机电技术范文10篇

国内煤矿机电综合自动化技术的发展模式

机电设备自动化的特征可以在以下几方面体现出来，即信息化、智能化与程序化。除此之外，其还带有设备自动化的体系数目相对较少、检修与操纵快捷、安稳系数高等。从现代企业可持续发展的角度解析，煤矿的机电自动化目标的达成使作业人员的生命安全性得到切实保证的同时，生产效率显著提升，协助企业获得最佳经济效益与社会效益。当下国内煤矿企业对研发的技术与配套设备规划格外重视的是研发自己的知识产权，这已经是后续几年中机电产业发展的主要趋向。

基于物联网煤矿综合自动化建设方案

以物联网为依托的综合自动化系统建设目标的达成需要某些网络条件做支撑。在现实中多数是以传输速率较快的以太网作为交换结构，一方面使各类信息互换的速率得到切实的保障，另一方面也避免带宽与碰撞现象。在上述情景中，网络系统的灵敏性、拓展性、隔绝障碍点的优势凸显出来，在对煤矿综合自动化系统建设进程中，多数情况是以多环拓扑模式为依托达到对系统多余结构建设目标，与此同时借此达到割断通讯偏差的目标。若能够将工业应用的以太网用作交换机时，可以在冗余环网的帮衬下对自动修整与衔接煤矿综合自动化系统结构，进而维护其完整性，时间不会超出300ms，这样煤矿综合自动化系统运行的安稳性就得到切实的保障。煤矿综合自动化系统在现实构建中，光纤冗余结构借助以太网环路的布设为水平结构，实质上就是在地面、井下构成一个单环，两个环借助机房衔接至交换机内。采取上述衔接模式，在维护数据链路清晰性以及较高冗余度方面体现出便捷性特征，线路规划体现出明确化特征，并且为建设与养护工作提供了便利。在物联网协助下煤矿综合自动化系统构建进程中，对有关设施进行科学选择是极为必要的，地面终端数量与井下终端数量以及其型号的确定对网络运转中有关数据信息汇集的全面性产生深远的影响。在科学技术日新月异的时代中，基础设施处于不断完善的状态中，同时构建出相对完善化的网络与配置较为高端的终端仪器，提升了综合自动化信息系统在煤矿安全生产进程中的监管功效。

