工业电视范文10篇

芦岭煤矿选煤厂隶属芦岭煤矿，位于安徽省宿州市东南28公里，与矿井同在一个工业广场内，是淮北矿业集团大型矿井型选煤厂。选煤厂主要入洗本矿8、9、10层煤。煤种属于1/3焦煤,原煤灰分中等,低硫，低磷，易选，是优质的炼焦配煤。选煤厂原设计入洗原煤能力210万吨，经过2010年重介扩能及煤泥水循环闭路改造后，现达550万吨。

1.工业电视系统简介

芦岭选煤厂工业电视系统由图像采集部分、调度室部分组成。工业电视分三个部分，分别为前端视频采集、传输通道、后端存储控制显示。前端视频采集部分主要由摄像仪组成，完成对目标点的视频采集，传输通道完成视频信号的传输，后端部分设备完成数字图像的就地观看、网络和解码后上模拟显示设备显示。全厂工业电视系统采用天地伟业系列产品，矩阵主机选用TC-8748-32M，球机选用TC-D6900AW+TC-C8522。全厂共配置43台摄像机，配置3台硬盘录像机，对视频进行录像。使用48路矩阵对视频进行切换，后端显示配置电视墙，电视墙由3*3=9台，46寸DID超窄边液晶拼屏和左右各9台32寸液晶监视器组成。

2.系统配置

2.1工业电视监控系统的前端设备

选煤厂选用彩色低照度型球机，满足了厂房光线较暗的摄像要求，镜头为可变，具有自动光圈、自动对焦和焦距可调功能。厂房选用了TC-D6900AW+TC-C8522球机。原煤系统选用了防爆型的KBA4A矿用本安摄像仪。

1引言

随着现代化工业的发展，自动化控制、电视监控系统被广泛应用于管理系统中。由于工业电视、网络分布范围广，且很多工业电视设备分布在空旷、较高的位置，是比较容易遭受雷击的区域。防止工业电视、网络系统被雷击，是确保自动化控制系统正常工作的重要前提。我矿有露天、井工两种开采方式，矿山布置广阔，系统复杂，设备分布分散。2010年多次遭雷击，其中变电所高压遭雷击两次，严重的一次入户的线路被击断，按现场情况分析是直击雷；另外全矿的工业电视监控系统、工业以太网络系统也多次遭遇雷击，全矿工业电视监控系统、网络系统80%的设备均有不同程度的损坏，造成严重的经济损失。

2防雷设施存在的问题

针对实际情况，对我矿防雷设施进行了一次清查，发现存在的问题如下：

（1）接地引线接法不正确办公主楼主接地极与设备工作接地接在同一接地极上，此错误的接法是造成监控设备遭遇雷击的主要原因。办公主楼在附近建筑物中比较高，易接雷电，由主楼向下共3个接地极，3条钢绞线做接地引线，接地极与钢绞线用铝线绑扎，这种连接方式接头电阻较大，实测接头电阻2Ω以上。遭遇雷击时，通过接地引线导向大地的电流按1000A估算，在接头处将产生500V的电压，由于监控设备的接地引线与此接地极绑扎在同一点上，此500V的电压将沿着监控设备的接地引线倒流至监控设备，足以使监控设备被击毁。

（2）房顶避雷设施被破坏，接法不正确办公主楼建于1980年代初期，楼顶四周有防雷带，通过接地引线与接地极相连接，楼顶为平顶，由于年久失修，屋顶有多处漏水，我矿于2008年夏季对楼顶进行大修，用新型材料彩钢瓦重新铺设楼顶，达到了防漏、美观的目的。由于办公主楼中间部分为6层，东西两侧为5层，办公楼顶分为3部分，3个部分的彩钢瓦没有可靠地连接在一起，即3个部分独立与地相连，使接地电阻增大，向大地导雷电的效果相对较差。施工过程中，接地引线与钢架搭接长度不够，焊接不牢固，钢架结构之间、彩钢瓦与钢架结构之间接触不严密均导致接地电阻大。

摘要：工业电视监控系统以其实时清晰的图像成像、长时间的监控录像保存、方便快捷的智能化操作网管，完全胜任其在管道中的重要地位，也成为通信系统日常和周期维护工作中的重点工作。

关键词：管道;工业电视监控系统;网络化;维护

1以某管道公司为例的工业电视监控系统现状

1.1系统构成

其采用的系统架构是模拟摄像机网络监控系统，该架构主要由网管工作站、各类管理及媒体服务器、硬盘录像机（DVR）、模拟摄像机以及各层级联通网络。各场站阀室以一台DVR为核心，分别在场区关键位置布放各类监控摄像机，该场区全部监控摄像机通过同轴电缆将实时图像全部传至DVR进行处理和保存；然后各DVR通过网络与中心管理服务器和监控网管工作站进行互联，由操作人员以及维护人员进行设备巡检、操作以及远程调用。

