电气故障范文10篇

1案例

配电房三相严重不平衡A27A，B64A，C105A。致使控制空气开关经常跳闸，维修电工就把空气开关的等级放大1倍，由原来的DZ10—100/300，IN=80A，换成NM1—225S/3300，IN=160A。当时问题是解决了，但在2009年6月18日，故障终于发生了，此控制开关的上级电路铝排被击穿，相间短路，造成科研楼大面积停电，严重影响了科研和办公。结果只能将科研楼东部1—8层的电气线路全部更换，重新布线，经费开支约6万元左右。

2案例分析

这起配电房电气故障的主要原因有以下三个：即配电房三相不平衡、变电器故障和滤波电容开路或漏电。下面我们就这三方面进行分析。

2.1配电房三相不平衡这起配电房电气故障主要由于配电房三相不平衡造成的。配电房三相不平衡指在电力系统中三相电流（或电压）幅值不一致，且幅值差超过规定范围。三相电压或电流不平衡会对电力系统和用户造成一系列的危害，主要有：①降低变压器的出力，危及配电变压器的安全和寿命。②使电动机定子的铜损增加，产生制动转矩，从而降低电动机的最大转矩和过载能力。③引起发电机的附加发热和振动，危及安全运行和正常出力。④增加输电线路的损耗。

此外，在低压配电线路中，会影响计算机正常工作，引起照明电灯寿命缩短(电压过高)或照度不足(电压过低)以及电视机的损坏。对于通信系统，会增大干扰，影响正常通信质量。引起以负序分量为起动元件的多种保护发生误动作(特别是当电网中同时存在谐波时)，对电网安全运行有严重威胁。因此，造成科研楼大面积停电，严重影响了科研和办公。

摘要：随着科技的进步，机电设备在各个领域都发挥着重要的作用，机电设备不能正常运转很多都是由于电气线路故障引起的。本文针对机电设备电气线路常见的问题进行诊断分析，并探讨了线路故障检修的方法。为实现机电设备电气线路故障的快速检修提供参考。

关键词：机电设备；电器线路故障；诊断；检修

常见的电气设备有变压器、备电装置、配电装置，这些装置都与电气线路进行连接。由于电器设备的种类繁多，机电设备自身线路复杂，机电设备的电气线路在工作中常因各种因素的影响出现故障，影响机电设备的正常运行，特别是电气线路的断路故障会引起机电设备的损坏甚至影响整个系统的安全。因此，对电气线路故障进行及时检测及快速检修是机电设备稳定运行的关键。

一、电气线路故障产生的原因

造成机电设备电气线路出现故障的原因主要有：①机电设备电气线路的接头处质量不合格，引起电气线路节点过热。②线路设计时设计的载流量过大，超出国际上通用值。容易造成电气线路过载。③线路分支回路较少会引起线路的温度升高，缩短导线的寿命。另外，工作环境的影响温度过高、电压较高，电流过大、线路负荷增加及电线布置杂乱也会引起电气线路故障。电器线路最典型的问题就是线路的断路故障。

二、常见电气故障的检修步骤

1引言

在机电设备故障检修中，电气线路故障较为常见，发生几率较高，且危害性较大，因此，对机电设备电气线路进行定期检修和维护至关重要。

2机电设备电气线路安全运行的重要性

机电设备种类较多，较为常见的有变压器、工程生产机械设备、输配电设备等等。由于机电设备电气线路功率较高，在使用过程中通过的电流较大，而且电压也比较高，因此，对于这类机电设备电气线路的我要求也比较高。另外，这类机电设备的电气线路形式比较复杂，随着使用年限的增长，电气线路会产生不同程度的老化问题，在使用环境的影响下，机电设备电气线路就会出现各种故障问题，而这些故障问题都会给人们的日常生产生活带来不利影响。因此，在机电设备的日常使用过程中，相关技术人员必须进行定期检修，确保机电设备电气线路运行稳定性和通畅性。另外，在施工过程中，为了确保电气线路连接可靠性，应该加强对于焊接位置的施工质量检查。现如今，机电设备的电压和功率越来越高，而这就对机电设备电气线路提出了较高要求，为了保证机电设备使用质量，必须对电气线路加强日常检查和维护。

3电气控制系统故障

3.1过负载

摘要:机电设备的技术含量很高，能够有效提高生产效率，要高度重视机电设备的维护和检修。在检修的过程中，电气线路故障是检修工作的重点，由于线路十分复杂，对于故障的准确判定和处理则显得尤为关键。主要探讨了机电设备电气线路故障的类型，方式和处理方法，并对故障处理的原则进行了相应的阐述。

