金矿范文10篇

摘要：随着社会经济的快速发展，我国拥有了较高的国际地位，居民日常生活水平不断提升，同时国家经济力量不断增强，但我国依然属于发展中国家，相较之发过国家，存在的差距比较大。此种情况下，为了缩短与发达国家间的差距，确保居民生活需求得到满足，国家大力推行建设行业，以此提高国家国际地位，增强国家综合国力。基于此，本文主要论述了金矿找矿中，所用勘查技术与常见问题，希望对相关领域研究有帮助。

关键词：金矿；勘查技术应用；常见问题

地质矿产资源勘查中，赵宽勘查技术非常重要中，金矿找矿也不例外。找矿技术应用中，必须要根据地矿所处环境，充分结合现代先进科学技术，以此提高地质找矿开采效率，全面提升地质找矿整体工作技术水平，这对我国金矿地质找矿稳定发展具有深远意义[1]。

1分析国内金矿找矿勘查现状

在我国，金矿分布非常广泛，类型多，且金矿类型与分布规模存在明显差异（如下图1所示，金矿储量图）。在我国活动型路壳成矿环境中，稳定性好的地块边缘与活动带与岩浆作用等地带是金矿分布主要地区，必须要深入分析区域成矿条件与规律，对找矿策略进行优化。现阶段，我国金矿开采中，类型主要包含三种：（1）深部资源挖掘。目前，国内黄金矿产勘察深度达到1100米，现代化勘察技术的应用，使得深部空间得到了有效的拓展与开发利用；（2）既有黄金矿床扩大挖掘范围，很多金矿床有很长的开采时间，在实际开采中，要想确保金矿开采效率与质量得到保障，勘查与开采深度的加深是十分必要的；（3）加强研究与创新开采技术。勘查技术水平的提高，新型金矿挖掘数量的增加，特别是伴生矿类型的增多，一定程度上扩大了金矿勘查范围，确保了勘查结果[2]。

2金矿找矿勘查常见问题

摘要:黄金储备对于国家的发展至关重要，而黄金储备的主要来源就是金矿的发掘和勘探，金矿资源的发掘依赖于科学准确的地质勘查，我国虽然地大物博，金矿资源丰富，但由于技术和开发资金限制，金矿的发掘还有待进一步提高。本文将针对我国金矿资源与地质勘查形式作初步探讨，旨在更好地促进我国地质勘查的发展，为我国金矿的发掘以及黄金储备提供有效的保障，促进我国综合国力的提升。

关键词:金矿资源;地质勘查;研究

黄金是一种稀有贵金属，黄金储备关乎国计民生，而金矿资源的发掘是增加黄金储备，保持社会稳定的有效途径。黄金自古酒作为一种货币流通，随着时代的更迭和经济的发展，黄金不仅仅再是简单的货币形式，更是国家实力和经济稳定的有效保障。就我国目前而言，金矿资源的开采和利用都存在浪费和不充分的情况，要实现资源优化配置，就要加强对地质形势的勘查，提高资源利用率，不断加强技术研究，为我国金矿资源的发掘提供有力的保障。

一、我国金矿资源勘查现状

(一)探矿深度不够。金矿资源的勘探有赖于地质勘查技术的发展，就目前我国金矿资源勘查而言，受各方面因素限制，探矿深度还远远不够。实际探矿过程中，我们探矿技术通常在地下1千米左右，而相对发达国家探矿最高可达4千米而言，还存在很大的差距，导致部分金矿资源由于探矿深度不够而不能有效发掘，影响了我国金矿资源的开采和利用。(二)未探明金矿较多。我国地大物博，九百六十万平方公里的土地上物产丰富，具相关资料显示，我国金矿储备居于世界第四位，但实际开采程度了我国却排到第七位，导致这种情况的原因一方面是由于技术的限制，另一方面资金和硬件设备的投入也形成了制约。就目前我国黄金储备量来看，仅能支持国民经济短期的发展，因此，提高地质勘查技术，不断发掘更多的金矿资源迫在眉睫，同时，提高黄金利用率、优化黄金资源的利用也是势在必行。(三)金矿资源可利用部分较少。虽然我国黄金储备量居于世界领先地位，但实际可利用的黄金资源并不多，我国黄金储备量在世界来讲并不突出，这就导致我国黄金生产出现波动，进而影响我国黄金开采工作，而由于我国特殊的地质条件，随着经济发展消耗大量的黄金资源外，地表可供开采的黄金资源已经所剩无几，黄金开采难度逐年递增，这让我国黄金开采面临的境遇非常紧迫，提升地质勘查能力，更多的发现和开采黄金资源对我国经济发展具有非常重要的现实意义。

