机电产品范文10篇

试验方案制作200mm×100mm×2mm冷扎钢板8块，经脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→预烘烤→其中2块静电喷涂RAL7035环氧－聚酯粉末;同时脱脂处理并砂纸打磨100mm×50mm×0．5mm规格的马口铁板2块喷涂RAL7035环氧－聚酯粉末，将两个固化炉升温至180℃，炉温跟踪仪3根导线连接在未喷涂的3块冷轧板上，并采取高、中、低(具体位置以正常生产时工件的最大尺寸为参考)悬挂，另一根导线悬空至固化炉中部测试空气温度，对喷涂粉末的1块试板和马口铁板悬挂于中间位置同炉温跟踪仪一起送入箱式固化炉中，温度到达180℃计时20min。测试完用相同的方法将其余试板悬挂送U形通过固化炉，固化时间由链速控制(550r/min固化20min)。

试验结果及比较通过炉温跟踪仪的测试，箱式固化炉固化后冷轧板涂膜颜色明显比U形通过式固化炉所固化涂膜发白。对两块冷轧板做划格、附着力试验，未出现脱落;对马口铁板涂膜作50kg冲击试验，涂膜未出现明显裂纹。从炉温跟踪仪曲线看出喷涂工件在仪表显示温度达180℃，固化时间20min的情况下，通过式固化炉到达180℃实际平均时间为14min(见图1)，箱式固化炉到达180℃温度实际平均时间为10min(见图2)。涂膜实际发生交联固化的时间长短不一致及温度均匀性差导致出现零件涂膜色差。

解决方法

(1)箱式固化炉设定温度参数由原来的185℃提高到190℃，提高涂膜的实际固化时间。(2)由于箱式固化炉空间限制无法增加热循环装置，通过对箱式炉底部改造为轨道进出烤炉，底部增加远红外辐射器，辐射器上层覆盖篦子进行安全防护。这样，减少了固化炉底部与高部的温度差，使炉内整体温度相对均匀。(3)通过对设定参数的改进及固化炉底部增加热辐射器，改进固化炉温度的均匀性后，再一次采用上述方法用炉温跟踪仪进行测试，从炉温跟踪仪曲线图看出箱式炉实际固化温度在180℃以上的时间基本与U形通过固化炉取得了一致，对两烤炉固化试板涂膜颜色进行对比，颜色光泽无明显差异。

同一固化炉固化后薄厚冷轧板零件色差

1常见涂膜色差分析

在机电产品生产的过程中，对于检测环节是必须要进行的步骤，为了保证产品的质量、功能等各个参数符合设计的标准，随着时间的推移，检测技术已经得到了不断的发展，目前已经向智能化、电子信息处理、网络化等多个方向发展，虽然我国经济发展起步要比西方发达国家晚一些，机电产品的生产水平也和发达国家有一定距离，但是对机电产品质量检测来说，是产品质量的重要保障，所以，对机电产品生产中的质量检测方法研究有着重要意义，对于我国机电行业的发展具有积极作用。

