非开挖拉管范文10篇

摘要:随着我国城市化进程的加快,非开挖技术在我国得到迅猛发展。本文结合工程实例,对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析,为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。

关键词:管线工程;排水施工;钻孔导向;非开挖;拉管技术;质量控制

1.工程概况

某工业区的环境综合整治项目涉及50多家企业,约2.8km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对企业的道路影响,厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术,取得了显著的经济效益和社会效益。

2.前期调查

项目实施前,通过全面的调查,掌握拉管施工区域地表和地下地质情况,合理设计管线走向和进出洞口位置,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企业正常生产的需要。

摘要：随着我国城市化进程的加快，非开挖技术在我国得到迅猛发展。本文结合工程实例，对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析，为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。

关键词：管线工程；排水施工；钻孔导向；非开挖；拉管技术；质量控制

一、工程概况

某工业区的环境综合整治项目涉及50多家企业，约2.8km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对企业的道路影响，厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术，取得了显著的经济效益和社会效益。

二、前期调查

项目实施前，通过全面的调查，掌握拉管施工区域地表和地下地质情况，合理设计管线走向和进出洞口位置，在满足拉管施工控制需要的同时，注意满足企业正常生产的需要。

摘要：非开挖技术在给排水工程中具有十分重要的作用。非开挖施工能在不开挖地面的情况下铺设管道，有效避免给排水施工操作对路面以及周围环境的影响，并且施工成本比较低，施工安全系数高，具有良好的社会效益。本文对非开挖技术的应用优势进行有效分析，同时分析非开挖技术应用中所存在的问题，对非开挖技术应用的要点进行研究，期望实现非开挖技术和给排水工程的高效融合。

关键词：非开挖技术；给排水工程；应用

作为基础建设施建设，给排水管道施工对城市的综合服务质量具有直接影响。传统开挖施工模式对居民生活与环境等带来很大影响，同时其工程作业量也比较庞大，综合效益不高。基于此，对比与传统给排水管道施工技术，非开挖技术具有十分明显的优势，能够减少对周围环境以及地表的破坏，并且施工成本低，可有效提高给排水工程的质量。

1非开挖技术概述

1.1工程概况。某城市郊区部位城市道路工程，工程建设长度为3.256km，其中约1.5km为原有道路改造，其余1.7km路段为新建工程。工程红线控制宽度60m，其中机动车道采用双向四车道设计，设计时速60km/h，占23m；其余为绿化带、非机动车道和人行道，雨污排水工程设计重现期为1年。由于该工程所处位置为城乡结合部，原有排水管道设计较为落后，管径偏下，加上近些年周边厂区建设力度加大，流动人工增多，原有道路属于进出主城区的重要通道，不能采用封闭交通的形式进行施工。结合工程建设要求，设计“半幅施工、半幅通车”方案，为做好给排水工程施工质量控制，在原有道路改造中，采用非开挖施工技术，在确保施工工期的同时，尽量避免给周边居民生产生活带来较大影响。1.2非开挖技术的概念。非开挖技术至是在各种地下管道施工过程中，利用岩土钻掘设备和技术，基于导向或定向钻等形式，在入口或者出口等特定部位开挖较小面积，以此完成铺设、更换和修复地下管道的目的。非开挖技术的应用，能够尽量减少传统开挖施工模式对周边交通和构筑物的影响，具有施工速度快，综合成本低的特征，具有良好的经济效益和社会效益。随着非开挖技术水平不断提升，其在各种地下管道施工工程中得以广泛应用，为我国市政工程建设起到了积极的促进作用。1.3非开挖技术的应用原理。非开挖技术在城市给排水管道施工、天然气管道施工等工程类型中都有着较为广泛的应用。其技术原理是先对线路进行设计，然后采用特定钻头设备进行掘进钻孔，在钻孔过程中，要做好钻头方向控制。在施工导向孔流程完成后，再进行扩孔处理，这是非开挖技术应用的重要阶段。根据工程施工设计要求，将导向孔分步扩大至拉管要求。在进行拉管操作前，需要将埋设的管道一次焊接到位，进而完成所有施工流程。在不同的施工过程中，必须合理控制施工要点，做好施工现场质量控制和安全控制，避免出现施工不规范或者浪费现象，以此将非开挖技术的优势充分体现出来。

2非开挖技术的应用优势

摘要：随着我国城市化进程的加快，非开挖技术在我国得到迅猛发展。本文结合工程实例，对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析，为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。

关键词：管线工程；排水施工；钻孔导向；非开挖；拉管技术；质量控制

一、工程概况

某工业区的环境综合整治项目涉及50多家企业，约2.8km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了最大程度地减少对企业的道路影响，厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术，取得了显著的经济效益和社会效益。

二、前期调查

项目实施前，通过全面的调查，掌握拉管施工区域地表和地下地质情况，合理设计管线走向和进出洞口位置，在满足拉管施工控制需要的同时，注意满足企业正常生产的需要。

摘要：该文分析了非开挖技术特点、工艺流程、施工设备、管材粘接及安装，认为目前在汕头地区进行大规模管网施工的情况下，为了达到最小破坏和最大保护环境的目的，采用非开挖技术施工势在必行。另外，该文还提出了非开挖技术施工中值得注意的问题。

关键词：非开挖技术电力工程线路

1非开挖技术的特点

与其它技术相比，非开挖技术起步较晚。但是值得注意的是在最近20多年中，非开挖技术无论在理论上，还是在施工工艺方面，都有了突飞猛进的发展。非开挖技术是极为重要的一种都市铺设管道的施工手段，采用非开挖技术铺设管道具有若干得天独厚的优势。

