外墙涂料施工总结范文

导语：如何才能写好一篇外墙涂料施工总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。

篇1

关键词：建筑工程应用 外墙涂料 注意事项 建筑涂料

1 引言

近年来随着城市化进程的加快，建筑行业迅猛发展，建筑涂料尤其是外墙涂料带来了发展机遇。随着外墙涂料的应用推广，在施工过程中出现了各种问题，造成了工程质量问题，甚至是质量事故，造成巨大的经济损失。这些问题的产生对建筑涂料的推广应用造成了不利的影响。很多质量问题都是因为在处理基层、腻子层，以及外墙涂料的选用、施工环节的把握上出现的，因此，本文针对建筑工程应用中，外墙涂料在涂装过程中需要注意的事项，以及正确施工工序，施工中需要注意的事项等进行了总结分析，对于建筑涂料的应用和建筑施工都有重要的意义。

2 建筑工程应用中外墙涂料涂装时的注意事项

建筑工程应用中，虽然外墙涂料的质量决定着装饰面的好坏，但是外墙涂料的涂装步骤也是至关重要的，关系到外墙的功能以及美观。

首先是腻子的选取是非常重要的，腻子具有防水和抗开裂的功能。如果弹性涂料的质量太差，就难免会有裂纹的产生，如果涂的太薄，抗开裂功能就会相应的下降，因此出现上面两种情况都会造成腻子层本身开裂或者无法防止墙体出现裂纹。

其次，涂装底漆这一步也是不可避免的，底漆可以将墙体腻子层上的孔隙密封，同时还可节省涂料。底漆层主要有两个方面的作用，一是预防泛碱侵蚀涂料，把很多孔隙堵上；二是加固涂料对外墙体的附着。

最后，就是涂料层，一般需要涂两遍，同时要保证有足够的厚度，以具备足够的防水和抗开裂功能。这就要求在涂刷第一遍时要厚一些，最好不要稀释涂料，在涂料中加水。

3 建筑工程应用中外墙涂料施工中的注意事项

1）建筑工程应用中，外墙涂料施工过程中，不仅重视建筑物的装饰层，同时也要兼顾基层。基层采用水泥砂浆抹灰层质量不能保证足够的平整度，就会影响面层涂料后的质量，因此基层的平整关于整个外墙涂料的功能和效果。不同结构的基层在进行涂刷涂料时要采用不同的方法进行处理，例如，利用混凝土的基层可以采用聚合水泥刮膏，在平整度差距太大的地方则可采用手提砂轮打磨；采用实心或多空粘土砖的基层，在砌砖过程中需按照清水砖墙标准，在沟缝处可直接涂刷涂料；高层建筑要做到外墙的整体横平竖直难度是有的，因此如果在没有处理的情况下直接涂刷涂料，将会影响美观。在混凝土加气块或者空心砖上面抹灰容易出现鼓包、裂缝，可以在外墙表面大面积使用水泥砂浆抹灰；采用钢筋混凝土结构的建筑物的维护结构，不宜采用空心砖、砌块、加气块等，而是选用两面光的钢筋混凝土保温外墙挂板，在其上涂刷涂料，既可保证质量，也美观大方，提高工程进度。

2）在对外墙采用水泥砂浆抹灰时，要注意裂缝、空鼓的出现，保证平整度。首先就是按照正确的施工工序施工，先对基层进行处理，接着做灰饼，出柱头，抹灰。抹灰顺序是先底层，中间垫层，最后面层。在实施抹灰前，要先检查砌体或者砼的平整度。对砼结构和砖墙结构的交接处在粉刷前加贴双面300mm的化纤网贴缝，防止出现裂缝，同时要保证化纤网的贴合度，牢固度以及面层粉刷时无隔离层的存在。墙面冲筋采用与粉刷相同的砂浆，做成冲筋砂浆带，在阴阳角处的冲筋要距离墙角大约0.3-0.4m左右。建筑物顶棚抹灰首先从边角开始，推刮四边到墙，然后搓平表面，修整好边洞，等到粉刷的基层砂浆六或七成干时，就对表面层抹灰。大面积抹灰完成后，还应该注意修正阴阳角、预留的孔洞、墙顶等相接的部位等。中层砂浆完工后，应立即开展平整表面、检查阴阳角是否方正工作，以确保及时发现问题并解决。在一些地方例如卫生间等，要按照规范处理基层，以确保基层不会出现起壳，粉刷水泥砂浆时，要分层施工，不能一次玩成。内墙拐角以及单梁等需要使用通长水泥砂浆护角线，粉刷时拉通线控制，两边抹灰成内斜坡，护角线边宽60mm左右。门、窗口侧边采用水泥砂浆护角，同时侧面采用水泥砂浆护壁，并且保证菱角方正清晰。

3）外墙粉刷正确的施工顺序首先是做基层处理，接着做水平垂直灰饼、冲筋，隔夜进行浇水湿润，然后粉刷底层，去掉毛糙，最后采用水泥砂浆粉刷面层、进行拉毛处理。在粉刷底层，去掉毛糙步骤前，梁底、柱边以及填充墙等都需要钉上钢丝网，预防粉刷完工后，在这些部位出现裂缝继而渗水现象。同时为了防止外墙出现粉刷过后起壳或者开裂，当外墙粉刷基层去掉毛糙干燥后在开展面层的粉刷工作，在这两道工序间一般需要间隔8、9天左右，具体时间还需要参考施工当地的气候、天气条件等。粉刷外墙的阳台角或者窗台角时都要使用井字通线控制。在外墙各大墙角大面积刷涂时首先要采用护角线，并且保证在垂直落差较大的部位采用水泥砂浆抹平，保证平整度。糙平后要洒水保湿，使用刮尺自上而下的平整表面，然后使用木抹子打平并拉毛，出现纹路，保证平服，色泽。在抹灰面层时，首先使用砂浆抹平支面，然后使用刮尺推拉支面，最后找平，木抹子压光，并且拉毛，控制好收水程度，砂浆不宜过稠，以防面层出现裂缝，完成外墙抹灰以后应及时清理落下的废掉的砂浆，然后采用喷水养护3至4天左右。

4）建筑工程应用中还应注意外墙涂料的污染，主要分为两种，一种是外部的污染，另一种是内部的污染。其中外墙涂料外部带来的污染包括风沙、粉尘等的污染与施工质量之间存在着直接的关系，所以最佳处理方式就是等到水泥砂浆干燥彻底后再对面层进行涂刷施工，同时最好不要在冬季或者低温环境下作业施工。外墙涂料内部翻出来的污染相对来说比较复杂，泛碱现象出现之后，碳化、老化现象也接踵而至，很多外墙涂料经过若干年的风吹日晒后出现褪色、变色现象。因此在正式涂刷面层涂料前，必须涂刷底漆或者墙体基层处理剂等。

4 结论

要保证装饰面的质量首先是外墙涂料的质量，在这个前提下，在施工过程中要严格按照正确的施工工序进行刷涂，处理好基层，保证需要的平整度以及清洁度，施工过程中避免出现有可能的质量问题，在一些关键位置例如阴阳角、梁边、柱边等需要按照标准来施工，还应注意外墙涂料的污染问题等，这样才能防患于未然，保证外墙涂料的质量。

参考文献：

[1]王成忠.外墙涂料施工质量分析及预防措施[J].上海涂料，2011，49（11）.

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【关键词】外墙涂料；质量病害；原因；措施

由于外墙涂料以其色彩多样化、施工简便、成本低的特点，被广泛应用于住宅等建筑工程中。但是在实际工程应用及使用过程中，特别是经历较长时间后，常会出现或多或少的质量病害，不仅破坏了建筑外墙的美观，严重的还可能会产生渗漏水等影响使用功能的情况，给居民生活带来诸多烦恼。因此找出外墙涂料常产生的质量病害现象及产生的原因是十分重要的，只有这样才能有的放矢采取针对性的防治措施。本文结合在芙蓉苑甲―6栋住宅楼等多今工程中的管理经验，在此就彩色外墙涂料易产生的质量病害进行了总结与分析，并提出了相应的预防措施。

1.彩色外墙涂料质量病害现象及原因

经过数个工程的总结，就彩色外墙涂料而言，主要有以下几种质量病害：油漆流坠、漆膜表面粗糙、表面起皱、涂料表面起粉、开裂脱皮、涂刷清漆的木纹显露不清、涂料膜干后不光亮、涂层颜色不均匀等。现就其产生的原因分述如下：

