井下范文10篇
时间:2024-02-15 22:48:43
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井下采矿技术及井下采矿趋势解析
摘要:我国矿产资源较为丰富,其中金矿作为一种经济价值高的自然资源非常珍贵,对其进行合理合法的开采有助于促进国家发展,但是自然资源毕竟有限,开采过程也具有一定的难度和危险性,为了保证国家对金矿资源的需求,采矿企业必须不断提升开采技术,充分了解金矿山体地理环境,采矿条件的基础上选择合适的开采设备和技术深入开发地表以下的矿产资源,使得采矿质量、生产力、安全性能和经济效益都大大提高,从根本上提高金矿资源的开采率。而井下采矿技术作为成败的关键因素成为了本文的研究重点,并且本文还将探讨井下采矿的发展趋势,希望能有助于提高采矿量,促进我国经济发展。
关键词:井下;采矿技术;发展趋势
我国是一个矿产资源相对丰富的国家,也是一个发展中国家,但是许多矿山地域地理气候特征不一,面对较高的金矿需求,如果仅以小矿井小规模方式开采,产量将难以保证,而且由于技术和管理原因,过度开采现象经常发生,开采过程中带来的环境污染等负面因素也不可小觑,将严重威胁人类社会的和谐与稳定发展。面对矿产资源开发利用中存在诸多的问题,采矿企业开始注重资源的节约与环境的保护,对安全、技术、质量的要求也在不断提高,井下采矿技术也进行了改进和完善,在对不同的矿山进行开采时,结合地形、气候、环境,矿井的形状、深度等,在遵循安全、经济、环保等原则的基础上选择或组合最佳的开采方式来更好地挖掘金矿价值,并使我国的矿产资源开发利用朝可持续发展方向靠近。
1井下采矿概述
(1)井下采矿特点。①开采环境复杂。我国幅员辽阔,不同地区的矿山开采环境差异性较为明显,例如地质条件、气候条件、矿产量、矿源分布等,即便同一地区不同地块矿产赋存也很复杂,而且受限于当地的城市规划和开发计划等政府监管原因,井下开采作业需要考虑众多的内在和外在因素,在遵循基本行业规范的基础上才能安全、高效地进行[1]。②开采技术复杂。井下开采过程中除了要挖掘金矿,还要考虑其输出和采矿人员的安全、设备的工作状态,因此整个技术操作流程包括回采、掘进、排风、排水、供电、运输、提升等多道程序,由此建立的完整的开采技术体系才能发挥协同作用,而由于各工艺的复杂性,要充分考虑设备类型、开采技术以及安全管理的影响,制定科学合理的开采施工方案,采取更为有效的技术管理措施,促使整个开采顺利进行,从而提高效率。(2)采矿技术选择原则。①安全第一原则。井下采矿与露天采矿相比由于作业环境较为复杂不明,安全隐患较多,因而存在更大的风险性,对作业人员的安全防护意识要求更高,在技术的选择上也要考虑尽量避免引起安全事故,例如采用崩落采矿法很有可能会引起地表塌陷,在废石区与采空区容易产生泥石流现象,这些都是井下采矿时需要重点、妥善处理的问题,确保采矿技术、采矿设备的安全性。②生态环保原则。当前人们的环保意识非常高,各行业的也建立了新的绿色施工标准,而在井下开采过程中设备运行会排放废气,还会产生粉尘、废气渣石、生活垃圾等,这些污染物会严重破坏矿上整体及其周围的生态环境,此外虽然我国金矿储存量丰富,但不合理的开采会降低其利用率,造成资源浪费,因此在制定井下开采技术方案时要考虑降低废弃料量,提高资源的利用率,保证开采效率,使得采矿行业发展与生态环境保护同步友好进行。③技术可靠原则。技术更新具有快速化、现代化的特征,而井下作业复杂多变,因此金矿井下采矿要以高效生产力为指导方向,并结合可持续发展理念来创新开采技术,尽量采用强度大、损害小的采矿技术来保障生产力,实现生态环境保护,此外为了保证生产效率和安全,需要提高井下开采的自动化操作水平,并辅助远程监控技术,从而为井下采矿提供可靠的技术保障,以此来全面发展经济效益与社会效益。
2井下采矿技术介绍
煤矿安全监控多系统井下融合分析