1机电产品生产中常用的质量检测方法

1.1物理效应检测技术。在对机电产品进行检测的过程中，传统的机电产品检测方法主要是对各种物理效应为检测标准，在近代物理学的不断发展过程中，出现了纳米技术、超声波、激光等以物理知识为主的检测技术（见图1），为机电产品质量的检测提供了重要帮助。在现代的机电产品质量检测过程中，激光测距、红外测温、放射性测厚等技术得到了广泛应用，特别是在西方国家，在近代物理学基础上又研发了先进的检测设备，结合先进检测技术能够显著提升机电产品质量的效率。在机电领域快速发展背景下，机电产品也在不断发展，随着生产工艺水平的提升，机电产品正向微观化和集成化发展，同时对检测技术的发展提出了挑战，比如对纳米级的产品进行测检测，这就加大了物理效应检测技术的难度，所以，需要提高检测系统的精度，比如最新研发的直线光栅测量方法，能够实现对纳米级产品进行检测[1]。1.2智能化检测技术。随着计算机技术的不断发展，推动了机电行业的发展，在对机电产品生产中的质量进行检测时，通过利用计算机技术，结合先进的传感器，就形成智能化系统。目前智能化系统被广泛应用在机电产品的检测，根据实际机械加工对机电产品检测的需求，将智能系统作为产品的检测手段，这就产生了智能化检测技术。比传统检测技术具有的功能更多，根据实际需要开发相关的软件系统，能够完成复杂的计算，能够对产品数据进行分析，并对产品的质量做出评估，进而得到准确的检测结果。随着集成化传感器的发展，扩大了智能化监测技术的应用范围，目前在欧美等发达国家得到了广泛的应用。1.3网络化检测技术。随着互联网技术的不断发展，互联网已经改变了人们的生活方式，缩短了人与人之间的距离，在经过互联网连接的网络设备下，就可以实现交流，这是网络技术的发展给我们带来的便利，很多企业利用网络这个特点，通过网络连接的方式，可以实现随时、随地实现办公，通过网络的搭建，使得很多企业高层管理者能够实现异地办理业务，看到机电产品生产线的生产情况。随着数字传感器的出现，结合网络技术，通过传感器传输的数字信号，能够实现网络化监测。目前，很多机电产品生产企业通过建设内网，将不同的监测系统接入内网，组成完整的网络监测系统，即使技术人员不在现场，也能够清楚的看见产品生产状况，当生产线出现障碍时，可以通过网络方式联系维修人员，进行及时处理，通过网络检测系统，能够及时对出现的故障进行检测和分析，进而有效的消除故障，提升生产效率[2]。

2机电产品生产中检测技术的未来发展

在传统的机电产品生产检测过程中，需要借助大量的检测仪器进行检测，而每种检测仪器都具有不同的操作，尤其对于一些高精度的测量仪器而言，只能完成单一的、同一类的参数的测量，并且在实际的检测过程中，需要工作人员携带大量的检测仪器，对于每一次产品的检测工作而言，都是一个复杂的过程。但是随着计算机技术和传感器的出现，就转变传统的检测方式，检测工作人员利用检测计算机和传感器这两种设备能够组成有效的检测仪器，就能完成对机电产品的质量进行检测，这种组合仪器称为虚拟检测仪器。通过这种检测仪器，能够将收集的数字信号通过数字形式直接发送到显示屏上，不需要通过对信号的模拟和转化，这就简化了流程，有效的提升了产品检测的效率，在对不同参数的检测过程中，只需要更换与之对应的传感器就能完成检测，也可以在计算机上连接多个传感器，对产品的不同参数能够完成检测。这种虚拟检测技术是在计算机和传感器这两种硬件设备上实现的，其工作原理是通过软件系统执行命令完成检测，软件系统根据具体的需求进行研发，可以对不同功能进行研发，可以建立在智能化系统、网络化检测系统等基础上，并能同时存在进行检测，这已经成为机电产品质量检测未来发展的方向[3]。