非开挖技术在国外已广泛使用，在国内也逐渐普及。不开挖地面，就能穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，是一种能安全有效地进行环境保护的施工方法。

非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。

1、水平导向钻进法。它是一种无需建造工作井,就能够快速铺装地下管线的钻进方法。主要特点是,可根据预先设计的铺管路线,驱动装有楔形钻头的钻杆从地面钻入,钻进过程受三维控制,通过钻杆和一个特殊设计的楔形钻头按设计好的三维线形旋转钻进。当需要改变钻进方向时,只需要暂停钻杆的旋转并将钻头的楔形固定在相应的位置上推进即可,按照设计的轨迹绕过地下障碍抵达目的地。然后,卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩孔器,使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径,并将需要铺装的管线同时返程拖回钻孔入口处。水平导向钻进法根据土质条件的不同一次钻进的距离可达100～600m不等,能够铺装管线的最大直径可达1m左右。适用于铺装PVC管、PE管、HDPE管、钢管、电缆、光缆等各种不同材质的工程管线。目前,这种方法已广泛用于通讯、电力、化工、燃气、石油、给、排水以及交通、市政等不同行业和部门的地下管线安装工程。

2、锤管法。它是利用气动穿梭矛在钢管(空心套管)的后面,将钢管顶进至终点来完成铺管任务的方法。这种方法需要在进口和出口各挖一个工作坑。在进口坑内,用一个特殊的管夹将穿梭矛置于钢管后部,靠压缩空气通过气动矛推动钢管,无需设置后座。当第一节钢套筒全部进入地层后,拆除管夹,将第二节钢管焊接就位。继续上述过程,直至全部钢管安装完为止。当钢管抵达出口坑后,用强大的空气压力推动管中的泥土一次性排出。此方法通常使用各种型号的穿梭矛,适宜于铺设各种孔径和长度距离的钢管或铸铁管。由于此法对土层扰动极少,特别适合于运输繁忙的铁路、公路、机场等地铺设管道,实现“零沉降、零开挖、不限速”施工。同时由于避免了钻进法扰动土堤,造成漏水管涌等严重后果(2005年5月浏阳河大堤发生钻孔形成管涌,淹没农田,动用了数千名武警抢险的特大事故),所以此法在水利工程穿越河堤、水库大坝中发挥独特优势。

3、拉管法。是用气动穿梭矛从一个较小的进口坑钻进,在压缩空气不断推进下,穿越地层,牵引紧锁在穿梭矛尾

部的新管到达终点。若铺设的管线口径较小,距离不太长,穿越处为碎石、沙土或松土等易于塌陷的地质时,或者要安装的是PE管、PVC管、热塑胶管,使用此法最为有效。

4、胀管法。它主要用来更换、修复和扩大城市各种地下旧有管线。

随着我国全面建设小康社会步伐的加快,城市建设规模逐渐扩大,许多始建于上世纪七八十年代甚至更早的供水、排水、天然气等管道锈蚀破损严重,况且旧管道尺寸是按当时需求而设计的,都在超期服役,远远不能满足目前城市逐年开发增长扩大容量的需求,需要及时更换和扩孔。如果采用传统开挖方式进行管道的更换、扩孔,不但工期长,造价昂贵,更主要对市政、商业、交通以及城市居民生活造成极大干扰和影响。而如果采用一般的非开挖工艺重新铺设管线,则由于近年来各种新铺地下管线迅速增加,各种管线纵横交错,再插新管恐怕十分困难,而且风险太大。因此,利用先进的胀管技术在原有管线路径不变的情况下进行地下管线的更换、扩孔,已经成为当今城市管线建设的必要手段。

随着城市化、工业化程度的提高，人们生活水平、环保意识也在随之进步，与此同时，在给水排水领域也掀起了一场建材行业的绿色革命。塑料管材伴随着科技的发展，正在逐渐的受到管道工程界的青睐。由于塑料管材具有造价低、重量轻、耐腐蚀、水阻小、使用寿命长，安装方便等诸多方面的优异性能，正在逐步替代和淘汰传统的建筑材料。给水排水管道施工也因而产生出了许多新的技术和工艺，一场管道施工的革命正在悄然兴起。

1给水排水塑料管道的种类

与传统管材相比，塑料管的发展已日趋成熟和完善，塑料管具有重量轻、耐腐蚀、水流阻力小、节约能源、安装简便迅速、造价较低等显著优势，因此在给水排水管道施工中的应用日益广泛。

1．1聚氯乙烯径向加筋管是采用特殊模具和成型艺生产的UPVC塑料管，其特点是减薄了管壁厚度同时还提高了管体承受外压荷载的能力，管外壁带有径向加强筋，起到了提高管材环向刚度和耐压强度的作用。此种管材在相同的外荷载能力下，可比普通UPVC管节约30％左右的原料，主要用于市政排水。

1．2聚乙烯管按其密度不同分为高密度聚乙烯管(HDPE)、巾密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管(LDPE)。HDPE管具有较高的强度和刚度；MDPE管除了有HDPE管的耐压强度外，还具有良好的柔性和抗蠕变性能；LDPE管的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，尤其是耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好。目前国内的HDPE管和MDPE管主要用作城市燃气管道、市政排水管道。

1．3玻璃钢夹砂管是采用短玻璃纤维离心或长玻璃纤维缠绕、中间夹砂工艺制作，管壁略厚，环向刚度较大，可用作承受内、外压的埋地管道。玻璃钢夹砂管具有强度高、重量轻、耐腐蚀等特点，可用于化工等工业管道，尤其适用于做大口径市政给水排水管道。