边坡支护施工总结范文
时间：2023-03-28 05:49:25
导语：如何才能写好一篇边坡支护施工总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
一、工程概况
江西省峡江水利枢纽工程是集防洪、发电、航运、灌溉于一体的利国利民的国家级水利枢纽工程，而这其中其柘塘防护工程则是其中部地区的重点水利枢纽防护项目，但是这一段工程，其坝址区的断层很多并且断层的错动和节理裂缝问题还很突出，特别是其左岸的高陡边坡地区，其施工时的安全问题突出，而且该地区还受层内错动以及地质脆弱的影响，其结构的面力学参数以及强度都会有相应的降低，具体的情况我们可以从图1所示的剖面图力看出。由图一我们可以看出，该地区其多余错动和临空面较多，并且这两种地质特征还会交叉影响，在这种多种复杂荷载的作用下，柘塘防护项目的高陡边坡段其岩层错动带是极易发生较大规模滑移现象的，如果该段发生错位变形，那边坡失稳破坏的威胁还是很大的，因此我们必须做好这一问题的防护措施。我们根据当时地质勘查的相关资料总结后，发现其边坡的第一主应力大小是8到11MPa，倾角是15°。
二、如何进行方案设计
(一)支护施工技术
1．高陡边坡施工时的支护技术
我们在面对高陡边坡施工时，其对应的支护工程也是很有必要的，只有这样我们才可以阻止或者减少其工程结构出现裂缝、渗水、塌陷等问题，减少工程因地质的变化而造成的质量问题。因此在水利工程时，高陡边坡的支护工作还是很必要的，因此现代施工过程中，需要对于高陡边坡支护工程给予足够的重视，而我们想要能够全面并且系统的保障高陡边坡支护工程其施工的质量。那么我们就必须了解其所有的支护和开挖技术的适应情况以及优缺点，这样我们才能做到有针对性去选择最适合的支护技术。(1)深层搅拌桩。这一技术的核心就是插入深层的搅拌桩以及钢护板支护，我们通过这一技术可以充分发挥水泥的固化作用，具体操作就是我们利用机械搅拌设备将软土剂以及固化剂充分的搅拌混合均匀，之后二者会发生复杂的反应后变得坚硬，这样高陡边坡的支护保护结构就形成了，该技术在边坡支护施工中的应用还是很广的。(2)锚索结构。锚索结构的核心就是借助锚索将边坡土体滑动所产生的拉力传递到稳固的岩层中去，这一结构基本上是由三部分组成的即锚头、锚杆、固定端。这其中锚头是固定锚杆以及起固定作用的结构;由注浆体和钢绞线组成的锚杆则是传递拉力的结构，最后的固定端则是将由锚杆传递过来的力稳定到岩体中去的结构，当然了，锚索结构还有很多的辅助结构的，像注浆泵、相应的钢支架等。锚索结构能够稳定高陡边坡是因为其将下滑的作用力通过锚杆传导到稳定岩体中去，从而使边坡稳定，进而保证边坡施工的安全性。同时我们为了保证加固效果，锚索结构的安全质量检测也是必不可少的，我们可以通过超声检测法、磁通量检测法等去分析其是否存在安全隐患，这样我们就可以减少一些因工程材料不合格而造成的的安全问题，从而提高高陡边坡施工时的安全水平，进而保障工程建成后的使用效果。(3)锚固桩、土钉墙联合支护。我们在面对一些复杂的高陡边坡情况时，单一的支护结构已经很难满足我们的需要了，这时我们往往就会采用锚固桩和土钉墙的联合支护技术，通俗的来讲，该技术就是通过锚固桩来加固边坡的开挖面，从而提升其自稳能力，之后再通过土钉墙作业，进一步的加强边坡的稳定性，从而达到联合支护保证边坡安全的目的。当然了，当我们遇到软土等不良地质时，其开挖的深度是要严格把握的，而且在开挖后我们也要做到能迅速喷射混凝土来封闭坡面，当然我们如果想要提高喷射的混凝土的凝固速度，早凝剂、加大水泥比例等方法都是可以采用的。
2．施工要点
(1)分段施工，先支护后开挖。我们在进行深基坑作业时，通常其施工的规模都是很大的，所以我们在施工时就要先支护后开挖，开槽先支撑，严禁为了追求速度而超挖快挖现象的发生，必须按照设计方案分层分段逐步开挖。这样我们才可以在开挖时降低其对土地的扰动，降低边坡无支护暴露时长，减少突发意外天气等的影响，从而能够对称均衡开挖，这样我们才可以控制好土体的移动性能，进而保证工程稳定。(2)严格按照施工方案进行。我们在高陡边坡的开挖支护工作前还是要有很多工作要做的，像技术交底和施工图纸的审查就是重中之重，同时我我们还要现场勘查工地，了解其周边环境的情况，对存在安全隐患的地区要在做好防护工作，这些都是要体现在设计图纸中的。同时我们在施工时要保证按图纸设计和规范施工，这样我们才可以保证工程能顺利进行。当需变更设计时，必须经专家审核、复议通过后才可修改施工。(3)控制好关键数据。我们在开挖高陡边坡的基坑时，像其基坑的尺寸，开挖的深度、坡度等数据都是异常关键的，必须要合理进行控制的，同时还要定期核实校准的。只有这样我们才可以避免因边坡松动而对水准点的影响，从而减少施工误差。