3结语

我国机电产品出口企业的三种集群品牌培育模式目前我国已有不少机电产品

集群开始注重集群品牌的培育，比如2011年浙江温岭市工业经济局为水泵产业集群申请了“名城水泵”品牌。浙江玉环县为玉环机床产业集群注册了“玉环机床”品牌。浙江嘉兴形成了王店小家电等专业商标品牌市场基地。考察我国典型机电产品集群发现，目前我国机电产品出口企业主要采用了三种集群品牌培育模式：集群品牌背书模式、集群品牌和企业品牌互惠模式、企业品牌附属集群品牌模式（如表1所示）。青岛家电集群是以海尔、海信、澳柯玛等名牌大企业为核心带动相关配套企业聚集而形成完善产业链的产业制造基地。该集群是典型的以名牌企业为核心，在龙头企业的品牌效应和规模效应下，产生强大的磁场效应，吸引压缩机总装、电机和漆包线等零部件厂商、五金件冲压和钢板剪切等原材料加工厂家众多相关配套企业、资金、技术、人才等聚集形成的。海尔、海信、澳柯玛等名牌大企业主打企业品牌，但同时依赖青岛家电这一集群品牌为其带来人才吸引、客户忠诚等附加价值。因此，青岛家电集群中的海尔、海信、澳柯玛等大企业的品牌培育模式是典型的集群品牌背书模式。永康五金集群的大多数企业采取了集群品牌和企业品牌互惠的品牌培育模式。永康具有悠久的五金制造历史与文化。永康五金企业的品牌意识觉醒也较早，不少企业在创业初期就注重利用电视广告、平面媒体等进行品牌推广。随着永康五金集群的兴起，永康市政府敏锐地提出了把“五金之都”打造成“品牌之都”的口号，不断加大品牌培育力度，形成了企业主动、政府推动的良好氛围。经过十多年的努力，永康五金集群品牌培育工作成效显著。2007年永康被评为“中国五金商标品牌基地”，2009年被授予“五金名城”，2010年被评为浙江区域品牌，2012年被授予“中国五金之都”称号。永康五金企业在利用集群品牌的同时，也不忘塑造企业品牌，实现了集群品牌和企业品牌互惠的良性发展。截止2011年，永康已有59个中国驰名商标、99个浙江省著名商标、6个中国名牌产品。不同于永康五金集群，浙江玉环机床集群的大多数企业则采取了企业品牌附属集群的品牌培育模式。在玉环集群品牌的培育中，玉环县政府发挥了主导作用，为促进玉环机床品牌的培育，玉环县出台了一系列扶持政策；同时组建行业协会，搭建交流合作平台；多次举办玉环机床产业发展论坛，听取各方高层专家的真知灼见；依托玉环高校联合研究院，建立了浙江东南机床研究院，构建玉环机床研发技术顾问网络；组织机床企业考察台湾和沈阳、大连等地机床企业。而大多数玉环机床企业则依托“玉环机床”这一集群品牌来发展企业品牌。

