激光修复范文10篇

时间:2024-02-14 03:32:13

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激光修复

模具激光修复研究论文

摘要:利用激光熔敷合金粉末的方法对模具进行了修复。研究了工艺参数对熔敷效果的影响,并对其修复过程进行了分析。结果表明,预处理、送粉量、激光的扫描速度是决定模具修复质量的关键。通过优化工艺参数、机体预热的方法可以提高模具修复质量。

模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力,一旦磨损过度或机械损伤,须经修复才能恢复使用。目前可采用的修复技术有电镀、电弧或火焰堆焊、热喷涂(火焰、等离子)等。电镀层一般很薄,不超过0.3mm,而且与基体结合差,形状损坏部位难于修复,在堆焊、热喷涂或喷焊时,热量注入大,能量不集中,模具热影响区大,易畸变甚至开裂,喷涂层稀释率大,降低了基体和材料的性能。

利用激光熔覆的方法可实现对模具的修复。用高功率激光束以恒定功率P与热粉流同时入射到模具表面上,一部分入射光被反射,一部分光被吸收,瞬时被吸收的能量超过临界值后,金属熔化产生熔池,然后快速凝固形成冶金结合的覆层。激光束根据CAD二次开发的应用程序给定的路线,来回扫描逐线逐层地修复模具。由于激光束的高能密度所产生的近似绝热的快速加热,对基体的热影响较小,引起的畸变可以忽略,特别是经过修复后的模具几乎不需再加工。

1激光修复系统

激光修复技术是集高功率激光、计算机、数控机床、CAD/CAM、先进材料、数控技术等多学科的应用技术。修复系统主要由硬件设备和制造过程软件组成。硬件设备包括激光器、数控系统及工作台、送粉装置、光路系统、水冷装置、保护气系统和在线控制所涉及的数据采集装置。软件系统包括制造零件成型软件擞据通讯和在线控制软件。激光修复过程如图2所示。CO2激光器发出的激光经CNC数控机床Z轴(垂直工作台)反射镜后,进入三维光束成形聚焦组合镜,再进入同轴送粉工作头,组合镜和工作头都固定在机床Z轴上,由数控系统统一控制。载气式送粉器将粉末均匀输送到分粉器的同轴送粉工作头。

模具位于CNC数控工作台X-Y平面上,根据CNC指令,工作台、组合镜和送粉头按给定的CAD程序运动。同时加入激光和粉末,逐层熔敷。在温度检测和控制系统作用下,使模具恢复原始尺寸。为保证熔覆材料(金属粉末)和基体(模具)材料实现冶金结合,以及模具的尺寸精度、表面光洁度和材料性能,需将φ50mm圆形多模1kW-5kW高功率激光束变换成强度均匀分布的圆形光束,光斑尺寸可调(光路系统),并配有水冷系统和光束头气体保护系统,同时需重点考虑同轴送粉装置和现场控制系统的设计。

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模具的激光修复探讨论文

1激光修复系统

激光修复技术是集高功率激光、计算机、数控机床、CAD/CAM、先进材料、数控技术等多学科的应用技术。修复系统主要由硬件设备和制造过程软件组成。硬件设备包括激光器、数控系统及工作台、送粉装置、光路系统、水冷装置、保护气系统和在线控制所涉及的数据采集装置。软件系统包括制造零件成型软件擞据通讯和在线控制软件。激光修复过程如图2所示。CO2激光器发出的激光经CNC数控机床Z轴(垂直工作台)反射镜后,进入三维光束成形聚焦组合镜,再进入同轴送粉工作头,组合镜和工作头都固定在机床Z轴上,由数控系统统一控制。载气式送粉器将粉末均匀输送到分粉器的同轴送粉工作头。