摘要:随着当前我国经济的高速发展,各行各业都在追求创新和改革,煤矿安全一直是我国相关部门最为重视的环节,如何确保煤矿井下安全是煤矿生产中最需要提高重视程度的,研究部门设计出了一种能够融合多种通信接口以及不同种类传感器接口的融合分站,这一研究结果的出现为煤矿井下安全监控创造了新的监管方式,同时也提出了多系统融合方法。
关键词:煤矿安全监控;井下融合方法;多系统
在煤矿井下工作中安装安全监控系统其目的是为了防范在实际操作中出现重大煤矿安全事故,同时也能够给煤矿井下工作人员安装和检测相关数据,一旦出现问题可以提前进行预警,目前我国很多地区,在进行煤矿井下安全工作的过程中都出现了监控系统的通信和传感器接口相对单一的问题,为此做好煤矿安全监控多系统井下融合能够有效提高煤矿井下作业的安全程度。
1煤矿安全监控系统在实际应用过程中的问题
1.1传感器的性能以及供电缺乏稳定性。和其他行业不同,煤矿行业在进行开采的过程中会遇到很多问题,其中最明显的问题就是开采的环境和其他行业相比更为恶劣和困难。如果没有采取针对性处理方式就会导致出现安全事故,而当前很多煤矿所使用的安全监控系统其传感器电路以及感应元件在该环境下容易出现问题。1.2安全监控系统技术水平不足。当前很多煤矿安全系统内部都存在着数据传输的问题,各个系统各自为政,难以做到相互之间的信息沟通,更难以实现通信的兼容性。安全监控系统技术水平不足会导致在实际煤矿井下工作过程中,难以让监控系统发挥去自身应有的功能和优势,如果安全监控系统失去了效益,那么对于井下工作人员而言是十分不良的事件,要求煤矿井下的安全系统必须发挥其监控效益,保证煤矿井下工作人员在工作中其人身安全可以得到有效的保障。
2煤矿安全监控系统升级改造关键技术分析
井下员工站位管理探索
1做好基础工作,为加强站位管理活动的开展提供保障
在实际研究的过程中,相关的工作人员对最近几年矿井因为站位不当而引起的安全事故进行有效的分析。并且在具体分析的过程中,按照专业和层次等不同方向开展了讨论互动,并且在实际研究过程中,也有效地针对老矿井在实际运行过程中的具体情况以及员工的实际工作状态,重点研究了在对实际生产现场如何进行有效的观察,做到保障员工能够做到正确的站位。并且在实际管理的过程中,也应该有效地提高危险源的辨识能力,这样才可以做到防患于未然,而且还要不断地提高自己正规操作的水平,并且能够做到保护自己的能力。并且在矿井实际工作的过程中,要对矿井的现场进行有效的排查。对站位管理过程中的各种举措以及相应的做法进行有效的改善,并且提出相应具有针对性的科学性意见或者是建议。而且企业在进行实际落实过程中也应该相互交流经验,这样才可以使得根据具体的情况能够进行灵活的应变。
2加强组织领导,切实抓好站位管理活动的落实
在对井下员工站位管理进行研究的过程中,为了能够有效地落实井下员工在进行站位管理中相关的要求,要成立相应的监督小组,并且还要安排相应的领导来进行管理。并且严格的依照科学和合理的管理制度来进行有效的安全管理。在实际管理的过程中,针对站位管理中带来的各种的不利因素,要提出一系列具有针对性和可行性的实施方案,以及相应的奖惩标准。这样才可以使得员工在实际落实的过程中,能够更加认真和仔细的学习,并且能够严格的落实考核的内容。并且在实际落实的过程中,可以对相应的问题进行有效的解决和传达,这样才可以使得站位管理能够深入职工的头脑。并且在实际管理过程中,为了能够将相关的制度和措施进行有效的落实。我们可以加大考核力度,对奖惩的制度进行有效的落实。这样就可以使得员工在实际站位的过程中,能够不断地思考牢记安全操作过程中的一些基本理论和安全知识。这样就可以使的井下员工在进行站位过程中其准确性和安全性都能够得到有效的保障。
3加强宣传,为站位管理活动的开展营造良好的环境
在进行实际安全管理的过程中,战略管理作为一种合理和科学的安全基础的管理方法,在实际管理的过程中必须要加强对员工的安全教育。然而在进行宣传的过程中,首先要使领导干部在站位管理过程中形成统一的思想认识,并且充分的认识到战略管理在实际工作过程中的重要性。并且在认真落实的过程中,要要求各个单位各个组织能够积极地开展相应站位管理活动。这样才可以使得相应的员工真切地理解到张伟管理的重要性,并且能够有效的提高对自己安全保护的意识。