关键词:机电设备;电气线路;故障

随着我国机电设备技术水平的不断提高，许多功能也变得更加完善，大大提高工作效率。不过，随之而来的就是设备存在的故障会影响设备的正常运行。常见的故障是电气线路导致的，由于设备处于长期工作的状态，而且许多操作是由电气控制实现的，因此就有可能发生故障。

1机电设备常见的故障

1．1导线故障。随着机电设备的功能日益完善，因此其结构也会越来越复杂，这不仅会增加检修的难度，还会产生线路故障。作为机电设备中最常见的故障，线路故障会影响一些功能的正常使用，还可能会影响设备的整体运行。1．2机电设备元件故障。机电设备元件是构成设备线路的重要组成部分，也是基础，如果某一个元件出现问题，就可能会“牵一发而动全身”。具体来讲，线路可能会因元件的一个小问题而无法正常运转，而且元件很容易产生各种问题，比如，受到灰尘的影响，散热效果差等等，都可能会引发元件工作不稳定，受热，或者老化，这样就会导致设备无法正常运行。

2机械设备电气线路故障的识别

摘要：随着工业化进程的加快，各种机电设备被广泛应用于工业生产中，机电产品的自动化程度也越来越高。为了保证企业能够正常运行，机电设备电气线路的维护、故障原因的分析和改进措施的落实等工作尤为重要。简要分析了机电设备电气线路故障产生的原因和具体的解决办法，阐述了具体的线路改进措施，以期为日后的相关工作提供参考。

关键词：机电设备；电气线路故障；工业自动化；检测方法

在工业自动化不断发展的今天，机电设备的运行状态对社会经济的发展和人们的生活有很大的影响。为了保证机电设备能够正常运行，电力主管部门应加大对机电设备的维护力度，认真分析故障原因和电气线路改造的相关内容，并在维护电气设备的过程中定期检测电气线路的运行情况。

1保证电气线路畅通的重要性

常见的机电设备主要有变压器、输配电设备和制造类工厂中使用的各种机器设备。因为这些设备的功率和容量等原因，从线路上通过的电流比较大，电压也比较高，所以，对这些机电设备线路的要求自然比一些低压小电流设备的要求低。另外，这些设备的线路比较复杂，长时间处于工作状态极易老化，很容易影响周围的环境，而且线路故障也会对人们的生活和社会生产造成很大的影响。因此，要及时、全面地检修线路的运行情况，确保线路的通畅。

2电气线路故障的检修步骤

摘要：针对郑庄矿对机电设备的检修采用的定期停机检测、定期停机维修模式存在的不足，采用YGX1-12矿用本安型故障谐波检测仪建立了一套煤矿带电运行机电设备状态监测、故障预警、智能诊断系统。经试验表明，该系统在郑庄矿的应用效果理想，为企业创造了较好的安全经济效益。

关键词：谐波法电气设备带电状态智能诊断系统

1项目概况

给煤矿一类负荷供电要保障设备的连续运行，郑庄矿作为高瓦斯矿井，其设备检修尤为重要，例如：地面主扇，通过倒机检修，平时只有巡检设备的电流、声音等作为设备完好的依据，一旦发生故障后果比较严重。如对设备进行过度维修，虽然保证了设备连续稳定运行，但导致设备运行成本居高不下；如果继续按照目前的传统管理模式运行，是有可能因为设备监测与管理手段落后，导致防不胜防的异常突发事故发生。郑庄矿机电设备传统的维护是以定期停机检测、定期停机维修为主，而停机后检测不能真正反映其实际运行状态，可见，定期检测和定期维修都不是最完美的保养策略。于是人们提出了“状态监测”“按需维修”的概念[1]，即根据设备状态进行维修保养。“状态监测”“按需维修”，不但能大幅降低维保成本、节约维保时间、减少资源浪费，同时也能延长设备使用寿命，减少人为故障。但“状态监测”“按需维修”策略一直没能获得推广应用。鉴于此，结合郑庄矿的实际情况，寻求一种在不停电、不停机状态下对系统运行状况进行状态监测、对设备故障或劣化状态进行预判、进而对设备故障建立预警机制的新技术、新设备，并在该矿加以应用，就显得尤为重要和迫切。

