晶闸管范文10篇
时间:2024-02-16 05:13:55
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晶闸管串联高压电机软起动设计研究论文
【摘要】软件设计是系统控制的核心,直接关系到系统运行的稳定性和可靠性。为了适应各种不同负载的应用,软件设计上设计了多种不同的起动曲线,包括电压斜坡起动、限流起动、突跳起动及软停车曲线等。同时设计完善的保护功能,包括短路保护、过流保护、过压、欠压保护、晶闸管过热保护等。电机的参数及各种保护参数可由用户根据现场应用情况自行设定。交流异步电动机广泛地应用于国民经济的各个领域,异步电机直接起动存在着起动力矩小、起动电流大、对电网冲击大、起动困难、对机械设备冲击大、电机使用寿命短、维护工作量大、维护费用高等问题。
【关键词】高压电动机软起动软件设计
一、异步电机软起动
异步电机软起动器可减小电动机硬起动引起的电网电压降,使之不影响与其共网的其它电气设备的正常运行。可减小电动机的冲击电流,冲击电流会造成电动机局部温升过大,降低电动机寿命;可减小硬起动带来的机械冲击力和冲击力加速对所传动机械(轴、啮合齿轮等)的磨损;减少电磁干扰,冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行。软起动使电动机可以起停自如,减少空转,提高作业率,因而有节能作用。
对于电动机的软起动,大致可分为有级和无级两种。有级型的软起动有定子串电抗器降压、液态电阻降压、星-三角(y-△)降压、自耦变压器降压和延边三角形降压等。无级型软起动有开关变压器降压、磁饱和电抗器降压、晶闸管串联降压软起动等。由于有级型降压软起动的调节存在一定程度的二次电流冲击,因此对电机的软起动效果有限。而在无级型软起动器中,随着电力电子技术的提高和功率器件的发展以及铜、铁等原材料价格的大幅上涨,晶闸管串联式的高压软起动装置越来越被市场所认可。
二、降压起动原理
智能晶闸管电路应用论文
摘要:介绍了一种可编程控制数字移相晶闸管触发电路,使用FPGA(现场可编程门阵列)芯片,采用VHDL硬件描述语言编程。此电路具有相序自适应功能,稳定性好,适用于三相全控整流、调压场合。
关键词:电子设备自动化;晶闸管;数字移相触发;VHDL;相序自适
引言
移相触发器是控制晶闸管电力电子装置的一个重要部件,其性能的优劣直接关系到整个电力电子装置的性能指标,因而历来受到人们的重视。过去常用的模拟触发电路具有很多缺点,给调试和使用带来许多不便。近年来,数字移相触发技术发展极为迅速,出现了以单片机、专用微处理器以及可编程门阵列为核心的多种触发器集成电路。本文使用ALTERA公司的EPF10K10芯片,采用VHDL语言设计了一种以全数字移相技术为核心、具有相序自适应以及针对调压与整流的模式识别功能的双脉冲列式三相晶闸管数字移相触发电路。
1三相晶闸管相控触发电路工作原理
触发电路的主要功能是根据电源同步信号以及控制信号来实现对晶闸管的移相控制。
电力电子器件的发展与应用
摘要:电力电子器件又称为功率半导体器件,主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件,其类型非常的多样,在各个领域中都有着广泛的应用,是弱电与强电、信息与电子、传统产业与现代产业完美结合的媒介。本文主要针对电力电子器件及其应用现状和发展趋势进行分析、
关键词:电力电子器件;应用现状;发展趋势
随着科学技术的不断进步,电力电子器件装置当今得到了广泛的应用,主要涉及到交通运输业、先进装备制造业、航天航空和坦克飞机等现代化装备中。得益于电子技术的应用优势,全球电子产品产业得到了快速的发展,给全球的经济、文化、军事等各领域带来了实质性的影响。电子技术可以划分为两类:一种是电子信息技术,电力电子元件在电子信息技术上的应用可以实现信息的传送、储存和控制等目的;第二种就是保证电能正常安全的进行传输,同时将能源和信息有效的结合起来。在社会的不断发展中,各行各业对于优质优量的电能都是迫切需要的,而随着一次次电力电子技术的改革,电力电子器件的应用范围也更加广泛,成为了工业生产中不可或缺的重要元件。电力电子技术的发展为人类的环保和生活都做出了重要的贡献,成为了将弱电与强电、信息与电子、传统产业与现代产业完美结合的媒介。所以电力电子器件的研究成为了电力电子行业的重要课题。