1.2系统规模

一、系统设计组成

1生产集中控制系统集控系统选用QUANTUM系列可编程序逻辑控制器（PLC）为主机，下挂RIO远程分站。全厂共设1个PLC主控站，7个远程柜，准备车间2个，产品仓1个，主厂房2个，浓缩压滤车间2个。与上位机通过工业以太网连接，实现数据共享，上位机软件选用IFIX。系统配置4台工控计算机操作监控站（配置不低于P3.0G160G/72001GRAMDVD+RW/22"LCD）、1台A4打印机及1台工业以太网交换机，工业图形监控系统组成智能式监控显示操作平台。在选煤厂集控室内设置一组集控调度控制台，控制台台面上放置调度电话控制台、LCD显示器、打印机和计算机鼠标，工控机及相应的辅助设备均置于台内。计算机键盘放在台面下的活动抽板上，使用时拉出，不用时推入，使操作台台面简洁、美观。在调度监控系统中，集控室设上位机，通过以太网和下位机进行通讯，上位机安装工业组态软件。上位机画面分为两部分：操作员画面和管理员（工程师）画面。操作员画面主要完成全厂所有参与集中控制设备的开、停车，参数调整，监视设备的运行状态、运行记录，显示和存储全厂模拟量数据。操作员通过菜单画面可以在控制画面、工艺流程画面、报警画面等之间很方便地切换。管理员画面主要完成管理员（工程师）对系统的日常维护功能。所有画面均为中文显示。2密度控制系统密度自动控制系统通过安装在介质泵出口管路上的密度计来检测分选密度值，当密度与给定值有偏差时，调节介质泵入口处的循环水调节阀的开度，使分选密度稳定在给定范围内。通过安装在合格介质桶的液位计，测量桶的液位，调节安装在分流箱上的电动执行机构，保证桶的液位在正常范围内。通过安装在旋流器入口管路上的压力传感器，测量重介系统的合格介质压力，调节合格介质泵的电机频率，使旋流器入口压力在正常范围内。除各种传感器、执行器外，所有控制功能都由全厂生产控制系统的PLC完成。具有完善的自动和手动功能。3工业电视监视和大屏系统工业电视监控系统由三部分组成：现场摄像部分、监控显示部分及传输部分。现场摄像部分，采用40台彩色一体化摄像机，其中部分区域配防爆护罩和云台，其他地区配全天候防护罩和云台。监视部分设备采用4台欧丽安4230等离子大屏和8台三星400PX液晶显示器组合，大屏幕系统与控制系统上位机连接，显示工艺系统流程、设备运行状态、各种仓位、液位及故障种类和原因，并可任意显示工业电视图象。工业电视监控系统的控制主机采用1台配置一套H3CISC3000集成监控中心，通过图形控制器可以调看任一路图像，操纵云台镜头等。具有数字矩阵功能、硬盘录像功能、WEB管理功能等，对布置的摄像机实现在集控室的集中监视。控制室可同时任选或按时间顺序观察各监视点的现场生产情况。4调度通讯及扩音系统为了能及时、灵活、准确地调度指挥生产，在选煤厂集控室设深圳华仁达HRD-512C生产调度电话一套。调度主机容量为128门。对全厂各主要生产环节和管理岗位设有调度电话分机，构成以主控室为中心的调度通信系统。初期安装分机电话机68台（其中防爆扩音电话4部）。5计算机信息管理系统为了领导决策提供科学依据，使全厂的生产及各种事务管理实现计算机化；系统能及时、准确地计算和分析各种经济和技术指标，并形成各种图表，系统能及时、准确反映当前设备的运行状态，在主要领导及有关职能部门配置终端机，可以随时查阅生产过程中的设备运行状态和各种资料数据，诸如原煤性质、各类产品产量及质量信息、运销生产管理信息、设备管理、领导综合查询以及远程访问等以便满足各职能部门和有关领导对各种生产信息的需求，实现科学管理，及时正确地处理生产中出现的问题。

