PCC范文10篇

1．前言

目前国内广为采用的水轮机调速器，多为以PLC为核心。天津市科音自控设备有限公司研制的数字阀PCC可编程智能调速器以全新控制理念，以PCC为控制核心，面向自动化控制全过程，成功配置由电磁球阀和插装阀构成的数字阀替代传统的电液转换器和主配压阀。

控制器是调速器的核心部件，控制器完成调速器的信号采集、数据运算、控制规律实现、运行状态切换、控制值输出及其他附加功能。因此，控制器的选择对新型调速器的开发至关重要。目前，市场上的控制器很多，如单片机、PLC、PCC等，但由于调速器是工业现场的设备，对可靠性要求很高。选择控制器的重要原则是，要选用适合工业现场使用的抗干扰能力强、可靠性高、选择余地大、操作维护方便的控制器。我们经过对各种控制器的深入研究，分析对比，结合水轮机调速器的特殊性，发现奥地利贝加莱(B&R)公司的PCC是能够满足上述原则的最合适的控制器，故选择PCC作为数字阀PCC智能调速器的控制核心。

PCC代表着一个全新的控制理念，它既具有可编程逻辑控制器(PLC)的标准控制功能（可靠性高、易扩展），又具有工业计算机（IPC）的系统功能（运算能力强、适时性好、编程方便等特点）。它能方便地处理开关量，模拟量，进行回路调节。并能用高级语言编程，具备大型机的分析运算能力。其硬件具有独特新颖的插拔式模块结构，可使系统得到灵活多样的扩展和组合。软件也具备模块结构，系统扩展时只需在原有基础上叠加运用软件模块。PCC的CPU为32位，运行效率高，具有高速的智能处理器TPU，TPU功能可使系统响应时间达到微秒级，而CPU不需作任何加载。用户存储器容量大。具有良好的电磁兼容能力和现场总线全面支持技术，体现了工控领域的发展方向。

数字阀PCC智能调速器包括单调整型和双调整型，本文介绍双调整型调速器的主要特点、功能及构成。

2．数字阀PCC智能调速器的主要特点

1．前言

漾头水电站位于贵州省铜仁市附近，装机容量为2X8000KW，水轮机为轴流转桨式，设计水头为18M。原调速器为某厂生产的模拟电液调速器，机械控制部分采用电液转换器，二级放大部分采用主配压阀，接力器与主配压阀开环无反馈；在电气上采用模拟电子调节器，抗干扰性能差；自动运行时，常误动作。自投入运行以来，随着长时间的运行，机械的磨损，电气分立元件的老化严重地影响机组的安全运行。

原调速器存在的主要问题是：

1)抗卡阻效果差。调速器对油质要求较高，常卡阻，不能保证长期自动运行。

2)运行操作不方便。由于机械磨损主配压阀渗漏造成接力器漂移，且手动运行时无反馈，运行人员总要不断的调整，劳动强度较大。

3)抗干扰能力差。任何电磁干扰都可能造成调速器误动作。

摘要：移动通信业务的发展加速了无线网络技术的进步，在移动运营商当前的管道化运营机制下出现了移动数据业务增量与业务流量增量不对等现象，这一现象造成业务数量与收益之间的矛盾，也为运营商提出更高的网络建设和运营管理要求。文章以移动通信网络技术研究为背景，对PCC架构下的动态策略进行分析，结合当前网络状况提出动态策略目标并对该系统模拟仿真，建立了系统功能间的会话连接。实现灵活动态的计费管理方式，有效解决矛盾，提升运营商对数据业务的管控能力。