我国机电产品集群品牌培育要解决的问题

当前，我国机电产品集群品牌的培育中仍存在不少问题，比如：集群品牌停留在品牌建立阶段，品牌的定位、形象设计等工作没有深入；集群品牌传播方法使用不当；集群品牌使用不规范；集群品牌的保护力度不够等等。下面我们从品牌定位、品牌形象设计、品牌传播、品牌使用、品牌保护五个方面来系统分析如何解决这些问题。（一）机电产品集群品牌的定位集群品牌的定位是集群品牌培育的首要工作。其实质是为品牌在用户的心目中寻找并占领一个特殊位置，其核心工作是明确机电产品集群的核心竞争力，提炼出具有包容力的集群品牌核心价值。在我国机电产品集群品牌中，青岛家电集群品牌的定位比较成功。青岛是一个多样化、开放型的城市，城市文化的典型特点是外向、兼容，善于学习与合作。在青岛家电集群品牌的培育中，青岛市政府较好地抓住了这一历史文化特点，将集群品牌定位于“自主创新”、“国际化成长”，如青岛市2007年出台的《关于促进品牌经济发展的意见》明确指出：“要以企业为主体，夯实品牌经济发展基础。通过加强企业自主创新能力建设，完善以技术中心为核心的企业技术创新体系建设，不断增强自主创新能力，支持大企业积极整合国际创新资源，建立自主品牌的技术领先优势”。青岛家电集群品牌的这一定位既充分体现了青岛文化中的独特精神、找准了家电行业持续成长的核心价值，把握了用户所关注的价值需求所在，并且体现了竞争的差异化，使得其与慈溪家电集群品牌和顺德家电集群品牌很好的区分开来。我们认为，中国机电产品集群中还有不少集群品牌能通过提炼、提升，提出很好的品牌定位。比如：浙江永康具有悠久的五金制造历史与文化，自古就流传了“黄帝铸鼎”一说，自黄帝之后，春秋铸剑，汉造弩机，宋采铜矿，清制枪管，都与永康密不可分。南宋著名思想家、永康人陈亮提出“各务其实”，倡导“义利双行”，也即注重现实与实践、讲求实效的精神。永康可以更好地挖掘、提炼永康文化的精髓，将永康五金集群品牌定位为“质优、易用”，不追求花哨、名不符实的装饰。这不仅是五金行业发展的重要价值之一，也是客户关注的重点。由此，永康五金就能在用户的心目中占据一个“质量好，用起来很方便”的位置，不仅能吸引用户，而且能在与五金集群品牌的竞争中体现出差异化。（二）机电产品集群品牌的形象设计品牌形象设计是集群品牌定位的物质化与外在化体现。机电产品集群品牌形象设计包括标识系统、道德形象、环境形象、服务形象、集群文化、行为规则和模式等内容的设计。在我国机电产品集群品牌中，永康五金的品牌形象设计工作有所成就：一是尝试建立机电产品集群的理念识别系统。比如：开展一系列的黄帝文化研讨，试图挖掘永康五金历史文化，并提出了永康五金集群品牌的统一口号，如“让永康五金走向世界，让世界五金汇集永康”、“中国五金之都、中国科技五金城———浙江永康”。二是提出了集群品牌的名称、统一的标志、标准字、标准色，初步建立了永康五金集群品牌的视觉识别系统。永康五金商标以“五金”两字的隶书上下巧妙构成，亦文亦图，似印非印，充满张力，寓意是生机勃勃的永康五金，并运用传统的红色，象征永康的开放、充满活力。此外，创作和加工出了一批如《烈火炼五金》等富有地方特色和五金韵味的文艺节目，展示永康五金集群品牌的形象。当然，永康五金集群品牌的形象设计工作仍有一些有待完善之处。一是集群品牌的口号、宣传的广告语应比集群品牌名称的播报与强迫记忆更进一步，体现出集群的制造特征、区域精神与文化特征，将产业、产品与区域文化等联系在一起，将品牌宣传融入生产中，提高模仿的难度。二是应建立机电产品集群行为识别系统，即建立激励约束机电产品集群内企业行为的规则，规范机电产品集群内企业的行为。三是应将集群品牌的视觉识别系统全面铺开到集群内使用集群品牌的企业，在建筑物（如永康的五金广场）、产品包装等各个领域都体现出来。（三）机电产品集群品牌的传播品牌传播是集群品牌培育的重要手段。集群品牌传播的方法包括广告、事件营销、营业推广、公共关系等。广告是最传统，同时也是最常用、最重要的品牌培育手段。广告在“永康五金”集群品牌的培育中就发挥了很大作用。永康市政府自2002年起，每年都在央视国际新闻频道播出“中国五金之都、中国科技五金城———浙江永康”的广告，介绍永康悠久的五金历史文化和当地的人文气息。事件营销是短期内改变区域形象的有效方法。机电产品集群品牌培育中，可以把握新闻的规律，抓住具有新闻价值的事件，进行广为传播。永康市政府为了培育永康五金集群品牌，在1998年邀请专家、教授开展一系列五金黄帝文化研讨，并借助新华社等知名媒体广为传播，大大提高了五金之乡的历史品位，丰富了永康五金的文化底蕴和内涵。营业推广的手段包括项目推介会、商品交易会、产品博览会、展会等。比如，享有“中国低压电器之都”之称的温州柳市镇每年都要举办“中国电器文化节”。浙江玉环县举办“玉环机床产业推介会”，借助平面和网络媒体的立体推介，强化了市场开拓和集群品牌的营造等。在各种公共关系形式主要有新闻会、营销公关活动、赞助活动、庆典、公益活动、研讨会等。永康五金集群就通过各种赞助和公益活动来培育集群品牌。如：赞助《九狮图》晋京参赛等文化体育活动，在永康建立了全国第一家中国五金博览馆、永康五金名品展馆、国外五金产品展示馆、五金科技图书馆等，创作了《永康百工图》。（四）机电产品集群品牌的使用集群品牌属于典型的准公共品牌，集群内的企业缺乏品牌创建和维护的动机。因此，在机电产品集群品牌的使用过程中，必须要制定和实施相应的法律法规，防范和约束机会主义行为。首先，明晰机电产品集群品牌的产权。可以通过地方政府或行业协会作为机电产品集群品牌的注册人，向国家工商行政管理局申请注册为集体商标、证明商标。其次，建立机电产品集群品牌的使用许可机制，明确集群品牌的使用规则，约束机电产品出口企业使用集群品牌的行为。如永康五金采用门槛准入制，申请使用永康五金的企业需向永康市“永康五金”浙江区域名牌认定委员会办公室提出申请，该委员会依据《“永康五金”浙江区域名牌管理办法》，对企业地理位置、规模、发展历史、行业地位、质量监督检查情况、产品售后与质量诚信等方面进行审核，符合条件的五金企业将免费使用“永康五金”品牌3年，在产品包装上可印制“永康五金”字样。再次，鼓励企业使用机电产品集群品牌。不仅要鼓励不知名的机电企业使用集群品牌，扩大销售，而且要鼓励知名企业使用集群品牌，借助知名企业的品牌资产，达到宣传集群品牌的目的。比如，永康市出台了这样政策，对品牌企业冠以“中国（浙江）永康五金”名称，在中央电视台年内广告宣传连续6个月以上的，每年给予10万元补助；冠以“中国（浙江）永康五金”名称，在浙江卫视年内广告宣传连续6个月以上的，每年给予5万元补助。（五）机电产品集群品牌的保护机电产品集群品牌价值的发挥有赖于集群品牌的有效监管和维护。这主要有两个重要工作：第一，对机电产品出口企业的产品和服务进行质量认证、质量监管，可以根据国内外机电行业的认证体系和标准，建立机电产品集群品牌的质量认证体系。质量认证和监管可委托公共服务平台（如瓦房店轴承集群依靠市质量检测公共服务平台来进行）、依靠国家质量监督（如永康五金依靠质监部门的质量监督检查结果来保证集群品牌使用企业的产品质量）、依靠国家质量检测体系（如玉环机床集群品牌依靠ISO9000系列质量保证体系等质量、安全、环保方面的标准认证），集群品牌只需要规定机电产品出口企业只有经过产品质量认证、达到行业标准后，才能使用机电产品集群品牌。第二，建立机电产品集群品牌质量奖惩体系，严格执行机电行业的各种标准。一方面对存在严重质量问题的企业建立惩罚制度，维护市场经营环境。另一方面严厉查处假冒伪劣产品，积极打击集群之外的机电企业对机电产品集群品牌的侵权冒用行为。以永康五金为例，浙江永康市政府从1998年开始，实行了电动工具、衡器等各种专项治理，并建立长效机制，有效地打击了制假贩假行为。另外，要进一步加强机电产品集群品牌的品牌保护力度。在注册机电产品集群品牌时，不仅要注册“地域名”和“地域+行业名”，而且要注册“行业及地位描述+地域”。比如电机产业集群，其产业集群品牌除了要在电机行业进行商标注册以外，还应该在汽车配件、机床等相关行业注册，从而有效保护机电产品集群品牌。

