化工厂范文10篇

一、实习简述

**年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处(！)理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

2014年，化工厂在公司的正确领导及各部门、各车间的协调配合下，紧紧围绕全年目标任务，充分发扬“团结、拼搏、敬业、奉献”的企业精神，以“严、细、实、高”的生产经营机制严格管理，细化任务分解与部署，落实责任，注重实效，在企业改革发展目标和生产经营中心，深入开展以“严细管理、降低成本、节能降耗、提升效益”为主要内容的全员全方位劳动竞赛，进一步调动全体员工积极性，促进企业发展，增强企业实力，抓实抓新各项劳动竞赛工作，各方面工作都取得了显著成绩。我们现将我厂2014年劳动竞赛工作总结如下：

一、加强宣传发动，增强全员参与意识

为把公司劳动竞赛精神落到实处，同时也为了更好地完成公司下达的各项生产任务，我们成立了由厂长为组长、各部室和车间负责人为成员的劳动竞赛竞赛领导小组，以指导项目竞赛活动健康、有序的开展。在车间和各班组设有劳动竞赛信息员，负责及时收集和反馈竞赛信息。根据厂劳动竞赛考核内容，结合生产实际出台了劳动竞赛实施细则。细则对各车间、各部门和各岗位的竞赛内容作了进一步的细化，使其更加方便理解、通俗易懂，便于操作。对工厂原有的各种管理办法、制度、规程和标准也进行了规范和完善。在建立机构、完善规章的基础上，召开了全体职工参加的竞赛动员大会，通过会议形式把开展劳动竞赛的目的、意义、要求和奖罚标准传达到每一个员工，大大激发和调动了员工参与竞赛的积极性，为开展好活动打下了坚实的基础。

二、加强组织领导，推动竞赛活动扎实开展

为确保劳动竞赛活动顺利开展，我厂在总结往年工作经验的基础上，结合各时期生产经营重点、难点，明确目标，抓住重点，有的放矢地开展劳动竞赛，推动竞赛活动扎实开展。

（一）完善制度建设，狠抓任务考核

摘要：为了降低煤化工生产中的污染程度，对煤化工厂污水处理系统进行优化，达到零排放的标准，满足煤化工生产的安全环保性。优化煤化工生产工艺技术措施，将煤化工生产过程中产生的污水进行回收处理，使其满足煤化工生产的经济性的要求。

关键词：煤化工厂；污水处理；零排放；工艺

煤化工生产中污水处理零排放技术措施的应用，有效地提高了煤化工生产的安全环保性。分析煤化工生产中的废水的类型，采取最优化的处理措施，应用高新的技术途径，保证污水处理的标准，达到零排放的管理效果。

1煤化工生产工艺中的污水概述

煤化工生产以煤炭作为基础原料，经过一系列的化工生产过程，获得最佳的产品收率，满足煤化工生产的技术要求。对煤化工生产中的污水的处理，避免导致环境污染事故的发生，是非常重要的。煤化工生产中的各种原料进行处理，使其形成煤化工生产所需的成分，如水煤浆气化工艺中，获得高品质的水煤浆，经过进一步的加工处理，获得需要的化工产品。达到煤化工生产的经济性要求，生产出更多的合格的煤化工产品。在生产过程中，会产生一定量的污水，加强对煤化工厂污水的处理，才能实现零排放的管理目标。煤化工生产的污水，包含有机废水和含盐废水两种类型。有机污水中不含有盐类，污染物以COD为主。含盐的废水主要来自于煤化工生产中的煤气的洗涤废水、循环水系统的排水、除盐水系统的排水以及生化处理的废水中，煤化工厂的废水的杂质含量高，处理的难度大，必须采取最有效的处理措施，才能满足煤化工生产废水零排放的要求。

2煤化工厂污水处理零排放工艺研究

尊敬的各位领导：

大家好！

我是来自**化工厂生产部的一名普普通通的工作人员。从事生产管理方面的工作，在这个平凡的岗位上兢兢业业，努力学习，不断提高理论水平、认知能力和专业技能，全力完成工作任务。

2005年，当我刚迈出象牙塔的大门，便步入了**化工厂的发展空间。在这片沃土上，开始了我的人生旅途。作为一名刚从学校毕业的大学生，我应该是踌躇满志的。然而，面对这熟悉而又陌生的环境，从未实践过的工作，为人处事的生涩令我倍感忧心，无所适从。随着日子在一天天的推移，**公司领导们真诚热心的微笑激励了我，同事积极向上的工作态度影响了我，渐渐地，我感受到了公司的勃勃生机和活力。

