玻璃范文10篇

摘要：目前大部分建筑窗玻璃采用的是普通玻璃或中空玻璃，其对建筑节能和安全虽有一定作用，但是还是不能达到有效舒适、安全、可靠的程度。如果不还玻璃，采用一种简易可行的办法，在玻璃上贴膜，这种膜的透光性非常高，以至于开不出有任何改变，就能达到夏季隔热、冬季保温、居住安全的目的。本文简明扼要论述这种新型材料的功能和使用情况，供参考。

关键词：贴膜玻璃节能安全玻璃

贴膜是玻璃表面用粘胶、压敏胶贴上一层薄膜或层压薄膜，玻璃表面的贴膜具有各种功能，如增强、遮阳、绝热、装饰等。贴膜时可采用液体轮合剂或膜本身涂布压敏胶。按膜的功能可分为遮阳绝热、阳光控制、低辐射、热反射、光栅（镭射）、增强（防爆、防盗）、磨砂、彩色和印花等贴膜。贴膜一般在室内玻璃。

我国建材行业标准JC846—1999中贴膜玻璃指贴有机薄膜的玻璃制品，在足够强的冲击下将其破碎，玻璃碎片能够粘附在有机膜上而不飞散，如果被击穿成一个洞，洞的边缘不应有未贴膜玻璃那样锯齿状。此标准分为1类贴膜玻璃和11类贴膜玻璃，I类贴膜玻璃指未经过钢化处理的单片玻璃板贴膜而制得的，II类贴膜玻璃指钢化玻璃或半钢化玻璃板贴膜而制得的，此标准适合于建筑玻璃，与建材行业标准相比，本文所讲的玻璃贴膜所包括的范围更广一些。

隔热保温膜贴于玻璃正面或背面，既可起隔热保温作用，又可起装饰作用，主要性能如下。

①遮阳性此类型膜根据产品类型和用途，反射大阳热能50％～78％，热能透过仅10％～20％，遮蔽系数0.20～0.60，起控制阳光作用，减少了进入室内的太阳能。

［摘要］灯工玻璃的创作方式特别适合理性的形体塑造和细腻的情感表达。对灯工玻璃中的“盘线”工艺做了基本阐释和分析，从灯工“盘线”的工艺描述、工艺特点、表现题材等方面做了讨论，并通过艺术家的创作实践来分析“盘线”工艺。

［关键词］灯工玻璃；“盘线”；艺术创作

人类文明的源头就有“结绳记事”的痕迹，灯工玻璃的“盘线”形式，是在用新的手法和新的材料进行的叙述和艺术创作方式。

一、灯工玻璃中的“盘线”形式

（一）什么是灯工玻璃

灯工玻璃是用火枪对已经成型的玻璃棒或者玻璃管进行局部加热后，利用其热塑性和热熔性进行拉、弯、按、焊、吹等，加工成型为玻璃的艺术。灯工玻璃具有悠久的传统，最早有依据的灯工玻璃是公元前5世纪古埃及的玻璃珠制作。在现代火枪研发出来之前，使用蜡或是煤油灯对小型的玻璃料进行加热。现代灯工已经不再使用煤油灯了，几乎所有灯工艺术家都用火枪进行创作，燃料气体是煤气与氧气的混合气体。

【摘要】现有平面玻璃打磨设备功能少，打磨后的玻璃容易发生镜面反射问题。在已有机械结构的基础上，设计一套减少镜面反射，具有自动、手动和示教多功能的平面玻璃打磨控制系统。控制设备采用两种方式实现，一是控制卡与工控机结合，二是采用运动控制器。编程软件采用VS2015和OtoStudio，主要内容包括：分别利用两种方法实现磨床的自动、手动、回零等功能；分别对磨床的路径进行规划，设计不同的打磨轨迹；采用多种打磨轨迹结合的方法，消除由单一轨迹带来的纹路。

【关键词】平面玻璃；轨迹规划；运动控制；打磨

目前工业中常见的打磨办法有机械打磨，手工打磨这两种，手工打磨较为灵敏便利，广泛的实用性，然而劳动力强度较大，加工效率偏低，品质不太稳定。而机械打磨较于手工打磨效率高、打磨品质好，劳动力强度又低，同时也可以改善劳动条件等，所以机械打磨设施的应用更为普遍[1]。但已有的磨床打磨轨迹比较单一，存在精度不高的困境。同时单一的打磨轨迹使打磨后的玻璃容易发生镜面反射，存在磨削纹理，影响使用[2]。而且已有的玻璃磨床功能单一，不能完全满足用户对综合性功能的需求。因此需要设计一套具有多种功能结合，且可以进行轨迹设计的打磨设备的控制系统。

