化工生产范文10篇

摘要：伴随着工业化进程的加快，城市发展趋势良好，其为化工企业稳定运行提供了良好的机遇，促使化工企业冲着新时期迈进。基于化工行业的进一步改革，企业管理层逐渐了解到了生产技术和安全生产之间的联系性，加大了对两者的重视程度，既解决了两者的矛盾，而且还结合实际情况制定了完善的安全生产管理制度。文章主要对化工生产技术管理和化工安全生产的关联性展开了重点论述。

关键词：化工生产技术管理；化工安全生产；关联性

目前，各种类型的化工产品被生产出来，并在社会中得到了广泛应用，为人们日常生活和工作提供了诸多的方便，可是从化工生产现状看出，化工生产技术管理以及安全方面依旧有着非常多的问题，大多数化工产品本身有着易燃易爆的特征，同时加工流程极为繁琐，加工期间经常受到相关因素的影响，导致化工安全生产工作性能降低。基于此，对于化工生产企业来讲，务必加强对化工产品生产期间安全性的重视程度。因化工生产企业被称之为高危险类型的企业，所以，只有结合安全生产管理要点构建稳定的工作环境，才可以实现安全运行的目标。

1加强化工安全生产的必然性

当前，加强化工安全生产力度有着极高的作用，具体表现为：第一，实施化工安全生产工作有利于加快化工企业运行进程，该项工作通常是将安全性放在首位，基于此，必须降低化工生产安全隐患发生概率，促使化工企业得到全面开展。第二，在现代化发展背景下，化工安全生产是一项主流形式，这就要求加强化工企业安全生产力度，加深员工对于安全重要性的了解，树立正确的安全意识和理念，提升员工操作技能。

2化工生产技术管理和化工安全生产之间的关联性

摘要：化工行业是中国产业结构的重要组成部分，其高质量发展有利于促进中国人民幸福和城镇化发展。随着我国技术创新整体水平的发展，化工制造行业取得了越来越多业绩。化工企业生产技术的应用，可以提高生产质量，给化工企业的生产，带来很多便利。但是，化工企业生产过程管理计划和化工产品安全生产制造中存在的一些问题，严重危及化工企业加工制造行业的有效发展。基于此，文章首先研究了化工安全生产的重要性，然后分析了现阶段化工生产过程管理计划和化工安全生产加工的不足。随后，基于石油加工生产过程管理计划与化工安全生产加工的关系，探讨了相应的解决方案。

关键词：化工安全生产；技术管控；绿色发展

日常生活中使用的很多产品都是化工原料。因此，只有弘扬化工企业可持续发展的理念，才能快速满足化工原料的需求，推动社会经济的发展，以保证生产过程的安全性能。化工企业的安全生产和高效管理计划是化工企业长期稳健发展的重中之重。因此，在提供方便快捷的化工原料的同时，必须对化工厂制造领域的一般生产加工技术有深入的了解。安全生产不仅危及企业的发展前景，而且直接影响到相关专业技术人员的人身安全，严重危害我国经济社会的进一步发展趋势。善于总结发展趋势和工作经验，在生产过程中与时俱进，提高制造质量，进一步完善安全工作计划[1]。

1化工安全生产与化工生产技术管理的关系

近年来，我国化工企业机械制造业发展迅速，安全生产问题也日益受到重视。为了更好地顺应潮流，化工厂必须在安全生产方面进行自主创新。这样，公司可以获得巨大的经济效益，公司也可以创造一个更有营养、更健康的身心。因此，在我国整个产业链中，化工厂加工制造业是一个非常重要的优势产业，是当今社会城镇化进程中安全生产控制和正常使用的关键优势产业。员工是企业集团的主体，对现有企业的进步带来非常重要的提升作用。因此，只要企业的生产流程和安全工作得当，员工就有稳定的情感资本投入到自己的工作中，为企业创造大量的经济效益，从而提升企业的核心理念——可持续发展理念。我国经济社会发展促进了化工企业工业生产的发展趋势。化工产品安全生产制造管理体系对化工企业的可持续发展趋势具有非常重要的现实意义[2]。首先，化工企业生产的安全化工原料可以帮助我们解决很多问题，在日常生活、工作和学习知识方面给大家带来很多方便。其次，化工企业使用安全的化工原料推动化工企业的进一步发展。化工厂制造领域的健康发展，必须建立在化工原料的稳定和优质的基础上。