关键词：PCC；业务流量矛盾；模拟移动

互联网飞速发展，随着国内运营商取得LTE牌照以及智能终端的普及，2G、3G即将成为过去式，4G已成为我们移动生活中标准配置，移动互联网流量的增长成为运营商拓展的新的版图[1-3]。面对着移动互联网流量的快速增长，与之不协调的是移动数据业务的收益基本处于负增长，其原因有：即时通讯软件（如QQ、微信等）对运营商网络语音业务的影响。资费条件的数据业务综合效益过低。数据业务不能有效分配导致资源分布不均。针对以上问题，PCC架构得以提出并构建，实现了智能化的业务服务和精细化的运营管理，有效提升了网络资源与互联网业务的联动性和资源分配效率。本文重点研究PCC架构下的策略控制，通过模拟仿真实现网元间的会话链接管理及PCC执行等基本功能并对PCC各项指标进行测试分析，以期达到满足用户需求，实现盈利创新的目的。

1当前运营模式下的PCC架构

LTE系统区别于原有的3GP系统是系统结构，其无线接入在整体上更平缓，中间节点更少，使得接口数目和网元设备数减少，降低了成本[4]。1.1标准PCC架构PCC架构处于LTE系统的SAE中，是系统计费和策略控制的核心。PCC架构使用户间形成等级差别，依据用户等级进行分级服务，分配资源时优先保障高级用户QoS。在策略控制和计费控制方面表现为：将PCC规则规定的会话信息关联到业务数据流的承载IP-CAN上形成绑定机制。其内容包括承载绑定和会话绑定。将PCRF获取的资源使用情况准确地反应到相对应的计费实体上形成报告机制。在在线计费过程中，计费功能的PCC规则里面的每个计费建制都有信用额度，当信用额的达到下限时会重新授权分配形成信用管理机制。对会话过程中的事件检测并报告，触发条件有IP地址改变、信用额度达到下限、PCC规则到期等。1.2PCC逻辑架构及实体功能PCC逻辑架构如图1。图1PCC逻辑结构图图中AF是系统架构的应用功能，为实体化应用提供服务，服务内容包括业务标示、资源申请、请求报告等，也可由第三方应用软件担任。PCEF是系统执行功能，主要任务包括策略执行和基于流的计费。执行的控制检测有：对业务流进行检测控制。报告事件的起始和业务流等相关信息。PCRF是结构核心内容，主要功能来自于PDF实体和CRF实体，负责策略控制和基于流的计费控制。PCEF信息（如IP承载属性、请求类型、IP流动性、业务流相关信息等）从GX参考点获取。与用户相关的服务数据如签约信息等从SP参考点获取。ERF和PCRF自身预设置信息从GXX参考点获取。1.3接口参考点和PCC规则GX参考点能够使PCC的控制行为得到动态的执行,功能包括请求PCC规则、提供数据流路由信息、提供PCC规则、提供报告、检测会话的起始、资源累计用量、更新和结束。RX参考点作用是传输会话的相关信息，内容包括识别过滤信息、控制业务带宽、提供识别信息、提供资源阀值信息。SP参考点是局域用户信息的关键值，可获取用户所有签约授权信息。该参考点为国际移动用户识别码或是IP会话属性值。PCC规则由业务数据流监测信息和策略控制信息组成，规则使PCRF能够执行PCC策略和计费控制。PCC规则分为：动态规则，通过GX参考点动态的下发信息，可随时建立、修改和删除规则。预定义规则，在PCRF里面预先设定好，通过激活和去激活来操作预定义规则，随时可通过GX参考点进行激活操作。在PCC架构中，规则应用通过POLICY作为载体，以XML文件的形式部署的。PCC规则触发条件是PCEF接收的信息能够满足策略条件，策略被执行即规则应用。

2PCC系统模拟仿真仿真系统通过JAVA编程实现

1移动互联网运营商面临的主要问题

1.1网络资源分配不均

随着移动互联网数据业务的迅速发展，HTTP浏览、下载和视频构成了绝大部分流量，而P2P（点对点）业务则消耗了60%～80%的带宽，这也是热点区域无线网络拥塞严重的重要原因。网络拥塞时，如果无线侧分配资源时不考虑用户等级和业务优先级，必然使高价值业务的QoS（服务质量）得不到保障，用户体验下降。如何通过有效管控，对拥塞小区资源进行合理分配，从而提升用户使用感知，已成为运营商迫切的诉求。

