电线范文10篇

摘要：电线电缆制造涉及工艺门类较多，覆盖了有色金属熔炼成型、高分子材料挤出、纤维材料绕包及金属材料的屏蔽、金属带铠装等多个工艺领域，采用的材料品种多、规格多、数量巨大，同时为了满足环保、安全等新时期需求，引入了更多的节能环保高性能材料，以便保证线缆阻燃耐火、绿色环保节能，使用场所广泛。基于笔者多年的工作实践，详细地描述了当前电线电缆制造工艺特点，与制造设备、新材料密不可分，具有相互协调和促进的作用，最后阐述了电线电缆制造工艺流程，为电线电缆制造提供较好的参考和支撑。

关键词：电线电缆；制造工艺；先进设备；新材料

1概述

在我国新时期社会经济正处于高速发展阶段，人们的物质生活质量也不断提高，随之带来的是生产生活中对电力输送的高质量、高安全性、绿色环保的要求。电线电缆制造工艺流程有繁有简，加工手段覆盖面广，根据技术工艺的发展创新产品对先进设备及专用设备、新材料的依赖性越来越高，这些先进设备及新材料可以大幅提升电线电缆制造质量，保证产品设计性能，同时也促进电线电缆制造工艺的发展和提高。

2新时期电线电缆制造工艺特点

随着电线电缆制造设备的自动化程度增强，高分子材料的性能不断提升等相关技术的快速发展，电线电缆制造已经进入到了新工艺时期，电线电缆制造工艺也呈现出了许多新的特点，例如制造对专业设备具有较强的依赖性，产品对新材料的使用也越来越广泛，新材料的发展也为电线电缆的质量性能带来提升，同时先进的设备与新材料技术的高速发展，也为电线电缆的新产品开发带来推动作用，所以三者之间具有互相促进发展的特点。电线电缆制造整个过程需要经过多个环节，每一环节都有专门的制造设备，设备之间存在较大的差异，先进的制造设备能够带来高质量高效率的生产，例如高速拉丝机、串联挤出机、多层绕包设备等，先进电线电缆制造设备对生产工艺控制更加精确，较传统的电线电缆生产设备相比，先进的电线电缆制造设备自动化程度越来越高，更多排除了人为的控制因素，减少了制造过程的操作失误与偏差。电线电缆制造不仅需要专业的设备，同时还需要引入更加先进的技术，例如为了能够实现海底超高压电缆的大长度制造，就需要绝缘连续挤出能力，其绝缘高分子材料的长时间挤出过程中稳定性与设备长时间不间断挤出的稳定性都是至关重要的，超高压电缆的绝缘材料交联聚乙烯对材料纯净度都是有严格要求，再如阻燃耐火电缆对阻燃材料及产品结构设计都提出了更高的要求，不光促进了阻燃材料的研发还促进了产品的技术提升。

1取样

取样的代表性，直接关系到样品代表其批次的情况和品质，因此取样是试验的基础和关键。电线电缆具体取样在产品标准和检测方法中均没有说明，本人在检测工作中通常的做法是这样的：取待检测用样品，将样品起始部分大约1000㎜长的线头截去，再按顺序截取12段初步试样，线段长度分别为：第1～4段大于100㎜（约120㎜）；第5段大于1000㎜（约1200㎜），第6～8段大于100㎜（约120㎜）；第9段大于5000㎜；第10～12段大于100㎜（约120㎜）；第13段为600±25㎜（约120㎜）。其中第1、3、6、8、11线段用于做老化前拉力试验；第2、4、7、10、12线段用于老化试验和老化后拉力试验；第5段用于导体电阻试验；第9段绕成直径为150～200㎜的线圈，两头各露出约150㎜，用于电压试验和绝缘电阻试验。利用这些初步试样，再进行各检测参数的试验制备工作。

2电线电缆检测基本参数

以建筑工程中常用60227IEC01（BV）规格电缆为例，可在《额定电压在450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆》GB/T5023.3-2008中找到该产品技术要求、试验要求、检测结果判定依据。根据当前建筑工程中使用的电线电缆各检测机构出具的报告来看，检测的基本参数有：线芯直径、绝缘厚度、导体电阻、绝缘电阻、电压试验、老化前和老化后拉力（抗张强度、断裂伸长率）。