煤矿井下采矿生产技术研究
随着煤矿产量的日益增多,为了提高煤矿的开采效率,就要改进煤矿的生产技术和采矿的方法。同时,如果没有选择合适的煤矿生产技术和采矿方法,对煤矿开采工作的顺利开展也会产生很大的影响。煤矿开采企业需要根据煤矿井下的实际情况对生产技术和采矿方法进行合理的选择,更好地确保生产的安全性、可靠性和高效性。
1煤矿井下采矿的现状
随着现代化和智能化步伐的加快,采矿方法逐渐向着生产集中、规模化的方向发展,先进的采矿生产技术与采矿方法逐渐涌现出来,大大提高了采矿的效率,采矿产业逐渐成为国民经济产业中的重要部分。但是,目前煤矿井下采矿过程中仍存在很多问题。
1.1地表塌陷
如果采用崩落采矿法对矿石进行回采,崩落上部矿岩会对回采的空间进行填补,这样就会导致地表塌陷。如果回采时采用空场采矿法,需要留下足够的采空区。采空区会对岩体中的应力进行重新分配,在采空区的周围会产生应力,进而产生地压,这就会导致空区顶板以及矿柱发生不同程度的扭曲、破损,使顶板脱落,地表发生坍塌。无论是发生何种类型的坍塌,都会对地表和周围的植被产生不同程度的破坏。
1.2废料排放
井下作业管理与风险控制探讨
摘要:近些年,随着石油化工产业的快速发展,石油开采工程有了进一步的进展,然而,在取得进展的同时,也存在一定的风险。井下作业是石油开采工程的必要手段,因此要对井下作业的管理工作做到万无一失,同时将各阶段作业施工存在的风险进行分析,做到提前预见、提前杜绝,以防止井下事故的发生。
关键词:井下作业;管理;风险控制;分析
井下作业具有一定的复杂性和风险性,近些年来,井下事故频频发生,造成了严重的损失。为了使井下作业的风险得以控制,使井下作业施工顺利进行,必须要对井下作业进行科学化管理,对形成风险的要素进行分析,并通过相应的科学技术来降低井下作业的风险,从而使井下作业施工能够顺利进行。下文将对井下作业风险形成的原因进行探讨,并对风险管理的技术进行阐述。
1井下作业风险形成的原因
1.1设备结构和施工参数不对应。在进行井下作业施工的过程中,施工并不具有随意性,在施工之前需要对各项参数进行选择。当井下作业施工进行时,由于管柱在自身结构方面的设计与施工的参数不对应,最终导致管柱出现断脱、弯曲等事故。造成这一结果的原因可能是因为施工参数选择的失误或是管柱的结构设计存在缺陷,从而导致事故的发生。1.2流体参数和施工参数不对应。当这两种参数存在不对应的状况时,可能会引起井漏、井喷以及封堵工具的坐封等事故产生。这一类事故导致的原因就在于参数的不合理选择。
2井下作业风险管理的技术分析
石油井下作业的安全管理探索
1石油井下作业安全管理存在的问题
1.1体系执行力较差
一直以来,我国石油井下作业安全管摘要理模式都以岗位责任制为基础,以安全生产为中心、各项管理体系为主要依据开展井下作业活动。从这些方面来看,石油井下作业的安全管理体系比较完善化、系统化。虽然各项管理体系都做出了明确规定和要求,但是在实际执行过程中,经常会发生于实际脱节的情况,以致于各项体系和管理模式流于形式。经调查表明,出现这种情况的主要原因在于企业安全管理人员的责任意识能力薄弱,管理措施落实不到位,管理力度不够,整个管理体系与实际执行情况脱节,致使体系执行力普遍较差,缺乏科学性、合理性以及有效性。
1.2岗位责任制的科学化水平有待加强
当前,很多石油企业缺乏专业化的安全管理人员,负责安全管理工作的人员一般都是身兼数职,不仅要估计生产效率和质量,还要注重生产安全,这样就无法使得井下作业各环节都难以顾及,使得石油企业岗位责任制无法有效落实。各岗位职责不明确、分工不明细、资源配置不合理,致使石油井下作业安全管理得不到保障。
1.3人员安全素质问题
煤矿井下掘进机电设备节能措施
摘要:煤炭资源在中国经济发展的历程中发挥了重要作用,很多地区依靠煤炭资源发展了本地经济。本文从煤矿井下掘进机电设备的故障诊断与煤矿井下掘进机电设备节能措施两方面研究煤矿井下掘进机电设备的节能方法。首先,煤矿井下掘进机电设备的故障诊断要点主要体现在通风机排查与电动机检测两方面。然后,从技术与设备两大视角,提出应用变频技术、减少低压供电的距离、应用电气自动化技术、提升机电设备功率因数、科学选择供电设备、强化设备的维护与保养六项措施,希望能给相关研究人员带来思考。
