除氧器范文10篇

【摘要】除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质，特别是溶氧量满足设备运行要求；但是由于种种原因，不少除氧器无法保证合格的除氧效果，致使系统腐蚀损害，严重影响设备寿命和安全运行，改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部改造方案，能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益。

【关键词】热力发电厂除氧器安全运行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

国产100MW及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。这些除氧器，特别是100MW、200MW机组的除氧器，相当一部分已运行多年，弹簧喷嘴老化失效，内部元件锈蚀损坏；加之70年代前后生产的除氧器填料多采用Ω型填料，其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢丝网材料，所以不少除氧器的除氧效果明显下降，有的严重超标，特别是在当前电网负荷需求减少，多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时，溶氧超标尤为严重。因此，针对这些电厂除氧器改造的迫切要求，推荐采用除氧器内部改造方案，即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时，仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的10%～20%，除氧效果完全能够满足运行要求，而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施，其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。韶关电厂200MW机组除氧器的改造成功地为同类设备改造提供了一条经济、简捷、有效的途径。

【摘要】除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质，特别是溶氧量满足设备运行要求；但是由于种种原因，不少除氧器无法保证合格的除氧效果，致使系统腐蚀损害，严重影响设备寿命和安全运行，改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部改造方案，能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益。

【关键词】热力发电厂除氧器安全运行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

国产100MW及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。这些除氧器，特别是100MW、200MW机组的除氧器，相当一部分已运行多年，弹簧喷嘴老化失效，内部元件锈蚀损坏；加之70年代前后生产的除氧器填料多采用Ω型填料，其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢丝网材料，所以不少除氧器的除氧效果明显下降，有的严重超标，特别是在当前电网负荷需求减少，多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时，溶氧超标尤为严重。因此，针对这些电厂除氧器改造的迫切要求，推荐采用除氧器内部改造方案，即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时，仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的10%～20%，除氧效果完全能够满足运行要求，而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施，其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。韶关电厂200MW机组除氧器的改造成功地为同类设备改造提供了一条经济、简捷、有效的途径。

【摘要】除氧器是热力发电厂的重要设备之一。它保证锅炉给水的品质，特别是溶氧量满足设备运行要求；但是由于种种原因，不少除氧器无法保证合格的除氧效果，致使系统腐蚀损害，严重影响设备寿命和安全运行，改造这些除氧器是当务之急。文中提出的除氧器内部改造方案，能够有效地解决给水溶氧超标问题并给电厂带来可喜的经济效益。

【关键词】热力发电厂除氧器安全运行

EffectiveMeansforRetrofitofDeaerator

AbstractDeaeratorisanimportantequipmentofthermalpowerplant,whichensuresthequalityofboilerfeedwater,especiallyensurestheoxygencontentinfeedwatertosatisfytherequirementofequipmentoperation.Butasaresultofvariousreasons,alotofdeaeratorsfailtoguaranteethequalitieddeaerationeffect,leadingtocorrosiondamageofsystem,thusseriouslyinfluencingthelifeandsafeoperationofequipment.Toretrofitthesedeaeratorsisataskoftoppriority.Theretrofitschemeofinternalpartsofdeaeratorputforwardinthepapercaneffectivelysolvethe“exceedingstandard"problemofoxygeninwater,andbringaboutsignificanteconomicbenefitforpowerplant.

Keywordsthermalpowerplantdeaeratorsafeoperation

国产100MW及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。这些除氧器，特别是100MW、200MW机组的除氧器，相当一部分已运行多年，弹簧喷嘴老化失效，内部元件锈蚀损坏；加之70年代前后生产的除氧器填料多采用Ω型填料，其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢丝网材料，所以不少除氧器的除氧效果明显下降，有的严重超标，特别是在当前电网负荷需求减少，多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时，溶氧超标尤为严重。因此，针对这些电厂除氧器改造的迫切要求，推荐采用除氧器内部改造方案，即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时，仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的10%～20%，除氧效果完全能够满足运行要求，而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施，其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。韶关电厂200MW机组除氧器的改造成功地为同类设备改造提供了一条经济、简捷、有效的途径。

[摘要]：在介绍火电厂除氧器应用现状基础上，介绍了内置式无头除氧器的工作原理和特点，并对内置式无头除氧器和常规除氧器的性能特点进行了对比，提出了使用这种新型除氧器的建议。

[关键词]：无头除氧器；火电厂；参数

除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧，它费用低，而且同时可以除去水中的氧气和其他气体，并无任何残留物质。

