钢结构工程施工总结范文

导语：如何才能写好一篇钢结构工程施工总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：土木工程；钢结构；特点；问题；措施

中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：

一、土木工程中钢结构的特点

1.刚度性能非常突出

我们在断定一个结构是否会出现形变以及它的程度的时候，往往参照它的刚度指数来判别。然而够早的这一性能并不是自身可以实现的，需要结合他的各个不同的组成部分来分析。通过相关的数据对比我们发现，它的这一特性指标是其他材料的很多倍数，因此它在这一性能上表现出的特点非常显著。

2.延性特点优越

我们通常所说到的延性指标具体的讲是一种特定的物质在被牵引的时候在保证不会出现损坏的情况下出现的形变性能。通常，我们在进行相关的设计活动的时候都要对其进行认真合理的分析，尤其是在考虑项目的防震特点的时候，更加的需要对其分析比较，这主要是因为，当遇到振动的时候，能够不被损坏的问题多是靠的它有显著的延性特点。它是我们当前建筑体重应用非常多的一种材料。但是我们在具体的分析的时候，应该考虑的一点，即材料本身的这一特点并不是在任何时候情况下都可以变为物体的特征，这是需要我们高度重视的一点内容，因此我们在分析的时候应该确保方式合理。

3.整体性特征

钢结构在很多的层面上多比混凝土要表现出更多的优异性指标，而且它还能够帮助我们设计出具有浓厚的异域特色的物体，能够带给我们最大的空间性。除了这些特点之外，它还具备一个显著的地方即，它还是一个理想的悬臂施工体系。适当的应用空腹钢铁托架以及构件腹板开孔，能够帮助我们给一些管线设置合理的通道，这样既能得到我们想要的高度特征，而且非常的具有美学特点。而且我们在具体的施工中不难发现，对其进行操作的人数要比其他结构所需的数量少很多，可以大大的节省劳动力，具有很好的经济性特点。和其他的一些构造对比来看，它的安设等环节的品质要比其他的一些更具有安全性特点。施工中我们常会遇到一些不合理的地方，此时就需要我们对其进行相应的改正，而这种结构在此活动中表现出的灵便性特点就非常显著，明显的优于其他的结构，最主要的是经济性能非常好。

二、土木工程中钢结构的缺陷以及不足之处

1.在材料方面的不足之处

通过上面的叙述我们发现它的刚度指标比我们的其他一些材料要表现的更加优异，不过这只是相对于整体来讲的，然而针对某个特定的点，这种性能却不是非常的优异，这主要是因为本身它的强度非常高，无形中就使得它的部件的规格就会较之于其他的材料的要小很多。为了合理的改善这种状况，我们需要扩展材料的规模。除了这点之外，在耐火能力以及抗腐蚀的性能方面比较于别的构造来说，都不是非常优秀的。而且对于温度也有严格的要求，当温度持续为一百摄氏度的时候，它的性能比较好，但是升高五十度时，我们就要对其进行必要的防护，防止受到高温影响而出现不良状况。

2.市场环境

首先，没有高效的设计。在设计建筑结构时要注意结构的功能要求是不是属于钢结构合理的应用范围。通常在设计较高承载力需要使用钢结构时，要考虑用不适合继续承载的巨大变形为结构设计的极限状态为准则。因为它本身具有非常多的组成，因此为了确保整体的性能，我们需要对其中的每一个螺钉以及接缝都要认真地测量分析，因此从设计上看它较之于其他的来讲是非常繁琐复杂的。其次，没有完整的生产模式。只靠单一的进行，我们往往了解不到它的优势点。我国当前并没有对与之相关的价格以及品质等订立严格的制度，在相关的管理方面也有很多有待完善的地方，正是因为这些不确定的因素导致我们的设计人员在进行工作的时候没有系统性。

3.定价不合理

因为当前形势下，对此我们并没有开展较广范围的生产活动，所以它的量就比较小，因而在价位方面就相对偏高。整体来看它的生产正在不断的扩大，不过因为需求比较高，因而它的价格就明显的体现出。第四，有效期不长。众所周知，混凝土构造被称为可以永续使用的物质，然而它的有效期仅为短短的50年，假如我们将其使用到住房之中，很显然我们如果想象花大量的资金买来的住宅仅有这么短的使用期限，此时我们就不会对此抱有任何热情。但是这个问题也并不是说不可以解决，当前保险行业的快速进步，就可以合理的处理这一问题。

三、土木工程中钢结构施工存在的问题

1钢结构设计技术有待提高

钢结构的设计工作是极其复杂的，必须要有远见意识和高水准的专业知识，这是整个设计工作的基础，但是在快速发展的时期许多企业都不注意这方面的工作而一味地追求快速建设。同时我国目前也缺少对钢结构设计从业人员能力的培养，使得这方面的人才量稀缺。这样也导致了设计技术的业内交流与经验的积累匮乏，所以很难有一些专业的队伍能够独立完成一个完整的设计工作，一般都会有许多国内外的学者进行长时间的合作才能够完成某个或某几个大的钢结构建筑的设计。另外在设计的问题上还缺少比较完善的规范要求，不同地区的建筑可能会由于与实际结合的不够而没能因地制宜，也可能是在一些条件相似的地区设计的标准差异较大而显得难以理解。

2钢材的质量有待提高

虽然我国目前的年产钢材量过亿吨，但不是所有的钢材的质量规格都能够达到高层钢结构技术的标准。而且很多中小型钢材企业只是瞄准了目前的发展势头蜂拥而上追求量的生产，却没能够实行相关的制造标准，导致这些钢材只能够应用于小型的建筑，远远低于建筑的施工标准。此外，钢材的规格目前还是不够齐全，这就给施工单位的选用带来了比较大的麻烦，也使得这些钢材使用率低。最后，由于现在建筑标准的提高，对于耐腐蚀性、耐火性等要求也进一步提高，但是很多生产企业还是沿用旧的生产标准，使得钢材的质量远远低于使用标准。这些问题都阻碍了我国钢结构建筑的发展。

四、优化土木工程钢结构施工的措施

（1）国家应制定统一的技术规范、施工标准并严格执行。明确行业规范将使得施工企业有章可循，使得整个行业有序不乱，在制定规范标准时还应该注意地区性差异。（2）对钢结构的施工企业进行政策性鼓励，培养出一批技术能力强，水平高的企业。（3）施工企业的技术特点需要企业注意结合实践中的经验与新兴技术的巧妙结合，同时逐渐培养出专业水平高、阅历丰富的技术人员。（4）加强企业间的交流合作。在高层结构复杂的情况下必然会出现许多技术难题，这时企业就需要和其他兄弟单位进行行业间技术交流，或者与一些科研机构协同合作，科研机构一般会有一些最新的技术理念，在与施工企业的合作中，这些新技术的应用肯定能带来不一样的效果。（5）在每项工程的实施过程中不断总结施工经验，努力创新，形成自身的专业体系。

五、结束语

通过上面的叙述，我们得知了钢结构的一些优点，比如和其他结构相比有强大的刚性特点以及延展性能等，它的这些特点为我们开展项目工程贡献了很多积极的力量，比如因为具有非常好的延展性，在地震中可以较好地保存下来。不过我们也应该注意到它的缺陷问题，比如价格过高以及不能长期使用等的特点，在开展项目的时候应该综合分析，确保我们可以进行最佳的方案，相信在不久的将来我们的钢结构一定会发展的非常优秀。

参考文献：

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关键词：综合实训;钢结构;评价

【中图分类号】G 【文献标识码】B 【文章编号】1008-1216（2016）01C-0085-02

考核评价是综合实训课程教学过程中一个有机组成部分，是人才培养的重要环节。综合实训课程考核评价如何适应飞速发展的教学需要，切实起到对课程的导向和反馈作用，满足课程教学需要，成为必须认真对待的问题。

一、钢结构综合实训课程

钢结构综合实训课程是理论与实践紧密结合的教学环节，指高等职业院校建筑工程技术专业（钢结构方向）学生在完成主要专业课程的理论学习和各主要技能专项实训后，综合运用本专业的主要知识和技能进行综合性、系统化的训练。

钢结构综合实训是最后一个教学环节，是学生学习、研究与实践成果的全面总结，是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检查，是学生毕业资格认定的重要依据。在这个过程中通过对知识的综合应用，为学生就业或进入企业顶岗实习做好准备，并最大限度增强对就业岗位的适应性。

二、钢结构综合实训课程考核评价设计

根据高职教育的人才培养目标和教学定位，遵循综合实训课程性质的要求，我院近年来对原有考核方式进行了改革，从考核标准、方式、内容、方法等方面出发，建立了一套科学合理、行之有效、易于操作的实训考核评价方法和指标体系。

（一）考核标准

钢结构实训课程建立了以体现职业能力为核心的课程考核标准，根据学生实施任务前方案的确定、工作计划制订，对于不同的实训项目规定不同的权重，参考行业标准，制定科学性与可操作性项目实施的考核标准、由项目负责人根据课程目标和课程的知识、能力、素质要求制定考核内容，实行单项实训、口试、平时考核、实训考核的考核方式，理论测试注重实用性，实际操作以技能培养为中心，实现过程评价和课程评价相结合的方式进行课程的考核。实行过程性、阶段性的量化考核，当各项目的工作任务完成后进行项目评价与考核，当课程的所有项目和任务完成后，进行课程评价与考核，根据相应的课程考核标准进行知识与技能的综合考评。