关键词:煤矿;掘进;机电设备;节能研究
无论是在工业生产,还是人们生活中,都离不开煤炭资源。随着浅层地表煤炭资源不断被开采,深层的煤炭资源开采逐渐进入人们的视野,这也对煤矿相关设备的性能提出了提高的要求,特别是在远离地表的煤矿井下进行作业,对相关设备的性能要求也越来越高,相应的设备运转过程中的能量消耗也不断增加。如何解决煤矿井下掘进机电设备的能量损耗问题,是煤矿井下作业的重点。
1机电设备的故障诊断
在实际煤矿井下工作中,相关机电设备故障是造成资源损耗重要原因之一。不但对机电设备会造成损伤,还会对煤矿井下生产也会造成影响。因此,必须重视对机电设备的故障诊断。
1.1通风机排查
浅谈煤矿井下机电设备维护及维修
摘要:我国煤炭行业的飞速发展,使得社会逐步实现了自动化生产,对井下相关设备的要求也愈发严格。机电设备的质量对整个煤炭企业运行的安全性具有非常重要的意义。随着企业规模的不断扩大,井下机电设备的种类也越来越多,这些设备的维修和维护工作显得越来越重要。
关键词:煤矿;井下机电设备;维修;维护
随着我国科技水平的不断提高和井下机电设备的不断发展,煤矿行业的生产效率不断提高。由于井下机电设备的应用直接影响煤矿的生产力,所以有必要保证相关机械设备的安全性和稳定性。井下机电设备的维修和维护工作具有一定的专业性和复杂性,这也是煤矿企业面临的一大难题。要保证煤矿企业的安全,进一步提高其经济效益,不仅要扩大企业规模,而且要注重对井下机电设备的维修和维护工作。
1煤矿井下机电设备维修和维护工作中存在的问题
1.1定期维修工作有一定的局限性和滞后性。对煤矿井下机电设备进行定期维修,可以在一定程度上保养设备。在实际的工作中,煤矿企业往往只对某一阶段设备的问题和运行状态进行检修,并不能对其长时间的运行状态做出完整评估,导致这种维修方式具有一定的滞后性[1]。1.2日常工作中不重视机电设备的维修和维护根据相关实际调查发现,很多煤矿企业为了提高经济效益,往往不重视对井下机电设备的日常维护和维修工作。通常是在其产生问题之后才开始检查和维修。机电设备的日常运行状态没有得到实时监控,无法及时发现其运行中发生问题的前兆,机电设备在这种状态下运行,不仅极易给设备造成严重损伤,缩短其使用寿命,还会对煤矿企业正常的生产运行造成严重影响。1.3机电设备的投入资金不足。从实际情况来看,很多煤矿企业往往为了获得更高的短期效益,在投入和产出方面更加注重后者。这也导致井下机电设备不能及时更新和升级,缺乏充足的维修和维护资金。在煤矿企业的运营和生产过程中,机电设备的投入资金在煤矿生产的总成本中往往会占据一半比例,数额较大,加上国外相关技术较国内更加成熟,其维修资金和价格更高,使得国内煤矿企业的资金更加短缺[2]。
2煤矿井下机电设备的维护与维修工作的具体措施
油田井下作业安全管理探析
油田井下作业是油田最艰苦、条件最恶劣的前沿岗位,由于受困于机械设备、技术条件、工作环境等因素,在井下作业是非常危险的。如果不能及时的消除人为、机械等因素造成的安全隐患,工作人员抱着侥幸心理强行去实施作业任务,不仅会造成严重的油田能源损失,也会造成经济、人力、物力的损失。安全作业不仅关系着生产进度、作业质量等方面,更重要的是关系着工作现场人员和井下作业人员的人身安全。井下安全作业是指井下工作人员在没有安全隐患、没有人身威胁的状态下工作的过程。井下作业的不安全状态包括:工作人员缺少防护用品和用具或者有安全隐患;施工现场环境不良;防护、保险、信号等装置存在安全隐患或有安全缺陷;设备、工具、附属件有缺陷等。不安全行为主要是指工作人员没有严格的去按照规章制度去施工,不重视安全、操作错误,忽略信号灯的提示、使用不安全的设备,冒险进入危险的场所等。
1井下作业现场主要的安全事故类型
1.1机械设备事故