1平面玻璃打磨设备硬件组成

平面玻璃打磨设备硬件主要包括三个方面：位置固定的主轴磨头砂轮，XY可移动平台，控制箱三个部分[3]。主轴：旋转，配备打磨平面玻璃的磨头。XY可移动平台：连接两台伺服电机，由电机带动实现XY方向的移动。平台上放待打磨的玻璃，玻璃由真空吸盘固定。平台底部由气缸控制，可以进行升降。控制箱：电气设备与控制器。

2基于GUS控制器的磨床控制系统软件设计

1.玻璃材料的特点

玻璃材料是家庭装修中常用的装饰材料之一,是家庭生活中必不可少的材料。随着科技进步和人民对生活质量追求的不断提高,玻璃制品在装修中的应用范围也日益广泛。

玻璃具有透光、透视、隔音、隔热的特殊性能,因此,不仅在门、窗中得到广泛应用,同时,在需要提高采光度和装饰效果的墙体、墙面装饰项目中也常被选用。

2.玻璃材料的分类

玻璃材料从形态上可分为两类。第一类是玻璃板材,主要用于装饰中需要采光的部分,有平板玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃、镀膜玻璃、刻花玻璃、钢化玻璃等品种,可以根据不同部位、不同装饰效果的要求选用。另一类是玻璃砖块,主要用于玻璃隔断、玻璃墙体等工程,主要为中空玻璃砖。它可分为单腔及双腔两种,又有方砖及长方砖等多种规格,其表面造型也非常丰富,可以根据装修需要选择使用。

3.玻璃材料的质量鉴定

1海蓝色玻璃瓶生产技术特点

1.1配合料及碎玻璃

玻璃配合料中CoO用量很少，为了提高称量精确性，有利于与其他原料混合均匀，应该在配料前制备混合钴。先将氧化钴与干方解石粉或长石粉按0．5%或1%比例预混均匀过筛。配料时，按氧化钴被稀释的比例称取混合钴，再称取氧化铜和部分方解石粉或长石粉进行小料预混，仔细搅拌混和均匀，防止出现着色剂聚集的状况，然后与其他原料混合。玻璃瓶生产中加入相当比例的碎玻璃能节约资源，减少熔制耗能。生产海蓝色玻璃瓶同样可以大量使用碎玻璃，包括回炉的海蓝色碎玻璃和无色钠钙玻璃碎玻璃。这两种碎玻璃可以按任何比例加入使用，碎玻璃总量可达60%或更多。引入大量碎玻璃时，要注意以下几点:

(1)使用无色碎玻璃时，在配合料中应补充足量的着色剂，补充量与碎玻璃加入有关。

(2)在熔制过程中，以碳酸钠形式引入Na2O时，Na2O挥发量约1.2%，以硫酸盐形式引入Na2O时，Na2O挥发量约6%。回炉碎玻璃的化学成分会与玻璃设计成分有所不同。当碎玻璃引入量超过20%时，需要补足氧化钠。

(3)使用外购无色钠钙碎玻璃时，应制订外购碎玻璃质量标准，选用与海蓝色玻璃设计成分接近的高白料瓶罐玻璃，货源要相对稳定，防止金属物、泥土、混凝土块、砂子、耐火材料、塑料、煤灰和纸屑等杂物混入。分析外购碎玻璃成分，按外购碎玻璃引入量计算SiO2、Al2O3、CaO、Na2O等成分的调整量，对配合料组成作相应调整，使混合玻璃成分符合海蓝色玻璃设计成分要求。

平板玻璃属重要的基础原材料，广泛应用于建筑、交通运输、装饰装修、电子信息及其它新兴工业。为促进我国平板玻璃工业在“十一五”期间加快结构调整，现提出如下意见：

一、充分认识玻璃工业加快结构调整的必要性和紧迫性

“十五”期间，随着工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车等相关行业快速发展，极大地拉动了平板玻璃的需求，促进了玻璃工业的发展。**年平板玻璃产量达到3.87亿重量箱，已连续17年居世界第一。其中浮法玻璃占平板玻璃比例85%，平均单线规模由2001年日熔化量390吨提高到目前460吨，品种从普通厚度扩展到超薄、超厚以及在线镀膜、自洁、超白等新品种。平板玻璃结构逐步优化，地区布局更趋合理，产业集中度有所提高。随着一系列建筑安全玻璃和建筑节能法规、政策、标准的出台和严格执行，安全玻璃和中空玻璃等深加工玻璃快速发展，中空玻璃增长了7倍，Low-E玻璃增长了近4倍，加工玻璃率从2001年的15%提高到**年的25%。