煤矿机电的自动化技术应用

提升设备在煤矿寻常生产实践进程中，提升设备是应用频率是较高的机电设施，可以被称之为最基本机电设备，其功效在于完成煤炭与岩石等材料的提升活动，同时参照材料用途施以下放举措，落实工作人员和设备的升降作业。由此可见，矿井提升设备时时刻刻都处于高速性、连贯性、往复性运转模式中，强化煤矿提升设备安稳性，确保其处于优良运转模式中。由此可见，以自动化技术为依托，强化提升设备运转管控功能的任务使电控系统实现优良应用，其产生的意义是极为深远的。通过对大量的数据信息进行详细的解析发现，配置带有全数字化电控系统的全数字化提升机是现阶段高端提升机电设备发展的趋向，实质上就是借助性能较高的PLC可编程控制器去实现全部设备调控功能，与此同时执行辅助监控等多项操作内容，选择应用分布式控制方法，就对主控功能进行调整、制动以及行程监控等环节独立而科学的规划控制器，对应使用总线通讯手段。实践已经证实，自动化技术在提升机电设备电控系统监测及控制、变频调节剂通讯等多个环节中的应用，体现出巨大的应用价值。采掘设备煤矿安全生产作业进程中，矿井井下地质结构繁杂其周边环境极为恶劣，并且在多样化因素的作用下，致使有关实践作业执行效率长期得不到提升的问题衍出来，对煤企高效高产安全生产进程起到限制作用。所以，在煤矿挖掘开采中，全力采购高端的现代化大型采掘设备就显得尤为必要了，自动化技术整合进采掘设备进程中为自动化综合采掘操作模式的构建提供助力。此外，自动化技术在煤矿采掘设备中的应用有效的处理了工作效率低下等问题。电牵引采煤机为具有代表性的、以自动化技术应用为基准的煤矿采掘设备，特别是配置自动化控制系统的电牵引采煤机，其牵引特性处于较高层次上，普通液压牵引采煤机设备是难以与其相其并论的。在电牵引采煤机运行进程中，其所供应的牵引力量是足够大的，如果应用煤机设备进行下滑操纵，其也可以产生发电制动行为方式。因此，在寻常作业实践中，以自动化技术为依托的电牵引采煤机不需要防滑装置的协助，就可以在倾斜度处于40°~50°的大倾角煤层上完成操纵任务。监控设备通常来讲，煤矿生产所处的作业环境体现出特质性，这也是各类安全隐患问题衍生出来的内在原因，对整个煤矿行业可持续发展目标的实现起到了制约作用，此时煤矿工人人身安全性受到威胁[4]。在这样的情景下，自动化技术在煤矿产业中体现出较大的应用价值，对高效煤矿监测体系构建目标的实现起到了助力作用，优化监控煤矿矿井下施工环境就显得格外重要了。煤矿自动化监控系统的作用在以下几个方面体现出来：（1）使用自动通讯技术全面了解煤矿井下地理状况，从而快速的协助井下工作者完成坑道动态分布图的细化编制工作，在这样的情景中相关人员能够对井下地理现实状况有整体性了解，调度工作的开展与运行体现出便捷性特征；（2）构建自动化监控系统，动态化的将地理信息提供出去，在这一系统的协助下井上工作者能够对井下运行状况有实时性、动态化的掌握；（3）基于自动化系统不断调整与应用这一实况，大大提升井下定位系统的精确性，在这样的情景中井下工作者对现实方位定位上体现出迅速性与精确性特征，一旦有突发情况出现之时，人员伤亡率会得到明显的减缩，此时煤矿安全生产工作效率得到切实的保障。

摘要：煤矿是我国的重要资源，对我国的经济发展起着至关重要的作用。但是现如今，随着煤炭的大量开采，煤矿作为一种不可再生能源已经濒临短缺边缘，对煤矿的重视和保护刻不容缓。本文基于煤矿安全的视角，对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用进行了深入分析，旨在提升煤矿生产的有序性，提高煤矿开采的安全系数，促进煤矿产业健康平稳发展。

关键词：煤矿；机电技术；管理；安全生产

在煤矿开采过程中，最受到人们关注的就是安全问题。过去几年，我们频频在新闻中看到煤矿开采事故的发生，造成大量的人员伤亡和财产损失，让人看了触目惊心。党和政府对煤矿安全生产给予了高度重视，煤矿产业也在发展过程中越发重视开采安全管理，利用各种科学技术进行结合，以提高煤矿安全生产系数。本文对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用进行了深入探讨，首先对煤矿机电设备技术管理工作存在的主要问题进行了简单整理，接着提出煤矿机电技术管理对煤矿安全生产中应用的重要性，最后分析了加强煤矿机电技术管理的具体措施，希望能够有效保障煤矿的安全生产。

1煤矿机电设备技术管理工作存在的主要问题

在煤矿的安全生产中，煤矿机电设备技术管理工作主要存在以下五个问题：第一，大多数煤矿主要还是进行传统作业，没有跟随时代潮流进行技术转型，进行机电标准化作业，导致工作效率低下；第二，许多煤矿企业对机电管理工作不够重视，导致技术管理不够到位；第三，大部分煤矿对机电技术培训只是敷衍了事，没有充分提高员工的能力；第四，煤矿机电技术人员专业素质不强，工作能力较差；第五，煤矿中的机电设备不齐全，且没有得到及时更新，容易造成安全问题。