2带电状态故障预警检测智能诊断系统的开发目标和内容

通过对煤矿机电设备健康状态的定期检测，建立起符合煤矿实际情况的机电设备检测标准体系和状态检修维护的管理体系，完善煤矿机电设备检修维护管理制度，实现由“定期检测、定期检修”向“状态监测、按需检修”的转变，提升煤矿机电设备的管理水平。对矿井设备的运行情况进行全面检测和预警是煤矿机电设备管理的重中之重，所以本项目在吸收国内外各种设备状态维修与检测设备及系统的经验基础上，拟采用“谐波法电气设备带电状态故障预警检测智能诊断系统”，针对该矿一定范围内的机电设备健康状况进行全生命周期性跟踪管理。利用驱动电气设备在工作过程中，不同部件故障特征和劣化特征产生的对驱动电流扰动而引起电磁场变化的原理，开发矿用本安型谐波诊断设备，构建基于谐波分析技术的矿井设备智能劣化诊断系统。通过定期、连续检测，积累样本数据，对设备状态进行趋势管理，以量化形式揭示潜在故障的发生、发展和转移规律，智能诊断设备故障原因与故障严重程度，为提高应急管理水平和加强设备维保管理提供重要参考建议。

1电抗器引发故障的处理

1.1中心线电流变化对于几台发电机并列运行，中心线电流随所带负荷不平衡而发生巨大变化。并列运行时，某台发电机所带负荷相对其它机组越大，则该机中心线的电流就越大。这是因为其他发电机三次谐波电流与该机形成环流，造成该机中心线电流大大增加。此种情况会导致中线过热，甚至熔化。因此，要求并列运行时尽量调整各台发电机所带负荷的平衡。

1.2造成准同期并网装置失灵由于发电机中心线直接接地而系统侧的“零点”（主变中心点）是经电抗器而接地，对交流电来说，经电抗器后电流就滞后电压90度。因此,对于直接取用机端电压（220伏）进行并网的同期装置，两个零点之间就存在着22v左右的电压差，造成同期装置失灵。在实际中，只要用一根1.5mm2导线将主变中心点接地，同时也引一根地线到同期装置并适当调大并网角度，即可解决此问题。

1.3造成线路主与变及电抗器间的谐振笔者曾在某电站遇到过该情况并进行了处理。该电站3台250kw机组，两台175kw机组，1号主变容量为1000kwA，2号主变容量为500kwA。开机并网时发现准同期装置失灵，同期转向灯不正常，白灯、红灯同时熄灭。测同期装置引入电源电压分别为210v、340v，测母线三相对地电压为170v、230v、340v，短路电抗器三相对地电压均在220v左右，同期装置及转向灯也恢复正常，以此现象判定为谐振。处理方法有三种：(1)先投入2号主变并上一台175kw机组，破坏谐振点，再并250kw机组；(2)采用1个转换开关，250kw机组并一台前先将电抗器短接，并上机组后再切除短接；(3)有条件地方采取补偿电容，一方面可以破坏谐振，另一方面又可以补偿机组无功，这是最恰当的。

2中性点不接地系统电压不平衡现象

2.1电压互感器熔断器熔断电压互感器熔断器熔断有高压熔断器熔断和低压熔断器熔断之分，出现的现象也是完全不一样的。

现如今，随着电气自动化设备的广泛应用，不仅对企业的产生模式带来了改变，也在一定程度上推动了社会的进步。因此在各个领域生产的过程中，也在与电气自动化控制技术进行不断融合，从而使企业可以更快更好的发展。而如果企业的电气自动化控制设备发生故障，并且企业自身并不知道如何对故障进行解决时，将严重影响企业的生产与发展。所以在企业生产发展的过程中，应提高对电气自动化控制设备的故障预防技术，对相关的检修技术进行了解，从而提高企业的生产效率以及生产质量。