当前平板玻璃工业在发展过程中也存在着一些亟待解决的问题：一是产能增长不平衡，近期增长过快，周期性波动大。2004－**年新建成投产浮法生产线共47条，新增能力1.4亿重量箱。**年新建成投产和在建生产线仍有20余条，能力近7000万重量箱，为近期市场带来新的压力。随着新增产能的释放和竞争的加剧，以及重油、纯碱、电力、运输等价格居高不下等因素的增强，企业盈利空间受到挤压，平板玻璃行业经济效益大幅下滑，自去年下半年以来，进入新一周期的下降期，今年前9个月全行业一直处于净亏损状态。二是整体技术、装备及管理水平存在较大差距，浮法玻璃单线平均规模比国外低200吨，能耗比国外先进水平高32%，落后生产工艺产能仍有5000余万重量箱。三是产品结构不合理，深加工率低。目前，普通浮法玻璃供大于求，但一些高档用途和特殊品种的玻璃还需进口。玻璃深加工率仅为25%，低于世界平均55%、发达国家65～85%的水平;玻璃加工增值率仅为2.5倍，发达国家为5倍。四是企业数量多，产业集中度低。我国玻璃企业相当分散，浮法玻璃企业就有52家，平均规模只有683万重量箱。而国外前四位大的玻璃跨国公司就集中了世界41%的平板玻璃和超过50%的深加工玻璃产量。与发达国家相比，我国玻璃企业在规模和综合竞争力上存在较大差距。五是节能玻璃的使用率过低。中空玻璃、Low-E（低辐射）中空玻璃等节能玻璃在建筑中的使用率不足10%，远远低于欧洲、美国超过50%的使用率。六是平板玻璃质量标准执法不严，市场竞争秩序混乱。少数企业采取不正当竞争手段，偷工减料，生产“非标产品”替代标准产品，扰乱了正常的竞争秩序。加上“小玻璃”和“低档浮法”的价格冲击，一些玻璃生产企业人为地压低产品价格，以致低于“行业平均成本”销售，导致玻璃市场价格混乱，竞争无序。

要解决当前玻璃行业存在的问题，必须因势利导，加快推进玻璃工业结构调整，转变经济增长方式，贯彻落实国家宏观调控政策，促进玻璃行业实现科学发展、可持续发展。

二、进一步明确玻璃工业结构调整的指导思想和目标

1引言

玻璃行业是个传统的工业品行业,但其对于社会和经济的发展仍然起着很大的作用,从建筑用的建筑幕墙和门窗玻璃、艺术装饰玻璃,到电子仪表玻璃,再到玻璃器械和玻璃制品。以上各种以玻璃为材料的产品均要受到玻璃原片行业的制约,对于玻璃原片行业的定义根据不同的标准有不同的分类,国内市场习惯划分为玻璃原片、浮法玻璃、平板玻璃、格法玻璃、压延玻璃、超薄玻璃、超白玻璃、白玻、茶玻、蓝玻、灰玻、绿玻、玉石玻璃、黑玻等。

为了便于采集对外贸易的数据,本文采用的是根据海关合作理事会(CCC)制定的《商品名称和编码协调制度》(HS2002)中7001,7002,7003,7004和7005五个产品种类,其中包含了16小类,名称及具体编码可见表1。

2衡量中国玻璃原片行业的国际竞争力的指标

对于产业国际竞争力如何定义,不同的学者和机构之间存在着较大的争议。从国际贸易的角度出发,定义为出口份额及其增长；从过程的角度出发,定义为创新能力；从效率的角度出发,定义为生产率。本文认为产业国际竞争力是生产率、销售能力、价格、质量等诸多方面的综合能力。国内学者对于产业竞争力评价体系进行了大量的研究,但在产业国际竞争力的实证分析中引用较多的是1995年中国社会科学院工业研究所金碚研究员领导的课题组所做的相关研究。本文力图在此基础上对中国玻璃原片行业的国际竞争力作详细的实证分析,相关产业竞争力评价指标简要介绍如下。

1贸易竞争指数

文章摘要：

中国建筑玻璃市场除平板玻璃外历来难以统计，尤其深加工玻璃，如钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、彩釉玻璃等的产销数量更是难以统计。本文的目的在于分析市场的发展趋势，因此不追求统计数据的准确性，而更重视采用同一统计方式采集多年数据的对比，并考虑到国家政策导向的影响，从而得出建筑玻璃未来趋势走向...