1火电厂除氧器应用现状

目前国内火力发电厂中普遍采用的是带有除氧头的常规除氧器(以下简称有头除氧器)，它的类型有喷雾填料式、淋水盘式及喷雾淋水盘式。除氧过程是在除氧头中完成的，包括在喷雾层的初步除氧，可除去水中的大部分气体，在下面的淋水盘层或填料层进行深度除氧，除去水中的残余气体。

随着对外技术交流的不断深入，国外先进的除氧技术和设备在国内也有落户。荷兰StorkThermeqB.V.（以下简称Stork）公司有几十年生产和设计除氧器的经验，其设计制造的内置式无头除氧器(以下简称无头除氧器)，以其独特的优点占据着强大的市场份额。目前有些国内电力设备制造公司与荷兰Stork公司已经开始合作，从事无头除氧器在国内的生产和销售。国内拟建及在建的300MW及以上机组大多采用无头除氧器。

摘要：针对联合循环初期出现的除氧器超压、汽机超温等问题提出了用修改温控线方法予以解决，同时对修改温控线后燃气轮机运行情况作了简单的讨论。

关键词：燃气轮机联合循环控制调峰传热

龙湾燃机电站300MW联合循环发电设备，由2台100MW等级燃气轮机、2台额定蒸发量为177t／h的单压余热锅炉及1台100MW纯凝汽式汽轮机组成，其中燃气轮机及汽轮机由GE供货，控制系统为GEMARKV，2台余热锅炉由比利时CMT供货，公用1台除氧器。联合循环机组分别于1999年4月15日开始调试至5月13日止72h加24h满负荷试运结束，5月14日投入试生产。本文就联合循环调试中出现的除氧器超压问题进行讨论。

1问题的提出

龙湾电厂余热锅炉，为单压、强制循环锅炉，垂直布置。在锅炉尾部布置了低压蒸发器与除氧器构成低压强制循环，除氧器为内置除氧式，设计工作压力0．42MPa，最高0．5MPa，余热锅炉投入运行后发现除氧器压力不断升高，若对烟气档板进行调节，开度小时，虽能降低除氧器压力，但锅炉升压速度太慢；按正常的升压速度，即使全开除氧器至凝汽器进行泄压，除氧器压力仍然在0．5MPa左右，安全门经常动作，降低燃气轮机负荷亦无效，运行调整困难。当联合循环进入整套启动调试阶段，燃机负荷在35MW至75MW对应联合循环出力在220MW的范围内，除氧器压力仍然超限。当时包括外方在内的专家提出许多措施，如增加除氧器至凝汽器排放容量、减少低压循环泵流量（加节流孔）牺牲排烟温度以减少低压蒸发器吸热等措施，因种种原因未能实施，直到联合循环工程验收时仍作为遗留问题之一。

2原因分析

摘要：介绍了某660MW机组凝结水系统在运行方式上存在的问题，提出了改进优化的主要着力点，解决了优化过程中所遇到的难点，最终提高了该凝结水系统运行的可靠性及经济性，实现了机组的挖潜增效，对于实现节能减排具有一定的实践意义。

关键词：凝结水系统；优化；挖潜增效；节能减排

随着电力体制改革的不断深入以及国家对于火电去产能政策的逐步实施，火电机组面临着前所未有的挑战。眼下火电机组已不比从前，已经完全实现由带基础负荷到全面参与调峰调频的历史性转变，火电厂要提高自身参与调峰调频的灵活性，对于自身设备运行的稳定性有着苛刻的要求，而要想在激烈的电力市场竞争中生存，单靠稳定性显然是不够的，还需要确保运行的经济性。本文重点对某电厂凝结水系统中凝结水泵、低加疏水泵的运行方式进行的优化以及优化所带来的效果进行分析。

1凝结水系统运行方式优化的背景

某电厂凝结水系统是将汽轮机低压缸排汽凝结后通过凝结水泵经低压加热器送至除氧器，同时还向低旁、轴封减温器、汽机A/B疏水扩容器、汽机杂用水等提供减温、冷却用水，并向定子冷却水系统补水；每台机组配置2台100%容量的凝结水泵，一台运行，一台备用，A凝结水泵配有一套变频装置，可采用变频或工频运行，B凝结水泵工频运行，原则上A凝结水泵变频运行，B凝结水泵工频备用。每台机组配备2台100%容量低加疏水泵组，各配置有变频调速装置，一台运行，一台备用。低压加热器正常疏水逐级自流至6号低压加热器经低加疏水泵至5号低加凝结水进口。投产至今，机组正常运行中无论带多少负荷，其A凝结水泵出力基本都维持在≥2.6MPa运行，低负荷时除氧器上水调节阀的开度甚至低至40%以下，节流损失极大。运行的低加疏水泵出力也基本维持在1.8MPa，其出口母管调节阀开度最低至30%以下，最高不过60%。