（二）考核方式

遵循综合实训课程性质的要求，考核评价应采取与其他课程不同的方法和手段，多方位地考察综合实训的结果，全面评价学生掌握专业核心能力和关键能力的程度。在考核中，坚持能力本位的原则，在考核方式上，改变现有总结性评价，采用诊断性评价（ 教学前的准备性评价） 、过程评价（ 教学进行中的形成性评价） 、事后评价（ 教学结束后的总结性评价）相结合的方式;在考核主体上，也强调多元性，采用教师评价、考核小组评价、个人评价等多种形式。基于高职教育“以生为本”的理念，使学生在开课时就清楚地知道学习完成后要考核哪些内容，以什么方式进行考核，考核过程和决定公开透明，甚至可以将学生的自评和互评作为等级评定的参考。对于不及格的学生，采取个人申报的形式，给予更多的重修和补考机会以及更灵活的考核时间，实现考核时间全程化。

（三）考核内容

建筑工程技术专业（钢结构方向）考核标准的制定聘请企业专家作为考核组成员，参与课程考核标准的制订和实施，全过程对参与考核的教师进行资格评定，要求有考评资格将岗位实践能力的评价放在首位，专业教师必须具备一定的职业技能水平或参加实际岗位资格培训。此外，在过程性考核环节，对项目和任务可以组织学生进行自评与互评，使考核主体呈现多元化。

以门式钢架轻型钢结构体系（设计）为例，考核建筑设计、结构设计、工程投标报价和施工组织设计四个模块，按照工作过程，将典型工作任务的知识点与技能要求结合并进行综合考核。着重考核学生的专业核心能力和一般关键能力，专业核心能力主要包括计算能力、设计能力、检查与分析能力、软件应用能力等，一般关键能力主要包括继续学习能力、沟通协作能力、解决问题能力、组织协调能力、创新应变能力等。其次，考核学生的工作态度与纪律性，从每个学生的出勤情况及每个项目的参与程度进行评价。最后，考核学生的团队协作精神与竞争意识，将学生分成若干学习小组，共同学习和训练，从而培养学生参与的主动性与合作精神。在考核时，可以采用竞赛的方式，小组之间展开竞争，小组的考核成绩作为该项目个人考核成绩的重要组成部分。在考核的时候，采用过程性考核分小组竞赛的方式。考核结束后由专业教师和企业专家联合对各小组及部分组员进行点评。

（四）考核方法

综合实训成绩由阶段成绩和答辩成绩两部分构成，阶段成绩占60%，答辩成绩占40%;最后，按优（90～100分）、良（80～89分）、中（70～79分）、及格（60～69分）、不及格（小于60分）给出综合实训成绩等级。

1.阶段成绩构成。

门式钢架轻型钢结构体系综合实训分为建筑设计、结构设计、施工图预算、施工组织设计四个模块，每一模块成绩必须达到及格，方可参加综合实训答辩;阶段成绩评定（见表1）不及格，不予参加答辩。阶段成绩考核内容包括：

（1）在综合实训过程中学生的出勤、完成的工作量和工作态度。

（2）学生对课题涉及的基础理论、专业知识、基本技能的掌握和运用情况。

（3）学生平时独立工作的表现，如调查研究，采集资料情况等。

（4）学生在小组中的团队协作能力。

表1 钢结构实训阶段成绩评定表

学生姓名： 组别： 班级：

实训

模块

指导

教师 时间

①过程考核（小组评价） 考核项目 评分标准 得分

出勤 有无迟到、早退现象（10分）

工作态度 态度端正、踏实肯干（10分）

方案及图纸 方案合理、格式规范、创新性、实用性（50分）

资料查验 规范、规程核检快速准确（20分）

团队协作 团队分工明确，团队合作意识

（10分）

分值 100分

②本人

自评 打分标准 优、良、中、及格、不及格

③教师

评价

阶段

成绩

阶段成绩=①×60%+②×10%+③×30%。

2.答辩成绩评定。

综合训练答辩是综合训练一个重要组成部分，是综合训练最后一个环节，对检验考核学生综合训练质量，综合业务素质和实践技能、动手能力起着至关重要的作用，同时也是评定实践成绩的重要依据。

答辩小组教师应考虑学生的各阶段成果和答辩表现综合评定答辩成绩，内容包括：

（1）小组答辩。

按设计指导教师承担的辅导小组划分一个答辩小组。采用竞赛的方式，小组之间展开竞争，由组长负责本答辩小组的相关工作。各个小组着重考核学生的设计或研究方案分析论证是否正确、合理;结构、工艺的合理性、实用性和经济性等，小组的考核成绩作为该项目个人考核成绩的重要组成部分。

（2）个人答辩。

每位学生参加答辩的时间控制在25分钟以内。答辩前，学生先填写一个钢结构实训总结与信息反馈表（见表2），自己对实训做一个总结，并给出建议，用于教师改进以后的教学。答辩时，首先学生自我介绍设计概况或需要说明的问题，时间控制在3分钟以内。着重考核学生对课题的认识，能否充分分析、正确论证、清楚表达，考察学生能否掌握运用与专业有关的基础理论和知识，并鉴别学生有无创造性的见解。

答辩方式可采取提一个问题学生随即回答一个问题，或是集中提出所有问题，学生记录，然后按提问先后顺序回答。各答辩小组根据本组的具体情况灵活掌握。

表2 钢结构实训总结与信息反馈表

实训模块 指导教师 学时

班级 组号

填表人

1.本次实训过程中，你在本组内从事哪项具体工作，工作成果有哪些？

2.你对自己的工作成果有何评价，不足之处在哪？

3.请评价一下你所在工作小组在实训过程中的表现？

4.你对组长或组员在实训中的能力与表现有何看法？

实训心得体会：

意见与建议：

三、高职院校实训课程考核的几点建议

与原有的考核体系相比，我院钢结构综合实训课程考核评价，经实践检验，能合理评定学生成绩，激发学生学习热情，促进钢结构综合实训课程教学质量的提高。各个高职院校的实际情况不同，我们应根据实际情况对现有的考试模式进行改革，具体有以下几点建议：

（一）加强阶段考核

综合实训成绩应考虑学生参与学习的过程及平时成绩，激励学生将工夫用在平时，而不是期末突击，有利于学风建设。

（二）鼓励学生自我能力认定

课程考核可采用学生自我评价，课程考核小组考评，班级学生集体考评及教师考评等多种方式相结合的考评方式，充分调动学生的积极性和主动性。

（三）能力和技能考核为主

考核评价形式要理论和技能考核相结合，高职教育的考核应坚持以职业岗位能力为重点，知识、技能、能力考核并重，考虑岗位专业能力和职业核心能力的培养。

（四）注重反馈机制

在综合实训课程的教学过程中要及时反馈，帮助师生改善教学活动，提高教学效果。

为了适应高职综合实训的发展，考核评价应采取与其他课程不同的方法和手段，全面评价学生掌握专业核心能力和关键能力的程度，多方位地考察综合实训的结果，科学地评价教学效果。

基金项目：本文为自治区高等教育科学研究“十二五”规划课题“基于实践能力培养的钢结构综合实训有效教学的实践”（编号NGJGH2014010）。

参考文献：

[1]俞敏燕.基于能力本位的高职课程考核评价模式改革构想[J].中国校外教育，2011，（12）.

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【关键词】：进度控制；影响因素；内容

【 abstract 】 : steel structure project is the largest one of advantage is construction pace, short time limit, it is shorten the construction period and managing cost, quality and quantity of completed construction as, provides great convenience. In the construction process of construction progress factors influence what reason, want how to control, this paper for steel structure point I shallow understanding, talk about for steel structure of progress control some ideas.

