柴油范文10篇

各乡、镇人民政府，县政府有关部门：

近期受国际油价影响，柴油市场供应紧张，一些不法商贩乘机倒买倒卖柴油，严重影响了正常的油料供应秩序，有损广大群众利益。经县政府研究，现就做好全县柴油供应工作通知如下：

一、加强农机用油管理。从即日起对小型农业、农机用油暂时实行凭票供应，大中型农业、农机用油凭跨区作业证或行车证供应；凡利用器皿到加油站点购油的农机户必面持县石油公司印制的加油凭证（无价凭证）。

二、县石油公司根据农机部门提供的农机柴油正常供应量，印制加油凭证（无价凭证）交由县农机局统一管理。各乡镇根据农机户名、数量、农机型号及收种面积进行统计，上报县农机局，县农机局在对各乡镇上报的需求数据情况认真审核后，按比例向各乡镇发放加油凭证（无价凭证），杜绝不法商贩利用油票倒买倒卖柴油。

三、公交车辆用油保证供应。

四、县工商、物价、公安、商务等部门要做好市场监管工作，严厉打击倒买倒卖柴油及加油凭证等不法行为，确保油价稳定，维护好正常的市场供应秩序，及时处理突发应急事件。

为保障农业生产和水利工程柴油供应，商请中石化安徽省公司同意，征求中石油六安分公司意见，特提出本意见。

一、指导思想：按照国务院、省政府要求部署，从支持“三农”工作、保障水利工程施工、促进粮食稳定发展和农民持续增收的高度出发，加大组织协调力度，积极做好柴油资源调配和供应，满足农业生产和水利工程用油需求，确保农业生产和水利防汛工程顺利进行。

二、目标任务：在稳定、提高现有供应服务的同时，农业生产机械可凭财政补贴农民资金专用存折，水利工程施工机械可凭市水利部门和市石油供应部门核发的《水利施工供油证》，实行定点、定数量、定价格“三定供油”。

三、职责分工

1、商务部门负责油品供应日常协调管理工作。各地商务部门要根据财政、农业、农机、水利部门提供的农业生产和水利工程柴油需求基础数据信息，协调石油供应部门落实供应计划，做好油品调度和计划分解，确保各加油站点柴油投放量，并根据各加油站点分布情况，向社会公布定点加油站及供油时间段。同时，每旬向市政府报告一次供油情况。

2、财政、农业部门负责农业生产用油测报工作。一要对农业生产用油进行测算。各地财政、农业部门要将所在县区财政补贴农民资金专用存折中“2007年综补”金额，分乡镇汇总报送当地商务、石油供应部门，按“2007年综补”同等金额柴油量（亩均2.6升）申报各乡镇用油计划。二要确保重点农机用油供应。对种粮大户、农机大户和农机合作社，以及已签订作业合同或有明确作业意向的机手、外地跨区作业组织，各地农业、农机部门要跟踪服务，帮助其向商务、石油供应部门申报用油计划，必要时设立专户，重点保障，优先供应。三要建立热线服务电话。各地农业、农机部门要开通农机作业用油热线服务电话，向农民群众宣传政府便民措施和科学用油知识，引导农业机械就近有序加油。对群众反映集中的重大问题，要及时向所在县区政府、管委会报告，并提出解决的意见和建议。

概述了清洁柴油标准的演变，介绍了生物柴油的主要特性、开发和应用情况，从生物颤悠的竞争力不断提高、政府对生物柴油的扶持政策和汽车车型柴油化趋势三个方面分析了生物柴油的发展前景，并对我国生产生物柴油的原料及发展进行了讨论。

关键词:生物柴油柴油清洁应用展望

柴油作为一种重要的石油连炼制产品，在各国燃料结构中占有较高的份额，以成为重要的动力燃料。随着世界范围内车辆柴油化趋势的加快，未来柴油的需求量会愈来愈大，而石油资源的日益枯竭和人们环保意识的提高，大大促进了世界各国加快柴油替代燃料的开发步伐，尤其是进入了20世纪90年代，生物柴油以其优越的环保性能受到了各国的重视。

