覆铜板范文10篇

“恰逢五月，覆铜板行业迎来一年一度的高层论坛，各位行业精英又聚首在美丽的连云港。记得去年五月份我们在西安华山论剑，今年我们又来到花果山下聚集一堂，我代表中电材协覆铜板材料材料分会向光临此次盛会的各位专家感谢。”大会主持人、覆铜板行业协会理事长陈仁喜一段热情洋溢的大会开场白，为“2012年覆铜板行业经济工作会议”拉开了序幕。

由中国电子材料行业协会覆铜板材料分会（CCLA）主办的“2012年覆铜板行业经济工作会议”于2012年5月8日在连云港九龙国际大酒店召开。来自86家单位的中高层干部约140余名代表参加了大会。大会开始，作为本次大会承办方的连云港东海硅微粉有限责任公司总经理李晓冬为大会作了致辞。之后，受覆铜板行业协会邀请的十位覆铜板行业及上下游的专家，在会上就当前的经济形势，行业需求及未来发展趋势等业界关注的热门话题，做了精彩的演讲。探讨我国CCL产业发展之路当前世界及我国的经济发展变得更加复杂、多变，我国CCL业的生存与发展的环境更为严酷，还承受着严峻的国际市场商务和技术的挑战。这使我们更需要很好地探讨未来正确的发展之路。广东生益科技股份有限公司董晓军营销总监在《可持续发展与客户同行》的报告中说：“覆铜板从上世纪三十年代开始研制生产，到目前已有七十多年的历史，中国覆铜板工业大规模和高速发展得益于全球经济结构的调整和产业转移的浪潮，伴随着中国改革开放政策的实施和印制电路板行业的高速发展和技术进步，随着中国作为全球PCB制造中心地位的持续提升，中国已经成为全球覆铜板制造业最大的生产基地。今天中国的覆铜板产业对世界电子工业的影响举足轻重。中国经济三十年的改革开放成果显著，它不仅使中国在短短的廿多年内GDP总量成为全球第二，而且以占39.9%的百分比，使PCB产值成为全球第一；同样中国的覆铜板产量在2010年达到了4.3亿平方米（不含半固化片），稳居世界第一。

中国的覆铜板工业之所以取得如此巨大的发展，从一个CCL生产小国成长为全球第一，其原因可以归纳为：其一、全球化的大趋势；其二、中国加入WTO；其三、社会经济的变革使劳动力从农业向工业化转移，农业生产力水平的提高使得剩余劳动力转移到人均生产力更高的制造业和服务业，为制造业提供充足的人口“红利”；其四、中国政府实施了正确的符合国情的政策；其五、高效完整的产业链和供应链网络形成；其六、企业在充分竞争中健康成长，其七、形成了种类齐全和多层次的产品结构以及资本背景多元化的企业群。目前在中国大陆境内，可以生产和供应PCB制造所需要的各种性能板材基本覆盖目前PCB制造所需的全部材料，同时在中国境内除中资背景的企业外，还包括美国、日本、台湾、韩国、香港以及中外合资的各种资本类型CCL制造企业，形成国际化的CCL制造产业群。中国的覆铜板行业已经取得举世瞩目的地位，未来必定会随着全球电子信息产业的发展和中国印制电路板工业的持续稳定增长而继续保持强大的市场竞争力。”中国大陆PCB及CCL产业的空前发展，还表现在一些国际组织不得不重视中国大陆的发言权。广东生益科技股份有限公司陈仁喜运营总监在《FR-4重新分类投票结果及对行业可能造成的影响分析》的报告中介绍，UL标准技术小组STP，在2007年前，其成员来自美国、日本及台湾，2007年初，广东生益科技加入；2011年7月～12月，中国大陆STP成员先后增加了CPCA，CCLA，汕头超声，深南电路4家，在短短几个月内，为一个地区增加4个STP成员，这在UL的规则中是少见的，足以证明UL对中国大陆的重视。