二、系统功能要求

生产集控系统要求设置集中和就地两种控制方式、启动预警、设备闭锁、事故停机、主要工艺参数实时控制等功能。密度控制系统要求拥有密度自动调节回路液位自动调节回路功能。工业电视监视和大屏系统要求拥有强大的统一WEB管理、丰富的人机界面数字矩阵功能、海量的高可靠存储、高清的图像质量、灵活使用的双码流、内置安全认证模块、丰富的告警联动功能。调度通讯及扩音系统要求拥有自动交换、调度呼叫分机、分机呼叫调度、分机等级设置、中继方向设置、离位服务功能、限时功能催挂、自动测试、自动录音功能。计算机信息管理系统要求拥有生产技术管理、调度生产管理、煤质化验管理、运销生产管理、机电设备管理、物资供应管理、领导综合查询及在线监控管理功能。

三、结语

由QUANTUM系列可编程序逻辑控制器（PLC）实现的选煤厂集控系统，技术先进，生产可靠。该系统自2009年投入使用后，其自动化系统的投入率为100%，经过实际运行，整个系统运行良好，可靠性高，而且程序简洁，维护方便，保证了装置的长周期运行，为工厂取得了可观的经济效益。

1数字化管理系统的结构设计

1.1设备执行层

该层主要设备既是数据的采集者，也是决策执行信息的执行者，其功能包括3个层次的内容：（1）选煤厂安全生产动态实时在线信息的采集，主要包括生产环境在线检测系统（如配电监控系统、光纤火灾预警系统、瓦斯监控系统、人员定位等）、生产集控系统（如生产集控系统、装车集控系统等）、其他生产指挥信息采集系统（工业电视系统等）。（2）生产技术和运营管理数据的采集，主要包括：非实时的生产数据，如煤质化验、机电设备维修测定等等；运营管理的数据，如财务管理、运销管理、人力资源管理等。（3）执行控制层或管理决策层信息。

1.2数据传输层数据传输层

采用以太网技术，由工业环网与信息网组成，采用网闸加防火墙技术进行安全隔离。其中工业环网包括集中控制网、工业视屏监控网、调度电话通信网，三网合一。

1.3运营管控层

1平煤股份一矿概况

矿井设计生产能力400万吨/年，核定生产能力400万吨/年，是平煤股份的主力矿井。目前，全矿井综采机械化程度和掘进机械化程度均达到100%，实现了采掘机械化、运输皮带化、安全装备系列化、地面储装运自动化，成为全国煤炭系统首批建成的“现代化矿井”和“高产高效矿井”。矿井投产50年来，累计生产原煤1.27亿吨，为国民经济的发展做出了巨大贡献，被誉为“中原第一矿”。由于近年来对能源需求量的增大，国家对煤矿的安全生产能力的要求不断提高。如何提高煤矿的效率，降低生产成本，同时又保证煤矿的安全生产是平煤股份一矿迫切需要解决的问题。根据平煤股份一矿的井下条件，结合多年的生产经验，提出煤矿自动化建设。

2矿井自动化系统

矿井自动化涵盖诸多环节，主要包括以下五方面：生产过程自动化系统、生产过程自动化子系统、安全生产管理软件、安全监控数字化系统及煤矿应急通信保障系统。各系统的协调配合是矿井自动化发挥作用的前提，也是煤矿降低成本、提高效率、保证安全生产的重要保障。以下就各系统的功能进行简单阐述。2.1生产自动化系统功能具备集控手动、集控自动和集控检修三种控制功能，集控手动控制时，可以分别完成远程对单条皮带的控制功能，皮带间相互闭锁；集控检修时和集控手动类似，只是皮带间没有闭锁关系；集控自动控制时，可以完成远程对皮带的相互闭锁控制功能，实现集控室内一键启、停设备（一键通功能）。具体的连锁关系以煤仓作为分界点，只要煤仓未满，则煤仓前级皮带就可以往煤仓内送煤，只要煤仓不空，则下级皮带就可以往外运煤。丁三系统五条皮带具有“顺开顺停”和“逆开顺停”控制功能，控制方式转换方便、快捷。就地手动控制主要功能包括：启动、停止、故障报警显示、故障复位等功能。2.2生产过程自动化子系统功能生产过程自动化子系统接入共12个，主要包含：压风机监控系统（综合厂压风机、北一压风机和北二压风机）、通风机在线监测系统（北一和北二通风机），架空乘人装置（三部和四部架空乘人装置）、东/西台钢缆皮带、戊一二部高强皮带、戊一三部高强皮带、二水平丁戊三集中巷高强皮带和二水平戊三下山高强皮带。空压机系统通过IFIX监控软件对整个空压机设备进行监控及数据管理；通风机在线监测系统主要功能是实时监测通风机的性能参数和状态参数、电机的电气参数、数据管理、报表管理等；井下皮带运输集控系统既可以进行生产管理，包括事件记录、运行日志报表、各设备累计运行时间、各设备起、停时间等，又能自动生成相关报表。2.3安全生产管理软件功能安全生产管理软件包括自动化集成软件和信息化软件两个部分，自动化集成软件整体融合各系统的运行数据、报警数据、视频数据等，以HMI（人机界面）的形式完成各工况系统的统一监控、浏览、查询和报警的功能。信息化软件包括六大功能系统：报警故障分析系统、可靠性监测分析系统、设备效率分析系统、能耗分析系统、视频联动平台和子系统运行维护平台。将一矿综合自动化各系统的数据自动采集、汇总、分析处理，实现各系统数据在异构条件下相关联业务数据综合分析、挖掘，提高生产调度、决策指挥的信息化水平，为矿井安全生产和管理决策提供有效依据和手段。2.4安全监控数字化系统矿井数字化工业电视系统主要包括中心机房设备、传输设备、现场显示设备和摄像仪。本次针对综合自动化二期工程的实际需要对数字化工业电视系统进行扩展，本次规划在井下胶带机集控系统安装摄像仪53个，斜巷轨道运输综合监控系统安装摄像仪33个。该系统功能主要包括：实现全矿井的重要场所的实时监视；煤流运输主运皮带的实时监视；画面的任意切换、历史画面查询及WEB浏览功能。2.5煤矿应急通信保障系统煤矿应急通信保障系统主要包括调度指挥中心、系统新建和原通信系统整合三部分内容。系统功能主要包括：（1）紧急广播与救援；（2）区域扩音广播；（3）定时广播；（4）多线路打点；（5）多线路通话；（6）线路管理。