到公司4年来，我看到了公司扎实的工作作风、领导的高瞻远瞩和同事们富有朝气的精神面貌，内心觉得非常庆幸，从而，更坚定了我对公司美好前景的乐观态度和忠诚决心。一份职业，一个工作岗位，是一个人赖以生存和发展的基本保障，只有爱岗敬业的人，才会在自己的工作岗位上勤勤恳恳，不断钻研学习，一丝不苟，精益求精，才会为社会、为企业作出贡献。也只有爱岗敬业的人，才有可能成为企业的栋梁之材，希望所在！

在工作中，我尽职尽责的做好自己的本职工作。在这里，我们紧紧抓住手中的机遇，打造出骄人的业绩，面对激烈的竞争、严峻的挑战知难而上、愈战愈勇。在这里，我学到了业务知识、掌握了操作技能，经历了成长的烦恼、懂得了收获的快乐，看到了拼搏向上的力量、感受了团结互助的温暖。**公司带给了我与众不同的人生，经历了不同的工作岗位，对工作的感悟也就更加深厚。也许生活的意义，不仅仅是为了生存，而是将个人的生活赋予意义，将自己的生命赋予光彩。在不断的工作中，我感觉到自己与老员工之间的差距，由于缺乏经验，在生产管理方面还很生疏。每天我有什么不懂得地方都虚心的向前辈们请教，他们都很耐心的给我讲解，用他们的经验教我该怎么处理。通过他们耐心的讲解，慢慢的我工作业绩越来越好，对工作也越来越有信心了。

1化工厂区给排水规划设计的管理

化工类生产厂区的给排水设计规划的质量直接决定了该厂区给排水系统的整体合理性。化工类生产厂区的室外给排水总设计将包含非常多的单项给排水工程的规划设计，所有这些单项给排水工程规划设计，相互叠加后共同组成了复杂庞大的给排水网络系统工程。针对于化工生产厂区的特殊性，化工生产厂区的给排水工程中一般都包括了各个生产区域的给排水规划，生产厂区总体消防设计、工业污水废水处理回收系统的设计，生活废水的收集处理设计以及雨水排水管网的设计等。在实际的规划设计时，必须要立足长远，以化工企业的实际生产经营出发，结合化工企业的特殊性，本着高效节约的设计理念和原则，进行系统的科学合理的设计规划管理工作。尤其是伴随科学技术的进步和社会经济的发展，新材料、新工艺以及先进理念的大量涌现，给化工生产厂区给排水工程的整体规划设计创造了更大更多的的选择余地。在实际的设计规划管理工作中，首先，要对这些新技术和新型材料的创新应用给予重视，但同时也不能忽视材料使用价值及其适用性的研究和评估工作，这样可以及时的发现现有设计存在的问题和不足之处，及早的纠正设计方面的相关问题，确保系统的总体设计质量。

2化工厂给排水工程施工的管理

(1)给排水施工方面的技术管理。给排水的施工技术对化工厂区给排水工程影响重大，施工技术管理也是给排水工程管理工作中的重要组成部分。在污水处理系统的施工建设方面，应以处理工艺的审核和评估为重点，严格控制施工成本，并确保优良的技术应用水平。当前，我国化工生产厂区污水处理，A/O工艺的应用最为广泛，利用好氧消化液、活性硅藻土等理化性能良好的物质对污水进行过滤和沉淀，去除污废水中大量的氮、磷元素，以求减少污水造成的环境污染。在采用此类处理工艺时，须要认真分析反复推敲污水处理反应器的处理能力和反应效果，降低工程建设风险。(2)给排水工程施工材料方面的管理。按照我国最新的指导政策，化工厂区给排水管网的设计施工应积极响应以塑代钢的相关政策，应该采用以聚丙烯复合管材、PVC管、PE管等管材进行设计规划和建设施工。与金属材料相比，新型复合管材的使用寿命更长、排水量大、重量轻、施工方便等突出优势明显，同时还能有效的降低给排水工程对钢铁的依赖。但在具体的设计规划和工程施工中，必须要严格把关相关管材质量，同时强化管道敷设工作的监督管理，保证隔层夯实，确保管网达到的正常的设计使用年限。(3)给排水工程施工质量管理。除去必要的施工技术管理以及施工材料管理以外，给排水工程管理的第三个重点就是施工工程质量的管理。化工厂区给排水工程量一般都具有较大规模，工序和环节很多，这就必须要求有效的施工质量管理。建设单位与监理单位之间必须要紧密配合，对工程施工的具体流程进行严肃的监督管理工作。同时，需要各相关部门之间要协调统一，通力合作，避免因为无序的施工现场而导致工程质量出现问题。