2011年———我国覆铜板史上少有不景气的一年2011年全球经历了充满经济发展变数巨大的一年，从原本的乐观逐渐转趋保守，尤其随着欧债问题爆发与美国景气复苏缓慢的影响加大，全球年初刚显露出的经济景气，突然在下半年急踩煞车。当覆铜板行业协会名誉秘书长刘天成完成了2011年我国CCL业经济运行的数据统计后，发出感叹：“2011年成为我国覆铜板发展史上少有的不景气年份。它是在本世纪第二次发生CCL产销量负增长的一年，它将企业经营效益重重地跌入到深谷。”我们在这里摘载几位专家报告内容，以分享他们对此的总结与看法。CCLA刘天成名誉秘书长在《2011年全国覆铜板行业调查统计分析报告摘要》报告中提及，2011年中国的覆铜板的市场需求萎缩1成，尤其是挠性和金属基覆铜板的产能利用率仅有4成、3成多，纸基覆铜板为7成，玻璃布基覆铜板稍好，也只有近8成。进出口量同比分别减少近2成和1成，可比企业利润总额却大幅下降了26.7%。总之2011年我国覆铜板行业是处于微利的艰难经营之中，其中有多家CCL企业还陷入亏损运行。2011年又以本世纪覆铜板发展史上第二次出现负增长重重地跌入深谷之中，而且这次的负增长（产量增长率-6.8%，销量增长率-9.6%），超过了10年之前的黑色2001年的负增长（2000年产量增长率-5%）！中国印制电路行业协会（CPCA）颜永洪副秘书长在《中国印制电路企业面临的挑战与机遇》的报告中认为，自2011年以来，企业在许多方面生产经营越来越艰难，其中所遇到的最突出挑战包括：市场环境变化剧烈；应收帐困难；人员流动性前所未有的变大；劳动力成本加速增高；原材价格上升；人民币升值；企业环保与清洁生产、节能减排的投入巨大；企业资金紧张等。

在报告中他还认为，中国印制电路产业经过近30年的持续发展，生产产值、生产产量、企业数量等方面已经稳居世界第一。但是从全球市场、生产技术、研发水平和配套设备、材料以及标准等方面还与世界强国存在着较大的差距。更为重要的是在中国印制电路产业的众多企业，其发展面临新的经济环境与挑战。对目前中国众多的印制电路企业来说，自2008年全球金融危机以来，内部与外部的经济环境发生了很大的变化，加上从电子制造产业其自身发展规律而言，中国印制电路产业已经跨过了发展周期的最高速成长的一段时间，进入相对平稳增长期，以前在高速发展时期表现不是很明显的问题与挑战逐步显现出来。企业是组成产业的基础，每个企业的发展、转型与战略将对整个行业的发展与方向产生直接的影响。中电材协电子铜箔分会冷大光秘书长在《2011年我国电子铜箔行业统计调查及对未来几年行业发展的预测分析》报告中介绍，我国铜箔行业自2011年二季度开始，由于受国内通货膨胀因素影响，国家开始实行紧缩的货币政策，对房地产行业实行更加严厉的调控政策，家电等消费类电子产品销售额直线下滑的影响。铜箔价格受到重创，价格跌入低谷；三季度以后，欧债危机升级和泰国的大洪水使本来就非常低迷的市场更加雪上加霜。2011年全国电子铜箔全年铜箔销售量14.8万吨，比上年减少14.05%；销售额1199636万元，比上年减少12.96%。根据全行业的主要骨干企业实现利润情况统计，销售利润率在2011年仅为2%。全行业开工率严重不足，仅达到67%左右，部分企业亏损严重，亏损面进一步加大。加之受国内通胀影响，原材物料价格上涨，劳动力成本增加，水电煤汽等资源类产品价格上涨，同时又受到铜价大起大落的影响。随着行业新增产能的陆续释放，行业内同质化竞争也愈演愈烈。可以说，2011年成为了我国电子铜箔业历年来经济运行中的最低水平。它比2008年金融危机时的情况更加严重，企业经营非常艰难，可见形势之严峻。

灵宝华鑫铜箔有限责任公司陈郁弼副总在《2012年CCL及其原材料市场分析》报告中讲到：2011年全球经历了充满变量的一年，从原本的乐观逐渐转趋保守，尤其随着欧债问题爆发与美国景气复苏缓慢的影响之下，全球景气下半年急踩煞车，使得相关零组件厂商对于下游订单的掌握度一直处于不确定且能见度不高的状态。宏昌电子材料股份有限公司林瑞荣总经理在《中国大陆环氧树脂市场分析及发展趋势》中说，受到欧美债务危机和国内信贷紧缩影响，CCL下游产业持续低迷，2011年CCL用环氧树脂表观消费量同比减少10%。加上许多CCL大厂纷纷转至高阶板材，造成市场对FR-4板需求减少，2011年溴化树脂价格跌幅达19%。面对困境，我国覆铜板行业努力前行突围面对2011年的多重困境，我国覆铜板企业如何摆脱困境，继续前行发展？这是此次大会讨论最多的方面，许多专家的精彩论述、高瞻见解，使到会代表们大获感悟，受益匪浅。CCLA刘天成名誉秘书长在《2011年全国覆铜板行业调查统计分析报告摘要》报告中谈到，在2011年在原材料成本、劳动力成本、能源成本等各项成本继续上涨、市场萎缩、产销减少的严峻情况下，可比企业平均还能保持微利，实属不易！统计结果表明，全行业的万元收入能耗同比有所降低，这也对消化成本压力做出重要贡献。还应看到2011年覆铜板及设备、原材料行业在实施技术改造、开发新产品、新工艺、节能降耗、减排各方面都取得了很大成绩。尤其是几家大公司的IC载板、应用于物联网的新型基板材料的研发成功，对提升我国覆铜板的整体水平意义重大。许多公司都对知识产权保护工作给以高度重视，2011年又有多项技术获得国家专利。他在报告中强调，从2010年四季度开始迄今的全球经济、政治、军事、自然环境频发的复杂事件，以及国内产业升级、经济发展模式转变等等因素，使得业界对未来的判断总是处于一种变幻莫测之中。2012年以来，诸多情况似乎更加复杂，形势更加严峻，这些情况无疑极不利于行业的恢复发展。国内外的一些机构和专家认为对未来智能手机、平板电脑、云端运算等电子产品所需的HDI板、IC载板、高性能挠性、散热型等覆铜板的发展前景看好。这些产品目前在我国覆铜板总量中所占比重较小，很重要的是我们必须加快这些高技术产品的研发和批量化生产。