2化工安全生产和化工生产技术管理的现状

安全对于每个人来说都不会陌生，而对一个化工企业来说，它包含的意义尤为深刻。我们天天都在生产一线，时时处处谈到的都是安全，它带给了我们企业发展的美好前景，同时又凝聚了太多人的牵挂和责任，每一个化工企业的建设者都能感受到这份责任的重大。我小时候生活在矿区，安全给我的第一课，便是孩提时天天见到母亲伫立街头焦急地等待不能按时下班归来父亲的情景，父亲的每一次平安归来都包含了全家人的深深牵挂，而母亲那翘首以盼的身影成了记忆中永远抹不掉的回忆。

长大后我背负着父母的期望，怀揣着自己的梦想迈入化工企业这个特殊的行业，成为一名光荣的电气工人。参加工作后，耳濡目染了许许多多的安全生产事例，我深深感受到安全所带来的深刻含义。安全就意味着责任，一个人的安全不仅是对自己负责，更多地是对关心你的家人负责；安全又等同于效益，我们更能体会到安全生产带给化工企业的勃勃生机。

这么多年来发生在我身边太多的安全事故，无论是亲眼看到被电弧烧伤的两位同事，还是造气炉爆炸压死的同事父亲，还有被氧压机皮带轮夹死的同事姑姑，没有一件不令人痛心疾首。厂里曾举办过安全教育图片展，所陈列的是兄弟单位发生的各种事故图片。照片一张张触目惊心，惨不忍睹，车祸身亡，高空坠落残废，被电弧烧伤，一段段文字都是血与泪写就的教训。每当夜幕降临，望着万家灯火，霓虹闪烁，我就会感慨万千。这美妙的夜景凝铸着无数企业职工的心血与汗水，冥冥之中我也在默默为一些永远远离这些繁华的生命惋惜痛心。他们就如同这浩瀚星空陨落的一颗颗流星，只在一瞬间就消失在了人们的视线中。在年复一年的工作中，我深深感到：如果说还有什么可以和幸福等同的话，我会毫不犹豫地回答——安全！虽然是两个普通的字眼，但却联系着千家万户，涉及到我们每个人，因此它在每个人的心中有着不同的分量。

安全是一项长期、艰巨、复杂的系统工程，不仅是企业生产的薄弱环节，同时也直接影响着家庭的安危。2004年来到神木化工这个新建的企业，作为班长，我更加感到安全生产，责任重大，因为我所带领的是一批刚刚毕业的学生。看着他们一张张年轻的面孔，让我想起刚参加工作时发生在我自己身上的一起电弧短路事故，虽然没有给我的脸上留下痕迹，但却是当头棒喝，将我从安全意识淡薄的悬崖边上打了回来。我给他们讲发生在我身边一例例血的教训，因为公文写作一时的疏忽和麻痹而付出的代价往往是惨痛的，而那些侥幸者，他们虽在抢救之下活了下来，可他们的身体和心灵却留下了难以弥补的创伤和痛苦。痛定思痛，从一幕幕血的教训中我们应该树立一个正确的、坚强的安全意识。

曾给他们讲看过的一篇文章，至今还记忆犹新，某火电公司在一化工工厂施工时，一位日本专家曾这样说施工人员：“你们中国人的确有不怕死的可贵精神，在施工现场有不戴安全帽的现象。在日本，厂长，经理开会时安全帽都系得紧紧的。”这是对违章现象的莫大讽刺。它一针见血地言明了一些人安全意识的淡薄与无知，对自己的轻视就是对家庭和社会的犯罪。安全的警钟要常鸣，奉劝可叹的“勇士们”，收起你的蛮干和无知吧！有人说：安全生产的难点在我们自己，在我们自身的安全意识。仔细想想不无道理今天。“安全生产月”活动的展开，《安全生产法》的颁布实施，“两票三制”的严格执行……，这不都是为了搞好安全生产，领导和职工们用血的教训组成的努力与决心。安全的隐患像一只狡猾的狐狸，隐藏着、等待着、观望着我们的违章行为，伺机侵吞我们健康的生命。“在岗一分钟，安全六十秒”，我们每个人都应该做到这一点。在工作岗位上的每一分钟，我们不仅要做到保证自己的人身安全、同时要保证自己所辖的电气设备和电网的安全。

