废水处理范文10篇

摘要：传统的处理养殖废水的方式很难将废水中的氨氮去除掉，而且后续的氧处理反应器很容易出现酸化的情况，需要放入大量的碱类来确保系统的正常运行，所以投入的成本相对较高，迫切的需要有新的处理技术的出现，本文主要分析了生猪养殖场废水的危害，并进一步分析了处理的思路和处理的手段，希望能够做好生猪养殖的废水处理工作。

关键词：生猪养殖；废水处理；方法

1生猪养殖废水存在的危害

养殖场产生的粪便和污水的排放会给地下水、地表水造成严重的污染，甚至有可能会影响到人们的身心健康，而且没有经过处理的粪便中含有大量的污染物，这种污染物随着雨水等冲刷至江河湖海，会将水体中的溶解氧大量的消耗掉，造成水体污染。污水中含有大量的营养物也是造成水体富营养化的主要原因，排入鱼塘和河流中的污染物会造成水生生物的死亡，甚至可能会造成鱼塘和合理失去原有的功能。养殖的污水如果渗入到地下，会造成地下水的硝态氮和亚硝态氮的浓度增加，溶解氧的含量大打折扣，有毒成分剧烈增加，水质明显的恶化，对周边的用水造成严重的威胁，如果再使用这些地下水进行灌溉，可能会造成农作物的死亡等。

2生猪养殖废水处理的重要思路

一般情况下，驻厂排出的污水应该是有机污水，利用厌氧发酵会达到良好的效果，如果处理过的污水尚未达到最低的标准时，是不能过早的排放的，是可以选用一部分作为鱼塘和农田的养料。所以说，污水的处理需要联系生态学和生物学两大块，才有可能真正意义的实现经济效益的提升。但是从目前的发展来看，我国规模化的猪场处理废水的方法包括综合利用和处理达标后排放2种。所谓的综合利用主要是指生物质经过多方面的利用，实现农业和环境的可持续发展；处理后的达标排放则是指对污水进行多次的处理，在达到标准之后排放到鱼塘和果园等，尽可能减少对环境的污染。

摘要：武山矿南桥排口的废水主要来自北片区生活污水、北矿带井下酸性废水、选厂事故排污及高效浓密机部分溢流水。由于没有进行废水分类处理，以及现有废水处理设施的规模已不能够满足要求，导致排口不能长期稳定达标。该矿通过废水处理系统进行优化升级改造，使处理后的废水完全满足井下生产要求，余水全部达标排放。

关键词：武山铜矿；废水处理；改造分析

武山铜矿是江西铜业股份有限公司的下属矿山之一，是一座20世纪60年代开始建设的地下开采矿山，位于江西省瑞昌市白杨镇境内。全矿分南、北两矿带，探明铜金属储量137万t，硫储量1226万t，属大型铜硫矿床。由于武山铜矿建设时间较早，随着生产技术与环保技术的发展，主体工程所配套的环保设施的工艺技术、设备和设施能力不平衡，不协调，在节能、综合利用等方面需要改进。根据相关环保部门的监测结果，目前最终排放的部分污染物（主要是水污染物）不能稳定的达到环保要求，存在超标现象，表明现有环保设施的处理能力与效果不满足需要，随着采选规模的逐步增大，相应地，排放废水、废石等将有明显增加，同时环境管理在改进，需要增设环保设施，改善矿山及周边环境质量，实现可持续发展。

1北矿带废水站处理规模及水质

1.1北带废水站处理规模。根据生产部门记录，挖潜扩产后北矿带井下最小涌水量4500m3/d，最大涌水量5500m3/d，平均5000m3/d；井下生产废水排水量1187m3/d，因此北矿带井下废水最小排放量为5687m3/d，最大排放量达6687m3/d，平均6187m3/d。在北矿带井下废水中，现有1500m3/d用于选厂尾砂输送，中和尾矿浆，进入尾矿库水系统。但由于北矿带井下废水pH为2~3，尾矿水pH值为9~11；当尾矿水pH为9时，按尾矿库水量为20000m3/d，仅需要20m3/d的pH为2的北带污水即能使pH达到7；当尾矿水pH为11时，按尾矿水量为20000m3/d，1500m3/d的pH为3的北带污水方仅能使pH达到10.9。其波动性太大，在实际运行中难以掌控；且根据实际运行效果来看，此股废水常造成尾矿库水酸化，给输送管道及设备带来腐蚀。因此项目可研报告取消北带井下废水中和选厂尾矿水，则北带井下废水为平均6187m3/d完全进入北带废水站。B、另在暴雨期间，为了保证老污水塘不溢流外排，则需要将暴雨期间老污水塘不能贮存的废水（640m3/d）排入北带废水站进行处理后达标排放。则北带废水站的处理水量范围为6327m3/d（5687m3/d+640m3/d）~7327m3/d（6687m3/d+640m3/d），平均6827m3/d。因此，北带废水站的规模应为7000m3/d。1.2北带废水站进、出水水质。北带废水站正常状况下处理的是北矿带矿坑废水，另在暴雨期间增加处理老污水塘不能储存的废水。

