PC范文10篇

摘要：文章探索了早期蒸汽养护对混凝土性能的影响。提出应采取建立专用蒸汽养护室，对PC混凝土构件进行蒸汽养护，观察其养护效果；同时在蒸养过程中，必须对构件的移送与静置、构件升温、构件恒温保持、构件降温各阶段加以严格控制。因此，对PC混凝土构件实施早期养护时，对于静置期不升温、升降温阶段的速度控制、构件的保湿防裂等方面，应当严格执行规范要求，以确保构件的质量。

关键词：混凝土构件；蒸汽养护技术

PC混凝土构件，也就是预制凝土构件，其从浇筑到达到所需的强度，在自然养护条件下，需要较长的周期，环境温度是决定该周期长短的决定性因素。在夏季，该周期为一周左右，而在冬季，会延长至两周甚至更长。当环境温度下降至低于0℃时，混凝土中的水分己经开始结冰，这将导致混凝土的冰冻损伤，此时已不能进行预制混凝土的浇筑作业。因此，在冬季，通常采用蒸汽养护的方式,加速混凝土凝结硬化、缩短脱模时间、加快模具周转、提高生产效率[1]。PC混凝土构件在工厂生产时，利用蒸汽进行人工升温养护比较容易实现，且生产成本相对低廉。

1PC混凝土构件早期养护的重要性

1.1混凝土的水化、凝结与硬化

探讨混凝土构件的早期养护，必须先了解混凝土的水化、凝结与硬化过程。混凝土是由固体的水泥加适量水搅拌均匀后凝结而成，这其中经历了“水化”、“凝结”、“硬化”三个阶段（图1）。所谓混凝土的“水化”，就是水泥和水拌和后发生的一系列物理化学变化，这是一个十分复杂的过程[2]。水泥加水成为水泥浆后，其中的主要成分硅酸盐就开始发生水化，并生成水化产物。只有使水泥完全“水化”才能达成混凝土未来的高强度、高性能。混凝土的水化包括了“水化”、“凝结”、“硬化”过程，分为5个阶段：图中Ⅰ区为诱导前期阶段，其水化反应剧烈；Ⅱ区为诱导期阶段，反应极其缓慢，又称静止期，该阶段实为初凝阶段；Ⅲ区为加速期阶段，也是终凝阶段，出现第二个放热峰，到达峰顶时标志凝结阶段的结束；Ⅳ区为减速期阶段，为硬化阶段，其反应速度随时间而下降，水化作用逐渐受扩散速率的控制；Ⅴ区为稳定期阶段，该阶段反应速率很低且基本稳定，水化作用已近尾声。

摘要：该文指出PC控制系统设计，硬件要确定PC单机还是PC网络，80点以内的系统选用不须扩展模块的PC单机，PC输入输出点数要留有10％余量，存储容量和指令执行速度是重要指标，手持编程器易于现场调试，选用大公司的PC产品；输入回路中电源为AC85—240V、DC24V时，应加装电源净化元件，PC内、外接DC24V“一”端和“COM”端不共接；输出回路中输出方式：继电器输出适用于不同公共点间带不同交、直流负载，电流达2A／点；晶体管输出适宜高频动作，响应时间0.2ms。每个“COM”点加一熔丝。用手持编程器编程先画梯形图再编程。

关键词：自动控制可编程序控制器系统设计应用

在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，若采用可编程序控制器(PC)来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一，本文叙述PC控制系统设计时应该注意的问题。

硬件选购目前市场上的PC产品众多，除国产品牌外，国外有：日本的OMRON、MITSUBISHI、FUJJ、anasonic,德国的SIEMENS，韩国的LG等。近几年，PC产品的价格有较大的下降，其性价比越来越高，这是众多技术人员选用PC的重要原因。那么，如何选购PC产品呢?