1.1油漆流坠

油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象称之为油漆流坠。产生的主要原因是：

（1）配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。

（2）涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。

（3）施工环境温度过低，漆膜干得慢。

（4）油漆中含重质颜料过多，部分油漆下垂。

（5）物体基层表面不平，漆膜厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。

（6）物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。

1.2漆膜表面粗糙

有很多用户反映油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种：

（1）漆料内颜料过多或颗粒太粗。

（2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。

（3）调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。

（4）物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。

1.3油漆表面起皱

油漆成膜后有时会出现条纹和龟纹。其主要原因是：

（1）漆科质量不好，催干剂过多，溶剂挥发得太快。

（2）油漆调配不均匀或太稠。

（3）漆膜涂刷过厚，不均匀。

（4）在高温或烈日曝晒环境下施工。

1.4涂料表面起粉

涂料起粉常发生在聚乙烯醇类涂料的墙面上，涂膜表面呈粉状易脱落。主要原因是：

（1）基层养护时间短，含水率高。

（2）涂料本身耐水性不合格。

（3）涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释，稀薄处易起粉。

（4）施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。

1.5开裂脱皮

涂料膜破碎成小片从物面上浮卷起来，逐渐掉落，这就叫开裂脱皮。主要原因是：

（1）物面不良，物面有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好。

（2）涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象。

（3）在水泥抹灰面上未刷清油就嵌批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落。因为未刷清油的底层吸油九较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆。

（4）底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收缩，面涂料就会开裂。

1.6涂料膜干后不光亮

正常涂料表面应该是光亮光滑的（亚光涂料除外），但有些涂料表面会出现倒光，即涂料膜干燥后表面无光泽，或者有一层橡雾状物凝聚在涂料膜上（有时呈蓝色光彩）。其原因是：

（1）涂料质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。

（2）涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软失去光泽。

（3）物体表面不平整、粗糙或表面吸油不一致，使涂料膜失去光泽。

（4）施工环境不好，温度太低或受过烟熏使涂料膜失去光泽。

（5）施工环境湿度过大（相对湿度80%以上）挥发性漆膜吸收水分后泛白，失去光泽。

1.7涂层颜色不均匀

涂层颜色不均匀常见于涂刷106、改性106、803、838、CJ-2、8406等属于聚乙烯醇类涂料的墙上，表现为颜色不一致，遮盖力差。其原因是：

（1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

（2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

（3）基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

（4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

2.彩色外墙涂料质量病害的防止措施

2.1防止油漆流坠的措施

（1）选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺入量。

（2）物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。

（3）施工环境温度应符合油漆种类的标准要求，如清漆宜在20～27度，并在3小时以内涂刷完成。

（4）涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将油漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。

2.2防止漆膜表面粗糙的措施

（1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

（2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

（3）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。

（4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。

2.3防止油漆表面起皱的措施

（1）选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆科稠度。

（2）使用较硬的毛刷，涂剧应均匀，厚薄一致。

（3）避免在高温或烈日下施工。

2.4防止涂料表面起粉的措施

（1）基层养护时间应符合要求，表面须干燥、干净。

（2）按涂料出厂说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时应注意搅拌均匀，防止沉淀。

（3）选择质量好的涂料。

（4）施工温度应在1O℃以上。

2.5防止乳胶漆、丙烯酸脂涂料开裂及脱皮的措施

（1）清除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。

（2）须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。

（3）注意涂料内树脂、胶质成份适当，待底涂料子透后，再刷面涂料。

2.6防止涂料膜干后不光亮的措施

（1）选择质量好的涂料，并且不得任意加人稀释剂。

（2）基层表面应批腻子，磨平磨光滑。

（3）必须在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。

2.7防止涂层颜色不均匀的措施

（1）混凝土基层养护时间宜在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。

（2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

（3）基层施工应平整，抹纹应通/顷一致，涂刷前将表面油污等清理干净。

（4）每批涂料的颜色科和各种原材料的配合比必须一致。

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【关键词】外墙；液态花岗岩；涂料；施工；质量控制

液态花岗岩外墙涂料是一种新型涂料，采用高分子树脂聚合物、无机颜料和特殊助剂，将液态的水性树脂提料包裹成胶装的水性彩色颗粒，并均匀地悬浮在特定的水性乳液中，最终形成了多姿多彩的、颗粒大小随意的高分子液态胶状的共聚物。它不但具有传统花岗岩饰面石材的装饰效果，更极大地降低了施工成本、精简了施工工序。传统花岗岩饰面石材由于质地坚硬、外观光泽，是常用的高档建筑装饰材料。但花岗岩自身自重大、施工复杂且施工过程中易脆裂，造成了其使用的局限性，特别是建筑节能、环保的不断发展，要求在建筑物外墙上完全建立外墙保温系统时，天然石材装饰系统的弊端凸显。但是作为新材料、新工艺，在施工过程质量把控是重点，应切实注重规范化操作，这样才能展示液态花岗岩多彩的效果，有效保障施工质量。

1 液态花岗岩涂料概述

现阶段，在工程建设施工建设过程中，外墙涂料的选择至关重要。外墙涂料不仅对建筑物的美观性产生一定影响，而且能够影响建筑物的施工质量。如果涂料的质量品质较差，不能与建筑物外墙很好的粘贴，一旦经过风吹日晒或受到恶劣环境的影响，很容易造成涂料脱落，使工程质量难以保障[1]。应用液态花岗岩作为涂料，能切实保障施工的工程质量，防止外墙墙面产生裂缝等现象，同时还有利于节能环保。概括来说，液态花岗岩具有以下几方面特征：第一，液态花岗岩高仿花岗石，在色彩、外观上极具观赏性，使业主能够真正满意，甚至能够达到以假乱真的效果。第二，液态花岗岩质地相对较轻，在施工的过程中既安全又方便，同时还有利于施工质量控制。第三，液态花岗岩具有优良的性能，经济环保而又耐用，同时还具有自洁功能，集诸多优点于一身，因而非常适合大范围推广使用。第四，液态花岗岩在使用的过程中，与天然花岗岩具有较为相似的效果，可以进行多种效果的变换，有效达到人们预期的目的。

2 外墙液态花岗岩涂料施工工艺

工艺原理：液态花岗岩涂料（也叫水包水多彩涂料）是由基础涂料和两种或以上不同颜色、大小及形状各异的液状或凝胶状悬浮粒子，所组成的一种复合悬浮分散体涂料。本工程液态花岗岩原料主要由三种悬浮粒子（黄色、青色、绿色以及白色乳液）组成，底色为浅黄色。将不同颜色的悬浮胶结材料混配在一起，通过高压喷枪喷射散开形成多彩花纹的花岗岩效果。其余各构造层与传统水性涂料无异。

2.1 基层处理

在工程施工过程中，首先应对基层进行处理，应将产生粉化、起皮及疏松等效果的基层进行全部清除。在清除之后，将建筑物外墙原有的结合层进行剔除，并对外墙进行检查，看是否有空鼓现象发生[2]。一旦发现产生空鼓的部位，应先将砂浆进行剔除，然后在空鼓部位进行浇水，使其保持湿润。浇水完成之后，利用水泥砂浆对空鼓部位进行修补，使其保持平整。外墙施工如下图1所示。

图1 外墙施工示意图

2.2 刮抗裂聚合物砂浆

建筑物外墙经过初步的基层处理，应将抗裂砂浆用相关的工具刮大约2-3mm，在此过程中，为切实避免开裂，还应铺设网格布，在网格布铺设之后，利用抹子等工具让网格布充分进入到砂浆之中，最后还应进行找平。

2.3 刮涂柔性耐水腻子

通常来说，对于墙面的修补，用柔性耐水腻子进行。在应用耐水腻子的过程中，应先进行找平，在找平的过程中如果遇到缝隙及孔洞，一般用填缝胶和腻子对其进行填补，以保证墙面平整。在此过程完成之后，等到腻子充分干燥，还应利用规格为240目的砂纸对腻子进行刮磨。

2.4 分格缝施工

通过分格线条对外墙涂饰颜色均匀隔断区分，能够很好的体现外墙漆不同颜色所体现出来的立面分隔效果。

施工前根据设计立面效果明确外墙分隔缝尺寸，利用绘图软件进行深化设计、重新排版，以保证立面分隔缝的均匀、统一。同时在施工之前根据涂料施工图对分隔缝的排版进行二次设计，提升整体品质、提高施工效率。