3结语

煤矿综合自动化系统建成之后，为平煤股份一矿的安全生产、生产安全环境监测、生产过程信息综合利用、抢险救灾、紧急预案等提供了一个较为完整的平台，实现了矿井生产调度的统一管理，同时为自然灾害的有效预防、抢险救灾的统一调度指挥、远程管理监测提供了有力的支持工具，对于矿井提高生产产量、减少生产事故、提高平煤股份一矿的核心竞争力有着重要作用。

摘要:工程项目的造价从几万到上亿元，对国民经济产生很大影响，因此做好工程项目全过程的造价管理很重要。工程造价管理就是在投标阶段、本文探讨在这全过程中如何用合适的软件进行管理。

关键词:工程项目;造价管理;管理软件建设

工程造价的含义是为建成一项工程，预计或实际在土地市场、设备市场、技术劳务市场以及承包市场等交易活动中所形成的建筑安装工程价格和建设工程总价格，即工程项目有计划地进行固定资产再生产和形成相应无形资产及铺底流动资金的一次性费用总和。包括:设备费用、工器具购置费用、建筑安装工程费用、工程建设其他费用和预备费用。工程造价数额从几十万到几百万甚至上亿元，其对国民经济产生很大影响，所以，做好工程造价管理非常重要。所以，如何进行工程项目造价管理尤为重要，也就是如何合理地确定以及有效地控制工程造价。就是在建设一项工程项目时，在投标报价阶段、合同谈判阶段、实施预算阶段、竣工决算阶段中，合理确定投标价、合同价、预算价、决算价。而要想有效控制工程造价就要在建设方案、优化设计方案的基础上，采取恰当的方法和措施控制工程造价在核定的造价限额和合理的范围。在这个全过程的管理中，会涉及到整个工程项目包含的所有工程设备、工程材料、工程量的明细、数量、单价等数据，其数据量可能从几十到几万，必然需要合适的强大的软件进行管理，以下对各个阶段中工程造价的管理如何用软件进行管理作简单叙述。

一、工程项目的投标阶段造价管理

在招标投标阶段，加强建设项目的工程造价管理对保证项目按期、保质、保量完成有十分重要的作用。工程项目的投标阶段就是一个选择和决定投资行动方案的过程，针对不同的建设方案进行经济比较，将对拟建项目的可行性和必要性进行技术经济论证，从而作出判断和决定。如何来实现此阶段的管理呢?1．首先我们将拟建的工程项目拆分成若干相对独立的“系统”、根据“系统”的复杂程度有必要时在将“系统”拆分成“子系统”，拆分后的结构称为产品分解结构，简称PBS。2．对于分解后的PBS，我们在每个末节点添加该系统或子系统包含的所有物料(包括工程设备、工程材料、工程量)，比如工业电视系统下面添加普通工业电视(同时定义物料类别、数量、以及详细的功能规格参数)、综合网点(同时定义物料类别、数量、以及详细的功能规格参数)。3．对于分解后的PBS每个末节点下的每个物料(包括工程设备、工程材料、工程量)，我们一一填写单价。4．工程造价除了上述的工程设备、工程材料和建筑安装工程费用以外，还有其他费用，这里的其他费用指从工程筹建开始持续到工程竣工验收交付使用结束的这这个建设期间，保证顺利完成工程建设，以及交付使用后能够正常发挥效用而出现的费用之和。5．软件自动根据以上数据生成Excel表格，包括设备合计、建安合计、其他合计、人工合计以及整个项目造价，同时也生成了明细数据，如下图。