模具位于CNC数控工作台X-Y平面上,根据CNC指令,工作台、组合镜和送粉头按给定的CAD程序运动。同时加入激光和粉末,逐层熔敷。在温度检测和控制系统作用下,使模具恢复原始尺寸。为保证熔覆材料(金属粉末)和基体(模具)材料实现冶金结合,以及模具的尺寸精度、表面光洁度和材料性能,需将φ50mm圆形多模1kW-5kW高功率激光束变换成强度均匀分布的圆形光束,光斑尺寸可调(光路系统),并配有水冷系统和光束头气体保护系统,同时需重点考虑同轴送粉装置和现场控制系统的设计。

1.1同轴送粉装置

稳定可靠的粉末输送系统是金属零件修复质量的重要保证。粉末输送的波动将影响修复的质量。激光修复对送粉的基本要求是连续、稳定、均匀和可控地把粉末送入激光熔池。送粉装置由送粉器和同轴送粉嘴组成。在送粉器的粉斗下部,由于平衡气压的作用形成气固两相流化,并从导管开孔,随载气输送粉末。送粉量由输送气体的压力调节,拓宽了送粉范围,实现从5g/min-150g/min均匀连续可调送粉,送粉精度高达±5。设计的载气同轴粉嘴,消除了气体压力波动引起的4路送粉不均匀,并使工作距离加大,且连续可调。

1.2模具修复过程的控制

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激光焊在航空制造的应用研究

摘要:简述了激光焊的原理、特点,分别从国内外航空发动机的制造和修理、飞机的制造方面,分析和总结了激光焊在航空制造领域的应用现状,对激光焊在我国的扩大应用具有一定的参考价值。

关键词:激光焊;发动机;飞机;叶片;焊接

随着科学技术的发展,飞机和航空发动机产品不断的升级换代,其结构设计越来越复杂,制造精度更高,对制造技术提出了更高的要求。近年来,由于激光设备和工艺的发展,激光焊在航空制造领域占的份额不断扩大,国内外学者和各大航空制造企业对激光焊在航空制造领域的应用进行了大量的研究[1-13]。

1激光焊的原理及其特点

1.1激光焊的原理。激光焊接过程实质上是激光与非透明物质相互作用的过程,微观上是一个量子过程,宏观上则表现为反射、吸收、加热、熔化和汽化等现象。当激光光子入射到金属晶体,光子与电子发生非弹性碰撞,将能量传递给电子,与此同时电子间也不断相互碰撞,光子的能量最终转化为动能,使材料温度升高,当温度达到材料熔点和沸点时,产生金属蒸发并形成壁聚焦效应,经过多次反射,能量到达孔底,随着工件和光的相对运动,能量最终被完全吸收,液体金属由于传热作用,温度迅速减低,凝固形成焊缝[14]。1.2激光焊的特点。激光焊的优点[15]:(1)激光束便于控制,精度高,可减少焊接变形,用于高精尖零件的焊接。(2)激光焊可以不使用电极,避免电极对焊缝的污染,同时可以不加焊丝进行焊接。(3)激光束不受距离限制,可以使用光纤进行传输和切换,易于实现自动化。(4)可焊接材料广泛,甚至可以用到异种材料的焊接。激光焊的缺点:(1)对焊件装配精度高,受激光光斑直径限制,对焊接间隙和错边量要求也较严。(2)设备购置费用高,前期资金投入大。

2激光焊在航空发动机上的应用

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冶金机械设备维修堆焊技术研究

摘要:近年来,随着我国科学技术的不断优化,当下众多工艺技术都得到了研发以及革新,堆焊技术作为一种新型技术,其在很多行业中都展开了高质量应用。大家也了解,这几年来我国冶金行业以及石油行业都得到了高质量发展,并且其积极引进了堆焊技术,堆焊技术在冶金行业的应用主要表现在冶金机械设备的维修当中,以下我们以冶金行业机械维修堆焊技术为主体,对此展开详细化分析。