【 key words 】 : schedule control; Influencing factors; content

中图分类号： TU391 文献标识码：A 文章编号：

以自重轻，抗震性能好，空间利用率高，施工速度快，绿色环保而著称的钢结构建筑，越来越受到社会的认可，市场占有率也在稳步提高。但钢结构工程毕竟是建筑工程中的一个子分部工程，其施工进度快的优点能否充分体现，就涉及到很多方面。如与各工种交叉作业、施工工艺、作业安排、作业人员的经验等都密切相关。

本文就针对钢框架―砼核心筒及剪力墙结构体系，如何控制钢结构施工进度进行介绍：

一、 钢结构工程施工进度产生影响的主要因素

1原材料因素的影响

1.1钢结构用钢材常用材料的采购都没有问题，钢构加工厂家一般都有一定的备货，也能及时的买到材料。但涉及到一些有特殊要求的材料时，就需要一定的订货周期，有的材料订货周期需要两个月乃至更长。因此原材料的选用及供应对工程进度的影响也非常大。

1.2施工机具设备是否能满足要求

1.2.1在高层钢结构工程中，最主要的垂直运输设备就是塔吊，因此塔吊的机械性能就非常的关键和重要。它的起吊高度、最大极限起吊重量、大臂端最小起重量、提升速度等。

1.2.2塔吊顶升、扶墙安装作业无法避免，但是应尽量缩短时间，并与吊装作业时间的分开；

1.2.3塔吊的使用频率，随着楼层的增高，塔吊从地面到施工作业面需要的时间越来越长，完成相同工作量所需要的时间也越来越长。因此保证钢结构吊装的时间也应该相应延长，要保证吊装时间连续不断的进行；若楼顶能够利用，可在空闲时间将材料整体倒运至楼顶，以缩短塔吊起升的时间；同时采取串吊的方式进行吊装；

1.2.4焊接设备完好，尽可能的采用二保焊，以提高焊接速度，保证焊接质量；

1.3劳动力和安装工艺的影响：

1.3.1多高层建筑一般按一台起重设备、分白班及夜间施工，需要投入足够的劳动力。

1.3.2施工人员是否稳定及施工的熟练程度，是钢结构施工进度人为影响的重要因素之一。应对所有工人进行交底，不轻易调换作业及管理人员。

1.3.3结合工程特点编制切实可行的施工工艺。如：楼层板可先铺设该柱段顶层再铺下面2层，该方法既可以为上部结构安装创造一个安全的作业环境，又可以避免上下交叉作业存在的安全隐患，还可以加快钢柱混凝土灌浆的速度。

1.4施工现场周围环境的影响

1.4.1材料堆场的大小对进度影响非常大。要求能堆放结构标准层一节柱的材料，能满足形成稳定框架所需要的用量。

1.4.2钢构件通常采用大卡车运输，进出工地大门、道路方便、畅通。材料堆场应设置在方便卸货及吊装的位置，尽量缩短堆放与安装场地的距离，避免二次搬运。

1.4.3有足够的材料堆场，就能对构件进行有序的堆放，并进行编号，方便吊装。有足够的构件准备工作的操作场地，

1.5各种计划对进度的影响：

1.5.1通常根据施工安装计划编制构件加工计划及发货计划，必须确保各计划的有效性和及时性；

1.5.2发货计划必须考虑配套发货；

1.5.3合理安排运输计划，做到不停工待料；短期不用材料不占用现场材料堆场。

1.6相关工种交叉作业，工序交接的影响：

1.6.1地下室防护支撑对地下室钢结构的影响;

1.6.2钢柱内砼浇灌时间的影响，如：浇筑的安全设施、砼供应商、浇捣工具、浇捣方式等直接影响浇灌的时间；

1.6.3楼面砼浇捣及时，确保浇捣层与钢结构安装层不超过2节柱，如楼面砼浇捣不及时，上部结构不能作业；

1.6.4筒体进度必须超出钢结构3～6层，即1～2节柱，便于钢结构顺利进行，

1.6.5筒体外挑脚手架及时拆除，便于钢梁安装及楼板铺设。

1.6.6上道工序质量对下道工序的影响，如筒体炸模、剪力墙偏位等对与其连接的钢梁的产生的影响。

二 钢结构工程施工进度控制的内容和方法

前面我们分析了影响工程进度的几项重要的因素，下面我们就该如何对这些因素进行控制，控制的内容及方法做一些分析。

2.1 钢结构工程施工进度控制的内容

2.1.1事前进度控制的内容

内容包括：确定钢结构工程施工进度控制的工作内容和特点，控制方法及具体措施，进度目标实现的风险分析，提出尚待解决的问题；根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求，对施工准备工作及各项施工任务作出时间安排，确定各单位工程、分项工程和整个工程的施工衔接关系；利用流水施工原理，科学组织分段流水施工，实现立体和平面的流水作业，同时应用网络计划技术，编制局部的实施性网络计划，根据关键线路的工作，实现施工的连续性和均衡性；以工程项目施工总进度计划为基础编制年度工程计划，确定钢结构工程的进度计划和所需资源（包括人、物、材料、资金等）的供应计划。

2.1.2事中进度控制的内容

内容包括：建立钢结构工程施工进度控制的实施系统；及时对施工进度进行检查、做好记录，随时掌握进度实施动态；对收集的进度数据进行整理和统计，并与计划进度相比较，从中发现是否出现进度偏差并进行工程进度预测，提出可行的修改措施；重新调整进度计划及相关计划并付诸实施；加强现场的施工管理和调度，及时预防和处理施工中发生的技术问题、质量问题和安全隐患，减少这些问题对进度的影响，及时的处理变更。

2.1.3事后进度控制的内容

内容包括：及时组织工程验收、处理工程索赔、工程进度资料整理、归类、编目和建档等。

2.2 钢结构工程进度控制的方法

钢结构工程进度控制方法主要是规划、实施、检查、控制和协调。

2.2.1规划即是钢结构工程施工单位根据项目总进度的要求，认真分析工程特点和各种条件，特别是要充分考虑总包单位和建设单位的工程要求，以及钢构件加工方的生产能力、资金需求等，确定进度控制目标，编制出工程进度计划。

2.2.2实施即钢结构工程施工项目部将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合，在施工前和实施中不断对上月（旬、周）进度计划进行总结，并编制下月（旬、周）作业计划，明确下月（旬、周）应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量，提高劳动生产率。分项工程作业计划的编制，要保证在不同分项间同时施工的平衡与协调；确定对施工项目进度计划分期实施的方案；施工项目的分解要明确进度要求。按检查过的各层次计划，以承包合同的形式，分别向构件加工方、材料供应方、劳务分包队和施工班组下达施工进度任务。在钢结构工程实施前和实施过程中，应经常根据所掌握的各种数据资料，对可能致使项目实施结果偏离进度计划的各种干扰因素进行预测分析，并预先采取措施，使可能出现的偏离尽早地得到调整。

2.2.3检查即在钢结构工程施工过程中，对下达的各项进度计划进行检查。检查时间与工种类型（如钢构件制作、钢构件安装等）、规模、和对进度执行要求程度有关。日常检查为常驻现场管理人员每日进行检查，用施工记录和日志的方法记录下来；定期检查由项目部会同总包、监理及其它有关单位采用召开现场会的方式，定期（月、旬、周）检查工程施工进度。在收集钢结构工程施工实际进度数据时，应按计划控制的工作项目内容进行统计整理，形成与计划进度具有可比性的数据，以便与相应的计划相对比。对钢结构工程施工进度检查的结果，要形成控制报告，把检查比较的结果，有关施工进度现状和发展趋势形成会议纪要或者进度报告，提供给各相关单位项目部。进度报告的编写，原则上施工总负责编写，项目其他管理人员予以协助。

2.2.4控制即是在承包合同实施的全过程中，跟踪检查实际进度，并与计划进度作比较，发现偏差及时采取措施，加以调整和纠正。

2.2.5协调包括关系协调及施工调度，关系协调就是协调与工程施工有关的各单位和部门的关系，调动一切积极因素，协调各种关系，从而保证施工进度的实现。施工调度的主要任务是监督和检查计划实施情况，定期组织调度会，协调各方协作配合关系，消除施工中的各项矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证进度控制目标的实现。

三 总结

篇4

［关键词］工业厂房；钢结构；无支架；便携式；成本节约

中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号：

当今社会各行业及行业内部之间的市场竞争，无疑是专业信息、科学技术以及生产效率的比拼。这也促使我们的企业通过不断采用先进的科技知识对生产各环节进行优化，进而提高产品质量和生产效率，持续占领市场。而同样作为支柱产业之一的建筑业，工业厂房是其产品体现形式的一种。众所周知，在工业厂房的施工中，钢结构工程占据较大比重。这就给我们的建安企业在进行钢结构施工中提出了如何通过采用技术先进、经济合理、操作方便的施工方法提高生产效率的问题。

1 同类技术产品发展趋势和新产品市场需求分析

通过对工业厂房钢结构工程施工的调查分析可知，搭拆常规的操作支架（如钢管脚手架、移动式脚手架、门式脚手架等）进行施工，不但耗费大量的人力、物力和财力，施工周期也相对较长。并且，往往可能因为技术人员方案编制不规范、施工人员现场管理不到位、操作人员水平参差不齐等因素存在较大的安全隐患，使钢结构工程操作支架的施工缺少安全保证。工程上，曾多次出现架体垮塌致人伤残的事故，而出现“杀人脚手架”的案例也不在少数。此类事故或造成巨额经济损失，或产生法律纠纷，不但涉及人身安全更影响社会的和谐稳定，可见上述潜在安全隐患可能导致后果的严重性。因此，及时吸取经验教训，剖析事故原因，采取先进、优化的施工技术合理规避上述安全风险迫在眉睫。并且，由于工业厂房结构一般空间高、跨度大，按传统施工方法需在地面进行整平、硬化等处理后再搭设安装操作支架。不同程度地存在施工周期长、高空作业安全风险大、文明施工管理难、人、材、机资源组织离散、成本投入大等问题。鉴于上述背景情况，本课题着手研究如何从工业厂房钢结构工程施工的常规思路中，寻求一种优于传统作法，经济实用、技术先进又操作方便的生产方法。其中，通过利用钢柱作为承载主体而搭设的“便捷式施工操作平台”进行施工，可以大大减小传统架体因各种技术、管理、自然因素引起安全事故的风险；减小操作人员的高空作业恐惧心理，在保证建筑产品质量的同时，提高企业生产效率，节约了大量资源，为企业实现成本节约；进而促进企业打造质量品牌，提高核心竞争力！

