机械设备范文10篇

以信息技术、计算机技术、系统理论、通信技术为基础的系统仿真技术得到了前所未有的发展。特别的是,系统仿真技术在机械设备制造领域也得到了广泛的应用。比如世界上的许多大飞机制造公司(如美国波音、洛克希德?马丁、法国空中客车等公司)和大汽车制造公司(如通用、福特、戴姆勒-奔驰、丰田、宝马、大众等公司)都在产品的开发设计、实验分析、制造和管理的各个阶段大量地、充分地使用仿真技术,不仅大大地缩短了产品的开发周期,极大地减少了人力。

一、机械设备制造仿真技术概论

仿真技术的迅猛发展,为机械产品的设计开发、性能分析与制造提供了强有力的利研手段,逐渐形成了专业的机械系统仿真技术。主要的仿真技术包括cAD三维建模、结构有限元分析、多体系统动力学分析、优化设计。应用它们可以解决从零件到装配件的结构刚强度和产品的各项性能要求等问题,这些技术作为机械系统仿真技术中的几个最为关键的部分,相互渗透,相互关联,大有一体化和集成化趋势。

二、设备仿真技术发展

(一)加工设备布局仿真

设备布局是构造一个有效车间系统最为重要的环节,相同车间地址、相同的人员、相同的技术和设备,仅仅由于布置方式的不同,生产系统的功能可产生天壤之别。高效率的设备布局作为提高企业生产效率和效益的手段之～,越来越受到人们的重视。在工业发达国家,除了降低原材料和能源消耗外,已把改进物料搬运、改善工厂中的物流组织看作是减少和节省开支以获取利润的重要方面。现代生产管理理论减少企业内部生产物流的具体途径可以概括为以下三点:

摘要：机械设备在工业生产中占有很重要的地位，特别是难度高、危险、工作量大的工程都是需要机械设备的使用。文章首先对机械设备自动化技术进行了简单的概述，之后着重分析了其实践应用。

关键字：机械设备；自动化技术；实践运用

在工业经济的大背景下，自动化技术一直处于不断发展之中，自动化至今为止并没有一个准确的定义，因为其在相关技术的支持下不断革新，当前的自动化技术主要将计算机技术和人工智能技术作为基础，通过计算机程序来模拟人的思维，用机械设备代替人类进行各项活动，当前机械设备自动化技术已经被广泛应用于各个领域中。

1机械设备自动化技术概述

总结来说机械设备自动化技术具备以下优点：首先，能够节省大量人力，机械设备自动化被应用以后，很多产业真正实现了批量生产，一个机床甚至一个车间只需要一个操控人员，生产效率大大提升；其次，机械设备在计算机系统的操控下能够精确完成各项动作指令，只要指挥没有失误，机械动作就不会出现失误，可以说设备技术水平比经验最丰富的生产师傅还要高，因此产品质量明显提升；最后，该项技术的应用能够排除一些不确定因素的干扰，大大提升生产速度，人们可以根据标准生产速度预计月、季度以及年生产量，而且随着技术的进一步发展，生产速度仍有上升空间[1]。

2机械设备自动化技术的实践运用

1自动化机械设备发展

自动化已经成为机械设备研究的一个重要方向，机械设备的自动化能够让机械系统更具有完整性，这给研究人员带来了不少的机遇，但是与此相对应的还有不少挑战。对研究人员的需求不断提高，不仅要求他们能够对本行业进行内容创新，还需要他们能够与其他领域结合做出创新。自动化机械设备的设计研发对于自动化机械设备的重要性不言而喻，进行自动化机械设备设计的主要原因是利用设计研发能满足现实的需要。不同的企业所需要的自动化机械设备是不相同的，只有拥有高度契合的自动化机械设备，才能够让企业的各部门之间高效率的工作，促进企业的发展。