1.电力电子器件的应用与发展历程
上世纪50年代开始,全球第一支晶闸管诞生,这就标志着现代电气传动中的电力电子技术登上历史的舞台,基于晶闸管研发的可控硅整流装置成为了电气传动行业的一次变革,开启了以电力电子技术控制和变换电能的变流器时代,至此电力电子技术产生。到70年代时晶闸管已经研发出来可以承受高压大电流的产品,这一代的半控型器材被称之为第一代电力电子器件。但是晶闸管的缺点就是不能自关断,随着电力电子理论和工艺的不断进步,随后研发出了GTR.GTO和MOSFET等自关断的全控型,这一类产品被称之为第二代电力电子器件。之后出现了第三代电力电子器件,主要以绝缘栅双极晶体管为代表,第三代电力电子器件具有频率快、反映速度快和能耗较低的特点。在近些年的研究中,人们开始将微电子技术与电力电子技术进行融合,从而制造出了具有多功能、智能化、高效率的全控性能集成器件。电力电子器件中使用最多,构造简单的就是整流管,当前整流管可以分为普通型、快恢复型和肖特基型三种。在改善电力电子性能、减少电路能源损耗和提升电流效率等方面,电力整流管发挥着重要的作用。美国通用电气公司于1958年研发出了第一个用于工业的普通晶闸管,为今后的工艺调整和新器件的研发打下了基础,随后的十年中各式各样的晶闸管面世,例如双向、逆向逆导和非对称等,到现如今这些晶闸管还一直在被使用。为了解决晶闸管的不可自关断问题,美国于1964年研发了0.5kV/0.01kA的可关断晶闸管,到今天发展成为9kV/2.5kA/0.8kHZ和6kV/6kA/1kHZ。可关断晶闸管具有容量大和低频率的特点,在大功率牵引驱动中发挥着极大的作用。随后到70年代,GTR产品成功面世,其额定值已经达到了1.8kV/0.8kA/2kHZ和0.6kV/0.003kA/100kHZ,GTR产品具有极大的灵活性,有着开关能源消耗低和时间短的优点,在中等容量和频率电路中发挥着主要作用。而第三代的绝缘栅型双极性晶体管,对电压能够进行控制,有着输入阻率抗性大和驱动功率小等特点,有着巨大的发展潜力。
2电力电子器件的应用
异步电机软运行机理探究论文
【摘要】软件设计是系统控制的核心,直接关系到系统运行的稳定性和可靠性。为了适应各种不同负载的应用,软件设计上设计了多种不同的起动曲线,包括电压斜坡起动、限流起动、突跳起动及软停车曲线等。同时设计完善的保护功能,包括短路保护、过流保护、过压、欠压保护、晶闸管过热保护等。电机的参数及各种保护参数可由用户根据现场应用情况自行设定。交流异步电动机广泛地应用于国民经济的各个领域,异步电机直接起动存在着起动力矩小、起动电流大、对电网冲击大、起动困难、对机械设备冲击大、电机使用寿命短、维护工作量大、维护费用高等问题。
【关键词】高压电动机软起动软件设计
一、异步电机软起动
异步电机软起动器可减小电动机硬起动引起的电网电压降,使之不影响与其共网的其它电气设备的正常运行。可减小电动机的冲击电流,冲击电流会造成电动机局部温升过大,降低电动机寿命;可减小硬起动带来的机械冲击力和冲击力加速对所传动机械(轴、啮合齿轮等)的磨损;减少电磁干扰,冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行。软起动使电动机可以起停自如,减少空转,提高作业率,因而有节能作用。
对于电动机的软起动,大致可分为有级和无级两种。有级型的软起动有定子串电抗器降压、液态电阻降压、星-三角(y-△)降压、自耦变压器降压和延边三角形降压等。无级型软起动有开关变压器降压、磁饱和电抗器降压、晶闸管串联降压软起动等。由于有级型降压软起动的调节存在一定程度的二次电流冲击,因此对电机的软起动效果有限。而在无级型软起动器中,随着电力电子技术的提高和功率器件的发展以及铜、铁等原材料价格的大幅上涨,晶闸管串联式的高压软起动装置越来越被市场所认可。
二、降压起动原理
电焊机空载节电分析论文