2北带废水站扩容改造工艺选择

摘要：医药废水的处理工作较难，主要是由于其中含有大量较难进行生物降解的物质，超标倍数较高，能够对环境产生较大的污染。同时，由于制药厂中通常采用阶段性生产的方式，因此不同的种类所产生的废水也不尽相同，这将需要利用生物膜法对其进行处理，以达到最佳的处理效果。本文将对生物膜法进行简要的介绍，并对生物膜法在医药废水处理中的应用进行分析，最终对应用效果和结论加以阐述。

关键词：生物膜法；医药废水；应用

随着我国经济建设的迅猛发展，引发了一系列的环境问题，其中水污染问题作为其中十分重要的组成部分，受到人们的高度重视。对此，人们不断的寻求更加良好完善的污水处理技术，来提升处理的效率和质量，争取能够做到以最低的投入获得最佳处理效果的目标。在此情况下，生物膜法技术应运而生，并且凭借自身的优势在医药废水处理中得到广泛的应用。

1生物膜法的简介

1.1概念。所谓的生物膜法主要是指使大量微生物在介质滤料的表面进行附着，进而形成一道具有较强降解功能的生物膜，以此来实现对水质进行净化的目的。主要特点为：具有较强的适应性、抗冲击能力较强、生物食物链较长、污水处理效果较好、管理简单方便、具有较低的能耗。1.2类型。1.2.1生物滤池。在以往利用生物膜法进行污水处理的过程中，主要利用生物滤池来进行，但其占地空间较大，水力负荷以及有机负荷较低，在使用时容易发生堵塞现象，因此难以实现广泛的应用。1.2.2曝气生物滤池。其作为一种独立的污水处理工艺，主要适用于城市污水、工业废水以及污水回收再利用等领域。该滤池利用氧化分解作用、捕食作用等实现，主要特点为：便于维护和管理、抗冲击负荷较高、水质较好。在滤料的尺寸方面可以分为1.5mm-3.5mm以及2.5mm-4.5mm。1.2.3生物接触氧化法。主要使用方式为：在池中铺设好滤料，将已经处于冲氧状态的污水用滤料覆盖，并且在特定的速度下流经滤料。滤料被生物膜包裹，当与污水相接触之后，微生物将有机物进行吸附，在氧化分解的作用下将其转变成为新型生物膜。从滤料中脱落的生物膜将在水流的带动下进入到二沉池当中，使得污水得到有效的净化。目前，此种处理方式被适用于小型生活污水处理、工业废水等处理当中。主要特征为：不会发生污泥膨胀、回流污泥等现象，具有较高的容积负荷[1]。

2生物膜法在医药废水处理中的应用

摘要：随着社会的快速发展，水资源需求量不断增加，人们将关注点放在如何合理地利用现有的水资源上，所以与废水处理再利用有关的研究越来越多。为了加快废水处理速度、提高废水处理质量，很多水厂开始使用先进的V型滤池处理工艺来处理废水。本文以湖北省某水厂为例，研究使用V型滤池进行废水处理试验，并分析了试验结果，进而验证了V型滤池在处理废水中的有效性。

关键词：V型滤池；废水处理；出水；进水

不论是生产活动还是生活活动都会产生大量废水，在水资源需求不断增加、水资源短缺的现状下，对废水进行处理后再进行二次使用的观念普及程度越来越高。本文以湖北省某水厂V型滤池废水处理试验为例，详细介绍了试验目标、试验流程、试验所需设备、试验参数以及试验结果，进而探讨了V型滤池在处理废水时的积极作用。