2自动化机械设备的设计研发

2.1前期设计。自动化机械设备的设计研发是一个复杂的过程，在前期设计这一部分就需要几个过程相互结合。第一个步骤就是根据所需要企业的需求对自动化机械设备进行大方向的设计，随后根据做出的设计进行计划申请。第二个步骤就是在提出的申请被批准之后，需要对项目计划做出补充，比如一些关于人员、预算等比较详细的内容就能够得到完善。第三个步骤就是对进行补充的计划做出再次申请，在同意之后，将计划按照各部门把内容分配下去。在进行分工的时候应该注意的就是要分工明确，这样才能够让各部门有明确的任务，更好的让各部门进行工作分配。最后一步就是各部门内部的工作任务的分配，工作任务分配到个人就能够让每个人担负起相应的责任。个人完成自己的任务就不会给团队增加负担，从而让整个团队能够高效的进行。2.2中期加工。前期的设计完成之后，想要完成自动化机械设备的设计以及研发还需要中期的加工。中期加工主要就是将前期完成的设计交给专门加工的部门进行加工，在这个过程中最重要的就是设计部门与加工部门之间的密切交流，这样才能够让加工部门的工作人员对于前期进行的设计有更深层次的了解。加工部门假如有什么问题，通过反馈也能够得到及时的解决。除此之外，在中期加工过程中，监督部门也应该对于加工部门的加工工作进行严格的监督，针对那些在加工过程中出现的问题也应该如实的上报，这样才能够让自动化机械设备的制造过程更加的完美。2.3后期设备验收交付。前期设计以及中期加工过程的完成就代表着自动化机械设备制造过程的基本完成。虽然自动化机械设备的制造已经基本完成，但仍然不能够直接投入工厂生产，这是因为生产完成的自动化机械设备还需要通过验收等过程来对设备进行检查。验收过程主要是对产品的外形、设备的顺利工作程度以及工作的质量等进行检测，只要设备达到要求，自动化机械设备就能够投入使用。设备投入使用后，并不代表着对于设备的检验就会停止。设备到达工厂进行运行之后仍然还需要进行相应的数据记录，工作人员还会对设备的各种情况进行总结，这样才能够让设备在使用的过程中继续寻找漏洞，并根据总结出来的经验对其进行完善，这样才能够让机械设备的创新研究一直走在路上。

3自动化机械设备的制造创新

在现今社会中，机械设备的设计研发的发展方向就是自动化，而自动化技术能够得到发展主要就是依靠计算机技术的发展，因此自动化机械设备的制造创新的重点应该是计算机技术的应用。自动化机械设备的制造技术一共有三种类型，一种是集成性的机械制造技术，一种是精细化的机械制造技术，除以上两种之外还有一种是数字化的机械制造技术，但这三种技术都是凭借着计算机技术才得到发展的。现在机械设备中人工智能的应用已经成为了研究的热点，机器的认知计算、数据的处理、智能等多方面都是重中之重。在对数据进行处理的时候，所需要的多种能力就需要从混合模型出发，这样才能够让成本降低的同时保证工作效率，因此计算机技术的提升对于自动化机械设备的制造创新来说是非常重要的一点。想要自动化机械设备的制造创新能够实现，还需要有源源不断的人才在一旁辅助。教育部门除了要对机械设备有政策性倾斜之外，还需要重点关注大学教学内容的时效性，让大学教学内容能够真正跟随时代的潮流，能够为机械设备的发展提供可靠有用的人才。除此之外，企业在进行人员招聘的时候，也应该提升对人才的招收标准，在入岗之前进行相应的入岗培训，培训之后进行严格的考核，符合标准的人员才能入职。对于那些已经在职的工作人员还应该进行长期、重点的培训，让工作人员不放弃对知识学习的欲望，让工作人员认识到终身学习的重要性，这样才能够让工作人员能够在不断发展进步的时代中仍然能够保持自身的实力，不被时代所淘汰。

摘要：机械设备在生产过程中占据着重要的地位，但其并不是无限可使用的，需要在使用过程中对其进行维护和保养才能够延长其使用寿命。然而，在使用机械设备的过程中，存在着错误操作导致其使用寿命缩短的情况，严重的可能会影响生产。因此，需要做好机械设备的维护和保养工作，从而保障机械设备能够安全运行。