2 研究思路及技术路线

2.1 研究思路

针对工业厂房钢结构工程施工特点及安全、质量、成本、进度控制等要点，以项目生产为基石，以节能、增效为目的，以规范、标准及钢结构安装施工要求为依据，通过前期的大量调研、设计和试验，用科学的方法进行分析，并不断对“便捷式施工操作平台”的构造进行优化、对其附加功能进行设计完善、对其运用后的经济、社会效益等进行类比分析。

2.2 技术指标分析

纵览全国建筑市场中的同类施工工艺（工艺产品），在进行钢结构工程施工时，一般搭设扣件式钢管脚手架、移动式脚手架及门式脚手架等操作平台。

而使用上述未加改进的技术产品（工艺），不同程度地存在一些缺陷和隐患：架体搭设前，需要对支架底部地面进行压实、整平或硬化处理。不但需要耗费一定的人工和材料，更会制约厂房地坪的施工及设备基础的安装等工作；搭设扣件式钢管脚手架，可能存在钢管变形、锈蚀，扣件滑丝或拧紧扭力矩达不到要求，架体搭设尺寸不规范等质量、安全隐患；使用移动式脚手架，一是架体本身租赁等费用较高，二是脚手架的运输、安拆不便，三是该脚手架的使用性能通常受高度所制约；采用门式脚手架，架体的使用同样受操作高度的限制，承重性能不好，可移动性能（便携性）较差；搭设上述常规作法的支架，通常需要耗费大量的操作人工、构成架体的各类构配件及大量的租赁费用，对项目的安全、成本及质量控制不利。

通过全面调查得知，目前全国建筑市场中钢结构工程施工多采用（或类似）上述方法。少数先进单位进行了改进，但多是针对支架自身的材料、质量要求，并重点强调施工质量控制、施工工序安排、施工安全管理为主，效果并不令人满意。所以，研制一种“钢结构便捷式施工操作平台”可保证产品质量、提高生产效率、减小安全风险，也是建筑业该部分施工内容发展的一个良好趋势。

2.3 研究路线

（1）信息收集、分析阶段。收集相关标准、规范及文件等资料，对数据进行统计、分析；到钢结构工程施工现场中进行实地调研，对传统使用的操作平台的缺陷和隐患进行分析。

（2）产品试验、分析阶段。力学分析（确定便捷式无支架施工操作平台的计算内容）——提出初步的模块化连接方式——对模块化便捷式无支架施工操作平台进行力学分析，提出模块连接优化方案——对优化后的操作平台进行力学分析——施工现场试验——根据现场实验结果进行优化。

（3）产品设计阶段。根据前期的资料分析情况、调研结果及试验参数等，进行“便捷式施工操作平台”的构造设计及附加设计。

（4）产品试运行阶段。将研究成果拿到钢结构工程中进行试运行，进行产品的深化研究和改进。

（5）产品总结、改进阶段。定期收集试运行阶段各方反馈的信息资料，对该成果进行进一步的总结完善。

（6）产品运行效果分析阶段。进行产品应用的人、材、机成本节约及安全、质量、工期控制效果分析；对促进项目工程顺利交验的效果分析；对企业质量、安全风险和品牌影响分析。

3 主要研究、试验内容及方法

3.1 主要研究、试验内容

（1)传统钢结构工程施工操作平台缺陷和隐患分析：经济性分析；安全性分析；施工进度分析；使用范围分析等。

（2)方案选择：优先考虑采取钢制平台,它具有分块、组装方便,便于移动和能重复使用等优点。

（3) 操作平台的构造设计：构造设计：采用角钢焊接及圆钢拼装；附加设计：底部角钢上满铺木板，并用螺栓固定在钢柱肋板身上；为保证安全，防护栏杆四周边框须用密目式安全立网进行封闭,也便于自身的操作。

（4）操作平台的便携性能研究：平台的运输、安装和拆卸。

3.2 试验方法

（1）调查方法：现场针对性调查，资料记录、数据统计，进行同比分析；

（2）试验方法：构造及附加设计，做样板件，结合实际使用情况进行改良；

（3）现场方法：选定重点工程项目进行现场试验，进行周期性使用效果分析。

4 研究成果的应用

该研究成果先后在多个工程中成功运行。通过我们阶段性地对检查信息进行分析，对质量发展趋势、安全管理效果进行评价后发现，使用了“便捷式施工操作平台”的项目，钢结构工程施工质量（合格率）得到明显提升，施工安全等也有所保证。

研究成果的使用，大大消除了操作人员对高空作业的恐惧心理，钢结构工程施工质量得以保障，结构实体检验通过率高，得到了质量监督部门等的肯定和好评，更对项目实施的全过程良好运行有着积极的促进作用。根据企业回访保修主管部门的对比分析结果可知，企业实现工程回访保修费用成本节约。此外，不少使用该研究成果的项目，工期得到了一定节约。研究成果的成功推广应用，也使之逐步成为企业的核心技术之一。

5. 结束语

因企业建筑产品质量的提高，合理、正确地履行了企业的社会责任（CSR），也减少（或杜绝）了因钢结构工程施工质量、安全问题等引发的纠纷、投诉、索赔等负面影响事件，更促进了和谐社会的建设。

参考文献：

［1］GB50017-2003,钢结构工程设计规范［S］.

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【关键词】钢结构；技术要点；施工监理

0. 引言

顾名思义，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构工程与混凝土结构、砖混结构工程相比，具有结构性能好、价格低、施工速度快等优点，因此在世界各个国家和地区应用越来越广泛。

1. 钢结构的技术特点

钢结构较其他结构有着非比寻常的优越性，主要有以下几点：

（1）快捷。全部干作业施工，不受环境季节影响。一栋300m2左右的建筑，只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。（2）环保。材料可100%回收，真正做到绿色无污染。（3）节能。全部采用高效节能墙体，保温、隔热、隔音效果好，可达到50%的节能标准。（4）抗风性。型钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的1/5，可抵抗70m/s的飓风，使生命财产能得到有效的保护。（5）隔音性。音效果是评估住宅的一个重要指标，轻钢体系安装的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音达40dB以上；由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60dB。（6）健康性。干作业施工，减少废弃物对环境造成的污染，房屋钢结构材料可100%回收，其他配套材料也可大部分回收，符合当前环保意识；所有材料为绿色建材，满足生态环境要求，有利于健康。（7）舒适性。轻钢墙体采用高效节能体系，具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有通风功能，可以使屋内部上空形成流动的空气问，保证屋顶内部的通风及散热需求。（8）耐久性。轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。结构寿命可达100年。（9）保温性。采用的保温隔热材料以玻纤棉为主，具有良好的保温隔热效果。用以外墙的保温板，有效的避免墙体的“冷桥”现象，达到了更好的保温效果。100mm左右厚的R15保温棉热阻值可相当于lm厚的砖墙。（10）抗震性。

2. 钢结构的施工工艺

要严格控制焊接参数，减小焊接变形，并采用特定工艺及专用胎具进行校正，以保证构件几何尺寸和焊接质量。在安装过程及时采取有效措施消除累计误差，彩板安装重点是要注意防漏，并注意外观质量。

2.1屋面檩条、墙檩条安装要同时进行

檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓加以调整。

2.2立柱标高的控制

为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。

2.3屋面梁的拼装

屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：①梁的直线度；②与其他构件（例如立柱）联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。

3. 钢结构技术要点及监理控制

3.1控制对原材料的选购

在钢结构工程施工中，严格控制对原材料的选购，是保证工程安全、保障工程施工质量的一个重要方面，因此要确保所有的建筑材料都符合国家产品质量标准，达到设计要求。在实施监理过程中，需要对钢材、焊接材料、连接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的质量进行严格控制。

3.2.控制钢结构基础工程的质量

一般钢结构基础工程采用的是混凝土独立柱基础，这就决定质量控制的关键是基础顶面与钢柱底板之间连接螺栓进行控制，螺栓的施工情况与工程的安装质量有着较为密切的关系。在基础工程的施工中可以通过以下方式进行监理质量控制：首先制作安装模板，然后再固定螺栓组，最后做好中间交接工作。

3.3控制钢结构工程的主体工程质量

主体工程质量控制主要是指对钢构件质量的验收工作。在钢构件进入施工现场时，不仅要根据账单仔细核查钢构件的实际数量，还要对其外观、尺寸等各个方面进行严格检查，同时还要检查钢材的材质证明以及无损检测报告。

3.4钢构件安装的质量控制

在对钢结构工程的柱和梁安装钢结构时，要仔细检查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的垫铁有没有垫平、垫实等，同时对摩擦面的清理和螺栓松紧度的验收合格之后再进行起吊工作。此外，在钢结构的安装形成固定的空间单元后，还要再进行验收，直到验收达标后才可以要求工人把钢结构工程的基础顶面与柱底板之间的空间用混凝土进行密实处理。

3.5螺栓安装的质量控制

钢结构工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高强螺栓两种。普通螺栓在进行连接时，螺栓一端所垫的垫片不能超过两个，不能使用气割扩孔，同时露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距。高强螺栓在使用前，需要首先检查其合格证与复试单，并且在安装时，板叠间的接触面不能低于百分之七十五，边缘的缝隙要小于0.8毫米。