3质量检测中应注意的几点问题

1）线芯直径根据GB/T5023.1-2008标准规定，将大于100㎜长的第1、6、9电线铜芯取出，制备3根20～30㎜长的铜芯，分别放置于仪器观测面上，观测一个面后，再旋转90°，观测另一个面。3个铜芯共观测6个数值，取观测的6个数值的算术平均数，数据修约采用四舍五入，最后结果与GB/T53956-2008标准中规定的最大值比较，小于等于为合格，大于判为不合格。值得我们注意的是线芯直径标准中只规定了上限，而没有规定下限，因此说并不是线芯越粗越好。2）绝缘厚度和外形尺寸测量（1）绝缘厚度将第1、6、9线段上去除所有护层，抽出导体和隔离层（如果有的话）。用锋利刀片如剃刀刀片沿着与导体轴线垂直的平面切取薄片。切取的3个绝缘薄片分别放置于显微投影仪的测量装置工作面上；切割面与光轴垂直。从目测最薄点开始测量，读取一个数值；转动60°，再读取一个数值；一共转动5次，读取6个数值为一组，共读取三组。结果判定时取三组18个值的算术平均数，数据修约采用四舍五入，最后结果与标准值比较，大于等于为合格，小于为不合格。所测全部数值的最小值作为绝缘厚度的最小厚度（最薄厚度）。最小厚度（最薄厚度）应大于等于绝缘厚度规定值90%-0.1㎜。该参数检测时需注意事项是：一应从目测最薄点开始测量；二是如果绝缘试件包括压印标记凹痕，则该处绝缘厚度不应用来计算平均厚度，但在任何情况下，压印标记凹痕处的绝缘厚度应符合有关电缆产品标准中规定的最小值。（2）外形尺寸电缆外径不超过25mm时，用测微计、投影仪或类似仪器；电缆外径超过25mm时，应用测量带测量其圆周长，然后计算直径，也可使用可直接读数的测量带测量。例行试验标准中允许用刻度千分尺或游标卡尺测量，在测量时应尽量减少接触压力，以免影响检测结果准确性。将3个绝缘薄片再分别放置于低倍投影仪的测量装置工作面上；任意取其中的一个直径，读取一个数字；转动90度，再读取一个数字；三个薄片共读取六个数值，尺寸为25mm及以下者，读数应精确至小数点后两位，大于25mm以上者，读数至小数点后一位。外形尺寸取6个数值的算术平均数，保留位数同检测时读数位数；结果判定时保留位数同产品标准，数据修约采用四舍五入。最后结果与标准值比较，小于等于该标准为合格，大于为不合格。3）导体电阻按GB/T5023.3-2008第2.1规定，取出从被测电线上切取长度不小于1000㎜（一般为1200㎜）的试样。去除试样外表面绝缘、扩套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统连接部位的覆盖物，露出导体。此检测值得我们注意的事项有：一去除覆盖物时要小心进行，防止损伤导体。二是试样拉直：不应有任何导致试样导体横截面积发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。三是试样表面处理：试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，支除附着物、污秽和油垢；连接处表面的氧化层应尽可能除尽，如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂残留液；对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。四是试样长度：应在单臂电桥的夹头或双臂电一对电位夹头之间的试样上测量试样长度。型式试样时测量误差应不超过±0.15%，例行试样时测量误差应不超过±0.5%。五是检测温度最好在20℃。4）电压试验将绕好待检的5000mm长的线圈两头各拨开大约10mm长铜丝后，放置于高压水池中。注入水，注意线圈两端露出水面约250mm；线圈在水中浸泡1h；将交流高压试验台一头接线夹子夹在拨开的铜丝上；接通电源按产品标准要求缓慢施加电压。在电压试验过程本人认为应注意的问题是：一是接通电源后应缓慢施加电压，对试样施加电压时，应当从足够低的数值（不应超过产品标准规定试验电压值的40%）开始，以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响；然后应缓慢的升高电压，以便能在仪表准确读数，但也不能升的太慢，以免造成在接近试验电压时耐压时间过长。当施加电压超过75%的试验电压后，只要以每秒2%的频率升压，一般可满足上述要求。