关键词：机械设备；维护保养；管理

机械设备在生产中发挥着重要的作用，许多机械设备逐渐取代了人工操作，有效降低了工作强度和工作量。机械设备是现代生产的重要工具之一，其在长期的使用过程中可能会存在零件磨损、线路老化等情况，这就需要相关工作人员及时维护和保养机械设备，以此来延长机械设备的使用时间，并且有效规避安全事故，减少生产成本。现代企业重视机械设备的保养和维护工作才能够最大化地发挥机械设备的价值，从而提高企业的生产效率和质量。

1机械设备维护保养的必要性

对于机械设备来说，维护和保养工作是非常重要的，有效的维护和保养能够延长机械设备的使用时间，并降低安全事故的发生率。机械设备在使用过程中会存在零件磨损、线路老化等情况，如果没有定期维护和养护机械设备，会增加安全隐患，从而威胁到操作人员的生命健康安全，并对生产工作的开展造成不利的影响。如果能够合理安排机械设备的维护和保养工作，就可以降低安全事故的发生率，并有效提高机械设备的性能和整体安全性，以此来高效、安全地完成生产任务，这样才能够最大化发挥机械设备的价值。现阶段在进行机械设备的维护和保养工作时主要采用更换机械设备零件、润滑、清洁、胶粘刷镀等方式来进行，这些维护保养方法能够在成本投资较少的情况下最大化发挥维护保养工作的作用和价值。总之，机械设备的维护和保养工作是很有必要的，这样才能够最大限度发挥机械设备的价值，从而延长机械设备的使用时间。

2机械设备维护和保养中常见的问题

矿山的作业地点环境比较恶劣，而且流动性比较大，作业面也比较分散，因此，机械设备的使用人员必须严格按照操作规程进行操作；矿山设备的维护人员及其相关技术人员必须按照相关的规章制度对矿山的机械设备进行及时的维护；要提高矿山机械设备的使用效率，降低设备的维修费用，从而提高生产效率。可以说，矿山机械设备的维护是投入比较大，产出比较少的一个环节。

1矿山机械设备状态的诊断技术

矿山机械设备主要包括潜孔钻、矿用汽车、铲运机等，这些机械设备在矿山开采当中都发挥着重要的作用，直接关系到企业的安全生产和经济效益。而诊断技术对于矿山设备的维护有着重要的意义。诊断技术就是利用现代化的检测设备对现行矿山机械设备的运行状态进行检查和测量，从而确定出机械设备的检修时机的综合方法，是作为机械设备是否有故障隐患、是否需要停机检修的判断依据。通过检测技术及时排除机械设备的安全隐患，防止机械设备的突发故障而影响正常的生产，同时能够有效地延长机械设备的使用寿命。主要的检测技术有以下几项：

1)无损探伤技术。无损探伤技术在检修工作中已经运用得比较普遍了。无损探伤技术能够检查出主轴存在的发展裂纹，从而防止突然断轴事故的发生。其主要的技术方法有：磁粉探伤方法、滑溜探伤方法、渗透法、超生探测方法、射线探伤技术等，其中超生探测技术比较普遍地用于金属部件的表面裂纹和内容缺陷的检测方法。

2)用铁谱仪测定润滑油中含金属屑的粒度和量的变化增多趋势．从而判断齿轮或者轴承工作状态的方法。

3)通过机械设备的温度、振动、噪声状态等来判断机械设备工作状态的检测技术。这种检测技术对于经验比较丰富的人运用得比较熟练，或者根据这些量的频谱分析来综合判断设备的运行状态，从而确定矿山设备检修的合理时机。

摘要：近年来，我国经济和科技发展迅速，导致市场对钢铁的内在需求不断扩大。高度机械化的生产是促进钢厂在生产中加快产能的重要手段。在这样的情况下，就要求钢厂在生产加工过程中应用大量的机械设备，想要满足现阶段对钢铁质量和产量的高需求，就需要确保机械设备在最大速下展开生产工作，想要设备正常运行就要求我们对相关的机械设备进行定期、不定期的检修和维护。这是促使钢厂高效生产的重要基础。只有做好钢厂机械设备的监督管理工作，才能保证生产的顺利进行。

