石材幕墙施工总结范文

时间:2023-04-01 13:30:35

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石材幕墙施工总结

篇1

关键词:石材幕墙施工

Abstract: stone curtain wall is the outside of the building structure, as the main body and architecture connection link quality how, it will directly affect the stone curtain wall of sex outside of resistance and security. To further improve the construction quality stone curtain wall project, the construction of the stone curtain wall basic operational conditions, installation process and quality required to do in this paper.

Keywords: stone curtain wall; construction

中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号:

1 前 言

随着我国经济快速的发展,城市面貌的日益改善,近年来建筑业急速发展,也带支了装饰行的繁荣,在建筑外装饰中,石材幕墙已占有相当大的比例。而且干挂石材应用的高度越来越高,体量大、造型复杂,其石材幕墙建筑物的安全质量却令人担忧,这与石材幕墙的施工方法有很大关系。

石材幕墙饰面和主体结构形成一种完整的围护结构体系。根据施工工艺的不同,可分为干挂石材幕墙和湿挂石材幕墙。干挂石材工艺就是采用金属配件将石材板材、异型材牢固悬挂在建筑物结构体上,从而形成装饰面的一种装饰装修施工方法;湿贴石材幕墙则采用传统的水泥砂浆作为粘结剂将石材固定在建筑物结构体上的装饰装修施工方法。干挂石材工艺又包括插销(针)式、蝴蝶(上下翻、两头翻)式、蝴形背卡式、焊接(“T”形件)、背栓式等等。

2 工程概况

某培训中心工程位于我市中心城区,建筑高度83.4米,由东西配楼,主楼构成。花岗岩石材幕墙面积约35000m2,铝合金隐框玻璃幕墙面积5000m2,吊挂全玻幕墙面积约1000m2,隔热断桥门窗面积约5000m2。

本文内容主要针对本培训中心工程装饰中的石材幕墙施工工艺做简单的总结。本工程花岗岩石材立面造型复杂,所有石材均采用错缝安装,同时有不同形状的檐口,有不同形状的柱脚,柱头,有凹凸线条,用外墙安装形式完成这种仿欧的石材建筑,无论从设计到安装都具有一定的挑战性。石材施工方法大部分采用单肢短槽干挂法,托板式石材幕墙结构,少部分使用背卡构件安装。

3 施工准备

3.1 石材选择

石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具有耐侯,耐火和抗风化性能。由于本工程外墙干挂石材面积大且造型多,为防止出现色差,并考虑到其供货能力,由业主带队进行实际考察,最后确定石材加工厂和石材代号。本工程所用石材均采用暖色系列花岗岩,板块表面形态为两种,大面石材为烧毛花岗岩板,石材色带为光面花岗岩。石材厚度为平板部分为30毫米,弧形部分为100毫米。对于不同形状的檐口,我门根据分格效果的要求,将石材加工成整体形状的同时,尽量减少石材的重量。

3.2 外脚手架要求

本工程幕墙施工阶段均采用主体围护封闭脚手架,由于原土建外架满足我方施工要求,所以本工程直接采用土建外架,无法满足挂石安装要求的地方做局部调整,并进行荷载计算和加荷试验,确认安全后才允许使用。

4、主要分项工程的施工方法与技术措施

4.1 放线定位

将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置, 寻找预埋件,如果没有预埋件即补打后置埋件,补打埋件用一块10毫米厚钢板和4Ф12化学锚栓。

4.2 龙骨安装

从结构上实现先立竖框,裙楼采用12 # 镀锌槽钢,主楼采用10#镀锌槽钢,后上横框(L50*5镀锌角钢),竖框定位后再装横框,能很好地保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝,安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横、竖框中心线,必须用经纬仪对横、竖龙骨进行调整。

4.3 石材挂件的安装

不锈钢干挂件的定位、安装是干挂石材幕墙安装中至关重要一环,它的位置准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果,不锈钢干挂件采用分段形式,通过8×35 不锈钢螺栓与横龙骨角钢相连,石材板块上的短槽与挂件间有一定的配合尺寸,可以保证石材水平板块方向的调整。

4.4 层间防火封修

在每层楼的楼板顶标高处,沿外墙四周设一道层间防火封修,因外墙石材内表面距墙有300毫米空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层蔓延,故此设层间防火隔离带,材料采用1.2毫米厚镀锌钢板100毫米厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在层间梁侧面上,射钉间距500毫米,另一端搭在横向角钢龙骨上,并注防火密封胶。

4.5 石材安装

石材板块通过不锈钢勾板与横龙骨通过螺栓相连,石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应,由下而上进行安装。安装时将勾板插入石材板块的短槽内,在勾板与槽口间塞胶垫,并注结构胶,以满足强度和弹性要求,通过螺栓将干挂件与横向龙骨连接即可,安装简便易行。通过螺栓孔的微调,保证外立面的垂直、水平和表面平整。

4.6 石材准确度的控制

在安装石材时,注意控制石材安装高程累计误差及控制基准

石材完成面。

本工程石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1米水平基准线,以1米线校核施工误差,要求一般不超过±2毫米,若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。

4.7 石材缝密封

石材装好,调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净,并在胶缝的两侧贴上保护带,以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来,注胶材料必须选用耐候、耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防对石材造成污染。本工程采用硅酮类石材密封胶。

5、 质量要求

幕墙和铝合金构件要横平竖直,标高正确,石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕,颜色、质地均匀一致,无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。我们在施工过程中严格控制各个环节的精度要求和质量要求。

6、总结

总而言之,目前石材幕墙应用的高度越来越高,体量越来越大;造价越来越低,造型越来越复杂;对安装施工工艺要求也越来越严;石材幕墙市场对安全性的要求越来越高,对经济性的要求越来越优。幕墙施工单位和施工队伍的整体素质也在影响幕墙的发展,我们一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程,以保证幕墙的施工质量和整体质量,以促进幕墙行业的健康发展。

参考文献

[1]蒋锦松.背栓式干挂石材幕墙施工方法[J].上海建设科技,2010(04)

[2]董奔.浅谈石材幕墙的干挂法施工技术与质量控制措施[J].河南建材,2010(03)

篇2

【关键词】石材幕墙;连接构件;干挂

由我单位承建的技侦楼工程,建筑物高42.2m。护采用石材幕墙与玻璃幕墙相结合的外立面装饰效果。其中,石材幕墙4.5m以下采用80mm厚芝麻灰蘑菇石和芝麻灰石材,4.5m标高以上采用25mm厚安溪红火烧板,系花岗岩。石材幕墙主龙骨采用8#槽钢,横龙骨采用L50×5角钢,所有连接构件采用不锈钢构件。

1 石材饰板干挂法的原理及主要技术

近年来,石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。目前,各地各工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言,主要有两种方法:方法一是直接干挂式石材幕墙构造;方法二是骨架式干挂石材幕墙构造。根据本工程特点选用的是方法二。

骨架式干挂石材幕墙主要用于主体为框架结构,因为轻质填充墙体不能作为承重结构。是通过金属骨架与主体结构梁、柱(或圈梁)连接,通过干挂件将石板饰面悬挂。金属骨架应能承受石材幕墙自重及风载、地震力和温度应力,并能防腐蚀。

后置埋板的固定化学膨胀锚栓采用φ16,植入深度为14d,拉拔力小于设计要求(经拉拔试验合格后,方可进行下道工序)。每个后置埋板的固定螺丝数按照设计要求为4个,后置埋板安装时应该平整且和混凝土面完全接触。

2 石材幕墙的性能要求

石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能。包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋混凝土墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用石材封口。石材幕墙的封边施工应确保严密,此外还要考虑防火、防雷等要求。

3 外墙干挂石材幕墙结构的稳定性

干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方式。根据石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2。石材用密封胶的耐污染性试验报告、角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。

干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合。横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2m设后置埋板,立柱与后置埋板通过短接(8#槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6m断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面的距离根据设计要求,控制在600~800mm,这样既满足了设计要求,达到了立面的立体造型效果,也有利于施工,方便立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差。

4 外墙干挂石材幕墙的施工工艺

4.1 工艺流程

4.2 测量放线

在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线及标高为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。

4.3 石材幕墙安装施工

4.3.1 金属骨架安装

安装固定竖框的铁件先安装两端的竖框然后拉通线顺序安装中间竖框将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核按照设计尺寸安装金属横梁(横梁一定要与竖框垂直)。

如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。

4.3.2 短槽式安装石材板加工

每块石板上下边各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度为小于3mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两个槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。

4.3.3 石材饰面板安装

(1)将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。

(2)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。

(3)安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入云石胶(环氧树脂胶),以保证饰面板与挂件的可靠连接。安装时,先在完成窗洞口四周的石材镶边,以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不积累。

4.4 注胶

胶缝的宽度:考虑地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化,为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位,胶缝宽选用8mm。

4.5 石材幕墙安装的整体检查

整幅石材幕墙的垂直度、平整度是否符合设计和有关规范的要求,饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象出现,如对外观影响较大的应进行更换。

认真检查每一件石板是否有裂纹存在,如发现裂纹粗大有可能危及结构安全的必须马上进行更换,彻底消除质量安全隐患。

石板的花纹是否能基本调和,色泽是否基本相同,光泽度是否低于75光泽单位等。

5 技术和质量保障措施

1)对设计的石材幕墙施工图纸,进行图审,使设计的图纸符合技术标准要求及相关规范要求。

2)以轴线及标高为基线进行测量放线,对楼梯转角部位进行挂线,放出石材幕墙的轮廓图,并进行复查。

3)幕墙的后置铁件位置应该准确,后置铁件必须设置在混凝土结构上。后置铁件采用化学膨胀螺栓安装,化学膨胀螺栓的拉拔力应该符合设计要求,并按照要求做拉拔力试验确定化学膨胀螺栓是否合格。