1.2缺乏灵活的交互机制

随着Android、Iphone等智能手机和上网本的普及，AndroidMarket、AppsStore等应用商城的飞速壮大，数据业务应用不断丰富，也对移动带宽提出了更高的需求。此外用户对流量、费用也存在个性化需求，运营商需要为用户提供灵活的交互机制。

1.3网络规模增长迅猛但增量不增收

1自动化设备的应用

1.1人机界面。随着技术的不断进步，新技术在纺织机械上的使用也越来越多，人机交互界面的使用量和技术含量也在不断的提高。很多技术含量相对较高的纺织机械已经使用了触屏人机界面，譬如精梳机、数控细纱机等等。人机界面的普及使得纺织机械的操作更加简易，使得生产效率和质量都有很大的提高。1.2PLC的普及。青花、并条、并纱、浆纱等等都已经基本完成了PLC的普及工作，这使得纺织机械在技术上已经完成了传统的人工操作、人工控制向机电一体化转变工作的基本完成。PLC的普及使得纺织机械不再需要进行人工校准，使得大量复杂的控制过程变得更加简单，使得生产过程当中劳动者的体力消耗大量减轻，从而促使生产效率和产量都有极大的提升。PLC的普及和不断的技术革新，使得生产成本也有很大的降低，从而使得纺织机械自身的制造成本也随之降低。1.3交流伺服系统。交流伺服系统在纺织机械上的应用使得纺织机械的整体技术水平有了很大的提高，设备性能也随着技术水平的提高而变得越来越好。交流伺服系统使得纺织机械的精度变得越来越好，在很大程度上解决了传统机械的精度不够问题。相关设备生产出来的纺织产品，无论是次品率还是合格品的整体质量都要远远大于没有应用交流伺服系统的机械。1.4步进电机系统。步进电机的定位精度非常高，并且其转子惯量低以及没有累积误差的特点对于纺织产业来说非常重要，其控制简单的特点也非常利于其完成普及工作。因此，交流电机系统已经成为了现代纺织机械当中比不可少的一部分，是现代纺织机械机电一体化进程当中非常有代表性的一环。

2新技术的应用

2.1PCC的应用

当前应用最多、最广的控制器还是PLC，这类设备的应用无论是在输入、输出还是在实时监控功能上都非常适合应用于生产车间当中。但是随着PLC技术近年来更新速度的减缓，很多问题都不断的衍生出来。当前PLC的革新主要体现在其灵活性的改进上，其扩展性和监控能力的联接也有所提高。但是由于现代社会信息化生产的要求越来越强烈，传统模式已经暴露除了很多的问题，尤其是在生产效率上，传统PLC技术虽然仍能满足于当前阶段的生产需求，但面对着越来越高的要求，传统PLC机械也只能用数量来弥补。因此PCC这种在PLC基础上研发出现的系统便应运而生。PCC利用PC微处理器技术的优点，将其与现场的总线相连接，PCC可以应用到组网当中，具有很强的灵活性。同时，PCC系统平台也具有很强的开放性，能够在操作时进行多种复杂的控制。

2.2以PC为基础开发的控制系统

摘要：信息时代的高新技术推动了传统产业的迅速发展，在机械工业自动化中出现了一些运动控制新技术：全闭环交流伺服驱动技术、直线电机驱动技术、可编程计算机控制器、运动控制卡等。本文主要分析和综述了这些新技术的基本原理、特点以及应用现状等。

关键词：伺服驱动技术，直线电机，可编程计算机控制器，运动控制

1引言

信息时代的高新技术流向传统产业，引起后者的深刻变革。作为传统产业之一的机械工业，在这场新技术革命冲击下，产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变，微电子技术、微计算机技术的高速发展使信息、智能与机械装置和动力设备相结合，促使机械工业开始了一场大规模的机电一体化技术革命。