由于机械性外力的作用而造成的事故,一般为人身伤亡和机器设备损坏。常见事故:(1)机器外露运行的部分在运行过程中引起的绞、辗伤害,或设备因运行断脱、飞出而造成的人身伤亡和设备损坏;(2)工作时手持工具、设备造成的磕碰,砸伤等人身伤害;(3)机械搬运设备和工作人员搬运施工工具、机器配件、油管等过程中危害到人身的伤害;(4)在实施起吊和放置设备等作业过程中造成的人身伤害及伤亡;(5)高空作业坠落造成的伤亡事故。
1.2用电事故
人体接触或接近有电物体时造成的电击或电伤,或引发的爆炸事故,以及因电气设备在工作中发生的异常情况造成设备的发热烧毁,或可能引发的工作现场的火灾事故等而造成的伤害。
煤矿井下电气在保护接地中的关注问题
在针对煤矿井下电气设备装设可靠性保护接地的基础之上,绝大部分漏电电流同样能够在分流作用下传输至大地内部,从而使得电火花问题得到有效控制,进而也就最大限度的避免了井下作业环境可能出现的爆炸问题。
煤矿井下电气设备的保护接地技术措施分析
煤矿井下电气设备所涉及到的保护接地动作主要是针对电压等级在36kV以上的电气设备而言,通过应用导体的方式,将电气设备不具备带电特性的金属部分与接地体有效连接,在此过程当中构建一个完整的接地网系统。为确保煤矿井下电气设备保护接地的有效性,要求接地网的形成能够以每根电缆接地芯部件与“地”的可靠性连接为基础。在这一过程当中,任何一个步骤所出现的操作失误问题,均有可能导致接地网的形成受到严重影响。为此,需要特别重视以下几个方面的问题。
(1)电缆接地线的制作与连接工作。高压电缆头与高压电缆线进行保护接地连接,电缆接地线的制作与连接是极为重要的。通过对接地线与铠装带的可靠性连接,能够确保高压电缆头部件与设备装置正常运行。在进行高压电缆接地线的制作过程当中,需要优选铜线、镀锌铁线以及扁钢线这三种类型的电缆线路。结合电缆线路材质属性的不同,高压电缆接地线制作对于其截面面积指标也有着较为显著的差异:一般情况下,选取铜线进行高压电缆接地线制作的过程当中,截面面积应当控制在25mm2以上;选取镀锌铁线进行高压电缆接地线制作的过程当中,截面面积应当控制在50mm2以上;选取扁钢线进行高压电缆接地线制作的过程当中,截面面积应当控制在50mm2以上(同时需要将厚度指标控制在4mm以上)。特别需要注意的是,在电缆线的接地与安装过程当中,首先需要确保电气设备金属外壳部件与接地芯线连接的可靠性,通过适当延长接地芯线的方式,能够最大限度的避免因电缆接头脱落而出现的接地芯线脱落问题。
(2)主接地极以及主接地母线线路的制作与安装作业。①优选耐腐蚀性能较好的钢板原材作为主接地极的主要制造材料,同时需要针对钢板的基本参数进行合理控制(钢板板材厚度应当控制在5mm以上,截面面积应当控制在0.75m2以上)。与此同时,为最大限度的确保由钢板板材所制成的主接地极能够达到良好的耐腐蚀性能,可以采取镀锌或是镀锡的方式予以实现。需要注意的是:在主接地极的安装中,应当重视煤矿井下主水仓位置以及副水仓位置主接地极的安装作业,其目的在于确保主接地极能够在即便是清仓作业的环境下发挥性能;②选取的母线线路制作材料为铜线、镀锌铁线以及扁钢线这三种类型。一般来说,选取铜线作为制作材料的母线线路应当将截面面积控制在50mm2以上,选取镀锌铁线作为制作材料的母线线路应当将截面面积控制在100mm2以上,选取扁钢线作为制作材料的母线线路应当将截面面积控制在100mm2以上,并将厚度控制在4mm以上。更为关键的一点在于:主接地母线线路在与煤矿井下设备的连接过程当中,应当采取焊接方式。受客观条件影响而无法进行焊接处理的,则应用弹簧垫或是双螺帽予以紧固处理。
(3)煤矿井下电气设备保护接地中的局部性接地制作与安装要点分析:将局部接地极设置于煤矿井巷巷道水沟位置的情况下,接地极的制作应当选取有效应用面积在0.6m2以上,并且厚度在3mm以上的钢板原材。而在将局部接地极设置于煤矿井巷巷道水沟周边位置的情况下,接地极的制作应当选取长度在1.35m以上,有效应用直径在35mm以上的钢管原材。与此同时,局部接地极安装过程中的接地线与接地极连接位置应当选取在直观可见位置,以利后期检查维修作业。