2煤矿机电技术管理对煤矿安全生产中应用的重要性

1煤矿机电设备维修技术管理现状

当前，我国相关技术的发展还处于滞后阶段，与国际水平之间的差距较大，在煤矿机电设备维护管理方面依然存在着较多的问题及不足。因此，对于煤矿机电设备的管理研究一直存于浅表，不仅缺乏理论的正确指导，还缺乏相应的实践经验。如此看来，研究针对性、建设性措施处理上述问题是十分必要的。

2煤矿机电设备维修技术管理的对策

2.1煤矿机电设备维护管理技术的完善

根据当前煤矿生产的实际条件，相关企业对煤矿机电设备进行使用的过程中，一方面要对煤矿机的生产效率进行考量，掌握其在整体工程进展中的重要地位；另一方面，要在此基础上对相应的维护管理工作进行实施。首先，对维修人员的工作能力和素养进行提升，了解并掌握机械设备正确的使用步骤及方法，促使煤矿机电设备日常性维护与管理工作的进一步完善；同时在掌握现代科学维修管理知识的基础上，对其进行深入研究并逐渐促使相关规模和体系的发展，在实用性新兴管理维修模式的应用中有效开展煤矿机电设备维修与管理工作。

2.2设备维修技术管理工作标准的建立

1概述

煤矿机电一体化产品是把各项高新技术融于一体的高科技产品，其主要技术包括：微电子、计算机、自动控制、人工智能、传感产品可靠性等等，这些都是科技高速发展的热门技术。在煤矿企业中，开始利用机电一体化技术对煤炭系统进行改造旧设备和开发新产品，并取得了巨大的成功，这让人们清楚地意识到，机电一体化技术和产品的发展是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品更新换代的重要途径。

2煤矿机电一体化技术产品的应用

2.1矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，那么随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。在英国和意大利等国家，高性能、高可靠性的磁阻电机在煤矿提升系统中也得以应用。还有德国自主研发的内装式交——交变频调速提升机，它采用机电一体化技术把电机和滚筒做成一体，这样的融合技术不论在机械结构设计方面还是在电气控制系统方面在世界上都处于领先地位。

在我国，大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化，采用大巷强力带式运输机运输的方式也非常普遍。另外，计算机控制系统发展也非常迅速，它们具有很多种及时故障诊断和自我保护等功能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，可能在某些方面没有面面俱到，在使用上还不能满足一些功能，但是从发展的角度看问题，这的确是一个很好的开始。目前，我国直径在两米以上的提升机有1700多台，其中90%为交流提升机，并且均是采用转差功率消耗型的转子串电阻调速，电控系统部分绝大多数仍采用继电器——接触器系统，只有一小部分采用可控制编程器。直流提升机多数为发电机拖动，虽有部分可控硅供电系统，也均为模拟量控制。而PLC可编程控制器使用比较简单，程序设计起来也比较容易，不需要一些复杂的输入输出接口装置，抵抗外界的干扰能力也很强，因此，它能在环境比较恶劣的情况下进行长时间工作。

2.2综合机械化采煤1970年，我国自主设计制造装配了第一套综合机械化采煤工作面，并在大同矿务局进行试验使用，一直试验使用到80年代后期，这项技术的使用标志着我国的煤矿综合机械化采煤有了重大的突破性发展，推动了煤矿自动化的发展进程，同样，采煤机也由液压牵引开始转向电牵引；液压支架的控制系统也逐渐向计算机化发展，以计算机为核心，采用电液控制，移架自动化得以实现。另外，对工作面刮板运输机也进行了微机监控装置的配置，实现计算机自动化控制。机电一体化技术在综合机械化采煤中的应用，使设备动作趋于协调，且安全性、可靠性大为提高，操作性能更加完善，为煤炭企业带来了更高的经济效益。