摘要:交流电焊机在建筑施工现场是一种不可缺少的焊接工具之一,但是在实际的使用过程中,电焊机的空载时间甚至超过了操作时间,其空载损耗一般约在200W左右。这不仅白白浪费了许多电能,还会降低电网的功率因数,甚至会造成人身触电伤亡事故。至此,我利用普通晶闸管可关断电源的电路,来实现电焊机空载节电电路,只要随手关掉焊钳手柄上的开关,即可实现断电的节电电路。并在实际操作中取得了良好的节电效果。其特点是:功耗低、操作方便、动作简捷、灵敏可靠、实用性强等优点。
关键词:晶闸管控制节电提高功率因数
我公司属于地铁、热力管线、电力隧道及人防等地下暗挖工程的施工企业,由于施工中的主要材料为大量的钢筋拱架、网片及金属管道焊接等工作,每天都有几十台的电焊机同时工作,在电焊工作中,从焊好一道焊缝到焊接下一到焊缝时,经常要做很多辅助的工作。这时的电焊机就处于空载运行状态,电焊机变压器的初级绕组中仍有空载电流流过,有时工人吃饭或下班都忘记关掉电源。这样,就白白浪费掉许多电能。为了减少这些无功电能损耗,使电焊机工作时有电,停焊时就能断电的控制,我采用了两个单向或一个双向晶闸管作为交流电焊机的电源开关。因为双向晶闸管在正、反相电压下都不能导通,要想导通必须经控制级和阴极所加一个触发电压才能导通。所以可以用它做电焊机的交流开关,利用双向晶闸管作电子开关比机械开关更加优越。因为只需很低的控制功率,就能控制相当大的电流,它不存在触点抖动问题,动作速度极快,在关断时也不会出现电弧现象。
一.晶闸管的工作原理:
经闸管是由两层P型和两层N型半导体交叉迭装而成,在这四层半导体的交界面处形成3个PN结,从一端的P区引出一个阳极(A),从另一端的N区引出一个阴极(C),在中间层的P区引出一个控制极(G)。可见,经闸管是一种四层三端器件,电路中用V表示。当经闸管的阳极A加正向阳极电压,可以理解为一个PNP型和一个NPN型的三极管直接耦合而成的。
<图1>晶闸管的外形及图形符号
电弧等离子体激励电源分析
摘要:气体放电机理的研究是很多物理领域研究的基础,放电电源是气体放电的关键设备。针对气体放电时复杂的工况和其特殊的负阻特性,提出并研制了一种以CPLD和PLC结合控制的放电电源。对电源主功率电路、数字控制系统及驱动电路的工作原理和设计理念作了详细的阐述。实验结果与实际的使用均表明,本系统在气体放电过程中电源工作稳定且有良好的恒流特性,对核聚变科学研究电弧等离子体具有典型的应用价值。
关键词:气体放电;电弧等离子体;负阻特性;恒流特性
1概述
飞行器在高速飞入太空时,在其周围会形成一种极其复杂的等离子鞘套,鞘套厚度约为10cm左右,该鞘套会吸收或者反射电磁波,从而造成飞行器与外界的通信信号衰减甚至中断,即黑障效应。所以产生等离子体研究这种现象非常有意义。此外,电弧等离子体因具有温度高(达30000K)[1]、能流密度大和良好的控制性等特点,现已在节能、减排、增效、环保等多领域备受青睐[2]。目前,工业发达的国家已将等离子体技术应用在工业固废处理、切割、焊接、冶炼及点火等众多领域[3],国内也正在推广使用。要实现等离子体技术的全面推广,具有高可靠性和优良控制性能的大功率等离子体激励电源是其关键。在工业生产中,获取等离子的方式虽然有很多种,但是归结起来主要有3种[4]:即热电离、光辐射电离和放电电离,放电电离有时称场致电离,但在航空航天领域一般采用放电电离的方式来获取稳定的等离子体。根据电源-电弧理论以及等离子体在实际工况的应用情况,电弧等离子体负载呈一种负阻特性,要保证其能量可持续保持在几百千瓦或几兆瓦,放电电源需长时间工作在高压大电流状态。一般保持3mm左右的等离子体流,起弧电压约5kV,电流约1A;维持电压约300V,电流约160A,且需要在其范围内可连续可调。放电电源主功率电路采用了三相桥式全控整流电路,利用晶闸管较大的单管容量和较强的抗浪涌能力来满足电弧等离子体对放电电源这种苛刻的供电要求,并采用运算速度快、抗干扰能力强的数字控制系统对其进行控制,提高了放电电源的可靠性和灵活性。
2放电原理及系统构成