4)型钢安装前先做镀锌处理,焊接时要求三面围焊,有效焊接长度≥12mm,焊接高hf=6mm,要求焊缝饱满,不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝出补防锈漆两遍、银粉漆两遍。

5)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa;吸水率应小于8%;石材幕墙的不锈钢挂件厚度不小于3mm。

6)石材板开槽后不得有损坏或崩裂现场,槽口应打磨程45o倒角,槽内应光滑、洁净。

7)石材的尺寸大小,在施工现场统计,按照施工进度顺序发给石材生产厂长,安装实际统计的编号、数量,厂家批量生产后发货到施工现场。能在石材厂家批量完成的工作尽量不到施工现场再做,石材的开槽、倒角等都要在石材厂家做好。

8)石材在厂家批量生产后,也要根据具体情况,让石材厂家先给供一部分石材毛板,可以把运输和装卸过程有局部损坏的石材在施工现场加工。这样可以避免重新订货浪费时间。

9)施工过程中用经纬仪在下面随时测量石材板的垂直度和水平度,做到随时有问题随时整改。控制垂直的重点部位是转角和门窗洞口位置。

10)石材施工时避免污染,施工时特别注意打胶过程中做好对石材的保护,以免在打胶时对石材污染。

6 安全措施

1)施工用的吊篮,应该每天设专人进行检查,每天早上和中午使用前必须检查一次。检查内容主要包括:吊篮的配重,吊篮的安全装置,安全绳等。

2)施工吊篮最大载重量标记在吊篮上,禁止超重施工。

3)石材幕墙施工时禁止进行垂直施工,施工现场每天晚上清理,必须做到活完料清。

4)龙骨焊接完成后方可以进行外墙保温施工,保温板施工后禁止再有焊接作业。

7 干挂石材方法的优点

干挂施工方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:

1)可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。

2)可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。

3)可避免石材脱落,减少维修费用。

4)以连续作业,可提高施工速度。

5)减轻了构筑物自重并预留保温空间。

8 总结

1)石材幕墙是建筑物的结构,围护机构与建筑主体连接的连接质量如何,将直接影响到石材幕墙的耐久性和安全性,因此,连接件实行商品化,对提高工程质量、降低投资成本具有积极意义。

2)石材板的生产应该尽量在生产厂家批量生产加工,石板来到施工现场可以马上安装。这样要求石材板在订货前的统计工作要做的特别好,把石板生产批量化。石材板的生产加工批量化能有效的减少工时,降低成本。

3)石材幕墙由于采用的是干挂作业,施工时除打胶以外不受气候影响,这样可以减少冬雨季施工费用,并且在北方地区可以延长施工周期。使石材幕墙干挂工艺的应用更加广泛。

【参考文献】

[1]JGJ133-2001 金属、石材幕墙工程技术规范[S].

篇3

【关键词】:干挂石材幕墙、连接形式、节点设计

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:

概述

作为建筑幕墙的一种常见形式,干挂石材幕墙在外墙装饰中起着不可忽略的作用。与其他石材做法相比,其具有板块薄、加工快、结构受力合理、现场安装方便等特点,石材与连接件之间的连接、连接件与龙骨之间的连接都是较为简单的力学结构,计算依据充分,为设计及施工带来有力根据。

干挂石材幕墙的种类及其节点设计

销钉结构的连接形式

该结构形式是利用销钉和垫板通过板材边沿开孔连接,此种方法为国内石材干挂的系统奠定了基础。销钉式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用,幕墙高度在20m以下, 单块石材面积不宜大于1㎡。做法是将不锈钢销钉插入板中(销钉直径5~6mm),并连同不锈钢连接件固定于幕墙金属骨架上。这种靠销钉受力的结构,在销钉孔处应力比较集中。据已建工程反映,在应力集中处石材局部会有碎裂的现象。这种连接方式现在已经被其他方法代替。

短槽不锈钢T型挂件连接形式

不锈钢T型挂件体系采用不锈钢金属钢板冲压、折弯制作成的标准板式挂件,其不锈钢板厚不宜小于3mm,如采用铝合金挂件,其厚度不宜小于4mm。相比而言,受力状态比销钉要好的多,而且使用起来比较方便。在使用过程中,又衍生出L型构件和蝴蝶型构件。由于它们的都具有上下翻边构造,无论石材在建筑外墙面的安装使用部位有多高,石材必须是从底部开始按照一定的顺序往上安装(如图1、2)。现场的安装顺序有所局限,并且当现场石材板块破损时,更换较为困难。

图1: T型挂件的设计节点图2: T型挂件在现场的安装

挂式小单元结构连接形式

挂式小单元结构连接形式又简称铝合金短槽式干挂法,是目前常见的连接方式之一。此构造法采用铝合金型材与石材板块复合在一起(如图3),在幕墙龙骨上安装与之匹配的铝合金托件,将复合后的石材板块直接挂到铝合金的托件上(如图4)。这样的安装方式简化了现场安装工艺,大大提高安装速度,且石材板块更换方便快捷。挂件系统与龙骨之间可实现三维调整,保证安装精度及立面平整度。但需要设计时需要注意,在设计龙骨上铝合金托件的下料长度时,应大于与石材复合的铝合金型材的长度,以避免石材加工开槽位置误差较大时造成错位挂接的情况(如图5)。

图3:铝合金型材与石材的复合图4:复合后的石材与龙骨的挂接

图5:石材挂件安装错位较大

背栓式结构连接形式

背栓式结构连接形式是石材幕墙的一种新型的连接形式,它具有安装方便、质量容易保证、施工工期较短等优点,越来越被业主所接受,但因材料单价高,使用的并不多。

此构造做法是在石材背面采用专用设备钻螺栓孔,然后把无应力螺栓安装在石材背面,再通过铝合金挂件与钢骨架相连接。与其他石材幕墙节点相比, 背栓式干挂石材节点设计有自己的特点:

(1)横梁与立柱之间可采用钢角码通过螺栓形成弹性连接,增加石材幕墙的平面位移性能和抗震性能等,石材板块安装时可实现三维调节。

(2)石材背面采用不锈钢胀栓连接,连接强度高,节省强度值约30%左右,板块抗变形能力强,石材受力较科学合理。且石材破损后可实现更换要求。

(3)石材采用背栓式螺栓连接,每块石材均是相互独立的单元板块,与龙骨间采用铝合金挂钩安装,石材的维护检修简易、方便、快捷。

其不足是:横龙骨不可以实现“一托二”,因此较前三种结构多近一倍横龙骨,因此其造价通常较其他结构略贵。

干挂石材幕墙的设计要求

石材板块的设计

干挂石材幕墙中,石材板块的设计需注意以下问题:

外立面干挂石材如采用开短槽连接,每块石材上下边应各开两个短平槽,长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为6mm或7mm,弧形槽的有效长度不应小于80mm。两短槽边距石材两端的距离不应小于石材板厚的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。

为避免石材开槽后及石材边缘有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45度倒角,石材外边缘应有1~2mm的倒角。

如果石材幕墙的高度过高,就存在石材板块破裂后脱落伤人毁物的安全隐患。设计时需要在石材板块的背面增加一层石材背网,石材背网大多采用玻璃纤维网,通过环氧树脂胶粘接在石材背面。这样即使高处石材破裂,也会由于石材背网的粘接而不至于脱落,提高了安全性的同时,也为更换石材提供了生产和安装的时间。

用于做吊顶的石材从安全角度考虑,尽量不要选用不锈钢T型挂件,最好选用背栓体系挂件,或者采用铝蜂窝板石材来设计。

由于一般的石材幕墙面积较大,石材厂家很难在同一块石材荒(原)料上进行取材,这就必然会导致石材成品存在色差,最终影响幕墙的整体效果(如图6)。为了减少色差对整体效果的影响,设计员在进行石材编号时,需要利用立面特点,采用分区段编号,石材厂家根据编号图中区段的不同,去控制每个区段石材的色差,以此控制整体效果。

图6:石材色差对整体效果的影响 图7:石材钢龙骨的连接节点

石材幕墙钢龙骨的设计

石材幕墙的钢龙骨设计除满足设计强度和挠度的要求,还需注意以下几点:

通常上下立柱之间需要留有不小于15mm的变形伸缩缝隙,为了便于设计及施工,一般设计成20mm,同时上下立柱之间采用竖框插芯连接,插芯的总长度应满足立柱变形位移的需求且不小于400mm,插芯与立柱紧密接触的同时,插芯应与下立柱之间采用不锈钢螺栓连接固定。

立柱与主体结构埋件的连接应采用钢转接件螺栓连接,以此适应主体结构变形对幕墙的影响。螺栓直径不应小于10mm,连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》进行承载力设计。当立柱与转接件间采用不同金属材料时,应采用绝缘垫片隔开。

钢横框通过钢角码、螺栓与立柱连接,角码应能承受横框的剪力,其厚度不应小于3mm。钢角码的一端与立柱采用焊接连接,另一端做长圆孔,螺栓连接,以此满足幕墙平面内变形的要求(如图7)。

石材胶的选用

石材是多孔材料(如大理石、石灰石、砂石、花岗石),嵌缝密封胶中的小分子物质(油类增塑剂)从胶中渗出,渗入到石材的孔隙中,使石材表面出现油污和吸灰等污染现象。石材一旦受到污染,很难清洗或者说基本上不能彻底清洗。因此,密封胶的选用恰当与否是影响面板表观效果的直接因素。

在石材幕墙的设计和施工中应该选择中性硅酮类石材专用密封胶,其性能应符合《建筑用硅酮结构密封胶》的有关规定。这种密封胶主要应用于干挂石材幕墙的石材板块之间嵌缝密封。特点为产品中含有较少的小分子物质,不会因长期使用后发生降解而对石材产生污染。耐久性较优,是在目前已有的密封胶中耐老化性能最好的。

另外,石材AB干挂胶是连接石材和铝型材挂件的常用胶,可通过A和B组分的比例来控制胶的固化时间。A和B胶的组分比例请具体咨询相应胶的厂家。

总结

石材幕墙真正意义上属于干挂石材装饰,也可称之为利用连接设计将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。他的优点在于施工环境要求相对较低,减少湿作业,提高施工效率,又具备装饰效果好,减轻建筑物自重,克服了水泥砂浆黏结剂对石材渗透和存在安全隐患的弊病等。因此,做好干挂石材幕墙的设计是现场应用和安全措施的重要保证。

参考文献

[1] GB/T 21086—2007 《建筑幕墙》.