保持试验电压到规定时间后，降低电压，直至低于所规定的试验电压的40%，然后再切断电源，以免可能出现瞬变过程而导致故障或造成不正确的试验结果。二是试验设备和试验区域应有安全保护措施；试验回路应有快速保护装置，以保证当试样击穿或试样终端发生沿其表面闪络放电或内部击穿时能迅速切断试验电源；二是试验设备、测量系统和试样的高压端与周围接地体之间应保持足够的安全距离，以防止产生空气放电。试验区域周围应有接地电极，接地电阻小于4Ω，试验装置的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地电极可靠连接。三是检测操作人员注意安全，应有两人同时在场检测，手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋站在绝缘垫上。结果判定：①如果高压5min没有击穿，则为合格；如果击穿，则为不合格，那么紧跟其后的绝缘电阻检测不用做了，如果合格，则取出样品放置于盘中，等待绝缘电阻测试。②试验中如发生异常现象，应判断是否属于“假击穿”。假击穿现象应予以排除，并重新试验。只有当试样不可能再次耐受相同电压值的试验时，则应认为试样已击穿。③如果试验过程中，试样的试验终端发生沿其表面闪络放电或内部击穿，允许另做试验终端，并重复进行试验。④试验过程中因故停继续试验，除产品标准另有规定外，应重新计时。5）绝缘电阻根据GB/T5023.2-2008标准要求，将绝缘电阻水箱注满，温控开关打开，设置为70℃。将试样放于70℃水箱中。试样的有效长度误差应不超过1%。线圈在70℃的水中浸泡2h；在此过程中将线圈轻轻抖动，除去线圈上的气泡；然后开始检测，在导体和水之间施工80～500V的直流电压，在施加电压1min后测量。将结果换算成1km的值，与标准值比较，不小于为合格，小于为不合格。该检测中本人认为应注意的问题是：一该检测必须紧接着高压试验后；二是水温度达到70℃时再放入被检测试样；三是在浸泡过程中应轻轻抖动电线，除去线圈上的水泡；四是为使绝缘电阻测量值基本稳定，测试充电时间应足够充分，不少于1min，不超过5min，推荐1min读数。6）老化前后拉力（抗张强度、断裂伸长率）（1）老化前拉力试样制备用第1、3、6、8、11线段试件来进行老化前拉力检测。拉力检测试样尽可能使用哑铃试件，只有当绝缘线芯尺寸不能制各哑铃试件时才使用管状试件（一般情况下16mm2以下的线采用管状试件）。哑铃试件：将绝缘线芯轴向切开，抽出导体展开，每一个试样切成适当的试条，在试条上标上记号，以识别取自哪个试样及其在试样上的相关位置。试条应磨平或削平，使标记线之间具有平行的表面。用冲模（哑铃刀）在制各好的试条上冲切哑铃试件，如有可能应并排冲切2个哑铃试件。管状试件：将试样都统－切成100mm长的线段，抽出导体。（2）老化检测试样制备将第2、4、7、10、12线段5个试件的一端插入为铜导体直径90％的20mm长的铜丝，用小夹子将其有铜丝一头夹住。将试件挂于老化箱中部进行老化检测。每一个试件距离其他试件至少20mm，并且不应与任何其他物体，金属绑扎线除外，其作用是保证各试件充分老化均匀。老化检测时间为7×24h，老化检测温度为80±2℃。当老化检测结束后，应从箱内取出试件，并在实验室环境温度下放置至少16h。老化后拉力检测试件制备同老化前。（3）老化前拉力检测拉力检测前，根据GB/T2951.11-2008标准要求，将所有试样放置规定温度下调节到规定时间，后进行电线电缆截面积测量，截面积测量应根据试件型式采用不同的测试方法，具体如下：①哑铃试件：哑铃试件截面积是试件宽度和最小厚度的乘积。②管状试件：管状试件截面积是一个圆环形，S=(D-d)*d*3.14，其D为测量外型尺寸（mm）,d为测量的绝缘厚度（mm）截面积测量完毕后，将待检5根绝缘试件分别在线的中部标出间距为20mm长两个标记点；将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，这样试件受力较均匀，测得的数据较准确；反之，如果试件受到的拉力出现偏心，从而就会造成测试结果出现偏差。测试五个试件，若有试件断裂在根部，即拉力机钳口位置，检测结果应作废。通常计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据。（4）老化后检测试件从老化箱中取出，在环境温度下放置16h后进行拉力试验，避免阳光直射。检测的方法、抗张强度和断裂伸长率数据处理及判定同老化前。