为加快*省集成电路产业的发展，增强核心技术创新能力，培植高端产业，带动国民经济与社会相关产业和领域发展，经省政府同意，特提出以下意见。

一、充分认识加快发展集成电路产业的重要性

集成电路产业对于现代经济和社会发展具有高倍增性和关联度。集成电路技术及其产业的发展，可以推动消费类电子工业、计算机工业、通信工业以及相关产业的发展，集成电路芯片作为传统产业智能化改造的核心，对于提升整体工业水平和推动国民经济与社会信息化发展意义重大。此外，微电子技术及其相关的微细加工技术与机械学、光学、生物学相结合，还能衍生出新的技术和产业。集成电路技术及其产业的发展已成为一个国家和地区调整产业结构、促进产业升级、转变增长方式、改善资源环境、增强竞争优势，带动相关产业和领域跨越式发展的战略性产业。

*省资源环境良好，集成电路设计和原材料生产具有比较优势，具有一批专业从事集成电路设计和原材料生产的企业及水平较高的专业人才队伍。*省消费类电子工业、计算机工业、通信工业以及利用信息技术改造传统产业和国民经济与社会信息化的发展为集成电路产业的发展提供了现实需求的空间。各级、各部门要高度重视集成电路产业的发展，有基础有条件的地区要充分发挥地域优势、资源优势，加强规划，因势利导，积极组织和推动集成电路产业发展，加快招商引资步伐。省政府有关部门要切实落实国家和省扶持集成电路产业发展的各项政策，积极推动和支持*省集成电路产业的发展。

二、发展思路和原则

（一）发展思路。根据*省集成电路产业发展的基础，当前以发展集成电路设计和原材料生产为重点，建成国内重要的集成电路设计和原材料生产基地。以内引外，促进外部资金、技术、人才和芯片加工、封装、测试项目的进入，建立集成电路生产基地。

摘要：本文详细论述了莆田高新区信息产业的现状，深入分析了目前存在的主要问题，并提出了今后发展的对策。

关键词：高新区信息产业发展分析与对策

1.电子信息产业现状

莆田高新区经过几年的资源整合与开发建设，区内的电子信息产业已初步形成了以电子计算器、液晶显示器、电子元器件、新型电子材料等为主导的产业特色。截至目前，莆田高新区内共有电子信息及其配套企业88家;规模以上电子信息类企业29家；年产值超亿元企业10家。2006年，电子信息产业创产值43.02亿元，比增42.86%，电子信息类企业自营出口创汇8806万美元。

目前，莆田高新区的电子信息产业中TN/STN-LCD、电子计算器初步形成产业链条，新型电子元器件产业较为集聚，并具有一定规模、产业结构较为合理，功能可以实现互补。

1.1TN/STN-LCD产业链以新威电子、新盈液晶、德信电子、德荣电子、健威液晶、澳奇偏振片等6家高新技术企业为代表，主要产品包括ITO玻璃、驱动集成模块、偏振片等原材料，也包括手机、传真机、可视电话、MP3、等液晶显示市场成品。6家骨干LCD企业总投资10亿元，共有1条ITO玻璃生产线，9条TN/STN-LCD生产线，06年产值18.6亿元(以整机计算)。其中德荣电子的ITO玻璃年产量400万片，而高新区内各个生产企业年ITO玻璃需求量为2000万片左右，目前自行解决总量的20%。高新区内目前年产TN-LCD显示器9亿组，而生产计算器等产品需要的显示器为20亿组，基地内自产自用比例为45%，还需要新的LCD产量来满足下游的生产要求。