关键词:冶金机械;设备维修;堆焊技术;具体应用

堆焊技术作为一种消耗成本低,操作起来容易以及施工成本较低的技术,其在很多行业中都得到了积极引用,冶金行业作为当下推进我国经济高速发展的行业,内部机械设备的正常运营是确保冶金业正常盈利的基础,而机械在长期运转下必然会发生毁坏,如果不及时对设备展开维修,那么冶金业施工进程不仅受阻,其施工效益也有所下降。而当下堆焊技术在冶金机械设备维修中的应用,大大降低了冶金行业的经济损伤,并且,设备的及时维修更能有效保障冶金业工作的正常推进,为冶金业长远发展铺垫下良好的基础。

一、堆焊技术概述

堆焊技术运用通俗的话来讲就是:对已经损伤的金属,对其毁坏处进行焊接,在其表层构建起一层金属保护,堆焊技术的应用不仅有效优化了机械设备的损失,同样的,其在机械表层所构建起的金属保护层更为延长冶金业机械设备使用寿命提供了良好的基础。当下堆焊技术在冶金行业中的应用不仅要求其领导人对此多加关注,更要求冶金业内具有充足的堆焊技术人才。然而通过深入到当下冶金业堆焊技术施工应用中,我们明显发现:当下多数冶金业领导人对堆焊技术保持的关注度都较低,认为是操作起来复杂、困难,领导人对堆焊技术的错误认知严重制约了其在冶金业中的应用。除此之外,我们也发现,当下冶金工程中对堆焊技术有专业化掌握的人才数量也较少,很多时候,都由于施工人员不深厚的操作技术而引发堆焊技术操作时质量低下,更甚者,其不专业的堆焊操作更对施工作业的安全造成了一定的威胁。由此来看,堆焊技术是一种应用性强、施工成本低的技术,当下其在冶金行业当中的应用要求其领导人对此多加关注,更要注重内部专业化技术人才的培养在优化堆焊技术施工应用的同时,推进冶金行业的长远化发展。

二、冶金机械设备维修中的堆焊技术

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面部扫描仪在口腔医学的应用

[摘要]面部扫描仪是一种非接触式、非侵入式、能对面部软组织进行数据测量与三维重构的仪器,在人体测量、刑事侦查、疾病诊断、人类学研究、口腔医学等诸多领域有着广泛应用前景。本文将对面部扫描仪的类型、工作原理及其在口腔医学中的应用进行介绍,并对其未来发展做出展望。

[关键词]面部扫描仪;口腔医学;三维重建;人体测量

口腔医学诊疗部位涉及颈部以上至发际线以下的颌面部区域,该区域软硬组织的病变均可能造成软组织缺损、畸形,影响患者相应部位的美观、功能及心理健康。客观准确地评价面部形态是诊治口腔颌面部疾病的关键环节。传统方法有直接人体测量法,采用卷尺、游标卡尺等工具进行测量,是一种古老、简单且低成本的方法[1]。但该方法准确性较差、数据不易保存、可重复性较差。随着放射学的发展,超声、磁共振成像、计算机断层摄影、口腔颌面锥形束CT等放射学检查手段也逐渐应用于面部测量[2-4]。这类方法可以较好地对面部形态进行三维重建,但存在一定的电离辐射。今天,随着光电技术和计算机科学的发展,高精度的面部扫描仪逐渐被用于医学临床,原始面部信息被转换成数字信号,经过相关软件的编辑、存储、输出与后处理,常被用于计算机辅助设计与计算机辅助制造(computer-aideddesignandcomputer-aidedmanufacturing,CAD/CAM),在人类学[5,6]、法医学[6,7]、形态学[7]、认知科学、人体工程学和口腔医学等领域均有不可或缺的作用。本文将概述面部扫描仪的类型、工作原理及其在口腔医学中的应用,并对其未来发展做出展望。