1V型滤池废水处理试验

1.1设计出水和进水水质。湖北省某水厂的废水处理站的规模设计为18200m3/d，该废水处理站能够处理的废水最大量为27900m3/d，结合湖北省其他废水处理厂的废水处理经验、湖北省水质特点以及该水厂的实际情况，人们设计出使用V型滤池处理废水时的出水与进水水质[1]。在此次废水处理试验中，处理对象为该水厂雨水泵房内收集到的废水，主要包括水厂厂区内的生产废水、雨水以及生活污水等需要处理的废水。1.2废水处理的预设。本次废水处理试验的废水类型为水厂厂区雨水泵房内积存的废水，处理的废水水质与工业上使用的冷却水水质相近，并且与该水厂附近的水库水质指标相近。由此可知，本次试验所选择的废水水质情况较好，废水处理目的可设计为处理后的废水水质达到可以运用于工业的冷却水循环加工系统的水质标准。1.3废水处理的工艺流程。为了确保处理后的废水能够运用于工业的冷却水循环加工系统中，在设计废水处理的工艺流程时，人们要关注两点[2]。一是处理的废水中会掺杂部分杂质离子，这些离子在处理过程中很有可能会侵蚀处理设备的管材，在试验过程中要注意控制这些杂质离子的含量。二是由于处理的废水中包括水厂厂区的生产废水，此类废水极易掺杂生物污泥，这些污泥在处理过程中很有可能会侵蚀处理设备的管材，或是使处理设备的铜管出现堵塞现象，在试验过程中要注意控制生物污泥、水中细菌以及水中悬浮物的含量。1.4废水处理试验设备及试验参数设计。本次废水处理试验中，将使用到以下6项试验设备，并且将根据试验需要和处理的废水水质情况来设计这6项试验设备的试验参数。1.4.1废水提升泵站。此次废水处理将采用V型滤池，由于出水的水位较低，所以需要提升泵来提高水位。提升泵站内部设有2道格栅，一道粗格栅、一道细格栅，设置的格栅将用来自动过滤废水中的杂物，将粗格栅的格栅隙缝设定为30mm，将细格栅的格栅隙缝设定为15mm。在废水提升泵站内设置6台提升泵，4台提升泵用来试验，2台提升泵用来备用，将每台提升泵的参数设定为Q=250m3/h，H=150kPa，N=20kW。1.4.2混凝配水池。共设置两个混凝配水池，一个是前混凝配水池，一个是后混凝配水池，两个混凝配水池的尺寸大小设计为12.25m×9.75m，配水池的总高度设计为9.25m，地上高度设计为5.5m。在前混凝配水池内安置1台加速搅拌机，搅拌机的型号为HM1200.B400，搅拌机的功率为6.5kW。该搅拌机用于搅拌废水，使废水能够与硫酸、混凝剂混合，使得硫酸可以调节废水的pH值，进而确保过滤后的废水质量。1.4.3高密度沉淀池。高密度沉淀池的面积设计为30.25m×20.25m。当废水与药剂的混合达到一定程度后，混合后的水将会从搅拌混合区流入反应区，在反应区时水流的缓冲长度为1.9m。沉淀区的长度设计为11.5m，宽度为11.5m，高度为8.5m。高密度沉淀池内的水将从水管流入V型滤池，在沉淀区沉淀下来的泥污将通过泥污泵回流到搅拌混合区内或是水厂泥污处理区，泥污泵的型号为DN250，泥污泵可处理的泥污流量为15～75m3/h，泥污泵的功率为20kW。1.4.4V型滤池。V型滤池的平面长度为35.25m，平面宽度为25.25m，共设置6组V型滤池，两两对立排列。V型滤池的过滤部分和管廊部分都分为地上、地下两部分，地下的过滤部分深度为0.95m，管廊部分深度为3.75m；地上的过滤部分高度为4.75m，管廊部分高度为8.75m。1.4.5污泥处理站。污泥处理站内设有2座污泥沉淀池，每座沉淀池的污泥容积量为90m3，每座污泥沉淀池内设有3台立式搅拌机，每台搅拌机的功率为85kW。污泥处理站内设有4台污泥处理泵，2台用于试验，2台用于备用。1.4.6清水出水泵。设置3座地下清水池，3座清水池的总长度为42m，总宽度为30m，地下清水池的地下深度为6.5m，实际处理水深为5.5m。经过V型滤池过滤后的水将从输水管流到清水池，流经清水池的水将先流入水集池，再从水集池流入出水泵区域。出水泵区域的长度为25.75m，宽度为8.5m，区域内设置6台离心泵，这些离心泵的型号为GY17卧式型，每个离心泵的流水量为800m3/h，离心泵的功率为150kW，离心泵的主要工作是对出水泵区域的清水进行提升，使得清水能从清水池中顺利流出。1.5试验结果。在严格按照废水处理的工艺流程进行本次的废水处理试验后，试验结果如表1所示。