谁都清楚，灿烂的青春之花，会在安全的沃土上开的绚丽多姿，也会因事故的肆虐变得淡然无光。展望未来，我们每个人该走的路还很长，肩负的责任也很重。在新形势、新目标下，我们的一举一动应当更稳健更成熟。当我们看见红艳艳的骄阳拔地而起，金色的沙漠上管道纵横……，每一个静止的、运动的生命体都被渲染的蓬勃、美丽。我们一定会情不自禁地感叹：生命竟是如此美丽而精彩！然而，有两个字是至关重要的，因为如果没有这两个字的相拌相依，我们将无法感受和拥有这美好的一切，这就是安全！

摘要：目前全国化工产业都不断向着大型化、生产连续化发展，而各化工企业由于本身产品存在一定的上下游关系也逐渐聚集在一个区域内进行生产活动，为了适应大化工生产专业化、集约化、大型化的趋势，各地均建立了一定数量的化工园区。化工园区的建立加强了各化工企业之间的联系，但是大量化工企业的聚集也使得园区内的安全生产环境变得异常严峻，化工园区内的安全生产监管成为一个无法回避的问题。

关键词：化工园区；安全生产；消防；环保

近年来随着我国化工产业的快速发展，各地都兴建了大量的化工园区。化工园区是适应大型化工项目而兴起的，合理的化工园区设计可以兼顾各企业的产品特色，使得各企业之间形成一定的产业链，园区的企业可以实现一定的资源共享，实现各企业生产的集约化与最优化，各企业可以实现销售、物流等方面的配套服务，提高企业的生产效率，促进园区内各企业的发展。但是化工园区内各企业都是化工及相关企业，企业内各类易燃、易爆品众多，生产设备也常常是高温高压设备，化工园区内一旦发生火灾、爆炸事故则极为容易形成连锁反应，造成灾难性后果。化工园区内的各企业不能仅仅做好企业自身的安全监管，还应在化工园区管理部门的统一部署下，建立起一套覆盖所有企业的安全监管机制。

1.我国化工园区管理现状与不足

在世界范围内，随着化工产业生产的集约化、运输便捷化以及对资源利用率提高的要求，早在二战结束后，西方发达国家就着手建立统一的化工园区。大型化工园区的建立在提高资源利用率的同时，还有效的提高各企业的抗风险能力，增强了各企业在安全和环保方面的处理能力。我国的化工园区是上世纪九十年代才开始逐步进行建设的，经过近四十年的发展，建成了以国家级化工园区为主干，省级化工园区和地市级化工园区协同的生产模式。全国目前已有工业生产总值超过千亿的超大型化工园区八家，而其它国家级化工园区工业生产总值也均在五百亿以上。省级化工园区和地市级化工园区虽然单一园区工业生产总值无法与国家级化工园区相媲美，但是省级化工园区和地市级化工园区集中了我国均大部分的中小型化工企业，数量众多，产品种类齐全，是我国基础化学品的重要来源，而此类化工园区数量众多，其在国民经济中占有较大比重。我国的化工园区与西方发达国家化工园区相比，建设时间相对较短，其在规划、设计、生产运行、物流、仓储等方面还有一定的改进空间。我国化工园区在进行建设初期，对于园区入驻企业是按照原料上下游关系进行设计的。对于生产相关的企业，按照企业就近的原则进行安排和设计，这样可以减少物流的压力，有利于企业原料产品的调度，可以集中对相关企业的“三废”进行集中处理，有利于园区管理部门对企业危险源进行监督和管理。但是在实际建设过程中除了国家大型化工园区外，各省级化工园区和地市级化工园区在设计和规划过程中，受到企业入驻时间不同、各企业产品相关性小等原因，常常是园区内最后入驻企业与规划有一定差距，园区内企业互补性小，不能形成稳定的产业链。我国在建设化工园区时，出于对运输和经营方面的考量，很多化工园区都建在交通便利、人员较为聚集的地区，有的化工园区更是靠近河流水系，一旦造成污染，则造成无法挽回的损失。而近年来所建设的化工园区，尤其是在省级和地市级化工园区的建设上，园区建设方对于园区规划并没有很明确的主导方向，园区内入驻企业一般就是各类化工企业，企业之间无序竞争，化工园区内对于环保措施缺失，园区内对于易燃易爆产品的仓储和运输安全考量不足。而很多化工园区本质上是经济开发区单独为化工企业开辟出来的，其本质上就是一般的工业园区，并没有专门为化工企业规划和设计，这样的化工园区存在先天不足，没有废物的处理设施，也没有专门设置对于危化品的存储、运输设施，存在较大的安全隐患。我国化工园区的安全监管一般实行的是属地监管的原则，行业监管与园区管理机构联合办公的监管方式。化工园区在建责园区的建设、企业入驻、相关设施的配套、危化品设施的建设等。管委会其本身是地方政府的派出机构，在化工园区进行招商引资的初期，管委会更注重地方发展的经济利益，而对于园区设计上的合理性、安全性、环保性则不能给予应有的重视。而在园区设立之初，一般的园区管委会人员少、任务重，园区初期需要完成的事物也很多，管委会分身乏术，很难对园区的安全和环保加以重视。园区管委会在成立初期时的人员一般都从地方政府调配，政府中具有安全和环保专业背景的人员较少，这也直接导致园区管委会无法对园区内安全生产进行专业性的指导。而园区内的安全生产监督部门和环保部门一般都是在园区企业入驻完成后才进行运作，此时的安全生产监督只能按照现有园区设计进行管理，安全生产的管理效能大打折扣。而从目前我国化工园区的安全执法体系上看，园区内的安全和环保部门一般都是园区管委会的内设机构，其在执法过程中受到多方掣肘，在执法过程中存在较大阻力。而化工园区内企业的内部安全管理水平层次不齐，部分地方化工园区入驻企业的安全意识较为薄弱，很多企业的安全及环保设施只是在检查时才会予以重视，设施老化严重，企业内部安全人员配备不齐全，具有专业背景的安全技术人员更是缺乏。企业内安全监管手段落后，企业内相关从业人员缺乏相应的专业背景，企业管理层的安全意识淡薄，在这样的情况下如果园区管理者不能对企业进行良好的引导和管理，园区内的化工企业安全生产就无从谈起。

