静压桩范文10篇

一、

静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。两者的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的应用，使之有望成为广东今后桩基发展的主打产品。人们在对《静压桩基础技术规程》千呼万唤的同时，也希望对静压桩的沉桩机理及工程实践中的应用有进一步的了解，本文为此作一介绍。

二、静压桩沉桩机理

沉桩施工时，桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉。反之，则停止下沉。

压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。随着桩的沉入，桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用，土体对桩周表面产生摩阻力。当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上;当桩周土体较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉入，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的继续下沉而显著减少的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起显著作用，其值可占沉桩阻力的50～80％，它与桩周处土体强度成正比，与桩的入土深度成反比。

粘性土中，桩尖处土体在扰动重塑、超静孔降水压力作用下，土体的抗压强度明显下降。砂性土中，密砂受松驰效应影响土体抗压强度减少，松砂受挤密效应影响土体抗压强度增大，在成层土地基中，硬土中的桩端阻力还将受到分界处粘土层的影响，上覆盖层为软土时，在临界深度以内桩端阻力将随压入硬土内深度增加而增大。下卧为软土时，在临界厚度以内桩端阻力将随压入硬土的增加而减少。

摘要：本文探讨了静压桩在沉桩过程中的机理，阐述了沉桩的终压力与极限承载力的关系，并对工程中常见质量问题及处理方法进行了分析。

关键词：桩；基础；施工

一、前言

静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压人士中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后对绿色岩土工程的要求}同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。

二、静压桩沉桩机理

沉桩施工时，桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯人压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏。土体产生塑性流动(粘性土)或挤密侧移和下拖(砂土)，在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。反之，则停止下沉。

静压管桩施工方法是完全依靠静力将预制管桩压入地基的一种桩基础施工方法。这种施工方法工期短、无噪声、无振动、无污染以及接桩总长度不受设备约束，从20世纪80年代中期进入太原市，得到了广泛的应用和推广。其中，山西晋兴工程建设有限公司拥有的一台1000t特大型静力压桩机，将我市的静压桩施工能力提升到了一个新的高度，为我市高大型建筑物的基础施工提供了快速通道。在静压管桩的施工过程中，成桩质量是质量控制工作的重点和关键点。在不断的检查验收过程中，逐渐地发现诸多问题。

1管桩施工完毕，桩身出现裂缝、倾斜

许多现场施工人员在桩身出现裂缝时，第一主观判断是桩本身存在质量问题。客观地讲这种判断是不全面的。多个单位工程基础部分的静压管桩的施工经验告诉我们，造成桩身开裂、倾斜的因素很多，除管桩生产的质量原因以外，还有以下情况：（1）现场施工原因：工作责任心不够，操作不规范；吊装、喂桩不垂直；夹桩力过大，没有适度合理地调整油压；吊装、卸桩时桩身外表面碰撞受损；桩机机身没有调整平整。（2）桩机设备原因：夹桩油缸先后进退不同步，对桩身产生剪切力；压桩油缸上下、快慢不同步，给桩身一个竖向偏心力；静压桩机整体配重不足，使桩机一端浮起，造成桩身受损。（3）设计经验原因：桩径选择不合理，单桩承载力取值过大；布桩密度大，间距相对较小。（4）地质条件原因：施工场地不平整，地表土层软弱；停机范围土层下陷，造成静压机不能调平整；有旧的地基没有清除；地下土层起伏较大，造成桩身偏压侧滑；地下夹层土质软硬不均匀；遇有坚硬的土层等。以上情况都会造成桩身出现裂缝、倾斜。解决的办法：（1）预制管桩进场后。及时对桩身进行外观质量检查验收。其中，检测桩端板与桩身是否垂直，防止“马蹄型”桩被使用到工程桩中；检测桩身直线度，防止桩身弯曲度过大的“香蕉桩”被使用到工程桩中。（2）平整场地时及时清除旧基础；需要换填场地土层时，做好换填夯压工作；需要引孔作业施工时，及时清除软弱土层。（3）加强对现场施工人员的管理，做好岗前培训教育，制定完善的岗位职责、岗位责任制度，严格考核工作。（4）施工前对桩机进行调整调试，油压调到合理的范围。（5）调整管桩的终压值，选择合理的桩型，适当减少管桩的密度。