关键词：钢厂；机械设备；维修；分析

在当今技术型社会的背景下，机械化生产发挥着越来越重要的作用，在工业生产中运用机械化设备的份额比重越来越多。在这样的情况下，机械设备可能会因为生产周期的问题出现一些故障。对设备进行及时有效的维修检测，对维护设备和长期使用都有重要的意义。在此基础上，机械设备维修保养工作是要结合实际情况进行具体的考量和多方面考虑。为了保证机械设备维修时的科学、合理、有效、及时，我们可以结合钢厂在生产过程中的工作特点以及生产模式，提出针对性的检修维修手段。以下将针对钢厂机械设备维修中比较常见的问题进行分析和探究。

1钢厂机械设备常规维修问题分析

1.1选矿机械故障维修分析

钢厂生产中的主力机器就是选矿机械设备。选矿机械是整个钢厂运行过程中比较关键的部分。做好选矿机械日常维修和检查工作，是确保整个钢厂机械设备正常运行的基础。我们所说的选矿设备其实是一种比较复杂多元的设备类型。它在钢厂常规生产中发挥着基础建设的作用。我们常说的选矿设备有洗矿设备、烘干设备、筛分设备、磨矿设备、破碎设备。在这些设备中，辅助性设备发生故障的几率相对比较小。其中烘干设备和筛选设备，出现故障的情况相对比较少。在生产过程中，比较容易出现问题的是破碎设备。这是整个工作过程中作为钢厂原矿的执行的主力设备，一般会在加工矿物石和不同硬度的矿物发生撞击，所以在很大程度上破碎效果，是由各类矿物质硬度和抗破碎程度决定的。导致有可能出现，破碎效果之间有较大差异的情况。（1）破碎设备是整个生产过程中比较需要关注的部分。因为破碎设备有可能会面临硬度较大的矿石原料。破碎叶片对于这种硬度较大和抗破碎能力较强的矿石，不能实现有效的破碎，从而导致出现破碎转子受损，加工电路出现一定的问题。（2）磨矿设备的末端模具比较容易出现磨损，这是磨矿设备故障比较容易出现的问题。因为磨矿设备在作业时需要长时间对矿物进行研磨，同时还要保证作业的高效和精细度。在这样长时间、高强度的工作下，磨具受损是难以避免的。磨具受损后，会影响磨矿设备的最终工作效果。所以在实际工作过程中要根据加工矿物的特点，进行定期和不定期的检修，视情况可以增加研磨液系统的增设。（3）筛分设备也是在进行钢厂选矿设备维修时比较重要的内容之一。在实际使用筛分设备的过程中，其核心在于激振器的应用。激振器是筛分设备，比较容易发生故障的部件。这一部分因为激振器高频率的工作会出现疲劳和共振的问题。所以在应用筛分设备时，应该对机器的状态进行实时的检查和监控。

摘要：为提高石油开采的效率和质量，应加强对石油机械设备的检查和维修工作。在日常的工作过程中，要及时发现石油开采机械设备的故障问题，对发生故障的位置进行深入的探究，且所有石油开采的工作人员要提高对石油开采机械设备的重视程度，并优化机械设备的稳定性与安全性，保障在使用过程中人员基本的人身安全，才能够进一步提升整个开采过程的工作进程，推动我国石油业的可持续发展。

关键词：石油钻采；机械设备；故障分析；预防措施

石油资源作为我国重要能源之一，在社会各领域不断应用。但是考虑到我国石油资源的储存问题，相关管理部门制定具体开采方案，对石油资源加大力度进行开采工作，使其能够满足社会各领域的需求。在当前背景下，石油行业要对专业的开采机械设备进行适当引进，采用最先进的机械设备，提高石油开采的技术，使石油开采过程具备科学化与系统化，同时需要对传统的石油开采技术进一步创新与完善，综合提高我国石油开采的工作效率。在提高石油开采工作效率的基础上，要强化石油钻采机械设备的使用价值，规范工作人员的具体操作流程，最大程度上要降低钻采机械设备在工作中发生故障问题，确保石油开采工作的顺利开展。