1电气自动化控制设备维修技术

现如今，随着我国社会多个领域的快速发展，每个行业在不断进步的过程中也在逐渐普及电气自动化控制设备的应用，此外该设备的广泛应用也推动了企业自身的快速发展。而在企业实际运行的过程中，一旦电气自动化控制设备出现了故障，应及时对其设备进行维修。目前根据电气自动化控制设备的实际运行情况所应用的故障检修技术共有三种：自动化诊断技术、现场检测技术以及实验室的模拟检测技术，这三种技术在实际使用的过程中都有着相应的优势，但也包含一定的缺点，所以企业在选择相应维修诊断技术时应对实际情况进行考察，从而选择最优技术，提高故障检测效率。对于实验室模拟技术来说，拥有检测效率高的优势，但其投入成本较高，所以如果电气自动化控制设备所产生的故障复杂程度较低，可使用其他高效率以及投入成本低的检测技术。对于现场诊断技术来说，属于电气自动化控制设备的常规检测技术，该技术十分简单、直接，但对于检测工作人员的能力以及经验依赖性较强，因此针对不同的故障现象以及检测工作人员能力的高低将对检测效率以及质量产生较大影响，因此该技术的不确定性较强。对于自动化诊断技术来说，通常是电气自动化控制设备中十分常见的自诊断技术，这种技术拥有检测效率高以及检测质量好的优点，但其检测方式是针对电气自动化设备中的数据流进行检测，无法对故障记录进行实时查看，需要维修工作人员进行系统查找，因此这种检测技术的检测效率不高。通常情况下现场使用总线的方式进行监控，这种监控方式的通信总线由串行连接的智能设备以及自动化系统实现数据的双向传输，具有较强的针对性。这种方式不仅具备远程监控方式的所有优点，还减少了大量隔离设备、I/O卡件、模拟量变送器以及端子柜等辅助元件的安装，同时可实现智能设备就地安装，对监控系统以及通信线进行了连接，图1为电气自动化控制设备原理图。

2电气自动化控制设备的故障预防

2.1设备的有效维护

在长时间运行机械设备的过程中，由于部分零件长时间处于高速运转状态，因此一些机械部位较为容易出现磨损的现象，因此对于大部分机械设备来说需要润滑的结构。比如对一些拥有发动机的机械设备来说，在长时间运行后需要对润滑油进行更换，并定期保养。所以企业在使用电气自动化控制设备的过程中应及时对其进行保养与维护，延长设备的使用寿命。此外在进行保养的过程中，企业工作人员还应合理检查机械设备的组成结构，对发现的故障与问题进行及时处理，确保机械设备的稳定运行。此外由于不同电气自动化机械设备的结构也存在一定不同，因此在对其进行保养与维护的过程中应按照电气自动化控制设备的实际结构分布情况来划定对应的保养等级，针对不同的保养等级进行区分保养，从而提高维护工作与保养工作的效率与质量。比如在对设备等级进行划分的过程中，可针对电气自动化控制设备的应用目的以及应用环境进行划分，从而对其科学性进行提高。

摘要：电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧，一直以来是备受重视和研究的话题。在新的时代背景下，电气自动化设备已经广泛地应用到了各个领域，电气自动化控制设备的常见故障和维修技巧也因此成为了一个极具现实意义的研究话题。电气自动化控制设备检修的具有深刻的必要性，而电气自动化控制设备中在使用中会出现电动机运转故障、设备短路故障、设备过热及超温故障。因此，在故障排除技巧、故障检测技巧、故障维修技巧等方面继续加强实操运用与创新。

关键词：电气自动化；常见故障；维修技巧

在新的时代背景下，我国各个领域的发展过程中，自动化设备已经发展到了广泛的程度，对企业的生产与运行效率产生了极大的影响，无论是对产品质量还是数量，都起到了至关重要的作用，但是在电气自动化设备的真正功能全部发挥展现出来之前，常见故障和维修技巧一直是迫在眉睫的研究话题。对于我国的电气自动化控制设备的发展而言，发展的历史虽然不长，但是发展的进程还是比较缓慢，鉴于它的市场需求较大以及时代需求较强。电气自动化控制设备随着电气自动化行业的研究而初露矛头。伴随着科学技术的不断发展和科技创新能力的不断提升，电气自动化工程成为一种重要工程，引起国内外多名专家学者的关注。电气自动化控制设备技术响应了国家关于改革企业生产技术的号召，适应市场对电气设备的需求。电气自动化控制设备技术可以提高设备稳定性能，提高设备工作效率，促进电气改革，推动电气自动化行业发展。未来还需要加大对电气自动化行业的投资力度，实事求是地做好电气自动化技术改革创新，逐步完成电气工程的全面自动化改革。因此，无论是从维护还是管理层面，对于电气自动化控制设备的完善与发展，我们还需要进行更深入的探究与思考。