随着计算机技术、电子电力技术和传感器技术的发展，各先进国家的机电一体化产品层出不穷。机床、汽车、仪表、家用电器、轻工机械、纺织机械、包装机械、印刷机械、冶金机械、化工机械以及工业机器人、智能机器人等许多门类产品每年都有新的进展。机电一体化技术已越来越受到各方面的关注，它在改善人民生活、提高工作效率、节约能源、降低材料消耗、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。

在机电一体化技术迅速发展的同时，运动控制技术作为其关键组成部分，也得到前所未有的大发展，国内外各个厂家相继推出运动控制的新技术、新产品。本文主要介绍了全闭环交流伺服驱动技术（FullClosedACServo）、直线电机驱动技术（LinearMotorDriving）、可编程序计算机控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和运动控制卡（MotionControllingBoard）等几项具有代表性的新技术。

摘要：信息时代的高新技术推动了传统产业的迅速发展，在机械工业自动化中出现了一些运动控制新技术：全闭环交流伺服驱动技术、直线电机驱动技术、可编程计算机控制器、运动控制卡等。本文主要分析和综述了这些新技术的基本原理、特点以及应用现状等。

关键词：伺服驱动技术，直线电机，可编程计算机控制器，运动控制

1引言

信息时代的高新技术流向传统产业，引起后者的深刻变革。作为传统产业之一的机械工业，在这场新技术革命冲击下，产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变，微电子技术、微计算机技术的高速发展使信息、智能与机械装置和动力设备相结合，促使机械工业开始了一场大规模的机电一体化技术革命。

随着计算机技术、电子电力技术和传感器技术的发展，各先进国家的机电一体化产品层出不穷。机床、汽车、仪表、家用电器、轻工机械、纺织机械、包装机械、印刷机械、冶金机械、化工机械以及工业机器人、智能机器人等许多门类产品每年都有新的进展。机电一体化技术已越来越受到各方面的关注，它在改善人民生活、提高工作效率、节约能源、降低材料消耗、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。

在机电一体化技术迅速发展的同时，运动控制技术作为其关键组成部分，也得到前所未有的大发展，国内外各个厂家相继推出运动控制的新技术、新产品。本文主要介绍了全闭环交流伺服驱动技术（FullClosedACServo）、直线电机驱动技术（LinearMotorDriving）、可编程序计算机控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和运动控制卡（MotionControllingBoard）等几项具有代表性的新技术。

摘要：信息时代的高新技术推动了传统产业的迅速发展，在机械工业自动化中出现了一些运动控制新技术：全闭环交流伺服驱动技术、直线电机驱动技术、可编程计算机控制器、运动控制卡等。本文主要分析和综述了这些新技术的基本原理、特点以及应用现状等。

关键词：伺服驱动技术，直线电机，可编程计算机控制器，运动控制

1引言

信息时代的高新技术流向传统产业，引起后者的深刻变革。作为传统产业之一的机械工业，在这场新技术革命冲击下，产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变，微电子技术、微计算机技术的高速发展使信息、智能与机械装置和动力设备相结合，促使机械工业开始了一场大规模的机电一体化技术革命。

随着计算机技术、电子电力技术和传感器技术的发展，各先进国家的机电一体化产品层出不穷。机床、汽车、仪表、家用电器、轻工机械、纺织机械、包装机械、印刷机械、冶金机械、化工机械以及工业机器人、智能机器人等许多门类产品每年都有新的进展。机电一体化技术已越来越受到各方面的关注，它在改善人民生活、提高工作效率、节约能源、降低材料消耗、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。

在机电一体化技术迅速发展的同时，运动控制技术作为其关键组成部分，也得到前所未有的大发展，国内外各个厂家相继推出运动控制的新技术、新产品。本文主要介绍了全闭环交流伺服驱动技术（FullClosedACServo）、直线电机驱动技术（LinearMotorDriving）、可编程序计算机控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和运动控制卡（MotionControllingBoard）等几项具有代表性的新技术。