摘要：随着人们生活水平的提高，企业和家庭对电量的需求也逐渐增加。电线电缆作为电量传输的重要载体，其质量控制和检测往往直接影响着人们的生活水平与经济发展，因此，为保证企业与家庭的安全用电，需要对电力系统中的电线电缆检测和质量控制要点进行研究，从而来保证电力输送和运用过程具备安全性和可靠性。因此，本文主要对电线电缆检测与质量控制要点进行研究分析，旨在对当前电力系统中电线电缆的检测与质量控制中存在的问题进行详细的阐述，通过对检测要点和质量控制要点的掌握，为电力行业的电线电缆检测与生产的可持续性发展提供一定的参考建议。

关键词：电线电缆；检测要点；质量控制；要点分析

电力系统在日常生产中有着重要的作用，电力系统下的电线电缆的质量和维护是对经济健康发展和人们生活水平的重要保障。电线电缆作为电力系统的输送载体，由于当前的结构简单，其电线电缆产品的质量难以统一。因此，为了确保电线系统的安全运转，不仅仅需要电线电缆的生产企业能够加强产品的质量监管力度，同样也需要在电线电缆的生产创新上加强产品的质量和维护技术，确保生产的产品能够满足安全使用的基本要求。创新的电线电缆维护检测技术，是电力系统稳定运行的重要保障。通过对电线电缆检测要点与质量控制要点的有效研究创新，不仅仅可以有效的降低电力系统的电能损耗，让我国的电力系统能够更加环保节能，同样实现我国电力继电保护企业的健康发展提供保障。

1电线电缆检测与质量控制的重要价值

在我国现代化建设的工作中，电线电缆的使用往往覆盖了电力行业、通信行业和交通行业。由于电线电缆主要运用到电力系统当中，其质量的好坏往往直接影响着我国民生问题。同样电线电缆在当前的社会经济发展中发挥着基础作用，电线电缆作为重要通信传输与数据、电能传输的重要载体，其实际的运用往往关系着人们的生活、工作、学习以及生产中，导致电线电缆的检测与质量控制直接与人们的身体健康和财产安全挂钩，由于在市场经济竞争的压力下，电线电缆生产厂商不仅仅需要减少生产成本，同样也需要严格控制产品质量。因此，对电线电缆检测与智联控制要点的分析显得尤为重要。

2电线电缆检测分析

关键词：电线电缆社会发展作用

摘要：浅论电线电缆在社会发展中的重要作用。

上海电缆研究所高级工程师钱汝立前言1978年初由机械工业出版社首次出版的《电线电缆手册》（第一册）中，作者首次在国际上给电线电缆拟定了一个定义，即：电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。廿多年来，这个定义被国内同行广泛认同和引用；也被不少国家的同行认可和采用。它既概括了电线电缆产品所服务的宽广领域，又深刻地揭示了电线电缆在社会中的重要作用，下文将从几方面分述之。

一、在所有经济活动和社会生活中的不可缺少性在现代社会中，凡有人群生活的地方，凡有生产、交通以及一切经济活动的场合，凡在宇宙空间、地下、海洋等一切需要探索、开发的所有活动中，以及任何一项科技开发创新项目的研制活动中，都离不开电力和电磁波的应用。而电及电磁波的发生、传输及应用都必须采用电线电缆来作为连接、传输的部件或作为主机的绕组材料。事实上，一切工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测以及社会生活（包括每一个家庭和人们的日常生活）都与电线电缆产品息息相关。