1．系统规模首先应确定系统用PC单机控制，还是用PC形成网络，由此计算PC输入、输出点。数，并且在选购PC时要在实际需要点数的基础上留有一定余量(10%)。

2．确定负载类型根据PC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。

1产业发展趋势与政策导向

当今社会，为解决建筑业“用工荒”、提升建筑品质、顺应节能环保和可持续发展的要求，建筑构件、部件越来越多的通过标准化设计，并实现工厂化生产，即由传统的现浇模式向装配式建筑转型升级。2020年7月，住建部联合国家发改委等十三部门印发《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》指出要以大力发展建筑工业化为载体，以数字化、智能化升级为动力，形成涵盖科研、设计、生产加工、施工装配、运营等全产业链融合一体的智能建造产业体系。在这样的背景下，越来越多的装配式建筑构件生产基地，尤其是预制装配式混凝土（PC）构件生产基地应运而生（因混凝土原材料成本低、取材方便、加工技术相对简单、应用最广泛）。如何保证PC构件工厂的生产、储存和运输效率和质量，为生产企业带来可观的利润，是PC构件工厂投资和建设的核心问题，这就需要在建设前对工厂进行科学合理的总体规划和功能分区。

2PC构件工厂总体规划

PC构件即预制混凝土（PrecastConcrete）构件，而生产预制混凝土构件的工厂或基地即为PC构件工厂[1]。

2.1厂区总体规划依据和原则

2.1.1总体规划依据（1）拟选厂址区域200公里半径范围内的建设市场对PC构件的大体需求情况，如当地政策对预制率的要求、计划新建建筑面积等。（2）投资企业的市场定位和经济、技术条件，拟采取的生产工艺，以及对拟建PC构件工厂的预期定位。（3）PC构件产成品的定位、计划产量、企业投资收益等。（4）拟选厂址所在地的投资强度、规划条件、相关政策要求，以及周边原材料获取、配套设施、交通运输情况[2]。2.1.2总体规划原则投资企业在决策PC构件厂区的总体规划时，首先应满足生产工艺要求、建筑功能和技术要求、安全和环保要求这三项基本要求，并应遵循如下规划原则：系统性原则。PC构件厂区总体规划应以功能区划分为核心，以道路系统为支撑，辅以一定面积的绿化配套，并综合考虑厂区所处的地理区域、周边的自然条件和市政配套等外部因素。适应性原则。总体规划需因地制宜，充分利用现有的场地和环境条件合理的进行功能区划分和交通设计。如依据现有场地边界设置建筑物方位和绿化景观，可使厂区布局与周围环境协调一致；依照场地地形制定合理的竖向设计方案，确定室外地坪标高，尽量做到挖、填方平衡，可降低施工难度，减少建设投资。经济性原则。在保证总体规划满足规划条件和规范要求，且使用功能完善的前提下，尽可能控制建设成本。如条件允许，可选择分期投资建设，预留足够的场地作为厂房和生产线扩充使用，扩充部分需在一期总体规划时一并设计。

摘要：针对装配式建筑中PC构件生产的模具重复利用率较低、模具配套成本较高等现状，从预制构件标准化、构件模具标准化库与模具零部件标准化、模具组合式通用化配置等方面出发，对PC构件生产中模具设计与制作进行了分析与研究，对降低装配式建筑总体生产成本和提高预制构件生产效率提出了建议。

关键词：装配式建筑；PC构件；模具；标准化；通用化

随着装配式建筑产业的大力发展，预制混凝土构件（Precastconcretecomponents，以下简称PC构件）产品种类与型号也在不断增加，但尚未形成完整标准化设计与生产模式，预制构件模具配套成本大幅增加，从而造成预制构件整体造价偏高，阻碍了装配式建筑产业的持续发展[1-2]。本文通过分析PC构件模具设计现状，对PC构件标准化和模数化进行研究，从PC构件模具主体结构与零部件的标准化和工程中构件模具组合式通用化配置角度进行分析研究，探索降低构件模具配套成本、提高模具设计制作效率和模具重复利用率的有效途径。

1PC构件模具设计现状

PC构件模具主要以钢模为主，构件类型主要包括预制剪力墙、填充墙、叠合梁、构造柱、叠合楼板、楼梯等。模具配套设计主要依据PC构件形状、钢筋布置、预埋件位置和拆装工艺进行，其结构包括面板、支撑结构和工装吊架零部件等，且模具结构应满足承载力、刚度、稳定性和拼拆方便等设计要求。PC构件具有种类多样、形状复杂等特点。不同工程中PC构件的拆分和设计尚无成熟的统一标准，导致模具适用工程单一、周转次数少、损耗严重，不能达到单一模具多次生产的目的，这也是预制构件生产成本居高不下的原因之一[3-4]。