1面部扫描仪的工作原理

三维扫描的关键在于物体三维数据测量,测量方法分为接触式和非接触式两类。接触式扫描仪如FaroEdge三坐标接触式测量臂(Faro公司,美国)、ProceraForte接触式扫描仪(NobelBiocare公司,瑞典)等,多为机械三坐标测量,其探头与物体表面接触,易使之受压变形,因此多用于汽车制造、零件加工、口腔模型数字化等[8,9]。非接触式扫描仪的扫描头则与物体保持了一定的距离,避免划伤待测物表面或造成测量压迫。由于人体软组织存在可让性,且往往存在接触测量难以触及的微小区域,因此主流颜面部扫描多为非接触式光学扫描仪,其工作原理大致可分为3类:激光三角测量原理、结构光测量原理和立体摄影测量原理。精度一般在0.5mm左右,误差为0.14~1.33mm[10]。激光扫描仪主要有3ShapeR700扫描仪(3Shape公司,丹麦)[11]、NextEngine三维扫描仪(NextEngine公司,美国)[12]、FaroEdgeLLP线激光扫描测量系统等。这类扫描仪采用可照射皮肤的二类激光作为投射光,通过仪器发出激光与面部反射激光之间的时间差,应用三角测量原理来测得红外线的位移即该点的深度信息,进而实现三维重建[13]。激光扫描仪测量准确性高,但造价较高,扫描用时较久(8~30s),存在眼安全问题,同时对物体表面粗糙度、过大角度等较为敏感[9],因此在临床上的使用较为受限。应用结构光法的面部扫描仪主要有FaceScan三维扫描仪(3DSystem公司,德国)[9]、3DSS-STD-Ⅱ三维扫描仪(上海数造科技有限公司,中国)[14]、EinScanPro三维扫描仪(先临三维公司,中国)等。工作时,这类扫描仪的光学投影装置会发出特定编码的结构光,投射至面部后产生移相,随后摄像机电荷耦合元件(charge-coupleddevice,CCD)同步获取调制后的二维光条畸变图形,将光信号转换为电信号,获得待测面结构信息,经计算机系统解算二维光条的图像坐标,直接或间接地获得面部外形[15]。结构光技术扫描速度快、景深大、精度好,临床应用广泛,但对环境光和金属表面敏感,部分产品采集黑色、透明、反光面信息时需要喷粉,患者舒适感低[16],成本高、需要多角度复杂校准。立体摄影测量基于双目/多目视觉原理,采用摄影机模拟人双眼视物,利用视差恢复物体三维信息。典型产品有3dMDFaceSystem三维颜面部扫描仪(3dMD公司,美国)、FaceCameraPro(Bellus3D公司,美国)、Di3D系统[2](Di-mensionalImaging公司,英国)等,借助两台或者多台位置确定的立体摄像机(包括获取纹理信息和位置信息的相机)进行被动式光学三维扫描;也可同时主动投射非结构光,消除环境光谱干扰,拍摄两张或多张立体相片,由立体像对上的像点位置信息解算待测点在三维空间的位置,从而获得面部深度信息,绘制三维图像[17]。该方法可以无创扫描面部,一次扫描即可获得相对完整的图形,目前普遍认为3dMD系统有着较高的准确性和可靠性[18-20],有学者研究了3dMDFace系统的实际测量精度,发现其有着良好的可重复性,且认为该系统实现的精度是非专业人士在人体测量中能达到的最低专业标准[18]。但这类设备占用空间大、难以转移,每日需进行标定,操作敏感性高,对有光泽的表面扫描表现较差[19],且不能很好地扫描毛发等细微结构,因此仍需进一步研究与改进。