2凝结水系统运行方式优化的必要性

摘要：兖矿国宏化工有限责任公司是兖矿集团化工公司下属的大型化工企业，主要产品是甲醇，公司蒸汽废锅和加热器配置较多，拥有五级蒸汽管网和凝液管网，凝液较为复杂，锅炉给水多次被污染，管道内壁大面积严重腐蚀，造成锅炉频繁发生水冷壁管泄露甚至爆管事故，本文主要分析我公司凝液分级管理在锅炉安全运行中出现问题的原因，并采取适当的改造措施。

关键词：化工企业；凝液；分级管理；锅炉；水质；COD

1问题概述

我公司正常运行时，三台锅炉两开一备，2011年至2014年公司锅炉经常出现给水PH值正常，炉水PH值突降的现象，而且是运行的两台锅炉同时出现这种现象，从正常值降至3仅需1小时，为防止造成锅炉汽水系统严重酸腐蚀，保证炉水正常PH值，分析人员发现后立即加大磷酸盐加药量，并适当添加NaOH，同时通知锅炉岗位加大定、连排，连续加做分析，时刻监控炉水PH值变化情况，根据检测数据动态调整加药量，在最短时间内恢复锅炉炉水正常PH值。由于经常出现炉水指标异常现象，2013年至2014年锅炉水冷壁管频繁发生爆管事故，锅炉运行周期短，甚至一台锅炉因爆管需进行连续多次停炉检修，严重影响后系统的安全稳定运行，每年因锅炉爆管事故造成后系统减量或停车影响甲醇产量约1万吨，且锅炉检修频繁，造成检修费用过高，检修工作量过大，人员疲惫不堪，点停炉浪费严重。检修过程中，对爆管位置进行详细检查，发现外壁基本无磨损，内壁腐蚀严重，均为大坑状腐蚀点，且在管壁内无规则分散分布，检修难度大，为降低检修启炉后再次出现爆管的风险，对爆管处两侧水冷壁管进行割管检查，发现腐蚀严重的一并进行更换，在一定程度上缓解了爆管停炉事故的发生，要想彻底消除该隐患，须将被腐蚀的所有水冷壁管全部更换。自2015年凝液严格执行分级管理后，加之水冷壁管在大修过程中进行了大面积的更换，目前隐患得到有效控制，水冷壁管因内壁严重腐蚀造成爆管的事故基本避免。

2原因剖析

2.1给水和凝液系统简介。我公司作为化工企业，锅炉主要给空分和发电机供给高压蒸汽（9.8MPa），部分给化工系统蒸汽加热器供给低压蒸汽（2.5MPa以下），化工系统废锅主要给蒸汽加热器供给低压蒸汽（2.5MPa以下），2007年至2013年锅炉和化工系统废锅用水均取自水汽车间除氧器，型号WTMC-680，容积120m3，出水总量680m3，作为高、中、低压锅炉给水泵取水水源，高压给水泵主要供给水汽车间锅炉，中压给水主要供给气化和合成车间2.5MPa废锅，低压给水主要供给气化车间1.0MPa和0.35MPa废锅。全公司各级蒸汽凝液主要有空分和发电机9.8MPa透平凝液、合成2.5MPa透平凝液、循环水2.5MPa透平凝液、713汽动泵透平凝液、精馏1.0MPa工艺凝液、净化0.35MPa凝液等，全部回收至水汽车间除氧器和脱盐水站。2.2原因排查过程。出现锅炉炉水PH值异常后，在对锅炉水质应急处置的同时，公司组织对锅炉给水系统和全厂凝液进行详细的排查分析（分析内容主要有PH值、电导率、硬度），对锅炉给水系统的各个环节进行分析，对凝液的2.5MPa及以下凝液进行分析，确定给水在哪一环节、凝液哪一级被污染，前期排查各给水环节和凝液均未出现异常，造成前期炉水异常情况持续时间较长，给锅炉的水系统带来了巨大的安全隐患。随后，根据锅炉炉水异常时间和后系统凝液装置运行情况，并结合后系统凝液装置的介质情况，公司将问题重点排查点放在1.0MPa精馏凝液和0.35MPa净化热再生塔再沸器凝液上，炉水出现异常与后系统净化和精馏系统的开车、波动时间基本一致，因此两个系统开车或波动时，因蒸汽加热器存在一定的泄漏情况，受介质和凝液压力变化的影响，部分化工介质会漏入蒸汽凝液侧，造成凝液被污染。根据COD化学需氧量的性质，有机物对工业水系统的危害很大。含有大量的有机物的水在通过除盐系统时会污染离子交换树脂，特别容易污染阴离子交换树脂，使树脂交换能力降低。有机物在经过预处理时（混凝、澄清和过滤），约可减少50%，但在除盐系统中无法除去，然后随脱盐水进入除氧器，通过锅炉给水带入锅炉，使炉水PH值降低，有时有机物还可能带入蒸汽系统和凝结水中，使PH值降低，造成系统腐蚀。[1]我公司对该两处设备的凝液进行了彻底的排查和分析，精馏1.0MPa工艺凝液、净化0.35MPa凝液中因加热器泄漏在系统开车或波动时会漏入COD（甲醇等有机物）；另外，2.5MPa透平凝液绝大部分来自化工系统废锅副产蒸汽，因废锅泄漏会漏入化工气体，化工气体中同样含有COD，COD极易溶于水，凝液精致无法去除，经过除氧器加温无法降解，但进入锅炉后可进行高温水解，形成有机酸，对锅炉整个水系统进行酸腐蚀，且反应速度非常快，给水2000mg/L的COD可在24小时内全部降解完毕，给水COD恢复正常，造成锅炉水冷壁内壁腐蚀严重，而且正常的水质分析是不包含COD这一项的，因此，一旦锅炉给水中存在COD，对锅炉的伤害是致命的、长期的，COD像血液中的病毒一样会污染整个锅炉汽水系统，对水冷壁和过热器造成严重腐蚀。

