;腐蚀冻融耦合循环;碳纤维掺量;抗压强度

1引言

混凝土作为建筑工程中使用最为广泛的材料之一,提升其力学性能一直是研究热点[1,2]。目前,主要通过在混凝土中掺入不同的纤维类材料、活性材料和外加剂等来达到提升混凝土力学性能的目的。本文选择掺入碳纤维材料来改善混凝土的力学性能,该类纤维材料被广泛用于提高混凝土的力学性能和耐久性能[3-5];构建了腐蚀冻融耦合循环试验,分析在耦合环境下的混凝土力学性能的变化规律,以期为工程实践提供参考。

2材料与方法

2.1材料

近几年来，纤维混凝土已广泛应用于对抗疲劳、抗震和抗冲击等有较高要求的土木工程领域，这些工程在其服役期内通常承受随机或周期性反复荷载的作用，因此，研究纤维混凝土在不同加载应力水平下的疲劳寿命、能量吸收和疲劳累积损伤特性是极其重要的，它是建立纤维混凝土疲劳累积损伤理论和正确估算结构剩余疲劳寿命等工作的基础。过去关于素混凝土及钢纤维混凝土疲劳特性的研究较多[1～4]，但关于碳纤维混凝土疲劳特性的研究未见报道。本文对碳纤维和钢纤维增强混凝土的疲劳特性作了对比试验，重点研究了碳纤维掺量、加载应力水平对疲劳寿命、能量吸收值及疲劳累积损伤变量的影响规律。研究表明：钢纤维和碳纤维混凝土均具有良好的抗疲劳特性，钢纤维混凝土的疲劳寿命是素混凝土的7.9～13.7倍，能量吸收是素混凝土7.4～14.5倍，碳纤维混凝土的疲劳寿命是素混凝土2.1～9.3倍，能量吸收是素混凝土1.53～4.2倍；与高应力水平相比，纤维混凝土在较低应力水平下的疲劳寿命、能量吸收均有明显增大的趋势。

1试验过程

表1纤维混凝土力学性能

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试件编号

纤维体积率(%)

摘要：本文系统地阐述了决策与优化的一般原理和方法，并参照现行规范制定养护标准，在计算机上实现该子系统。并经过实际试用，证明效果良好。

关键词：张亮黄晓明金志强蒋磊

1概述

建立水泥混凝土路面管理系统的一个主要目的，是提供有关最佳养护和改建对策和最佳资金分配方案的分析，以便决策者选择最经济合理的方案，合理地分配和使用有限的资金。因此，进行项目排序、方案优化和辅助决策是路面管理系统的核心组成部分。

路面管理系统包括项目级和网级两个层次。对于项目级路面管理系统而言，决策与优化指在进行科学的路面的使用性能和结构状况评价后，根据其结果确定是否需要修复或改建，何时进行改建，应采取何种修复或改建对策。而对于网级系统，须考虑网内所有路段，根据各路段的使用状态和结构状态，以及各路段在路网中的地位，作出科学、合理的决策。因此，不同于项目级决策，它在分析中要着重考虑项目间的平衡和资金限制问题。为此，要用排序和优化以帮助作出管理决策。排序和优化方法可分为以下几种类型：

(1)根据路面的使用性能参数进行排序，例如现时服务能力指数(PSI)、路面状况指数(PCI)等。这类方法以客观路况进行分等，使用迅速简便，但所得的结果可能远非最优。

水泥土的抗拉强度试验采用8字模进行拉断试验，室内试样的抗压强度fcu=1.49~5.12Mpa时，其抗拉强度=0.103~0.432Mpa，即=（0.03~0.32）fcu。抗拉强度的影响因素和变化规律与抗压强度大体一致，变化趋势与抗压强度相似，但在变化幅度上要小。根据试验结果的回归分析，水泥土抗拉强度随无侧限抗压强度fcu的增大而提高，两者之间有以下关系：

=0.03217+0.05258fcu(R=0.991,S=0.006,N=12,P<0.001)