本文作者：王宇露张晓红工作单位：上海电机学院

机电产品外贸转型的必要性

外贸转型就是由粗放型的外贸增长方式向集约型的外贸增长方式转变，由低附加值向高附加值转变，从而进一步优化外贸结构，优化资源配置，最终实现外贸竞争力增强的方法［2］。2011年3月16日的《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中指出，十二五时期“以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线”，“继续稳定和拓展外需，加快转变外贸发展方式，推动外贸发展从规模扩张向质量效益提高转变、从成本优势向综合竞争优势转变”［3］。2012年2月，商务部等八部委出台了《关于加快转变外贸发展方式的指导意见》，把提升出口商品品牌与质量和提升加工贸易水平作为加快转变外贸发展方式的主要任务，并提出了一系列财政、金融和贸易的相关政策措施［4］。近年来，随着我国国际地位的逐渐提高和经济的持续发展，包括辽宁在内的各省市所面临的国际竞争也在不断加剧，贸易环境渐趋恶化，主要体现在以下几个方面：

（1）国际市场需求减少。金融危机的影响虽开始减弱，但全球经济并未完全恢复，这使得世界经济增速放缓，外部需求减少。2012年，辽宁机电产品的出口额虽有所增加，但从出口增长率逐渐下降的情况可以看出，辽宁机电产品总体出口增速放缓，贸易环境恶化。

（2）贸易摩擦和贸易壁垒不断加剧。近年来，各国的贸易保护进一步加剧，我国频繁遭受技术性贸易壁垒和绿色贸易壁垒以及反倾销、反补贴调查，这严重影响了我国与欧、美、日、韩等国的贸易［5］。

（3）劳动力比较优势逐渐丧失。我国是贸易大国，出口产品主要是劳动密集型产品，辽宁省也不例外，长期通过低廉的劳动力来获取收益。现在印度、越南等劳动力价格相对较低，而我国的劳动力价格则不断上升，导致辽宁以劳动密集型为主的加工贸易生产成本上升，出口额下降。