经初步研究，常规岛部分可供选择的国外主要设备潜在供货商有：英法公司、美国西屋公司、日本三菱公司、美国公司等。到目前为止，公司已同中国东方集团公司进行合作，形成一个联合体；美国西屋公司已同上海核电设备成套集团公司合资，组成西屋上海联队。其它公司到目前尚未进行合作。

根据公司、西屋公司、三菱公司和公司等核电设备制造商所提供的资料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四类技术方案：

方案一——三环路改进型压水堆核电机组；

方案二——的系统型压水堆核电机组；公务员之家版权所有

方案三——日本三菱公司的四环路压水堆核电机组；

方案四——先进型沸水堆核电机组。

摘要根据国内外有关核电设备制造厂所提供的资料，形成四类可供我国将来核电站选择的常规岛技术方案，并对四类技术方案进行了分析。

核电站的设备选型和供货商的选择，应采用国际竞争性招标方式，在技术、经济、自主化、国产化等方面进行深入分析比较，来选定供货商和机型。国外制造商必须选择国内设备制造厂作为合作伙伴，转让技术、合作生产，逐步全面实现自主化和设备国产化。

经初步研究，常规岛部分可供选择的国外主要设备潜在供货商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美国西屋公司、日本三菱公司、美国GE公司等。到目前为止，ALSTHOM公司已同中国东方集团公司进行合作，形成一个联合体；美国西屋公司已同上海核电设备成套集团公司合资，组成西屋-上海联队。其它公司到目前尚未进行合作。

根据ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核电设备制造商所提供的资料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四类技术方案：

方案一——三环路改进型压水堆核电机组；

方案二——ABB-CE的系统80(System80)型压水堆核电机组；

摘要根据国内外有关核电设备制造厂所提供的资料，形成四类可供我国将来核电站选择的常规岛技术方案，并对四类技术方案进行了分析。

核电站的设备选型和供货商的选择，应采用国际竞争性招标方式，在技术、经济、自主化、国产化等方面进行深入分析比较，来选定供货商和机型。国外制造商必须选择国内设备制造厂作为合作伙伴，转让技术、合作生产，逐步全面实现自主化和设备国产化。

经初步研究，常规岛部分可供选择的国外主要设备潜在供货商有：英法GEC-ALSTHOM公司、美国西屋公司、日本三菱公司、美国GE公司等。到目前为止，ALSTHOM公司已同中国东方集团公司进行合作，形成一个联合体；美国西屋公司已同上海核电设备成套集团公司合资，组成西屋-上海联队。其它公司到目前尚未进行合作。

根据ALSTHOM公司、西屋公司、三菱公司和GE公司等核电设备制造商所提供的资料，按照堆型的不同和一回路的不同，可以形成四类技术方案：

方案一——三环路改进型压水堆核电机组；

方案二——ABB-CE的系统80(System80)型压水堆核电机组；