1全闭环交流伺服驱动技术

在一些定位精度或动态响应要求比较高的机电一体化产品中，交流伺服系统的应用越来越广泛，其中数字式交流伺服系统更符合数字化控制模式的潮流，而且调试、使用十分简单，因而被受青睐。这种伺服系统的驱动器采用了先进的数字信号处理器（DigitalSignalProcessor,DSP），可以对电机轴后端部的光电编码器进行位置采样，在驱动器和电机之间构成位置和速度的闭环控制系统，并充分发挥DSP的高速运算能力，自动完成整个伺服系统的增益调节，甚至可以跟踪负载变化，实时调节系统增益；有的驱动器还具有快速傅立叶变换（FFT）的功能，测算出设备的机械共振点，并通过陷波滤波方式消除机械共振。

一般情况下，这种数字式交流伺服系统大多工作在半闭环的控制方式，即伺服电机上的编码器反馈既作速度环，也作位置环。这种控制方式对于传动链上的间隙及误差不能克服或补偿。为了获得更高的控制精度，应在最终的运动部分安装高精度的检测元件（如：光栅尺、光电编码器等），即实现全闭环控制。比较传统的全闭环控制方法是：伺服系统只接受速度指令，完成速度环的控制，位置环的控制由上位控制器来完成（大多数全闭环的机床数控系统就是这样）。这样大大增加了上位控制器的难度，也限制了伺服系统的推广。目前，国外已出现了一种更完善、可以实现更高精度的全闭环数字式伺服系统，使得高精度自动化设备的实现更为容易。其控制原理如图1所示。

该系统克服了上述半闭环控制系统的缺陷，伺服驱动器可以直接采样装在最后一级机械运动部件上的位置反馈元件(如光栅尺、磁栅尺、旋转编码器等)，作为位置环，而电机上的编码器反馈此时仅作为速度环。这样伺服系统就可以消除机械传动上存在的间隙（如齿轮间隙、丝杠间隙等），补偿机械传动件的制造误差（如丝杠螺距误差等），实现真正的全闭环位置控制功能，获得较高的定位精度。而且这种全闭环控制均由伺服驱动器来完成，无需增加上位控制器的负担，因而越来越多的行业在其自动化设备的改造和研制中，开始采用这种伺服系统。

2直线电机驱动技术

直线电机在机床进给伺服系统中的应用，近几年来已在世界机床行业得到重视，并在西欧工业发达地区掀起"直线电机热"。

摘要：信息时代的高新技术推动了传统产业的迅速发展，在机械工业自动化中出现了一些运动控制新技术：全闭环交流伺服驱动技术、直线电机驱动技术、可编程计算机控制器、运动控制卡等。本文主要分析和综述了这些新技术的基本原理、特点以及应用现状等。

关键词：伺服驱动技术，直线电机，可编程计算机控制器，运动控制

1引言

信息时代的高新技术流向传统产业，引起后者的深刻变革。作为传统产业之一的机械工业，在这场新技术革命冲击下，产品结构和生产系统结构都发生了质的跃变，微电子技术、微计算机技术的高速发展使信息、智能与机械装置和动力设备相结合，促使机械工业开始了一场大规模的机电一体化技术革命。

随着计算机技术、电子电力技术和传感器技术的发展，各先进国家的机电一体化产品层出不穷。机床、汽车、仪表、家用电器、轻工机械、纺织机械、包装机械、印刷机械、冶金机械、化工机械以及工业机器人、智能机器人等许多门类产品每年都有新的进展。机电一体化技术已越来越受到各方面的关注，它在改善人民生活、提高工作效率、节约能源、降低材料消耗、增强企业竞争力等方面起着极大的作用。

在机电一体化技术迅速发展的同时，运动控制技术作为其关键组成部分，也得到前所未有的大发展，国内外各个厂家相继推出运动控制的新技术、新产品。本文主要介绍了全闭环交流伺服驱动技术（FullClosedACServo）、直线电机驱动技术（LinearMotorDriving）、可编程序计算机控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和运动控制卡（MotionControllingBoard）等几项具有代表性的新技术。