［摘要］煤矿机电自动化技术将液压控制技术、机械以及电子技术融合在一起不但使煤矿机械的性能不断提升，同时也极大的提升生产效率，更重要的是减少生产过程的原材料、能源损耗，其在煤矿机电设备方面的应用已成为一种发展趋势，使其发挥最大的效率。煤矿机电自动化技术的使用促使采矿过程步入自动检测、调控以及保护的阶段，对矿井的生产安全与劳作条件进行有有效改善，对煤矿的行业的发展有有很大的推动作用。基于此，本文对煤矿机电自动化技术进行研究分析。

［关键词］煤矿机电；自动化；未来趋势

自动化技术在煤矿机电设备上的充分应用，对煤矿的生产效率得以有效地提高至关重要。煤矿机电自动化技术将液压控制技术、机械以及电子技术融合在一起不但使煤矿机械的性能不断提升，同时也极大的提升生产效率，还有效的减少生产过程的原材料、能源损耗，其在煤矿机电设备方面的应用已成为一种发展趋势，使其发挥最大的效率。

1煤矿机电自动化管理的必要性

自动化电气控制系统的作用非常重要，其承担着对于提升机运行的控制作用。能够对于提升机进行有效控制，而且还将信息技术应用其中，实现了远程监测、信息通讯的功能，并具备了对于信号的变频进行调节的作用。矿井下的空气含量指数很低，加之煤尘的浓度较高，都会为井下作业的工作人员埋下安全隐患。为了确保能够按照预设轨迹进行切割，这就必须对切割轨迹参数与截割面参数进行准确的设置，只有这样才能提高系统控制精度。由于煤矿机电自动化技术不会受到人为因素的干扰，这样就可以在保障煤炭质量的同时，有效提升煤炭生产效率。在矿井下面恶劣的环境条件下，通过矿井采掘机的自动化技术使用，不但降低了人力的使用率，而且还将机械开采率大大地提高了。因此，煤矿机电产业急需要应用和发展高新自动化技术的必要性。

2煤矿机电技术发展方向

摘要：目前我国采矿业呈现出良好的发展趋势，而且各项新技术得以广泛应用，这在某种程度上推动矿山机电设备也在不断完善，由此能够为矿山开采奠定良好的基础，然而在具体实践过程中，由于受到多种因素的困扰，将会导致运行故障的发生，如不及时排除后果则非常严重。本文中重点阐述了矿山机电设备的检测技术的运用情况，以加速矿山机电设备正常运行。

关键词：矿山机电设备；检测技术；应用

随着科学技术的不断发展进步，继而促进矿山机电设备一体化的使用频率不断递增，这促使煤矿开采速度不断递增，提升开采效率，然而与此同时风险也同样存在，从而导致运行故障的发生，要想从根本上遏制上述情况的发生，则需要强化矿山机电设备的检测，不断优化相应的检测技术，谨以此促进矿山机电设备高效运行，极大的增加开采效率。

1高压异步电动机检测

高压异步电动机，其也是矿山机电设备中比较常见的部分，该电动机在应用过程中也将会出现相应的故障，通常情况下可以分为两种：对称、不对称，针对对称故障来说，具体表现出以下三种状况：过载、堵转、三相短路。电动机在正常运行过程中，对于三相电流而言，其对称、负序、零序，它们的电流基本上是为零。这种类型的故障对电动机的损坏表现为热效应，还有机械应力绕组发热，甚至会出现故障，而针对电流幅值增大的程度，在某种程度上是故障严重程度的体现；对于不对称故障来说，简单来说可以细分为两种：非接地性、接地性。对于前者来说，主要表现为以下状况：严重不对称、断相、相见短路等等，上述故障通常会引起三相电流不对称。非接地性不对称，这类故障于电动机负荷值较低时，电流幅值变化并不显著，然而由于负序电流的存在，将会形成负序旋转磁场，从而导致电动机启动力矩减少，还会出现转子震动情况，亦或是端部发热问题；接地性出现非对称故障，将会极易出现碰撞，还有绝缘体损坏，如果是处于灰尘度较高，或是相对潮湿的环境下，将会极大程度增加故障自身的发病率。