2PC构件标准化研究

一、混凝土养护工艺

混凝土养护工艺根据其介质温湿度的区别，可以大致分为三类:标准养护、自然养护和加速硬化工艺。(1)标准养护。标准养护是一种混凝土的传统养护工艺，其养护条件为:(20±3)℃，相对湿度为90%以上。(2)自然养护。顾名思义，自然养护就是将混凝土采取冬季保温，防止风吹雨淋，浇水后使其湿润，然后在自然条件下养护。(3)加速硬化工艺。将混凝土的养护过程加速，让其强度快速增长，但凡符合这两点的工艺，都可以称为加速硬化工艺。加速硬化工艺一般包括使用机械促进硬化、使用化学试剂促进硬化以及热养护法。加速硬化工艺由于其特性，相较前两者时间成本较低，所以应用比较广泛。［1］热养护法是加速硬化工艺中最为常用的一种方法，又分为干热、湿热两种养护方式。由于湿热法在养护过程中使用的是湿热空气，其在生产车间会发生冷凝引起金属腐蚀。虽然湿热养护方式在传统混凝土养护方式中占有很重要的地位，但是其并不适用于PC自动化生产线。因为对其来说连续生产十分难以实现，固在本文介绍中的PC自动化生产线中养护方式都为干热养护，因为干热养护并不会发生金属腐蚀。养护法也有一定的弊端，就是所产出的产品性能会比标准养护下的产品低。

二、PC自动化生产线养护工艺PC

自动化生产线养护工艺一般包括传统的混凝土养护工艺，在此基础上又添加了养护制度以及所需的养护设备。(一)养护制度。预养、升温、恒温和降温四个步骤构成了养护制度。具体介绍:(1)预养期。PC自动化生产线预养一般是将混凝土浇筑成型后放置常温环境下静置，一般为一个小时到三个小时之间。(2)升温期。顾名思义，此步骤为升高温度的时期，让温度升高有利于混凝土的快速养护，但是混凝土在此阶段升温速度不宜过快，以免构件表面和内部温差太大而产生裂纹。(3)恒温期。当温度上升到一定程度则需要使温度恒定来养护混凝土，具体时间根据保持恒定时候的温度来判定。(4)降温。当混凝土基本养护完毕则需要降温，温度不能降低过快，需要保持在一定范围内，一般为不超过10℃/h。(二)养护设备。直通蒸汽式养护设备在混凝土养护工艺中经常使用，而且工艺成熟。但是其中并不是每一种这样的养护设备都跟PC自动化生产线衔接顺畅，例如只能断断续续生产产品的养护坑，并不符合自动化的生产工艺。而隧道式养护窑占用空间大且空间利用率很低，从经济角度来讲此设备并不合适。PC自动化生产线所采用的养护设备大多是立窑，因其可以利用自动化设备，土地利用率高，生产连续性和产量都能满足要求。但是传统工艺中的立窑设备也是需要改良才能应用到PC自动化生产线中去的，需要添加连接工艺设备才能够使其符合要求，一般是通过添加堆垛机来实现。［2］