先在墙面上根据设计分缝排版、弹线，用黑色涂料打底，宽度3cm，在黑色涂料上贴纸胶带。为保持垂直风格缝不发生偏斜，应对其进行吊直。

2.5 专用抗碱底漆的涂刷

在涂刷底漆之前，应对基层进行打磨，使基层保持水平[3]。应注意毛滚一定要干净，在底漆涂刷的过程中，应确保涂刷过程中的规范化操作，使底漆均匀在涂刷在基层之上。

2.6 液体花岗岩的喷涂

液态花岗岩面漆施工，为整个施工工艺的核心部分。

（1）喷涂前必须根据材料特性对工人做好喷涂手法培训。调节好抢的压力，严格统一按照“两走一扫”的原则喷涂，即横、竖向走一道，再扫喷一道。

（2）特殊的造型应首先作针对性培训，并指派专人喷涂。

（3）墙面阴角、线条阴角应由里至外喷一道，在由外至里喷第二道，严禁涂料在阴角处堆积，影响感官质量。

（4）墙面阳角、线条阳角及立面应沿阳角线或线条的方向来回两次喷涂成型。

（5）喷涂的成活以颜色一致、不发花、不透底为标准。

（6）现场搅拌不能用机械搅拌，把桶封闭好，放倒，来回滚动几圈，使调漆均匀。

（7）喷枪与墙面的角度控制在90°，角度允许15°倾斜。

2.7 喷涂罩光清漆

只有液态花岗岩喷涂完成之后，才能进行罩光清漆的喷涂。在喷涂的过程中，应切实规范化进行，有效避免流挂等现象的出现。在进行罩光之前，还应切实注意细粉末的清理，这样才能使罩光顺利进行。除此之外，在施工过程中，应尽量避免使用稀释剂，喷涂中应尽量使喷涂保持均匀，切实避免漏喷等不良现象的发生。

2.8 修整

在喷涂完成之后，扯掉纸胶带露出分格缝涂料颜色，对外墙涂料还应切实加强对涂料的修整。通常来说，修整分为两种方法。第一种方法即修整贯穿于施工的整个环节，在喷涂的过程中，不断进行修整。第二种方法为分项修整，即在小的项目完成之后，对其进行修整。无论采用哪种方法，应切实保障修整起到应有的效果，使液态花岗岩充分发挥其应用的作用。

3 外墙液态花岗岩施工中的质量控制

通过本项目样本区外墙液态花岗岩涂料施工后得出其质量原因主要表现有：大面施工与确定的小样有差异（斑点色彩分布与颜色），斑点颜色的分布不均匀，喷枪压力过大导致悬浮颗粒被打散，有流坠、泛花现象严重，排版不均、分格缝线条不顺直，接槎明显、有色差，涂料被污染等原因导致外立面达不到花岗岩多彩斑点的纹理效果。鉴于以上施工方案的原因项目部专门成立了提高外墙液态花岗岩施工涂料QC小组，认真开展QC活动，从各方面查找原因，并提出解决的方案，从而达到丰富的外立面施工效果

3.1 质量验收标准

在喷涂施工完成之后，验收环节应遵循以下标准：第一，应切实注意观察喷漆颜色，看不同区域的颜色能否保持一致，观察颜色是否均匀。第二，应对喷漆光泽进行检验，观察光泽能否保持一致。必要时可以用手去触摸，看喷漆是否光滑。第三，在质量验收的过程中，应切实避免皱皮、裹棱等现象的出现。第四，应切实保障分格缝保持平直，按照规范要求，偏差不应大于1mm。

3.2 施工中的注意事项

在喷涂施工过程中，应切实注意以下几个方面：第一，在使用相关的机具和设备之前，应先熟悉使用规范，液态花岗岩使用过程中，应注意对其搅拌均匀，在使用完成之后，应对涂料密封。第二，在施工的过程中，恶劣天气环境条件下，应及时回避，如暴风、大雨等。第三，在施工过程中，应切实做好喷涂工具的保养，在使用完毕之后，应注意对其妥善保管。第四，工程施工之前，还应保障项目周围环境较好，避免灰尘对施工造成的影响。第五，在喷涂施工过程中，应切实避免门窗等部门的污染。

4 结语

本文浅要分析探讨外墙液态花岗岩涂料施工质量控制，并提出了自己的一点看法。在外墙施工中，液态花岗岩是应用较为广泛的一种涂料，该涂料具有成本低、施工安全、节能环保等优良性能。在施工的过程中，应切实加强质量方面的控制，这样才能使房屋更能满足人们的居住要求。

参考文献：

[1]周瑜.外墙液态花岗岩施工技术的应用分析[J].房地产导刊，2015（1）.

篇4

在第二年7月份，开始发现该工程几栋楼外墙涂料表面发生不同程度的裂纹，裂纹的形态各异。3#楼东山墙面局部出现较严重的竖向裂缝和水平裂缝而且都在分层楼板的位置，另外9层和10层中间部位发生局部外突现象。6#楼的东山墙出现间距大致相等的水平裂纹，外观非常不好。7#楼西大山局部出现比较严重的龟裂。当时工程距交工验收还有一个月时间，针对此情况建设单位、监理单位、施工单位召开专门的会议，会议决定针对裂缝情况必须马上采取“解剖”的方法查明原因并采取有效的处理措施，保证工程顺利交工。

经过“解剖”检查发现3#楼东山墙局部竖向及水平裂缝严重的原因是该处板的竖向拼缝和水平接缝处没有按照要求设置300mm宽的附加钢丝网，外墙保温板采用的是钢丝网架聚苯板，受温度变形影响较大，两侧的板随着热胀冷缩引起面层的抗裂砂浆发生断裂，致使涂料面层产生裂纹。局部外凸处是外脚手架挑梁预留洞（尺寸为150×250）用细使混凝土灌实后外侧没有用同材质的聚苯板进行封堵，而是采用发泡胶填平，厚度达90mm。它与面层的热膨胀系数不一致导致因热胀冷缩引起面层开裂。6#栋楼出现均匀水平裂缝处是因为工人工作不认真，玻纤网没有按照规范要求进行搭接而是拼接，这样经过温度变形后基层抗裂砂浆沿网的拼缝处裂开导致面层涂料出现裂缝。7#楼西大山出现龟裂处是因为外墙面局部不平找补时未按照交底要求使用胶粉聚苯颗粒，而是直接用抗裂砂浆，这样加上面层抹的抗裂砂浆厚度达到20~30mm，而抗裂砂浆本身配料用的骨料又比较细，抗裂性能无法抵抗其温度变形产生的应力，所以发生开裂。

针对上述问题我们项目部研究制定了一下处理方案：

1.3#楼东山墙保温板竖向裂缝处将接缝两侧150mm范围内抗裂砂浆用切割机割开并剔掉，附加300宽与保温板自带钢丝网相同直径的钢丝网并与两侧绑扎牢固。然后用抗裂砂浆先将这些部位抹平。工字钢挑梁预留洞处先去掉面层抗裂砂浆和发泡胶，然后用胶粉聚苯颗粒将挑梁洞口外侧抹平，在外侧附加一道500×500的玻纤网。然后将东山墙满刮一遍抹面干粉内衬加强型玻纤网，厚度控制在3mm左右，使玻纤网似露非露。然后面层按照程序刮腻子、刷外墙涂料。

2.6#楼东山墙开裂处先将玻纤网拼缝处附加一道300宽的玻纤网，然后墙面满刮抹面干粉一遍内衬加强型玻纤网，厚度3mm左右，使玻纤网似露非露。然后面层按照程序刮腻子、刷外墙涂料。

3.将7#楼西山墙面裂缝部位的抗裂砂浆剔凿掉，然后清扫聚苯板表面，刷界面剂，将不平处用胶粉聚苯颗粒找平，留出10mm抹抗裂砂浆，抗裂砂浆抹完后把西大山满加一遍加强型玻纤网衬于抹面干粉中，厚度3mm左右，然后按照程序刮腻子、刷涂料。

本工程正式验收已过去5个月了，原来处理过的地方没有再出现任何裂缝，证明处理方法是有效的。吸取教训总结出聚苯板外墙面裂缝的预防措施并作为本公司的通用工法执行：

1.楼层放线需准确，放完每一层线后都要从上到下挂通线检查，以保证外墙面的垂直度，减少装修时找平的厚度。

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关键词：外保温 砂浆贴饰面砖 施工工艺 试验

Abstract: With energy conservation and protect environment requirements continue to increase, building maintenance structure heat preservation techniques have also been increasing, in cold regions, within the external wall insulation technology has gradually eliminated; exterior insulation technology has made rapid progress, and become an important building energy saving technology. This article study external thermal insulation mortar paste decorative tile process experimental.