1电气自动化控制设备检修的必要性概述

电气自动化，这是一个伴随着电气行业不断发展而新得到的名词概念，这个概念的含义一开始的运用，是为了完善电气系统实现电气系统自动化功能，并且对传统的电气系统进行改造，在实现实用功能的基础上结合现代科学技术、计算机软件、通信原理、网络技术等集成大量数据信息，实现在线数据、电网数据、离线数据、自动化结构数据等数据信息的自动划分和合理分配，实现自动化功能。尤其作为重中之重的，自动化功能包括能够自动处理故障分析故障成因、SCADA控制、无功控制、协调管理控制等。电气自动化控制设备是实现电气自动化的重要组成部分之一，电气自动化控制设备需要不断完善设备系统，首先要使得电气自动化控制设备符合时代发展需求，其次要使得电气自动化控制设备拥有稳定的社会经济效益，最后要使得电气自动化控制设备要有一个成熟且完备的发展空间。电气自动化控制设备需要有三个技术要求：一是电气自动化控制设备的适用范围需要被限定，需要可以自动定位和检查故障的能力；二是监控设备的核心信息数据，包括收发数据、交互数据和共享数据；三是对于自动化系统资源，实现资源共享和资源相互调度和营销管理的重要功能。而随着经济全球化和科技技术创新水平的不断提升，厂商和生产价格使得电气自动化控制设备产生了诸多弊端。例如，产品的质量、型号以及使用时间限制都存在良莠不齐的现象发生。近几年，国产产品与国外产品在使用技术要求上就存在着一些不同，无论是技术应用还是实操方法上均存在着比较大的差异性。因此，电气自动化控制设备面临的使用环境也会对其实操与运行产生不同方面的影响。

2电气自动化控制设备中的常见故障分析

摘要:随着社会的不断进步，以及我国航空运输业的蓬勃发展，当前国家和人民对于航空设备的可靠性、航空产业的技术研发以及航空器的安全性有着极高的要求。在这一背景下，航空电气装置的应用问题被作为一个重要课题来研究。结合当今的航空运输业发展状况，以及航空电气装置的健康管理方法提出了全新的方法与管理措施，主要涉及的内容有：航空电气装置故障预测的应用方法，以及航空电气故障的管理措施两方面。

关键字:航空；电子装置；故障预测；健康管理

结合当前航空电气装置中各种故障的预测方法进行建模，并且会依据电气装置故障的特征对其进行健康管理，进而提高航空电气装置的安全性和可靠性，以此带动航空产业的整体发展与建设，拓展当前航空电气故障预测与管理方法的应用模式与应用策略。

1航空电气装置故障预测与管理建模

1.1有特性的信号抽样。在航空电气装置的问题预测和管理中，若想对其进行有效地治理，就需要从多个信号中选取特点明显的信号。其中，通过小波可以分析多分辨率检测信号，且可以对其进行正交变换和多滤波器组的计算，以此能够实现对频域的采取和深入研究。通过该方法的应用，可以有效地提高对不同信号的特征选取与抽样分析，并且可以对其进行清晰的判断与完整的掌握，而且还能科学准确的掌握其中的问题，并且设计问题的解决方法。与此同时，利用这一分析方法，不仅能够在不同的频率分量中对不同信号进行完整的采集，而且还能对其进行相应的调遣与处理。从本质上来分析，这是一种提高信噪比的方法，也是一种促进信号分辨率的措施，其能够大大提升航空电气装置的故障预测和管理效力。1.2预测与诊断系统。对预测与诊断系统的开发，能够有效地实现对不同模块的应用，以及各模块相互之间的共享服务功能。比如，在飞机发电机的故障预测以及管理过程中，可以结合全数字发动机控制航空器发动机的诊断方式对其进行研究，以此来完成集成式的预测与诊断。通过该方法，可以有效地提升故障预测和诊断的效果，而且还能结合不同的问题选取不同的处理方法，以实现对航空器发动机故障维护的需求。在故障预测和故障诊断中，两者的关系非常精密，且两者都需要从电流和电压方面以及频率方面对其进行故障的分析和判断。1.3剩余寿命预测模型。通过剩余寿命预测模型可以对航空前期装置的整体工作状态进行准确的分析与研究，而且可以在特定的方式下对其做出预测。在此，可以结合以下分类方法对其进行不同标准的应用：首先是，在预测的效果降低到一定程度之后，系统需要做出怎样的反应？其次是，在系统还可以对具有显著特征的信号抽样进行检测与分析航空电气装置的整体工作状态所应用的分析和识别对象是什么？基于此，技术人员可以结合识别的不同方法，以及分析问题的不同模式对其进行不同的研究。如，在航空器发电机中，可以结合模型的建立来对其进行问题的预测，并且可以结合相应的问题预测方法得出既定的数据信息，进而为后续解决问题做好准备工作。

2航空电气装置故障预测与管理