1石油开采过程中常见的事故

1.1爆炸事故

在石油的开采过程中，在开采过程中发生爆炸的情况并不少见。在危险化学物品归类的内容中，石油在开采中具有危险化学品的危险性包括爆炸性、腐蚀性及可燃性等，在开采过程中，危险品具有复杂性的接触范围，所以导致出现爆炸的原因也不能够对其进行完全判断，其中由于相关技术人员对具体的危险品了解不完整发生爆炸性事故，此类情况是导致爆炸事故的原因之一，而其他不可预计的事故，产生爆炸的主要原因均是开采过程中存在危险性化学品，因此作为开采的操作人员要提前对周围环境进行排查，避免发生事故的几率。

摘要:最近几年，我国的机械制造业快速发展，与之一同发展的是机械制造工艺以及机械设备的加工技术。为了满足社会不断发展的需要，传统的制造工艺必须要进行改革和发展，才能满足社会进步带来的工艺方面的新需求，需要研究传统工艺的不足之处，从不足之处抓起，提高技术水平，提高生产效率。本文主要对机械制造工艺和加工技术进行简要概述，为工艺水平的提高提供合理的参考意见。

关键词:机械制造;机械设备;工艺;加工工艺

1机械制造工艺的特点

现代机械制造工艺以及制造设备加工工艺技术具有多种特点，主要表现在以下三个方面。1.1相互关联性特点。从制造的技术层面进行分析，机械制造工艺中具有先进的特点，并能运用于机械制造的整个环节中，其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性，其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等，还涉及销售等相关的内容。上面的内容都表现出内容的相关性，其中某一个环节出现了问题，会影响其他内容，从而进一步影响整体的技术应用效果，对技术应用的效果产生严重的影响。从这一层面看，现代机械制造工艺与机械设备加工工艺存在的关联性，相关的机械制造人员要有效地掌握其中的关联性，恰当地处理工艺中的每一个环节，使得技术工艺充分地发挥其作用。1.2系统性特点。从生产过程方面进行分析，现代的机械制造技术与现代多项的先进技术综合应用具有相关性。这些技术主要包括计算机技术、信息技术、自动化技术等。这些技术在产品中得到了广泛应用，渗入到产品的设计环节、产品生产环节以及产品的销售环节中。1.3全球化特点。世界已经实现“全球经济一体化”，世界的竞争力越来越激烈，其中竞争力主要是科技的竞争，为了迅速占领市场需要提高技术水平，促进行业快速发展,从而适应激烈的市场竞争环境。在此形势下，我国想要在激烈的世界竞争中得到有利的地位，需要不断强化机械制造业的技术水平，实现技术创新，从而进一步推动制造业的稳定可持续发展。

2现代机械制造工艺和加工工艺的重要性

2.1现代机械设计的基本概念。机械设计工艺包括的范围比较广，其中包括工艺技术、结构技术等。社会的不断发展，对技术的要求不断提高,因此传统的机械设计已经完全不能满足现代机械制造业的需要。目前，我国的机械设计方法在不断更新，从传统的经验设计向先进的现代设计转变。在进行机械设计的过程中，要善于采用先进的方法解决设计中遇到的难题。2.2机械制造技术以及加工工艺的重要性。机械制造技术以及加工工艺所运用的范围比较广，电子、制造、机械等领域都广泛地应用这两项技术，全球范围内的研究学者都重点关注与研究这些技术。社会的进步需要不断制造来推动，机械制造工艺以及加工工艺的不断发展有利于推动现代机械制造业的发展。产品最终的有效性需要依靠制造来完成，通过设计制造将存在于人脑海中的虚有的想像物化成产品，满足社会的需求。在生产的过程中，加工的工艺会影响设备的生产质量以及产品的质量。当确定了生产工艺和加工工艺时，其生产的目标才能有效达成。因此，在社会发展的过程中，机械制造技术以及加工工艺水平的提高具有重大的现实意义。