Key words: exterior insulation mortar plaster; tile; construction technology; test

中图分类号：U215.14文献标识码：A 文章编号：

当前可持续发展、建设节约型社会成为国家建设的基本原则，建筑节能技术不仅是衡量国家建筑科技水平的重要标志，也对节约资源、保护环境，实施可持续发展战略产生重大作用。我国建筑能耗高于发达国家，主要表现在建筑物保温与供热系统状况差，故外墙外保温受到了高度重视，大力推广外墙保温技术不仅可以提高人民居住舒适度，还可以提高能源的利用率。

1.工艺试验的必要性

在欧美发达国家，建筑外墙采用高级涂料装饰的占到 90%，日本高层建筑采用外墙涂料的约占 80%，他们所采用的中高档涂料，耐久性长达 10～20 年，有的用期更长。此外，新加坡、马来西亚等国家立法规定，高层建筑不允许用面砖装饰。

在我国，建筑外墙涂料在建筑外墙装饰材料比重偏低，主要由于：我国涂料质量偏低，在市场上还没有一种高性能涂料来适合中国的市场要求，一般涂料使用 2～3 年就出现失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象，严重影响了外墙装饰效果。长期以来形成了一种低档装饰的消费心理；我国环境污染严重，对外墙装饰的耐久性、防污性要求更高，而外国涂料由于没有考虑到我国环境污染的严重性，在涂料设计上没有考虑其耐久性和防污性的要求，致使中国市场上无论是外国品牌还是国内品牌至今还没有出现能起主导主用的外墙涂料品牌。我国国内工程工期一般较紧张，如用外墙涂料，很容易因工期问题导致基层处理不当或工艺处理不当而造成的缺陷，而涂料面层最大的弊端就是如有一小部分出现返工处理，对整个外立面影响会较大，后期修补上的涂料几乎无法做到与其他部位的效果一致，涂料外墙常常出现如地图般修补痕迹的就是经局部修补造成的色差。

目前市场上新型材料层出不穷，而目前广东地区对外保温砂浆，尤其是保温层外贴饰面砖工程成功案例还不多。GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》及DBJ15-65-2009《广东省建筑节能工程施工质量验收规范》中都提到：“外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层；当采用时，其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应作粘结强度拉拔试验，试验结果应符合设计和有关标准的规定”。进行工艺试验能更好地了解各种新材料的特性及施工工艺，能更好地对管理人员及工人班组进行技术交底。

另外存在的客观现实是，我国建筑陶瓷的产量居世界第一，面砖装饰具有比涂料饰面装饰耐污能力强、防水性能好、色泽耐久性更好等优点，传统上国内用面砖作为外饰面的建筑比例又相当高，因而外墙外保温饰面层不可能单一停留在以涂料饰面为主的做法上，市场希望有多品种、多装饰效果的装饰面层问世。为更深入地推进建筑节能工作，进行外墙外保温系统饰面粘贴面砖技术的研究是非常有必要的。

2.试验的目的

在建筑外墙外保温砂浆保温层上粘贴面砖，其安全性要求较高。由于外墙外保温系统垂直荷载为零，一般情况下粘贴饰面砖主要考虑保温系统内各层材料的粘结强度是否满足国家规范标准规定值。但是，由于外保温系统内置密度较小、强度低的保温层，其形成的复合墙体基底呈软质的特性。同时，由于外保温系统置于主体结构的外侧，热应力、火、水或水蒸汽、风压、地震等外界作用力直接作用于其表面，需要采取相应的安全加固措施，使建筑物和保温系统本身保持必要的安定性，避免出现饰面砖起鼓、脱落等质量事故。普遍存在的问题是，作为保温材料的保温砂浆与墙体基底、抹面层砂浆的粘结强度问题。在国外由于普遍采用建筑涂料作为建筑外墙装饰，装饰层质量较轻，不存在外饰面掉落的担忧。但在国内由于习惯上采用饰面砖作为外墙装饰，装饰层质量较大，且国内采用外墙外保温的建筑多为高层建筑，外装饰层承受的自重、地震作用、风荷载都较大。因此在外墙外保温上采用饰面砖或其他重质石材作为外装饰时，在全面铺开施工前进行工艺试验是确保整个外保温体系安全可靠的保证。

3.试验方案的提出及设计

在外墙外保温墙面上粘贴面砖，首先要考虑的安全因素，总结如下：

（1）改善面砖粘贴基层的强度，保证面砖个体不至于脱落。

（2）必须使外保温系统形成一个整体，转移面砖饰面层负荷，确保外保温层不会因软底保温层发生徐变而脱落。

（3）采取可靠措施，保证面砖个体之间不会因为热胀冷缩等因素而脱落。针对第一个问题，面砖个体脱落问题，检验方法参考以下几本规范：依据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0-2008 中式样方法检验，合格判定指标为 0.4MPa。

而《外墙外保温工程技术规程》中薄抹灰涂料体系中抗拉强度试验方法判断指标为：抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得少于 0.1MPa。在《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158 一 2004 中第 6.1.10 条饰面砖粘接强度系统成型 56d 后，按 JGJll0-2008 的规定进行饰面砖粘接强度拉拔实验。断缝应从饰面砖表面切割至抗裂防护层表面（不应露出热镀锌电焊网），深度应一致。

为确定抗拔饰面砖切割界面的选择，可选取不同切割完成面来进行对比试验；对不同规格的面砖，（常用规格为 45mm×45mm 及 45mm×90mm）分别进行对比试验。龄期为 28d。另再与普通砂浆外墙饰面抗拔做对比。

4.试验方案的实施

根据抗拔试验切割至抗裂层（抹面层）及切割至基层，针对不同规格的饰面砖，我们做了对比试验（保温层采用无机砂浆）。

5.试验方案的分析对比及结论

由对比试验可以看出以下结论：

（1）确定切割完成面很重要，切割至粘结层的几组试件，只有一组不合格，比切割至基层的合格率高很多，且抗拔力明显高于切割至基层的两组。

（2）只要严格按照规范要求对大面砖进行切割，减少对周边粘结层的扰动，面砖规格影响对试验结果影响不大。

（3）即使是切割到粘结层，仍然有一组试件不合格，说明外保温外贴饰面砖的确是值得注意的一个关键工序，工艺上稍微不注意就会造成不合格，必须严格控制各个施工工序，确保外保温系统的安全性。

（4）保温层确实是整个系统中相对薄弱的环节，在以往使用聚苯颗粒保温层的项目中，如在保温层断裂的，抗拔强度只有 0.1MPa 左右。因此应在加强处理措施下，经成型 56d 后，切割至加强抹面层表面，合格判断标准按 JGJ110-2008 中 6.0.1 规定进行判定“每组式样平均粘结强度不应少于 0.4MPa；每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa，但不应少于 0.3MPa。”

6.结语

通过不同工况下的对比试验，得出外保温粘贴饰面砖的关注点：必须做好基层处理；对操作工人做好交底，严格按工艺要求进行施工；外保温层必须每层做好隐蔽验收；饰面砖抗拔试验应切至抹面层（不断钢网）。

参考文献：

[1]刘新玉．“东莞御花苑”工程外墙保温砂浆施工技术[J] ．建筑施工，2009.9

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关键词：外墙渗漏；原因；预防措施

1、引言

随着我国经济建设的高速发展，新型墙体材料的广泛推广范围越来越广，外墙饰面砖、外墙涂料得到广泛使用。但由于建材、设计、施工等因素，造成近年来建筑物外墙渗水现象普遍，严重地影响到建筑物的装饰效果、耐用年限。外墙渗漏形成的原因比较复杂，它涉及到设计、材料、施工、使用等多个环节。笔者现根据近年来对工程外墙渗漏的经验总结，分析外墙渗漏产生的原因，并简要地介绍其预防措施。

2、外墙渗漏原因分析

引起建筑外墙渗漏的原因很多，有环境气候因素、设计失误、选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真、交付使用后装修不当等因素，具体有以下几方面：

2.1环境气候因素造成的渗漏

南北各地气候及环境因素差异较大，北方干旱寒冷多风，在南方尤其是沿海城市台风、暴雨多的季节，多高层建筑的护墙体风压最大可达700Pa。这种情况下建筑设计一般只注重房屋的整体安全性考虑，而忽视了必要的防水设计措施，由风压造成的温度应力使表面微小的变形长期累积作用，墙面终会产生微缝会逐渐扩大。同时雨水在较大冲击压力下渗透能力很强，即使在墙表面排水畅流的情况下，也会在既有裂缝的薄弱部位在压力下渗入产生渗漏进入内墙。而北方地区早期墙面渗漏水，若在负温环境下出现冻胀作用是很正常的，冻融作用能引起及加剧外墙的开裂严重，逐渐形成面积较大的渗漏。

2.2 设计因素

① 现在的很多设计方案，设计者不设窗楣线和滴水线，只做鹰咀构造，窗一般置于墙中，所以雨水在风力及表面张力的作用下，就很容易越过鹰咀线，造成漏水。

② 有些设计外墙饰面砖设计成拼缝，砖之间就没填缝材料，更易造成漏水。

③ 外墙饰面为涂料的，缺少保护层，由于温差变化大，涂料层和抹灰层的冷缩热胀比较频繁而产生裂缝，而设计对此类墙面没有具体的抗裂要求。

2.3 材料方面的原因

① 墙体材料。一方面，由于使用了新型的墙体材料（如加气混凝土砌块等），但缺乏相应的经验，造成了渗漏；另一方面，现在建筑多为框架的结构，外墙砖仅起到填充作用，而由于实心红砖的温度膨胀系数是混凝土的2倍左右，在温差作用下，砖与混凝土柱之间容易出现裂缝，引起渗漏。

② 外墙装饰材料。如现工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，这样水在风压的作用下就可钻进饰面砖内的空腔，造成渗漏。