从电弧等离子体工作原理来分析,交流激励和直流激励均可使放电电极之间的气体被击穿[5],发生放电现象。交流激励一般采用工频变压器直接升压后将其气体击穿,但因存在体积大、消耗铁铜金属材料较多、对电网冲击厉害且功率因数极低而很少被采用。随着新电磁材料和新控制理论的不断出现并应用在开关电源中,以及与电力电子技术相关的其他学科不断改进和飞速发展,直流激励一般采用开关电源的方式获取直流电,但是由于开关电源在逆变环节所使用的开关器件大多为IGBT或MOSFET,因其单管容量较小,所以在大功率放电电源中只能采用开关器件串并联的方式工作,由于所选用开关器件的参数和静态特性不可能完全一致,实际使用时必须对其进行串联均压和并联均流的措施来弥补这种不足,不仅使电源系统复杂化而且因环节较多使系统的可靠性也大大地降低。基于现有等离子体激励电源的不足,设计了一种额定输出电压为500V,额定输出电流为300A的放电电源,主功率电路拓扑结构为三相全控整流桥,主电路原理图如图1所示。主电路主要内容涉及进线交流接触器、工频整流变压器、三相整流桥电路、RC吸收电路和低通LC滤波电路。工作原理为:当主电路上电且接收到外部控制面板的合闸信号时,进线侧的交流接触器触点吸收,主电路通电。工作时每个周期整流桥晶闸管器件均按照VT1、VT2→VT2、VT3→VT3、VT4→VT4、VT5→VT5、VT6→VT6、VT1的导通规律工作,每个晶闸管在一个工作周期内都导通120°。2.1整流桥输入线电压。(1-1)2.2整流臂晶。闸管平均通态电流(1-2)电力电子器件抗电流浪涌能力都较差,晶闸管也不例外,在其开关瞬间或过载工作时,会流过大于器件额定值的工作电流,器件极易因管芯温度迅速升高而烧坏,且过电流是电力电子电路最容易发生且最容易损坏器件的主要原因之一;同时电力电子器件对电压也是十分敏感,一旦外加电压超过器件最大额定电压时,器件会立即被损坏,而过电压在实际工作时经常发生,如激励电源进线交流接触器分/合闸、晶闸管换相和关断以及雷电均会引起过电压,所以为了确保电路可以安全可靠的工作,在工程实际中,选取管子额定电压和电流时一般都会考虑2~3倍的安全裕量[6]。此外,由于等离子体激励电源对效率的要求较高,如果选择容量较小的晶闸管让其在接近管子额定值时长期工作,不仅会缩短器件的寿命,且工作效率也较低。通过以上计算和分析,最终选择了中国中车集团公司生产的扁平式晶闸管,型号为:Y38KPJ,该晶闸管通态平均电流,IT(AV)=100(A),反向重复峰值电压VRRM=3000(V),dv/dt=1000V/μs,di/dt=100A/μs,断态漏电流范围为34~39mA。2.3RC吸收电路。激励电源整流桥晶闸管采用了RC吸收电路对其进行过电压保护,缓冲电路直接并联在其每个晶闸管的阴阳极之间,既能对整流臂晶闸管瞬态过电压吸收,又可抑制开关管在导通时正向电压上升率,RC参数计算如下:(1-3)(1-4)(1-5)式中:CS—整流桥RC吸收电路电容(μF)IT(AV)—阀侧器件额定正向平均电流(A)RS—整流桥RC吸收电路电阻(Ω)PRS—RC吸收电路功率损耗(W)f—电源频率(Hz)UARM—臂反向工作峰值电压(V)ns—每个整流臂串联晶闸管个数换相吸收电阻R01-R06最终选择了30W/10欧姆线绕电阻,换相吸收电容C01-C06为0.5μF/750V的CBB电容。
交流电机转速调整器研究管理论文
摘要:分析了由MCU和双向晶闸管开关来控制通用电动机转速的原理,提出了一种提高电动机效率的设计方案,给出了该实现方案的硬件电路和软件程序框图,同时给出了实验仿真的结果。
关键词:微控制器;晶闸管开关;电路板
1引言
在日常生产与生活中,大量电动机都以规定的速度和功率去拖动各种机械。而在军事上,很多应用往往要求旋转天线在各种条件下都要保持匀速转动,这就要求在不同的情况下,电动机能相应调整工作速度,以保持恒定的速度。要实现这一功能,最常用的方法是对电动机的转速进行调节。改变直流电动机的电枢或交流电动机的定子电压,都可以在一定的范围里改变转速;也可用双向晶闸管交流开关或直接选用模拟控制的通用电动机驱动器来取代笨重的电动机、发电机组以及饱和电抗器。本文介绍一个直接由110/240V电源供电的通用电动机驱动电路和一个MCU以及一个双向晶闸管开关来实现控速的设计方法。其中单片机选用Microchip公司的PIC12F675。与用户接口的方式有三种一个是接触传感器;一个是按钮;一个是电位器。笔者在该仿真实验中采用的是电位器。辅助电源从电源电压中变压整流获得。