改革开放以来，我国社会主义建设取得长足的进步。环氧树脂作为一种重要的基本材料，在国民经济各部门中得到越来越多的应用，特别是电子、电器、交通运输、建筑等工业领域大量采用高科技手段，应用新型材料，促使环氧树脂的用量成倍的增长。1980年全国环氧树脂用量仅为6千吨/年，而今它的用量已超过14万吨/年，可见其用量增长之快，发展势头之猛，不得不引起众人的关注。

众所周知，近年来国外环氧树脂大量涌入中国市场，众多乡镇企业纷纷进军环氧行业，使环氧树脂市场竞争十分激烈。面对这样的形势一些厂迎难而上，发展了本厂特色的产品，如迪爱生环氧有限公司的高纯度环氧树脂几乎供不应求；安徽省黄山市环氧硬树脂在市场中所占的份额越来越大，这些厂目前正在蒸蒸日上。而有些厂商命运就没有这么好了，倒闭的有之，退出的有之，更多数的还在拼命挣扎，他们目前的日子是可想而知的了。

前几年大家都知道去发展“适销对路”、“市场需要”的产品，一听到环氧树脂紧缺，就纷纷上马环氧树脂，殊不知环氧树脂中品种也很多。结果双酚A型的6101或E-44环氧树脂铺天盖地地出现，价格一降再降，搞得大家日子都不好过。如果将这种责任都叫企业家去承担，我觉得他们很冤枉。其实工程技术人员应负主要责任，我看到一些用户的图纸就存在这样的问题：例如变压器制备图上技术要求只指明用环氧树脂浇注，用一般的环氧树脂浇行吗？又如建筑图上只指明地坪采用环氧树脂，而不同功能的地坪应采用不同的环氧树脂设计人员知道吗？为什么不在图上注明？有些在室外使用的设置也只指明用环氧树脂灌封，其实这些环氧树脂都有特殊的要求。在这里应该指出的是，一些工程技术人员也并不错。他们的设计图是参考国外的形式而出的，只是他们不明白国内外环氧行业的差别。这就是“环氧树脂”与“环氧系统”的不同。国外通用型的环氧树脂一般是指828、331、850等基础树脂，而国内则以6101、E-44为主。国外已将专门用途的环氧树脂与固化剂、活性稀释剂、助剂、填料等配套成专用的“环氧系统”，统称为：“Epoxysystem”。而国内“环氧系统”尚未形成气候,仍处在“Epoxyresin”阶段，这是两个不同的概念。为此我认为环氧树脂必需进行产品结构调整以适应与国际接轨的形势需要。

从环氧树脂的应用行业发展来看，如汽车制造工业、建筑业、化学工业以及家用电器制品的迅速发展，对涂料、层压料、粘接剂、浇注料的用量越来越大。其中使用环氧树脂较多的行业是覆铜板生产行业。无论是汽车、家电、计算机的线路板都要用覆铜板，而全国引进覆铜板生产线之多，再加上国内原有的生产线之广，在该方面环氧树脂近两年的年用量在4万吨左右，主要使用的环氧树脂牌号为EX-23-A80、EX-48-T60、DER521-A80、DER512-A80、EPN1138A-85、EPN8011A-75等。其次是粉末涂料行业使用环氧树脂量也很大，全国有大大小小制粉厂近600多家，引进生产线超过60条，每年用在这方面的环氧树脂达2万吨以上，主要使用的树脂牌号为EPO1004、DER663U、YD-014、E-12T、0194等。另外无溶剂、少溶剂、水基涂料近年来发展也较快，特别是汽车用的电泳涂料、集装箱用的重防腐涂料、输油气管道的防腐涂料等使用的EPO828、DER331、E-51、850S等牌号的树脂几乎超过了原来用的固体环氧树脂的量，在这方面近年来使用环氧树脂近2万吨/年。最近两年干式变压器、互感器、绝缘子、高压开关使用环氧树脂的量以60%以上的速度在增长，全国共计有该类生产厂500多家，主要使用E-42、E-39D、CT-200、CY-225、EPO-834、YD-134、F、B、EPO828、DER-331、0164等牌号环氧树脂，去年的年用量达2万吨上下。再加上近期发展很快的粘接剂、电阻涂料、装饰涂料、地坪涂料，汽车点火器、摩托车点火器、蓄电池、发光二极管及信号灯、电器线路密封料等近年的用量也有大幅度提高。这些行业的发展，所使用的环氧树脂再也不是以6101或E-44环氧树脂为主体了。而我国现有140多家环氧树脂生产厂，大多以生产6101、E-44产品为主，这怎么跟得上形势发展呢？从这个角度说环氧树脂也必需进行产品结构调整。