二、我国金矿资源与地质勘查可持续发展策略

1金矿实施安全生产标准化的问题

1．1对安全生产标准化没有进行系统性管理。对于一些金矿企业而言，在安全生产标准化实施的初始阶段，各个部门在接受各自的任务之后，并没有对其进行系统性管理，主要是根据标准规范进行逐条对照，如果生产设施以及现场等和标准规范中的要求相一致或者是所差无几，他们就会片面的认为已经完成了安全生产标准化工作。对于危险防范措施、危险应急可行性以及危险评估等方面的工作并没有做到位。1．2一些常规性问题。安全生产标准化还具有很多常规性问题，比如设施设备老化、现场缺乏有效管理以及国家政策法规落实不到位等。部分企业在进行自评时，也发现了一些问题，比如部门之间的文件内容相矛盾;部分生产员工没有对新修改的文件进行仔细阅读，仍然按照传统的操作方式进行生产;安全投入方面的数据不一致，存在数据编制不合理的现象［1］。

2金矿实施安全生产标准化的对策

2．1矿山安全决策和系统结构优化。地下矿山在进行安全决策时，可以根据安全生产标准化要素的实际要求，特别是绩效测量及评价这一要素，形成决策方案，进而为地下矿山的系统结构优化奠定良好的基础。对于上一年的绩效测量结果而言，如果存在一些没有达标的项目，或者是和要素要求存在差别的测评内容，应该将它们纳入到下一年的安全生产计划当中，并对其进行持续改进。这种决策模式具有动态管理特征，也就是我们常说的PDCA管理，其中P表示计划，D表示执行，C表示检查，A表示改进。矿山要想对各个安全要素进行保障，就必须投入安全保障资金，为了提升企业资金的利用率，企业就需要根据自身的发展规模以及实际情况将所投资金额度控制在合理的范围之内，同时也要对安全系统结构进行优化，以确保有限的资金可以创造出更多的生产效益，在进行系统结构优化时，企业应该将安全生产标准化中的各个要素之间的关联关系进行有效结合，将各个要素的共同元素视为安全决策的关键突破点，对这些共同要素进行改进，会获得更大的效益，即对个别工作量进行整改会影响到更多的标准化要素，进而提升整个安全系统的性能。2．2将矿山动态管理和安全要素进行有效结合。在对地下矿山进行管理时，安全信息采集、信息管理系统等都属于动态管理工具。明确安全生产标准化中各个要素之间的关联关系，可以为安全信息管理系统提供合理的组织关系。如果某一条关联信息和多个要素都存在关联关系，那么输入这条信息时或者是对这条信息进行修改时，相关要素在管理方面的内容也会发生相应的变化。风险管理是安全生产标准化中的一种重要要素，也是一种极具代表性的动态管理模式。风险管理和其他要素具有关联关系，如果矿山生产进度发生了变化，那么风险要素就会发生变化，进而也会对管理制度、安全投入方向、操作规程、安全检查频率、事故类型、风险防范措施等带来影响。另外，企业中的安全设施具有折旧、老化等现象，导致安全系统管理也具有一些动态特征，企业在安全生产过程中，应该对安全设施设备等进行及时检查，对存在故障的设施设备进行及时修复，对一些没有维修价值的设施设备进行及时更换，进而提升安全管理工作的实效性。2．3完善安全管理体系。对于安全生产而言，其各个环节都存在着紧密的联系，在实际操作过程中，应该将人机互补作为出发点，从各种相关要素引申出安全标准、安全文化、安全监督、安全执行、企业保险以及应急救援等关联要素，对这些关联要素进行优化整合，进而完善安全管理体系。对于安全文化系统而言，主要是通过文化对安全进行引导，规范生产人员的生产行为，增强他们的安全意识，强化他们的安全技能，提高他们的安全素质。对于安全标准系统而言，主要是通过制度对安全进行强化，企业要想实现安全生产，就必须建设安全标准。所以矿山企业应该根据自身的实际情况，结合自身的管理制度，将安全生产工作进行规范化、制度化以及标准化。对于安全执行系统而言，主要是用执行推动安全，将问题和对策进行有效衔接，制定工作标准，建立奖惩机制，进而加强对矿井安全的管理。对于安全监督系统而言，主要是通过监督对安全进行控制，健全安全监督保障机制，实现严格执法。对于应急救援系统而言，主要是通过预案对风险进行预防，健全事故应急预案以及应急救援系统，进而实现矿山企业的安全生产。对于保险系统而言，主要是通过保险对安全进行保障，通过保险来弥补事故所带来的经济损失，对风险进行转移，同时也可以维护员工的切身利益，为他们的生命安全保驾护航，进而提升他们工作的积极性。完善安全管理体系，可以提升矿山生产的安全绩效，减少管理过程中的应付性以及随意性，增强各个环节的连续性，进而确保矿山企业安全生产标准化工作的实效性［2］。