2V型滤池废水处理试验评价

摘要：在实验室的化学实验过程中，会用到多种不同的化学试剂，其中不乏有毒有害的物质，在实验完成后往往会留存在实验废水之中。为了避免实验室废水对自然环境造成污染，就要对其采取有针对性的处理措施，确保无毒无害后，再进行排放。本文对实验室废水的处理方法进行了比较深入的分析研究，在此基础上，进一步提出了具有针对性的实验室废水防治措施，进而能够有效提高实验室废水的处理质量，对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。

关键词：实验室；废水；处理

1引言

在实验室的检测过程中，需要用到大量的化学试剂，当实验完成后，多余的试剂以及化学反应后生成的各种有毒有害物质就会留存在实验废水中。由于实验室的废水中含有大量的有毒有害物质，如果不对其采取有效的处理措施，而将其直接进行排放就会对周围的环境造成严重污染，间接的就会对人们的身体健康造成负面影响。因此，为了有效避免实验室废水所造成的环境污染，就要对其采取有针对性的处理措施，确保将其中的有毒有害物质予以清除。

2实验室废水的处理方法

2.1酸碱废水的处理。酸碱废水的处理方法主要就是中和法，通过向其中加入适量的中和试剂，将其PH值控制在6~8左后，即可进行排放。在处理过程中，要注意区分普通的实验室酸碱废水和含重金属等其他离子的酸碱废水，对于后者进行中和处理后，还要对其进行更进一步的处理。同时，为了尽可能的节省酸碱中和试剂，还可以采用互混中和的处理方式，即通过将实验室内的酸性废水和碱性废水进行互混中和，进而实现实验室废水的中和处理。对于酸性废水可以采用石灰、石灰石以及苏打等进行中和，对于碱性废水可以采用盐酸、酸性气体CO2和SO2进行中和。2.2有机废水的处理。对于实验室的有机类废水，其中含有大量的有机溶剂，会对环境造成严重的污染，为了对其进行有效的清理，可以通过活性炭对其进行充分的吸附，其COD的去除率高达93%。对于有机物浓度高的实验室废水，要采用萃取法将其中的有机物与水进行有效的分离，然后再对分离出的有机物进行有效的处理即可。对于能够回收利用的有机废液，则可以通过蒸馏法进行有效的提纯后再利用。低浓度酚废液，可加入NaClO或漂白粉将其氧化成CO2和水，消除其毒性，高浓度酚废液则应采用萃取与反萃取的方法，重蒸馏后回收利用。2.3含贵重金属离子废水的处理。对于含有贵重金属离子的实验室废水，可以采用化学沉淀法、萃取法、电解法以及生物絮凝法等进行有效的处理。其中的化学沉淀法在实验室的条件下容易实现，因而，被广泛的应用于含贵重金属离子的废水处理过程中。对于含有银离子的废液，可向其中加入适量的Na2S，将银离子转化为Ag2S沉淀，进而将银离子除去。对于含有锌、铜以及锰等贵重金属离子的废液，在对其处理之前需要对其pH进行有效的调节，将其控制在8~10之间，再向其中加入适量的Na2S，进而能够与以上的金属离子发生反应生成相应的硫化物沉淀，从而将其中的金属离子除去。2.4含砷化物、氰化物、硫化物等成分废水的处理。对于含有砷化物的实验室废水，在对其进行处理之前要对废液的pH进行有效地调节，进而为沉淀反应提供有利的酸碱环境，将其pH控制在3~4之间，有利于沉淀反应的进行，再加入适量的Na2S沉淀，能够与废液中的砷化物发生沉淀反应，生成As2S3，从而将废液中的砷化物除去。对于含有氰化物、硫化物的废液，一般采用氧化还原法对其进行有效地处理。同样，在对前者处理之前，需要对其pH进行合理的调节，将其控制在8.5~11之间即可，再加入氢氧化物沉淀；后者加入适量的双氧水将硫化物转变为无害的物质，最后将废液的酸碱度调至中性，即可排放。

摘要:火炸药废水中含有大量有毒有害物质，如果直接排放会造成严重的环境污染，因此，火炸药废水是国家重点整治的污染源。介绍了几种主要的火炸药废水处理技术，讨论各种不同方法的优缺点和目前这类方法存在的问题和解决途径。