我国环氧树脂生产厂之多，可谓世界第一！这不是个好现象。且不说其量小面广造成污染源多，资源浪费大，生产效率低，成本高等缺点。主要的是这不符合可持续发展的战略方针，长此下去必是死路一条，许多小化工厂关闭的事实也已证明了这点。那何不在现有的产品基础上进行结构调整呢？以求在激烈的市场竞争中立于不败之地。相信很多精明的企业家都想到了这一点，也想在实际中做到这一点，只不过受到某些条件的限制而没来得及做。我不是企业家，但是我明白一条道理：“事在人为”。要有人去做工作，要讲清利弊关系，要争取各方面的理解。只要有利于国家、有利于人民，各级政府是会支持的，人民是会拥护的，最大的困难也是能克服的。

在这里我只是站在技术角度提出一些关于调整环氧树脂产品结构的想法，供大家参考。

随着我国市场经济的不断完善，大家都较过去更关注中小企业的发展，其中中小型制造企业就包括在其中。因为这些企业一方面为解决社会就业问题发挥着巨大的作用，另一方面以其灵活的经营机制和积极的创新能力，为国家的经济增长增添了活力。

在中小型制造企业中，存货作为一项重要流动资产，其资产一般占总资产的30％左右，费用占全部成本的1/4以上。可见对存货的管理、利用情况，直接关系到企业资金占用水平和运作效率。降低存货成本已经成为企业的“第三利润源泉”。因此，有效的加强存货管理是提高中小型制造企业经营效益和赢利能力的重要途径，具有非常重要的意义。

一、中小型制造企业存货管理的目的

为保证生产经营的持续性，企业就必须有计划地购入、消耗、销售存货。这是生产经营过程中不可缺少的环节，是保证生产经营连续顺利进行的必要条件。存货管理一方面要保证企业生产经营的需要，防止存货的不足；另一方面存货要加速周转，避免占用过多资金。由于多数中小型制造企业是处于创业和资金积累的发展阶段，如何使存货价值最大化，减少持有存货成本所带来的风险是企业需要解决的问题。实现成本与效益的最佳匹配，是存货管理的主要目的。

二、中小型制造企业存货管理的现状

珠海鑫裕电子厂，成立于2003年，组织形式为有限责任公司，属于中小型制造企业，主要经营制造覆铜板。公司存货主要包括原材料（铜、玻璃布、树脂等）、各种辅助材料、半成品、产成品等。平常存货资金占用较大。该公司经营机构和内部组织机构较简单，没有太多的管理层次。共有职员68人，人员略显缺乏，有人身兼数职。在聘任人员的使用上大多重情感，唯亲是用，相信血缘关系，强调忠诚老实，比较忽略思想、业务素质方面的要求，家族式管理现象较重。该公司在一定程度上具有我国中小型制造企业的典型特征。

改革开放以来，我国社会主义建设取得长足的进步。环氧树脂作为一种重要的基本材料，在国民经济各部门中得到越来越多的应用，特别是电子、电器、交通运输、建筑等工业领域大量采用高科技手段，应用新型材料，促使环氧树脂的用量成倍的增长。1980年全国环氧树脂用量仅为6千吨/年，而今它的用量已超过14万吨/年，可见其用量增长之快，发展势头之猛，不得不引起众人的关注。

众所周知，近年来国外环氧树脂大量涌入中国市场，众多乡镇企业纷纷进军环氧行业，使环氧树脂市场竞争十分激烈。面对这样的形势一些厂迎难而上，发展了本厂特色的产品，如迪爱生环氧有限公司的高纯度环氧树脂几乎供不应求；安徽省黄山市环氧硬树脂在市场中所占的份额越来越大，这些厂目前正在蒸蒸日上。而有些厂商命运就没有这么好了，倒闭的有之，退出的有之，更多数的还在拼命挣扎，他们目前的日子是可想而知的了。

前几年大家都知道去发展“适销对路”、“市场需要”的产品，一听到环氧树脂紧缺，就纷纷上马环氧树脂，殊不知环氧树脂中品种也很多。结果双酚A型的6101或E-44环氧树脂铺天盖地地出现，价格一降再降，搞得大家日子都不好过。如果将这种责任都叫企业家去承担，我觉得他们很冤枉。其实工程技术人员应负主要责任，我看到一些用户的图纸就存在这样的问题：例如变压器制备图上技术要求只指明用环氧树脂浇注，用一般的环氧树脂浇行吗？又如建筑图上只指明地坪采用环氧树脂，而不同功能的地坪应采用不同的环氧树脂设计人员知道吗？为什么不在图上注明？有些在室外使用的设置也只指明用环氧树脂灌封，其实这些环氧树脂都有特殊的要求。在这里应该指出的是，一些工程技术人员也并不错。他们的设计图是参考国外的形式而出的，只是他们不明白国内外环氧行业的差别。这就是“环氧树脂”与“环氧系统”的不同。国外通用型的环氧树脂一般是指828、331、850等基础树脂，而国内则以6101、E-44为主。国外已将专门用途的环氧树脂与固化剂、活性稀释剂、助剂、填料等配套成专用的“环氧系统”，统称为：“Epoxysystem”。而国内“环氧系统”尚未形成气候,仍处在“Epoxyresin”阶段，这是两个不同的概念。为此我认为环氧树脂必需进行产品结构调整以适应与国际接轨的形势需要。