篇4

关键词:石材幕墙;干挂;施工工艺;施工技术

1、工程概况

某市法院业务用房幕墙工程位于市中心,其建筑总面积为12100,主体建筑共12层,高度为40.05m,结构类型为框架结构,防火等级为一级。

目前诸多的石材幕墙,其实是属于干挂石材,并非真正意义上的幕墙,真正意义上的石材幕墙应是可移动、可拆装式的。石材幕墙在国外已大量采用,而在国内尚属新兴类型。

2、施工工艺流程及主要施工方法

石材幕墙的施工工序为:定位弹线预埋件安装金属骨架安装避雷连接金属框架防腐防锈处理石材加工、开槽高强度铝合金挂件安装石材安装板缝注胶板面清理。

2.1定位弹线、测量放线问题

根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线,根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线,弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。

在轴线放线时,工人在现场采用了从结构一侧外边线向另一方向排距的错误放线方法,这样累计误差非常大,无法满足要求。正确的放线方法是石材测量放线要与主体结构的测量网相配合,与土建公司做好轴线工序交接,在整个主体的中央将土建的主体结构轴线移出至外墙。以此轴线为基线,分别向两侧采用同标高钢尺排距的方法放线。并在外墙中的每个框架柱上弹出轴线,以此控制整个干挂石材幕墙的垂直位置。

水平测量方法是以土建单位所提供的标高进行测量,水平测量采用悬吊钢尺法。准确测量出各层标高和预埋件位置。将各楼层标高的水平控制线弹在每个窗口的两侧,以此控制整个干挂石材幕墙的水平位置。镀锌角钢横梁的安装在主龙骨钢方管立柱安装固定之后,根据每楼层的标高控制线确定镀锌角钢横梁的水平位置。这里强调的是镀锌角钢横梁外立面位置必须在同一立面上。这必须由主体结构的测量网严格控制,按照图纸的尺寸要求,在各楼层均为从外墙的结构轴线控制线向外墙量取同样的距离。预留窗台板的安装厚度石材幕墙安装时应该考虑到土建窗台板的安装,根据土建专业的窗台加强带水平位置, 预留出窗台板的厚度。

2.2预埋件安装

在结构施工阶段,已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前,以横、竖各条控制线为依据,对预埋件的安装位置进行检查与校核。

2.3金属骨架安装

金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后,将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上,然后焊接横向龙骨,横向龙骨应与竖向龙骨垂直。

2.4避雷连接

幕墙防雷形成自身防雷体系,并与主体的防雷体系连通。金属骨架中,采用非焊接连接的部位和接点,应按设计要求用导体做电气连接,使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。

2.5金属框架防腐防锈处理

骨架钢材按图加工后,须进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运过程须注意平稳,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的骨架不得安装。

2.6石材加工、开槽

为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度高,须精心挑选板材,减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光,石材表面须保证清洁。

石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置,应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以控制。石板的通槽宽度宜为6~7mm,铝合金连接板厚度不宜小于4.0mm。

石材板加工时,上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽,上端槽口为内低外高的异型凹槽,外表面石材槽口高于内侧10 mm,凹槽深度为25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度为15mm。

为避免运输、搬运和安装过程中石材受损,在石材板加工时进行背板加固。在距石材背板上下两端150mm处通长粘贴石材肋板,以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘,粘贴要牢固,石材肋板可使用满足要求的石材废料代替,其宽度约为100 mm左右,肋板须为整块石材,断裂的石材不可作肋板使用。

2.7高强度铝合金挂件安装

石材板运到现场后,直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上,挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接,加防腐垫片,并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成,可同时安装,也可分次安装。安装组合挂件时,可先安装上层高强度铝合金组合挂件,在石材安装完备调整到位后,再安装下层组合挂件。

2.8龙骨的焊接安装

龙骨安装过程必须对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计图纸进行核对, 确保偏差控制在允许范围内, 以保证石材安装时有足够的调节范围。龙骨焊接质量的优劣直接影响到整个幕墙工程的安全性和强度要求, 必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求, 对焊接位置进行质量检查。杜绝点焊和烧断角钢等现象, 同时对完成焊接的部位, 应及时进行防腐防锈处理, 至少进行二遍防腐锈处理。

2.9石材安装

石材板安装前,放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定,确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面,安装石材板面时以水平线加以辅助,以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。

石材板块自下而上安装,一般一组2-3人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行,窗口等孔洞部位预留不装,待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时,要拉水平控制线,板材安装依据墙面1000 mm线,控制板缝水平度。从下至上依次就位,安装好第一块作为基线,其平整度以事先设置的水平线为依据,用线坠吊直,经校准后固定。安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

2.10板缝注胶

石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前,应先将板缝清理干净,干燥后再进行注胶。

2.11板面清理

整个立面的挂板安装完毕,须将挂板清理干净。石材表面清洗时,不能使用钢丝刷、金属刮削器,必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或刷保护剂。

3.新产品、新材料、新工艺在工程中的应用

某市法院业务用房为欧式风格建筑,在整个设计中引入科学先进的建筑设计理念,确保建筑的使用功能和空间的同时,进一步强调建筑细部的表现力、艺术感,并努力实现资源的节约、减少对环境的污染。主楼外立面装饰材料主要以石材为主,在幕墙设计过程中通过对石材幕墙等多种立面形式的有效结合,整体立面通过在高低、虚实、宽窄上交互变换、互补融合取得协调统一,充分体现了坚实、庄重、挺拔、简洁、明快、大方的欧式风格建筑格调和科技创新,以及蓬勃发展的主题。

工程采用了以欧式线条等为特点的干挂石材幕墙,整个建筑12层,石材干挂部分共十二层,高约40.05m。建筑形体变化丰富,立面对称凹凸,层次清晰,檐口的线条及多形态的窗及装饰性线条等,尽情展现了现代建筑与欧式风格完美结合。其干挂方式为开槽式安装,所以对钢结构基层的质量要求也是非常的高。在对外墙打孔预埋化学锚栓时,化学锚栓要与混凝土连接牢固,并请专业检测机构进行拉拔试验检测。在钢结构进行焊接的时候要使钢结构焊接点合格率在95%以上,焊接完成后要对所有的焊接点采取防锈防腐措施,刷两道防锈漆。

工程施工的主要特点是其所采用的是欧式风格但难点就是欧式风格的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变,欧式风格的装饰线条与罗马柱的安装,石材接缝处的密缝要求特别高,要使其在外观上达到一体的效果,同时施工难度和精度要求大,成品保护也是重点。对此公司配备专业人员及质检员随时进行现场质量监控。

篇5

【关键词】幕墙设计;造型;放线;经济合理;施工成本

一、工程概况

南京基督教河西礼拜堂项目位于南京市河西新城中心区的文化体育轴线地带,南侧与金陵图书馆相邻,东侧与南京妇女儿童活动中心相邻。地面建筑功能主要为一主二辅共三个礼拜堂、儿童活动室、牧师住房、钟楼等。教堂庄重宏伟、造型新颖独特,建筑群体和谐共存,体块搭配协调丰富,是宗教文化元素的集中表现,是现代建筑造型与传统宗教形象的完美结合,是河西新城城市形象的点睛之笔。

从立面效果上看,基督教河西礼拜堂以其协调丰富的体块搭配,面材和色彩的对比运用,并以精致的细部线条描写,打造出建筑形式与功能统一、文化与现代并重的氛围。其幕墙造型简洁大方,建筑风格协调统一而不失变化。同时通过材料颜色及不同的表面处理形式的变化搭配,使整个建筑立面生动丰富、协调飘逸,体现了建筑师独具匠心的设计风格。外装饰工程给人最直接的视觉冲击和感受,是表现建筑风格个性最直接的载体,在很大程度上体现建设单位的外部形象和对地区的影响力。

二、工程幕墙类型

本项目外幕墙主要有:背栓式干挂花岗岩幕墙、隐框玻璃幕墙、全玻璃幕墙、点式玻璃幕墙、隐框带形窗、生态木幕墙、连廊、紫铜板门套、钢板门套、隔热断桥铝合金窗、十字架、钢格栅、铝合金百叶水泥压力板吊顶等。

三.两大造型方案设计施工心得

1、钟楼外立面造型方案

钟楼为300系列点式玻璃幕墙,立面采用的是螺旋上升式,每一层螺旋缩进150mm,此范围内安装排水槽,将上部的雨水导流至辅堂屋面。主龙骨采用的是上悬挂支承方式,将140*6mm热轧无缝钢管通过200*150*8mm冷弯矩形钢管转接件固定在预埋件上,驳接爪通过60*4mm热轧无缝钢管与140*6mm热轧无缝钢管连接形成支承体系。