三、养护系统分析

(一)养护系统介绍。前文提到过干热养护方式符合自动化生产工艺，而目前国内主要采用的两种养护系统均符合这一养护方式。(1)热风系统。热风系统是PC自动化混凝土养护工艺中比较常见的系统。通过加热燃烧管与水接触得到雾化水蒸气，通往养护窑内，当其温度降低时，再将气体抽回再次加热，从而使养护窑内温度上升，达到升温的效果，实现混凝土加热硬化的效果。此系统通过温湿度感应，加热温度，以及气体流动速率来控制窑内温度，简单方便。(2)蒸汽供热系统。这是一种以蒸汽为升温媒介的养护系统，通过锅炉来产生蒸汽，再将蒸汽运送到各个需要升温的区域。此系统将蒸汽运送到加热片中，由于可以安装多个加热片，空间利用率很高，升温效果很明显。(二)养护系统分析。虽然热风系统和蒸汽供热系统都是以供热养护方式来养护混凝土的，且两者加热空气中都含有较高的水分，但是两者之间有着本质的不同。热风系统是通过空气循环来使窑内温度升高，直接加热空气，而蒸汽供热系统是通过加热蒸汽然后以加热片的形式使其与窑内空气形成热交换从而达到升温目的。就效果而言，蒸汽供热系统效果明显优于热风系统，因为其受热均匀，升温快速，更加符合经济利益。当然，虽然热风系统效果没有蒸汽供热系统好，但是其维护方便，相对而言蒸汽供热系统维护较困难，而且维护费用高。蒸汽供热系统适合前期设备比较齐全且不需要再架设锅炉的企业，而热风系统则适合想要维护方便，费用低廉的企业。

【摘要】介绍了一款用于PC预制生产线的专用网片焊接设备，相较于与传统网片焊接设备，其焊接主机具有成本低、耗能小且结构简单紧凑等优点。采用双变压器左右布置，单电极对应多焊点的结构布局，此焊接主机包含钢筋导向装置（纵筋）、机身、电极组及横筋系统、开门机构、接网架为一体，集成化高。

【关键词】PC；智能；钢筋；焊网

1引言

随着国家对建筑产业化政策的调整、对节能环保要求的不断提高及劳动力成本的大幅增长，装配式建筑得到了快速发展，配套PC预制生产线也变得越来越主流。PC构件生产中使用的钢筋网片需求迅速增长，带动了钢筋焊网设备的快速发展[1]。为满足提高生产效率，节约制造成本，降低空间占用率等国内PC预制市场的实际需求，本文介绍一款智能钢筋网片焊接机器人（线），技术处于国内领先水平。其采用的焊接主机在满足目前PC产能的基础上，实现了低成本，高集成，高效率的设计。本设备为国内首台针对PC预制构件生产线定制开发的钢筋焊网设备。

2结构设计

2.1项目背景。目前，传统的网片焊接主机主要有2种布局方式：（1）多变压器并列布置，回路独立；（2）双变压双回路伺服驱动布置。第一种布局方式如图1所示，优点为焊接速度快，但结构复杂且成本很高，需要客户大量的投入。常用结构为一个变压器对应2组焊接电极。焊接工件时，上电极整体下压，变压器错峰依次放电，单轮焊接时间小于2s。第二种布局方式如图2所示，优点为变压器较少，但焊接速率较低，焊头采用伺服电机移动，结构较复杂，成本也较高。此布局所有焊接回路电流均为左右两侧变压器提供，由伺服系统驱动上电极移动，对上下电极中间的工件依次焊接，单轮焊接时间小于10s。为提高PC预制生产线的生产效率、降低制造成本低、减少耗能及提高智能化程度，开发了一款基于PC预制生产线的焊接主机。2.2总体设计。如图3所示，1及1′分别为左机身及右机身；2左焊接变压器及2′右焊接变压器分别布置在左右机身内；3上电极组整排布置在4上横梁上；7下电极组整排布置于14下横梁上。2左焊接变压器过5左导电装置连接左侧一半的上电极组；通过6左导电装置二连接左侧一半的下电极组，上电极组通过气动或液压驱动与下电极组连接，下电极组通过安装在9辅助支撑的气动或液压驱动装置上下运动，形成作用回路。同理，5′右导电装置连接右侧一半的上电极组，6′右导电装置二连接右侧一半下电极组，形成作用回路。3上电极组中单个电极有多个焊点，可实现同时焊接一个或多个点，节约焊接时间。本焊接主机可实现针对不同直径钢筋，有不同焊点位置，根据图纸的需求焊接，且焊接参数可调。8纵向钢筋导向装置采用喇叭筒等间距并排，扩口为钢筋入口，缩口为钢筋出口，通过气动或液压驱动控制实现向上送钢筋焊接电极处。10横筋系统布置在3上电极组后面，横筋通过横筋系统的斜面导向，经过由气动或液压驱动控制打开的11开门机构，钢筋滑落至焊接电极处，吸附在固定于下横梁上的12定位架，与纵筋会合，实现接触点焊接。焊接好的网片送入13接网架。本结构优点包括：（1）焊接变压器、一侧上电极组、同侧对应下电机组及连接装置形成作用双回路，减少焊接变压器使用数量，节约成本；（2）电极组整排布置，从中间向两边依次焊接，焊接时长短，提高生产效率；（3）单个电极有多个焊点，可实现同时焊接一个或多个点，节约焊接时间。

编者按：本文主要从PC的定义；药学监护的主要内容；药学监护中药师的职责；医院药师在PC中的地位；开展药学监护的重要性；我国实施PC的障碍；未来医院药学的展望几个方面进行论述。其中，主要包括：医院药学的发展在历史上经历了3个时期、药师从道德上讲有责任保护病人免于药害之忧、把医疗、药学、护理有机地结合在一起、既为病人个人服务，又为整个社会国民健康教育服务、积极参与疾病的预防、检测、治疗和保健、指导、帮助病人和医护人员安全、定期对药物的使用和管理进行科学评估、与医生一起设计药物治疗方案、综合管理PC所必需的资源、保证合理用药、建立病人用药档案、药师的委托人是病人、建立“处方者、药师、病人”新型伙伴关系、观念上的障碍、药学资源方面障碍、信息资源方面的障碍、法规方面障碍等，具体材料请详见。

摘要介绍了PC的定义及包含的内容，叙述施行PC要克服的障碍，开展PC对在职药师要求更新观念，主动适应。

关键词药学监护

医院药学的发展在历史上经历了3个时期。①以调配为主的传统时期；②以药学服务为主的临床药学时期；③以改善病人生活质量为目标的药学监护时期。

药物治疗给许多病人解除病痛，带来幸福，但同样也会给许多人造成药害，引起后遗症，甚至死亡。药师从道德上讲有责任保护病人免于药害之忧。随着人们要求健康的水平提高，已不再满足有药可用，要求提高治疗质量甚至生存质量，提供优质、高效、低消耗的药学服务。PC应运而生则是一种必然趋势了。

一、PC的定义。

本文运用AT89S51和AD678进行A/D转换,根据数据采集的工作原理,设计实现数字电压表,最后完成单片机与PC的数据通信,传送所测量的电压值

数字电压表的设计和开发,已经有多种类型和款式。传统的数字电压表各有特点,它们适合在现场做手工测量,要完成远程测量并要对测量数据做进一步分析处理,传统数字电压表是无法完成的。然而基于PC通信的数字电压表,既可以完成测量数据的传递,又可借助PC,做测量数据的处理。所以这种类型的数字电压表无论在功能和实际应用上,都具有传统数字电压表无法比拟的特点,这使得它的开发和应用具有良好的前景。

新型数字电压表的整机设计

该新型数字电压表测量电压类型是直流,测量范围是-5～+5V。整机电路包括:数据采集电路的单片机最小化设计、单片机与PC接口电路、单片机时钟电路、复位电路等。下位机采用AT89S51芯片,A/D转换采用AD678芯片。通过RS232串行口与PC进行通信,传送所测量的直流电压数据。整机系统电路如图1所示。

数据采集电路的原理

在单片机数据采集电路的设计中,做到了电路设计的最小化,即没用任何附加逻辑器件做接口电路,实现了单片机对AD678转换芯片的操作。

“体验经济”从市场的需求角度强调了人在无限需要中的“体验”需要开始转变为现实需求，从而成为社会经济发展的原动力。 可以说，PC之所以在当今人们的生活和工作中广泛应用是建立在其不断改进的简易化应用基础上的。设想如果PC发展几十年来依旧停留在当初汇编和DOS的应用之上的话，恐怕今天也还只是躺在科研部门里的专业设备。作为一个消费者，使用PC对自己的生活、工作带来方便，这才是购买PC最直接的原因。在“科技人性化”广泛应用的今天，PC也提出了人性化设计的理念，倡导一切以人为本，主导个性化、易用化、智能化的PC潮流。同时，这也符合当今IT业“功能融合”、“功能强化”的发展趋势。功能融合要求PC产品不断向个性化、易用化、标准化、简洁化的“四个现代化”发展；功能强化则要求PC产品向专业化方面发展。在这样的IT发展大趋势之下，只有同时满足这四个趋势的产品才能在当今竞争激烈的PC市场上站住脚跟，赢得胜利。 消费者是最好的评判员，易纬液晶一体式电脑自7月28日全面上市后，其全新的PC概念和时尚的外观设计很快掀起了消费热浪，这种以“时尚、简约、健康、平价”为宗旨的“异类”产品，如同移动PC一样，迅速成为市场的宠儿。作为商用PC，为了配合不同使用行业的特点，强化PC某一方面的功能，突出PC的专业化特点。易纬液晶一体式电脑体积小，稳定性高的优点，非常适合桌面办公使用，最与众不同的就是它的人性化设计，采用了标配的RF无线键盘和无线鼠标等。一根电源线就全部搞定，完全享受方便自由、随心所欲给用户带来了快乐，是率先将人性化的设计理念导入了PC产品之一。其家用电脑，以其时尚的外观、健康环保的使用概念以及极高的性价比，给广大家庭用户带来一个全新的台式电脑使用概念。 PC之所以在人性化设计上长期以来落后于笔记本，是与人们长期以来的思维方式分不开的，过去人们普遍认为家是人们休闲娱乐的地方，不是工作的地方，对于产品个性化的需求很少，PC一如灰姑娘，默默无闻，甘居幕后，用户对其的应用也更机械化，再加上PC的卖点之一———价格优势，导致成本必须降低，于是产品个性化生产少，所以PC在出世到现在的几十年当中，相对绚丽夺目的笔记本大多没什么创新。但伴随科技时代下对人们工作效率要求的不断提高和人们对PC依赖性的加深，传统意义上的PC显然无法满足人们对功能和便利性的更高要求，随着SOHO一族兴起、家庭应用的普及化，人们也有理由要求PC价格不贵，外观时尚。 PC不是装饰品，但在现代人的生活环境中，PC之于使用者，之于其周围的环“公务员之家”版权所有境，却发挥着更多与感性相关的价值。满足了基本需求的消费者们已经越来越重视PC产品的外观、是否与周围环境的协调等。 液晶显示、P4配置、简约造型、低廉价格让趋势转化为现实。液晶一体式电脑不仅具备极高性价比，更是在极大程度上满足了用户对简约、整合等的需求，把国内PC市场带进一个全新的“LCD＋P4”时代，给消费者提供了继传统PC、笔记本电脑、移动PC之外的第四类选择。也为“体验经济时代，用户需要什么样的PC？”做了“异类”回答。

摘要：该文指出PC控制系统设计，硬件要确定PC单机还是PC网络，80点以内的系统选用不须扩展模块的PC单机，PC输入输出点数要留有10％余量，存储容量和指令执行速度是重要指标，手持编程器易于现场调试，选用大公司的PC产品；输入回路中电源为AC85—240V、DC24V时，应加装电源净化元件，PC内、外接DC24V“一”端和“COM”端不共接；输出回路中输出方式：继电器输出适用于不同公共点间带不同交、直流负载，电流达2A／点；晶体管输出适宜高频动作，响应时间0.2ms。每个“COM”点加一熔丝。用手持编程器编程先画梯形图再编程。

关键词：自动控制可编程序控制器系统设计应用

在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的起停，电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，工业现场中的这些自动控制问题，若采用可编程序控制器(PC)来解决自动控制问题已成为最有效的工具之一，本文叙述PC控制系统设计时应该注意的问题。

硬件选购目前市场上的PC产品众多，除国产品牌外，国外有：日本的OMRON、MITSUBISHI、FUJJ、anasonic,德国的SIEMENS，韩国的LG等。近几年，PC产品的价格有较大的下降，其性价比越来越高，这是众多技术人员选用PC的重要原因。那么，如何选购PC产品呢?

1．系统规模首先应确定系统用PC单机控制，还是用PC形成网络，由此计算PC输入、输出点。数，并且在选购PC时要在实际需要点数的基础上留有一定余量(10%)。

2．确定负载类型根据PC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。