关键词:火炸药，废水处理，光催化，环境保护

火炸药作为一种重要的化学能源物质，因其具有能量密度高、瞬间功率大等特点，不仅广泛用于军事领域，而且在工农业的建设以及生产上也有着广泛的用途。火炸药为有毒有害物质，不论是新型火炸药的合成与试制过程，还是定型火炸药的批量生产过程都会产生相应的火炸药废水污染物，其中含有大量的有毒有害物质，包括硝化甘油以及叠氮硝铵等污染物质，其含能高、爆炸性强、化学性质稳定，很难被一般微生物所降解，如果直接排入环境会严重的威胁生态平衡以及人类的健康和生存［1］。在过去的火炸药生产及使用过程中，许多国际及地区遭受到火炸药工业废水污染造成巨大损失。就在第一次世界大战期间，梯恩梯（TNT）生产以及装药过程中，中毒人数达2．4万人左右，死亡数百人。所以对火炸药废水进行有效的处理是军民各界必须重点考虑的问题之一，也是火炸药生产与应用的必要前提之一［2］。20世纪以来，世界上应用与研究最为广泛的火炸药物质主要有梯恩梯（TNT）、地恩梯（DNT）、黑索金（RDX）、奥克托今（HMX）和CL－20等。现阶段，火炸药废水根据所用的火炸药原料的不同可以分为TNT生产废水、TNT包装装药废水、RDX废水、HMX废水、太安废水、DNT废水以及混和火炸药废水等，其主要成分如表1所示。本研究就近些年国内外火炸药废水处理的现状进行综述，为今后火炸药废水的处理提供一定参考。

1火炸药废水处理方法

1．1物理方法

火炸药废水的物理处理方法主要有物理吸附法、焚烧法、萃取法、蒸发法膜分离法以及反渗透法。1．1．1物理吸附法该方法原理是利用多孔性物质，例如活性炭、黄油煤、分子筛以及吸附树脂等吸附性材料将火炸药废水中的有毒物质吸附到材料表面，并将吸附材料与废水进行分离从而实现去除废水中的有毒物质［6－8］。国外研究结果已经证明［9－10］，利用颗粒活性炭材料（GAC）作为吸附材料对火炸药废水中的TNT、DNT进行吸附处理是完全可行的。Marinovi＇c等［11］系统的研究了不同实验条件下GAC对TNT废水吸附系数的动力学参数；湖南省南岭化工厂也同样采用GAC吸附TNT废水中的污染物质，都取得了较为显著的效果。Vander等［12］对含有GAC－厌氧流化床接活性污泥处理工艺去除火炸药废水中的TNT污染物，其TNT去除率高达73％。美国依华阿（IOWA）陆军弹药厂采用GAC吸附法处理含有TNT－RDX成分的混合废水，达到了较为理想的去除效果。范广裕等［13－14］采用磺化煤、树脂材料作为吸附材料对含有TNT成分的废水进行吸附去除，其去除结果满足了当时关于火炸药废水污染物排放的国家标准。刘国伟［15］采用GAC吸附法对TNT含量为（80～150）mg／L的火炸药进行吸附处理，去除率可达96％，出水TNT浓度低于3mg／L。1．1．2焚烧法焚烧法主要用于高浓度有机废水的处理，其实质是对废水进行高温空气氧化，使有机物转化为CO2、H2O等小分子。焚烧法对有机物要求浓度在100g／L以上，且需要蒸发浓缩设备以及焚烧炉。但是由于实际废水的组成较为复杂，焚烧后可能会产生硫化物等有毒气体进而导致二次污染。1．1．3萃取法在火炸药废水中加入适当萃取剂，由于废水中污染物对水及萃取剂的溶剂度不同而进行分离，达到去除污染物的目的。研究发现，在浓度较高的火炸药废水中，可以采用萃取法进行去除。Williford等［16］通过选择合适的萃取剂，对含有硝基化合物的火炸药废水进行萃取除污，其去除率可达90％以上。虽然物理方法处理火炸药废水中的污染物质具有原理简单、易于操作等优点，但其存在着诸多的不足。如活性炭吸附法吸附污染物质后，其活性炭的再生较为困难，焚烧法又存在着安全隐患以及产生的废气、废渣等二次污染等问题。因此单独使用物理方法并不能高效安全的处理火炸药废水中污染物质。