1环境保护推动柴油标准的不断提高

目前世界每年新车产量大约5000万辆，全世界汽车保有量大约7.5亿辆（含摩托车）。随着汽车工业的快速发展，汽油和柴油的用量随汽车保有量的增加而增加，同时也带来了汽车尾气污染等问题。近20年来，虽然在改善油品燃烧过程、尾气净化等方面都取得了很大进展，但仍然不能满足要求。为了改善汽车的运行性能和降低汽车尾气中害物质的排放量，美国、欧洲和日本汽车工业协会1998年6月4日提出了汽车燃料质量国际统一标准即"世界燃油规范"Ⅲ类标准。柴油"世界燃油规范"Ⅱ类、Ⅲ类标准（见表1、表2）。由表1、表2可以看出，Ⅱ类标准在目前基础上，提出了芳烃含量的限制，对硫含量、十六烷值等提出了更高的标准，Ⅲ类标准则在各项指标上比Ⅱ类标准都有更严格的规定。

表1柴油"世界燃油规范"Ⅱ类标准

1、2010－2013年我国柴油机动车变化趋势分析

从各种柴油车车型2010－2013年的增速来看，增长最快的轻型客车，增长了126.3%;增长较快的还有轻型货车，增长了57.1%;重型货车增长了46.5%;而三轮汽车和低速货车呈现下降的趋势。2013年各种车型与2010年相比的变化趋势如图3所示。近些年来，由于我国不断加强了对柴油车的污染控制管理力度，标准更新换代进程加快，黄标车和老旧车辆的淘汰管理力度和经济激励逐步加强，使得黄绿标柴油车的构成发生了很大的变化，如图4所示。从图4可以看出，2010－2013年我国黄标车的数量逐渐下降，绿标车增长很快。

2、2010－2013年柴油车黑碳排放变化趋势

研究表明，2013年全国柴油类机动车黑碳排放量为31.33万吨，与2012年相比，减少了约2.8%。2010－2013年全国机动车黑碳排放变化趋势如图5所示，从可以看出，2010－2013年我国机动车的黑碳出现先增后减的变化规律，经过2011年后呈现出下降的趋势。2010－2013年我国柴油类汽车的黑碳排放变化趋势也呈现相同的变化趋势。出现这种趋势的原因，一方面是因为我国柴油车仍旧呈现增长的态势，二是由于这两年我国加大了黄标车淘汰的力度，黄标车保有量逐渐减少，黄标柴油车的黑碳排放下降速度要快于绿标车黑碳排放的增长速度，黑碳排放在二者平衡之后逐渐开始下降。

3、2013年分区域黑碳排放状况分析

2013年全国各省(直辖市、自治区)的柴油类机动车保有量调研表明，柴油车保有量较大的省份主要集中在中东部地区，其中保有量前五位的省份依次为山东、河南、河北、广东和辽宁，分别为244.1、220.2、214.8、176.1和139.4万辆，另江苏和安徽的柴油车保有量也超过了100万辆。2013年全国分省份的柴油车保有量如图8所示。2013年分省黄标柴油汽车保有量的分布状况如图9所示。黄标柴油车较多的省份有广东、山东、河南、江苏和河北，分别为87.5万辆、61.4万辆、50.9万辆、39.4万辆和35.1万辆，这五个省的黄标柴油车所占数量占到全国黄标柴油车总保有量的38%左右。2013年各省(直辖市、自治区)柴油车黑碳排放量如图10所示。前五位的为河南、河北、山东、广东和内蒙，其黑碳排放量分占总柴油车黑碳排放量的8.8%、8.5%、7.7%、7.2%和5.1%，约占全国。各省(直辖市、自治区)黄标柴油车的黑碳排放量，前五位仍然为河南、河北、广东、山东和内蒙，显示了黄标柴油车黑碳排放与总的柴油车黑碳排放有着很强的相关性和黄标柴油车黑碳减排的重要性。

一、进一步优化燃烧系统，特别重视开发和选择喷射系统

Perkins公司的Ouadram燃烧室、日野公司的HMMS燃烧室，小松公司的MTEC燃烧室及五十铃公司的四角形燃烧室等，都在试验开发阶段，其基本特点是由一个中央涡流及四周的微涡流使空气燃料快速而充分地混合，并配合以合适的燃油喷射系统。

目前，喷射系统已进入一个较快的发展时期，现正在研究开发lms内完成一次喷射，并在有限时间内正确控制喷射量的方法。喷射压力已提高到160—180MPa，实验室内已到200MPa。如共轨式喷射系统及分段预喷射系统等，可根据发动机的负荷与转速自动控制合理的喷射规律和喷油压力。

二、增压及可变气门配气定时

当今柴油机增压和增压中冷已成为标准特点，随着发动机的轻量化与小型化，为了降低车辆油耗，提高车辆装载效率，必须继续提高增压比及增压器效率。在进一步提高大负荷区的过量空气系数a时可以减少颗粒排放，同时通过稀燃化，减少热损失，提高循环效率，进而同时降低油耗，随着高增压和高a化，组装有多个增压器的复合系统已成为可能。另外，增压器固定的涡轮几何形状也将由可用于多用途的电控可变几何形状所取代。