2设计方案和结构
2.1电路结构
Matlab软件在电气工程中的应用
1Matlab软件介绍
Matlab能够构建出一个高科技环境,在这个环境中可以实现高科技计算,具有更好的交互式友好界面,并且还可以实现一种交互式的程序设计。Matlab将各种强大的功能集成到一个可视化窗口中,在这种环境中不仅可以实现矩阵计算和数值分析,还能够进行非线性动态系统的建模与方针,将所应用的科学数据已可视化窗口的形式进行交互,使数据运算能够更为直观的展现出来,在工程设计以及科学研究领域实现数值运算与处理,是一套完整而全面的科学解决方案,并且不会受到诸如C、Fortran等程序语言在程序设计与编辑方面的的制约,是当前国际主流的计算软件。在数学软件中,Matlab与Mathematica、Maple齐名,是当前应用与数学领域的先进软件,在进行数值计算方面具有较高水平。Matlab能够实现矩阵运算,构建可视化用户界面,并且将数学中的函数在可视化窗口中呈现出来,同时能够将其他可编程语言很好的融入到Matlab工具箱中,进而应用到工程计算、信号处理、信号检测、控制设计、金融建模与分析等诸多领域。在Matlab中,其基本数据单位是矩阵,在指令表达方面较之于数学、工程中的形式极为相近,这也使工程运算中引入Matlab后,其实现过程比C、Fortran等语言更加简单和便捷,同时由于Matlab还融入了Maple等软件的一些优势,使Matlab的功能更为强大,在计算与数据处理方面的能力更为突出。对于改版后的Matlab而言,实现了对C,C++,Java以及Fortran等语言的直接调动,对于用应用上述语言进行完成的实用程序,能够更加简单的被写入到Mltlab中,同时对于部分Matlab爱好者而言,其中的与Matlab相关的部分程序语言能够直接从网络上下载使用。
2电气工程图的重要性
电气图也被成为电气图样,全面被称作电气工程图。电气工程图是在一定的规范中绘制形成的,其中所涉及的图形、文字、符号都采用都是标准的电气化图纸所要求的,并且涉及实际电器工程中与安装、接线、原理、功能、配电关系的简图。在电气工程图中,能够将各个电器元件、线路、构成以及原理和方法更为直观的呈现出来,使工人能够按照电气工程图中所部署的流程来进行施工、维护以及管理。设计者会将其设计思想融入到电气工程图中,施工者要将这种设计意图进行落实,在此基础上来组织生产。维修人员也能够从电气工程图中了解整个电路的结构和原理,及时对发生故障的部位进行排查,进而解决故障问题。所以,电气工程图对于电气设计者、施工者、操作者和检修人员都是其工作的依据,进而实现各个环节的技术交流。
3Matlab在电气工程中的应用
基于Matlab/Simulink进行模型构建,将其触发角定为60,将a相晶闸管Thyristor1的触发脉冲去掉,而其他两相出发脉冲的参数在不发生改变的前提下,其中Thyristor1的触发脉冲由于被去掉使其无法进行导通,而其他两相晶闸管能够正常触发并导通。从波形的角度来进行分析,不难发现c相晶闸管在出发导通后,直到下一次触发b相晶闸管Thyristor2导通时,这之间所产生的负载波形为c相波形。导致这种效果发生的主要原因是由于负载是阻感负载,在稳态的条件下,其电流可以被看作是一条直线。因为晶闸管作为一个电子器件而言是半控型的,当a相晶闸管Thyristor1进行导通时,由于其没有被导通,在这种情况下,负载电流将流入c相晶闸管,并通过c相晶闸管Thyristor3与其构成回路,这时仍然是以c相电压为输出电压。由于电感大小有所不同,因而电压所具有的连续性也存在差异,如果电感足够小,其储能量较少,在下一个脉冲到来前能够将内部能量全部释放掉,管子闭合,使下一个管子在触发导通时,处于零电压。在对其进行观察时,可以采用调节电感大小的方式来对具体的电压的变化情况进行详细观察。