3结论

总而言之，在矿山企业当中，安全生产标准化工作具有极强的系统性，所以对于矿山企业的管理者而言，应该将标准化中的各个要素进行紧密关联，在了解实施安全生产标准化问题的基础上，采取相应对策，合理制定安全决策，对系统结构进行优化，将矿山动态管理和安全要素进行有效结合，完善安全管理体系，进而提升企业的安全管理水平。

摘要：近几年来，我国矿产资源的勘查工作受到了业内人士的广泛关注，金矿作为一种价值较高的矿产资源，与之相关的勘查工作进展则更受到关注，所以对这个方面的研究是具有很重要的意义的。本文将对地质勘查的相关内容进行探究。

关键词：金矿；地质勘查；找矿情况

在现阶段的矿产资源的相关勘查工作中，各企业大多存在着对勘查结果和找矿工作不严谨的现象，导致金矿信息总是会出现很多疏漏，为了有效地提高金矿的勘查工作的效果，一些所需的技术方法等方面的研究自然是少不了的。

1金矿资源和找矿方向

在我国的辽阔土地上，金矿的分布也很广，除了上海以外，其他各省市都出现了金矿的痕迹，但是金矿的分布是十分不均匀的，我国东部的地区相比起西部的地区，金矿的数量要多许多，储存的面积也很广。像金子这类的矿产资源，都是经过很复杂的地质活动而形成的，它们深埋于地下，但是使用价值却很大，所以人们才会一直在寻找、开采它们，因为它们对人类来说有很大的用处。金矿的分布特征主要是因为我国大陆的地质特征，金矿随着我国大陆的三个巨型的深断裂体系而分布，在这之中，伴生金就主要分布在长江中下游的有色金属区域，金矿的大致分布由多到少的形势是这样的：西部的金矿较多，储存量也是储存量最多的区域；接下来是东部，东部的金矿储存量和西部相比要少一些，但是却跟中部的金矿储存量差不多；中部与东部的差距不大，却是三个区域里金矿储存量最少的区域。我国的金矿资源主要是以岩金矿为主，同时也有很多的伴生金。岩金作为金矿资源中主要的成分，在金矿资源中的所占比例也是相当大的，它们在山东的储存量是最多的，接近岩金这一资源总量的1%，储存量在全国排行首位，其次是甘肃、山西等中部地区。还有就是砂金，它是金矿资源中所占比例较少的，主要的储存量是在黑龙江区域，接下来也是在甘肃、四川等中部地区。而且我国的大规模金矿床很少，中小型的金矿床居多。岩金的超大规模金矿床只有总量的2%，大规模的占总量17%，中型占总量17%，二小型的则占整个总量的71%。矿床的品质也是存在着两极分化的现象，高质量的矿床很少，大多数都是中低品质的矿床[1]。所以工作人员就可以根据金矿的分布特征来确定金矿的找矿方向，对金矿所在的区域进行地质分析，在运用较为先进的勘查技术和设备，不断地扩大找矿的范围，然后选择最为合适的区域来进行找矿的工作。