3化工厂给排水工程管道施工管理的注意事项

(1)沟槽开挖及防护管理。化工厂区的给排水工程的沟槽开挖一般可以用分层开挖的方法，这种方式能有效控制土方量，同时利于沟槽深度、宽度的确定，为管道敷设提供基础保障。在特殊天气情况下，例如雨天进行的开挖施工作业，必须要设置合理的排水通道，将沟槽槽中的积水以及沟槽附近的积水倒流出去，降低雨水冲刷和浸泡对沟槽工程产生的影响，必要时要利用水泵排水。同时，也要严格依照施工设计图纸的要求，进行必要的防护工作。管道底部的石块高度要合理，石块的形状大小要合适，避免给排水管道造成损伤。(2)管基施工管理。管道基础的摊铺要严格依照设计要求的宽度和厚度，结合现场实际情况进行施工作业，基础摊铺完成后立即浇筑混凝土，并用钢模板进行制模。制模后要核实标高高度，复查沟槽地基厚度及高程。首次混凝土浇筑的管基，可以水平浇筑，利用振动器排空夯实，确保管基的整体质量和设计效果的实现。(3)其他施工管理。在各种给排水管道的实际安装过程中，要按照先下后上的安装顺序进行施工，质量较大的大口径管道的安装，可利用吊车吊装施工。吊装作业前，须要加强施工沟槽附近的土质情况的了解和地面承重能力的确认工作，同时做好沟槽的防护工作，严格避免由于地面负重能力不足而造成的坍塌事故。管道安装完成后，所有井盖、阀门等都要进行细致的检查工作，排除裂缝、堵塞和失灵等情况，并进行打压试验，确保给排水系统的正常使用。

【摘要】噪声污染不仅影响人的身心健康还会对威胁到设备的安全生产。论文从化工企业噪声成因分析入手，阐述噪声的传播机理，介绍运行中的化工企业噪声污染治理的举措。通过这些切实可行的措施，能够极大地降低化工企业的噪声污染。

【关键词】噪声控制；噪声成因；措施

1引言

近年来，随着现代化工行业的快速发展，化工厂的大型化，噪声扰民问题愈发突出。因此，如何控制化工厂运行过程中的噪声问题是设计及操作人员需要解决的难题。

2化工企业噪声成因分析

2.1机械性噪声。机械性噪声是由于机械设备在运转过程中，转动部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力，使机械部件等发声体产生无规律振动而辐射出的噪声。如发电机、压缩机、离心泵等。还有一类是管道振动噪声。如阀门的快速开关或泵的启动与停止引起的水锤、流速的改变、流体通过节流孔时产生的高压力降液体等。2.2喷射噪声。喷射噪声声源研究表明，在高速气流从管口喷出后，距离喷射口5~8D（D为管口直径）的部分喷射出的气流会剪切周围的空气并与之发生强烈的混合，随着混合后逐渐向外扩散。在这一过程中会产生强烈的噪声。2.3旋转噪声及涡流噪声。旋转噪声是压缩机、风机等设备的叶轮高速旋转时切割周围气体介质，引起周围气体压力脉动而形成。叶片在引起气体压力脉动的同时会切割气流使其在叶片界面产生分裂，形成附面层及旋涡，这些涡流由于空气本身的黏滞作用，又分裂成许多小涡流，从而扰动空气形成压缩与稀疏过程而产生噪声，辐射出一种非稳定的流动噪声，常见于空冷器组。2.4电磁噪声。电磁噪声主要是由电磁场交替变化而引起的某些机械部件或空间容积振动而产生的噪声。电机气隙中存在各种次数、各种频率的旋转径向电磁力波，它们分别作用在定子、转子铁心上，使定子铁心和机座以及转子出现周期性变化的径向变形，即发生振动。

摘要：谐波主要是由称为谐波源的大功率换流设备（包括化工电解整流设备）及其它非线性负荷产生，谐波源产生的谐波不但危及电网及其它电力用户而且也危及自身，因此谐波的治理是十分必要且有实际经济效益的。本文以滏阳化工厂为实例对谐波的产生及治理方案进行了分析研究。