③ 外墙抹灰。现在外墙抹灰一般用水泥砂浆，其强度、刚度均比砖墙高出甚多，再加上外墙因结构垂直误差，用抹灰厚度去调平的因素，使得外墙抹灰层常出现开裂现象。

④ 铝合金窗铝。推拉窗底框内缘板没高过外缘板，水在风作用下也易越过导轨，进入室内；铝材之间接缝没用扣接，也没用密封胶密封，造成雨水沿这些孔洞进入框内空腔而渗入墙身，引起漏水。

2.4 施工方面的原因

① 墙体砌筑质量不良，在砖砌体的诸种质量通病中，影响外墙渗漏的原因有：砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80％，竖向灰缝无砂浆（空缝或瞎缝），为雨水渗漏预留了内部通道；框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，外墙抹灰或刮毛时，在此间隙处形成裂缝。

② 外墙洞口处理不当，上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严；工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进行认真的处理；

③ 外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝；外墙大面积打底而基层未设分格线，产生不规则收缩裂缝。

④ 铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢固，密封不严墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙太小，无法填充材料；间隙过大，填充不实；窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝；窗安装后，没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效；窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。

3、外墙渗漏防治措施

3.1 设计层面的预防

① 外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。

② 对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。

③ 工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。

3.2 重视材料的质量控制

① 对关键主材如铝合金、粘结密封材料等，应检查材质检验合格证明，抽取样品进行产品质量的复检，以杜绝规格、质量不合格的材料进场。

② 砌筑材料要选择信誉较好的生产厂家，所用材料要有出厂合格证。在施工使用前，对砌筑材料要进行抗拉、抗压强度试验，达到强度标准的方可使用。拌制砌筑砂浆应选用洁净的中砂，并严格执行设计配合比。

③ 对进入现场的外墙面砖要严格按规范抽样进行复试，复试不合格的面砖不得用到工程上。对面砖进行逐块挑选，将有外观缺陷的面砖(如开裂、缺角等)剔除掉。

3.3 施工过程质量控制

施工过程是防治渗漏的重要阶段。施工单位应加强员工的质量意识，加强过程控制，严格按设计施工规范要求进行施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行实行关键部位专人负责制度。

① 砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求，一般宜用混合砂浆砌筑（基础以上）。砌砖前应提前一天把砖浇水湿润，使砖的含水率达到20％左右，墙体砌筑时灰缝的厚度、饱满度及墙体的垂直度和平整度均应符合规范要求。框架填充墙砖砌体与梁接合部位必须按设计与构造要求配置拉结筋，框架梁底与砖墙顶面接触处应待墙体自然沉降稳定后（不能少于一周），再用斜砖挤浆封堵密实。

② 外墙上的门窗洞口、脚手架眼、预留洞口、窗套、落水管等细部要特别注意，应严格遵照设计及施工规范进行施工，这些部位都是防渗漏的薄弱点。

③ 防止抹灰基层产生裂缝，首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用钢丝网来加强。其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止曝晒或雨淋，加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可施工上面层。

④ 外墙铝合金、塑钢窗框四周的防渗处理：铝合金、塑钢窗框四周要采用松散材料（如矿棉条、玻璃丝棉条等）或化学泡沫剂，进行分层密实封填，外墙抹灰时窗洞外侧靠框边处必须预留深5mm，宽5—8mm的槽口，以保证密封胶的粘结性和密封性。填嵌密封材料的槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶应均匀地填满槽口，表面不得有缝隙、气孔等。

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论文关键词：房屋；外墙渗漏；防治措施

中图分类号： TV697.3+2 文献标识码： A

1 前言

随着我国经济建设的高速发展，墙体改革的实施以及新型墙体材料的广泛推广范围越来越广，外墙饰面砖、外墙涂料得到广泛使用。但由于建材、设计、施工等因素，造成近年来建筑物外墙渗水现象普遍，严重地影响到建筑物的装饰效果、耐用年限，并困扰着用户的使用。笔者现根据近年来对工程外墙渗漏的经验总结，分析外墙渗漏产生的类型、原因，并简要地介绍其防治措施。

2 建筑外墙渗漏的类型

2.1 砖混结构外墙裂缝引起的渗漏

由于钢筋混凝土结构和砖砌体结构的线膨胀系数不一致，在相同温度环境下，前者的伸缩值要比后者大，当外墙砌体抗剪强度不够时就会引起墙体开裂。

2.2 混凝土外墙裂缝引起的渗漏

由地基不均匀沉降、温度变形引起的混凝土开裂，其表面的蜂窝、麻面、孔洞如处理不当易引起渗漏。

2.3 砌体外墙缝隙引起的渗漏

框架结构的填充外墙、脚手架眼填塞不实、穿墙管线等部位塞灰不严密，都会留下渗水通道，造成砌体渗漏。

2.4 外墙装饰面施工质量不良引起的渗漏

在施工前没有按施工要求堵塞墙体上的空洞和缝隙；饰面砖勾缝用砂浆标号太低、勾缝不认真；饰面砖粘贴不实，出现空鼓，形成储水囊均会引起渗漏。

2.5 基层过湿、过干裂缝引起的渗漏

饰面抹灰时由于浇水过量，在基层有浮水的情况下就急于抹面，容易产生流坠开裂；浇水不匀，局部干湿差别过大，面层也会因干缩不匀而产生裂缝。

3 外墙渗漏的原因分析

3.1 建材的原因

（1）墙体材料。一方面，由于使用了新型的墙体材料（如加气混凝土砌块、空心黏土砖或空心水泥砖等）但缺乏相应的经验，造成了渗漏；另一方面，现在建筑多为框架的结构，外墙砖仅起到填充作用，而由于实心红砖的温度膨胀系数是混凝土的2倍左右，在温差作用下，砖与混凝土柱之间容易出现裂缝，引起渗漏。

（2）外墙装饰材料。如现工程多采用的外墙饰面砖是不透水性材料，其粘结材料一般为水泥浆，灰浆的不饱满或勾缝水泥浆也易形成空腔，形成细小的裂缝，这样水在风压的作用下就可钻进饰面砖内的空腔，造成渗漏。

（3）外墙抹灰。现在外墙抹灰一般用水泥砂浆，其强度、刚度均比砖墙高出甚多，再加上外墙因结构垂直误差，用抹灰厚度去调平的因素，使得外墙抹灰层常出现开裂现象。

（4）铝合金窗铝。铝合金窗台最低处没有泄水孔，让进了铝材空腔的水自动流出；推拉窗底框内缘板没高过外缘板，水在风作用下也易越过导轨，进入室内；铝材之间接缝没用扣接，也没用密封胶密封，造成雨水沿这些孔洞进入框内空腔而渗入墙身，引起漏水。

3.2 设计的原因

（1）现在的很多设计方案，设计者不设窗楣线和滴水线，只做鹰咀构造，窗一般置于墙中，这样外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在风力及表面张力的作用下，就很容易越过鹰咀线，造成漏水。

（2）有些设计外墙饰面砖设计成拼缝，砖之间就没填缝材料；更易造成漏水；女儿墙根部是易开裂的部位，如果设计一道反梁，女儿墙砖墙砌在其上，则会减少女儿墙根部开裂造成的漏水。

（3）外墙饰面为涂料的，缺少保护层，由于温差变化大，涂料层和抹灰层的冷缩热胀比较频繁而产生裂缝，而设计对此类墙面没有具体的抗裂要求；外墙预留洞口没有防水设计，往往也是漏水的重要原因之一。

3.3 施工的原因

（1）施工不当引起裂缝。在砌体施工中没有严格按施工规范，砌筑砂浆不饱满；砂浆的强度不达标或干砖上墙，使砂浆中的水分砖吸收，造成砂浆强度偏低，从而砖与砂浆分离；砌体墙面、凝土墙面等基层面的灰尘、污垢和油渍没有清除干净使打底砂浆与基层粘结力差；在干粘石、水刷石施工时，有时由于拍打过分出现翻浆或面层流动滑动而产生裂缝；阳角结合处，由于抹灰时间间隔过长、操作方法不当，封口结合不好等原因引起的裂缝。

（2）混凝土构造柱与砖墙结合处渗水。在梁柱与砖墙交接处由于砂浆不饱满而产生缝隙，并且钢筋混凝土线胀系数比砖墙约大1-2倍，在相同温度下两者变形不同，交接处漏放拉结筋，就会产生裂缝引起渗漏；框架结构外墙砌砖梁底、墙体与柱之间的连接部位嵌填未密实，此处是漏水的多发区；打底砂浆标号过高或太低，光滑基层不毛化、基层浇水湿润不足，均会导致开裂。

（3）外墙饰面砖和打底层砂浆粘结力不足。外墙面没有留置分隔缝；穿过外墙的管道和预留没作仔细的密封处理；外墙窗安装没做好防水密封处理；饰面砖缝多采用擦缝形式，灰浆难以进入饰面砖内；砖缝存在不密实，有砂眼、孔洞、开裂；外墙抹灰层一次性太厚，又未采取适当加强措施而产生裂缝。