钟楼龙骨安装定位相对较简单些。钟楼玻璃面板的装顺序问题也是一个非常头疼的问题,根据造型的要求,最合理的方案是从下向上安装,这样一来基准定位是比较容易控制准确,因上部自由端,所有的施工误差在上部都能得到释放。但从施工现场的管理角度出发,无疑增加了脚手架的搭设难度,需要多次调整脚手架,这样一来脚手架的成本也相应增加,同时也不利于成品保护,变相的增加了公司的成本。施工现场选择的是成本相对较低的方案,从上向下安装,脚手架调整的部分比较少,同时减少了成品保护的成本及工作量,这样存在的问题是,起始定位是从底部翻至上部,定位存在着误差,再加上累积误差的问题,且到底部无法释放,就需要将误差分散到每一层中,这样加大了施工的难度,降低了安装的准确度,相应也增加了与之交接部分的排水槽安装难度。根据现场的施工情况,我们及时进行了思路调整,每安装一层玻璃与,理论的三维放样尺寸进行比对,每安装两层玻璃,重新从底部翻尺寸进行校核,及时的将施工误差进行调整,这样有效的控制了施工误差的累积问题。什么样的造型幕墙的安装顺序,不仅仅需要考虑形体的安装效果的合理顺序,同时需要兼顾成本问题,怎样在保证形体效果的的前提下,使施工管理成本最低,使公司的利益最大化,也是我今后在幕墙施工深化设计需要特别注意的问题。

2、主堂外立面造型方案

主堂外立面石材幕墙施工阶段主要分为:测量放线、龙骨安装、防水板安装、石材板块干挂、下收口防水板的安装。因幕墙造型的特殊,每一道工序都是施工的难点,就连在普通幕墙施工中最普通的测量放线也成为了施工的难点。

主堂造型采用的是倒锥体与倒椭锥体组合的结构,形体南北对称,在测量阶段基本定位轴线是条弧线。测量放线的起点是每个柱位与弧线定位轴的交点,交点的引出线取自土建的现有结构定位,这样土建施工的误差对我们的测量放线就有了一次误差累积,这对后续的测量是不利的。这也是我们在测量放线定位中最难处理的问题,这同样加大了测量放线的难度。在后续的测量放线过程中,经过多次的测量放线比较,以及数据的比对,确定了相对较准确的基准点,在此基础上进行后续的测量放线,从后期的面板安装情况来看,这些基准点的选取还是比较准确的。

龙骨安装阶段相对测量放线阶段较容易些,主要的问题在于龙骨尺寸的种类比较多,安装编号工作相对复杂,再有就是材料的利用率问题,这也是施工成本控制的一个节点。

防水板的安装分为两个部分,一部分是竖向背衬板,另一部分是下收口的防水板。在深化设计过程中,我将原先一个整体的板拆分了两部分,竖向背衬板先备料先施工、下收口防水板的尺寸及规格较多,且需考虑现场施工安装的误差以及需与石材面板分格对应,所以与背衬板安装同步测量及备板最为合适,背衬板安装结束后需对面板进行预排,按照设计要求,将面板从两侧向中间排布,安装面板的同时可安装下收口防水板。这样一来,施工顺序以及各工序的搭接都能有条不紊的进行,有效的缩短了工期,防水板的备料困难问题都迎刃而解了。

主堂外立面石材幕墙已基本安装结束,在前期测量放线阶段,认为竖向立柱对石材面的没有影响,只要将竖向龙骨按尽可能与主体结构贴近来定位就可以了,未考虑到部分斜度较大的位置,竖向龙骨跨中的位置会影响到石材完成面的进出,导致后期只能将石材完成面向外推进,对石材面板进行重新排版,这此问题的考虑不足,虽然没有造成实际的损失,在一定程度上也影响到一测量放线的进度,同时增加了深化设计的工作量,这是我在以后的工作中,需要不段改进的地方,在做以后的工程进需要考虑的更全面、更仔细。

四、结语

从两个造型的施工过程中,我认为施工深化设计阶段在测量放线、备料、施工顺序、成本控制、进度控制方面,都需要在施工深化设计阶段需要有充分细致的考虑,从中找出最经济合理的方案,不仅是局限在简单的备料、订货、绘制加工图,更多的需要考虑节点优化,施工顺序的先后关系、如何与现场的紧密配合以使得以最少的施工成本,在保证工程质量的同时,使工程的利润得以最大化。以上只是个人心得的简单总结,希望大家在以后的工程设计施工中能起到借鉴作用。

参考文献

[1]玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)

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[关键词]幕墙;监理;风险控制;

建筑幕墙是当代城市大型公共建筑和高层建筑的护与装饰结构,建筑幕墙的工程质量直接影响幕墙建筑的功能实现和使用安全。我国于1995年开始陆续颁布《玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定》、《建筑幕墙》、《玻璃幕墙工程技术规范》及《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建筑节能工程施工质量验收规范》、《建筑幕墙设计施工一体化资质标准》等行业标准和规范,进行了幕墙专项设计和施工资质管理,但由于建筑幕墙是近 年来发展起来的新兴产业,幕墙的建筑设计、施工监理和工程建设等单位对建筑幕墙这一新型围护结构不熟悉,缺乏懂幕墙专业知识和技能的专业人才,导致标准规范贯彻落实的监管力度不够。根据幕墙工程的特殊性,抓住影响建筑幕墙工程质量安全的关键环节,是进行建筑幕墙工程监理风险控制的有效方法。

一 监理单位的风险

1.业主行为不规范引起的风险

业主的行为不规范主要表现在:滥用工程发包权,私下发包或受贿发包,选择素质低的施工队伍,盲目压低价格和确定不合理工期;随意指定材料厂家等。这些不规范的行为,可能导致投资难以控制和质量难以保证,由此导致监理单位的责任风险。

2.设计单位引起的风险

目前幕墙工程多由施工单位自行设计,交由原建筑设计单位审核。设计单位在审核中往往只是从总体方案、立面效果上进行粗审,并未真正起到技术审核的把关作用。虽然有些建筑幕墙设计施工一体化资质的公司自行设计和施工,先这现在还不是主流。因此,有相当部分设计图纸不规范,普遍存在深度不够、内容不全,错误较多等现象。因设计错误导致质量事故,监理单位则要承担一定的责任。

3.施工单位引起的风险

(2)施工单位和业主互相串通。施工单位和业主为了某种利益,互相串通,给监理人员设置障碍,致使监理人员的权力被架空,可有可无。

(3)施工单位配置本项目的设备和技术力量薄弱。某些施工单位虽具有施工资质,但不具备相应的机械设备、技术力量,施工人员未经培训就安排上岗,素质低、技术差,施工中往往不按规程操作,从而导致出现质量问题和工期滞后。

(4)幕墙产品虽实行了生产许可证和准用证制度。但由于与施工单位有某种特殊关系,某些材料厂家的材料质量低劣,无准用证的产品得以用于工程中,给工程质量埋下隐患。另外,某些供货商信誉较差,不能及时供货,造成停工待料,给业主造成损失。此时,业主往往迁怒于监理人员监管不力,安排不周。

4.建设行政管理部门监管不力。资质挂靠、串标、围标现象严重。由于建筑资质管理和招投标市场管理存在漏洞,导致资质挂靠、串标、围标现象严重,个人公司无资质,甚至无营业执照,和有资质的公司串通,使用有资质单位的资质进行投标报价,最终骗取中标,本身并没有幕墙施工能力,施工过程中漏洞百出,给监理单位造成的压力很大,最终造成建筑产品低劣,形成豆腐渣工程,给工程质量埋下隐患。

5.监理单位自身条件引起的风险

(1)监理单位自身技术条件造成的风险,即监理人员缺乏幕墙工作经验或经验不足,未能有效控制施工过程中的关键工序,对某些该实行检查或监督的项目未进行相应的检查监督,或者虽然进行了检查监督,却未能发现隐患,造成质量失控,给工程造成损失,

(2)某些监理工程师行为不规范,缺乏应有的职业道德,、收受施工单位贿略、拿原则做交易,损害业主利益。这些不规范的行为,不仅容易导致责任风险,一旦查出,还将面临行政处罚和法律制裁。

二 幕墙工程监理的关键环节

1.招标和合同阶段

我国幕墙工程质量存在问题的重要原因之一是建设单位(业主)忽视幕墙工程的前期工作及其监理工作,在主体结构土建完成后才考虑幕墙招标问题,监理单位应提醒业主或总承包单位应当在确定总承包单位后随即展开幕墙工程的招标工作,协助业主做好幕墙施工单位的资格审查工作,严格审查施工单位的营业执照、资质证书,通过参与幕墙工程招标和合同文件的起草、讨论和修改,优选幕墙施工单位,并清楚了解业主和建筑师对幕墙工程的设计意图与具体要求,为后续的幕墙监理工作做好准备,从而对幕墙工程的投资、质量和进度进行科学地管理与控制。

2.设计阶段

认真审核设计文件,严格控制设计质量。组织进行有建筑师和结构师参加的幕墙专家会审,对中标后的幕墙方案设计进行审查,总结技术评标时专家提出的问题和吸收其他投标设计的优点,以改进该方案的缺陷和不足;组织深化设计后的施工图审查,审查是否按规范及有关规定要求设计,重点是幕墙的立面建筑设计、幕墙的预埋件位置、结构设计计算、细部构造设计以及施工组织设计,对设计提出的问题组织贯彻落实。重视幕墙足尺试件的设计,一方面检验幕墙的性能是否满足设计要求,另一方面检验幕墙的构造设计是否具有加工制作和施工安装的良好工艺性。监理单位应根据该建筑工程的特点,从幕墙立面荷载组合、主要受力构件和面板的支承跨度、固定部位和可开启部位的典型构造节点等多种因素综合考虑,确定足尺试件的设计是否符合最不利原则的要求,以保证幕墙设计的安全可靠性。