（4）人民币持续升值给外贸出口带来压力［6］。近年来，人民币持续地大幅升值使得机电产品的出口价格相对提高，而辽宁出口一直是以低价优势获取国际市场，人民币的升值使得辽宁机电产品出口竞争力下降，从而使辽宁以加工贸易为主的机电产品出口增长率下降；同时，不断上升的汇率也使得出口企业兑换人民币时遭受很大程度的汇兑损失，这也是辽宁机电产品出口增长率下降的原因之一。除了国际贸易环境不断恶化的压力外，辽宁机电产品的出口还存在着一些本身的内部因素，归结起来就是辽宁的机电出口企业和产品缺乏国际竞争力。首先，辽宁出口企业的管理能力相对不足，员工素质较低，工作效率和质量提升速度缓慢，整体运作缺乏协同，导致产品成本提高，降低了出口企业和产品的竞争力，尤其是以劳动密集型产品为主的机电产品，出口企业的管理能力水平很大程度上制约了辽宁机电产品的出口增速。其次，辽宁出口的机电产品多数也是以加工贸易为出口方式的劳动密集型的初级产品，其附加值较低，利润较小，并且缺乏国际市场竞争力，很容易被替代，从而丧失市场份额［7］。从辽宁省2010—2012年机电产品的出口情况中不难发现，其出口增长率呈下滑趋势，这与辽宁出口的机电产品品牌效应缺乏有着很大关系。辽宁出口的机电产品很少是有国际影响力的大品牌，无法形成固定客户群，缺乏产品竞争力，很容易被日益涌现的其他同类产品所替代。此外，辽宁出口的机电产品技术创新水平不高也是制约机电出口企业竞争力的因素之一。

1引言

“机电产品创新设计”是机械专业课程的一门任选课。该门课在许多本科院校中进行了开设,同时该门课也是一门新兴的课程。该门课程讲述了创新设计的基本理论，以及如何把创新的理论应用到机电产品的创新之中，以培养学生的创造性素质为目标。该门课的课程体系共包括三个大部分:一、创新设计理论基础。这部分的主要内容是对创造性思维和创造原理的介绍。如发散思维、直觉思维、逆向思维等创造性思维方式。二、创新设计技法。该部分讲授了一些比较成熟的创新设计技法,如仿生创新法、反求设计创新法、类比创新法、功能设计创新法、移植技术创新法等,在机械设计及在工程中的实例应用。三、机电产品创新设计实例。这部分内容主要介绍运用创新思维方式所开发出来的新型机构、结构和机械以及企业应用创新的典型案例,阐述了创新的过程和思路,启发学生的创新意识,激发学生的创新欲望。该门课程是关注创新能力培养的课程，假如使用常规的教学方法，可能不利于创新能力的培养。本文在该门课程中引入项目教学法，来进行课堂教学、实验教学、考试考核方法等一系列的探索。要求学生以4人左右为一个小组，每组做出一个具有创新性的机电产品。

2项目教学法引入到课堂教学过程中的探索

把项目教学法引入到课堂教学中，是通过对若干个具体的机电产品创新案例的描述，引导学生对这些案例进行讨论，并在讨论的过程中获取理论知识与工作技能。教师要认真地选择和组织教学材料，要从大量的资料中选择出合适的案例，并将案例编写成适合于教学的结构形式，以方便学生学习。在项目案例的课堂教学中，要利用各种产品的实物、模型辅助教学,利用CAI课件、电视录像片等现代化多元教学手段,进行生动形象的教学,增强感性认识,激活课堂教学,促进学生的创造力的滋生和激发。为了更好地融入到创新的环境中，为了让同学们有更加直观的印象，本课程项目教学法的课堂教学地点大部分位于机械创新实验室，而不是教室。湖南人文科技学院机械创新实验室有许多创新性的实物模型。每一个创新性实物，都是一个非常好的项目案例。例如，机械创新实验室里面有打火机的外观创新实例，有众多不同外观的打火机外形，有手枪形状的，钥匙形状的，拐杖形状的，火把形状的，等等。面对实物，结合创新理论，同学们就可以更好地理解创新理论。面对这些奇奇怪怪的创新物体，创新的灵感也可能不知不觉地进入到同学们的脑海中。