3.6焊接质量控制

在对钢结构进行焊接时，焊缝的表面不能有焊瘤或裂纹，同时在规定的焊缝位置需要对焊工的钢印进行严格检查。对于达不到质量要求的焊缝施工人员不能擅自进行处理，要在制定出具体的修改措施之后系统处理，并且对于同一个部位的焊缝返修次数按照规定不能超过两次。

3.7涂装工程的质量控制

在进行钢结构涂装工程施工时，要着重注意一下几个方面：1）在钢结构涂刷工作开始前，首先要检查材料是否合格，确保材料质量符合钢结构工程建筑设计的要求；2）在对钢结构粉刷时，要检查周围空气温度和湿度是否符合涂料粉刷的要求；3）涂料的涂层厚度和粉刷次数要符合设计的要求；4）钢构件的表面不要漏涂，不能发生涂层脱皮和返绣的现象；5）要保证防火涂料涂层的厚度达到耐火极限的要求。

4. 总结

由于我国的钢结构工程发展还很不成熟，因此在钢结构工程施工中要着力加强施工监理质量管理工作，在真正意义上发挥工程监理的作用，从而保证钢结构工程施工的质量，维护人们的生命和财产安全，促进我国建筑行业的健康有序发展。

参考文献：

[1] 俞春法. 钢结构工程的质量控制[J]. 经营管理者. 2013（12）

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关键词：钢结构；施工；质量；控制

中图分类号：TU391 文献标识码:A

目前钢结构在工程中的应用得到了逐步推广，钢结构工程的质量管理也在逐步完善，但有些钢结构施工的单位在承建的项目中忽略了整体技术和施工管理的支撑作用，以至于造成了钢结构工程质量预控的缺失，容易引起工程质量问题。下面就目前钢结构工程施工中的相关问题进行探讨。

一．对钢结构工程施工的特点分析：

1．钢结构工程对测量、定位、放线要求严格，下料不精确会造成构件的变形，安装时不能就位影响承载效果。制作和安装阶段也非常重要。钢结构力学计算比较清晰和严谨，对尺寸的变化比较敏感。

2．在钢材连接中，焊接和螺栓连接的质量，及钢结构的安装过程中对天气、温度等条件敏感。同时，钢结构工程量大，构件多，材料的需求量大，品种繁多，而且专业性强，对材料材质的要求高，对构配件的需求大。

3．钢结构安装对机械设备要求高。钢结构施工是一种预制化、装配式的施工，对起重、运输等机械的性能要求高。钢构件重量大，体型大，而且高屋建筑中高空施工作业多，对吊装过程中的技术要求高。

4．钢结构工程的施工具有连续性，采用流水施工时，工作的交叉配合要比较平衡。同时，钢结构工程对工人的技术水平要求高。

二．钢结构工程的施工中容易出现一些质量，甚至造成质量事故。钢结构工程的质量问题主要有：变形、倾斜、倒塌、刚度差、强度不足、层面漏水、构件位移、失稳、材料撕裂等。针对这些问题，下面从设计和施工两个阶段进行分析

1.从设计的方面进行分析

（1）一个质量高的建筑产品取决于设计质量的高低。建筑钢结构的设计包括：一是钢结构的施工设计图：确定基础的类型及结构，计算确定钢柱、钢梁、吊车梁等构件的截面尺寸；采用的钢材级别和厚度；墙板与屋面板的颜色搭配；焊缝尺寸等。这都决定着钢结构建筑工程的功能和质量；二是施工详图的编制，由生产单位根据设计图进行分解，其目的为直接供制造、加工及安装施工时应用。总之，没有高质量的设计，就没有高质量的钢结构产品。

（2）目前钢结构的设计经验及水平较低，虽然已有各种先进的辅助设计软件，但普遍缺乏工程背景和经验。另外，追求低用钢量或低造价，导致结构可靠性偏低。下面对常见的设计问题进行总结：结构选型及设计方案不合理；计算简图确定不当，结构计算错误；荷载值与实际受力情况不符；材料选用不妥不能满足工程需求；构造，尤其节点构造不合理，造成致命事故隐患；对施工阶段的特点和使用阶段的特殊要求考虑不周。

2.从施工方面进行分析：钢结构工程的施工包括钢结构的制作和安装。

（1）钢结构制作常见的问题主要包括：不按图纸要求制作，任意修改施工图；制作尺寸偏差过大；制作工艺不良，设备落后；缺少熟练的技术工人和高素质的管理人员；不能严格遵守施工质量验收规范、操作规程的规定进行操作，或存在偷工减料的施工行为等等。

（2）钢结构的一大特点是装配化程度高，钢结构在施工阶段中出现事故的概率与构件在现场的安装紧密相关。钢结构的安装中主要存在的问题包括：安装顺序及工艺不当；具体的安装方法不合理；临时支撑刚度不足，安装中的稳定性差；现场焊接及螺栓连接施工质量达不到设计要求；防火及防腐的施工做法不达标等。

（3）钢结构安装的质量控制：钢结构安装是一项综合性技术，必须了解钢材材质、钢结构节点、钢结构加工制作工艺流程、焊接、栓钉、高强度螺栓连接工艺，彩色钢板、防腐及防火涂装，精通钢结构多种安装技术及单项技术指导书，熟知有关标准、规范及设计相关要求。结构安装施工的大部分工作都是高空作业、临边作业、洞口作业等，施工中注意采取措施保证安全。

三．施工质量是钢结构工程质量的保证。施工阶段质量控制的内容：技术交底，工程测量，材料，机械设备，计量，工序，质量事故处理等。如何在钢结构工程的施工中对工程质量做好管理与控制，下面进行分析.

1．对工程测量环节的质量控制：编制控制方案，保存测量记录，保护测量点线。还应注意对有基准点、基准线、参考标高、控制网的复测和测量结果的复核。

2．做好材料质量和机械设备的控制，这是提高工程质量的重要保证。材料的质量控制应注意：按计划采购，按规定进行搬运和储存和标识，不合格的材料不能投入使用，对供应的材料应进行验证等。

机械设备的质量控制：按计划进行设备调配，满足施工需要，操作人员持证上岗并做好机械的维修与保养。

3．钢结构构件的制作质量，直接影响着钢结构工程的质量。这个阶段是质量形成的主要阶段，所以要采用先进高效的机械设备，严格按照一定的施工工艺和工序，进行钢结构构件的制作。制作合格的构件经施工安装，就形成了一个整体结构，也就形成了新的结构质量。决定钢结构构件制作和安装质量的关键取决于施工企业资质等级的高低、生产设备、检测设备、工人素质、施工工艺和施工技术能力等因素，同时也与项目管理班子是否具有一定的施工组织能力和协调能力密切相关。

4．钢结构工程的施工中，要做好质量控制点的设置。这是消除质量隐患的预防措施。质量控制点的设置，就是把质量控制从“事后把关”，转变为“事前控制”，真正实现“完善手段、过程控制”的原则，从而达到预防为主的目地。所以，质量控制点的设置部位往往是上下工序中的最关键部位，并且所设置的质量控制点能起到承上启下的功能作用，保证各道工序处于稳定状态之中，为最终的质量保证打下基础。设置钢结构的质量控制点，需要遵循一定的设置原则

（1）设置质量控制点，应结合对建筑工程质量有重大影响的材料，或材料的关键性质量特性进行设置。如：焊接母材的牌号与所使用的焊接材料的匹配关系，所用的紧固件与连接件的匹配关系等。

（2）在工艺上有特殊要求的工序。如高强度螺栓施工时的初拧、终拧，防火涂料涂装工艺，构件的埋弧焊接等；或新工艺、新材料、新技术、新设备的初次应用。

（3）对下道工序质量具有决定性影响的质量特征与部位。如钢板的拼接接头、拼接的长度、拼接的焊缝质量，除锈工艺质量对涂装工程的影响等。

（4）对安全功能使用有严重影响的关键性项目。如：焊缝的质量、高强度螺栓的施工质量、连接板接触面质量等。

（5）容易造成质量通病的环节。如在围护结构安装中的窗口上下泛水件的安装、拉条的安装、施工现场垂直支撑焊接的焊缝质量、连接板的焊接变形等。

5．要做好工序的质量控制。作业人员按规定经考核后持证上岗，按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工；对查出的质量问题及施工缺陷及时进行整改或采取有效措施进行处理；记录工序的施工情况，把质量的波动限制在要求的界限内。

总之，钢结构工程的成形过程，也是其工程质量逐步形成的过程。我们在钢结构工程的施工中，要结合项目自身的特点，建立起钢结构工程施工的质量管理体系，在施工中严格按照技术规范的要求进行操作，并采取质量控制的措施对工程质量进行有效地预防和确保。

参考文献

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【关键词】建筑钢结构；工程质量；安全对策

在建筑工程中，钢结构工程被广泛运用于工业厂房、民用建筑、桥梁。 传统的砖混结构已逐渐被取代。 钢结构工程的优越性越来越被人们所认同，质量问题也越来越引起人们的重视，加强钢结构工程施工的质量控制，有现实意义和必要性。