从抗剪参数的变化过程可以看出，粘聚力随着掺入比的增加而提高，随抗压强度的增加而增加，当fcu=1.45～5.12Mpa时，其粘聚力c=0.4～1.11，内摩擦角变化幅度为17o～400。与原状淤泥质粘土相比，粘聚力和内摩擦角都有不同程度的提高，说明水泥土的抗剪强度远大于原状土。这是因为水泥混入土体后的硬凝作用产生的水泥水化硬凝物质增加了加固土的糙度，从而加大了剪切面的摩擦系数，提高了抗剪强度。根本原因在于抗压破坏与抗剪破坏的方式不同，抗压、抗拉依靠的是土颗粒间的联结力和结构支撑力起主导作用，而抗剪时土颗粒间粘聚力和土颗粒间的摩擦力起主导作用。另外，拉、压破坏面不是一个规则平面。如果土体中土颗粒不是完全被水泥石颗粒包围，破坏可以沿颗粒间的软弱面发生，当剪切破坏则是沿一相对平整的面，剪切对土体的破坏面不能绕过水泥土颗粒，这些颗粒起着抗剪切作用，从而提高了水泥石的抗剪强度。

根据试验的数据进行的回归结果来看，水泥土的粘聚力c与其无侧限抗压强度fcu大致呈线性关系，回归方程式如下：

c=0.18849+0.17043fcu(R=0.93761,S=0.07862,N=12,P<0.001)

拟合结果如下图所示：

目前，我国正处于基础设施大量建设时期，城建项目、旧城改造和轨道交通等工程进展产生的大量渣土，作为固体废弃物严重制约着城市发展。据估计，目前我国城市建筑渣土的堆积量达到100亿t，且以每年3亿t的速度增长；而矿山资源保护力度逐年增大，工程建设所需建材存在缺口，尤其是用量较大的路基材料，以固化渣土替代传统道路填筑材料成为解决建材原料供需紧张的有效途径。土壤固化是指在土壤中添加一定量的增强土壤粘结性，改善土体工程技术性能的固化材料。按材料种类划分，土壤固化材料分为无机固化剂、有机固化剂和离子类固化剂，其中无机固化剂主要为水泥、石灰、粉煤灰、矿渣等无机结合料，通过自身反应生成的胶凝材料形成稳定密实的结构[1]；有机固化剂通过包裹土壤颗粒，增强土壤表面吸附力使颗粒聚集固化[2]；离子类固化剂具有较高的电荷强度，解离出的阳离子置换出土壤颗粒中的阳离子后可降低土体之间的相互排斥力，在压实功的作用下使固化土体达到一定强度[3,4]。目前我国路基填料固化土多采用水泥、石灰等无机固化剂，但无机固化土体存在多种问题，如水泥固化土体存在收缩大、易开裂问题，石灰固化土体存在早期强度低、强度增长慢、水稳定差等缺点。因此，以离子固化剂增强无机固化的方式，分析不同固化材料掺量、渣土颗粒组成对固化土性能的影响规律，提供一系列满足工程需求的配合比，寻求经济效益最佳方案，为路基填料用固化土的工程应用提供依据。

1原材料及试验设计

1.1原材料

1.1.1水泥试验采用北京金隅琉水环保科技有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，其主要性能指标如表1所示。1.1.2石灰试验所用石灰有效钙镁含量为60%，其中大于0.3mm颗粒含量为0.3%。1.1.3渣土试验所采用渣土为首钢资源综合利用科技开发有限公司建筑垃圾处理线筛余渣土，渣土中4.75mm以上颗粒占比23.1%，4.75mm以下颗粒占比76.9%（筛分结果见表2），4.75mm以上颗粒压碎值为17.1。为提高固化土强度，需保证一定量的粗骨料含量，本试验所用渣土控制4.75mm以上颗粒含量为75±5%。依据GB50007—2011《建筑地基基础设计规范》，试验所用渣土的塑性指数属粉质粘土类（塑性指数10≤IP≤17），液塑限试验结果见表3。1.1.4固化剂试验所用固化剂为美国贝塞尔固化剂，棕色，液态、离子型固化剂。