2静压管桩入土深度达不到设计要求

主要原因有：（1）地质勘探工作不准确、粗糙；设计要求终压值过高，桩径选择不合理。（2）静压机的型号、配种选择不合理。（3）地质土层分布不均匀、地层起伏过大。（4）施工队伍缺乏施工经验。解决的办法：（1）合理选择桩型、调整桩长，必要时可以使用挤土引孔设备，采用引孔的方法施工。（2）静压机进场时，对桩机型号、性能进行严格审核、试桩过程中，考察施工队伍的施工经验和工作业绩。（3）管桩施工过程中，承载力不足时，对管桩进行2~3次的复压。桩长不满足设计要求时，采用引孔沉桩到理想的持力层。

3试桩静载试验达不到预计的承载力

摘要:预应力静压管桩施工技术较为安全、简单，且单桩的承载力较好，施工对周围地基造成的影响较小，施工质量与效率较高，在建筑工程中得到广泛应用。文章结合具体工程简要介绍预应力静压管桩施工技术。

关键词:预应力静压管桩；施工技术；质量控制；措施预应力

静压管桩施工需要静力压桩机利用桩架配重与自身重量为荷载进行压桩，其中的沉桩过程需要把桩打进土里。该施工方法有效降低了施工过程中的震动及噪声，桩身的完整性较好，单桩的承载力强且工期较短，所以被广泛应用[1]。

1预应力静压管桩的特点

预应力静压管桩具备强穿透力、高承载力，施工过程中噪声低、无振动、污染少，可以确保周边地区人们的生活不受影响。管桩运输便捷，吊装更为轻便、灵活，操作也比较简单，可以有效提升施工效率。

2预应力静压管桩施工技术分析

摘要：介绍复合注浆法的概念和特点,阐述了该法加固桩基的施工工艺、施工参数、浆液材料以及加固后的效果检验方法,并结合工程实例验证了该法的经济可行性。

关键词：复合注浆法桩基加固

1复合注浆法的概念及其特点随着我国基本建设事业的不断发展,桩基础在建筑工程中得到了广泛的应用。但由于受勘察布孔的局限性影响,或施工方法的不当,许多桩基的承载力达不到设计的要求需要加固处理。同时,我国大量的既有建筑物桩基出现质量问题需要进行加固。单一的注浆技术因其固有的缺陷,已满足不了各种复杂条件下的工程需要。如何有效的提高该类桩的承载力是摆在我们工程技术人员面前的一个难题。复合注浆法是将静压注浆法和高压旋喷注浆法进行时序结合发挥两种注浆技术优势的一种新型注浆技术。实际工程中是先采用高压旋喷注浆成桩柱体,再采用静压注浆增强旋喷效果,扩散加固浆液,防止固结收缩,消除注浆盲区。将复合注浆方法应用在桩基础加固中,能充分发挥静压注浆法和高压旋喷注浆法的优点,克服其缺点,适用地层范围广、加固效果好,保证了加固的成功率和安全性。

复合注浆法的特点如下:

(1)复合注浆法适用地层范围广,既适用于加固渗透性大的砂卵石层,又可适用于渗透性较差的粘土、粉土和粉细砂层及淤泥等软弱土层,还可以用来加固岩溶地层的地下溶洞。

(2)复合注浆法浆液扩散范围大,不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行转换加固,而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固,在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。

摘要：本文探讨了静压桩在沉桩过程中的机理，阐述了沉桩的终压力与极限承载力的关系，并对工程中常见质量问题及处理方法进行了分析。

关键词：桩；基础；施工

一、前言

静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压人士中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后对绿色岩土工程的要求}同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。

二、静压桩沉桩机理

沉桩施工时，桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯人压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏。土体产生塑性流动(粘性土)或挤密侧移和下拖(砂土)，在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。反之，则停止下沉。

摘要：本文探讨了静压桩在沉桩过程中的机理，阐述了沉桩的终压力与极限承载力的关系，并对工程中常见质量问题及处理方法进行了分析。

关键词：桩；基础；施工

1前言

静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压人士中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点．适应今后对绿色岩土工程的要求}同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。

2静压桩沉桩机理

沉桩施工时，桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯人压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏。土体产生塑性流动(粘性土)或挤密侧移和下拖(砂土)，在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。反之，则停止下沉。