（4）在粘贴瓷砖时，由于施工时砂的密实性和饱满度不够，形成许多相通或不相通的空腔，雨水进入后便形成了蓄水腔；贴面瓷砖是在高温条件下烧结而成，本身具有密实性，通常情况下具有不透水性，但是由于勾缝不密实，雨水通过瓷砖勾缝处的微裂缝会慢慢地渗透至建筑物的内部，产生局部的渗漏，导致室内墙壁潮湿的情况。

4 外墙渗漏的预防措施

4.1 设计层面的预防

（1）外墙的设计要求具有防水概念和功能设定，并在设计图纸上明确分隔缝留置。

（2）对外墙涂料饰面要进行打底砂浆和涂料层的抗裂措施。

（3）工程要有伸缩缝、变形缝的设计及其防水细部要针对施工实际的可行性确定等。

4.2 对施工人员的技能培训

（1）施工技术人员要对工人进行技术介绍，同时加强检查。如在砌筑前要对砖浇水，严禁干砖上墙；严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度。

（2）对砌筑工程质量的基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

（3）施工人员要加强砌砖工程质量检查，要求每一皮砖的灰缝横平竖直、厚薄均匀。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

4.3 施工过程质量控制

（1）墙体砌筑。严格控制砂浆配合比，混合砂浆中强化使用石灰膏；加强框架柱与墙体交接处的施工；确保砌筑砂浆饱满度；外墙砖外侧需随砌随收缝，保证灰缝密实；砌体每日砌筑高度不宜超过1.8米；外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免顶层窗下八字裂缝、竖向裂缝出现，采用在顶层窗台加通长配筋混凝土封顶窗盘的方法，增强刚度，消除裂缝。

（2）抹灰层。基层必须处理干净，尤其是残存木屑，并提前1天浇水湿润基层；混凝土面必须毛化处理；不同材料墙体交接处必须挂加强网处理，避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝；罩面成活后第2天浇水养护，坚持7天以上；当抹灰层总厚度不小于35mm时，严格按施工技术措施执行；外墙抹灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开3-5cm的部位。

（3）贴砖施工阶段。抹灰前墙面浇水湿润透，砂浆具有好的和易性和粘结强度，底层砂浆与中层砂浆合比应基本相同；采用防水防渗漏彩色填缝料进行外墙砖填缝；镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小木槌轻轻敲击，使之与基层粘结牢固；贴完每一皮后须将砖上口灰刮平；收缝时使用圆形器具推缝，并要求砖缝光滑平顺，严禁有砂眼、孔洞；饰面块材在使用前清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用；外墙镶贴饰面块材要牢固。

（4）外墙涂料饰面。控制好基层的龄期、含水率及碱度，保持基层表面干净；底层抹灰砂浆和涂料底层腻子需掺加抗裂纤维，底层腻子使用耐水腻子；避免阴雨天或潮湿环境下喷涂作业。

（5）屋面、女儿墙、露台及浴厕外墙等混凝土翻边要求与楼面混凝土一次成型，高度120-150 mm；伸缩缝两侧的墙体随砌随抹灰；顶部需按图纸或图集大样封盖；外立面按图集或图纸大样处理；穿墙管道需设置套管，套管应里高外低。

5 结语

外墙渗漏形成的原因是多方面的，只要其中一个环节出现问题就可能产生外墙渗漏。 外墙渗漏是建筑工程质量通病，但在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真核实每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制外墙渗漏问题。在实践中不断摸索经验、完善方法，努力解决建筑工程外墙渗漏这个质量通病。

[1]邵英秀.建筑工程质量事故分析[M].北京：机械工业出版社，2011.

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关键词：房屋建筑；外墙渗漏；治理措施；研究

近年来，随着我国社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，房屋建筑工程墙体改革及新型墙体材料的应用范围也越来越广泛，尤其是外墙饰和外墙涂料的应用范围更为广泛。由于设计、建筑材料以及施工等方面的因素，导致建筑结构外墙渗水现象非常严重，严重地影响了建筑结构的美观度和耐久性。因此，正确认识当前房屋建筑工程外墙渗漏的问题及其原因，并及时采取有效的措施予以应对，具有非常重大的现实意义。

一、房屋建筑工程外墙渗漏问题及原因分析

据调查显示，造成房屋建筑工程外墙渗漏问题的原因很多，总结之，主要表现在以下几个方面：

1、施工材料方面的原因

墙体材料：实际施工过程中可能使用了加气混凝土砌块、空心水泥砖以及空心黏土砖等新型的墙体材料，再加上缺乏施工经验，最终导致渗漏病害。当前我国房屋建筑主要以框架结构为主，外墙砖只是起到填充作用，尤其是实心的红砖温度膨胀系数一般是混凝结构的两倍左右，在一定的温差作用下，混凝土柱与砖之间就会产生不同程度的裂缝，进而引起渗漏。

外墙装饰材料：当前我国房屋建筑工程施工过程中经常会使用外墙饰面砖，由于透水性不好，粘结材料多为水泥浆材质，灰浆不饱满或者勾缝水泥浆都会形成空腔，进而形成一些细微的裂缝。在风压的作用下，水分会钻进饰面砖内的空腔之中，进而引发渗漏。

外墙抹灰：通常情况下，外墙抹灰主要采用的是水泥砂浆材料，其结构强度与刚度都比普通的砖墙高，加之外墙结构存在着一定的垂直误差，用抹灰厚度去调平的做法导致外墙抹灰层很可能出现裂缝问题。

铝合金窗铝：由于铝合金窗台的最低处可能没有设置排水孔，铝材空腔内的水很难自动流出来；推拉窗的底框内缘板比外缘板低，大量的水分在风的作用下可能会越过导轨进入到室内；铝合金材料之间的接缝不紧密，可能也没有使用密封胶对其进行密封，因此导致雨水沿着孔洞进入到框内的空腔，渗入到墙身而引起渗漏病害。

2、施工方面的原因

施工引起的裂缝：砌体施工过程中因没有严格的按规范要求进行，基层面灰尘、污垢以及油渍没有彻底的清理干净，导致使打底用的砂浆与砌体基层之间的粘结力比较差；干粘石及水刷石实际施工过程中，由于拍打力度太大可能引起翻浆或者面层流动的滑动，进而导致裂缝的出现：在阳角结合位置，由于抹灰的时间间隔太长，加上操作方法不合理，因此导致裂缝病害的出现。

构造柱和砖墙结合位置渗水：砖墙与梁柱的交接处因砂浆灌注不饱满而引起缝隙病害，且钢筋混凝土的线胀系数也比普通的砖墙大一倍以上，因此在相同的温度条件下二者的变形程度存在着一定的差异性，尤其是交接位置的漏放拉筋，可能会产生裂缝，进而引起渗漏问题；外墙砌砖梁底与墙柱之间的位置嵌填不密实，造成严重的渗漏问题。

外墙饰面砖与打底层砂浆之间的粘结力问题：由于外墙面上没有设置分隔缝，外墙穿通管道与预留没有做细致的密封处理，再加上外墙窗安装时没做好有效的防水密封处理，最终导致渗漏病害。此外，饰面砖缝主要采用的是擦缝的形式进行施工，使得灰浆难以有效的进入到饰面砖之中；砖缝存在着不密实的现象，砂眼、开裂和空洞问题严重。

粘贴瓷砖：由于房屋建筑外墙施工过程中的用砂饱满度不足，进而形成很多相通或者不相通的孔洞，当雨水等进入其中以后就会形成一个蓄水腔，进而引发渗漏病害。

贴面瓷砖一般都是在高温的条件下长期烧结而成的，其本身就具有一定的密实性，透水性不好，但由于其勾缝时没有做密实处理，导致雨水经瓷砖勾缝位置的微裂缝隙慢慢渗透到建筑结构的内部，进而产生局部渗漏病害，并不断的扩展开来。

二、房屋建筑工程外墙渗漏防治策略

基于以上对目前房屋建筑工程外墙渗漏中存在的问题及其成因分析，笔者认为，在合理选取施工材料的基础上，最重要的就是要加强对施工过程中的质量控制，具体如下：

1、墙体砌筑

在墙体砌筑过程中，要严格的控制砂浆的配合比例，在混合砂浆中一定要强化石灰膏的使用；加强墙体与框架柱交接位置的施工质量控制，确保砌筑过程中所用的砂浆饱满度良好。在外墙砖的外侧施工过程中，要注意一边砌筑一边收缝，主要就是要保证灰缝的密实性。一般而言，砌体的每天砌筑高度应当控制在1．8米以内，外墙砌体转角位置与内外墙之间的交接位置要同时进行砌筑，避免用留垂直凸槎或凹槎接口的方法进行砌筑；同时，顶层窗下出现八字裂缝或者竖向裂缝时，可对顶层窗台加配筋混凝土的方法进行施工，以增强其刚度。