2提升机检测，数学建模技术

摘要：煤矿生产作为一项危险性较高的行业，其安全生产水平尤为重要，现阶段我国煤矿安全生产体系建设取得一定成效，但仍有进步空间，尤其是在煤矿机电技术管理之中，应合理应用煤矿机电智能化与自动化作业设备及技术，从而保障煤矿生产的安全性。从当前煤矿机电技术管理中的问题入手，简要介绍煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用。

关键词：煤矿机电；技术管理；安全生产

随着科学技术的发展，煤矿企业机电设备技术随之进步，当前各种先进技术和设备应用于煤矿生产之中，极大提升了煤矿企业生产效率。但在生产过程之中，由于煤矿机电技术管理质量不足，机电安全事故时有发生，导致煤矿企业职工的生命安全难以保障。因此，煤矿企业应重视机电设备技术管理工作，根据具体情况加强和创新煤矿机电技术管理模式及方法，从而确保煤矿安全生产。

1当前煤矿机电技术管理中的问题

（1）煤矿机电技术管理标准化程度不足机电标准化，是针对机电操作及管理的标准化流程，对机电管理具有重要意义。但在一些煤矿企业之中，企业管理人员没有正确认识到机电管理标准化制度的重要性，其机电标准化水平不足，造成机电管理及操作中存在诸多问题。尤其是在机电电缆、配件及电气管理方面，与国家标准不符，在一定程度上影响了煤矿机电技术管理质量，在经过大量的调查中发现，部分煤矿企业甚至存在因机电管理不标准而造成机电报废仍然参与生产的现象，严重影响了煤矿企业安全生产；（2）煤矿机电技术管理职能发挥不充分煤矿企业机电管理部门的职能包括生产管理和技术管理，但实际工作之中，由于专业化煤矿机电技术管理人员缺失，导致机电技术管理水平不过关，无法体现出煤矿企业机电管理部门的作用及功能。上述现象在煤矿企业中普遍存在，使煤矿生产工作中安全隐患无法彻底消除，不仅影响了煤矿生产职工的生命安全，同时也不利于煤矿企业发展；（3）煤矿机电技术管理培训目的性缺失煤矿生产及煤矿设备操作对于人员的技术性要求较强，当前一些煤矿企业没能意识到人员技术的重要性，其相关技术培训水平和针对性较低，造成煤矿机电技术培训时效性较差，职工培训积极性较低。另外，煤矿机电技术管理与安全生产之间的关系尤为紧密，但部分煤矿企业尚未开展机电技术管理人员安全生产相应的教育培训，致使内部机电操作及管理人员安全生产意识缺失，严重影响煤矿企业安全生产体系的建设水平。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用

摘要：随着我国机电技术以及机电技术自动化的快速发展，机电技术在矿山的开采中也得到了广泛的运用与发展。矿山企业的发展时间比较短，我国矿山企业的机电技术及其自动化技术管理的基础还相对比较薄弱，机电管理在生产建设中还存在着管理不到位与一些技术质量标准化不达标等实际问题，为了更好地加强对机电及其机电自动化技术的发展与管理，突出机电管理在矿山中的重要应用，我们应该本着最小的资源消耗获得最大的资源产出原则，去发展我国的矿山机电技术及其自动化技术。

关键词：矿山；机电技术；自动化；发展趋势

在当今激烈的市场竞争中，矿山企业要想获得长久的发展，需要加大对技术以及信息的应用，在机电技术以及自动化发展技术上，就要不断地加大投入和创新才能为企业带来更高的生产效率，如今科技的进步与发展加剧了机械化的变革，为更好地适应时代的发展需要和矿山企业的发展需要，矿山企业向着一体化与自动化、网络化与智能化、绿色化与创新化的方向不断发展。