2面部扫描仪在口腔临床诊疗中的应用

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三维扫描技术对文物保护的应用

文物具有着特殊的意义,记载某一特定时期的发展历程,包括文化、经济、政治。正是由于文物的存在,可以最大化地为子孙后代留下珍贵的精神财富,在传承历史方面,更是具有至关重要的作用。伴随着社会的变迁,由于人为破坏和严重的自然侵蚀,使得历史遗迹难以完整呈现,随着三维扫描技术的运用,对相关数据进行处理,通过建模为文物修复提供依据,为文物保护增添动力。三维激光扫描技术是工业设计与制造领域中的先进技术,随着光学技术和计算机辅助技术的飞速发展,它在精度、速度和数据处理方面都有了很大进步,使它能够应用于现代博物馆建设中的文物虚拟展示,使其成为博物馆数字化的重要组成部分。

三维扫描技术在文物保护中的重要性

伴随着计算机和制图技术的发展,现有的制图技术可用于文物保护,满足特殊的制图需求。对不同的文物古迹,其制图方法也不相同,应根据不同的文物特点,制定不同的制图方案。运用新的测绘技术、新设备、新方法对复杂和不规则文物进行保护,充分发挥现代测绘的新功能。如卫星遥感、航空摄影测量、近场摄影测量、三维激光扫描技术等,正在逐步取代传统的文物测绘方法,与遥感影像相结合,进入文物测绘领域,进行数字测绘,为文物保护提供优质服务。现代制图技术与传统制图方法相比,在文物保护和考古研究中具有明显优势。利用GNSS技术对文物古迹进行定位,具有传统制图、无视场、无观测时间、全天候作业等优点。利用RS技术可迅速获得目标区域的图像数据,大部分工作可转移到室内,劳动强度低,工作效率高,其测量结果的准确性大大提高。运用GIS技术对数据库中的文物信息进行管理,实现文物信息数据的查询、统计、分析,使文物管理真正实现数字化、智能化。对古代建筑来说,传统的制图方法精度不高,只能通过建筑的平面、立面、剖面、轮廓、影像等获得建筑的三维平面图,而三维激光扫描技术不仅能获得建筑物的三维平面图,还能获得建筑物的点云数据和纹理信息,包括传统设备难以获得的细节和材料。三维激光扫描仪的扫描速度可达每秒1百万点,目前传统测绘能在数天或更多时间内完成三维坐标测量,极大地提高了外场数据采集的效率,同时,将主要数据处理工作由外部环境转移到室内环境中,改善了工作环境。三维激光扫描仪采集的三维点云数据可任意切割为特征部分,分成若干部分,再由不同的人来处理,将会使行业内部的运行效率大大提高,改变了传统依靠外业工作的局面。三维激光扫描技术与完整的目标扫描方案相结合,可对目标物体进行全方位测绘,得到完整的扫描数据,然后建立目标的三维模型和正交图像。由于传统绘图技术难以突破,因此,利用更先进的制图技术,成为文物古迹保护的趋势。

三维扫描在文物保护中的优势

(一)单点采集转批采集

由于传统的单点采集方式存在误差大、时间长、易受干扰等缺点,容易造成扫描延迟而妨碍工程进度,因此在测量和涂布时,一般需要对整个过程进行规划。测绘过程中会出现传统测绘条件不能满足现代测绘需要、发展不平衡的现象,测绘工作难以完成,要获得准确的数据,通常要对整个过程进行规划。对于一些难以保存的文物,用传统的方法很难作出准确的结论,引入三维扫描技术,可在测绘过程中实现批量采集,保证最终测量结果与被测对象具有较高的一致性。

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数字化技术对古建筑保护的应用

摘要:阐述数字化技术与古建筑保护的特点和应用,三维激光扫描技术、全站仪及GPS技术、数字化保存技术、数字化监管技术,探讨古建筑的数字化保护系统设计,包括数据采集及处理、建立古建筑数据库、古建筑进行监测与分析。

关键词:数字化技术,三维激光扫描技术,GPS技术,数字化监管,古建筑保护

数字化技术作为科技不断更新发展而来的产物,当前已经深入渗透到各行各业,将其引入古建筑保护工作中,已经成为时代发展的必然要求。而如何充分发挥数字化技术的优势和作用,全面提高古建筑保护水平,需要政府及相关部门深入探索和研究,尽可能为古建筑可持续发展创造良好条件。