2金矿的找矿技术

1我国现行的金矿床工业指标的有关要求

1.1工业指标的主要内容

岩金矿工业指标的主要内容有：边界品位、块段（或单工程）最低工业品位、矿床平均品位、最小可采厚度（真厚度）、米•克/吨值、夹石剔除厚度(真厚度)、无矿段剔除长度、露天开采须确定剥采比。可以看出，现行规范推荐的岩金矿一般工业指标中有三个品位指标，即：边界品位、块段（或单工程）最低工业品位和矿床平均品位[1]。

1.2米•克/吨值指标的规定

米•克/吨值是指最低工业品位和最低可采厚度的乘积。当矿体厚度小于最小可采厚度但品位较高时，可用该值衡量是否应当被圈为矿体[2]。《关于将一九八九年第二期<储委工作简报>改为暂行规定的通知》(国储[1991]164号)规定，采用米•百分值及米•克/吨值圈定矿体边界时，需结合矿床的特征来考虑，一般不得外推。对薄脉型矿体，多数采用米.百分值及米•克/吨值衡量矿体者，可外推圈定①。而《岩金矿地质勘查规范》则规定以米•克/吨值圈定的矿体不外推。

1.3工业指标的选取要求

7月3日下午,福建省紫金矿业集团有限公司铜矿湿法厂发生铜酸水渗漏事故。9100立方米的污水顺着排洪涵洞流入汀江,导致汀江部分河段污染及大量网箱养鱼死亡。捞起的死鱼约50万斤,清洗后回投江中的活鱼约三四百万斤。“肇事”的铜矿湿法厂已经无限期停产，全面开展整改，同时将依照事故调查结论承担事故责任和经济赔偿。

表面看，突发环境事件的直接原因，或者是由安全生产和交通事故引发，或者是企业违规生产和排污。但其根本原因是有关高污染风险行业以及地方政府环境意识淡薄，没有建立有效的监控和应对机制，麻痹大意，未能防微杜渐。导致紫金矿业污染事故屡次发生并酿成此次重大事故的原因有三方面：

第一，经环保部和福建省环保厅、龙岩市政府及环保部门组成的联合调查组公布了，认定此次事件是一起由于企业污水池防渗膜破裂导致污水大量渗漏后通过人为设置的非法通道溢流至汀江而引发的重大突发环境事件。

第二，紫金矿业集团当地的利税大户，发生污染事故，政府兜着。调动人力物力应急处置，安抚群众、赔偿损失，全部或大部分均由政府埋单。

第三，地方保护，肇事企业得不到应有的惩罚，不认真吸取教训，不增加治污投入，更加强日常监管。

紫金矿业多年来一直在污染的旋涡中发展壮大。污染问题与地方政府保护有直接关系。随着紫金矿业的兴盛，该县成为显赫一方的富裕之地。上杭县财政总收入增长与紫金矿业密不可分。地方官员与矿企千丝万缕的联系使得监管不利，使得紫金矿业在面对一系列环保问题的时候，依然能够我行我素导致此次紫金污染事件的发生。

摘要：岩金矿地质勘查中需要注意的地质勘查事项，是会直接影响我国金矿开采量的，因此需要重视矿石开采的前期准备。所以对岩金矿地质勘查中需要注意的事项进行分析，一方面可以有效提高我国岩金矿地质勘查的效率，另一方面则可以有效提高开采岩金矿的经济效益。