1.加强建筑钢结构的工程质量与安全的意义

建筑钢结构的工程质量与安全控制是指从组织、技术、经济、劳动力、物资等各方面为了保证建筑工程施工能够顺利进行，事先应做好的各项工作，可以调动各方面的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，节约资金和材料，提高经济效益，都会起者重要的作用。

2.建筑钢结构的工程质量与安全对策

2.1做好施工准备

在按施工准备的要求分阶段地、有计划的全面完成施工准备的各项工作，保证拟建工程能够连续、均衡地有节奏、安全地顺利进行，从而保证工程质量和工期的条件下能够做到降低工程成本和提高劳动生产率。

施工准备工作的分类与内容：全场性施工准备；单位工程施工条件准备；分部分项工程作业准备；调查研究；技术资料的准备；施工现场的准备；物资及劳动力的准备；季节施工的准备。在准备工作中，要求编制施工准备工作计划，建立严格的施工准备工作责任制与检查制度，并且施工准备工作应取得建设单位、设计单位及各有关协作单位的大力支持，同时，施工准备工作应做好设计与施工相结合、室内准备与室外准备相结合、土建工程与专业工程相结合、前期准备与后期准备相结合，通过施工准备工作，获得原始资料，以便为解决各项施工组织问题提供正确的依据。

2.2熟悉与会审施工图纸

在熟悉施工图纸的基础上，由建设、施工、设计单位、监理单位共同对施工图纸组织会审。一般先由设计人员对设计施工图纸的技术要求和有关问题先作介绍和交底，在此基础上，对施工图纸中和可能出现的错误或不明确的地方作出必要的修改或补充说明。

2.3施工队伍的准备

首先，施工人员的配备。一般规模的单位工程，可设项目经理一名，施工员（即工长）一名，技术员、材料员、预算员各一名。对于大中型施工项目工程，则需配备完整的领导班子，包括各类管理人员、基本施工队伍、专业施工队伍、外包施工队伍的准备。

2.4雨季施工的质量和安全控制

要做好雨季施工项目的综合安排、防洪排涝和现场排水工作、加强运输道路的维护；做好材料的必要库存；做好机具设备的保护；加强安全教育,树立安全意识,防止各种事故的发生。

2.5施工组织设计

施工组织设计是拟建工程项目为对象,具体指导施工全过程各项活动的技术、组织经济综合性文件。施工组织设计一般分为：施工组织总设计、单位工程施工组织设计及分部（分项）工程施工组织设计施工组织设计一般由该工程项目的主任工程师负责编制，并根据工程项目大小，分别报主管部门审批。

2.6施工方案的选择

首先要熟悉施工图纸。在施工单位有关技术人员充分熟悉图纸的基础上，由单位技术负责人主持召集由建设单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审会议，会审时，先由设计单位进行图纸交底，讲情设计意图和对施工的重点要求，然后由施工人员就施工图纸和施工有关的问题提出咨询，各方对施工人员提出的问题，应作出解释，并做好详细记录。在会审会上，经过充分的协商，形成统一意见，载入图纸会审纪要，正式行文，由参加会议的各单位盖章，以次作为与设计图纸同时使用的技术文件。

其次，要确定施工程序。

（1）严格执行开工报告制度。

（2）遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装修”、“先土建后设备”的一般原则：一、“先地下后地上”就是地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施、土方工程和基础工程完成或基本完成，为地上部分施工提供良好的施工场地。二、“先主体后围护”就是指框架或排架结构应先进行主体结构，后围护结构的施工程序。三、“先结构后装修”就是指先主体结构施工后装修施工。有时为了缩短工期，也可以部分搭接施工四、 “先土建后设备”就是指土建施工应先于水暖电卫等建筑设备的施工。

2.7工程质量安全消防保障措施

首先，质量措施：

一、按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按建安工程质量检验评定标准和优质工程质量标准检查和评定工程质量；施工操作按照工艺标准执行。二、认真做好自检、互检、交接检、隐检等工作，未验收的项目不得进行下一道工作。每次检查均有记录。三、.施工前，应进行认真的书面交底，严格按图纸施工，发现问题，及时审报，经技术部门和设计单位核定后再处理。四、.执行三检制和合格证制度，严把进料关，不合格的材料和半成品不得使用。五、.严格试样管理，按规定取样选试。六、.及时填写各项工程验收报表，施工日志，收集技术资料，保存原始资料。七、具体措施：放线准确，减少误差，控制标高，每层测定；梁柱钢筋接头焊接，绑扎钢筋保证接头位置和搭接长度符合要求；模板使用前必须涂刷隔离剂，拆模后必须清理干净；模板拼接严密，防止漏浆；墙柱模板确保竖向垂直，有偏差立即纠正；混凝土严格配比，加强养护，建立岗位责任制；构件安装要注意构件质量，不得有断裂变形现象，预制楼板剔凿孔洞，不得伤钢筋；装饰工程注意抹灰粘接牢固，刷涂料要考虑工序之间的干燥时间；雨季、冬季施工要做好准备工作，保证正常施工。

其次，安全措施。一、严格执行各种安全操作规程，施工前有安全交底，每周进行安全教育。二、.楼层进出口处，必须搭设4m×3m的防护棚，楼层内孔洞需盖严，电梯井道内搭设安全网，电梯井门口应封闭。三、工人进工地必须带定全帽，各工种工人须经安全培训和考核，合格后方可施工作业。四、脚手架使用前应组织有关人员验收，任何架子未经许可，不准拆改或移动。

3.总结

总而言之，要彻底改变建筑钢结构工程质量与安全，需要从设计、制作、安装施工、验收、维护保养等方面层层把关，才能保障其质量和安全等指标的达标和稳定。　[科]

【参考文献】

［1］赵亚飞,纪鲁杰,吕文建.建筑工程中钢结构施工质量过程研究与安全对策[J].价值工程,2011,(25)．

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关键词：轻钢结构，门式刚架，质量控制，钢构件

中图分类号：TU391 文献标识码：A文章编号：

随着我国钢铁工业的迅猛发展，建筑钢结构工程由于其重量轻、强度高，能建跨度大，抗震性能好，适用范围广、工厂化程度高、安装快捷、施工速度快，建筑材料节能环保且可循环使用等诸多优点，目前在厂房、小型展厅、办公楼中被广泛应用。然而，一方面钢结构由于所用的材料强度高，相对于混凝土构件而言钢结构构件截面较小，构件及其组成板件常表现薄、细、长、柔等特点；另一方面，为节约钢材用量，钢结构在设计中往往对截面强度利用比较充分，构件的“应力比”控制较高，连接构造传递应力大，结构对局部应力、几何偏差、振动、腐蚀等敏感性较强。以上所述诸种因素对钢结构的强度、稳定、疲劳和连接等都有着不可忽视的影响。因此加强对钢结构工程的施工质量控制，确保拟建工程实现其预期的目标具有十分重要的实际意义。文中以门式刚架轻钢结构厂房为例，浅谈钢结构工程施工过程中的质量控制问题。

1 整体控制

1.1施工技术人员要熟悉施工图纸、图籍、标准、规范。核实设计深度能否满足施工要求，分析工程结构特点及节点做法，仔细对照土建基础与上部钢结构是否存在矛盾，核实钢架节点标注是否齐全，查看所用钢板材质、尺寸，螺栓孔位置、大小，螺栓的规格、种类，焊缝的种类、高度是否明确，设计说明与图中标注是否矛盾，是否存在错、漏、碰、缺现象。确保施工过程的可行性。如有图纸表述不清或实际施工过程根本不能实现图纸内容时要及时与设计单位进行沟通。

1.2根据施工设计图纸，结合施工现场实际情况，合理编制施工组织设计。3)施工之前一定要做好技术交底工作。

2．细部控制

2.1 钢构件加工制作的质量控制

钢结构工程有别于混凝土结构的特点之一在于钢结构构件的预制或需现场制作。众所周知，钢结构工程对构件的几何尺寸要求较为严格(常精确到1 mm)。微小的几何偏差都很有可能导致构件现场安装错位或使结构在施工过程中产生较大的初始残余应力。焊接构件的焊接板件若厚度相差较小，误用较厚板件浪费钢材，错用较薄板件又使结构及构件的安全性没有保证，尤其是对钢管构件，外径相同壁厚不同的杆件错用时有发生。因此钢结构构件的制作加工必须严格遵循施工图纸给定的板件规格及材料型号，并做到钢构件表面平整，腹板、顶板、底板外肜尺寸，坡口切割质量满足相应规范标准，避免剪切钢板和刨削后产生的弯曲变形，避免制作尺寸偏差过大；严格按图纸制作，不得任意修改图纸。控制好构件加工制作的精度．才能控制好钢结构安装的精度，才能保证安装的顺利进行。正确选取钢材型号，才能使构件达到预期的承载能力。因此钢构件的加工制作要求具有相关专业知识的技工和一定资质的钢构件专业生产厂家。

2.2 构件运输、吊装施工质量控制

钢构件加工制作完成之后，要经过起吊、运输等工艺运到施工现场。在此过程中要防止吊装、运输和堆放过程中使构件产生变形。运输中因振动、重压、构件支撑点不合理和不小心等因素会使构件变形，对较长的钢构件若吊点位置不当、吊点少、吊装方法不正确等也会引起变形，特别是易引起钢构件平面外弯曲变形。构件在现场堆放时因场地不平，堆放层数过多，支撑点位置不正确等原因会引起堆放过程中的变形。在构件的运输和吊装过程中要尽量避免上述变形及附加应力的产生，对于影响构件承载能力和安装的变形要及时校正。