1机电技术相关概念阐释

1.1机电技术概念。所谓机电技术，就是机械和电子结合形成的一种技术，机电技术是将现代化的电子科学技术和传统的机械行业专业知识技能与知识巧妙的结合，应用而衍生的一门技术，在机电技术适用的范围过程中，我们发现它广泛地涉及到各个领域，如涉及到计算机系统、机械系统、机电系统等。机电一体化依托于机电控制技术而存在，在机电领域中所涉及的各项系统程序以及各学科，都具有极强的整体性与综合性。但是与此同时，鉴于机电系统与机电技术一体化的整体不可分离性，也对提高机电技术水平提出了更高的要求。1.2机电技术基本特征。机电技术是机电一体化的核心，机电技术的优劣与质量好坏直接影响着机电一体化的发展进程，在整个机电技术发展过程中需要满足以下几项特征。1.2.1多样性。机电系统涉及的因素多种多样的，每一项都对不同的技术有着不同的要求，每一套系统对控制技术的要求都不尽相同，这就需要机电设备具备较强的稳定性以及准确性，机电技术在这个机电一体化发展进程中的应用，就相当于计算机主机对计算机的重要作用，机电技术是整个系统中最重要的中枢机构。1.2.2稳定性。在通常情况下，机电系统的内部系统问题的出现。都是由复杂构造中的一个小环节出现了问题，导致整个系统产生连锁的反应。有着牵一发而动全身的作用，这就对机电技术提出了更高的要求与标准。1.2.3创新性。任何一项技术在开展与开发甚至应用的过程中，都离不开创新这一要素。因为没有创新的存在，这一技术就谈不上存在，所以技术的发展与变革需要融入创新这一元素，在技术的不断开采与应用中，也亟需技术因素的注入。在这一过程中涉及到的创新主要有理念、方式、内容、管理和人员上的各种各样与多因素的创新。

2机电技术自动化发展趋势

近年来，我市把发展高新技术产业作为调整工业结构、增强综合实力和国际竞争力的战略重点，紧紧抓住新一轮世界制造业向我国内地加速转移的机遇，瞄准国际先进制造业，主动招商，使光机电产业以年均40%以上的速度迅速崛起，现已成为我市第二大特色支柱产业，是我省重点发展的“国家火炬计划平湖光机电产业基地”。同时，我们也清醒地认识到，以外资为主的光机电产业具有漂移性的特征，只有让其落地生根，才能对地方经济发展起到长期、健康的促进作用。现就加快我市光机电产业发展谈一些看法。

一、我市加快发展光机电高新技术特色产业的有利条件

1．区位优势。我市东临大上海，南濒杭州湾，位于长江三角洲中心地带，拥有国家一类开放口岸乍浦港，是浙江接轨上海的前沿阵地。随着近几年来区域内基础设施的大力投入，以及杭州湾跨海大桥、杭浦高速公路等重大交通工程的相继建设，一个内联外接的现代化、网络化大交通格局正在加快形成，我市将成为上海、杭州、苏州、宁波四大城市的交通连接中心，物流条件优越。

2．产业基础优势。自**年我市相继引进日本电产芝浦（浙江）有限公司、关东辰美电子（平湖）有限公司等企业以来，光机电产业发展迅猛，目前已拥有光机电规模企业83家，其中销售收入超亿元企业8家，形成了以平湖高新技术产业园区（光机电基地核心区）为核心，以微电机、精密机械及其装备、光电子、智能仪器仪表为主导产品，辐射乡镇工业园、企业工业园三区联动发展的产业格局。光机电产业已成为推动我市工业发展的重要力量。**年全市光机电规模企业工业总产值达67.41亿元，比上年增长64%，占全市工业总产值的比重达24.9%；全年销售收入62亿元，比上年增长88%，占规模以上工业企业总销售收入25.5%。**年1至6月份，全市光机电规模企业工业总产值达37亿元，占规模以上工业企业总产值的24%，同比增长达24.5%。