3.施工阶段

3.1认真审查施工组织设计

施工组织设计是指导具体施工活动的技术文件, 施工单位应根据实际情况和施工图纸单独编制切实可行的幕墙施工组织设计。监理工程师应重点审查:加工制作质量控制措施,材料、构件运输堆放方法及成品质量保护措施,安装工艺顺序,施工方法,施工设备,现场施工质量与安全技术措施等。在审查施工组织设计中,如发现质量保证体系不健全,施工工艺不合理,技术措施不完善等,应及时向施工单位提出,要求施工单位进行修改,再审查直至可行。

3.2材料进场监督和检验

铝合金型材、玻璃、石材、钢材、硅酮结构胶和密封胶应提品合格证、型材力学性能检验报告,

石材幕墙面板用的天然石材是自重大、强度低且离散性大的脆性材料,其材质强度和锚固承载力是影响石材幕墙安全的关键因素。对进场待安装的石材板块,应按规范规定进行石材弯曲强度的每批抽检,对采用侧面开槽或背面钻孔挂件连接的石材板块,亦应按规范规定进行挂钩连接或背栓连接承载力的每批抽检。

玻璃幕墙结构胶的性能和粘接质量是影响隐框玻璃幕墙安全的关键。应着重检验硅酮结构密封胶的相容性和粘结性试验,进口硅酮结构胶应提供商检报告。

3.3预埋件施工的监理控制

幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按幕墙设计要求埋设,采用膨胀螺栓和焊接的方法增加后置锚固件对土建埋设偏差过大的预埋件现场修补和防腐处理,既影响工程进度又影响幕墙锚固点的施工质量。监理应督促业主,必须在签订的合同条文中明确对预埋件的责任,明确预埋件位置和对层间尺寸偏差提出要求,要求土建施工单位同幕墙施工单位配合施工,不允许幕墙施工单位等预埋件出问题后再在安装现场进行修补处理,另外,预埋件的连接质量,特别是预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等也是幕墙工程监理的关键环节之一。

3.4 立柱和横梁安装的监理控制

横梁立柱安装重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求。

3.5 连接节点的监理控制

注重横梁与立柱连接节点和面板固定节点的安装控制。框架式幕墙横梁与立柱连接,在保证连接紧固件承载能力的基础上,要保证横梁与立柱之间连接的装配间隙和防摩擦噪声措施,以满足温度变化时构件热胀冷缩变化需要,同时要做好连接处的防水密封,以满足幕墙系统排水通路的设计要求。并重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求,检查和控制横梁与立柱的连接质量。在实践中有很多工程,面板安装固定节点都采用自攻螺钉与壁厚不足3mm的铝合金主框架型材连接固定,违背了“型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时,其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直经”的强制性规定,从而容易产生自攻螺钉拉脱,造成面板固定失效脱落。

3.7 幕墙隐蔽工程的监理

幕墙隐蔽工程必须经建设、设计、监理等单位验收并签署意见后方能进入下一阶段施工,应着重控制幕墙与主体结构连接、幕墙的变形缝(伸缩缝、沉降缝、防震缝)构造节点的施工质量、防火和防烟封堵措施、防雷构造等是否按照设计和相应的施工验收规范进行施工。

检查幕墙防火隔断的部位应密封严密,各层防火隔断间隙是否用防潮材料将矿棉等不燃材料进行填塞,是否用装饰可燃板作为防火封板,防火隔断是否满足防火规范要求。

在防雷施工时,要重点检查立柱与立柱、立柱与横梁之间是否有可靠跨接,角码与墙体结构之间要有可靠的接地装置,幕墙骨架是否形成一个自身完整的避雷体系,电阻测试应满足设计要求。

4 幕墙工程验收阶段监理要点

严格按照当地建设行政主管部门的要求,认真按照建筑施工验收标准规范要求进行,督促施工单位及时整理幕墙工程竣工验收资料包含设计依据文件、计算书、设计变更、工程材料质保书、检验报告、隐蔽工程记录、竣工图、质量验收记录等,施工单位提供的施工验收资料应完整,真实、准确,资料不齐全应补充完整,待符合竣工验收要求后方可进行竣工验收。

正式验收前,应做好初步验收工作,正式竣工验收时,各方技术人员应认真按照规范要求对幕墙工程进行质量评价,未经验收或验收不合格的幕墙工程不准投入使用。

篇7

【关键词】绿色建筑;施工;四项工艺创新;有效利用资源

可持续发展的概念,反映了社会的发展和进步,充分考虑建筑与环境的和谐,已经成为一项重要任务,研发新技术、新材料、新设备需要解决这个问题,本文相对完整的阐述了绿色建筑的技术创新,希望对绿色建筑在中国的发展作出贡献。

一、绿色建筑的定义

绿色建筑,就是让人们有一个健康、安全、舒适的生活、工作环境、学习环境,它可以通过节约能源的方式,最大限度利用资源,实现资源的合理利用,降低施工现场周围环境的影响,确保低环境负荷的条件下有效地生活,并实现了空间的人与环境共生共荣。绿色建筑的终极目标,“绿色建筑”的基础上,经过一系列的扩张和合理规划,缓慢上升,成为“绿色社区”、“绿色城市”,最终实现人、建筑、城市、环境作为一个整体,共同和谐发展的目的。通过以上讨论,我们可以看到,想要发展绿色建筑,想象或空谈无法完成任务,绿色建筑的发展,不可避免地伴随着各种前所未有的一系列创新活动。它一定会发展,符合世界经济发展的趋势,是构建创新型国家是不可或缺的一个重要组成部分。为了实现绿色建筑,创新需要做以下几个方面:1、建设的创新在哪里;2、能源类型和模式创新;3、建设技术创新;4、建筑的发展经营模式创新;5、政府管理体制的创新。绿色建筑技术创新,在实践中是很有必要的。本文详细介绍第二,四个过程创新技术。

二、外幕墙选择超薄石材蜂窝、防水铝复合应用程序技术

相同类型的公共区域外的一个最大的超薄石材蜂窝铝板幕墙工程应用领域,整个幕墙材料,使用石材蜂窝铝板,总面积约4700平方米,1500平方米的白石蜂窝复合板、白洞石石材蜂窝复合板3200平方米。超薄可见洞石石材复合板材料蜂窝铝技术的使用提供了极大的便利,与此同时,能源、美观的布局,也有助于形成企业提高科技水平和生产将为类似工程施工提供有益的指导。复合材料的性能,越来越多的人喜欢使用复合采光,大容量,安装方便、隔音、防火、防潮、绿色环保的优势,例如石材蜂窝铝板,深受人们的喜爱。铝蜂窝板的刚度是轻型装甲夹层结构复合材料、铝薄板和厚铝蜂窝芯材材料的组合光体材料,不仅美丽,更加坚实可靠,广泛应用于建筑幕墙。虽然铝蜂窝板的性能,质量很好,但更大的北方地区,室外温度变化受温度的影响,容易导致变形,为了避免这个问题,2008年5月做测试三次,并讨论了与国外著名专家,找到一个适合的需要建筑石材蜂窝铝板组合,制定超薄石材蜂窝板的施工工艺:研究复合元素的温度的影响,首先选择最好的解决方案,测量放线和嵌入式;然后完成角钢部分,柱、梁、铝龙骨、铝塑板面材料安装,和铝塑板橡胶注入,水喷雾试验,最后安装螺栓退缩,超薄石材蜂窝铝板、清洗后现场。经过三次测试后,得出以下结论:1、铝蜂窝肋容易受到温度的影响,当加热弯曲变形时,由于相对影响较小。但不同程度的钢铁和铝是受到温度的影响,随着时间的推移,材料的物理效应可以减少甚至消失,弯曲的蜂巢石问题难以解决。2、通过第一个和第三个测试蜂窝板的厚度成正比的整体强于石头,和石板材弯曲程度成反比,但有时一块石头板厚度增加会导致石材和玻璃不是一架飞机。3、第二个测试、蜂窝铝板铝表面为不锈钢材料,解决了石材受到的温度散热的影响。但不锈钢板的成本远高于铝、不锈钢和水泥,如果处理不当,容易产生脱胶现象。它可以节省成本,对太阳的自动检测,并根据太阳角度自动调节,使太阳到指定的位置。追逐太阳镜像系统由四部分组成:镜头,反射器,控制箱和散光。首次安装在镜头和镜子,同时,控制箱的电缆在使用连接后,重用的调整控制箱,以确定追逐光学显微镜的最佳角度,充分利用自然光,建筑的采光。追逐太阳镜像系统是一个典型的新能源系统的使用,使用德国进口设备,充分利用自然光照明的目的达到,显著降低了灯具,管道,开关,和一系列的电气安装工程,节省很大一部分精力和金钱。系统完美的结合在一起,节能、环保具有很高的推广价值。(3)单晶太阳能光伏幕墙施工技术光电幕墙是一种新型的节能环保材料,它是一个结合了224块单晶硅太阳能电池板和幕墙、20千瓦能力,构建公共电网,相同的节省一些成本。其主要优势是:1、光电幕墙是一种高科技的建筑外壳,其美丽的外表,可以抵御恶劣天气损害,同时满足建筑物理的要求,如噪音、隔热等。2、光电幕墙有很多优点,它可以保护自然资源的损失,因为它的使用不会产生有害气体,没有污染,没有噪音,是一种清洁能源,保护环境方面发挥了良好的作用。3、光电幕墙的最大优势在于它不需要燃料,也不会产生任何工业废料,也可以用来发电,是一种可以产生经济效益,并有绿色环保高科技新产品的优势。(4)真空管式太阳能热水系统施工工艺今天世界上能源短缺,世界各地都在花大量的时间和精力去开发新能源,太阳能作为一种清洁能源,被开发和广泛应用。真空管型太阳能热水系统,采用真空夹层,成功地消除了气体对流和传导热损失,选择性吸收涂层的使用,减少真空集热管辐射热损失。其核心组件的玻璃真空太阳能集热管,更好的利用太阳能提供热水来构建用户。在真空管式太阳能热水系统,例如,如果使用年限的位置在过去20年里,每天10个小时,30千瓦每小时热水,然后你就可以省电20×365×10×30*0.8=175.2万元,因此,您可以看到,真空管式太阳能热水系统可以带来非常可观的经济效益。