关键词：岩金矿；地质勘查；注意事项

岩金矿开采的黄金是我国重要的经济资源，也是我国人民较为喜欢的贵金属。黄金除了广泛应用在经济中，同时也是十分重要的工业资源。但是目前我国的岩金矿开采存在较多的问题，难以有效提高岩金矿的金属产量。所以，如何有效提高岩金矿的金属产量是目前岩金矿开采需要重点研究的课题。本文岩金矿地质勘查汇总应关注的事项并进行了分析，探讨如何有效提高岩金矿的矿石产量[1]。

1岩金矿地质勘查的目的

进行岩金矿地质勘查的主要目的是为了确定金矿体的具体位置，提高黄金资源量和储量。利用岩金矿地质勘查，首先可以有效对金矿体所处位置进行分析，在最大程度上确定金矿床的位置。其次，利用岩金矿地质勘查，可以有效保证勘查区年产量的稳定性，确保矿山的可持续发展。再次，利用岩金矿地质勘查，可以对矿山的资源量进行分析，保障岩金矿的实际产量。最后，利用岩金矿地质勘查，可以有效提高岩金矿的工业价值、确定岩金矿的工业加工方式等，从而有效提高金属矿山产出矿石的实际经济效益[2]。

2岩金矿地质勘查中的注意事项

[摘要]：金不易被氧化，在自然界中多以单质形式存在，而且在矿石中品位很低,各种矿石的性质又多种多样，所以在化验时要采用不同的方法处理、溶解、分离、富集、测试等。本文采用矿样经过高温焙烧、王水溶解、在稀王水介质中用甲基-2-戊酮进行萃取、硫脲反萃取后用原子吸收分光光度计测定，经过多次试验，得出此方法操作方便、准确性高、重现性好，可用于批量分析。

[关键词]：金、萃取、原子吸收分光光度计、微量元素

1.引言

目前，随着贵州地质工作资金、技术等的加大投入，各个金矿点不断被发现，矿山的开采规模也不断扩大。在开采过程中，金的分析测试对矿山开采工艺及生产等各个环节都起着重要作用。由于金在矿石中品位很低，矿物构成也很复杂，所以必须针对矿物的性质采用不同的测试方法。许多文献资料介绍了金矿样品的处理、分离、富集、测试等的研究，解决了金矿样分析测试中的许多难题。金矿样的分解有热溶法、冷浸法等；富集有活性炭法、泡沫塑料法等；测试方法有滴定法、光谱法等。我室采用王水溶样、泡沫塑料富集、原子吸收分光光度计测定，有时也用光谱法测定，光谱法虽然灵敏度高，但是不稳定，重现性不好，而泡沫富集在本室应用得比较成熟，得出结果比较准确可靠，但是我认为在操作过程中易出现如下情况：一是振荡富集过程中溶液容易溅出并且易相互污染；二是泡沫质量，预处理等都不同程度地影响富集效果；三是流程过长（振荡通常要1h以上、灰化后溶解要30min以上）。所以笔者在总结以上经验的同时做了大量的试验，对本室的分析方法提出了改进,即金矿样经过高温焙烧、王水溶解、用甲基-2-戊酮萃取富集分离、硫脲反萃取、原子吸收分光光度计测试，该方法不仅克服了泡沫塑料富集振荡过程中易溅出相互污染的缺点，而且可以节约了大量时间，并且萃取率几乎达到100%，结果重现性很高,对生产具有一定的指导意义.