1数字化技术与古建筑保护

我国古代建设的建筑工程大部分为木质结构,容易受气候环境变化影响产生各种病害,尤其遇到人为破坏或突发自然灾害,会进一步增加古建筑的安全隐患。在以往古建筑复原中,查阅工艺技术、建筑结构、文化背景等方面使用的材料大多为纸质文献,由于书籍厚重,占用空间较大,加上文献资料较多,所以需要消耗大量时间和精力翻阅。而引入数字化技术,能够切实解决以上问题,其优势可以总结为以下几点:(1)能够对古建筑信息进行及时更新,有利于工作人员第一时间掌握古建筑运行实际情况;(2)信息记录更加全面,能够从多个角度观察古建筑的细节,并且清晰度极高;(3)查询便利,不需要工作人员消耗大量时间、精力查阅信息,只需搜索关键词,即可准确掌握古建筑相关信息。可以看出,将信息技术引入古建筑保护工作中,已经成为时代发展的必要需求[1]。

2数字化技术在古建筑保护中应用

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汽车钣金的常用焊接方法

摘要:钣金实训是汽修专业教学的一项重要内容,能够帮助学生把理论知识转为实践技能,进而具备更强的就业能力。而焊接方法则是钣金实训教学的关键所在,直接关系着学生毕业后能否顺利就业。鉴于此,文章先简要阐述了汽车钣金修复常用的焊接方法,然后具体分析了汽车钣金实训中焊接教学现状,并据此探讨了有效的优化策略。

关键词:焊接技术钣金修复汽修专业中职

1引言

汽车作为一种消耗品,经过长时间的使用或是遇到一些意外事故,会出现各种损坏情况。其中,行李箱盖、车门支柱、前后车门、前后翼子板、发动机罩、前后保险杠等无疑是较易受损的部件[1]。在这些部件出现变形时,就可通过焊接的方法展开钣金修复,以保证汽车的安全使用。随着我国汽车保有量的逐渐增加,也持续加大着国内的汽修人才需求。从当前市场情况而言,汽车钣金人员收入较为可观,但其中具备扎实理论基础和专业操作技能的人员较少,多为传统“师带徒”模式培养出来的,并未接受过专业的安全知识培训与理论知识培训,因此常因为不规范作业,导致出现工伤事故。由此可见,要想推动我国汽车维修行业的良好发展,需要尽快补齐汽车钣金维修人才短板。

2钣金修复的常用焊接方法

2.1CO2气体保护焊

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不同激光美容治疗技术的应用

1资料与方法

1.1基本资料

激光美容技术包括了不同系列的治疗方式,通过传递将光能送达皮肤表面治疗由日光照射而引起的一系列皮肤病损和面部皮肤老化。从根本上来说,可以将激光治疗定义为两种类型,剥落性与非剥落性方法。饵激光和CO2激光就是典型的剥落性激光,这种激光可以气化表皮以及真皮浅层(乳头层)。他们产生的光会被组织中含有的水强烈吸收,从而引发生物学效应,仅在只有几微米很浅的组织中产生热,使组织内温度急速提高形成组织气化[4]。在这一瞬间产生的热量和在突然间形成的蒸汽使得组织压力波扩张突然,进而加速组织剥落的效应。去除真皮浅层和表皮层,更准确说是真皮乳头层的中部可以使用这一技术。CO2比起饵激光更具有穿透力,能够传递给皮肤浅层更多的热量。这两种治疗方法效果都很好,但是治疗后都需要1~2周的恢复时间,有时还会出现色素沉着,感染及迟发型色素脱失,所以要把握治疗时的适应证,在手术前与患者进行沟通,表明远期效果要优于短期内的效果。在接受剥落性激光有时需要配合局部麻醉,复杂的病例会使用神经阻滞麻醉,鉴于这一问题,其应用的范围受到了限制,但是随着设备的先进性,其临床价值会得到体现。相较于剥落性激光带来的危险因素和不良反应,非剥落性激光在不破坏皮肤屏障的前提下进行治疗带来的恢复时间短、不良反应小,所以得到广泛关注,但是在治疗效果上却不及剥落性激光。非剥落性激光治疗在某种程度上来说不仅是一种技术,还包含了一系列不同的方法。主要以逆转真皮基质成分(例如及成纤维细胞的增殖、弹性纤维、轴多糖以及胶原纤维)、血管扩张以及表皮色素的变性的结构性损伤为其目的[5]。