详细内容：

中国建筑玻璃市场除平板玻璃外历来难以统计，尤其深加工玻璃，如钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃、夹层玻璃、彩釉玻璃等的产销数量更是难以统计。本文的目的在于分析市场的发展趋势，因此不追求统计数据的准确性，而更重视采用同一统计方式采集多年数据的对比，并考虑到国家政策导向的影响，从而得出建筑玻璃未来趋势走向，以期为从业者提供参考。

中国建筑玻璃的市场规模市场总容量估算：以每年竣工的建筑面积推算玻璃的使用量，玻璃使用面积按建筑面积的20%取值估算：

2003年新增建筑面积18亿m2，由此估算窗玻璃的使用面积约为3.6亿m2.另外以平板玻璃产出量推算统计：2003年用于建筑的玻璃原片面积约为5.2亿m2，其中含旧房改造的使用量，再考虑到中空玻璃等复合玻璃产品须用双倍的量，由此也可大致得出总容量约为3.6亿m2，基本与上述结果吻合。

摘要：通过液晶窑炉冷却系统设计、开启方案优化及窑炉保温设计，降低玻璃窑炉能耗、延长窑炉使用寿命、降低环境污染；此窑炉节能设计解决了玻璃窑炉熔融时温度高、挥发量大、侵蚀快等问题，特别适用于对玻璃熔融质量要求苛刻的液晶玻璃生产。

关键词：节能；液晶玻璃；窑炉；高温

传统窑炉采用的保温及冷却方法的管理形式均较为粗犷。在窑炉启动初期，冷却系统伴随启动，却缺少相关的系统控制，窑炉设计过程中采用简单的保温材料，造成窑炉生产过程中热散失大，能量消耗快，同时在生产初期冷却风系统没有温控系统，生产过程中炉内外温差的变化造成窑壁砖容易出现裂纹现象，再加上高温玻璃液对窑壁裂纹的侵蚀，从而严重影响窑炉的使用寿命，因此传统的窑炉无法解决液晶玻璃在生产过程中温度高、挥发量大、侵蚀快等难点问题。

1液晶玻璃窑炉节能设计原理

液晶玻璃属于高铝无碱玻璃，熔解难度较大，使用纯氧燃烧系统及电助熔系统双重加热，窑炉内空间及玻璃液温度较高，必须对窑炉本身进行分区域冷却，以减少窑炉耐火材料的侵蚀，延长窑炉耐火材料的使用寿命。通过改进窑炉冷却系统设计，增加窑炉温控和压控方案，提升冷却系统稳定性，再利用优化窑炉启动初期的冷却和窑炉安装期间加强窑炉设备相关部位保温等方法，以减少窑炉内能量的消耗、减少热散失、减少窑炉本体裂纹，以达到节能降耗延长窑炉寿命的目的。

2液晶玻璃窑炉节能设计难点

建筑镀膜的主要类别所谓建筑镀膜玻璃就是使用不同的材料在玻璃基片表面沉积一个新的材料表面，以改变玻璃的光学、电学、机械和化学等方面的性能，达到装饰、节能、环保及可再生能源等目的的玻璃深加工产品。建筑镀膜玻璃根据原理通常可分为两大类，一类是真空工艺，一类是化学工艺。化学工艺又可分为化学还原镀膜、溶胶、凝胶、化学蒸发沉积（CVD）、液体喷淋沉积和粉末喷淋沉积等；真空工艺主要可分为磁控溅射沉积、热蒸汽沉积、等离子辅助CVD法（PCVD）等。

目前市场上常见的建筑用镀膜玻璃品种目前市场常见的建筑用镀膜玻璃主要有以下几种，热反射镀膜玻璃、Low-E镀膜玻璃、大面积艺术镜用玻璃、纳米自清洁玻璃、低反射镀膜玻璃、高反射镀膜玻璃、单向透视玻璃、IT0导电膜玻璃、热致变色镀膜玻璃、薄膜太阳能光伏电池玻璃等，其中Low-E玻璃因为其良好的低辐射隔热节能效果和成熟的制造技术，成为目前市场上发展最快、应用最广、市场前景最好的镀膜产品。非晶硅薄膜光伏电池玻璃的出现可以实现大面积光伏组件太阳能发电，同时可大大降低光伏电池的成本，若和建筑幕墙、门窗玻璃、采光顶等有效结合，既减少了土地占用面积、安装成本，又可以在幕墙玻璃功能的基础上，大面积使用和推广，对推动建筑光伏生态一体化绿色建筑有着深远的意义。目前光伏薄膜主要以Q-SI基为主的主要有三种：隔碲薄膜、铜铟硒薄膜、铜铟镓硒薄膜。