2.实验部分

2.1试剂与仪器

摘要:某金矿规划在现有采矿区南部约2.6km处建设了一座1400t/d选矿厂及配套尾矿库。为解决矿石提升运输这一难题，对矿山提升系统的建设方案进行了研究，提出3种方案，并进行了技术、经济等方面的分析论证。结果表明，采用双罐笼竖井提升方案最为经济合理，该方案运输系统简单、配套设施少，井塔更低，基建期短，建设维护、操作管理方便，故采用此方案进行提升运输系统建设。

关键词:金矿;竖井;提升运输

根据某公司规划，为进一步扩大生产规模，考虑集中建厂更加便于管理，且利于长远发展，因此，在现有采矿权南部约2.6km处建设了一座1400t/d的新选矿厂及配套尾矿库，现已投入使用。公司主要考虑有2种运输方式，一是地表公路运输，二是地下巷道运输。由于公司地处县城南约9km处的丘陵山区，属于革命老区，人口密度大且交通不发达，从矿区到选厂只有村级公路及机耕道路，路况差，道路弯曲狭窄，交通事故时有发生，运输车辆噪音扬尘也对老区百姓带来一定影响。考虑到金矿价值高，给国有财产的保卫工作带来很大难度，而地下运输方案虽然初期投入大，但安全可靠，运输线路直，运营成本低。基于以上考虑，公司决定采用地下巷道运输方案。根据矿山整体规划，功能要求提升矿石、人员、部分材料、兼作进风井及安全出口，该提升运输系统是连接采场、新选矿工业场地及新办公楼的咽喉工程。采用地下巷道运输虽然初期投入大，但安全可靠，运输线路直，运营成本低，避免了公路运输影响民众。提升运输系统还可作为新鲜风流进风通道，目前矿山采用对角式自然通风兼局扇通风，通风网路缺乏整体规划，通风效果较差，深部开采尤甚。因此，竖井及运输平巷建成后将在很大程度上解决矿山通风能力问题。

1提升系统方案

根据该矿区新选矿厂的位置、矿床赋存条件、矿山现状、提升能力、中段运输等条件，提出3个技术可行的开拓运输方案：双罐笼竖井提升方案、混合竖井提升方案及箕斗斜井提升方案。

1.1双罐笼竖井提升方案

摘要：结合自己32年金矿选矿厂的实际实践，分析总结选矿厂技术管理经验。在现有的设备基础上、既定的工艺流程上，通过对生产过程中的设备、工艺参数的长期跟踪、校验、调整，使得生产中的关键环节高效运行，保证选矿厂做到精细化、数据化管理，提高生产指标，稳增生产效益。

关键词：选矿厂；工艺流程；金属平衡；误差

1金矿选矿技术管理的意义

目前，对于已投产金矿选矿厂的核心工作就是稳定指标并不断优化提高指标，同时降低选矿成本。生产指标的稳定及提高不仅需要按照岗位操作规程正确操作，还需对设备性能、工艺参数、核定标准定期校验统计，分析发现工艺流程中、实际操作中存在的问题。通过选矿技术管理工作解决存在的问题，调整最佳钢球单耗及配比、提高球磨机处理量、降低浮选药剂用量、减少尾矿跑高次数、提高浮选回收率、做好原矿量和金属平衡工作等，使现有的设备仪器、工艺流程发挥最大效能。