目前，在小缸径柴油机上4气门和喷油嘴垂直中置技术得到广泛的应用，为了减少换气损失，使混合气的形成进一步优化，现正在研究采用可变气门配气定时，从而使发动机在整个转速范围内的气门升程和定时得到最佳优化。

配气机构是汽车、船舶等发动机的重要部件之一，它的功能是实现换气过程，以保证气缸吸人新鲜空气和排除燃烧废气HI2]．气门是配气机构的核心部件，在工作中承受极高的机械负荷、热负荷及腐蚀性气体的冲刷，润滑状态极为不良，因而在工作中磨损比较严重，常造成气门下沉，燃烧室的容积增大，使柴油机性能变坏，严重时影响柴油机的正常工作。J．据相关资料显示，配气机构的摩擦损失在柴油机总摩擦损失中占有较大的比例，特别是在低速、小负荷时，可能达20％以上．自20世纪40年代以来，由于因配气凸轮乃至配气机构其他元件引起的故障日益增多，人们开始了对配气机构及其元件的摩擦磨损展开了深人的研究，取得了一系列研究成果．Ootani5对使用耐热钢SUH3材料制成的气门和用烧结合金材料制成的气门圈座的冲击磨损试验进行了研究．LewisR提出了一种在试验台上检验柴油机气门与气门圈座的磨损问题的方法．程绍桐等提出当前车用柴油机气门失效的主要模式，并阐明了解决失效应重点从机械应力出发，从设计、制造和使用三个方面对失效原因进行分析．赵运才等对发动机气门一门座副的磨损失效过程进行了模拟实验研究．朱远志等分析了工况条件下化学介质、温度、应力等环境因素对重型发动机气门座圈材料磨损的影响．陆克久等分析了进气门与座圈磨损的主要影响因素．张春丰等分析了活塞组、曲柄连杆机构、喷油泵、配气机构等组件的机械损失．张松口指出了凸轮一挺柱间过大的接触应力是造成凸轮磨损失效的主要原因．综上所述，柴油机配气机构摩擦方面的研究取得了很大进展，但大部分的研究是围绕着凸轮一挺柱的摩擦磨损以及凸轮型线的设计而展开的，而在气门与气门座、气门与气门导杆间引入润滑油而减少配气机构磨损方面的研究几乎没有．目前，国外许多大功率柴油机已经采用气门润滑装置技术来解决进气门与其座圈的磨损问题，如MTU公司在396系列高强化、大功率柴油机上已普遍采用配气机构气门润滑技术．通过安装气门润滑装置，在气门与气门座、气门与气门导杆间引入润滑油对接触表面进行润滑，将极大地改善其摩擦磨损状况，提高柴油机的寿命及其工作可靠性．在国内，气门润滑装置的技术资料比较缺乏，到目前为止，主要依赖进口，应用在潜艇等军事领域．本文在分析柴油机配气机构润滑机理的基础上，对柴油机气门润滑装置进行结构设计和机理分析，进而实现在柴油机配气机构的气门与气门座、气门与气门导杆间引入润滑油对接触表面进行润滑，对于改善柴油机配气机构的摩擦磨损状况有一定的指导意义．

1配气机构运动规律分析

配气机构是柴油机的重要组成部分．目前，柴油机上常用的配气形式是凸轮轴式配气机构．包含的组件有：凸轮、挺柱、摇臂、摇臂轴、气门、气门弹簧等．它是由凸轮的旋转通过传动机构驱动气门按预定规律开启和关闭来实现配气过程．凸轮轴是配气机构中主要的驱动零件，凸轮的外形决定了气门的运动规律和发动机的配气相位．凸轮计算的任务是根据给定的最大凸轮升程和配气时间来确定挺柱的加速度、速度和升程与曲轴转角(或凸轮转角)之间的关系．在传动过程中，配气机构的当量质量的惯性力和弹簧力促使机构产生变形．凸轮型线设计的最佳效果是最终得到最佳的气门升程、速度和加速度曲线，在发动机标定转速和超速条件下，保证得到最小气门落座力和最小落座速度．由配气机构的运动规律可知，气门润滑装置运转过程中，若流量太大则烧机油严重，增加排放；若流量太小，气门与座圈润滑不足，磨损严重．为了实现气门润滑装置的供油量与配气机构的进气量相匹配，本文将气门润滑装置中的主动齿轮转速与配气机构的凸轮的转速相关联，利用凸轮的转速控制气门润滑装置每分钟的流量，从而实现在配气机构的气门与气门座之间引入适量润滑油对其接触表面进行润滑的目的．