摘要：随着时代的发展机械自动化技术也取得了较大的进步，现在各行各业的机械设备都应用这自动化技术，在此发展过程中，自动化技术的出现与应用给生产行业带来重要便利，达到自动加工连续生产的目标，对生产过程进一步优化，加快产品的生产效率，促进了生产力的大大提升。本篇文章在此基础上，主要对自动化技术在机械设备中的应用内容和应用作用等进行研究与分析。

关键词：机械设备；自动化技术；应用探究

1电气自动化技术简史

电气自动化技术是电气工程及其自动化的简称，在当今科技发展时代有着极其重要的作用价值，也是高新技术层面的核心学科之一，电气自动化技术的身后是由电工技术、电子技术、自动化和计算机工程等多门学科支撑的，为我国的经济发展做出了巨大的贡献，也为经济的发展发挥显著作用。电气自动化巧妙地将强弱电运用，计算机技术与自动化技术相结合，软硬件相结合。电气自动化技术是现代科学技术飞速发展的产物。上世纪60年代，电气自动化技术在由于自动化控制技术与信息处理技术的应用领来了本质的变革。十年过去后，电气自动化技术又在通过与通讯技术的紧密协作上迎来了更广阔的发展，逐步朝着智能的、自动的方向发展。80年代往后，电气自动化技术乘着科学技术快速发展的东风取得了长足的进步，在机械设备的使用领域电气自动化技术也白广泛的应用，随着时代的发展，科技的进步电气自动化技术逐步在生产领域占得一席之地。

2机械设备的自动化技术应用

2.1生产加工方面。在机械设备的使用中采用了自动化技术这也使得机械设备的生产效率得到提升，从而达到减少人工成本的目的，同时可以有精确的计算来保证相关产品的生产制造参数精确无误，使生产出来的产品细节精度也是准确的。从而大大降低了残次品的产生率。用于生产的机械自动化设备，可以根据不同的产品来灵活地设置相关产品的数据以此来加工出多种多样的产品，这样既保证质量又提升了生产效率，且不需要再耗费过多的人力资源和人工成本。2.2检测方面。使用大型机械来代替人工操作的情况越来越多的出现在现代工业化生产中，这就避免了人工生产效率低下的的弊端，同时产品生产出来都要一定标准规范的质量检验，自动化技术的存在与应用实现了有效提高检测设备的工作效率和检测精度的目的。自动化技术应用在检测设备中在解决人工效率低的同时还能够解决一些人工无法解决的问题，例如那些对数据精度要求很高，人工不能胜任，但是自动化检测设备却能够保质保量的完成检测任务。2.3装配方面。生产出来的机械设备要达到出厂标准就得接受一项一项严格的检验，经过质量检验合格的产品，这就需要统一装配相关零部件和配件，但是此项操作要求极高，人工来进行操作失误率会远远高于采用自动化的机械设备，因此大多数生产方为追求品质的保障通常都会选择自动化的机械设备来完成装配工作。自动化机械装配设备能够在规定的标准下，对不同的产品实施符合规范的装配操作，那些散乱又细小的零部件也是可以保质保量的完成装配任务的，提高装配合理性，保证了装配工作能够井然有序的完成。2.4柔性制造。在使用机械生产操作的过程当中，通过对柔性化系统的使用能够随市场的变化而改变，可以让生产中的产品得到科学严谨的修改，从而达到企业生产出的产品可以实时与市场上的需求相符合，以此让企业的收益永远保持最大程度。通过运用计算机科学技术，实现对整个产品生产工作流程的管理工作，提高企业对于各项生产数据信息的分析，管控能力，使用最少的成本，却能够实现对繁杂数据信息的管控，同时，通过使用计算机技术，还能够让企业在非常短的时间内，掌控市场当中所发生的每一点细微变化，让企业能够有充分的时间根据市场的改变，对企业所生产的产品进行完善工作，从而使企业所生产的产品能够时刻跟随上时展的速度，满足人们的需求，为企业带来长久性的经济收益。在柔性机械生产制造过程当中，通过使用自动化的科学技术，可以让自动化科学技术的功效完全发挥出来，能够节省下非常多的人力资源，节省企业成本投入，加强机械设备的工作效率，甚至是可以完成一些人力不能做好的生产工作。

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