3项目教学法引入到实验教学过程的探索

“机电产品创新设计”课程，仅仅进行理论教学是远远不够的，只有通过机电产品创新设计实践，才能加深学生对理论教学的理解，从而学会运用所学知识。但是由于各高校都存在着学生人数多、课时有限、机械创新设备台套数少的问题。针对这些问题，本人在实验教学方面进行了如下探索。1）把项目教学法引入到实验教学中，要求学生制作一个具有创新性的机电项目,很自然地打破了原有课程实验相对独立的封闭的学科界限。以机械创新为主线,将“理论力学”“机械原理”“机械设计”及“机械创新设计”等课程中的有关内容整合在一起，加强了以上各个学科的理解。同时，机电项目也需要进行电路设计与程序编写，也加强了学生对“电工技术”“电子技术”“单片机原理”等电子类课程的理解。2）对高校普遍存在的机械创新设备台套数少的现状,应用虚拟仪器技术,在机房电脑上安装机械设计、电子设计相关软件，建立机电创新虚拟实验室。使学生能在计算机上对所设计的机构进行运动仿真，对所设计的电路与程序进行仿真。一方面解决了由于硬件设备少而带来的影响,另一方面,考虑到学生的盲目动作带来的时间浪费,以及误操作造成的设备损坏。使用AutoCAD、UG等软件可以完成基本的机械设计。可以规划总体布局，标定零件尺寸等等。使用机构运动仿真还可以了解各部件运动的速度，各部件的运动之间是否存在相互干涉，以及机构运动的轨迹曲线等。在电子设计方面，可以在电脑上设计电路图，规划PCB板，还可以使用Proteus软件对所设计电路进行仿真，校验设计是否合理。同样可以在电脑中编写程序，调试程序。总之，根据各个项目的需要，在机电创新虚拟实验室可以完成相应的机械设计与电子设计。3）实物制作主要在机械创新实验室与实习工厂进行。由于资金的限制，只要求学生做出简单实物。鼓励利用木头、塑料等材料来制作实物。对于简单的加工制作，可以在机械创新实验室进行，对于复杂的制作，在实习工厂进行制作。目前在我国大部分二本院校中，理论课程偏多，而动手实践偏少。而根据以往的观察，部分学生对课堂的理论学习兴趣不大，但是对实践动手却很感兴趣。在本人该门课程的实验教学中，曾经遇到一些学生，学业成绩很一般，但是在实验室制作实物时，下课了依然沉浸于实物制作中，久久不愿离去。

【论文关键词】：机电产品;安全稳定性;设计

【论文摘要】：机电产品的安全稳定性设计，包括设计的目的、元器件的选择、三防设计、抗震设计、电磁兼容性设计、安全性设计和使用与定期维护等。其目的在于提高机电产品的质量。

随着科学技术的迅速发展，机电产品在国防、工业、农业、商业、科研和民用等方面的应用种类越来越多，而且都离不开电源技术和其它技术的应用。如果在其应用中忽略了安全稳定性管理，机电产品的质量也不会得到保证。

1.安全稳定性设计的概念

安全稳定性是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。所以，安全稳定性是产品质量的时间指标，是产品性能能否在实际使用中得到充分发挥的关键之一。安全稳定性设计必须与机电产品的功能设计同步进行，设计人员必须明确可靠性设计的目的并掌握可靠性设计的方法。

2.元器件的选择对机电产品安全稳定性的影响

【论文关键词】：机电产品;安全稳定性;设计

【论文摘要】：机电产品的安全稳定性设计，包括设计的目的、元器件的选择、三防设计、抗震设计、电磁兼容性设计、安全性设计和使用与定期维护等。其目的在于提高机电产品的质量。

随着科学技术的迅速发展，机电产品在国防、工业、农业、商业、科研和民用等方面的应用种类越来越多，而且都离不开电源技术和其它技术的应用。如果在其应用中忽略了安全稳定性管理，机电产品的质量也不会得到保证。

1.安全稳定性设计的概念

安全稳定性是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。所以，安全稳定性是产品质量的时间指标，是产品性能能否在实际使用中得到充分发挥的关键之一。安全稳定性设计必须与机电产品的功能设计同步进行，设计人员必须明确可靠性设计的目的并掌握可靠性设计的方法。