2结构设计

1)结构设计如图1所示，气门润滑装置主要有泵油系统、传动系统和调整系统3部分组成．泵油系统主要包括齿轮顶柱、弹簧、油泵体和限位螺钉，传动系统主要包括主动齿轮和从动齿轮，调整系统主要包括调整轴、顶销、顶柱和弹簧等．

(1)泵油系统泵油系统的主要构件为柱塞，本文选用轴向柱塞泵的结构形式．轴向柱塞泵的柱塞与缸体柱塞孔之间为圆柱面配合，加工工艺性好，易于获得很高的配合精度，且密封性能好，泄漏少，能在高压下工作，容积效率高，流量容易调节．在柴油机配气机构中，凸轮轴每转动一周，排气和进气门各工作一次．为了保证配气机构的进气量与气门润滑装置的流量相匹配，必须使气门润滑装置的从动齿轮在凸轮转动一周的过程中也转动一周，同时与从动齿轮做成一体的柱塞走完一个行程，气门润滑装置出油口供油两次．齿轮过渡阶段(3O。)，在柱塞上开宽为2mm的槽(对应中心角约33。)，如图3所示，通过齿轮转角决定柱塞吸油和供油．在泵体上设置两个相互连通的出油孔，以满足两个出油口同时供油的要求．如图4(a)所示，当柱塞上的通孔与出油孔连通时，两个出油口同时供油；如图，4(b)所示，当柱塞上孔与出油孔断开时，两出油口同时关闭。

一、总则和控制目标

1.1为保护大气环境，防治柴油车排放造成的城市空气污染，推动柴油车行业结构调整和技术升级换代，促进车用柴油油品质量的提高，根据《中华人民共和国大气污染防治法》，制定本技术政策。本技术政策是对《机动车排放污染防治技术政策》(国家环保总局、原国家机械工业局、科技部1999年联合)有关柴油车部分的修订和补充。自本技术政策实施之日起，柴油车的污染防治按本技术政策执行。本技术政策将随社会经济、技术水平的发展适时修订。

1.2本技术政策适用于所有在我国境内使用的柴油车、车用柴油机产品和车用柴油油品。

1.3柴油发动机燃烧效率高，采用先进技术的柴油发动机污染物排放量较低。国家鼓励发展低能耗、低污染、使用可靠的柴油车。

1.4柴油车排放的污染物及其在大气中二次反应生成的污染物对人体健康和生态环境会造成不良影响。随着经济、技术水平的提高，国家将不断严格柴油车污染物排放控制的要求，逐步降低柴油车污染物的排放水平，保护人体健康和生态环境。

1.5柴油车主要排放一氧化碳（CO）、碳氢化合物(HC)、氮氧化物(NOx)和颗粒污染物等，控制的重点是氮氧化物(NOx)和颗粒污染物。

柴油机在使用运行过程中。最为常见的磨损是柴油机气缸套磨损。气缸套磨损后，使柴油机械的工作能力急剧下降。严重的影响了柴油机的使用寿命。为此，对柴油机的气缸磨损原因进行正确分析．并采取相应的技术对策加以预防．是延长柴油机使用寿命，节约农用机械生产成本的关键环节，应在生产中加以推广应用。

一、气缸套的磨损类别

1．积碳磨损。积碳磨损是指进入气缸的空气中的灰尘和飞溅重叠气缸壁上的润滑油中的杂质以及燃烧产生的积碳所引起的磨料磨损。

2．腐蚀磨损。腐蚀磨损是指燃料燃烧过程中含酸性成分的生成物引起的气缸壁的腐蚀磨损。

3．熔着磨损。气缸套与活塞环在润没膛良情况下滑动．时，两者有极微小部分金属面直接接触摩擦形成局部高热．使之熔融粘着、脱落并逐步扩大面积。即所谓的熔着磨损。

4．综合磨损。柴油机工作时，各种磨损往往同时存在，又相互影响。如腐蚀磨损产生的颗粒会引起磨料磨损．由于磨料磨损使所缸套和活塞环磨损严重，造成大量漏气，破坏正常润滑，又会引起熔着磨损。