2.3 钢构件的连接施工质量控制

不论是在钢结构还是在混凝土结构及砌体结构的设计中，强节点弱构件都是结构设计的基本思想，结构设计人员在图纸的设计过程中体现的增强节点的设计理念要通过具体的施工过程来实现。焊接连接和螺栓是钢结构节点连接的主要形式。焊接连接分为对接焊缝连接和角焊缝连接，螺栓连接又分为高强度螺栓连接和普通螺栓连接。无论是哪种连接形式，做好钢构件节点的连接，保证连接的施工质量，对于保证结构能够安全可靠的工作意义重大。

2.3.1焊缝连接。在T件施焊时，要保证焊件及坡口表面清洁，焊接材料使用正确，焊接母材 焊条匹配得当，按照规范相关规定对构件进行烘焙，焊接上艺、施焊顺序满足国家规范标准，避免焊接过程中局部加热和不均匀冷却使焊件产生过大的变形，此外，对于施焊工人要求持证上岗。

2.3.2螺栓连接。在进行螺栓连接时，要特别注意保证每个螺栓受力均匀具有足够的预拉力，丝扣外露长度和螺帽数量要严格执行国家标准，尤其是高强度螺栓连接，往往用在结构的重要连接节点处，螺栓及其附件的质量、螺栓的施工质量以及高强度螺栓连接摩擦面的质量，直接影响着钢结构的承载力和安全，施工过程必须加强这些方面的质量控制。实际工程中由于接触面打磨处理不当，接触面积不足，螺栓预拉力不足以及超拧漏拧等原因引起的工程事故时有发生。施工技术人员在施工过程中要特别注意。

2.4 柱脚施工的质量控制

与混凝土柱和基础的连接方式不同，钢柱与基础采用不同的材料，柱与基础的连接通过预埋于基础顶面的钢板和柱脚螺栓与钢柱牢固连接。由于钢柱底部二次浇灌的混凝土密实度不够，柱脚螺栓松动，锚栓位置偏差超限，预埋锚栓未与钢筋混凝土结构主筋焊牢，各工种交叉作业，导致预埋件锚板被踩踏或被材料、工具挤压而跑位，抗剪部位混凝土浇筑不密实，螺栓孔用气割扩孔，垫板与底板漏焊，角焊缝焊角尺寸不足，地脚螺栓少用螺母等不良现象，导致成型后的柱基与设计的计算简图相差较大，危及上部结构安全。故在结构的施工过程中应对上述的各种可能因素进行有效控制或避免，从施工质量上保证成型的柱基与设计相吻合，确保建筑物的安全性。

2.5 构件涂装的质量控制

涂装对钢结构的防腐防火相当重要，只有除锈达到规定的等级，才能保证涂料与钢材表面有良好的附着力，才能起到防止腐蚀的作用，同样，只有防火达到相应的等级，钢构件才能达到预期的防火目的。但在实际工作中不少施工人员甚至监理人员对除锈防火涂装工作认识不足，重视不够，易忽视，从而为实际结构的应用留下了安全隐患。施工过程中构件的涂装质量控制不容忽视。

2.6 围护结构的施工质量

相对于承重的框架梁柱而言，围护结构本身对于确保结构的承载能力，保证结构使用的安全性贡献有所减弱，但是，围护结构的施工质量对于确保拟建建筑的正常使用作用重大。墙面系统，屋面系统，采光带，包边及泛水，天沟和保温棉等围护系统是轻钢结构最主要的组成部分之一，决定建筑外观的观赏度，建筑的防水与保温效果。任何一道工序的质量问题都将影响整个建筑的正常使用。在施工过程中，对于围护结构亦应把好质量关。

3 结语

轻钢结构在国内的推广应用尚处于起步阶段， 有关工程施工质量控制的诸多问题仍在探讨之中， 许多新的问题不断涌现，解决问题又刻不容缓。文中结合实际工程经验，对于轻钢结构在实际施工过程中经常遇见的质量问题进行了初步的探讨和总结， 期望能为从事钢结构施工及设计的同行提供参考和借鉴，但结构施工遗程中的实际问题又具有复杂性、可变性、多发性，文中论述仍旧有诸多的不足。实践证明，严格遵照现有工艺标准、施工规范，提高施工人员的技术素质，对施工过程中每一环节进行严格的质量控制， 精心组织，认真施工，轻钢结构施工质量问题是可以避免和克服的， 工程质量也是完全可以得到保证的。

参考文献

[1]俞黎明，朱鹏．轻钢结构围护系统的设计与施工[J].陕西建筑，2006(129)：30-31.

[2]韩 冰, 轻钢结构支座节点施工中一些问题的分析及防治[J].设计研究，2007(2)：84-85.

[3]张国平，黄国平，吴立宇，多层轻钢结构工程的施工技术与应用[J]. 工业建筑，2001，31(8)：44-45.

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关键词：厂房；钢结构；监理

1.引言

近年来，随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高，钢结构在我国的应用日渐广泛，而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视，这也是钢结构工程日益增多的原因之一。为此，国家建筑技术政策也随之发生了变化，即由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构，从而进一步促进了钢结构工程的发展。

一些钢结构制作企业，对钢结构工程的施工，缺乏专业知识和实践经验，这在一定程度上影响了监理单位的工作质量。针对这种情况，笔者根据个人的实践经验和工作体会，探讨一下对钢结构工程施工的监理工作。

2.工程概述

某xx工业园一期工程车间厂房，是某工业园项目的组成部分之一，由轻钢门式单层钢结构建筑建成。建筑占地59328平方米，总建筑面积55650（设计54446）平方米（包括车间门坡道和1.2米墙散水）。建筑高度13.5米。施工由设计为标准统一、结构一致、规格相同的涂装车间和总装车间两个单位工程以及一条面漆线、2条酸洗磷化线、2条总装线土建工程组成。施工内容包括土建施工、钢结构施工、水电施工工程等，建筑屋面防水等级为Ⅲ级； 建筑主体结构合理使用年限：钢结构50年，维护结构10年。

3.地基条件与材料规格

（1）该工程钢结构为平行四边形异形平面结构，横轴线长300米，斜轴线长90米。梁柱构造为焊接组合H型钢，节点连接采用扭剪型高强螺栓。涂装要求为钢材表面采用喷丸处理达Sa2.5级，底漆为环氧富锌漆，中间漆为环氧云母铁加厚，面漆为氧化橡胶面漆。（2）主要材料使用规格： 1）土建部分混凝土采用本地商品砼C15、C20、C25、C30、及相关抗渗混凝土；钢筋采用安钢HRB235、HRB335、HRB400合格钢材；2）、钢结构采用Q345B（16Mn）低合金高强度结构钢、Q345普通碳素结构钢，冷弯薄壁型钢。

4.钢结构工程监理的合同履行情况

按照监理合同，编制了监理规划，结合本工程实际特点，及时编写了监理实施细则，并在工程开工前按照《工程建设监理规范》要求及有关监理规定程序等召开了施工单位进场会，并进行了比较详细具体的书面监理工作交底，监理过程中严格履行了监理合同，并严格按照建筑法及有关监理规定进行监理操作，认真地行使了监理人员的责任、权利和义务，顺利地完成了监理任务。

4.1工程进度控制情况

在本工程监理过程中，按照合同及有关文件约定的目标工期控制工程进度。由于出现自然灾害发现钢结构柱梁倒塌灾害，出现工期进度偏差。项目监理部及时采取充实监理力量，与施工单位、建设单位一同协商制定调整工程进度实施方案，及时召开现场工程例会、下达监理通知单等多项措施，根据工程实际情况随时调整工程进度控制方案。

4.2工程质量控制情况

⑴该工程监理过程中，监理人员严格按照合同、监理规范及施工规范规程实施监督管理，能够积极配合业主的工作，及时向业主汇报工程质量的监督、检查、跟踪控制，监理人员采取三勤“勤跑、勤检、勤讲”，为督促工程质量起到了一定的作用。为了保证工程的质量，对于技术薄弱施工单位，监理人员针对工程每一道工序进行仔细的检查核对。在工程建设中没发生重大质量问题或事故。⑵在质监站监督检查中，本工程的总体质量评价较好。但是也提出一些问题。经过监理人员的督促，这些质量问题已经整改完毕。⑶该工程均通过施工、设计、勘察、监理、建设五方竣工验收，根据《建筑工程验收统一标准》（GB50300-2001）规定，单位工程观感评定为“好”，圆满实现了合同质量目标。

4.3工程投资控制情况

⑴在该工程监理过程中，监理人员严格按照合同及有关工程量的变更文件，通过对工程实体的工程量的计量由总监审批工程款支付申请证书。⑵工程索赔方面，监理工作中注重事前、事中控制，及时进行变更签证，并按照施工合同及程序提前协助建设单位办理建设单位应做的工作，在整个过程中，发生了部分施工单位向建设单位进行人员窝工索赔事件，监理人员对索赔事项及款项仔细审查，实现了投资控制和合同管理目标。