建筑镀膜玻璃的生产现状目前建筑镀膜玻璃生产企业众多，生产的产品种类和方法众多，质量和规模也参差不齐。据不完全统计，国内利用真空蒸发镀膜或溶胶、凝胶镀膜技术生产镀膜玻璃的小生产企业大约270多家，主要产品是单层热反射膜或民用镜用，主要分布在内地，主要销售对象是农村和乡镇，也有一些用于大中城市小的建筑装潢。利用国产真空磁控镀膜设备和技术生产的企业大约有180多家，设备大多来自北京、秦皇岛、广东等地方，设备装配从20多万到400万~500万不等，工厂规模有大有小，主要产品是磁控热反射镀膜玻璃和艺术装潢用镀膜玻璃，产品质量相比较真空蒸发镀膜和溶胶、凝胶镀膜玻璃要好得多，个别企业生产的热反射镀膜质量和品种可以和进口产品相媲美，比如金色热反射镀膜及磁控艺术镜等。

上世纪80年代后期到90年代中期，随着国内经济的快速发展，曾出现过引进镀膜玻璃生产线热，短短几年先后大约从美国AIRCO公司和德国莱宝两家大的镀膜设备制造商引进20多条生产线，全部采用磁控镀膜技术，真空镀膜室和溅射阴极相对比较少，阴极以平面靶为主，主要产品是高档热反射镀膜玻璃，产品质量较好，为我国建筑幕墙做出了突出贡献。

1998年以后，随着人们对节能环保意识的增强，国家节能环保政策的不断推出，对建筑用玻璃的节能要求越来越高。深圳南玻、上海新比利、上海耀皮先后从国外引进了Low-E镀膜生产线，拉开了我国Low-E镀膜生产的大幕，随着市场和生产企业的不断发展，目前，Low-E生产已成为玻璃深加工企业的核心和目标。

目前，国内大约有离线Low-E镀膜生产线35条，生产能力大约2800万平方米左右，在建或计划上的离线Low-E镀膜线预计在20条左右，预计到2010年国内Low-E镀膜的产能在5000万平方米左右。利用CVD法或PCVD法在线生产Low-E镀膜玻璃的企业目前有3家，年生产能力很大，质量有待于进一步提高。离线Low-E镀膜使用的设备主要可分为4类。一是全套引进国外先进Low-E生产线，二是引进国外关键部件仿照国外设备组装的生产线，三是在原进口热反射生产线的基础上进行改造生产Low-E,四是在消化吸收国内外先进Low-E生产线加工和生产技术的基础上，自主创新制造Low-E生产线。后一类起步虽然比较晚，但是共同的特点是相关研发人员有着多年进口生产线装配、生产和维修经验，可以在总结进口设备优缺点的基础上有针对性地开发和制造，生产线性价比较高，是未来中国镀膜玻璃的主力军和民族产品的希望。薄膜非晶硅相对于Low-E产品来说，虽然刚刚起步，但发展迅速，到2008年，国内生产非晶硅太阳能的企业已达14家，例如无锡尚德、深圳拓日新能源、威海蓝星、天津津能等，己形成年装机容量110.8兆瓦的生产能力，设备主要使用美国应用材料、瑞士、日本及韩国等设备，目前国内新爱可镀膜技术有限公司已经在开发该类产品的相关设备。总的来说，目前玻璃深加工企业已认识到未来市场对节能和可再生能源镀膜产品的需求和发展，正在针对企业自身的经济能力和特点来挑战产业结构，以购买国外先进生产线、购买国产生产线和镀膜设备厂家合作上线、外购可热加工Low-E镀膜产品或外购可异地合片的镀膜玻璃等多种方式来达到适应市场需求和发展的目的。整个玻璃深加工企业正朝着好的趋势发展，产品技术含量越来越高，质量不断提升，规模越来越大。但也有些生产企业急功近利，有的使用高透热反射镀膜玻璃冒充Low-E镀膜玻璃，有的Low-E玻璃质量不稳定，技术不过关，质量事故频繁，在一定程度上影响了镀膜行业的整体发展。随着行业对镀膜产品质量认知度的提高和质量的重视，将逐渐淘汰一些设备落后、质量低下的Low-E镀膜玻璃的生产企业。