摘要：柴油机净化的关键是如何有效地消除NOχ和微粒碳烟的生成量。文章从喷油系统出发，提出了改进排放的五种切实可行的方法，具有明显的现实意义。

关键词：柴油机；排放控制；措施

柴油机的有害排放取决于柴油机混合气形成及缸内燃烧过程，而这些归根到底是由喷油、气流、燃烧系统以及缸内工作特质的配合所决定的。柴油机净化的关键，是如何有效地消除NOχ和微粒碳烟的生成量。恰恰这两项排放物的生成规律常常是互相矛盾的。因此，任何一个单项措施总有它的负面影响。人们总是在采取某项措施的同时，应用另一项措施来加以补救和平衡。最后，常常是多项措施的综合应用，才使排放性能达到一个新的水平。柴油机是一个多性能、多工况、多因素综合影响的统一体，再加上各种各样的排放净化措施，如何进行优选、折中和综合控制是一个极为困难和复杂的问题。柴油机的电子控制和综合管理是有效解决这一问题的最佳途径，也是使各种机内净化措施得以充分发挥效用的保证。在所有净化措施中，喷油系统的改进无疑是最为重要的环节。

车用柴油机中常用的机械燃油喷射系统有两大类，直列泵系统和转子分配泵系统。直列泵系统包括直列多缸泵、单体泵和泵喷嘴系统，多用于大、中型车用柴油机上。转子分配泵系统有端面凸轮驱动的VE泵系统，和内凸轮驱动的径向对置柱塞系统，多用于轻型客车和柴油轿车的小型高速柴油机上。上述各系统都是应用柱塞往复运动、脉动供油的方式工作。以下是五种控制柴油机排放的具体措施：

一、推迟喷油提前角降低NOχ排放

喷油提前角是喷油始点早于汽缸压缩上止点的角度。柴油机都要求喷油提前，这是因为从喷油到着火有一段滞燃期，为保证实际燃烧放热中心能接近上止点，避免燃烧拖后，经济性下降，所以喷油要提前。单从动力、经济性角度出发，最佳提前角随转速上升而增大；随负荷加大而略有增加。车用柴油机因为在宽广的转速范围内工作，所以有专设的转速自动提前装置来满足此要求。同一工况，若提前角改变，会使滞燃期改变。一般推迟喷油时，因初期喷油更接近上止点，故缸内压力、温度较高，滞燃期缩短。其结果是滞燃期的预混喷油量减少。当然，若喷油太迟，使滞燃期挪到上止点之后，则缸内压力、温度未必上升。这种情况一般难于碰到。预混燃烧阶段是影响NOχ排放最重要的时期。预混油量及混合气量的减少将使速燃期中压力、温度上升程度降低，从而大大减少NOχ的排放量。同时，由于压力升高率的下降，噪声也大大降低。因此推迟喷油提前角这一措施，是最早应用的有效降低NOχ排放和噪声的对策。推迟喷油，直喷机的NOχ大幅下降，而间接喷射式涡流室柴油机的下降幅度则小一些。但是喷油过迟，则燃油消耗率和烟度都会恶化，对CO和HC也有不利影响。油耗和烟度的恶化是喷油推迟，燃烧跟着推迟以及缓燃期油量增加，燃烧时期也拉长的必然结果。早期控制排放的措施不多，为了排放达标，不得不牺牲经济性能。近期已可通过提高喷射压力等多种办法来综合解决这一问题。

论文摘要:系统介绍了新技术和先进设计方法在柴油机配气机构设计中的应用，并就各种新技术对柴油机性能的影响进行了详尽分析，同时对配气机构的先进设计方法和传统设计方法的优缺点进行了综合比较。

论文关键词:柴油机配气机构动态设计

配气机构对发动机性能具有重要影响。它的主要功能是实现柴油机的换气过程，根据气缸的工作次序，定时地开启和关闭进、排气门，以保证气缸吸人新鲜空气和排除废气’。在柴油机设计中，配气机构设计占有重要地位，其设计一质量不仅直接影响柴油机的技术性能、工作可靠性、耐久性和平稳性，而且还决定了发动机的结构紧凑性和制造、使用的成本，因此国内外对配气机构的研究都非常重视。

现今对柴油机的设计，一方面希望气门加速度较大，以使气门能够迅速开、关，从而得到较好的换气效果，以提高动力性和经济性;另一方面，希望载荷保持相对较小，以减少加速度，从而减少振动和噪声，延长使用寿命、2。随着计算数学和电子计算机在配气机构设计阶段的运用，通过选用不同的凸轮型线、包角、重叠角、气门直径、升程等参数，进行多种方案的计算，可从中选出最接近于所希望要求的方案，也可以通过设计参数的调整，从而获得接近于理想的充气效率和配气正时。目前，配气机构的研究在技术应用和设计方法上都取得了一定的进展。

1技术应用

1.1顶置凸轮轴技术