从环氧树脂的应用行业发展来看，如汽车制造工业、建筑业、化学工业以及家用电器制品的迅速发展，对涂料、层压料、粘接剂、浇注料的用量越来越大。其中使用环氧树脂较多的行业是覆铜板生产行业。无论是汽车、家电、计算机的线路板都要用覆铜板，而全国引进覆铜板生产线之多，再加上国内原有的生产线之广，在该方面环氧树脂近两年的年用量在4万吨左右，主要使用的环氧树脂牌号为EX-23-A80、EX-48-T60、DER521-A80、DER512-A80、EPN1138A-85、EPN8011A-75等。其次是粉末涂料行业使用环氧树脂量也很大，全国有大大小小制粉厂近600多家，引进生产线超过60条，每年用在这方面的环氧树脂达2万吨以上，主要使用的树脂牌号为EPO1004、DER663U、YD-014、E-12T、0194等。另外无溶剂、少溶剂、水基涂料近年来发展也较快，特别是汽车用的电泳涂料、集装箱用的重防腐涂料、输油气管道的防腐涂料等使用的EPO828、DER331、E-51、850S等牌号的树脂几乎超过了原来用的固体环氧树脂的量，在这方面近年来使用环氧树脂近2万吨/年。最近两年干式变压器、互感器、绝缘子、高压开关使用环氧树脂的量以60%以上的速度在增长，全国共计有该类生产厂500多家，主要使用E-42、E-39D、CT-200、CY-225、EPO-834、YD-134、F、B、EPO828、DER-331、0164等牌号环氧树脂，去年的年用量达2万吨上下。再加上近期发展很快的粘接剂、电阻涂料、装饰涂料、地坪涂料，汽车点火器、摩托车点火器、蓄电池、发光二极管及信号灯、电器线路密封料等近年的用量也有大幅度提高。这些行业的发展，所使用的环氧树脂再也不是以6101或E-44环氧树脂为主体了。而我国现有140多家环氧树脂生产厂，大多以生产6101、E-44产品为主，这怎么跟得上形势发展呢？从这个角度说环氧树脂也必需进行产品结构调整。

我国环氧树脂生产厂之多，可谓世界第一！这不是个好现象。且不说其量小面广造成污染源多，资源浪费大，生产效率低，成本高等缺点。主要的是这不符合可持续发展的战略方针，长此下去必是死路一条，许多小化工厂关闭的事实也已证明了这点。那何不在现有的产品基础上进行结构调整呢？以求在激烈的市场竞争中立于不败之地。相信很多精明的企业家都想到了这一点，也想在实际中做到这一点，只不过受到某些条件的限制而没来得及做。我不是企业家，但是我明白一条道理：“事在人为”。要有人去做工作，要讲清利弊关系，要争取各方面的理解。只要有利于国家、有利于人民，各级政府是会支持的，人民是会拥护的，最大的困难也是能克服的。

在这里我只是站在技术角度提出一些关于调整环氧树脂产品结构的想法，供大家参考。

改革开放以来，我国主义建设取得长足的进步。环氧树脂作为一种重要的基本材料，在国民各部门中得到越来越多的，特别是、电器、运输、建筑等领域大量采用高手段，应用新型材料，促使环氧树脂的用量成倍的增长。1980年全国环氧树脂用量仅为6千吨/年，而今它的用量已超过14万吨/年，可见其用量增长之快，势头之猛，不得不引起众人的关注。

众所周知，近年来国外环氧树脂大量涌入市场，众多乡镇纷纷进军环氧行业，使环氧树脂市场竞争十分激烈。面对这样的形势一些厂迎难而上，发展了本厂特色的产品，如迪爱生环氧有限公司的高纯度环氧树脂几乎供不应求；安徽省黄山市环氧硬树脂在市场中所占的份额越来越大，这些厂正在蒸蒸日上。而有些厂商命运就没有这么好了，倒闭的有之，退出的有之，更多数的还在拼命挣扎，他们目前的日子是可想而知的了。