总结

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关键词:建筑幕墙;抗震;构造设计

1.引言

经过有关研究数据表明,幕墙有着要比一般的固定窗的抗震强度。一般的玻璃、石材面板幕墙在烈度为9至10度时,位移角会达到1/60左右,并能保持完好,无破损现象出现。幕墙的这种抗震强度让它在震后重建中有着较强的现实意义。在地震中,只要主体结构未发生倒塌的情况,幕墙一般都能够保持完好。

我国的建筑幕墙发展历史较短,但在开始设计时,就已经把抗震设计作为重要指标进行处理。经过一定的分析与研究,并制定了相关规范与标准。

2.幕墙抗震构造措施

建筑幕墙的抗震设计要综合多方面的因素,首先要对幕墙本身设防与对其所领队的建筑物主框架的变形限制。幕墙本身的设防要求为采用在一定烈度地震的作用力下,以及其他组合荷载下,面板不产生破损、幕墙杆件无变形。幕墙应该对主框架的承载能力加以限制。抗震设防利用三水准与二阶段设计思路,第二个水准烈度相对比第一个烈度作用强三倍。通过一定的分析表明,对幕墙平面内变形性能的要求和建筑结构类型有着极大的关系,要根据不同的类型选择不同平面内变形性能的幕墙。

幕墙本身在结构上采用的多种位移、伸缩以及变形能力的处理方法,让幕墙不承受因为地震而使主体结构发生变形而对其产生的荷载,从而保持了幕墙的完整性与安全性,作为保护,将会有极强的可靠性。

2.1幕墙体系构造要求

以下重点对铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙以及其他类型的幕墙进行分别研究分析。

2.1.1铝合金玻璃幕墙

铝合金玻璃幕墙的搞震能力主要与所依附的主框架的抗震能力与自身的抗震构造有着。在设计时,要对铝合金玻璃幕墙以及其所依附的建筑物分别进行设防要求。当依附的建筑物受到不大于当地设防烈度的地震影响时,普通幕墙与平行、垂直两个方向的主框架之间的最大弹性层间位移值有着重要的联系。

在强烈地震作用下,结构薄弱层产生弹性变形,在此情况下要提前进行验证。在抗震设计时,幕墙的抗震能力要大于主体结构弹性层间位移值的三倍。在多层结构设计时,幕墙的抗震能力要达到非钢性结构建筑幕墙的两倍多。

2.1.2明框、半隐形框幕墙

明框、半隐形框幕墙的玻璃边缘与边框槽底的空隙内要使用弹性材料进行填充。隐框与半隐框板块间需要的宽度也需要控制,不应该低于12毫米,同样以弹性材料填充并密封。

2.1.3石材幕墙

石材幕墙一般采用插件与挂件进行连接,为了防止挂勾脱出,相关标准中已经对石材面板挂装系统安装允许偏差等数值做了规定。为了实使现良好的抗震性能,对于普通的短度的槽挂件石材幕墙需要合理使用挂件槽弹性填充密封胶。而对于背栓式石材,要严格控制孔径偏差低于0.5毫米,孔深要大于15毫米。

2.1.4金属幕墙

金属幕墙相对于玻璃幕墙的好处是具有较强的抗震性能,因为它的面板不属于脆性材料,一般的变形不会产生破坏。

2.1.5点支承玻璃幕墙

占支承玻璃幕墙的支承头连接部位能够非常好地适应它在支承点处的转动变形,支承头的钢材与玻璃面板之间有弹性材料缓冲,它的厚度不低于1毫米,具有非常良好的抗震性能。

2.1.6全玻璃幕墙

全玻璃幕墙的抗震性能比较差,在周边进行收口的槽壁与玻璃面板之间留下足够的空隙,宽度不低于8毫米,而且面板不要与其他的刚性材料发生接触,面板与装修面的空隙保持在8毫米以上,使用密封胶进行密封。主体结构墙体容易对全玻璃幕墙的底部造成挤压,则需要按照规范,进行悬挂。

2.1.7单元式幕墙

单元式幕墙一般为插接类型,在单元部件之间需要有一定的搭接长长,竖向长度大于10毫米,而横向长度大于15毫米。单元式幕墙具有良好的抗震性能。

2.2幕墙不同连接部位的构造要求

2.2.1立柱与立柱之间的伸缩缝

上下立柱应该保持有不低于15毫米的缝隙,闭口型村需要采用芯柱连接,芯柱长度不低于250毫米,套筒伸入到铝合金立柱内的长度不低于100毫米。芯柱与上柱或下柱间应该采用机械连接方法进行固定,开口型材两柱间采用等强型材机械连接。

2.2.2立柱与横梁之间的连接

立柱与横梁之间可以通过角码、螺钉或是螺栓进行连接,角码应该承受横梁的剪力,厚度大于3毫米,其与立柱之间的连接螺钉应该满足搞剪与搞扭承载要求。

2.2.3与主体连接

幕墙主杆件一般会采用悬挂形式,其与主体间连接需要非常牢固,大多数通过螺栓连接。立柱与主体结构之间每一个受力连接部位的连接螺栓数量要多于两个。螺栓直径不低于10毫米。

2.2.4变形缝处理

在地震时建筑物主框架会发生变位,尤其是在变形缝处产生较大变位。在建筑物主框架变形缝处的幕墙应该使用可以进行伸缩的构造,让变形缝 两侧的面板分别属于不同的单元,相互没有重大作用力出现。

同时注意变形缝节点设计,按照相关设计规范,龙骨间的距离要与土建变形缝大小基本保持一致。而易挤压破碎的面板间距可以由第二水准来计算确定。中间材料要有弹性,可水平滑动。

3.相关抗震设防设计标准

3.1标准设防类

在幕墙抗震设防设计中,要根据当地的抗震设防烈度来确定实际的抗震措施以及地震作用,保证在遭遇到罕见地震影响时而不致于发生倒塌以及其他有可能会危害生命安全的情况。

3.2重点设防类

在重点设防类中,幕墙抗震设计要高于当地抗震设防烈度一度的要求,进一步加强抗震措施。比如抗震烈度为8度,在设计时应该按照9度以及以上标准来设计。在设计中注意基础的抗震措施设置,符合相关的规范。

3.3特殊设防类

同样在幕墙抗震设计时,要高于当地抗震设防烈度一度的要求进行设置。但当烈度为9度时,要按照比9度更高的要求采用措施。应该按照高于当地抗震设防烈度要求确定地震作用。

3.4适度设防类

在幕墙抗震适度设防中,可以低于当地抗震设防烈度要求采取抗震措施,最低不得低于6度,一般还是根据当地抗震设防烈度确定地震作用。

4.结语

通过2008年汶川地震,对我国目前的建筑幕墙设计进行了一次最有效考验,通过实践,我们要认真总结地震灾害的特点,对相关设计标准进行重新规定与设计,在施工过程中严格按照相关规范要求进行。对于灾后重建工作,这些研究更是具有现实意义。在面临如此严重破坏时,除了要研究地震本身的发生特点,还要对建筑结构本身的特点进行反思,对规范规定中的问题进行科学判断分析,坚持实事求是的原则,严格按照正确的规范执行。

建筑幕墙抗震设计是关系到群众生命安全的重要流程,需要严谨的态度对待,对于其中的缺点,坚决进行改正。在未来的社会发展中,会有更多的研究结果出现,抗震设计要不断与时俱进,利用最先进的技术,创造更加安全的建筑结构。

参考文献:

[1]王宝,闭思廉.建筑幕墙抗震构造设计[J].深圳土木与建筑,2011(03).

[2]刘志雄.影响框支式石材幕墙整体抗震性能的因素分析及对策[J].石材,2011(06).

[3]麦飞龙,郭伟.建筑幕墙抗震防灾技术之探讨[J].中国建筑金属结构,2011(11).

篇9

关键词:石材蜂窝板石材板胶粘剂

中图分类号:TU74 文献标识码:A

石材蜂窝板的应用

目前天然石材广泛运用于建筑外立面上,为建筑师一种常用的选择,能满足不同建筑风格需要,使用起来比较成熟。但是天然石材/的缺点也很明显,它重量大、强度低、脆性材质等。石材为天然材料,其材质均匀性较差,弯曲强度离散性大,属于脆性材料,在生产、开发、加工过程中难免产生一些轻微的内伤或微小的裂纹,很难被发现;在高层建筑外墙安装后,由于要承受自重、风、地震和温度等荷载和作用对它的影响,内伤会逐渐增大,存在着很大的安全隐患,石材蜂窝复合板便在市场的需求下应运而生。

石材蜂窝板起源于上世纪的欧洲,经过在欧洲和北美的发展,已成为一种重要的复合新型建筑装饰材料。上世纪九十年代传入我国后.经过行业人士的不懈努力,其质量已有极大提高,应用技术也得到飞速发展,不仅用于普通建筑装饰,而且其应用领域已发展到了地面、台面、高层建筑的内外墙面等,呈现出迅猛的发展势头。

石材蜂窝板是在专用蜂窝板的表面复合上石材,既克服了传统石材幕墙的一些缺点,还能起到隔热、降噪、抗震的作用,而且可根据需要取天然石材的外观、花纹、色彩与质感,满足一些建筑外立面需要,目前正逐渐运用在一些大型工程中。