2金矿选矿厂技术管理实践分析

2.1皮带称的检验。皮带秤的精确计量是选矿厂重点工作之一。第一，准确的皮带称计量是球磨工调整浓度、细度的重要依据；第二，是采矿出矿量的二次计量，只有准确的皮带称计量才能避免与采矿出矿量的平衡纠纷；第三，对于选矿厂的自身金属平衡管理工作有着决定性的因素，皮带计量的处理矿量与实际的处理矿量不符会直接导致阶段性金属量难以平衡。选矿厂使用的原矿量计量的皮带秤一般有机械称、电子秤和核子称等种类，其中较常使用的是电子皮带称和核子皮带称。不论使用电子皮带秤还是核子皮带称都需要定期对皮带秤的参数进行标定校验，首先实测皮带的周长、周期、转速、矿量，对照原来计量参数的周长、周期、转速、上时段矿量，调整校正系数，待运行稳定后多次测量求平均值，误差不超过1%，即达到调整标定的目的，确保矿量准确计量。2.2分级溢流矿浆指标管理。分级后的溢流矿浆是浮选前的最后一道准备作业，也是直接影响浮选指标的重要因素。矿浆浓度过高、细度过低达不到要求，使得有用矿物和脉石矿物没有充分解离，可能会造成浮选过程中起泡剂和捕收剂难以捕收有用矿石，随尾矿流失；亦或者浮选过程中将未达到单体解离的脉石矿石一起捕收，增加药剂单耗，降低精矿品位。所以，分级后的溢流矿浆的指标必须达到要求。其中需要从几个方面进行控制调整：（1）浓度壶和浓度对照表。生产中测量溢流浓度的浓度壶规格一般是500ml或是1000ml，但是实际使用过程中难以避免会有磕碰等情况，造成浓度壶变形达不到首次使用标定规格。通过实际标定发现，使用周期3个月到半年时间浓度壶都会产生变形，原始的浓度对照表浓度会有2百分点~3百分点的误差，细度会有3百分点~4百分点的误差。所以，定期需要对浓度壶的体积进行实测，同时调整浓度对照表。（2）矿石比重。单一矿区的矿石比重波动较小，但对于不同矿区的矿石伴随的矿物成分复杂多变，如金矿中包括与金矿物共生的金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿2、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、斑铜矿；与金矿物共生的非金属矿物有石英、碳酸盐、绢云母、微斜长石、钠长石、冰长石等，矿石中共生矿物含量不同影响分级后的溢流矿浆比重不同，进而会影响参考溢流浓度的对照表发生变化。所以，定期需要对各矿区的矿石比重进行测量标定，调整浓度对照表。（3）分样筛。球磨岗位溢流矿浆的细度需要分样筛来测定，日常岗位上的分样筛根据浓度壶不同规格需要不同规格的分样筛。比如，容积500ml的浓度壶需要Φ20cm分样筛，但对于1000ml的浓度壶则需要Φ25cm分样筛才便于测定细度。第一，新的分样筛需要用标准分样筛标定，实际使用中有时发现同一份样品用新的分样筛和标准分样筛细度相差4个百分点；另外，长期使用的分样筛因为磨损、堵塞等和标准分样筛做同一样品筛析也有3个百分点的误差。因此，不论是新的分样筛还是长期使用的分样筛都需要定期与标准筛进行标定，避免工具出现误差，导致控制溢流细度产生偏差。（4）添加药剂的电磁阀。目前，浮选岗位添加浮选油、药大多使用电磁阀电脑程序控制，实际使用过程中出现电脑数控的周期和实际电磁阀的周期有偏差，导致油、药理论消耗与实际消耗不符。第一，药剂库存与账面难以平衡；第二，理论和实际的药剂添加不符，浮选指标出现波动。因此，需要定期对电磁阀的周期进行测定，更改药剂用量计算公式。2.3球磨机钢球管理。球磨机的核心就是钢球，主要包括初次钢球配比、运行过程中充填率的调整以及钢球单耗的补加比例。（1）钢球充填率。球磨机钢球充填率过低会出现球磨机“空腹”作业的状态，导致球磨机处理量低，选矿成本增加；充填率过高球磨机会在处理量不变的情况下提前进入球磨机功率满负荷运行，甚至出现过载。所以，定期对球磨机钢球充填率测量是球磨机管理的重要工作之一。在测量过程中，不仅是简单的测量计算，还需观察钢球的大小比例，从而确定钢球堆比重，从而计算更为接近实际的钢球充填率。