关键词：谐波造成的危害系统接线

1谐波造成的危害

谐波主要是由称为谐波源的大功率换流设备（包括化工电解整流设备）及其它非线性负荷产生，谐波源产生的谐波不但危及电网及其它电力用户而且也危及自身，因此谐波的治理是十分必要且有实际经济效益的。本文以滏阳化工厂为实例对谐波的产生及治理方案进行了分析研究。

该化工厂由郝村站供电，站内装设三组共10．8Mvar并联电容器，分别串联有4．5％，7％和12％电抗率的电抗器，分别用于限制五次及以上、四次及以上、三次及以上高次谐波放大并分别对五次谐波、四次谐波、三次谐波形成不完全滤波。

投运后电容器出现严重过负荷，噪音异常，个别电容器投运不久就发生鼓肚现象，后测试发现母线谐波电压和电容器回路谐波电流严重超标，为防止设备进一步损坏，将10．8Mvar电容器全部退出运行。

摘要：隐患排查是企业安全管理的基础工作，是企业安全生产标准化风险管理的重点内容，本文主要描述了我国中小型化工企业风险分级管控和隐患排查的出发点，并提出了几点解决对策，旨在提高中小型化工企业安全风险分级管控水平，形成隐患排查的长效机制，保证企业安全生产。

关键词：化工企业；安全管理；隐患排查；建议

对于当下绝大多数的化工企业来说，工厂在生产时所用到的原料大多以易燃易爆有为主，并且在进行相关生产的过程当中，需要的是在高温高压的环境下进行生产，再加上这些化学制品本身存在的不稳定性，这就很容易导致在生产运输或者使用的过程当中导致爆炸或者泄露等危险事故，对线管工作人员的健康以及财产造成重大损失。因此需要对各种存在的风险进行管控并且做好相关的隐患排查工作，是保证安全工作的一个重要前提。

1.风险辨识的含义

所谓的风险辨识，说到底其实也是对危险发生的源头进行一个分析与判断，对整个生产的过程当中可能会导致危险发生的每一个诱发因素进行相应的分析与判断的过程叫做风险辨识。（1）风险辨识的范围。一般来说，按照目前化工厂发生事故的分类来看，根据分工的不同以及所处的职位不同，因此在进行风险辨识的过程当中，会根据施工人员的职责不同、工作所处的环境不同、相关机器设备的功能不同以及对周边可能造成影响的程度不同进行相应的模块划分。同时还根据这些模块，进行相应的细分，以此可以将风险的诱发因素从源头上解决。（2）常用的危害因素辨识的方法。通过对当下的一些化工厂的研究来看，一般遵守《生产过程危险和有害因素分类代码》（GB/T13861）或《企业伤亡事故分类》（GB6441）将相应的危险源进行分类，同时在进行危险因素辨识的过程当中，还要根据相应的法律法规以及相应的规章制度以及行为规范，同时还要考虑到诸多自然因素和人为因素导致的危险进行相应的分析与辨识。因此常用的危险因素的辨识方法有工业危害分析法和安全检查表分析法等。对于当下的化工企业来说，进行危险源的辨识应该是处在一个不断变化的过程当中，因此在日常的化工产品生产以及机器维护的过程当中，都需要进行危险诱发因素的辨识。

2.风险评估与风险分级管控概念

一、呼吸进入的方式

过敏产生正当如同所有蛋白质对于人体呼吸来讲都不太适合一样，如果是对于某些雾状微粒的酶制剂进行一遍又一遍的吸入，那么就能够引起在有些人体中产生不适效果，也就是过敏。反复吸入方式过敏的产生一般分为两个过程：第一，这个过程也叫做敏感性过程，就是每当有些人通过吸入的方式而最先出现在过敏原之前。比如说酶制剂、屋内飞尘、花粉等等。sda中曾经说道，假设呼吸进了充足的酶制剂，那么就会出现过敏性抗体。而且只要出现了这种抗体，那么这些感染的人就都对这种酶制剂敏感。但是，这种敏感不算是一种缺陷，因为并没有过敏的具体表现。第二，这个敏感的个人如果再次暴露在这种环境当中，那么就会发生所有过敏能够表现出来的现象。对于酶制剂的过敏，和大多数过敏都比较类似，就像是花粉、飞尘、头发过敏等等，就会出现打喷嚏、咳嗽、淌眼泪或者流涕等。这些现象只在处在这些环境中发生，一旦停止暴露，也就会不见。但是不是全部的人都能出现这种状态，要看这个人体制的过敏程度和酶制剂和人接触的程度。