2.我国化工园区安全监管策略

摘要：随着化工企业市场规模的扩大，暴露出越来越多的安全事故问题。无论是采购的易燃易爆易腐蚀的特点，还是化工装置的危险特性都决定了化工企业事故的高频性，因此为了保证人民群众的生命安全，让企业能够健康发展，要从根本上消除这种威胁，制定能够保证企业稳步安全发展的生产管理机制相当必要。

关键词：新时期；化工安全生产；管理要点

就化工企业的发展而言，其生产过程中有很多影响安全的因素，最为常见的就是生产才来带有严重的腐蚀性和易燃易爆等特点，而且，通常都需要在高温高压的操作环境中才会发生反应，生产流程复杂多变，对生产工艺要求严格，如果因为操作不慎出现安全事故，不但会对人们的生命财产带来严重影响，而且还会破坏生态环境，不利于实现人与自然和谐发展。

1化工工程设计中的安全问题

1.1人为因素与公共安全事故。在整个化工生产操作过程中，需要大量的人员参进来，工作人员的行为会对施工整体质量产生直接的影响作用。因为在化工行业，容易发生的最大安全隐患就是安全事故，而且危害面大，影响范围广，难以在短时间内找到有效的措施予以处理，一般来说，引起生产操作安全事故的主要原因是由于人们在施工中没有遵守正确的流程进行操作，从而造成一系列事故。化工工程发生的公共安全事故，在操作中很多工人为了保障实验操作的完成目标，往往更加重视结果，而忽略了对细节问题的把控，导致安全事故的发生，使得厂内出现很多不必要的损失。1.2安全管理制度制定不到位。因为化工工程的生产过程相对复杂，需要运用到大量的化学危险品，多操作技术要求标准高，在生产的过程中还会出现大量的有害物质，甚至引发爆炸或者其他一些事故。但是，就目前化工企业发展而言，在生产中没有建立完善的安全管理体系，也没有提出相关管理要求，对安全管理方面欠缺执行力度，使得工人处于自由散漫的操作状态，没有重视安全制度的重要性，盲目生产，导致安全事故不断发生，不利于整个行业的运行发展。