因此在本行业中历来把用于电力系统的电线电缆比作为人体的血管（家庭及办公室内的电力线比作为

二、及时满足各领域的系统或装置升级，开发创新的配套性二十世纪中叶以来，随着科学技术以突变、创新的方式飞跃发展，人类经济活动的内容从深度到广度已发生了一个又一个台阶式的全面发展。同时，人民生活水平和生活质量的不断提高，都促使着作为配套或连接部件的电线电缆品种不断更新发展，用量持续增加。如果不能及时完成配套性开发，就会延误主系统或主设备的开发，造成很大的影响。例如，用电量的成倍增加要求输电电压的逐级提高，我国输电电网的电压已从220kV提高到500kV，还可能进一步提高；造高智能化大楼，就要有供数百、上千台电子计算机分级联网用的计算机网络电缆；要建成城市公共有线电视网、全市乃至全国所有银行的通存通兑、开展网上经济往来和信息交流等，就必须有高速率、低损耗和高可靠性传输用的宽频带电缆（或光缆）网；为保证通信和数据传输的可靠性和私密性，世界各大洲的国与国之间，通过太平洋、大西洋等各大海洋之间建设了多条长达几千海里长的光缆干线；要实现军事上的大炮或高炮群遥控程序发射，就必须有适合野外恶劣环境的控制、信号、计测电缆；人造卫星中的电线电缆必须耐高温、耐太空的电子辐射，甚至其仪表中要采用直径达微米级的微细绝缘线；飞行器或高温炉场合需要用耐温500℃、1000℃级的超高温测控电线；医疗用的X光机、CT机必须要有直流±100kV、±200kV级的高压软电缆；心脏起博器必须要有可以插入人体血管中的、很细却又对人体无害的专用电线；现代农业工厂化的迅猛发展，促使了各种专用电缆的发展，如土壤加热电缆，自控温电缆等。

**省高低压电器产品质量检验中心：

根据《中华人民共和国产品质量法》、国务院《关于进一步加强产品质量若干问题的决定》、《**省产品质量监督管理条列》和我省质量监督工作的有关规定，为进一步加强我市产品质量监督管理力度，结合我市实际的情况，决定对电线电缆产品进行专项监督抽查。现将有关事项通知如下：

一、检查产品和范围

本次专项监督抽查的产品为电线电缆。本次监督抽查的对象主要为我市电线电缆的持证生产企业。

二、工作要求

1、本次专项监督抽查工作委托**省高低压电器产品质量检验中心组织实施。鉴于市财政已经落实监督抽查经费，承担、承检单位必须严格按照《产品质量法》的要求，不得以任何形式向企业收取监督抽查检验费用。

浙江省高低压电器产品质量检验中心、各相关企业：

为贯彻落实全国产品质量和食品安全专项整治行动的总体要求，进一步加强生产许可证和强制性认证产品质量安全的监管，根据《中华人民共和国产品质量法》、《浙江省产品质量监督条例》和《关于印发食品和涉及人身健康安全产品质量专项整治工作指导意见的通知》（浙质发〔**〕36号）文件精神，经省局批准决定对防爆电器、电线电缆开展专项跟踪监督抽查。现将有关事项通知如下：

一、抽查范围和内容

本次抽查范围为我市防爆电器、电线电缆产品的生产企业。重点抽查今年以来国家、省两级（包括纳入省级计划的市、县计划）未安排过监督抽查和抽查不合格的获证产品生产企业；抽查的重点项目是安全健康的指标；监督抽查的检验工作必须在11月20日前完成。

二、抽样和检验单位

1、本次防爆电器、电线电缆等产品专项跟踪监督抽查检验工作的承检机构为浙江省高低压电器产品质量检验中心。

为进一步做好我乡消防工作，确保辖区内无安全生产隐患，近日，乡党委、政府根据我乡安全生产具体情况，对全乡三个村及卡亚寺、学校、卫生院等开展了全面的电线线路安全隐患大排查，现将具体情况汇报如下：