4.4工程安全控制情况

监理人员定期（每周、节假日、变换季节）对施工现场进行安全大检查，并形成检查记录，对施工机械设备及安全用电等进行专项预控检查，督促施工方要做好机械设备的维修、保养工作，避免机械事故的出现，以确保工程正常施工。针对不符合安全要求及存在安全隐患的施工项目部，监理人员已及时下达书面通知书令其整改。现场监理部不定期召开安全专题会，并组织各施工单位管理人员认真学习了《建设工程安全生产管理条例》。始终把安全工作放在工作的第一位。

在施工过程中安全隐患或问题能够做到早发现、及时解决，从开工至竣工未出现安全事故。

5.监理工作的成效与总结

该工程经过建设单位、施工单位、监理单位三方的共同努力，使工程达到了比较满意的效果和合同约定的标准。监理工作成效方面可归纳为以下几点：

5.1做好事前预控工作

首先要求施工单位现场管理人员认真阅读图纸，在此基础上要求施工单位搞好各分项工程技术交底，并要求施工单位管理人员进行跟踪检查，以便能够及时发现问题，把工程施工质量问题消灭在萌芽状态；认真审核施工方施工组织设计和各项专项施工方案及作业指导书。根据以往监理工作经验及结合当地实际工程施工情况，提出多项合理化建议均被采纳。对于用于本工程的原材料、半成品及预制构件的外观质量进行检查，均在监理单位和建设单位的见证下进行抽样送检，合格后填写工程材料进场验收单，然后用于本工程。

5.2加强事中巡视、检查

在工程施工过程中，监理人员加大现场巡视频率，发现问题后及时以监理工程师通知单或监理工作联系单形式下发给施工单位进行整改，并督促其落实。既保证了工程施工质量，也为施工单位减少了返工次数，得到了施工单位及建设单位的认可。

5.3不放松事后验收

在施工单位自检合格的基础上，要求施工单位正确填写自检记录表及检验批、分项、分部工程报验申请表。验收时认真检查施工过程中监理人员口头或书面提出的工程施工质量问题。通过事前、事中、事后控制相结合，与采取现场巡视检查、旁站监督等措施，现场及时纠正和解决处理了大量的施工质量问题，消除了质量隐患，确保了工程质量。

5.4树立监理的服务与责任意识

充分认识到监理服务的重要性，摆正了监理位置，想建设单位所想，始终把维护建设项目利益作为我们监理工作的宗旨。为工程提出多项合理化建议，均被采纳，并且在工程监理中处理好与施工单位的关系，确立了“严格监理、监帮结合、平等相待、以理服人”的工作方法，赢得了建设单位和参建各方的信任和肯定，为监理公司赢得了社会信誉，巩固了我们的监理市场。

5.5推行监理规范化工作

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关键词：轻钢结构；防火涂料；防火涂层；质量控制

轻钢结构是用钢板、型钢等通过焊接、螺栓连接等方式而制作成的主体结构，辅以彩色压型钢板为屋面板及墙体围护体系所构成的建筑物，因其具有结构布置灵活、强度高、自重轻、抗震性能好、施工周期短、制作安装方便、建筑材料节能环保且可循环使用等诸多优良特性，目前在大型工业厂房、仓库、冷库、加油站、商贸市场等工程中广泛应用。然而轻钢结构所用的材料强度高，构件及其组成板件常表现薄、细、长、柔、“应力比”控制较高等特点，对钢结构的强度、稳定、疲劳和连接等都有着不可忽视的影响。本文从轻钢结构工程从生产制作、运输堆放、防腐防火、施工安装全过程提出质量控制要点，供同仁们共同讨论与借鉴。

一、轻钢构件生产制作过程质量控制

轻钢结构工程中的钢结构构件的预制或需现场制作。轻钢结构工程对构件的几何尺寸要求较为严格，微小的几何偏差都很有可能导致构件现场安装错位或使结构在施工过程中产生较大的初始残余力。在加工制作过程中，常见出现制孔误差、拼装构件焊接后翘曲变形，及手工焊缝有夹渣、咬边、电弧擦伤等缺陷，因此，在加工制作工程中的质量控制要点如下：

1．钢结构制作采用的原材料，要达到相应的得质量要求，这是制作过程质量控制的第一环节。

2．严格按图纸制作，不得任意修改图纸，避免制作尺寸产生偏差。对于钢结构制作中放样、号料工序，将施工详图按1:1比例复制到组装平台或板材上，一方面是对各个相关尺寸进行校对；另一方面也是下料、制孔、组装工序的依据和质量保证。

3．钢结构H型钢和零构件组装均是利用放样而制作的胎模来保证构件的外形尺寸和控制接触面，节点处的垂直度、错位量、相对位置、间隙量等项目的允许偏差。

4．焊缝施焊后，按工艺标准规定的焊接部位打上焊工钢印，由专职质量员对每条焊缝的焊接高度及夹渣、咬边、电弧擦伤等缺陷的外观检查，然后根据焊缝质量等级进行内部超声波探伤检验，合格后方能用于下道工序。

5．建立质量检验制度。从作业人员每道工序质量的自检和各工序之间质量的交接检、互检，到质检人员制作全过程的巡检和重点关键部位的专检、抽检以及最终产品的全面终检，并形成检验记录，人员职责落实，层层把关控制，贯彻工程生产制作的全过程。

二、轻钢构件运输与堆放过程质量控制

轻钢构件在运输和堆放过程中会因装卸载车碰撞、振动、重压会使构件变形或构件垫点不合理、堆放场地不坚实而发生沉陷等因素都将使构件出现“死弯”或“缓弯”变形，而影响工程施工质量。对此，在运输与堆放过程中轻钢结构质量控制要点如下：

1．对于大型或重型构件运输，可应根据行车路线、运输车辆的性能等状况来编制运输方案，着重考虑吊装工程堆放条件、工期等因素。

2．对运输单件超过3t的轻钢构件，可以在易见部位用油漆边上重量级中心位置的标志，同时在构件的上下垫支点（垫木）应垂直，对截面高度较大的焊接H型钢构件须进行临时固定（用麻绳、细钢绳及钢管支撑等均可）。

3．轻钢构件堆放场地构件应平整坚实，无水坑、冰层，地面平整干燥，并应排水通畅，有较好的排水设施，同时有车辆进出的回路。

4．轻钢构件应按种类、型号、安装顺序划分区划，插竖标志牌，在堆放时垫道木等作为支垫材料。

5．对于已堆放好的构件，要派人专人汇总资料，建立完善的进出厂的动态管理，严禁乱翻、乱移。同时对已堆放好的构件进行适当的保护，避免风吹雨打，日晒夜露。

三、轻钢构件防腐防火涂装过程质量控制

轻钢结构进行防腐和防火处理后，可以提高其耐火性和耐久性。但在实际工程应用中，尚存在着涂料选型不当，施工管理不善，竣工验收检测不规范等诸多问题，严重影响了工程质量。轻钢构件防腐防火涂装过程质量控制要点如下：

1．防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈漆应符合要求，所使用的防火涂料的各项技术指标须符合设计要求并按规定进行复检合格。

2．防腐涂层的厚度必须满足设计要求，干漆膜的厚度采用测厚仪进行检测，涂层应粘结牢固、无脱层、空鼓、漏涂等情况。

3．防火防腐涂料涂装时须分层进行，当前道涂料完全干透后，方能涂刷后道涂料，且一次涂装厚度不宜过厚。

4．涂装时应注意环境温度的变化，涂装时温度以5-38℃为宜，湿度则以不大于80%为宜，涂层的施工环境粉尘要少、构件表面不能有结露，涂装后四日之内不得淋雨。

四、轻钢构件施工安装过程质量控制

轻钢构件施工安装过程质量控制为重中之重，是整个工程的质量保证。在安装过程中常见地基施工不当造成变形移位，安装钢结构垂直度偏差过大，高强螺栓安装面不符合要求，紧固力距不准确等缺陷。因此，在施工安装过程中质量控制要点如下：

1．基础制作时，方位要准确，预埋连接件一般采用预埋铁板或预埋连接螺栓施工时要防止超允许偏差的变形移位，并严格固定保证其标高、轴线的偏差在允许范围内。在土建预埋件浇捣混凝土结束时，要及时做好对预埋件的两个方向轴线偏差和标高偏差进行实测。

2．主构件安装前，全面检验构件的外观质量、几何尺寸、螺栓孔的方位与相对配合，应标识清楚以便安装时对号入座；主构件安装时，对于吊装容易产生较大变形的细长钢柱，可采取两点或三点等吊装法，同时柱子吊装后应作临时固定支撑，并随即进行垂直校正，严格控制好构件的轴线、垂直度和标高偏差。

3．高强螺栓安装时，装时要严格遵守工艺规定，高强度螺栓连接顺序和紧固力距应符合设计要求，保持每个螺栓的紧固程度一致，紧固时也要100%达到扭矩值。

4．剪力钉主要是焊接质量，要保证焊接时的环境、条件，选定培训合格操作人员，遵守焊接工艺，控制好各项参数，边焊接边检查，发现问题分析原因，及时纠正。