1.2试验设计

固化土基本性能试验选定离子类固化剂（以下简称固化剂）的掺量和水泥、石灰、渣土的比例。在渣土颗粒级配的3种影响因素中，固化剂掺量对固化土性能的影响选用单因素研究法，固化剂掺量分别为0，0.01%,0.02%,0.03%,0.04%,0.05%,0.06%，以外掺方式添加，水泥、石灰、渣土掺量及渣土颗粒级配对固化土性能的影响以三角等焓图方法设计配合比。三角等焓图指三角等值线图类似地形的等高线图，可用于观察某性能指标的最高值区域和最低值区域。三角等焓图的设计原则为三种因素之和为100%，图1研究了水泥、石灰、渣土掺量对固化土7d无侧限抗压强度的影响，水泥的含量从0到8%，石灰的掺量从0增加到8%，渣土的掺量从92%增加到100%。三角等焓图坐标的读取方法为平行线法，以G点为例，按图中箭头方向作三角形三边的平行线，平行线与“渣土掺量（%）”坐标线的交点即为渣土的掺量94%，平行线与“水泥掺量（%）”坐标线的交点即为水泥的掺量2%，平行线与“石灰掺量（%）”坐标线的交点即为石灰的掺量4%，三者之加和为100%。右侧为抗压强度标签值，三角等焓图内的各点所对应的颜色即为不同配比下净浆的强度。

摘要：SG系列高效建筑砂浆外加剂是一种新型的水泥砂浆拌合物外加剂，掺入后不仅能改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高砂浆的各项性能指标。详细地介绍了掺SG外加剂建筑砂浆的性能指标，并与末掺外加剂的砂浆作对比。该产品已在多项建筑工程中，技术效益显著。

关键词：建筑砂浆外加剂砌筑砂浆抹灰砂浆

l前言

当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。所谓混合砂浆就是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉，以改善其和易性，使之容易施工操作。但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，砌体工程质量，而且由于石灰粉掺加时粉尘大，施工现场劳动条件差，环境污染严重，不利于文明施工。因此，如何提高和稳定建筑砂浆的质量，改善施工操作条件等是建筑施工中亟待解决的现实。国外建材市场采用干拌料商品供应砌筑、抹灰用砂浆材料，使用较方便，性能较稳定，但成本很高。国内自70年代末开始，一些地方采用微沫剂来改善砂浆的和易性，即在水泥砂浆中掺入松香皂来代替部分或全部石灰。实践证明，砂浆中掺入微沫剂后，能改善和易性，而对其强度有一定影响，加量过多将明显降低砂浆的强度和粘结性，故已很少使用，有的地区已明文规定禁止使用。SG系列高效建筑砂浆外加剂（以下简称SG系列外加剂）是一种新型的水泥砂浆拌合物添加剂，它完全不同于微沫剂，它的掺入不仅能显著改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高水泥砂浆的各项性能指标。

2配制

SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型（砌筑用）及SG—2型（粉刷抹灰用）2种。

摘要：目前煤矿废弃物煤矸石堆积量大，采用煤矸石和废弃陶瓷片为主要原料，添加助熔剂滑石粉，造孔剂碳酸钠，压制后在不同温度下烧结制备泡沫陶瓷。通过XRF对原料成分进行分析，采用SEM对其气孔形貌进行表征，采用万能试验机进行抗压强度测试，研究不同的烧成温度对泡沫陶瓷体积密度、显气孔率、抗压强度和宏观孔隙特征的影响。结果表明：随着烧成温度的提高，泡沫陶瓷的体积密度先下降后升高，气孔率先增加后减小，抗压强度逐渐降低，在1000℃时气孔率达42.3%，抗压强度可达22MPa。

关键词：煤矸石；泡沫陶瓷；抗压强度

煤炭作为主要燃料，在开采煤炭时会产生大量的废弃物煤矸石，而阳泉市作为采煤主力军，存在很多煤矸石堆，据报道，我国现有煤矸石堆约5000多个，而且每年还在新增[1]，这样大量的堆积不但占用了大量土地资源，同时还会严重污染环境[2]，对煤矸石的利用成为比较热门的一大研究课题，而目前我国煤矸石的综合利用率仅为65%左右，主要利用煤矸石制备烧结砖[3-4]。泡沫陶瓷，也称多孔陶瓷，微孔分布均匀且相互之间贯通，具有耐腐蚀、透过性高、比表面积大、耐高温等特点，可应用于保温隔热隔音材料等[5]。胡明玉等[4]研究了煤矸石、页岩、滑石和抛光渣等的用量对泡沫隔热陶瓷密度、吸水率等的影响，同时研究发现滑石可降低烧成温度。缪松兰[6]等以抛光废渣为主要原料，添加粘土类原料和溶剂类原料制备轻质陶瓷材料，研制出了以闭气孔为主的轻质陶瓷材料。蔡红玉等[7]以a-SiC为原料，Al2O3及SiO2为烧结助剂制备了SiC泡沫陶瓷，研究结果表明，烧结助剂有利于实现液相烧结并且降低烧结温度。杨莹等[8]以Al2O3、Y2O3作为烧结助剂，改善泡沫陶瓷致密度的问题，采用有机模板复制法及多次浸渍涂覆工艺制备了高强度碳化硅泡沫陶瓷材料，研究表明随着烧结温度的提高，孔棱致密度增加，抗压强度显著提高。周新涛[9]研究了用粉煤灰制备磷酸盐泡沫陶瓷新工艺，并通过工艺的优化得到了综合性能优越的泡沫陶瓷。文章采用煤矸石块、废弃陶瓷片为主要原料，添加助溶剂滑石粉，造孔剂碳酸钠，经压制后分别在800℃、900℃、1000℃及1100℃下烧结制备煤矸石泡沫陶瓷，研究在不同烧成温度下，其表观密度、气孔率、抗压强度及宏观气孔形貌的变化。