1、静压预应力管桩施工技术的优势以及劣势

1.1静压预应力管桩施工技术的优势

静压预应力管桩施工技术由于不会对周围环节造成污染，同时施工产生的噪音小，不会引起地面震动等等，所以可以接连、日夜施工，这样就能够极大降低施工造价，缩短建设施工工期；打桩的施工难度较小，但是施工功效高，可以保持施工现场整洁干净，有利于施工文明的打造；桩身主要是由于混凝土材料构成，密度大，检查以及修正难度较小，抗腐性能力较高；可以赋予桩单位截面积本身一定的承载力高，这主要是由于桩被打入土层之后，土层由于受到挤压作用，密实度会大大提升，进而地基的承载能力也会提升。

1.2静压预应力管桩施工技术的劣势

利用静压预应力管桩施工技术进行施工建设，由于需要将桩打入土层，土层由于受到挤压作用，尽管密实度会大大提升，但是地面可能会隆起，如果施工区域及周围存在地下管线或者是建筑物，则管线与建筑物的质量以及使用安全可能会受到影响；如果压桩力超过桩身的承载能力，则桩身可能会出现纵向裂缝，严重时还会被夹破、夹碎；如果施工区域存在地下障碍物或者是坚硬地层，静压预应力管桩施工需与引孔施工配合这样，进而导致造价成本提升，导致施工进度减缓。

2、有效提升使用静压施工方法开展预应力管桩基础部分施工质量的措施

摘要：高强预应力管桩上浮在施工中很容易发生，不仅影响施工进度，而且还影响成桩质量。只要采取适当的控制措施，是可以确保桩基工程的进度和质量。

关键词：高强预应力管桩；上浮原因；处理措施；预防措施

1前言

由于高强预应力混凝土管桩具有承载力高、造价低、适应性强、管桩工业化生产等特点，在沿海软土地区得到广泛应用。但在预应力管桩的施工过程中，很容易发生上浮现象，影响桩基工程的进度和质量。本文通过高强预应力混凝土管桩工程实例，对上浮原因进行分析，提出其处理措施和预防措施，供大家参考。

1工程概况

该工程为框架结构的大型公共建筑，总建筑面积为26710m2，柱距为12～15m，基础采用PHC-AB600型高强预应力混凝土管桩，桩径φ600，总桩数855根，单桩设计承载力特征值N=3200KN，平均入土深度33.18m，持力层为强风化花岗岩，持力层土的极限端阻力特征值qpk=6000kPa。施工采用锤击法，四台桩机分四个区域同时从中心开始。在打桩过程中，基桩上浮比较严重，整个场地上升300～500mm左右。经检测三根桩，基桩承载力不满足设计要求，停止检测，等待处理。

摘要：结合南宁市“三街两巷”项目，对新型静压钢板桩结合钢筋混凝土内支撑的深基坑支护施工技术进行了研究，重点阐述了钢板桩插拔、钢板桩与钢筋混凝土内支撑节点连接、内支撑拆除等关键施工技术。通过对施工重点工序的质量把控，确保了狭窄空间内深基坑的施工安全和周边建筑变形要求，可供类似工程参考。

关键词：钢板桩；钢筋混凝土内支撑；深基坑支护；节点

旧城区改造项目存在场地狭小、周边环境复杂等客观因素，往往导致深基坑工程在实施过程中遇到周边土体位移、附近建（构）筑物沉降和开裂等问题，从而加大了项目的建设难度和成本。因此，如何实现城市狭窄空间内深基坑工程施工的合理设计、安全作业，逐渐成为工程关注的焦点[1-2]。钢板桩因具有强度高、隔水好、施工简便、可重复使用等特点，在基坑支护工程中得到广泛应用[3-4]。但该类型桩也存在刚度小、进入坚硬地层时易变形及单根钢支撑抗弯能力较差等不足，设计须考虑加固支撑来提高整体支护刚度以达到控制基坑变形的要求[5]。因此，对于新型静压钢板桩结合钢筋混凝土内支撑深基坑支护形式，充分发挥钢筋混凝土内支撑和钢板桩各自的优点，对保证深基坑的安全和促进深基坑的发展具有重要意义。

1工程概况

1.1项目概况

南宁市“三街两巷”项目位于南宁市民族大道北侧，基坑形状为长条形，开挖深度为10.30～10.80m。该项目基坑四周红线距离1.7～3.0m范围内均为1～6层的老旧民用建筑，其基础形式均采用浅基础。