2.元器件的选择对机电产品安全稳定性的影响

1.安全稳定性设计的概念

安全稳定性是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。所以，安全稳定性是产品质量的时间指标，是产品性能能否在实际使用中得到充分发挥的关键之一。安全稳定性设计必须与机电产品的功能设计同步进行，设计人员必须明确可靠性设计的目的并掌握可靠性设计的方法。

2.元器件的选择对机电产品安全稳定性的影响

元器件的选择是机电产品可靠性的基础之一，很多机电产品的失效是由于元器件的性能和质量问题造成的。元器件的选用原则元器件的选用要遵循下述原则：

（1）根据产品要实现的功能要求和环境条件，选用相应种类、型号规格质量等级的元器件；

（2）根据元器件使用时的应力情况，确定元器件的极限值，按降额设计技术选用元器件；

一季度**市机电产品进出口总额累计完成84973万美元，其中，机电产品出口完成46985万美元，同比下降7.3%，在全市外贸出口中所占比重为66.3%，比去年同期提高13.2个百分点；机电产品进口37988万美元，同比增长674.4%。受全球金融危机影响，一季度我市机电产品出口负增长，但是与全市外贸出口下降26.1%相比，降幅相对较少，对保持全市经济和对外贸易的发展起到了重要支撑作用：

一、一季度我市机电产品进出口特点：

（一）机电产品出口总量缩减，近年来首次出现负增长。2009年一季度机电产品出口46985万美元，比上年同期下降7.4%。受金融危机影响，很多企业订单数量减少，开工不足，出口形势不容乐观。尽管出口负增长，但是**市出口在全省17地市中为下滑最小的城市。受出口形势影响，进口增幅也将相应出现回落。

（二）重点产品出口受阻。一季度电器及电子产品、汽车、汽车零部件、摩托车及零部件等主要机电产品较去年同期分别下降7.9%、61.2%、36.7%、32.8。2008年机电出口产品中的亮点产品高新技术产品出口4179万美元，同比下降19.8%。

（三）骨干企出口下滑是全市机电产品出口下滑的主要原因。我市骨干企业企业出口是我市机电产品出口的风向标。一季度除了山东电建出口增长173%外，重汽集团、**轻骑、玫德铸造等骨干企业的出口都出现不同程度的下滑，轻骑集团和重汽集团出口与去年同期相比下降均超过50%。

二、工作措施

一、缺乏核心技术是我国机电产品出口的软肋

1.核心技术严重依赖进口

我国近90%的机电产品出口是通过加工贸易的方式实现的，而其中75%是外商在华投资企业进行的，不少加工贸易出口企业主要从事组装加工，对引进技术的消化吸收工作滞后，开发和创新能力不足，由此难以实现加工贸易的落地生根。如电子信息技术产品是我国机电产品出口的主体，但其核心技术和关键部件却要依赖进口。

尽管我国政府目前加大了对新兴企业在税收上的支持，但这并没有引起一些中小企业的足够重视，在资金的投入和对科研人员的重视程度上也与发达国家相去甚远，科技创造财富体现的并不明显。并且，我国政府在对于科学技术上的投入虽然呈现出强劲的增长势头，但这与发达国家相比仍有很大差距。

2.核心技术是利润分配的有力法码

企业核心竞争力很重要的一个表现就是自主知识产权，没有核心技术就没有灵魂。只有掌握了技术，才能在行业内赢得更多的主动和尊重，得到更多的机会与利润。当今国际分工将生产分为高、中、低三个环节，跨国公司掌握着产品的高端―技术环节，把中端和低端转移到国外；在利润的获得上，高、中、低端的比例大体是7：2：1。我国处于中端和低端状态，所以只能购买国外的先进技术，在扣除一定比例的专利费后，企业的利润只表现为可怜的加工费，其最积极意义也就是吸收了大量的剩余劳动力。所以，技术已经成为中国企业发展的一个关键的关卡。没有技术，所谓的“制造大国”仅仅是一个“加工大国”，更是一个“利润小国”，而这也为国民经济发展的合理布局埋下了不稳定因素。