2、抹灰施工

在进行抹灰施工之前，基层一定要处理干净，不能残存任何的木屑碎渣，提前一天浇水，将基层湿润。同时还要对混凝土表面进行毛化处理，不同材料的墙体交接位置要挂上加强网，以避免受温度的影响而引起收缩性裂缝的出现。罩面完成后的第二天要对其进行浇水养护，持续七天以上方可完工；如果抹灰层的总体厚度小于三十五毫米，则应当严格的安装施工技术和相关措施进行执行。外墙抹灰接槎时，应当预留在与梁、墙柱、剪力墙以及楼面接缝位置，并错开3至5厘米。

3、瓷砖施工

在进行贴砖施工过程中，抹灰前的墙面要进行充分的浇水湿润，同时还要保持砂浆的和易性与粘结强度良好，底层与中层的砂浆混合比例应当基本一致。实践中可采用有效的防渗漏彩色填缝料对外墙砖进行填缝，面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴完成后可用小木槌对其进行轻轻的敲击，以保证基层粘结的牢固性。当贴完一层后要将砖上口的灰刮平，收缝时可使用圆形器具进行推缝，要求光滑平顺，没有砂眼和孔洞。

除以上重要施工注意事项外，外墙涂料饰面时还要控制好基层龄期、碱度以及含水率，并保持基层表面干净平滑；底层的抹灰砂浆与涂料底层的腻子应当掺加一些抗裂性纤维，尤其是底层的腻子应当使用耐水性好的腻子，以免渗漏。

结语：总而言之，房屋建筑工程外墙渗漏防治是一项非常复杂的工程，同时它还关系着房屋建筑结构的美观度与耐久性，面对当前房屋建筑工程外墙渗漏问题，我们应当加强思想重视和施工技术创新，只有这样才能保证房屋建筑工程项目建设的顺利进行。

参考文献：

[1]张朝晖.房屋建筑工程外墙渗漏分析及其对策[J].土木建筑学术文库，2010（01）.

[2]高金科.浅谈房屋建筑工程外墙渗漏原因及预防措施[J] .商品与质量：学术观察，2012（04）.

[3]胡桔香.房屋建筑工程外墙渗漏原因及防治建议[J] .城市建设理论研究（电子版），2011（16）.

篇9

关键词：外墙施工 水泥砂浆 开裂 成因分析 预防措施

随着我国建筑技术和水平的不断发展，也加速了建筑外墙材料得更新，同时由于材料的发展对外墙施工的要求也越来越高。但是，在建筑外墙施工过程中，建筑外墙开裂现象仍旧比较突出，直接影响着建筑工程的质量，建筑外墙水泥砂浆开裂现象的产生主要是由于原材料选择以及配料不当、水泥产生的应力变化以及外墙施工不规范、窗台等细部节点构造工程处理不合理等引起，对建筑物质量危害性很大。

一、水泥砂浆开裂的成因分析

1、原材料选材及配料不当

一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等，错误认为粉刷时不用考虑结构安全问题则采用低标号的水泥及细骨料，因此致使水泥砂浆的收缩偏大从而导致发生开裂。一般来说装修不宜使用矿渣水泥，宜用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥（简称为普硅水泥）。矿渣水泥容易发生开裂。要防止水泥开裂，除了使用硅酸盐水泥和普硅水泥之外，灰要正确。水泥砂浆中的砂子，是抵抗收缩防止开裂的“骨架”。一般来说，水泥砂浆中的砂子越少越容易开 裂，但砂子也不能过多，过多了起砂。抹面砂浆的灰应为 1：3 左右。粘接砂浆的灰应为 1：2。水泥和食品一样也存在保质期，一旦过了保质期，水泥颗粒便会受潮，产生水化，使得粘结能力下降，使用后是会有安全隐患的，“超期服役”的水泥最明显的特点就是结块，手摸就能感觉出来。消费者购买时，一定要注意查看产品的外包装，以免买到不达标的材料。 正规的大厂水泥品牌，其外包装上都会明确标示生产厂家、使用期限等内容，消费者可放心购买。

2、水泥产生的应力变化

水泥在凝固的过程中会产生收缩应力，一旦收缩应力超过了粘接力，裂缝就出现了。而水泥的收缩周期，大约是半年。当粘接力抵不过水泥的收缩应力，就会 发生开裂。所以填补墙面的沟槽，应该用凝固时基本不收缩的材料，比如优质的嵌缝石膏。尚未贴墙砖的卫生间墙面发现裂缝，常常是因为贴上瓷砖后，水泥的收缩还在继续，所以造成的结果就是瓷砖空鼓或者瓷砖开裂。

3、施工工艺以及技术不规范

材料因变形产生的拉应力及应变（收缩率），弹性模量与外约束系数的乘积。不利因素虽经聚合物改性，但水泥砂浆的弹性模量仍然相当大，而我们所用的水泥砂浆属于脆性材料，抗压强度高而抗拉强度低。所以不认真按此施工技术规程操作，水泥砂浆层就极易出现裂缝。水泥砂浆与墙面粘结不牢，抹灰前未对墙面进行洒水润湿或润湿不够，砼墙面太光滑。这些因素都会导致砂浆与基层墙面粘结不牢，易出现裂缝和空鼓。水泥砂浆在施工使用过程中会发生显著的收缩。收缩有多种形式：化学收缩、干燥收缩、降温收缩，碳化收缩等。水泥――水体系在水化反应后的体积小于反应前的体积，这种体积收缩叫化学收缩。干缩的特点有：第一，干缩的过程延续时间很长，若以180天的收缩值为100%，28天的收缩值约为70%。第二，干缩是部分可逆的，如果环境湿度提高，原有的干缩裂缝会缩小，甚至弥合；如果继续放到干燥环境中去，有的裂缝宽度会加大，或者出现新的裂缝。降温收缩值等于材料的线胀系数与温差的乘积。如北京地区夏季西墙表面的昼夜温差是40℃，冷缩值就是0.6mm/m；而西墙表面的年极端温差是80℃，冷缩值就是1.2mm/m。碳化收缩就是指水泥的水化产物Ca（OH）2逐渐与空气中CO2反应生成CaCO3，而发生的体积收缩，这几种收缩要是叠加到一起，问题就变得相当严重。

4、缺乏正确的养护措施

因为水泥凝固时有个水化反应，这是需要时间的。水泥快干，后果两个： 强度降低，产生开裂。正规的养生周期是二十八天，这对家装来说是不现实的，但起码也要养护 三到五天。此外，在气候变化季节也容易出现水泥混凝土不凝结、强度低，水泥混凝土开裂，磨面层起壳等问题，而取现场样进行检测，水泥安定性、凝结时间及强度等各项品质指标却完全合格，均符合国家标准。这种情况则主要是气候环境对水泥混凝土质量造成的影响。

二、建筑外墙水泥砂浆开裂的预防措施

综上建筑外墙水泥砂浆开裂的成因分析有几个方面引起。为了有效预防和防止水泥砂浆开裂，应从建筑外墙材料的质量控制和外墙施工工艺以及技术两个方面进行具体的预防措施。

1、建筑外墙材料的质量控制

第一，应首先减少水泥砂浆的收缩效应。具体措施可以降低砂子空隙率以及减少水泥用量以及添加一定当量的聚合物，另外可以掺入一定保水剂和疏水剂，在水泥浆搅拌时不得随意加水，要防止在暴晒下进行搅拌作业。

第二，进行建筑外墙抹灰前应对建筑物墙面进行处理，填补孔洞，清除凸出墙面的灰缝砂浆和梁柱胀出的混凝土；砼墙面应进凿毛、斩纹或甩浆处理；砖墙与混凝土结合处要敷设钢丝网；抹灰前一天应对砖墙洒水润湿并达到一定深度。

第三，对进行施工的水泥砂浆要严格按照设计比例进行配比，要准确计量，严格控制水灰比，搅拌均匀，及时使用。

第四，进行建筑外墙抹灰基层应严格采用三层粉刷，即底层粘结层、中间找平层和面层。且每层抹灰厚度要薄，控制在7～9mm。后层抹灰应在前层抹灰充分凝结并具有一定强度后进行，常温下前后间隔2昼夜并洒水进行养护，并保证在后层抹灰时前层抹灰比较湿润，以确保两层抹灰间的粘结力。应严格控制面层抹灰的平整度，但不得使用铁抹子压光，应用木抹子搓平压光。分格缝不得事后开槽，应对分格条事先进行弹线预埋。抹灰结束应对墙面进行洒水养护，如遇大风、烈日应遮挡。和外墙涂料相比，外墙抹灰基层对建筑物具有更好的保护作用，如果基层开裂会影响外墙的抗渗功能。对于外墙抹灰基层，只要配比合理、施工工艺得当，开裂是完全可以避免的。