[摘要]煤化工废水成分复杂、处理难度较高。文章主要论述了煤化工废水的特点、处理方法和气浮法的应用现状，并对处理方法做出了展望。

[关键词]煤化工废水；混凝；气浮；絮凝

我国富煤、贫油、少气的能源结构决定了煤化工行业在整个产业链中的支柱性地位，尤其是新型煤化工行业。煤化工废水是业界公认的几种难以处理的工业废水之一[1]。煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等，其中煤气化废水的主要特征为：污染物组成复杂、浓度高、难以生物降解。由于煤化工的生产工艺特殊，废水中的油以乳化油和可溶性油为主，粒径分布在4~200μm，普通的重力沉淀法很难去除。在现有处理工艺中，煤化工废水中的乳化油主要依靠絮凝法去除，可溶性油则主要依靠生化处理工艺去除[2]。煤化工行业废水排放量大，成分复杂，有机物种类多、浓度高且多数性质稳定，可生化性差，典型的含有酚类、氨氮类、多环芳烃、油类、氰化物等多种污染物。其处理工艺较一般工业废水复杂[3]。

1煤化工废水预处理技术

基于煤化工废水水质的复杂性，单靠传统的物理化学法难以满足出水标准，必须结合多种处理方式，进行多级深度处理[4]。煤化工废水的处理工艺流程一般可分为一级物化预处理、二级生化处理和深度处理三个阶段。一级处理主要包括气浮除油、萃取脱酚、汽提蒸氨等；二级处理主要为生化处理；深度处理主要有电絮凝、吸附法、高级催化氧化法等[5]。纵观国内外煤化工废水处理工艺，为使达到后续处理进水标准，根据不同废水工况，研究有针对性的预处理工艺显得尤为重要，通过简单的物化手段减低某种物质(SS、油、酚、氰等)的浓度，达到生物处理范围，如神华集团在其煤炭直接液化项目中用异丙基醚萃取脱酚，采取双塔汽提脱除废水中的硫化氢和大部分氨气，经生物处理后水质达标[6]。Wu[7]等采用吸附法，用有机膨润土对焦化废水进行预处理，该有机膨润土对酚和多环芳烃具有很好的吸附效果，生化性得到显著提高。Yuan等[8]选用环己烷和正辛醇作萃取剂，处理后的焦化废水可生化性由0.09升至0.29，COD去除率由68.81%升至88.63%。1.1脱酚。由于煤化工废水中酚类物质含量很大，为了减轻后续生化处理单元的负荷，同时有效的回收有可利用价值的酚，通常得采取相应的技术方案进行预处理。溶剂萃取脱酚是最常用的方法。萃取时，依据相似相溶原理，酚类物质能自发的从水相中转移到溶解度更大的溶剂相中，从而实现酚类物质的脱除。萃取剂的种类、浓度、萃取比以及体系的温度、pH等都会影响脱酚效率。高分配系数、易与水分离、易于反萃取、低毒性等都是选择萃取剂时应该考虑的因素[9]。目前国内外应用较广泛的萃取剂有醋酸丁酯、重苯、二异丙基醚等[10-11]。此外，还有蒸汽法，利用水蒸气将挥发酚直接蒸出，然后用碱液吸收，使之成为酚盐溶液，之后加入酸性物质进行中和并进一步后续处理，回收废水中有用的酚，该法操作成本低，处理效果稳定。1.2蒸氨。相比于酚类物质，煤气化废水中的氨氮类物质处理起来更难达标。酚类物质可以作为碳源经过同化作用被微生物大部分降解，而微生物对氮源(氨氮)的需求量则要小得多，况且煤气化废水中含有的高浓度氨氮还会对微生物产生毒害和抑制作用，因此，在进生化处理单元之前还必须对废水采取相应措施降低氨氮的浓度。目前运用较多的是水蒸气气体蒸氨法。在碱性条件下，将废水中的固定态氨转化为游离态氨，并通过水蒸气将其吹脱出来[12]。析出的可溶性气体通过装有磷酸溶液的吸收器，之后送入汽提器，最后通过分离、提纯等步骤回收有用的氨。1.3除油。煤化工废水中含有的油类过多，会漂浮在水面，形成一层油膜，隔绝了空气，致使水中微生物因缺氧而死亡，同时油及其分解产物中的一些有毒物质(如苯并芘、苯并蒽、多环芳烃等)对微生物也会产生极大的危害，严重影响生化效果。再者，如果处理不当，废水中残余的含油量还会使微生物在曝气阶段产生大量泡沫，破坏生存环境，导致活性污泥失效，严重影响系统正常运行。一般生物处理阶段要求废水中的含油量小于50mg/L，最好能控制在20mg/L以下[13]。焦油是煤化工废水中油类污染物的主要组成成分，依据其在水中的存在状态和油滴粒径，可以分为浮油、分散油、乳化油、溶解油四大类，针对不同种类的油有相应的预处理方法。针对浮油，利用油滴和水的密度差，在隔油池中静置沉降后将其从水中分离出来，该法适用性强，简单易操作，一般放在工艺的最前端。针对分散油和乳化油，实践中常用的工艺有粗粒化法、化学破乳法、气浮法等。粗粒化法即利用水、油两相对聚结材料粘附力的差异，当含油污水流经装有亲油疏水的填料装置时，油滴被该材料截留，经过润湿、碰撞、聚并等过程逐渐变大，在材料空隙和表面形成一层油膜；油膜增大到一定厚度，在浮力作用下，油膜从材料表面脱落，浮至水面，实现水油两相的分离。粗粒化法具有运行成本低、易于实现装置化、不产生二次污染等优点，但是对废水的含尘量要求很高，易堵塞[14]。化学破乳法是向污水中投加药剂，通过和药剂发生化学反应，改变油水界面能，降低油滴的表面张力，使水中油滴脱稳，聚结上浮或者下沉实现油水分离的一种水处理方法。破乳作用分为两步，第一步是絮凝，游离态的细小液滴相互聚集成团，此过程可逆；第二步是聚结，各液滴互相碰撞聚并成大颗粒液珠，直到重力作用大于浮力作用而沉降分离出来，此过程不可逆。为了达到破乳目的常用的化学药剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、聚合硫酸铝铁、三氯化铁、聚合硅酸铝等。气浮法即是以某种方式将空气通入污水中再以细小气泡的形式从水中释放出来并作为载体使污水中较轻的悬浮颗粒、油类、脂肪等杂质粘附在微气泡上，并随气泡升到水面，从而实现污染物质与水的分离。气浮法优点是处理量大，除油效率高，工艺成熟，应用广泛，缺点是易夹带挥发酚、氨等挥发性物质逸出，对操作现场环境造成污染。针对小部分的溶解油，采用改性全(半)焦、活性白土、活性炭、吸附树脂等吸附剂通过物理、化学、离子交换法实现对油的去除。随着越来越多廉价高效的吸附剂不断被发现，吸附法也逐渐成为一种很有前景的处理方法。