通过长期跟踪测量钢球充填率，观察钢球大小比例的变化，以及钢球的失圆率、碎球率的变化，统计不同时期的球磨机电流、功率、处理量，找到最优充填率和钢球单耗。（2）钢球的补加。连续生产作业中补加钢球则是保证球磨机钢球充填率的核心，实际生产过程中每班次根据已经确定好的钢球单耗进行补加，补加方式主要有自动加球机和人工加球。自动加球机是比较的理想的加球方式，但是实际生产中大多数是人工加球。然而，人工加球看似节省了自动加球机的成本，实际过程中则会出现了漏洞。随着选矿厂规模的扩大，钢球补加量多，种类不是单一直径的钢球，人工加球普遍存在一个现象，就是少加球。长此以往，第一，钢球实际消耗和账面库存量不相符；第二，降低了钢球充填率，处理量难以保证，选矿成本反而增加；第三，随着钢球配比地变化，磨矿产品的粒级可能会出现两极分化等问题，导致磨矿产品达不到要求，影响浮选浆面操作和浮选指标。因此，在不增设自动加球机的情况下，需要增设监控措施和考核制度，保证钢球根据单耗每个班次如数补加，避免出现上述少加球的漏洞。2.4取样管理。指导操作工操作、矿量平衡、金属平衡的关键因素除了各作业点样品分析化验的品位，同时与具有代表性的取样息息相关。只有取得真实具有代表性的样品和准确分析化验结果才给予实际指导，所以，标准取样也是关键因素。第一，取样勺勺口尺寸。原矿和尾矿主要是以矿浆的形式取样，而精矿则大部分仍是泡沫形式，取样勺的口径大小会直接影响样品是否具有代表性和真实性。原矿和尾矿取样勺口径正常即可，精矿取样勺则需单独加大口径，才能更为接近实际精矿品位。第二，取样位置。标准取样方法是匀速、全截流、横切、溢流取样，才具有代表性、符合真实品位。如果是自动取样机必须初次设定好取样位置并定期检查取样位置是否有变动；同时，定期检查取样勺是否堵塞。如果是人工取样，必须加强责任心按照标准取样法取样。第三，皮带秤取样。破碎产品经过皮带计量后进入磨矿作业前会取样测定水分，如果取样缺乏代表性，测定矿石中的水分与实际出现偏差会直接造成原矿量与采矿出矿量不符、金属量难以平衡。所以，取样的代表性和真实性是指导操作、矿量平衡、金属平衡的关键因素。2.5选矿技术管理工具。作为有技术支撑的选矿，必须利用选矿技术管理工具为高效选矿做指导。（1）选矿流程考察。选矿流程考察主要是对按照设计要求已经投入实际工业生产的选矿厂的一种综合性的工艺流程考察工具。主要考查的目的：①考查破碎、筛分、磨矿、分级主要参数，包括破碎产品的粒度、破碎比、筛分效率、磨矿细度、返砂比、分级效率、磨机生产率、磨矿效率、装补球规律；②考查浮选主要参数，包括浮选各作业产品的产率、品位、回收率、金属分布率等，各作业产品的矿量、浓度、液固比、补加水量，浮选时间及浮选机充气量等。通过流程考察查找以上参数指标存在的问题，进一步优化流程，提高指标。（2）筛析。日常生产过程中，对于尾矿跑高可以采取当班自行取样进行筛析化验的方法，查找尾矿跑高原因。当班自行取流程尾矿样，一部分作为验证尾矿品位，另一部分做尾矿筛析，对不同粒级的样品进行单独化验，查找各粒级金属分布情况，确定尾矿跑高分布在哪个粒级中。一般通过尾矿筛析会看出不同粒级的金属分布不同，如粗粒级金属量分布高则是磨矿细度不够，有用矿物没有单体解离；如细粒级金属量分布高则属于过磨，有用矿物泥化难以捕收；如出现在磨矿细度指定要求的粒级区间金属量分布高则属于黄药用量不足没有完全捕收；或是浮选工操作中控制矿浆的阀门高度过低，没有保证足够的浮选时间，导致有用矿物随尾矿流失。（3）选矿实验。实际生产过程中，如指标出现异常波动，可直接从工艺流程中取流程样品做选矿实验。这样实验条件和样品代表性能够更为接近实际工业生产。例如，取破碎最终产品做细度实验，通过磨矿细度曲线作为变量，用现有流程的药剂用量作为定量，找出最佳细度；取浮选作业前的矿浆样品，药剂用量作为变量，选别流程与生产实际相符作为定量，确定最佳药剂用量等。