二、对于产品设计方面进行管理

根据观察就可以看出，酶制剂的物理属性和大多数在空气中悬浮的微粒中非常类似，那么就确定了它的一些性质。所以说，对产品进行什么样形状的设计，往往决定了工程技术调控、运用次序、和要求对所雇佣的人提供充足的具有预防效用的预防设施类型的挑选。酶制剂的悬浮颗粒，呈现的物理状态不一样，可以是用液体小颗粒、烟雾颗粒、固体小颗粒、或者飞尘等等。[2]面粉一样的酶制剂对暴露在外的可能性非常的大，因为这些酶制剂非常可能分散开。用微粒状态的酶配方可以将酶颗粒约束住，这样能够避免这种颗粒出现在空气里面。虽然这些酶制剂具备非常低的扬尘能力，但一定要非常谨慎的不让他们被变成碎状。

三、对于工程技术操控方面进行管理

对于工程技术的操控包括对指定产品外型和生产技术进行调控。比较专业的通风学者应该凭借和设计操控的方式。比较主要的阶段，比如说整体的工厂和设施设计、功能检测、系统维护、技术操控和技术改变等进行处理。在对化工产防止产品进行生产中，对于通风管理应该具有一定的科学依据，并且严格实施。不仅仅是通风方面，对于工作人员的技术水平要求也是非常重要的。化学产品因为尤其特殊性，如果操作不当的话后果不堪设想。所以说，操作是十分重要的，尤其是在化工厂的每一项操作。这些操作对应着一系列的专业技术，对于这些技术应该加大力度进行管理，从而保证人们的身心健康。

光阴似箭，一个多月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新。以下是我这段时间的实结。

自2011年9月20日开始进入天津石化公司炼油部联八车间硫磺回收实习起，到现在已经一个月多了，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对天津石化硫磺回收的工艺流程图进行了简单的学习，使得我们对天津石化的硫回收装置有了初步的了解。带着对实习的期盼，第三天我们就分别被分配到了硫回收的四个班内，开始了我们的实习倒班和学习的生活，我们是进行四班两倒制。

记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习，在天津石化硫回收四班班长的允许下，由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望，我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤，使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候，我们和车间的工作人员沟通的很少，使得我们学习的东西也很少，学习进度也很慢，我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些，我们的肖领队给我们开了一次小会，对于这个问题给了我们一个很好的解答，也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标，学习也有了动力，也能很快的掌握所学的东西，也跟天津石化班组里的员工进行了很好的沟通，建立了一定的友谊。

在这种情况下，我们开始了我们顺利的实习经历。实习当中我们每天跟着师傅们进行挂牌巡检，在期间也时不时的向师傅讨教问题或师傅主动给我们讲解他所知道的东西，我们都获益良多。这段时间里我们已经把天津石化硫磺回收的PFD流程图能很熟悉的默画下来，也对现场的流程设备主管线能很好的捋顺下来。另外，在这期间现场也出现过几次机泵的停机拆卸维修，我们对这些离心泵的内部结构都很好的了解了一番，这些对我们以后回厂工作对事故分析都有很大的用途，比如离心泵的密封损坏等。在工厂主任的带领下，我们在库房里也亲眼见到了各种阀门的内部结构，为我们对阀门原理和结构的学习有了很大地帮助。我们也学习了手提式灭火器和推车式灭火器的使用方法和场合，为我们在以后的起火灭火的时候打下了良好的基础。

除此之外，给我印象最深刻的是在一次小事故中，只是维修液硫泵，但就因为操作的疏忽，液硫泵的入口阀门没有关紧，导致拆卸液硫泵的时候液流泄漏。在这次小事故当中我深刻的体会到了在操作的过程中要细心，细心，再细心！只有这样才能避免事故的发生，保证我们生产和生命的安全。也幸亏这次是液流的泄漏而不是H2S的泄漏，否则，这将不是一次小事故。

在2011年10月16日至2011年10月29日期间，我们去了北京荷兰荷丰公司，进行了我们本公司辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目的硫回收工艺的学习。在这期间，该公司的经理和员工对我们进行了细心地讲解，使得我们对我们本公司的硫回收工艺的PFD和PID流程图有了深刻的了解，并且也对我们自己的工艺设备进行了详细的学习。通过把我们本公司的工艺和设备与天津石化的进行对比，从中看到了他们的很多不同点，这样使我们在实习当中能很好的把握以后对我们本公司装置的操作。