前几年大家都知道去发展“适销对路”、“市场需要”的产品，一听到环氧树脂紧缺，就纷纷上马环氧树脂，殊不知环氧树脂中品种也很多。结果双酚A型的6101或E-44环氧树脂铺天盖地地出现，价格一降再降，搞得大家日子都不好过。如果将这种责任都叫企业家去承担，我觉得他们很冤枉。其实工程技术人员应负主要责任，我看到一些用户的图纸就存在这样的：例如变压器制备图上技术要求只指明用环氧树脂浇注，用一般的环氧树脂浇行吗？又如建筑图上只指明地坪采用环氧树脂，而不同功能的地坪应采用不同的环氧树脂设计人员知道吗？为什么不在图上注明？有些在室外使用的设置也只指明用环氧树脂灌封，其实这些环氧树脂都有特殊的要求。在这里应该指出的是，一些工程技术人员也并不错。他们的设计图是国外的形式而出的，只是他们不明白国内外环氧行业的差别。这就是“环氧树脂”与“环氧系统”的不同。国外通用型的环氧树脂一般是指828、331、850等基础树脂，而国内则以6101、E-44为主。国外已将专门用途的环氧树脂与固化剂、活性稀释剂、助剂、填料等配套成专用的“环氧系统”，统称为：“Epoxysystem”。而国内“环氧系统”尚未形成气候,仍处在“Epoxyresin”阶段，这是两个不同的概念。为此我认为环氧树脂必需进行产品结构调整以适应与国际接轨的形势需要。

从环氧树脂的应用行业发展来看，如汽车制造工业、建筑业、化学工业以及家用电器制品的迅速发展，对涂料、层压料、粘接剂、浇注料的用量越来越大。其中使用环氧树脂较多的行业是覆铜板生产行业。无论是汽车、家电、机的线路板都要用覆铜板，而全国引进覆铜板生产线之多，再加上国内原有的生产线之广，在该方面环氧树脂近两年的年用量在4万吨左右，主要使用的环氧树脂牌号为EX-23-A80、EX-48-T60、DER521-A80、DER512-A80、EPN1138A-85、EPN8011A-75等。其次是粉末涂料行业使用环氧树脂量也很大，全国有大大小小制粉厂近600多家，引进生产线超过60条，每年用在这方面的环氧树脂达2万吨以上，主要使用的树脂牌号为EPO1004、DER663U、YD-014、E-12T、0194等。另外无溶剂、少溶剂、水基涂料近年来发展也较快，特别是汽车用的电泳涂料、集装箱用的重防腐涂料、输油气管道的防腐涂料等使用的EPO828、DER331、E-51、850S等牌号的树脂几乎超过了原来用的固体环氧树脂的量，在这方面近年来使用环氧树脂近2万吨/年。最近两年干式变压器、互感器、绝缘子、高压开关使用环氧树脂的量以60%以上的速度在增长，全国共计有该类生产厂500多家，主要使用E-42、E-39D、CT-200、CY-225、EPO-834、YD-134、F、B、EPO828、DER-331、0164等牌号环氧树脂，去年的年用量达2万吨上下。再加上近期发展很快的粘接剂、电阻涂料、装饰涂料、地坪涂料，汽车点火器、摩托车点火器、蓄电池、发光二极管及信号灯、电器线路密封料等近年的用量也有大幅度提高。这些行业的发展，所使用的环氧树脂再也不是以6101或E-44环氧树脂为主体了。而我国现有140多家环氧树脂生产厂，大多以生产6101、E-44产品为主，这怎么跟得上形势发展呢？从这个角度说环氧树脂也必需进行产品结构调整。

我国环氧树脂生产厂之多，可谓世界第一！这不是个好现象。且不说其量小面广造成污染源多，资源浪费大，生产效率低，成本高等缺点。主要的是这不符合可持续发展的战略方针，长此下去必是死路一条，许多小化工厂关闭的事实也已证明了这点。那何不在现有的产品基础上进行结构调整呢？以求在激烈的市场竞争中立于不败之地。相信很多精明的企业家都想到了这一点，也想在实际中做到这一点，只不过受到某些条件的限制而没来得及做。我不是企业家，但是我明白一条道理：“事在人为”。要有人去做工作，要讲清利弊关系，要争取各方面的理解。只要有利于国家、有利于人民，各级政府是会支持的，人民是会拥护的，最大的困难也是能克服的。

在这里我只是站在技术角度提出一些关于调整环氧树脂产品结构的想法，供大家参考。

一、现状与特点

近年来，我区依托钨、稀土资源优势，围绕“壮大龙头企业、发展配套产业、延长产业链条、培育产业集群”的思路，通过资本运作，嫁接联姻，扶优扶强，技改创新，稳步推进了有色产业集群建设。目前，有色金属产业已成长为我区四大优势产业之首、擎起工业经济半边天的支柱产业。