二、工程项目的实施阶段造价管理

1计算机核心技术简介

在核心网络模型组成部分中服务器端缓存模块是相当重要的，服务器端缓存模块主要分为缓存管理组件和索引管理组件。两部分组件分工合作，缓存管理组件是根据索引分析得出的结果，在缓存中处理请求数据然后向客户端发送，或者利用数据库中已存数据，而索引管理组件先索引分析客户端请求，制作出瓦片空间待处理数据列表。

2基于计算机核心技术的煤矿安全信息系统建设

2.1软件平台要求及选型

系统结构采用国际流行的Client/Server结构，即客户/服务器结构。操作系统应具备开放性、可靠性等特点，支持远程查询服务和数据处理。服务器端使用的主流网络操作系统WindowsNT4.0中文版(ServieePaek6、InternetInformationServer4.0)。客户端同样使用Mi－crosoft公司的Windows95/98/2000，以保证系统的兼容。网络系统采用国际标准的协议，包括广域连接协议，各种局域网协议，路由协议等。

2.2联网设计

摘要：文中将济宁二号煤矿目前的排水系统作为研究对象，对其排水系统实施自动化改造，对总体的改造方案进行确立，通过调试与运行实践。此系统极大地满足了井下排水自动控制的需求，确保了井下排水工作的安全性与可靠性，大大增进了经济效益，对矿井的现代化发展起到了巨大的推动作用。因此，今后煤矿应当大力推广移动自动排水设备的应用。

关键词：煤矿；可移动式；自动排水设备；研究开发

在煤矿智慧矿山建设中，其井下排水自动化控制的研究与应用历来是各大煤矿研究的重点课题，在煤矿生产中有着非常重要的意义。不但对煤矿的生产效率有着最为直接的影响，同时还能有效的控制人工成本的投入，最主要的是井下排水自动化控制，是确保煤矿安全生产的关键。为此文中以济宁二号煤矿现有排水系统为例，进行了自动化改造取得较好的效果，现结合实践，展开详细分析。

1系统总体设计方案

济宁二号煤矿生产过程中存在较为明显的排水系统问题，为此这对这些问题进行自动化改造，设计出与现代生产实际相符合的井下自动排水系统。该系统在设计过程中对现场情况进行充分了解，通过矿用一般性或本安型设计，目前三台泵，留一台泵接口。在涌水情况正常的前提下，对1-2台泵进行运行，并对1台进行检修，1台作为备用。系统现在通过手工方式进行控制，且相关数据均通过人工方式进行观测，不仅人力投入较大，而且泵房缺乏完善的监控设备，难以对泵房实际运行状况进行实时监测。

2控制系统总体结构

摘要：未来的三峡区域电力通信网应充分运用一体化概念。采用一体化网络平台，设立网络管理中心，形成交换与传输一体化；调度网与行政网两网合一；电话、数据、视像综合的用户接入网；多环重叠的光纤自念网；多种业务、多种带宽的一体化综合业务数字通信网络。

关键词：电力通信网用户接入网络平台综合业务

未来的三峡电站，主体工程设计装机18200MW，是中国乃至世界最大的水力发电站之一。2003年首批机组发电后，三峡电站将与华中、华东及四川电网联网，供电范围半径为1000余km；继而促成以三峡电站为中心，以华中电网为依托的全国大电网的形成。伴随三峡电力的外送，使得电网调度自动化系统、安全稳定控制系统的重要文撑网络——电力专用通信网的合理构成及可靠性，便成为一个不可忽视的问题。

针对三峡电站通信网的设计，结合葛洲坝电站通信网形成的历史经验，及当前通信技术的现状和发展趋势，谈几点看法。

1长江委初设中的三峡区域通信网

三峡工程是一个集发电、防洪、航运于一体的综合性水利枢纽，三峡电站是其中的主体部分。在长江委的初设方案中：分别服务于发电、防洪、航运的各个部门，都通过各自的程控交换机，以中继线的形式相互连通，从而形成一个统一的通信网络——三峡区域电力通信网。