石材蜂窝板结构

石材蜂窝复合板是天然石材与铝蜂窝板、钢蜂窝板或玻纤蜂窝板粘接而成的板材,基本构造见图1。

图1

说明:

1——石材;

2——与石材面板粘接的蜂窝板菌板(铝板、镀铝镑钢板、玻纤板);

3——铝蜂窝芯;

4一一蜂窝板面板(铝板、镀铝铮钢板、玻纤板);

5一一胶粘剂层。

2.1 石材

石材一般应采用符合标准要求的天然石材,石材的选择应当符合《天然花岗石建筑板材》优等品的要求,弯曲强度不小于8MPa,吸水率应小于0.8%等;当石材饰面为亚光面或镜面时,其厚度不宜大于5mm,石材饰面为粗面时,其厚度不宜大于8mm,对于外装幕墙,通常推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为4-5mm,铝蜂窝板厚度不低于25mm。

石材表面应涂刷防护剂,其耐碱性、耐酸性宜大于80% ,且应符合JC/T 973—2005 规定的一等品及以上要求的饰面型石材防护剂,防水在工程论证及施工过程中尤其重要。同时,石材放射性核素限量应符合GB 6566 的规定。

2.2 胶粘剂

石材蜂窝板使用的粘合剂要求较高,其强度高、韧性好,适用于粘结金属、陶瓷、玻璃、橡胶、硬塑料以及大多数常用材料,是一种用途广泛的胶黏剂,既能为手工艺匠所使用,亦适合大多数工业应用。

胶粘剂宜采用改性环氧树脂类或改性聚氨醋类。主要技术指标应符合下表1的要求。

在蜂窝板加工过程中,粘接面的处理直接影响到石材蜂窝板的强度。粘接面至少应该用去油污的清洗剂,如丙酮或三氯乙烯清洗,以除去所有的油渍、污渍和灰尘。不能使用酒精、汽油或油漆稀释剂。通过机械打磨或化学腐蚀已清洗的表面,可以获得强度最高、耐久性最好的粘接件。打磨后应进行第二次清洗处理。树脂/固化剂混合料用抹刀涂到预处理的干洁的被粘接表面。通常,一层0.05到0.10mm厚的胶粘层即可赋予粘接处以最大的搭接剪切强度。粘接部分在用胶粘剂涂抹后应立即拼合并夹住。使用均匀接触压力将保证粘接部位的最佳固化。

2.3 铝板、钢板、玻纤板

目前,石材蜂窝板基本可分为石材铝蜂窝板、石材钢蜂窝板、石材玻纤蜂窝板等。

铝板宜选3XXX 、5XXX 系列的铝合金板材,力学性能应符合GB/T 3880.2 的要求。室外板的铝蜂窝板面板厚度不宜小于0.7mm ,室内板的铝蜂窝板面板厚度不宜小于0.5 mm。背板暴露于空气中的一面应涂装保护涂层,涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料,以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。

钢板应采用结构类别的镀铝钵铜板且应符合GB/T 14978 的要求,板材厚度不应小于0.35mm ,镀层重量(ZA) 宜大于80g/m2 。

若选用玻纤板,玻纤板宜选用符合GB/T 8237 或GB/T 13657 规定的树脂与元碱玻璃纤维布复合制成。制作玻纤板的无碱玻璃纤维布厚度不宜小于0.4 mm ,单位面积质量不应小于320g/ m2,经向和纬向的拉伸断裂强力不应小于1.9 kN/25 mm。

2.4 铝蜂窝

铝蜂窝芯应符合HB 5443的要求,铝箔宜选用3003、5A02 或耐候性、耐腐蚀性及力学性能不低于上述牌号的铝合金材料,铝蜂窝芯壁宜留有透气微孔。室外板的铝蜂窝芯,厚度不宜小于14mm ,芯格边长不宜大于6mm ,壁厚不宜小于0.07mm;室内板的铝蜂窝芯,芯格边长不宜大于10mm ,壁厚不宜小于0.05mm。

铝蜂窝芯材是由铝箔和专用蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的,影响蜂窝芯材性能的因素主要包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。

铝箔加工过程应进行严格的表面处理,在对于强度或耐久性要求较高的产品中,应慎用采用1100纯铝箔加工制造的蜂窝芯材。节点胶应选用环氧改性高温固化胶,它不仅能提供足够的粘接强度而且具有优良的耐环境及耐高低温性能,普遍胶粘剂因强度较低往往容易使蜂窝芯脱胶,造成整体破坏失稳。 蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据,其节点强度数据应≥2.0N/mm。 铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定,不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能,其造价也存在着较大的差异。

2.5 安装连接件

安装连接件宜采用材质为Q235 的冷辙工艺成型的异形螺母,如图2 。其表面镀辞钝化处理应满足GB/T 5267.1 的规定,机械性能等级应达到GB/T 3098.2 中规定的5 级。

图2

异形螺母螺纹直径M 不应小于8mm ,螺柱直径d 不应小于12mm ,底座直径D 不应小于22mm ,高度L可根据板厚进行调整。异形螺母采用胶粘剂进行埋设处理时,所用胶粘剂应符合规定。

单个异形螺母抗拉极限承载能力应有有效的检测证明,单个异形螺母的抗拉极限承载能力不应小于3.2 kN;异形螺母的预埋需在工厂严格按照工艺要求和质量控制完成,一般要求在出厂前对拉拔力进行检测,以保证螺母预埋精度和质量。

石材蜂窝板与石材板实际运用对比

石材蜂窝板与石材板相比优势较多,比如重量轻、强度高、刚度好、节能环保等,这里就在实际工程实施中经常遇到的一些问题做简单对比。

3.1 消除安全隐患

目前,幕墙发展正处于在一个高峰期,超过150m甚至200m的高楼也有很多,在选择外装饰材料的过程中,虽然通过使用背栓等连接方式在一些高楼上也有不少成功运用,但天然石材板的安全隐患还是成为大多数业主或建筑师的顾忌之一。

拿光面板石材做个对比,按《金属与石材幕墙工程技术规范》有关规定,石材板厚度最薄不得小于25mm,每平方米石材重量均在70kg以上,这对幕墙抗震是尤为不利的;石材蜂窝板光面石材厚度一般不大于5mm,重量基本接近为整个石材板的1/5,可以极大的减少建筑物的重量荷载,满足一些外立面装饰效果的同时,也解除了安全隐患。

3.2 容易控制色差

在天然石材做装饰材料的实施过程中,石材表面的色差不一致往往困扰着很多业主及石材加工单位,虽然采取分面、分部统一加工等方式稍有缓解,但总的来说,对于色差的控制还不是很理想。拿加工25mm光面石材的荒料板来说,先前用来切板的1片荒料石材板又被切成3-4片薄板,花纹与颜色几乎相同,因而更易保证大面积使用时,其颜色与花纹的一致性,更容易控制色差。

3.3 板块尺寸更大

按《金属与石材幕墙工程技术规范》有关规定,石材立面划分时,单块板面积不宜大于1.5m2,因石材是天然性材料,对于内伤或微小的裂纹有时用肉眼很难看清,在使用时会埋下安全隐患。如果只注意强度计算,没有考虑到天然石材的不可预见性,单块板越大出现问题的概率越高。

但在工程实施中,有很多建筑师或业主为了追求外立面效果,往往加大石材版面面积,更是增加了安全隐患。鉴于石材蜂窝板的为工艺性加工,板面最大规格可达2400mmX1200mm,完全满足了外立面效果。

3.4 节能环保

石材蜂窝板为一种复合型材料,其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能,这些特点就远远超越了通体板所不具备的性能特点。其导热系数为(0.104~0.130)w/mok,而普通实心石材导热系数为(3.5~1.3)w/mok,其数值已在热绝缘材料的范围中。由此可见,石材铝蜂窝板是一种隔热节能的材料,同时还具有隔音降噪的性能,在建筑物上使用非常合理、实惠,符合幕墙趋向于节能、绿色、智能化方向发展的大方向。

工程中需要注意的几个问题

重庆银行大厦项目主楼及塔楼外立面均大量使用蜂窝石材板,以此项目为例,在前期方案确定及施工过程中有几个问题需要注意。

4.1胶粘剂的耐久性

通过前面的介绍知道,石材蜂窝板的构造中有三道胶粘剂层,整个板块的复合完全靠粘接,胶粘剂的作用就不言而喻了。通常来讲,为了满足石材蜂窝板夹层结构中不同部位的胶结要求,应配套解决四种胶粘剂:夹芯胶粘剂、表板胶粘剂、封边胶粘剂、接头胶粘剂。正确地选择胶粘剂,尤其是表板的胶粘剂是石材蜂窝板的质量关键。

重庆银行大厦项目单元部分蜂窝石材板块,先前方案采用开敞式做法,考虑到重庆湿热高温,且多酸雨,在长期紫外线照射下,胶粘剂会加速老化,从而使石材蜂窝板产生开裂或脱落,存在安全隐患,我公司建议采用密封打胶做法并被甲方采纳实施。

实际上从国内外众多的试验和研究结果表明,粘接剂都有大致相同的性能老化过程,并在老化衰减到一定程度后稳定下来,且保持相对稳定的粘接承载能力。为此,只要我们选择合适的、经过耐湿热老化性检测的胶粘剂,并控制板平面拉应力处于胶粘剂老化衰减后的稳定状态范围内且小于其抗拉承载力,就可解决产品的长期使用而不致产品产生剥离的问题。在产品的使用中,要防止外部雨水直接浸泡胶粘剂而加速胶粘剂的性能老化。因此,采用石材蜂窝板的建筑幕墙宜采用封闭式系统。