2、外墙材料施工技术质量控制

由于在建筑外墙施工过程中，由于一些施工单位对于外墙施工工艺的重视不足，从而造成工程完工不久就发生墙体涂层、水泥砂浆开裂、起皮甚至脱落等现象。因此，根据这些施工过程中导致开裂的现象，对外墙施工应进行以下几点操作建议从而有效确保建筑外墙施工质量。

首先应选择由正规厂家生产的优质外墙涂料，所有建筑外墙材料应具有质保书并经检验合格才能进场，所有进场材料使用前应进行必要的质检通过方可使用；外墙水泥砂浆应使用配套腻子，从而确保外墙达到长期的装饰效果。

其次，建筑外墙抹灰基层应进行足够的养护措施以及保证足够的养护期，通常在常温下要养护至少2周以上；要确保施工后外墙基层的含水率小于规定的指标，要确保pH值小于10才能确保进行继续施工。要确保建筑外墙抹灰基层质量无任何问题并经质检人员验收合格后才能进行涂装施工的环节，进行涂装施工前要确保基层表面干净且无任何污染物。进行外墙涂装的工序应严格执行技术各项应满足的标准。要严格采用一遍底涂、二遍面涂；另外，要根据外墙工程质量要求可进行面涂遍数的增加，每次涂料应涂装均匀；在冬季施工时，要注意当气温低于5℃时，外墙不能进行乳液型的外墙涂料的涂装；在大雾天气或空气湿度较于85%时，不能进行涂装施工。

三、总结

综上所述，在建筑物外墙施工过程中只要严格确保外墙材料的质量以及水泥拌合的配合比例；另外，在进行外墙施工时确保好不同季节施工的技术要求就能有效预防建筑外墙水泥砂浆开裂从而确保建筑外墙工程质量。

参考文献：

[1]井利.浅淡外墙水泥砂浆通病及处理办法[J].商品与质量・建筑与发展，2011，（6）：220.

篇10

【关键词】产生；现象；分析

前言

专家们常说“建筑裂缝是难以彻底消除的建筑通病”，也就是说建筑裂缝产生因素多，原因复杂，很难彻底消除。同样，目前外墙保温墙面的裂缝也成了难以彻底消除的通病。如果保温系统完工后没有发现裂缝，说明几种材料和易性较好，施工到位，达到力的平衡。如果材料存在质量隐患，和易性不好，随时间推移，内力，外力，温度，湿度不断变化，就会逐渐产生不同程度的裂缝。

我们今天在此研究的裂缝成因却是一个新的概念。虽然它的裂逢还是和“应力”有关，但是这种应力的产生和形成却是和材料时空相变有主要的直接关系。也就是说外墙保温施工阶段与各种材料、温度、湿度等在时空阶段的相互立体作用产生变化，造成了因保温材料含水率大，在一定的时空阶段由于温变和水份迁移形成的膨涨收缩，促使外保温墙面产生裂缝的原因。我们可以下一个定义；【材料时空相变】是指材料在一定的时空阶段，因受外界各种条件因素影响引起材料本身各项理化指标变化而相互影响产生的质量变化。其中部分指标随时间延长产生变化逐渐稳定，相变影响也逐渐减小，材料指标稳定性逐渐提高。

下面以某工程项目做案例分析研究；

一、龟裂现象的产生与观察

工程项目：某开发区，办公楼七栋，主楼三层，边楼二层，采用水泥多孔砖填充墙体，建筑节能采用EPS聚笨板薄抹面外墙外保温系统。EPS聚苯板厚δ=50mm，耐碱玻纤网布抗裂砂浆保护层，柔性外墙腻子，弹性外墙涂料。

200×年8、9月份开始进行外墙保温施工、原材料进场复检；EPS苯板容重达到设计20Kg/m?要求，耐碱网布、粘贴砂浆抽检合格。因为赶工期，施工进度较快，在保护层抹面施工时，发现个别局部墙面有细小微裂，当时采取了补救措施，却没有探究原因。

来年2月份春节后，发现外墙表面出现成片的龟裂现象，我们现场进行了取样分析研究，总结了如下几方面特点；

1、经过观察发现，产生龟裂现象主要发生在建筑物的东、西、南三面墙，北墙面基本没有成片的龟裂现象，只是在局部墙面如窗角、柱子阳角等受力位有个别裂缝，经分析这些裂缝的产生有的因为施工不到位等原因，如窗角斜贴增强网布没有贴。柱子阳角双层互裹包网没做，只用单层网布直接包裹而成。促使这些部位因各种因素变化引起了局部裂缝。

2、仔细察看东、西、南三面外墙的墙面裂缝，形状无规律、有长有短、有直缝、有弧形，但是裂缝宽度都不大，基本都在0.2～0.3mm左右，用放大镜观察，裂缝表面敷着灰粉，显得缝隙宽度约0.5～0.6mm左右，擦去灰粉后，裂缝宽度约0.2～0.3mm左右，这是一条很重要的因素，为什么会随裂缝出现灰粉敷着物呢？灰粉从何而来呢？

3、随着观察一步步深入，问题越来越多，越来越奇怪。为什么裂缝的产生主要发生在东、西、南墙面呢？为什么同样南墙面，门厅雨搭底下的外保温墙面（包括门角和阴阳角）没有产生裂缝呢？

二、奇怪的裂缝现象

前面说过了，产生裂缝现象不奇怪，究其原因一般都可以找出问题原因所在。奇怪的是，这些裂缝的产生主要发生在外墙表面，而不是通常的窗角或阳角等应力集中部位，而且裂缝表面粘有灰粉敷着物。为查找裂缝原因，我们进行了裂缝原因的假设分析。

1、假设因涂料或腻子的原因；是否因涂料或腻子的产品质量存在问题引起了裂缝。我们将涂料和腻子刮下部份进行检验，发现腻子为普通腻子而不是柔性耐水腻子，涂料为柔性涂料而非弹性涂料。

2、假设是抗裂砂浆抹面层的原因；我们将切割下来的抗裂砂浆抹面层裂缝表面的涂料和腻子刮去，内表面粘贴的EPS聚苯板也刮去，露出抗裂砂浆抹面层，然后用水湿润，如果有裂缝，其裂缝部位因吸水而颜色加深，甚至透过裂缝湿到背面。奇怪的是抗裂砂浆并没有发现裂缝，这说明只是在表面腻子涂料产生微裂。

3、我们将切割下来的样块（600×600mm约0.36m?）的EPS聚苯板送去鉴定，从不同部位取三个点检测，容重分别是15.7Kg/m?，15.7 Kg/m?，16.1 Kg/m?，平均容重15.83 Kg/m?。现在问题出来了，EPS板进场抽检容重都附合设计要求，大于20 Kg/m?，施工贴上墙几个月以后，容重只剩平均15.83 Kg/m?了？为什麽？这就说明当时苯板进场的含水率高达约21 %，这样含水率的EPS板，随着时间的推移，其板材中的水份迁移，外加高温暴晒，肯定会引起聚苯板材的形变，引起外墙表面的开裂。国家在《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004第7条特别指出；（EPS板的尺寸变化可分为热效应和后收缩两种变化，温度变化引起的变形是可逆的。……EPS板成形后需要进行养护和陈化，防止EPS板上墙后产生大的后收缩。）养护和陈化是防止温度热效应变化引起的变形和后收缩的重要条件。

三、裂缝现象的分析

通过观察与分析、裂缝的原因似乎找到了，但是施工技术人员的一句话又使裂缝的原因复杂起来。 施工技术人员问我们：“你们分析是EPS板含水率太大引起的裂缝，那么为什么不远处那栋25层的高层外墙和这里使用的都是同期，同厂，同样的聚苯板，同样的网格布，同样的抗裂砂浆，同期施工，同一品牌的涂料和腻子，为什么就没有产生裂缝呢？”

进行温度比较时发现，由于三季度温度较高，温波变化大，而且还有其它因素如；同样浅色涂料，因光谱原因吸光储热不同，温波变化也不一样。同样深色涂料，反光与不反光对温度都有影响，光照角度也有影响。所以，我们采取的温度数值，是后期补测的温度值，并不是施工当时检测记录的温度，只能代表施工阶段的相对温度。浅色涂料经日光照晒温度约48～50℃左右，深色涂料经日光暴晒温度高达58～60℃左右。南北墙面温差也较大。

是不是以上的条件都具备了，就是外保温墙面必然产生裂缝的原因呢？答案是否定的。经过25层楼和3层楼的条件对比，我们还发现从外保温板粘贴施工到开始抹面施工，两楼存在着很大的时间差。这只是简单的时间差吗？不是的。在这个时间差里，时间空间段的温变波动（昼夜反复温变）引起保温板所含水份向温高一侧的迁移蒸发，含水率+温度的变化，又引起苯板外形尺寸的物理变化，引起抗裂砂浆的柔韧度变化，也引起腻子涂料等一系列变化，集中起来所产生的“应力”造成微裂反应效果。

四、经验和教训