1、产业规模得到扩大。今年1-9月份，我区有色金属产业资产总计43亿元，累计完成主营业务收入60.5亿元，利税总额17.5亿元，同比分别增长124%、297%，占区属工业总量的56%、83%。培育虔东集团、逸豪优美科公司、特精钨钼业等规模以上工业企业11户，其中过10亿元企业2户。

2、产业平台得到构建。现有钴钼稀有金属产业基地和虔东民营科技园两个发展平台，特别是钴钼稀有金属产业基地累计投入各类建设资金10亿元，征地6875亩，开发建设工业用地5000亩。“三横五纵”道路框架格局基本形成，并建成了全市首家工业园区污水处理厂，基地企业落户承载能力明显增强。

3、产业链条得到延伸。

①钨产业已形成两条产品链（1）APT----钨粉----钨丝----卤素灯、照明灯具等（以虹飞钨钼材料有限公司为代表）；（2）APT----钨粉----硬质合金----工具及其它应用产品（以特精钨钼业有限公司为代表）。

××保税区是我国最年轻的保税区之一。经过几年艰苦创业，经济飞跃发展。但是，新经济组织的不断增加对党群工作提出了新的课题。为适应这一情况，保税区党委围绕经济抓党群工作，积极探索以工会等群众团体为依托，以党的基层组织为核心，以引导、监督、维护为职责，以凝聚人心、促进发展为目的，党群工作形成合力，互动共进、同步发展的新模式，取得了一定的效果。对此，中共中央政治局委员、省委书记张德江给予了充分肯定。

一、与时俱进，创新党群工作新理念

认识是行动的先导。近年来，保税区党委把“党工共建”、推动“党群工作一体化”作为一项重要工作提上议事日程，从解决思想认识入手，为“党工共建”奠定基础。我们充分认识到，加强新经济组织党群工作，实现党工互动共建是由党和国家性质决定的。宪法明确规定党的领导地位和执政地位，并明确我国是以工人阶级为领导、以工农联盟为基础的人民民主专政的社会主义国家，工人阶级是国家的领导阶级。我们党是工人阶级的先锋队，工人阶级是党的阶级基础。党章也明确规定“党必须加强对工会、共青团、妇女联合会等群众组织的领导，充分发挥它们的作用”。“党工共建”以党建带工建，以工建促党建，既发挥了党组织的领导作用，又发挥了工会作为职工自愿结合的群众组织的桥梁和纽带作用，这是宪法和党章赋予党群组织的职责，也是在长期实践中形成的经验。

实践“党工共建”，探索“党群工作一体化”，也是保税区党群工作的现实需要。2003年底，保税区党委对全区企业党群工作进行了一次全面调查摸底。全区59家企业全部为非公企业，有党员的16家，当时已建工会10家，已建党组织的5家。由于党群组织不健全，党和国家的法律法规在这些企业中的贯彻执行往往得不到有效的监督和保证。在大多数不具备建立党组织条件的企业中开展党的工作，优先开展工会工作已成为必由之路。而且，非公企业人员高度精简，实现党工共建、互动发展，也符合企业人才资源共享，建立高效、精干人才队伍的要求。

面对理论和实践的挑战，保税区党委一班人认识到，要与时俱进，确立新的党建理念，针对区内非公企业组织发展较快的特点，确立“在签订引资合同的同时，签订依法建立党群组织的合同”的党建工作理念；针对工会在非公有制经济组织中的地位和职能，确立“党群工作一体化”的党群工作理念，要求在暂不具备建立党组织的企业，通过工会组织开展工作和活动，实现“党工共建”，互动发展。

二、因势利导，构建“党工共建”新格局

摘要：介绍一种取代传统电机起动装置的数字式智能电机控制模块，内容包括其系统构成、主要功能、实验情况及在实际中的应用。

关键词：移相调控；单片机；电压斜坡起动；限流起动；软停车；节能运行

1概述

众所周知，三相交流异步电动机以其低成本，高可靠性和易维护等优点而在各行业中得到了广泛的应用。但是，它在直接起动时，存在着很大的缺点：首先，它的起动电流高达额定电流的5～7倍，既对电网造成了很大的冲击，又影响了电器控制设备的使用寿命，甚至影响到其它电气设备的正常运行；其次，起动转矩可达正常转矩的2倍，这会对负载产生冲击，增加传动部件的磨擦和额外维护。为此，出现了三相异步电动机降压起动设备。

图1智能电机控制模块结构图

传统的降压起动有以下几种方法: