电缆专业技术总结范文
时间：2023-04-06 01:46:44
导语：如何才能写好一篇电缆专业技术总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
关键词：新时期；化工仪表安装；分析研究
所谓仪表安装就是把仪表本体、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统，完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装是根据设计的要求，完成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接，也可以是电缆连接，通常情况下是这两种连接的组合与并存。本文主要从长期的化工仪表安装实践经验以及总结中进行深入探讨，为我国施工企业化工仪表安装技术的进一步提高提供借鉴。
1.化工仪表安装技术分析研究
1.1做好安装准备工作
安装准备工作是化工仪表安装的前提和基础，也是重要环节。总体来讲，化工仪表安装准备工作主要体现在以下几个方面：第一，资料准备。主要包括施工图、安装图册、标准图集、《工业自动化仪表安装工程施工及验收规范》，甚至还应该包括技术指标、评价标准等。同时，还应该做好编制预算及安装过程的质量记录表格等细节工作。第二，技术准备。这也是化工仪表安装工作的内容之一，相关单位及人员应对设计图纸进行会审，发现的问题应及时上报、解决。同时，做好三个交底工作――设计单位设计交底、技术人员技术交底以及安装单位安装交底。将三个交底工作贯彻到仪表安装全过程，进而提高化工仪表安装技术水平。第三，物资准备――最基本工作。专业技术人员根据实际需要，提出材料、仪器设备、工具及辅助材料等的需用计划，并在施工前组织进场。同时，还包括材料管理，做好台帐，按要求分类堆码并悬挂清晰的标识牌，以避免材料、设备混用及损坏等。
1.2化工仪表安装过程控制
1.2.1桥架安装
化工仪表安装所使用的电缆桥架主要分为两种，钢质镀锌以及玻璃钢桥架。桥架安装过程中，有关人员需要严格按照电缆平面铺设图进行，要求电缆桥架排列整齐、努力做到横平竖直，保持与建筑物之间的距离，保持电缆桥架安装有必要的空间。采用焊接连接时，必须焊接牢靠，并采取措施防止桥架变形。
1.2.2现场仪表安装
根据带控制点工艺流程图，找到各仪表的位置，在设备管道上进行开口焊接或用法兰螺栓连接，逐一安装仪表及配件，仪表定位后就可配各种仪表管线，包括引压管，气源管，电缆穿线管等。现场控制箱，接线盒，仪表保护箱也可同时安装并配管。严格按照设计施工图纸进行安装，并达到《自动化仪表安装工程施工及验收规范》的要求。在安装的同时，做好各种记录，包括各种仪表的调校记录、安装记录、各种质量控制表。
1.2.3控制室仪表盘安装
在进行控制室仪表盘安装前，严格按照施工图加工好表盘的基础，较为常用的是槽钢基础，基础安装并调校合格后，再安装表盘。表盘安装时，主要是水平度及垂直度的调校。表盘安装过程中，严禁使用气焊，以免造成表盘表面油漆脱落或变形。
1.2.4电缆敷设及校接线安装
在完成桥架、仪表及其他设备安装后，即可以进行电缆敷设及校接线工作。做好电缆之间的对接以及控制室、控制箱与仪表之间的连接。在电缆敷设及校接线过程中，要尽量避免中间接头，如果确实无法避免，中间接头必须设在转接线盒或接线箱内。认真核对图纸，做好标记，悬挂电缆标牌，并严格按照图纸进行校接线。
2.注重化工仪表安装四新技术运用
“四新技术”是近几年在我国建设工程以及其他行业中大量推广使用，主要包括新技术、新材料、新工艺和新设备。在化工仪表安装过程中，要充分进行新技术、新工艺研究，进行新材料和新设备改进，进而提高化工仪表安装质量。在化工仪表安装“四新技术”运用中，主要注意以下几个方面：
第一，切实做好安装工艺、技术交底工作，落实施工方案及技术措施，确保化工仪表安装"四新"技术应用。安装工艺、技术交底工作是保障化工仪表安装质量的关键，化工仪表安装专业技术人员通过对作业人员进行技术交底，让作业人员了解并熟悉化工仪表安装的技术质量要求、安装工程特点、化工仪表安装安全及施工方法等，便于作业人员更加科学合理地施工、提高工效及安装质量。
第二，开展技术创新活动。对化工仪表安装中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行研究、学习、交流，组织有关人员进行培训，提高作业人员技术水平及能力；同时，在安装过程中，施工单位应加强监督管理，针对施工过程中出现的问题，对施工技术人员进行培训，以提高施工技术水平。
第三，成立以公司总工程师牵头的技术组，及时在运用"四新技术"的过程中出现的疑难问题。为了进一步改善化工仪表安装问题，施工单位还应建立以总工程师牵头的技术组，并给予技术指导与支持，尤其是及时解决施工过程中的疑难问题。
第四，项目部成立"四新技术"攻关小组。攻关小组可以根据工程实际情况，有预见性地提出施工的重难点，并在施工前逐步攻克，并及时解决施工过程中遇到的技术难题。同时，"四新技术"攻关小组还可以成立现场型QC小组以攻关，使"四新技术"应用围绕化工仪表安装的重点和难点开展工作。另外，项目部应设立专项资金，对"四新技术"应用、人员组织、培训、技术攻关等提供资金保证。
3.总结
综上所述，化工仪表安装技术涵盖了众多高新技术如材料科学技术、智能技术、通信技术等，跨越多个学科，具有很高的跨学科性、复杂性、综合型，对仪表安装工作提出了更高的要求。我国施工企业在化工仪表安装方面积累了丰富的经验，但在安装过程中，还存在很多问题。为此，创新化工仪表安装技术策略，是今后施工企业化工仪表安装的重要目标。
参考文献
[1]王新.化工企业仪表安装浅论[J].甘肃科技纵横，2008（05）
篇2
[关键词]变电站;精益化;运维管理;措施
中图分类号：TG65 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）23-0300-01
在电力系统中，电力电缆是不可或缺的部分，在电能的传输和分配过程中发挥着重要的作用。电力电缆一般都被运用于一些电网关键点，例如配网主干线、变电站出线、用户的重要供电线路等。电力电缆的稳定性、安全性、可靠性对电力系统的正常运行产生着重要的影响，因此，提高变电站的记忆化运维管理水平和质量，有利促进电力系统的健康、良好运行。
1 电缆线路的问题及其原因分析
据相关统计表明，每年我国电缆设备出现故障的次数已经高达2000次左右，其中故障出现在10kV电缆线路的次数为1700次左右，占总比例的85%。针对于这些故障进行了详细分析与探讨，总结了导致故障出现的原因主要包括有设备原因、人为原因、以及外部原因。
1.1 设备原因
由于设备原因而导致的故障主要是主绝缘老化，而主绝缘老化一般都集中在10kV、35kV的电缆线路中。造成这一现象主要是因为一部分投入使用比较早的电缆设备在材料、制造技术等方面存在着许多的不足，降低了设备的抗老化功能。如果在恶劣的环境中，例如高温、潮湿等，长期使用电缆设备，不仅会加快电缆设备的老化程度，而且还在很大程度上降低了设备的绝缘性能。同时，部分电缆质量严重不符合相关的标准要求，例如绝缘厚度、外观质量、绝缘杂质、导体直流电阻等方面，质量存在着缺陷，也会导致电缆设备出现故障。
1.2 人为原因
在人为原因中，大部分主要是由安装工艺不当而造成的故障。安装工艺不当与设备原因一样，基本都集中在10kV、35kV的电缆线路中。这主要是由于相关工作人员的技术水平偏低，没有根据施工标准和施工设计方案进行安装，使安装质量不合格，电缆施工受到严的损坏，在运行过程中容易发生击穿现象。此外，有的电力企业并没有对施工现场进行严格的质量监督，缺少完善的施工质量责任机制以及管理制度等，导致施工质量无法得到充分保障。
1.3 外部原因
在外部原因中，由于建设施工以及机械设备损伤而导致的故障占故障总次数的88%左右。这主要是因为随着我国城市化建设的不断推进，管道施工、市政建设、道路施工、地质勘测等动土工程比较多，导致电缆的运行环境比较恶劣;许多施工单位在没有得到电力部门的批准之前，便进行施工，缺乏安全意识，并在施工过程中没有采取任何安全保护措施，经常出现违规操作的行为;电缆设备量具有大、广的特点，因此需要进行仔细的巡视和检查，以此避免在施工过程中出现隐患，但是在实际中，有的单位在施工过程中，巡视工作不到位，不能及时处理电缆设备中的各种隐患，从而引发故障。
通过上述，主绝缘老化、安装工艺不当、建设施工等是导致电缆设备出现故障的主要因素。因此，必须提高对电缆管理工作的重视程度，采取相应的措施降低故障的出现率，提高电缆设备的运行质量。
2 变电站线缆的精益化运维管理措施
2.1 提高电缆运维队伍质量
针对于电缆设备规模不断扩大，运维人员不足、电力人才培养时间长等问题，需要重新调整运维队伍的结构，对电缆运行、技术标准、敷设、测绘、故障检修、接头制作、巡视等方面的内容进行重点的培养，并根据状态检修工作的情况进行深化，对于成熟、先进的电缆状态监测技术装备进行合理有效的配置，以此提高运维队伍的状态监检测技术水平。此外，采用技术骨干讲课传授、技术比赛、师傅带徒弟等方式，提高运维队伍的运维质量，为提高变电站的管理水平提供重要的保障条件。
2.2 严格管理电缆标准化作业
首先，对电缆设备的资料、台账等进行完善，加强电缆设备的运维分析，根据实际情况建立科学的分析机制，以便能够及时了解电缆的运行情况，针对于其中出现的故障进行有效的处理，并制定相应的防范措施。此外，严格遵守相关的要求，例如《电缆通道管理规范》，对电缆通道进行有效管理，做好电缆通道的防水、防火、防毒气、防外力、防塌方等安全保护措施。落实好现场标准化作业，对施工现场进行定期和不定期的抽查，从最大程度上提高电缆标准化作业管理质量。
2.3 加强电缆及其通道的防外破管理
由于电缆及其通道的外力破坏极强，因此必须要加强与规划部门、政府部门、市政工程设计单位、公用事业单位等的联系，充分掌握全面的工程信息，加强电力设备的总置和数量，从根本上对外力的破坏风险进行合理的控制。同时还要加强巡视工作，尤其是重点施工现场;对容易造成外破的地方进行排查，对于危险源进行现场监督;提高电力设备的宣传力度，设置明显的警示标志，并且建立联防机制。
2.4 提高变电站技术的监督力度
积极开展专业技术监督工作、专业检查工作，制定相应的监督检查团队，充分保证电缆设备从设计到改造过程都能够按照相关的技术标准。首先，对变电站信息质量进行监督，保证施工信息、检修信息、运行信息的完整性、准确性、及时性进行监督，并制定监督报告，对监督检查结果进行公开;其次，提高设备的管理力度，做好电缆设备的验收工作，对于其中出现的问题进行及时地处理，保证电缆设备能够正常运行。
3 结束语
电缆设备在电力系统中发挥着重要的作用，相关的工作人员应该对此有一个正确的认识。在工作过程中，工作人员应该根据实际情况，制定一个技术标准，落实好精益化的运维管理要求，提高运维管理水平，实现精益化运维管理的目标。
参考文献
篇3
我叫xx，36岁。是电工厂一名员工，综采维修电工高级工。一年来，在各级领导的亲切关怀和正确领导下，在工友们的大力合作支持小。我紧紧围绕车间综采维修工作的特点和规律，努力适应岗位新的要求，不懈努力认真学习。扎扎实实地进行设备的检修工作。圆满完成了各级领导交给的各项任务。现将XX年的工作学习情况简要汇报如下：
一XX年，由于生产需要，井下新掌子面安装所需设备较多，设备检修，技术改造任务较重。为此，我立足本职，克难攻坚，积极努力的检修设备。
(一)加强思想政治学习和业务学习，总结经验，探索创新，努力提高技术素质和工作能力。
(二)认真进行设备检修，及时解决检修中出现的各种问题，充分发挥高级工作用。
(三)一丝不苟严细认真地做好本职工作。
二充分发挥专业技术，结合车间生产实际，积极开展技术改造与创新。在小型三相异步电动机大修中绕组使用了连绕下线技术，即节省了一部分材料，又节省了接线时间。做到了节支降耗提高效率。针对试验电缆越用越短的问题，在试验电缆接线端加装了接线鼻子，防止了电缆越用越短的问题。延长了电缆的使用时间。另有其它小革小改，解决了生产中的一部分问题。
三积极发挥师傅带徒的作用，培养新工更快的能够独立作业，提高新工的技术水平。同时努力学习提高个人的技术业务水平。与其他工友互相学习，将自己的经验与大家共享。我现在所带徒弟“伊国兴”现已基本可以独立作业了。
四生产过程中牢固树立起“安全为天”的意识，坚持“安全第一，生产第二”先安全后生产，不安全不生产的原则。对自己的安全负责，对工友的安全负责，对我的家庭负责，规范操作，决不违章。在干好本职工作的同时积极完成领导交办的其它工作。
篇4
关键词：建筑电气；施工质量；管理控制
建筑电气的施工质量不仅影响整体建筑工程的质量，还有可能危及用户的安全。所以，对建筑电气的施工质量进行管理控制显得非常重要。这就需要我们建立起足够的重视，并采取有效的措施做好相应的管理控制工作，以保障建筑电气的施工质量。基于此，本文就建筑电气施工质量的管理控制进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定帮助。
1 施工前的准备工作
1.1 图纸审核
在工程项目开工前，电气安装技术人员必须先认真审阅电气施工图纸，会同工程各专业技术人员以及设计人员共同核对电气施工图与土建施工图、给排水施工图、暖通等图纸需要相互配合的施工部位，列出电气施工图纸与其他各专业图纸有冲突的部分并探讨如何解决。施工单位应认真审图，及早汇总提出的问题，通知设计单位审定并修改存在的问题。
1.2 施工计划
排出合理的施工计划，在主体土建施工工期计划中详细安排安装施工进度计划，以及材料进场进度计划，确定需要配合时间点，满足施工要求。
1.3 材料准备
施工之前，施工人员要根据图纸要求将各种配件、预埋件制作好，材料准备工作还包括材料的送检和报验，确保合格的材料用于工程中。
2 施工过程中的协调
2.1 管线交接
适时办理交接手续及专业队伍的进场，总包单位应要求限时通管，办理交接手续，否则不得穿线。专业队伍从自身效益出发，匆忙办理交接手续怕漏项，总是一边穿线一边通管，拖延时间。针对这个问题，管理人员要求专业队伍必须要先通管后穿线，先移交后施工。
2.2 各专业间协调
跨专业之间的交错施工、调试需要早作安排，仔细分析，协调进行。伴随着各专业间的施工展开，要涉及到土建和通风、水、电、电梯等专业的协调配合。须着重注意如下二个方面：
（1）三维管综图。地下室机电安装开始前，要求各专业施工班组根据现场实际需要结合各自的专业图纸绘制管综图，三维管综图最为直观，标出各管线的交叉点，合理安排施工（这是地下室施工前要重点准备的工作）。
（2）公共部位精装修。公共部位精装修的施工，消火栓箱明装还是暗装，过道吊顶标高的确定和桥架、喷淋头、灯具的安装高度控制要紧密配合，否则极易出现差错，造成工期延误、废材耗时。而各专业一般只为自己进度着想，技术交底不深，从而产生施工矛盾。施工前要组织各专业施工队的汇签，制定局部的施工进度配合计划，检查落实每一步琐碎的施工工序等等。
3 施工阶段的质量控制
3.1 把控流程
质量控制流程的编制关系到各个工序的衔接，可操作性和严谨性流程会让施工更顺畅。每道工序都要有相关人员把控，并做好记录。材料进场流程首先要严把材料进场质量关，每种材料要有完整的身份证（出厂合格证、检测报告等），并经过建设单位、监理单位签字方可进场；其次要严格控制分部工程的施工工艺质量关。
3.2 管线预埋及土建配合
（1）管线预埋。在管线预埋工程施工中，应做好接地工程引线孔、地面内配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管（电缆、电信、光纤）的预埋工作。有些基础施工中，还应做好电话进线管、光纤进线管、室外照明出线管、室外电话出线管、接地测试板的预埋等工作。
（2）基础接地。目前高层建筑大多采用冲孔灌注桩或PHC管桩基础，在桩基施工时，一般情况下采用φ16的圆钢或40×4的镀锌扁钢与桩内两主筋焊接作为防雷接地体。
（3）墙体、地面的配管。在剪力墙中预埋管要求预埋位置准确、固定牢靠，管头要封闭以免杂物丢入管中，地面板中埋管时排管要分开避免造成板裂，过梁孔和后期安装墙上预埋箱、盒的应计算好位置和尺寸，有预埋管经过建筑物伸缩缝、沉降缝时必须在其两侧要安装相应的接线盒。
（4）屋面施工。在屋面施工中，要在现浇的檐口或女儿墙顶部预埋避雷带支持件，一般用φ8mm圆钢制作，每隔0.8m设置一个，和避雷引下线焊接贯通。在屋面浇制前，应将避雷网敷设好，屋面上的设施及构筑物均要有防雷措施。见图1。
图1 避雷带与屋顶外的其他金属物体连成电气通路
（5）装修施工。在吊顶内安装管线，首先吊顶主龙骨安装前，管线或桥架要安装完成并满足吊顶标高要求，其次装修吊顶龙骨安装完后，可在龙骨上配制管线的钢管应固定在主龙骨上，在吊顶上的接线盒不能凸出吊顶平面，管配好后，应将电缆及电线穿入。吊顶上面的电气工程安装工作完成后，再由装修人员安装次龙骨和上面板，重点是各专业管线的标高控制。
4 设备安装及关键点把控
4.1 桥架安装
桥架安装根据安装位置不同而定，地下室桥架安装要注意标高控制，不得安装在给排水管道或喷淋头下方，当桥架弯通半径不大于300mm时，在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个托架；当弯通半径大于300mm时，还需在弯通中部增设一个托架，桥架跨接线和接地要到位；竖井的空间通常较小，各专业桥架、电表箱、动力箱、T接箱等等又多，竖井内的桥架要合理安排安装空间，有序科学地安排各专业的施工顺序由显重要。
4.2 电力电缆
电缆是输送电能的载体，若质量不高，容易造成火灾等事故的发生。电缆头的制作和连接是重点，极易出现连接不牢而产生发热烧毁设备的事故，工程中电缆规格集中、数量多，要分类、严格审查，避免以次充好，造成运行中电缆过热、杜绝火灾隐患。
电缆在桥架内横断面的填充率。电力电缆――不大于40%；控制电缆――不大于50%。
4.3 照明箱安装
（1）照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排引出；箱内接线应符合接线工艺规范。
（2）照明配电箱安装应箱体内外清洁；标志牌、标志框齐全、正确并清晰；箱体开孔与导管管径适配，管头要配有护套，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱油漆完整，箱内配线无接头。
（3）箱体安装牢靠；箱内开关动作灵敏可靠，漏电保护装置动作正常可靠。
4.4 小结
设备安装环节的质量控制，由于电气工程专业性强，在工程工期紧、作业面窄、工程繁杂、质量要求高的情况下，若不分轻重环节，势必造成人、财、物的浪费。在实施过程中，要因地制宜、总结经验、抓住工程中的关键环节、处理解决关键性质量问题、避免施工中的偷工减料和施工混乱状态的发生。
5 结束语
综上所述，电气工程质量的好坏是直接影响建筑安装工程质量的一个重要因素，因此，作为相关施工人员，我们必须要把电气工程放在重要的位置上，抓好电气工程的质量管理控制工作，确保电气工程的施工质量，以保障广大人民生命财产的安全。
参考文献
篇5
关键词：网络管理；程控交换；割接通信；通信模块局
中图分类号：TP274 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）06-0065-04
1 宝钢电话交换系统概述
宝钢于1994年安装并投运的EWSD交换系统容量为4100门，2000年扩容7200门，扩容总容量为14700门，主局9700门，3MS远端模块局5000门。配置有12个PA，用于30B+D基群接入。31个E1，用于局间中继。DID资源为7000门。截止到04年2月底的统计，实装用户数为7768门。宝钢EWSD交换机作为端局以N0.7 ISUP信令与电信宝杨局、和田局交换机联网，局间中继宝杨局11个E1，和田局11个E1，局间中继总话路数为660条。
宝钢股份公司宝钢分公司现有通信主干管线是1983年3月随宝钢一期工程NEC ND20模拟程控交换机（俗称“4500门”交换机）一并建成投入使用的，随着公司的发展，宝钢交换机也完成了二次扩容改造，交换机总容量已达11000门，实装用户已超过8000号线。公司主干网在历时10年的建设中，也已初具规模，终端总数已超过4000台，光缆总长度为360公里左右，同时主干网为适应公司信息化发展的需要，正计划从原来的ATM网改造成高速以太网（千兆网）。然而在这二十几年的发展中宝钢主干管线除在三期工程中针对三期区域进行了扩充外，其它仍旧维持在上世纪八十年代的水平上，目前更无法满足高速发展对通信、网络的需求。
最为迫切的是公司“十五”规划的系列项目，今年开始陆续进入设备安装、调试高峰期，并将陆续投入生产，但目前的通信、网络主干线状况，根本无法满足在建项目的需求，如4#高炉、宽厚板轧机、宽厚板连铸、1800冷轧等方向已无线路资源新增电话；指挥中心、技术中心、销售部、采购部等用户集中的方向线路资源也处于满负荷状态。
为了适应公司快速发展对通信、网络高增长的需求，对现有通信系统的改造势在必行，即新增3MS远端模块局。
各施工工艺中，增设人孔，通信管道等均采用常规专业方法施工及验收，下文着重阐述模块局设备安装、通信电缆敷设、配线及割接施工中遇到和采用的新技术。
2 3MS远端模块局
2.1 模块局系统构成图
系统构成图
2.2 模块局主要设备、性能及参数
DLU（数字线路单元 R01：DLU：8FT 2套
CPSS（紧凑型电源系统） KS600C 1套
蓄电池 A602/350，Sonnenschein 50个
MDF（总配线架） JPX01 1套
光纤配线箱 24端口，壁挂式 2台
光端机 GF34-08L型 2台
3 通信工程主要施工方法
3.1 模块局内设备安装
（1）机架安装要求：机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定，垂直偏差不应大于3mm。安装机架面板，架前应留有1.5m的空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
（2）配线设备机架安装要求：采用下走线方式时，架底位置与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。接线端子各种标志应齐全。交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。
（3）各类接线模块安装要求：模块设备应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持同一个水平面。
3.2 通信电缆敷设
（1）线缆的检验：对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。
综合布线系统工程采用62.5/125μm或50/125μm多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。
通信电缆的敷设要点。通信电缆敷设一般应符合下列要求：
缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符；缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。
缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确；电源线、信号电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。
缆线的弯曲半径应符合下列规定：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电光缆的施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》，《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空不应小于150mm，活动地板内如果作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
缆线终端的一般要求：缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端.缆线中产不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
通信电缆芯线终端应符合下列要求：通信电缆电缆芯线终端应量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。芯线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合下图规定：
光缆芯线终端应符合下列要求：
采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径；光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。
3.3 通信电缆配线和连续
现代通用的多对数通信电缆通过色标区分芯线对数。本次工程施工前，公司通信技术力量薄弱，电缆敷设完毕配线时对通信电缆色标不熟悉、不清楚，对通信电缆配线和接头施工规范不清楚，对专用工具使用方法不掌握。所有作业人员均无从下手，但经过各方努力，最终克服困难，顺利完成施工任务，并掌握了配线工艺施工要领，略做总结如下：
（1）通信电缆配线。电缆敷设完毕后，按照配线架上端子的分布，对电缆进行分类整理，根据端子的数量决定分线点的高度。电缆上架时排列整齐，标牌贴在易看的一面，高度统一。
通信电缆使用KMS-K电缆/光缆外护套开剥刀在上架后10cm处剥掉外皮，电缆外皮切除时要慎防损伤芯线。对于HYAT型号电缆使用3M专用石油膏清洗剂清洗，由下至上进行连接，备用芯线要作好标识单独绑扎，电缆可靠接地。
接线端子模块采用施工图纸规定的型号，根据指定的配线表和通信电缆色标，选用与接线端子模块配套的卡接工具（通常使用科隆型卡刀）准确接线，芯线与接线端子的连接牢固可靠并留有足够余量，配线架上芯线不得有中间接头，导线芯线无损伤；配线端部有明显的回路编号，字迹清晰。
（2）通信电缆的连续。一般来说，通信市话电缆的接续要求有以下几点：
金属与金属相互的接触点必须是气闭的；接触点处要长期保证牢固、稳妥及持久的压力以防止接触电阻增大；金属之间之接触点必须是“面”接触而不是“点”接触，以增加电气性能；接触部位应有适当的防潮措施。对于中、长距离通信电缆，一般采用交接箱、中间接头等连续。
通信电缆中间接头施工地点应清洁、干燥（相对湿度经常在60%以下），并能防止灰尘、杂物、风、雨、潮气侵入。中间接头采用接线子和接续模块实施芯线连续，接头施工方法可具体参见产品生产厂家的产品说明。
（3）主要电缆配线及连续工具：
（4）通信电缆校线：通信电缆敷设完毕后，采用DSF-2晶体管电缆试线蜂鸣器、100V&500V兆欧表、FLUKE87数字万用表等对线路通断、绝缘性能、回路电阻值进行测试。
3.4 通信电缆割接
割接-cutover，就是将用户老的通话线切断，再将新线接通。割接原因主要是更新电信通信设备，为减少对用户的影响通常会在晚上进行。
本工程要求，原有近1500门电话用户割接到新建的3MS楼远端模块局内，为不影响生产正常进行，对原有电话用户均需实施不间断割接。这意味着在新通信电缆更换旧电缆的过程中，电话业务不能有1秒的中断，必须保证电话信号畅通，还要保证每户电话线路割接后正常工作、万无一失。（一般割接作业时，均要求不间断，通常称之为零业务中断的割接技术）方法如下：
施工流程：新增通信电缆敷设à新增通讯设备安装à配线à新增通讯设备试运行à新系统测试à新通讯系统试运行正常à新旧通信电缆割接à拆除旧有通讯设备à拆除旧有通信电缆à新通讯系统投入运行。
割接前，必须充分熟悉旧有设备运行及配线方式，仔细查清每门电话的连线路由，制定好割接对照表，如表1所示。
以上表1中电话26641045为列，原用户由旧模块局DLU转送电话信号至旧模块局EQN90-2-2-0，通过局内跳线连接至旧模块局MDFY V5/3，再经旧通信电缆接至用户端接线模块进线部分1，经跳线接至用户端出线模块，后经通信电缆接至用户，电话机因此保证信号通畅。
割接工艺示意图
电缆割接就是将旧模块局MDF至用户端接线模块进线部分的原电缆，更换为新模块局MDF至用户端接线模块进线部分的新增通信电缆，既对照割接表在用户端接线模块重新实施跳接便可实现线路割接。
割接作业时，务必做到认真、细致，确认新系统电话业务成功开通，并已供给用户使用时，方能拆除旧有通信电缆及其跳线。
4 结语
三期通讯远端模块搬迁工程是上海十三冶建设公司近年来承建的唯一大规模通信项目，经过7个月紧张有序的施工，于2005年4月提前竣工，并一次性通过验收。工程的建成投产大大提高了宝钢三期区域通信的时效性及质量。
施工过程中，施工及技术人员细化施工图纸，耐心细致的请教设计、业主单位人员，克服对通信专业技术和施工规范的不熟悉等困难，掌握了通信电缆配线、割接等工艺的操作要领，以及通信模块局的施工技术。
上海十三冶“精益求精、一丝不苟”的建设精神赢得了各方的普遍赞誉，为公司今后承建大规模通信项目积累了施工作业和管理组织的宝贵经验，对于通信专业的相关领域和市场也进行了有益探索和开拓。
参考文献
[1] 中国建筑标准设计研究所.通信线路安装图集
X101-1～2.2003.
[2] 奥泰普通信.STM1-4紧凑型多业务传输设备手
册.2002.
[3] 西门子通信.SIEMENS电源系统600系列产品介
绍.2003.
[4] 北京国际交换系统公司.EWDS系统技术描述.
篇6
【关键词】变电站；电气设备；安装；技术要点
一、变电站电气设备的安装工序
在完成变电站电气设备安装前相关准备工作后，就可以按照如下顺序来进行电气设备的安装工作（见图1）：
首先，一次设备的安装。一次设备包括控制设备器（如高、低压开关设备）、交换设备（如电流互感器）、保护设备（如避雷器）、补偿设备和成套设备等，一次设备基础调整后进行安装调整试验和设备连线，然后进行主变压器和辅助设备的安装调整试验。
其次，低压设备和电力补偿装置的安装。在安装低压设备前，施工人员要进行户内高压开关柜安装调试试验，然后安装户外母线桥。在安装电力补偿装置时，施工人员要进行电抗器和并联电容器安装调整试验，然后配置连接硬母线并进行高压电缆头安装试验，最后安装围杆网门。
再次，二次设备的安装和继电保护调试。二次设备包括电压表、功率表和保护继电器等，施工人员要先安装二次盘、柜，进行电缆敷设后在完成二次配线。在继电保护调试时，要先进行保护元件的调试，然后查线对线，最后进行整组模拟实验。
最后，高压设备的试验。完成上述工序后，施工人员进行变压器、断路器、互感器、隔离开关和避雷器等设备的试验。
二、变电站电气设备的安装技术要点
（一）主变压器的安装技术要点
在主变压器安装前，要认真检查施工图纸及施工技术材料是否齐全，然后结合现场实际情况做好监督工作，确保施工人员严格按照电气安装图纸来进行作业；主变压器安装工程中，要认真了解变压器安装工序和调试内容，并认真检查变压器的绝缘性能。一般而言，主变压器安装时必须掌握如下技术要点：确保变压器的基础轨道水平，并且与轨距相互配合；安装就位的变压器必须对其固定装置和底座是否焊接牢固、接地是否可靠等进行严格检查；当变压器配备气体继电器时，其顶盖顺着继电器的方向必须有一定的升高坡度，一般为1%～1.5%；安装附件前要进行试验，确保试验达标后方能进行安装；做好变压器身的检查，确保热油循环和真空注油的温度始终低于70℃。
（二）断路器、隔离开关的安装技术要点
1、断路器的安装技术要点。在断路器安装前，施工人员要对断路器及其操作机构是否严格按照组装技术规范组装进行检查，然后在确保螺栓严格按照组装技术规范拧紧扭矩以及全部单元均断开的基础上，进行断路器的安装。在断路器的安装过程中，施工人员要在合闸和跳闸位置的继电器的常闭接点，采用窗帘的方式，形成对断路器控制的回路断线信号；为了防止两路跳闸时回路均拒动，要将断路器机构箱跳闸的闭接点接到不同电源回路上。
2、隔离开关的安装技术要点。在安装高压隔离开关时，施工人员的用力要适当，避免因内部齿轮的不吻合而造成三相不同期情况的发生；在安装调整触点时，施工人员要特别注意动静触头接触问题，如果插入深度不够，触头将不能够完全接触；接地刀连杆较长将造成操作难度的增大，施工人员要特别注意接地刀的同期调整，另外要给动静触头涂抹油，防止卡涩现象的发生；触头上的油脂易沾灰而导致出面磨损，施工人员对表面磨损的触头要打磨平整，防止出现电弧过热的现象。
（三）电缆线路的安装技术要点
电力电缆敷设和安装时，需要对环境和安全问题进行重点考虑。在安装前，要根据施工场地具体情况来设计图纸并严格按照图纸施工，注意检查电缆是否符合规格、电缆心线是否受潮；在电缆安装过程中，施工人员按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，同时做好相关标记工作；安装过程中，用不同颜色的翅料管或其他区别性的工具做好相关的标记工作；户外电缆要做好防潮防雨保护，必要时可利用电力电缆的保护管；电力电缆的发热大且散热难，因此直径相同的电力电缆和绝缘电线相比较，其载流量要小很多；电缆的载流量要严格相关规定，不可让其满额运作；电线扩容时，敷设的并联运行电缆必须保证不超过电缆载流量上限。
（四）悬挂式管型母线的安装技术要点
在安装悬挂式管型母线前要进行焊接，在焊接时为避免位置母线强度降低，在焊接位置应采取补强措施，焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，焊接时速度应均匀以保证焊接质量；对于接口部分要先用坡口机加工好，保证坡口光滑、均匀、无毛刺；管母线在焊接前应保证坡口两侧焊接表面清洁，最好用电动钢丝刷处理干净，直到露出金属光泽；焊接时速度应均匀以保证焊接质量。
在安装瓷瓶安装前，应确保瓷瓶外表光洁且连接金具满足设计要求；瓷瓶安装过程中，应严格按施工图纸组装串瓷瓶和连接金具，并确保符合设计长度，再将两套花篮螺丝长度调到中间位置。
为防止管母线起吊时变形，管母线采用多点起吊法，其方法是先把管母吊至适当的高度，再把悬挂绝缘子串拉至线夹位置装配。安装方法有两吊车同时升吊法和两吊车加横担杆升吊法两种。
三、小结
作为变电站运行的重要设备，电气设备的安装质量直接关系着变电站的正常和可靠运行，因此施工企业要严格按照质量管理体系来切实保障安装质量。本文笔者在阐述变电站电气设备安装工序的基础上，对主变压器、断路器、隔离开关、电缆线路及悬挂式管型母线的安装技术要点进行了详细的探讨，具有一定的参考价值。笔者相信，只要变电站电气设备施工人员能够紧跟时展需求，不断提高自身专业技术水平，严格按照安装规程来进行施工，就一定能够切实提高安装质量，确保变电站的安全和高效运行。
参考文献：
[1]陈伟戬.变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点[J].中国新技术新产品，2011（12）.
[2]唐毅.电力变压器安装与保护调试[J].电工技术应用，2007（9）.
篇7
【关键词】火力发电厂；电气安装；电气调试；问题
引言
随着社会经济的快速发展，科学技术的不断更新，一些电压等级更高、操作流程极为复杂的新技术以及新工艺被应用到电气设备制造及运行之中，而为保证电气设备的安装质量，保证新安装的电气设备能够正常运转、高效率投入生产中，保证对运行过程中的电气设备状态进行实时检验，避免绝缘老化、零固件损害等缺陷，对电器设备进行正确的安装及对整个电气装置系统进行试验和调试是必不可少的。
1 电气安装中的问题与对策
1.1 电气安装前的准备问题
在进行电气设备安装之前，应当对电气原理图作充分的了解，对各种电气元件关系以及它们的连接方法、相间的作用及安装标准；然后再根据整个工程要求和实际情况确定出安装电气设备的地点，尤其是电气设备对环境的特殊需求，比如防静电、防辐射、防尘等；对安装过程中所需的设备、电器元件、导线、端子线号及可能使用到的仪表仪器、工具等进行准备；所有安装的电气设备、电气元件及零配件等，需要经过检验部门验证合格并出具合格证书后，才能够投入安装工程中。而对于一些比较容易出问题的电气设备及元件配件等在使用前要进行仔细的检查和合格测试，避免返工现象的发生；需要安装的电气设备及元件配件在安装时要注意与机械运转不冲突，检查安装位置是否便于日后检修；安装完毕后，要即使按照规范要求对安装调试情况进行记录。
1.2 配电屏柜及启动柜安装问题
1.2.1 盘柜安装问题
（1）对于盘柜吊装前的准备工作，主要应当做好盘柜即将安装的配电室环境卫生工作，保证配电室内地面装修工作完成并且在养护范围内。保证门窗齐全，楼板、内墙、屋面等已经完成施工，室内环境干净整洁，干燥通风，沟道内没有杂物积水。保证室内没有损害安装后电气设备的因素或装饰。保证基础型钢表面均已上防锈漆，并且漆已经完全干燥；
（2）对于搬运吊装盘柜，主要是在挪动吊装盘柜时，要尽量小心轻力操作，否则可能导致盘柜变形，对盘柜的安装质量造成不好的影响。如果盘柜质量较轻，并且是低压盘柜，尽量采用人工搬运的方式。在吊装盘柜时，要保持盘柜顶部的四个吊耳受力均匀；
（3）对于调整与固定盘柜，则应当对盘柜的放置、调整和固定要在完成室内装修、基础槽钢调整水平后进行。
1.2.2 母线和外接线安装问题
由于盘柜的母线安装非常复杂而且又十分重要，因此需要委派专业人员携带清点完毕、编号清楚的安装工具进入母线室进行母线安装，并且在出来时将工具全部带出，严格进行清点，不能让任何一件工具遗留在母线室；每一个母线联接螺栓受力一定要均匀，在连接时要用力矩扳手拧紧垫上的弹簧片或垫片；保持母线接触面的干净，并涂上电力复合脂；所有的母线连接时，铜、铝搭接时要配套使用铜铝过渡板进行同性过渡，铜搭接面要搪上锡，铝和铝可以直接联接；在做好安装后进行仔细检查，防止母线联接不合格，并且做好安装检查记录。
1.2.3 油短路器安装问题
先用操作棒断掉断路器，然后再向上提起小车的操作杆；接地电阻不能超过1000微欧，接地触头表面要干净；在检修完断路器后，要对其进行试验时，要先固定小车到工作位置，闭合二次隔离开关，退回到实验地点，在进行试验；母线和导电接触面、开关的连接接触要紧密，线接触面要小于0.05×10mm，面接触面宽小于50mm时，塞入深度要小于4mm，接触面宽大于60mm的，塞入深度要小于6mm，并且要做好安装记录。
1.3 电缆敷设问题
1.3.1 电缆敷设前的准备问题
首先要对电缆做绝缘电阻测试，对于那些大于1kV的电缆还要做泄漏和耐压测试，小于等于1kV的控制、动力电缆等要使用摇表逐对测量各芯线，相间及相对地的绝缘电阻必须大于0.5MΩ；其次要按照要求得出敷设电缆的长度，对每盘电缆做好合理安排；合理安排每盘电缆。最后根据每根待敷设电缆的规格型号、编号、起止点等作好标识牌。
1.3.2 电缆敷设问题
首先要用记号笔在电缆两端做上标志，对电缆路径进行标记；对于不同性质的电缆，比如高压电缆、控制电缆、动力电缆等，要按照敷设设计要求放在相应的电缆桥架层上，并对在同一层的电缆中间加上隔板隔开；开始敷设电缆时，要从电缆盘的上部取出电缆，并对电缆端头采用包扎等方式做临时的密封。如果敷设结构复杂、距离较长时，要在每0.5米安排一个人或使用滚轮。敷设过程中，用力要稳，注意每间隔0.8米固定一次，敷设要排列整齐，避免交叉敷设。要注意留出适当的余量，不能把余量以环形铺在一起。
2 电气调试中的问题与对策
2.1 电缆耐压试验问题
要测量各种电缆线芯之间、线芯和地面之间或线芯和金属屏蔽层之间的绝缘电阻，电阻值大于5MΩ的电缆才可用。如果ZR-YJV-6KV交联电缆进行直流耐压及泄漏电流测试，可以采用24kV的直流试验电压，保持15分钟的耐压测试，并分4个阶段均匀缓慢提升压力，每阶段进行1分钟，对显示的泄漏电流值进行读取。
2.2 变压器试验问题
要测量绕组的直流电阻，需要在各分接头所有位置上进行，对测得的结果进行记录和比较，各相绕组电阻值之间的差要比得出的平均值的百分之四小，各线之间间的相互差值要比平均值的百分之二小；在各分接头所有位置测量变压比，数值要和制造出厂说明牌上显示的数据相近；测量绕组及其套管的绝缘电阻，要最起码比产品出厂值的70%相等或大于；测试绕组及其套管的工频交流耐压，采用21kV的工频试验电压进行1分钟的测试；对变压器进行5次额定电压冲击试验，频率为每间隔5分钟一次，对变压器反应进行检查；检查变压器相位是否和电网统一；所有测试完成后，要使变压器在空载情况下运转24个小时，一切正常后再投入使用。
2.3 交流电动机的调试检查问题
确定定子绕组的极性，判断其连接是否正确，可以使用直流感应的方法进行判断，如果有中性点未引出的情况，可以不必进行检查；对绕组的吸收比、绝缘电阻、直流电阻值等进行测量，还要对定子绕组做直流及交流耐压试验、泄漏电流测量，对定子绕组的极性做出判断，测量出其空载电流；使电动机空在运转2个小时，对电动机做空载运行试验，测量出其空载运行的电流，并对试验情况及测量结果做出记录。
3 加强发电厂电气安装与调试工作措施
（1）改变管理形式，加强安装与调试工作的联系。比如说：在确保电气设备调试工作顺利进行的情况下，适当的加强电气设备安装和调试工作。 并在安装和调试之前安排好工作，统计出需要进行调试工作的人数，并把其他的工作人员调配相应的安装工作中，这样做一方面能够加快设备的安装速度，另一方面能够加强调试人员对所安装设备的了解，进而为电气设备的调试工作做好准备工作。
（2）需要不断的增加对电气安装及调试人员的培训，使其更专业，掌握更多的专业技能，让相关的安装和调试工作人员拥有更多的专业知识，尽快的完成工作任务。
4 结束语
火力发电厂内部的电气安装与调试是十分重要的工作，它们密切相关不能分割，不过由于技术上的不同差别，想要保障电气设备的安装质量过关，且可以正常的投入生产，就需要进行协调管理好每一步，而相应安装调试人员也要不断的充实自己的专业技术素质，总结经验，完成好每一项工程。
参考文献：
篇8
1、个人岗位职责概要
（1） 图纸深化送审和技术方案确定，按照图纸和技术规范现场进行技术交底；
（2） 参与图纸会审，设计交底，提出本专业意见；
（3） 检查现场施工质量，控制施工进度，监督施工安全；
（4） 参与现场协调工作和隐蔽验收；
（5） 按照图纸和现场进行物资核算，为物料采购提供依据
（6） 与灯具供应单位对接灯具数量、规格参数；
（7） 对接业主相关协调管理工作
（8） 与业主和酒店管理方对接电气专业整改事宜；
（9） 为设计变更提供图纸依据，对剩余物料进行把控；
（10）编制维修保养手册、调试方案等相关文件
（11）参与现场分阶段的验收移交工作，收集汇总移交资料编制移交文件；
2、工作总结
。。。。项目部电气专业技术方面工作，在老员工指导下通过对现场不断了解和对专业知识学习，开始由毕业生向员工身份转变，伴随着本项目结束自己经历了由项目开始至结束全过程全方位参与，现对自己毕业以来工作作以总结：
1) 参与业主顾问下发的。。。。。。。。。。。。。。图纸进行深化设计，及时与顾问沟通模糊和矛盾问题，并附带部分现场施工管理和监督；
2) 参与与业主、顾问、精装单位及各机电单位对天花、墙身及地面综合点位的会审，提出本专业问题；
3) 完善电气专业设计遗漏内容，及时与业主和顾问沟通补充设计方案及时更新图纸，避免现场施工遗漏造成后期施工难度增加；
4) 查阅相关技术规范和标准并咨询厂家，对漏电火灾报警系统、消防设备电源监控系统、RCU可控系统全面学习和掌握，全方位参与以上系统管线施工和调试工作；
5) 与业主对接本专业内容，参与业主协调会议，与顾问、其他施工单位对接，进行现场施工协调工作；
6) 因调光系统专业性更强，根据灯光顾问平面图和系统图及时与厂家沟通其设备是否能够满足设计要求，确保设计效果可以实现，并与业主、灯光顾问、厂家完成对调光区域灯光场景调试工作；
7) 完善电气干线图和系统图，对所有区域电缆规格和数量进行计算和核计，并对现场放置电缆规格、走向及位置进行全方位跟踪，另对配电箱系统图进行完善与厂家对接生产工作，确保配电箱安装供电工作顺利进行；
8) 参与发电机假负载测试，对发电机测试中出现的问题进行了解和熟知，并学习和掌握发电机供油系统、散热系统及发电机组与低压供电系统联动关系，组织业主和酒店管理方对发电机组测试验收和移交；
9) 协调因其他单位施工滞后和业主、顾问方案未定导致施工搁置问题，组织项目人员对所有区域现场遗留未施工的管线、末端开关和灯具安装收尾工作；
10)组织项目施工人员对酒店管理方、顾问、业主第三方提出的施工缺陷部分进行整改和完善，及时消除施工缺陷导致调试验收无法通过隐患，确保调试移交顺利；
11)安排现场人员对所有配电箱和调光箱进行排查和清理，解决前期因人为施工遗留的问题和对后期设计增加回路整理，按照要求粘贴图纸，达到移交条件；
12)参与业主牵头组织区域验收移交工作，并统计和汇总现场安装设备材料清单与酒店管理方现场核对完成签字，已完成。。。。。。。。移交；
3、工作和生活中不足
a、刚毕业前期深化图纸考虑不够全面，导致深化设计出现问题；
b、对电气系统学习不够全面系统化，边施工边学习影响图纸深化和施工效率；
c、社交能力欠缺导致部分问题沟通不到位，导致部分具备施工的条件较差；
d、经验欠缺对事情预想不足，计划不到位，造成施工结果差强人意；
e、工作生活中个人情绪交浓，影响工作协调和沟通，导致工作推进不顺利；
f、对专业知识学习深度和广度不足，影响图纸深化质量和现场施工指导不到位；
综合： 经过将近四年对。。。。。。。全过程参与，自己从领导、老员和同事中学到了很多专业知识和为人处世道理，收获和成长了很多，和当初刚毕业职业小白截然不同，但仍然存在许多不足和需要学习地方，需要继续弥补自己不足，未来自己继续更加严格要求自己养成良好工作和生活习惯，加强本专业理论知识的学习并勇于实践，并对其它专业方面加强学习，努力提高专业技术和业务水平，提升个人综合素质，更好适应后面工作，更好在工作中发挥自己特长，努力成为一名合格新时代。。。。。人。
篇9
【关键词】水电站；电气；安装
水电站是我国电力资源的重要组成部分，并以其清洁、环保的优势得到了国家和社会的广泛认可。水电站的建设和运行已经得到前所未有的支持力度，在水电站建设过程中，电气设备的安装是其中一项重要的工程，起着输电、配电和发电的重要作用，安装质量直接关系到水电站的正常运行，是预防水电站事故的重要举措。
一.水电站电气设备安装影响因素
（一）水电站电气设备安装人员的责任意识不强，影响安装质量。电气设备安装人员在施工过程中能够，过于随意，导致设备安装质量不高。例如，施工人员在安装过程中，习惯性的敲打仪器，或者用力过猛造成仪表剧烈震动，导致仪表内各部件产生松动现象，形成安全隐患；仪器与其他配件连接时，没有按照规定操作，造成连接处接触不良或者固定部位受力不均，影响设备安全使用；此外还有施工人员仅注重自己本职工作，忽视其他相关工作。在穿线或布线前，没有对线路附近的异物进行彻底清理，影响线路的正常链接。对于安装在潮湿或易污染处的电气设备，没有进行严格密封，导致在后期使用过程中产生漏电或生锈现象。
（二）电气设备安装施工方案不合理。电气设备的施工方法与安装方案的设计和工艺设计密切相关。若施工方案在设计之初没有经过实地考察和科学设计，就会严重影响安装质量，延长施工周期，甚至造成返工的现象。不仅浪费了大量物力人力的浪费，还给环境带来负担。因此在确定电气设备安装方案之前，应综合考虑施工环境、经济基础、后期管理等多方面因素，从而提高工程质量。如电缆铺设在电气设备安装过程中经常涉及，一般电缆是在地下铺设，地下的管孔是容易被忽略的部位，经常造成管孔堵塞或漏水，影响电缆与其他电气设备的正常连接。另一方面，电缆线路设计不合理，造成与其他设备安装交叉施工，影响工程安装质量。
（三）电气设备及材料的选购没有经过合理设计。电气设备及施工材料对工程质量的影响力仅次于施工人员的施工技术，是工程质量的物质保障。在选择施工设备及材料时，要充分考虑设备的技术含量、成本价格是否符合企业要求、后期养护与维修是否方便、设备尺寸是否匹配、材料数量是否能满足工程的需要等多方面因素。例如，发电机安装流程中，需要先在地面上固定焊接链，然后将接地干线焊接连与基础钢座固定，最后发电机放在基础钢座上进行安装。由于发电机安装要求较为苛刻，因此钢座与发电机底盘大小是否匹配就成为关键因素。
二.水电站电气设备安装技术要点
（一）健全施工管理机制，做到事前预防，事中检测，事后检验的施工管理体系，利用科学完善的管理体系，提高设备安装的质量。具体注意事项为：
1.施工前准备工作可有效控制施工质量。在电气设备施工前，对施工方案、施工工艺、施工所用材料、设备的性能及数量、施工人员的技术水平进行详细检查和科学评估，剔除一切有损于工程质量的物质及人为因素。对于施工方案及施工工艺可委托专业机构代为设计，施工材料及设备的采购要根据市场动态选购先进的、价格合理的设备及材料，采购数量技能保证工程的顺利实施，还要避免过多剩余，造成资源浪费。施工人员的选择除考虑其技术水平外，还应将责任心及安全意识等其他因素也作为评价标准，以确保工程的施工质量。
2.施工过程中质量监督管理是施工质量的可靠保障。施工过程中加强质量监督管理，可提高工程质量的同时，还能有效控制施工进度及原材料的损耗，节约工程施工成本，为企业增加效益。在施工期间进行连续性的检查及监督，可有效防止施工人员在施工过程中将质量隐患带入到工作中，影响后期施工。施工质量监督应是动态式、不间断的检测，检测人员要深入施工现场，认真听取施工人员的建议和意见，对影响施工质量的建议应及时反馈给相关专家级机构，及时作出对策。检查人员应具备一定的专业知识，避免在检查和监督过程中，给施工人员的工作带来负面影响。此外在检查过程中，要注意加强对隐形部件的检查，如电气设备接触面、电动机配套部件、母线、转子磁极引线、电机轴承油等要详细检测，确保发电机组的运行不受其他因素的影响。
3.施工结束后的质量评估。施工结束后第施工质量进行验收和评估是不可缺失的一道工序，是对工程投入使用前最后一次质量隐患的排查。在工程施工结束后，应根据工程设计的项目种类，安排专业人员进行多角度、全方位的检查和评估。检查工程在施工期间是否按照设计方案进行施工，各设备是否按规定安装、安装质量是否达到行业标准等。对工程的事后评估和检查是预防安全事故的最后一道屏障，应引起施工单位、企业领导的高度重视。若在检查过程中发现隐患，务必通知相关负责人员，及时解决问题，为后期的投入使用解决障碍。
（二）电气设备安装专业技术分析
电气设备安装具有较强的专业性和技术性，需要施工人员在工作过程中不断总结工作经验，同时还要加强最新安装技术的学习，只有理论与实践相结合，才能不断提升电气设备的安装技术，保障电气设备的安装质量。电气设备安装设计多种施工类别，现以发电机、电缆、开关等为例进行说明。
1.发电机安装注意事项。发电机是水电站中重要工作设备，其安装过程较为复杂，对施工人员的安装技术要求也较高。因此，施工之前应做好各种问题的预防措施，防止在施工期间出现安全事故。施工时，应按照施工方案、施工图纸、技术材料说明进行施工前的准备工作，如土建工程的尺寸大小、标高等是否符合要求；规划好施工进度、工作量及对应负责人数、明确各阶段负责人的职能；安装时检测发电机的安装工序、型号、调试内容，确保施工人员明确自己的工作任务；检查发电机各部件的性能是否正常，如绝缘部件的绝缘性能是否良好，有无漏电，密封性是否正常、冷却装置密封性是否正常、油枕是否已进行请解处理、胶囊是否完整、管套的绝缘性能及质量等
2.电缆铺设注意事项。电缆是负责电力输送的装置，电缆的铺设过程中既要考虑安全问题，还要考虑环境条件的制约。施工前，对需要铺设电缆的地段及长度做好标记，按照图纸设计施工，在施工过程中要注意电缆的安全性，对于地下铺设，主要防潮、防堵、防漏。施工期间，不同设备之前的连接需要多跟电缆线，为避免连接失误，可用不同颜色的塑料管做好相关的标记工作。
3.隔离开关的安装要点。隔离开关安装时，根据不同要求做适当改变。如在高压隔离开关安装过程中，要加大力度，防止内部齿轮吻合度不高，导致三相电流不同期的状况；在调节触点安装过程中，要检查动静触头插入的深度是否符合要求，有无发热现象或接触不良现象；是否需要涂抹油，防止卡涩现象发生。
三.总结
电气设备是水电站中最重要的工作设备，其安装质量直接影响水电站的运作。在水电站电气安装过程中，要充分认识电气设备安装质量的重要性，加强安装质量监督管理，确保电气设备安装质量的专业性和安全性。另外，通过提高安装人员的安装技术，可有效解决安装过程中安全事故的发生，确保施工方案得到科学合理、全面彻底的落实，为企业和社会创造做大的经济利益。
参考文献：
[1]阿力甫江・艾尼.水电站电气设备安装的安全技术分析[J].黑龙江水利科技，2013，41（7）：127-128.
篇10
关键词：自动化 干扰 故障 分析
中图分类号：TP278 文献标识码：A 文章编号：1007-9416(2012)06-0254-01
1、前言
首先将自动系统的辅助设备按产品的生产顺序组合，然后以一定的节拍完成生产。物品由一端不断送入，生产材料在相应工位加工，经过各操作单元的加工后，产品从末端输出，这种生产设备的组合系统称为自动化生产线[1]。自动化生产线的运用可以提高生产效率、保证产品质量和减轻操作人员工作量，因而被广泛采用。但是，因为自动化生产线组成复杂，用于信号指令传输的电器元件较多，需判断的数据较多，所以很容易受到外界的干扰。
干扰是生产控制过程中无法避免的，而干扰形式的多样性又会造成控制系统故障的多样性、反复性。因而，自动化生产线故障查找与处理相当困难。
2、几种自控系统的故障分析
现将工作过程中遇到的几例不同干扰对自动化生产线影响及其故障分析进行总结。
2.1 膜过滤系统异常停机
现场控制系统情况：控制系统硬件使用西门子S7－400系列CPU及硬件，编程软件为西门子STEP7 V5.2，组态软件为INTOUCH8.0。
故障现象：膜过滤为自动化生产线，总共有1#～6#六组膜管，在开机后应为1#～6#膜管电机顺序启动，相配套阀门开启，开始生产。故障时为1#电机启动后约30秒，2#电机准备启动时突然所有电机、阀门停车，生产线不能启动，无故障报警。
原因查找：在故障停机后，对所有设备进行检查测试，无异常；对开机条件信号进行测试，无异常；观测生产数据，无异常；对控制程序进行静态检查，无异常。试开机故障依旧。对相关开机参数安排进行观测，均无异常，开机前其开机中均满足条件，因电机功率较大，不能频繁开启，故障查找较慢。
进一步判断，此信号报警引起设备停机，而实际水位满足使用要求。热水罐位于一楼罐区，膜过滤控制室为六楼，信号线约100米，经分析，因信号线路长，虽用屏蔽电缆仍受到干扰，干扰一般时间很短，约100ms左右，人肉眼无法观测到，但程序已补捉到，引起设备停机。
采取措施：根据以上判断，干扰源不易查找且无其他影响，将程序中故障信号进行延时500ms左右，避免干扰误判断。程序修改后，系统使用正常。
2.2 浓缩系统硬件频繁损坏，信号线带强电
现场控制系统情况：控制系统硬件使用西门子S7－300系列CPU及硬件，编程软件为西门子STEP7 V5.2，组态软件为WINCC6.02。
故障现象：浓缩系统出现硬件模块损坏，更换新模块后约几个月时间又损坏。损坏模块打开后其内部无明显损坏现象，“SF”故障灯亮。
原因查找：经记录比较，损坏硬件模块主要集中在模拟量输入模块。经对其供电电源、外部设备电源、使用电缆进行检查测试，均正常。因损坏模块较集中，判断可能为（4～20）mA信号电缆上出现瞬时脉冲高压信号，导致模块内部元件击穿损坏。
采取措施：在信号进入模块前加隔离模块，将现场信号与模块隔开，加隔离后，使用正常。
2.3 烘干系统蒸汽控制不稳定
现场控制系统情况：控制系统硬件使用西门子S7－300系列CPU及硬件，编程软件为西门子STEP7 V5.2，组态软件为WINCC6.02。
故障现象：烘干一级蒸汽流量不稳定，波动明显，导致无法控制，影响产品质量。
原因查找：经现场信号测试，判断为现场蒸汽流量计本身输出信号不稳定。进一步查看，流量计测量不稳定。现场蒸汽流量计为横河YF－100系列分体式流量计，现场安装及其使用条件均符合要求，无振动、强电、工频信号等干扰源。进一步确定传感器本身正常，变送器输入异常，而变送器在其他地点测试使用正常。最终经多次现场实验，确定为分体式专用电缆YF011的蓝色接地线带来干扰。YF011为双层屏蔽电缆，有黑色、蓝色接地线，正常状况下较好保证了传输信号的稳定和准确，但在个别情况下，亦可能带来由地线引起的干扰。
采取措施：将YF011电缆蓝色接地线悬空，流量测量稳定。将YF011接地线悬空符合横河技术培训要求，允许在有干扰情况下悬空接地线，而不会影响测量值的准确性。
2.4 酸解系统与电脑主机通讯异常
现场控制系统情况：控制系统硬件使用西门子S7－300系列CPU及硬件，编程软件为西门子STEP7 V5.2，组态软件为WINCC6.02，通讯方式为MPI方式，电脑主机加装CP5611通讯板卡，通过专用MPI电缆与西门子S7－314CPU通讯。
故障现象：通讯数据不正常，经常出现数据断网情况，有时出现电脑主机死机现象。
原因查找：现场查看，测试电脑主机，正常；分析软件，运行正常；测试PLC通讯，无异常；设备接地正常；无明显干扰存在。当检查CP5611板卡，发现其金手指存在锈蚀现象，经表明清洁后，绣迹仍存在。再仔细查看MPI电缆接口处，也发现锈蚀现象。控制室因与酸解生产线较近，空气湿度大，空气含酸性成分，长期使用导致板卡锈蚀，接触不好，通讯数据丢失。
采取措施：重新选择控制室，与酸解生产线离开一定距离，在电脑及PLC机柜处放置除湿剂，控制室内湿度，通风窗口选择背离生产线一面，更换锈蚀CP5611卡及MPI电缆。处理后，长期使用正常。
3、结语
作为一个电气维护人员，要不断的学习新的知识，并将之运用到实际工作中去，勇于探索不断实践，才能更好的解决好实际工作中遇到的各种疑难杂症。
参考文献
[1]李文涛,王德志.自动化生产线常见故障分析及处理[J].包头职业技术学院学报,2011,12(3):10-11.