重庆银行大厦业主通过咨询、考察、论证等工作,接受了我公司建议,消除了安全隐患。

4.2 接口的封闭处理

由于封闭式系统打胶在侧边进行,所以石材蜂窝板一般需要在侧面做石材折边,同时,侧面复合板结构也应完整,这样才能保证密封,防止水的渗入。水的渗入点往往出现阴、阳角角交接处。以重庆银行大厦项目蜂窝石材阳角处理为例,按建筑设计要求,石材阳角为海棠角处理方式,切角3mm,石材厚度为8mm,阳角两侧石材结合处必须保证接触紧密,且打胶密封严实。另外,如果蜂窝石材需要有缺口出现,则缺口处必须石材封闭且打密封胶密封严实,单纯用胶密封处理,容易产生渗水隐患。

4.3 板面的变形

蜂窝石材的板面问题大致归纳一般主要有:

板面弯曲:板面过大,整板抗弯强度不够;

表板起皱:胶粘剂平面拉伸强度不够而产生表板向外凸出,铝蜂窝压缩强度不够而产生表板向内凹陷;

表板破裂:整个板件厚度不够,面板厚度不够,表板强度不够;

表板与蜂窝分离:表板与蜂窝剥离强度不够;

在蜂窝石材使用过程中,在满足外立面效果的基础上需要尽量减少板面尺寸,通过计算选择合适的厚度,同时按工艺要求进行胶的粘接,才能减少板面出问题的几率。

结束语:

通过上面的介绍我们知道石材蜂窝板构造简单、造价低,其成品具有保温、隔热、防水、防震等性能好,施工效率高等显著优点,具有较大的应用推广价值,符合目前建筑向节能、绿色、智能化发展的大方向。石材蜂窝板作为一种新型的建筑材料,其在应用中仍有很多问题需要去探究。

参考文献

杜继予,包毅,窦铁波, 周萱,新型复合材料研究项目石材蜂窝板及其应用,2011年全国铝门窗幕墙行业年会论文。

王文军,李红旭,张首文,建筑结构胶的耐湿热老化性能研究,粘接,2006.27(1)。

篇10

关键词:幕墙设计;保温设计;防水设计;节能设计

中图分类号:TU2 文献标识码:A

在实际的设计中,建筑幕墙通常是由面板和支承结构组成的,不仅要达到采光、通风等要求,还要具有保温、节能、防水以及隔声的功能,为人们提供舒适和安静的室内生活和工作环境,同时还要满足节约能源和保护环境的要求,不断提升社会生活水平,促进社会的可持续发展。其中在幕墙设计中,保温、节能以及防水环节遇到的难点和重点,因此,本文就幕墙设计技术展开讨论,并提出合理的意见和建议。

一、幕墙的保温设计

在现实生活中,不同的玻璃幕墙的保温隔热性能的就会不同。如果采用的玻璃幕墙保温隔热的性能比较差,而且通风效果很差,就会影响到整个建筑的空调设备的合理配置和能源损耗。因此,在设计过程中,要考虑玻璃幕墙的实用性和能耗的最大限度地减少,幕墙的保温性能主要是指幕墙内外两侧有温差的前提下,从高温一侧向低温的一侧传热的能力。对于玻璃墙而言,进行热交换的面积占到外立面的85%以上,导致能耗也就比较多,因此,如何科学合理的节省玻璃材料是降低能耗和节省能源最关键的部分。对不同种类玻璃而言,其结构、透光率、遮阳系数以及夏冬季节传热系数是不一样的,要根据建筑的实际需求,选择合适的玻璃墙。

在进行幕墙保温设计过程中,经常遇到的难点表现在以下几个方面:保温材料和基层墙体粘结处存在空腔,出现跑风漏气的现象;保温材料板材之间存在缝隙,与幕墙龙骨或者预埋件贴合不够紧密;一些保温材料在受潮的情况下,降低了保温性能;另外,保温材料防火性能要求比较高,同时幕墙和门窗安装交叉作业量比较大,要求的质量比较高,施工部位比较特殊等。

为了解决建筑幕墙施工存在的难点,要做到以下几个方面:首先,要做好施工的准备工作,在施工之前要进行技术交底工作,了解设计的意图,工程难点和技术控制;在进入到施工现场后,要做好现场施工的准备,在采用吊篮施工过程中,要进行现场的安装调试;对于基面,如果局部高差超出调整的范围,要进行剔凿或者进行合理的修补,为施工创造良好的条件;选购的材料要符合设计和施工的要求,只有达到质量标准后,才能进入到施工现场,同时还要加强对施工所需的成品和半成品进行试验,在检验合格后,才可以使用。与材料接触的结构胶和密封胶更要作为检验的重点。

其次,要根据图纸设计布置,确定幕墙安装的控制线轴,并且对每个预埋件进行检测;将后埋件电焊在预埋件上,保证焊接的质量以及焊缝的厚度;在进行幕墙骨架安装过程中,首先,要通过机械螺栓把固定件稳定的连接到后埋件上,同时还要把竖龙骨和钢连接固定在一起,这样可以进行三维调节,实现幕墙的三度调整,同时要采用自上而下的安装顺序;在进行幕墙防火层的安装过程中,要严格按照设计要求,在幕墙和楼板之间将镀锌钢板合理的固定在横料上面,还要填充防火岩棉,保证填实没有任何空隙;在进行幕墙保温层安装过程中,要先进行矿棉毡的安装,然后布置胶钉的位置,胶钉要粘贴在幕墙墙体外表面,同时要保证清洁和干净,不能有水、油以及尘土等,保证施工安装的质量不受到影响;在彻底清理胶钉的粘贴面后,要严格按照相关的施工工艺进行;在进行挂装矿棉毡过程中,要固定到胶钉上,在接缝处可以采用铝箔胶带进行粘贴。在进行玻璃、铝板以及花岗岩等面层的安装过程中,要做好骨架的隐蔽验收工作,同时还要做好相应的安装记录,要注意幕墙的玻璃和铝板的安装顺序,要自上往下安装;在安装过程中,要严格按照设计要求和铝板标识,把钻螺钉稳定固定在骨架上;对于干挂的花岗岩,要从下往上进行施工安装,要重点注意石材的色彩和光泽,满足施工的平整度,要先固定好石材挂件,然后把专用胶灌入到石材的安装槽内,在有效合理的调整平整度后,拧紧和固定好螺栓;另外,对于面板之间填充的泡沫棒要保证密实和平整,尤其要注意表面和面层之间的距离;密封胶要顺着一个方向均匀的灌入到胶缝内,再使用灰刀进行刮平,保证光滑、平整。

二、幕墙的防水设计

在幕墙的设计过程中,水密性是比较重要的问题,据不完全统计,绝大部分的幕墙样品只有经过修复后,才能通过实验。在实际的建筑幕墙施工过程中,也会存在不同的防水问题。如果幕墙内外存在裂缝或者空洞,同时裂缝周围有水,就会导致水向室内流动。下面就以单元幕墙防水做一个简单的分析。

为了更为有效达到防水效果,要对单元幕墙设计三道密封线。

单元幕墙防水和排水原理示意图

(一)尘密线的设置。主要为了有效的阻挡外界的灰尘,利用相邻单元的胶条相互搭接,从而起到阻挡灰尘的作用。

(二)水密线的设置。这是幕墙设置重要的防线,但是幕墙表面的少量水通过水密线,从而进入到单元幕墙的等压腔。因此,要进行科学合理的设计,将等压腔内部的水排出,达到阻水的效果;在实际的设计过程中,为了有效提高幕墙的水密性能,可以设计多道水密线。

(三)气密线。气密线也是一条重要的放线。因为水密线和气密线之间的等压腔与外界是相通的,所以水密线在很大程度上没有阻止空气渗透的能力,只有通过气密线才能阻止空气的渗透。

在进行幕墙可开启部分的防水设置也是设计的难点。在进行幕墙可开启的部分设计过程中,要将幕墙表面形成的水模分开,从而达到有效阻水的效果;另一方面,在设计过程中将幕墙外侧的一道密封的下部进行合适的切开,可以将渗入的水排出,防止雨水的渗漏。

三、幕墙的节能设计

为了保证幕墙更好地达到节能的效果和要求,因此在设计过程中,要依据有效提高建筑热工性能进行合理设计。在通常情况下,建筑幕墙的热量传递主要通过传导、辐射以及对流的形式进行。影响建筑幕墙能耗的因素主要表现在以下方面,第一,建筑的门窗和幕墙的热工性能会直接影响到采暖和制冷的室内外温差传热;第二,门窗和幕墙的玻璃受到太阳辐射增加建筑室内的热量。比如在冬季,设置透明玻璃墙太阳辐射可以有效实现建筑节能,由此可知,减小窗和透明幕墙的传热系数可以有效的降低幕墙的热损失;在夏季,太阳辐射通过窗口的透明玻璃幕墙会成为空调降温的负荷,为了更为高效的降低空调损耗,在设计过程中,要尽量减少进入室内的太阳辐射量,和透明幕墙的温差传热。

随着社会科技的发展,节能环保性的门窗幕墙已经得到广泛的应用和推广,中空玻璃幕墙成为主流配置。这种双层呼吸式幕墙主要通过利用双层的玻璃幕墙和中间的通风换气通道构成,可以分为封闭式和敞开式两种内外循环系统。

在实际的设计过程中,要突破传统的设计理念和设计方式,充分加入现代的科技和美学元素,形成现代幕墙的节能理念模式,实现设计人员节能模式的相互促进和发展,不断提高设计人员的水平。

四、结语

综上所述,保温、防水和节能等是进行幕墙设计中的重要环节。因此,在设计过程中,设计人员要不断总结以往经验,对设计方案进行科学合理的改进,同时还要采用先进的技术和新的材料,更好的幕墙安装施工服务,从而提高幕墙在使用过程中综合性能。

参考文献:

[1] 黄涛.幕墙设计问题的研究[J].科技创新导报. 2008(06)