从中可以发现,主要存在电流,那么连续电流的平均值与电感之间并不存在关联,负载电感在所产生的作用方面与交流电路所形成的电感也存在差异,由于是直流电压的输出,这也使其电感所起到的作用是平波作用,这也与平均电流的公式相吻合。一旦仿真波形的变化较快,可以采用减小步长的方式来减缓波形变化的速度,这样做的目的在于能够对各个时刻上的每个晶闸管以及负载中的电压和电流瞬间的值进行测定,也便于对晶闸管顺序导通过程中的各负载电流进行观察,其中也包括晶闸管换流时所产生的各种变化情况。此外,以仿真的方式来对触发角以及负载的情况来对电力变换电路中的电压波形、电流波形及其它工作情况进行判定。在对斩波电路进行分析的过程中,可以采用仿真来对扎波频率范围进行观察。比如在一个降压斩波的模拟电路中,为了获得小纹波的输出电流,一般情况下开关的工作频率相对较高。在斩波频率为50Hz时,对电流io进行观察,可以发现其纹波较大;在电路中各种参数不发生变化的条件下,低频率所造成的结果是电流的不连续性;若斩波电流为1000Hz时,不难发现其输出电流io具有较小的纹波。应用仿真不仅能够对稳态情况进行分析,同时还能实现从初始电路到稳态电路的过程直观的呈现出来。因为在电阻负载中,并没有能够进行储能的电器元件,这也表明其并没有过渡过程。不过,阻感负载则不然,通过波形能够分析出电路中存在的电感,电压需要经过一段时间后才能够到达稳态,直到当电流输出具有连续性时,才能够实现电压的稳定。
中压电动机软起动器故障研究
1现场情况
某场站原油外输泵中压电动机起动时C相电流偏小,开关柜综保继电器负序保护动作。控制系统接线如图1所示。电动机型号YB3-450-2WF1TH,11kV,450kW。软起动器型号RNMV-120-11kV,中压柜型号ASN3-12。
2检查分析
进行中压电动机的绝缘电阻和直流电阻测试,未发现异常。进行软起动器的低压模拟测试,施加三相400V交流电压,选用3只500W白炽灯星形连接做模拟负载。模拟测试未发现异常。中压柜综保继电器故障录波图如图2所示,故障相量图如图3所示。起动初始阶段C相电流偏小,A相和B相电流接近反向。图1控制系统接线检查开关柜内断路器和软起动柜内进线接触器接触电阻,观察起动过程中软起动器进线侧电压表,显示正常,判定断路器和进线接触器正常。考虑到部分电动机匝间短路仅在中压时才能显现出来,将电动机电缆调相后试起动,录波图显示依旧,判定不是电动机故障。分别更换软起动器的C相阀组和控制器,故障依旧。拆下A相、B相阀组,发现A相阀组阀片绝缘电阻异常。整体更换A相阀组后故障消失。
3故障原因
该中压电动机软起动器每相阀组由5组阀片串联组成。软起动主回路接线如图4所示。软起动器采用三相多组正反并联晶闸管作为调压器,接在电源和电动机定子之间。起动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑起动[1]。测试发现,A相晶闸管组中3小组电阻值为0.1Ω,其余正常晶闸管阻值为0.6MΩ~0.7MΩ。推测A相阀组在低压状态下虽然能正常工作,但在中压状态下功能失效,为全导通状态。图5为三相电压曲线。在任意特定时刻电流从电压为正的相流出,从电压为负的相流回。电动机起动初始阶段导通角较小,由于A相阀组失效,B相电流可从A相流回,造成A相和B相电流大、C相电流小,与前面的故障检测结果和推断一致。故障原因为该电动机的软起动装置A相晶闸管在中压状态下击穿。更换后,故障消失。
闸管关断时间控制管理论文
摘要:针对常规晶闸管并联谐振中频电源存在的在熔炼期内输出功率达不到额定功率的问题,设计了一种对DC/AC逆变器采用调节功率角φ的触发控制电路,配合原有的AC/DC相控双闭环控制电路,可以使中频熔炼电源实现高效控制。
关键词:中频电源;功率因数角φ调节;关断时间控制
1概述
常规中频电源是由AC/DC可控整流器与单相DC/AC电流型并联谐振逆变器组成的,它在感应加热熔炼过程中的正常工作如图1所示,是以负载电路中的电流iH超前其电压uH为前提条件的。逆变电路中晶闸管的超前触发时间应大于晶闸管关断时间,即
t>(γ+δ)/ω(1)
式中:γ为晶闸管换流重叠角;