2提高生产管理的措施

1我国煤化工的发展状况

从当前我国的实际情况来看，煤化工的发展是十分迅速的，同时也具备较为迅猛的增长速度，每年煤化工产品的产能都在不断地增长。以甲醇为例，在2014年的时候产能为6861万吨，相比起2013年来说，产能增长率达到了22.74%，产量约为3675.8万吨，产量的增长率也达到了28.89%。虽然到了2015年，甲醇的产能增长率和产量增长率都有减少，但是产能和产量总量依然是在不断增加的。因此，可以看出煤化工产业在我国具有较大的发展前景。与此同时，随着科学技术的不断进步，同时国民的生产理念也在不断地调整，在当前也开始了煤化工产业结构的调整工作。通过产业结构的调整能够淘汰一大批生产经营模式已经僵化，无法适应当前市场的企业，同时还能够积极的引进新型技术和先进的管理理念，使得我国煤化工企业能够更好的适应当前的国内与国外市场，在提高产品的产量与品质同时还能够起到节能减排、保护生态环境的作用，以此更好的实现能源资源的可持续开发和利用，为可持续社会的建设提供帮助。从当前的情况来看，新型煤化工产业相比起传统的煤化工产业无论是在废弃物排放还是能源损耗上，都有了极大的改善。笔者相信，随着当前社会科学技术的不断发展，在未来很有可能实现零排放以及更加充分的资源利用，促进人类社会经济效益的增长同时也能够实现生态环境的保护，为后代创造出一个更加良好的生活环境。

2当前煤化工行业发展中存在的问题

2.1经济效益较低

煤化工项目都属于技术和资金高度密集型的产业。然而，这样一来势必存在着投入以及产出的周期过长，导致获得收益较慢，从而降低了煤化工项目的抗风险能力。特别是在当前全球经济一体化的情况下，任何问题都有可能给煤化工项目带来巨大的风险，导致煤化工的经济效益较低甚至是不稳的情况发展。

2.2传统项目的重复建设

摘要:在科学技术与社会经济不断发展的同时，化工产业规模和生产业务也在不断扩大，在这个过程中，化工生产技术管理还存在一些问题，阻碍着化工企业的进一步发展。文章主要针对当前我国化工技术管理的现状以及加强化工技术管理的措施做了简要论述，以供参考。

关键词:化工技术；技术管理；措施

近年来，我国国民经济的快速发展带动了化工产业的迅猛发展，越来越多的化工产品被人们所使用。但是就现阶段来看，我国化工行业的整体发展水平与发达国家相比还存在一定的差距。对此，应采取必要的措施加以改进，切实提高化工企业的综合实力。

1我国化工技术管理的现状

1.1化工技术管理人员专业水平与综合素质有待提高。我国是农业大国，化工产业在我国起步相对较晚，导致我国化工生产技术不够成熟，管理理念与方法也较为落后，无法与当前快速发展的社会相适应。另外，我国大部分化工企业都将发展重心放在了经济效益中，只重视生产规模，忽视了管理的重要性，很少在管理上投入大量的资金、人力与物力。在生产技术管理方面，也没有积极引进高素质管理人才，导致负责企业生产技术管理的人员综合素质较低，缺乏较强的专业知识和丰富的管理经验，甚至有些生产技术管理人员并不是相关专业人员，导致管理工作频繁出现各种问题。1.2管理流程较为混乱，核心管理技术不足。完善管理制度，可以使企业的工作效率得到有效的提高。但是我国大部分化工企业在管理上都没有科学完善的管理制度，导致企业的管理较为混乱，影响了核心技术的使用，不利于企业的长久可持续发展。

2加强化工技术管理的措施

摘要：在总结化工生产领域电气自动化技术应用现状的基础上，对其在化工生产中的体现和主要的电气自动化生产模式进行分析，希望能为广大化工企业推动自身电气自动化水平提升提供必要的借鉴与参考。

关键词：电气自动化；化工生产；体现；模式分析

化工生产自动化水平的提升是确保化工产品生产安全、高效开展的必要前提，特别是随着现代工业生产规模的不断提升，生产各环节的掌控难度不断增加，只有不断推动生产工艺的自动化开展方能更好地满足时展需求。伴随现代科技的持续进步，工业生产规模持续增加，产业规模迅速增长。而对于工业企业，特别是化工企业的生产而言，生产工艺的改良提升，使得其对生产工艺的电气自动化改造需求不断提升。对化工生产来说，其电气自动化技术概指通过计算机技术、电子技术等手段的综合运用实现生产过程电气运行的自动化控制。从整体发展而言，相关技术已普及至化工生产领域的方方面面。不过为推动电气自动化技术在化工生产领域的更好普及，还需进一步针对相关技术加以探究，分析和探讨其在化工生产中的应用现况。