一、组织领导

为切实加强领导，保证活动顺利开展，成立了用电隐患排查领导小组，以乡长同志为组长，副乡长同志为副组长，各乡村干部、各个包村干部为成员。分管领导具体负责，周密部署，使此次活动开展得扎实有效。

二、工作落实

乡党委政府组织召开了乡村干部会上，就此次用电隐患大排查的安全工作作了详细的安排部署，要求各单位各部门根据自身职责，开展好本自己工作，进行深入细致的宣传，认真排查隐患，确保辖区电路安全。

三、认真检查

摘要：企业的成本控制是运营大量环节基础，制造中环节是影响成本重大因素，对其使用的工艺成本由来进行了解，明确成本核算的价值和如何完善核算途径，能对企业在运营中的方向有较大启示。

关键词：制造企业；电线电缆；生产工艺；成本控制及核算

1新时期电线电缆制造工艺成本控制

电线电缆最初是用于电气行业里，将大量电能输送于建筑中，让百姓家中的电器都能长效使用，后来也开始应用于大量工程中进行能源转换使用。如今电子智能技术开始在发展中制造更多需求，电线电缆制造需要发挥工艺中的特点为其行业领域提供新产品。制造行业普遍需要专业设备来对产品进行校正，电缆电线的制造在选用材料时就经常需要设备来进行性能中测试。工艺的特点为要求数值精准、要求技术严格，能有效配合设备进行多种造型上的研磨，通过改变成品长度、材料数量、外部形态等来促进新产品的应用，严格的技术为新产品检测质量提供了标准尺度，也使工艺过程中的需求能满足产品标准。工艺过程中需要使用大量资源来进行矫正行为，使产品质量提升的同时也增加了购入材料的成本，需要在工艺中控制成本才能使其技术行为得到控制，即便是再严格的步骤也能逐渐在快速完成中控制效果。

2成本核算对企业运营的价值

成本核算指的是企业在运营中的工艺流程使用成本，和对产品加工中使用的技术和人工等成本，以产品为单位换算每年产值中的产业出具成本，能使企业对于运营中的往来流水有总结后了解。成本核算对其产品衍生出的制造价值进行评估，使企业运营价值受到核算影响。2.1核算影响企业品牌定位。制造行业中的产品销路都是在摸索中维护客户带来，如果产品的定位与其实际价值不相符，就会影响品牌下所有产品的销量和价值，消费群体对于成本核算过程和定价需求标准知之甚少，他们会以品牌方的信任标准为最终购买底线。很多品牌作为正规生产提供商标，即便没有名气也还是正规厂家供应产品所持有。通过成本核算来确定品牌的定位，将其售卖价格确定为价值中，能吸引相应水平客户进行消费、选择产品。2.2核算影响企业管理成本。制造行业中的管理人员相对于产品数量进行条件下招聘，他们需要管理的范围正是核算中需求范围，他们的存在能为核算提供依据和判断。如果成本核算过程逐渐准确、制造工艺不需要监管，将会有更多人从事制造中的计件工作，以自身价值换取成本价值中的等价薪资。管理人员变少就会促使管理的成本减小，产生利于企业的以人为核心的创新竞争力。2.3核算影响企业战略实现。企业早在扩大制造规模时，就制定了今后发展战略方向。随着成本的不受控制膨胀，使其战略实现的可能时间被拉远。通过成本核算能将其战略中的影响进行时态化，将近几年的核算情况进行比较和分析，能制定出战略实现的近期规划，使其战略能尽快实现、成本能不断节约。

本文作者：黎抗生工作单位：水电部式汉高压研究所

一、（略）

若要延长清扫周期或不清扫,则还需要很据运行经验适当增加泄漏比距才能保证安全运行。将图2、图3画在同一图上则如图4所示。由图看出,同样泄漏比距应用到清洁区和污秽区,其污闪跳闸率相差甚大。以泄漏比距为1.6厘米/千伏为例,污秽区污闪跳闸率比消洁区大13.2倍。说明这些地区新建线路时,污秽区和清洁区采用绝缘相同,是造成频繁跳闸的根本原因。.02.22.4.2.6泄漏比足巨匣米/千了弋图4土海、兰州、西安110一220千伏线路清洁区和污秽区污闪跳闸率比较