1.2方法

激光可以治疗多种疾病,包括激光美容及脱毛、血管性疾病、良性皮肤增生性疾病、色素性疾病等。运用以上几种疾病探讨激光技术的应用。光化性角质病可能是导致表皮质地粗糙的原因,螨虫性毛囊炎也会造成毛孔粗大。选择性光热作用是激光脱毛的原理。毛干和毛囊中具有丰富的黑色素,分布在毛球基质的细胞之间,同时会向毛干结构中转移,激光可以把黑色素作为靶目标进行精确且有选择性的脱毛治疗。激光能量在被黑色素吸收后,温度会急剧升高,破坏周围毛囊组织,达到脱毛效果。在新的分类中,将血管性疾病分为了脉管畸形和血管瘤[6]。利用激光可以治疗血管性疾病中的血管瘤和微血管畸形。治疗的原理是在选择性光热作用下,由血红蛋白选择性吸收光热作用产生的充足的脉冲能量以及特定波长,脉冲宽度要小于组织热弛豫的时间。通过激光治疗到达皮肤的真皮层中,对于表皮的影响是不可避免的,对深层次的血管畸形难以进行有效地治愈。对于这类疾病,包括瘢痕、睑黄瘤、皮脂腺病、脂溢性角化、皮赘以及汗管瘤,其首选治疗方式是饵激光和CO2激光。分为色素增加性疾病和色素性疾病减退性疾病。色素增加性疾病包括局限性的浅表色素增加,例如老年斑、咖啡斑、雀斑、黄褐斑等;局限性真皮色素增加,例如伊藤痣、太田痣;外源性色素增加,例如纹身等。两种技术都可以治疗这类疾病,通过在纳秒范围内生成的光能照片声学起到破坏色素病变的效应,另外还可以使用在毫秒范围内产生的脉冲光。

1.3效果判定

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激光熔覆技术研究论文

介绍了激光熔覆技术的发展、应用、设备及工艺特点,简述了激光熔覆技术的国内外研究现状,指出了激光表面改性技术存在的问题,展望了激光熔覆技术的发展前景。

0引言

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,是指激光表面熔敷技术是在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法[1~3]。如对60#钢进行碳钨激光熔覆后,硬度最高达2200HV以上,耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后,将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比,发现前者的耐蚀性明显高于后者[4]。

激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术,它可以在廉价金属基材上制备出高性能的合金表面而不影响基体的性质,降低成本,节约贵重稀有金属材料,因此,世界上各工业先进国家对激光熔覆技术的研究及应用都非常重视[1-2、5-7]。

1激光熔覆技术的设备及工艺特点

目前应用于激光熔覆的激光器主要有输出功率为1~10kW的CO2激光器和500W左右的YAG激光器。对于连续CO2激光熔覆,国内外学者已做了大量研究[1]。近年来高功率YAG激光器的研制发展迅速,主要用于有色合金表面改性。据文献报道,采用CO2激光进行铝合金激光熔覆,铝合金基体在CO2激光辐照条件下容易变形,甚至塌陷[1]。YAG激光器输出波长为1.06μm,较CO2激光波长小1个数量级,因而更适合此类金属的激光熔覆。

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