1电气自动化技术在化工生产中应用现状分析

纵观中国化工生产的发展历程，相关电气自动化技术的研究起步相对滞后，整体发展时间偏短。但伴随改革开放30a的飞速发展，中国化工行业逐渐进入发展黄金时期，虽然众多企业均逐渐开始有意识地在化工生产中普及电气自动化技术，但多数企业的生产自动化水准仍处于落后状态，工艺技术与管理方法均相对滞后，其在化工生产设备的配置中多选用基本配置为基础。不过近年来，随着电子信息技术和自动化工艺的持续进步，化工生产自动化程度获得显著增加，尤其是随着DCS（分布式控制系统）操作系统的逐渐推广使用，化工生产过程的信息采集和监督控制自动化程度大幅提升，并同化工生产实践过程实现了更加紧密的结合，从而使得化工生产的全过程均处于自动化掌控中，产品质量和生产效率显著提升[1-2]。

2化工生产中电气自动化的体现

摘要：石油化工是我国的基础性产业，石油化工产品为我国提供了经济建设与社会发展过程中的能量、材料等来源。石油化工装置生产是一项高危险的作业过程，尤其是在夏季高温高热的环境下极易引发重大的安全事故。对石油化工装置夏季安全生产过程中存在的问题进行了阐述，并针对企业在夏季安全生产管理过程中存在的问题提出相应的对策，以期为石油化工装置夏季安全生产提供一定的支持。

关键词：石油化工装置；夏季；安全生产；问题；对策

1引言

石油化工是我国基础性产业之一。石油化工为我国提供了主要的能源来源，这些能源主要包括通过对石油进行炼制所生产出的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气等。除了能源石油化工同样是我国材料的主要生产来源，其中金属、无机非金属材料和高分子合成材料在很大程度上都是石油化工过程中所产出的副产品。此外石油化工还是我国农业生产过程中肥料的主要来源，各种化肥产品都是石油化工生产的。此外还有各种建筑用材以及机械所使用的各种润滑剂等都是石油化工产品。石油化工企业的生产具有高温、高压、易燃易爆以及有毒害等特点，特别是在夏季，如2015年8月天津滨海新区瑞海公司危险品仓库发生爆炸，爆炸造成165人遇难，8人失踪，798人受伤，304栋建筑、12428辆商品汽车以及7533个集装箱受损，造成了十分巨大的人员伤亡与经济损失。因而研究石油化工装置夏季安全生产的技术对保障石油化工企业的安全生产具有十分重要的意义。