二、人工清扫问题

清除绝缘子表面污秽曾是线路防污闪的基本方法之一,包括带电清扫、仃电清扫、水冲洗等。目前,我国仍大量采用带电或仃电清扫,水冲洗很有前途,正在逐步推行。本文着重分析带电或仃电清扫。试验结果和运行经验都证明,当绝缘子表面清洁时,是不会发生污闪的。以110千伏线路为例,7片标准悬式绝缘子可耐受的污秽度为盐密。.034毫克/厘米2,若加强人工清扫使绝缘子表面盐密不超过此值,则这串绝缘子就不会发生污闪。由于人工清扫简单易行,也比较直观,因此在防污斗争初期,国内外均获得最广泛的应用。我国五十年代初期,由于对加强绝缘认识不足,国内生产的防污型产品数量也少,因此,人工清扫曾作为一种基本的防污措施,对许多地区甚至是唯一的防污措施。然而,随着污源的增加和电力系统的迅速发展,人工清扫的局限性就明显的表现出来。1.可靠性不高,容易出现漏洞。人工清扫可靠性不高的原因,其一是清扫质量难以绝对保证,特别是大面积人工清扫,清扫合格率即使达到”%,则闪络仍会在薄弱环节处发生。其二是对某些污源和恶劣的气象条件,人工清扫是对付不了的。例如,对于带有潮湿蒸汽和导电性化学物质的化工污秽气体,即使是刚清扫过的清洁绝缘子串,也会引起闪络。又如持续几十小时的海雾入侵,或逆温层复盖下工业污秽地区持续数天的大雾,由于绝缘子表面污秽的积累效应足以使绝缘水平不高的绝缘子串发生污闪。此外,大风将盐碱土复盖在绝缘子表面,台风将海水微粒吹到沿海线路,都是属于绝缘子急剧污染的情形。若跟着来一次潮湿天气,爬距小的绝缘子串很容易发生污闪。2.线路清扫工作量太多,劳动力安排不过来。随着电力工业的迅速发展,维护人员的增长速度远远赶不上送电线路的增长速度。目前,多数地区的供电部门实际上不可能做到对线路每年清扫1一2次。3.工人劳动条件异常艰苦污闪事故具有明显的季节特点,我国东北、华北、华东等地区污闪最严重的季节为2一3月份,因此,这些地区人工清扫多数安排在最严寒的冬季进行。对于超高压线路如3:10一500千伏线路,线路长,杆塔高、绝缘子片数多,线路离市区远、人工清扫非常困堆,侮年全线清扫1一2次是难以接受的。4.仃电损失十分惊人目前,各地的清扫工作多数还是在仃电中进行,每年由于仃电清扫造成的损失是十分惊人的。以220千伏线路为例,从图5、图6可以看出,根据清洁区和污秽区线路典型运行经验,由污秽问题带来的各项损失或费用中,仃电清扫造成的损失超过事故损失,:片居首位。

三、加强绝缘与人工清扫的经济比较

为全面提升我市电线电缆产业集群综合竞争力，根据省质量兴省领导小组《关于申报2012年创建省优质产品生产基地和龙头骨干企业的通知》精神，结合我市电线电缆产业集群发展现状，制定本实施意见。

一、指导思想

以科学发展观为统领，以提升产业集群质量和打造区域品牌为核心，转变发展观念、创新发展模式，大力实施质量强市、品牌战略，努力提升产业集群的整体质量水平、品牌价值和区域竞争力，促进产业集群不断发展壮大，推动全市经济又好又快发展。

二、任务目标

通过创建电线电缆优质产品生产基地，促进县域经济特色化、特色经济品牌化，提升电线电缆产品质量总体水平和品牌价值，培育一批骨干企业、名牌产品；促进集群产业结构升级，优化集群内部合作分工，形成产业链；促进企业信用体系和政府长效监管机制的完善，形成企业利益均沾、风险共担的行业内部监督机制，降低行政监管成本和风险。

三、基本原则