我市光机电产业技术先进，产品科技含量高、市场占有率高，已列入省高新技术产业化项目11项，嘉兴市级以上高新技术企业33家，其中，国家火炬计划重点高新技术企业1家、省高新技术企业9家。外资企业生产的数码相机快门、手机用摄像头、微型精密电机、光导纤维套管、液体动压轴承等高新技术产品，很多都填补了国内或省内的空白，产品质量也达到了国际一流水平。部分产品在世界市场上享有较高的知名度和市场占有率。其中日本电产科宝（浙江）有限公司生产的数码相机快门、关东辰美电子（平湖）有限公司生产的可视手机用镜头、恩梯恩日本电产（浙江）有限公司生产的HDD用流体动压轴承单元等产品分别占世界市场的25%、65%、100%。

3．外资集聚优势。我市光机电产业发展的一大优势是外资的大量引进。在以外引外的招商策略指导下，以日本电产集团为主体的一大批项目纷纷落户平湖，日本电产集团已在我市投资了3亿美元，建立了10家光机电公司（包括在建的电产三协），如日本电产科宝（浙江）有限公司、日本电产新宝（浙江）有限公司、日本电产机器装置有限公司等。与此同时，在日本电产的示范带动下，众多外商先后到我市发展光机电产业，如生产移动通信用微型光电镜头的关东辰美电子（平湖）有限公司、生产光通信无源器件的平湖大平洋蓝登有限公司、浙江川电钢板有限公司、平湖黑田精工有限公司、东特（浙江）有限公司等。

摘要：随着科学技术的快速发展，变频控制技术的发展也日新月异。它不仅有着在转速和功率调节等方面上的优势，还有效降低大型机电设备的功耗，减少机械损耗，延长设备使用寿命，被广泛的应用在一些机电设备中。以矿山机电设备中的变频控制技术为切入点，对变频控制技术的原理进行阐述，简要分析了当前矿山机电设备中应用的变频控制技术。

关键词：矿山机电设备；变频控制技术；节能

在倡导节能环保发展理念的新形势下，变频技术本身有着节能、高效、污染少等特点，在机电设备中被广泛的应用。在进行矿山资源开采的过程中，所需要的通风、人员物料输送、气压调节等操作系统都是通过一定的机电设备才能够完成的。将变频控制技术应用在矿山机电设备中去，能够更加方便的将机电设备的使用速度和效率进行转换，并且能够对于能源消耗进行很好的控制，节省能源。不难发现，变频控制技术是矿山机电设备未来技术发展新方向。

1变频控制技术的原理分析

变频控制技术在总体上可以分为电机传动技术、电子技术和微机技术。这三点内容在技术上进行配合，达到控制变频的目的。在技术上来看，变频控制技术都是需要经过交流变频调速处理技术来对电压进行转换的，把工频的交流电压转变为直流电流。在逆变器的帮助和协调之下，把直流的电压转换为能够调节电流频率和电压的交流电压，让其为交流电机进行供电。电机成为了一种能够让电压和电流都能够依靠其进行调速的工作电源，最终能够达到无附加损耗，进而稳定调速的目的，是一种无附加损耗的有效调速方式。变频控制技术的应用，能够利用电机所承受的负荷出现的变化，将调速处理到平稳的状态，并且能够自动的进行同步，进而让当前的机电设备能够大大的提高工作效率。目前，节能减排已经成为了工业发展的趋势。在变频控制的设备上装置一定的智能控制模块，能够在一定程度上提高调速系统的自动化的程度，达到形成一个集合计算机系统、集成电路系统和数字处理器等综合一体的控制模块的目的。在一定程度上丰富了变频控制器的使用范围，并且能够在变频控制设备中增加一定的参数识别的能力，进而将变频器的适用范围扩大，提高工作效率。

2矿山机电设备中的变频控制技术分析