2石油化工装置夏季安全生产存在的问题

2.1机制体制问题。2.1.1思想上不重视。虽然石油化工企业生产属于高危生产，但是众多的企业领导层没有形成对安全生产重要性的统一认识。很多企业的领导层都只是将关注点放在企业的盈利上，认为安全生产虽然重要但是企业的生存与发展更为重要，并且安全生产只是辅助性生产环节不是真正的生产环节，不仅不会对提高生产效率上有所帮助，还会对生产效率造成一定程度的阻碍。加之安全生产从组织建设到制度建设以及设备采购都会在很大程度上消耗企业可持续发展的部分资金，造成企业继续发展的乏力，因而很多企业的领导层对安全生产工作“心有余而力不足”，殊不知一次大的安全事故就可能导致企业多年的积蓄毁于一旦。也正是这种错误的思想导致石油化工企业各种安全生产的工作都流于形式没有得到真正的重视。2.1.2组织上不健全。石化企业安全生产思想的缺乏直接导致了石化企业安全生产组织上的不健全，组织建设需要企业抽调出部分的人员专门从事到安全生产管理工作过程中去，这个过程还需要企业支付一定的资金来用于安全工作的管理。但是绝大倒数企业目前存在的状况是人手缺乏且资金缺乏，很多企业都不愿意再抽调出人员与资金来进行组织建设，因而目前很多石化企业都没有设置夏季安全生产管理组织。2.1.3制度不健全。制度不健全也是目前石化企业夏季安全生产所面临的突出问题。具体表现在安全管理人员不固定，且相互之间缺乏协调配合，职责不清权责不明。由于缺乏专门的安全生产管理组织，因而无法针对安全生产管理的岗位及其人员设定职责。另外对于安全生产过程中的各种安全生产操作的步骤没有形成专门的文档与操作手册，还是沿用着传统的老人带新人的办法。对于安全生产过程中一些关键的安全防护问题比如防火、防爆、防静电等都缺乏严格的规章制度与预防措施。2.1.4缺乏考核机制。安全管理工作缺乏考核机制。具体表现在对安全管理工作开展较好的部门没有进行奖励，对安全管理工作表现较差的部门也没有进行处罚。这就在很大程度上降低了各个部门安全管理的工作积极性，做好做差都是一样，做不做也都是一样，在这种情况下导致很多部门的安全管理工作流于形式，而没有起到真正的作用。2.2安全生产技术问题。安全生产技术方面的关键点在前面已经论述过，主要包括防火防爆、防超温超压、防雷防静电、防暑降温、防汛防洪等5个方面。其中在企业所突出体现出来的问题主要有以下几点：①缺乏安全生产防护体系，没有针对主要的安全生产技术防护方面建立相应的预防、预警、检测以及处理机制。②安全管理人员专业素质低下。很多安全管理人员都是临时从普通工人中抽调，他们文化水平较低缺乏安全专业知识。③安全防护设备老旧。考虑到成本的原因很多化工企业都是沿用着几十年的老的化工安全监测生产仪表，这些仪表不同程度的存在着老化、失灵以及不准确等问题。

1化工生产节能环保现状分析

在经济发达的国家中，节能环保工作的开展大部分都始于20世纪70年代，而经过十年左右的高速发展，在90年代便出现了增长缓慢的发展状态。美国的环保产业，其投资的规模在国民生产总值当中所占比例已经达到2%～2.5%，但是我国环保产业投资规模在国民生产的总值当中却仅仅占据1.5%的比重。［1］由此可见，现阶段，我国节能环保的产业始终处于发展时期，如果得到国家政策的支持必然会在未来的发展中成为市场热点，而与节能环保相关的产品与行业也同样会得到国家支持。目前阶段，我国已经强制性地实施了降低燃料的含硫量法律法规，并且要求民用与生产所用能源产品应经过相应的净化处理。然而，能源净化行业实际生产规模和自身技术水平发展同能源行业整体的发展之间具有较大差距，而且高端的产品与高科技的技术也已经出现了供不应求的现象，与此同时，化工生产行业所使用的设备与生产的产品也随时进行更新和换代。因此，在未来的发展过程中，能源净化的行业也必然会向中高端市场方向发展。

2化工生产过程中的节能环保问题

当下，化工生产过程中，节能环保工作的问题逐渐凸显:第一，我国大部分的化工企业节能与环保意识比较薄弱，即便国家对节能环保产业发展予以重视，并且出台了较多节能环保的政策和制度，然而，却未得到化工企业重视和认可。与此同时，大多数的化工企业，尤其私营企业的工作人员对于节能环保的政策了解甚少，导致工作人员自身环保意识落后，进而同我国实际制定的节能环保需求之间的差异较大。［2］第二，大部分的化工企业，其内部节能机构与技术工作人员严重匮乏。现阶段，我国大部分的化工企业并没有设立科学合理的节能环保部门，而且，节能技术的工作人员数量不多，进而严重制约了企业自身节能环保产业的进一步发展。第三，部分企业对于节能项目的相关技术经济分析的研究并不深入，即便已经开展了节能环保的项目，但是，并未对其准确技术进行经济性的分析，所以，要想确保节能环保项目实现理想的效果具有极大的难度。第四，我国化工行业中，并未建立起节能技术支持系统，而且，在大多数的化工企业当中，就是因为生产产品的类型和其生产模式不同，最终使得不同化工企业在实际开展节能环保工作的时候也必然会采取不同的方法。由此可见，对不同节能环保问题的解决一定要具备健全的节能技术支持系统。但是，我国在此方面投入的时间与精力有限，所以效果也并不理想，更需要不断地努力去完善此系统。

3完善化工生产过程中环保管理的具体措施

3.1充分利用水资源，有效提升水资源利用率