2煤化工废水处理工艺

在过去的几十年当中，我国片面的追求了经济增长，导致了生态坏境的急剧恶化。我国政府也深切的意识到环境污染对人们日常生活所带来的严重影响，因此结合我国实际国情提出了可持续发展的战略。而在环保建设的过程中存在着不同的废水处理工艺，尤其是在生活污染物排放的处理方面更是十分的复杂，如果不能选择合适工艺的话，可能会给人们的正常生活带来一定的影响。

一、结合废水的实际情况选择合适的废水处理工艺

对废水进行处理的最终目的就是希望通过一定的方法将废水中的有害物质提炼出来或者将废水进行有效的分解和转化，从而使其能够满足人们的日常生活需求。在对废水进行处理的过程中也应当对相关因素进行有效的考虑:首先就是要考虑到废水的规模、废水的特质以及其实际使用要求，在经济条件允许的范围之内对其中的残渣进行处理，从而防止二次污染的发生。同时还要对废水的实际情况进行检测，考究其是否还有继续使用的价值。在对废水进行处理的过程中一般情况下都选用以下几种方法:第一种方法就是物理法。在使用这种方法的过程中主要的原理就是利用污染物与水两者之间的物理性能不同从而将两者有效的进行分离。目前比较常用的物理法有沉淀法以及浮选法，主要利用的物理原理就是水和污染物之间的密度存在不同。例如当污染物的密度大于1的时候就可以采用沉淀法对其进行清除。第二种方法就是化学法。主要的作用原理就是水中的污染物与加入到其中的试剂将会发生化学反应，从而被有效的清除。例如当水中的污染物呈现出酸性的话，就可以在其中加入碱性物质，两者之间就会在水中发生酸碱中和反应，从而得到两者之间相互分离的目的。第三种方法就是生物法。这种方法是目前较为新颖的一种方法，主要的原理就是在水中加入一些微生物，让他们利用自身的生化作用对废水中的杂质进行消化，从而令这些有机物逐渐的降解为无机盐从而得到净化。