1实验

1.1实验原料

实验所用的主要原料有山西省阳泉市新景煤矿的煤矸石、山西省阳泉市平定县莹玉陶瓷有限公司的废弃陶瓷，辅助原料有起助溶剂作用的滑石粉以及起发泡作用的碳酸钠。

柳杉(CryptomeriafortuneiHooibrenk)为杉科柳杉属常绿乔木，既是高山速生用材树种，又是优良的庭园观赏树种，成为我国珍贵用材树种之一，具有广泛的用途［1－2］。同时柳杉作为广西东南地区的引进树种之一，在广西具有相当大的资源优势。但迄今为止，对柳杉材性的研究鲜见报道，而木材物理力学性质对木材加工处理和利用均有重要意义［3］。因此，笔者对柳杉木材主要物理力学性质进行了测定，以期为柳杉木材材质改良和合理、全面利用该树种提供理论依据。

1材料与方法

1．1试验材料

选择柳杉为研究对象，试材采自广西国营六万林场，采集按照国家标准GB/T1927-2009《木材物理力学试材采集方法》规定，选取生长良好、无病虫害、树干通直且代表性强的作为试验样木。共采集14株，其中树龄为20年生的5株，30年生的9株。

1．2试验方法

试件的加工和测定按照国家标准GB/T1927～1943-2009《木材物理力学性质试验方法》要求进行。测定指标包括木材基本密度、气干密度、全干密度，木材弦向、径向和体积气干干缩率、全干缩率及干缩系数，从全干至气干的湿胀率和从全干至饱水的湿胀率，吸水率，顺纹抗压强度，横纹全部抗压强度，抗弯强度，抗弯弹性模量，冲击韧性等。各项力学性质在万能力学试验机和摆锤式冲击试验机上测定，试验结果均换算成含水率为12%时的数据。

摘要：当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。

关键词：建筑砂浆外加剂

当前，我国建筑工程中60％以上的建筑物仍沿用砖、砌块等墙体材料。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。所谓混合砂浆就是在水泥砂浆中掺加一定量的石灰膏或石灰粉，以改善其和易性，使之容易施工操作。但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，影响砌体工程质量，而且由于石灰粉掺加时粉尘大，施工现场劳动条件差，环境污染严重，不利于文明施工。因此，如何提高和稳定建筑砂浆的质量，改善施工操作条件等是建筑施工中亟待研究解决的现实问题。国外建材市场采用干拌料商品供应砌筑、抹灰用砂浆材料，使用较方便，性能较稳定，但成本很高。国内自70年代末开始，一些地方采用微沫剂来改善砂浆的和易性，即在水泥砂浆中掺入松香皂来代替部分或全部石灰。实践证明，砂浆中掺入微沫剂后，能改善和易性，而对其强度有一定影响，加量过多将明显降低砂浆的强度和粘结性，故目前已很少使用，有的地区已明文规定禁止使用。SG系列高效建筑砂浆外加剂(以下简称SG系列外加剂)是一种新型的水泥砂浆拌合物添加剂，它完全不同于微沫剂，它的掺入不仅能显著改善建筑砂浆的和易性和保水性，而且能明显提高水泥砂浆的各项性能指标。

一、配制

SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型(砌筑用)及SG—2型(粉刷抹灰用)2种。

二、性能