二、目前比较常用的几种废水检测方法

通常情况下在对废水进行检测之前，要根据废水的实际情况选择合适的检测方法，其同样也主要受到两方面因素的影响即废水的特性以及处理过程中所使用到的工艺。本文在论述的过程中就以目前对饮用水污染较大的工业用水作为例子进行简单的论述并介绍了两种目前比较常用的检测方法。首先就是BOD检测法，也就是我们经常所说的生化需氧量检测。生化需氧量所表示的指标就是废水当中所含有的有机污染物的含量。一般来说，如果该项指标越大的话，那么就说明废水当中所含有的有机污染就越多。这种污染物常见于一些食品、造纸等行业的工业废水当中。通过调查研究发现，如果这种物质过多的排入到水体的话，那么可能会造成水中的氧缺乏。同时这些物质还会被水中所含有的厌氧菌的分解下产生新的化学物质例如甲烷、硫化氢等等，从而导致水体出现异味。其次就是COD检测方法，也就是我们经常所说的化学需氧量检测。在应用的过程中会在废水中加入一定量的化学氧化剂，而其将会与水中的污染物发生氧化反应，之后通过残留氧化剂量来计算耗氧量。其所测得的结果一般还经常被当成是衡量水中有机物质含量多少的指标。如果测得结果越大，则越说明水中的污染物的含量较高。从以上两种检测方法的实际情况来看，既有区别，也有联系。COD检测方法能够对废水中的有机物含量进行有效的确定，而且整个测定的时间相对来说比较短，而且这种方法在使用的过程中也不会受到水质的影响。但是其一个十分明显的缺点就是无法准确的反映出能被微生物氧化的有机物含量，因此使用这种方法测得结果实际上存在着一定的误差。而BOD方法虽然测得的结果比较准确，但是耗费的时间也比较长，并不是在所有的场合都是适用的。

三、废水处理工艺对废水检测的影响

【摘要】水电站是我国的公共基础设施，在社会经济的发展过程中发挥着重要的作用，但是水电站的废水处理效果一直不理想，严重的影响到了水电站的使用效果。本文主要分析了水电站砂石加工系统中废水处理工艺的应用，并且说明了水电站砂石加工系统中废水处理工艺的特点，以期和同行进行交流和探讨，以提高水电站废水处理的效果。

【关键词】水电站；砂石加工系统；废水处理；工艺；应用

1引言

通常情况下，水电站施工的主要原材料是砂石骨料，而砂石骨料在投入到实际的使用过程之前，会经过破碎、筛分等一系列的加工过程，在砂石加工的过程中会产生大量的高浓度废水，这些废水由于有较高的SS含量，如果没有对其采取有效的处理工艺，不但会造成水电站所在区域下游水体污染，同时会破坏自然环境，降低了水电站工程的社会效益，同时会影响到水电站工程的经济效益。所以，在水电站砂石加工系统中废水处理过程中，要采取合理的处理工艺，确保废水处理的效率和质量。

2水电站砂石加工系统中废水处理工艺应用

2.1案例分析

［摘要］隧洞施工过程中会产生废水，为避免污染环境必须达标排放。文中通过一系列室内外试验，对洞口废水采用物理、药剂与机械相结合方法进行处理，解决了浑浊、悬浮物和化学污染等问题，给出了相关试验参数，相关成果可供类似工程参考。

［关键词］隧洞；废水；处理；试验

1工程概况

某输水工程位于桓仁县境内，主体为输水隧洞，桩号0+000～21+391.23为输水隧洞主洞段，纵坡i=0.03115%，采用钻爆法施工，断面为马蹄形，成洞洞径为7.28m。主洞沿线布置有4条施工支洞，为1，2，3和3’号施工支洞。隧洞在长白山余脉及其支脉龙岗山底部通过，山体走向NE，地势呈东北高西南低。地貌类型为侵蚀构造地形和侵蚀堆积地形，以尖顶状低山和中低山、锯齿状中低山和树枝窄谷为主，多为侵蚀隆起与断褶中低山丘陵地形。地面高程一般在360.00～540.00m，洞室埋深一般为100.00～350.00m。洞线区洞室开挖以微透水～弱透水为主，局部为弱透水～中等透水。洞口废水处理主要包括地下洞室的洞内渗水、施工废水，以及施工营地生产废水和生活污水的处理，必须达标排放。各洞口修建的沉淀池，一般采用“平流初沉池+二级沉淀池加药+混凝池+斜板沉淀池+机械过滤”等处理工艺。

2试验目的

寻求合理经济的聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等药物掺量，确保废水达标排放，满足排放要求。生产性试验分为室内试验和厂区试验两个步骤进行，先通过实验室试验得出初步成果，然后在厂区污水处理池试验，通过计时计量器均匀洒药、机械搅拌的方式处理污水，用排放清水的检验效果及各项指标来验证药剂添加量。