(二)高陡边坡开挖施工技术
我们在高陡边坡施工时，像其周边环境是要了解充分的，这样我们才可以根据边坡的实际情况来周密准备施工事宜，特别是水利工程施工时，其开挖基坑大，又加之施工地质环境复杂。所以其在高陡边坡施工时，其工程的准备、设计、施工、安全防护等工作的准备就要更加的重视了，只有这样才可以万无一失，而我们想要做到这一点可以从以下几个方面入手。
1．施工监测
(1)边坡安全监测。我们在进行与水利项目相关的高陡边坡工程时，我们要实时有效的检测其边坡开挖面的内部变形情况，及时处理反馈回来的相关数据，若监测数据稳定，则施工作业;如数据异常，我们则就要采取加固措施了，待加固后的数据重新检测合格稳定后才可以继续施工。(2)爆破振动监测。我们在进行与水利项目有关的高陡边坡工程时，爆破施工是肯定会有的，所以这就需要我们按爆破衰减规律来对边坡的稳定情况实时监测了，通过对比分析这些数据，确定边坡的实际情况，从而来确定后续如何去进行开挖和支护。
2．施工流程
(1)放样;我们在开挖前，按照轴线控制网来施工放样机会必不可少的步骤，我们要用安装的木桩来控制轴线，从而开挖施工。(2)我们在开挖前，像软弱土层就需提前对其进行支护处理。(3)我们在边坡施工时，其开挖和支护要同步协调进行。(4)我们在边坡开挖施工时，会产生很多的土方，所以这就要求我们在支护完成后，还要修筑低于15%的坡道，以用来安全可靠的运输这些土方。(5)我们在开挖工程中，要有专人进行相关的质量控制，这样我们的工程才可以满足施工和设计的要求。
(三)施工注意事项
因为高陡边坡的地质环境十分复杂，所以我们在边坡施工作业时就要异常的谨慎和严格了，所以像以下两点就是我们需要特别注意的事项了。1．开挖前的准备工作我们在进行高陡边坡施工前，引起复杂的地质条件，所以我们要充分了解群其现场的施工环境，和设计方充分论证项目的可行性，并且还要合理的安排边坡施工的进度。2．掌握季节变化的影响我们在进行高陡边坡施工时，因为季节的变换，其边坡下的河道中其水位也是不同的。这种情况下想要做好高陡边坡的开挖工作，我们就要适时的掌握其水文情况，依据季节来计算河道中以及地下的水位变化，从而合理的进行施工和安排计划进度。
三、关键施工环节质量控制
本文就根据江西省峡江水利枢纽工程中柘塘防护项目中高陡边坡开挖支护所遇到的问题和突况，经过总结归纳后就如何对其关键环节进行质量控制进行了如下设计。
(一)钢筋网铺设
我们在高陡边坡施工时，为了避免发生落石、塌方等地质事故，所以在施工前对边坡进行相应的加固处理的，而铺设钢筋网加混凝土加固则就是最快的方式了。
(二)喷混凝土施工
当我们为了减少边坡基面的风化和冲蚀而需要对开挖好的边坡面强化封闭时。喷射混凝土加钢筋加固的方式则就是最普遍的方式了。
(三)施工排水孔
在高陡边坡施工时，我们经常会遇见地下水位过高的问题，这时我们为了避免其对边坡安全造成影响，在支护和开挖时加装施工排水孔和排水设备则是较常见的行为了。
四、边坡开挖安全监测方案的优化
我们在进行高陡边坡工程开挖时，实时的施工监控是必须进行的，同时我们还要根据过程的进展结合实际工程需求而对监测方案进行同步的优化处理，这样才可以确保边坡开挖能安全顺畅进行。而且工程监测的数据也是提前预知边坡滑动情况的重要保障，这些数据对于我们深入分析边坡的动态变形情况是很有效的，同时也是我们指导预测后期施工的重要数据支持。这样我们就可以有效掌握边坡围岩的变形以及支护受力状况，随时对其进行加固和完善处理，继而保障边坡施工的安全稳定运行。当然了我们为了将边坡开挖支护的风险降到最低，那边坡断面的安全监测，特别是地质条件恶劣如断层、裂缝位置的安全监测就是很必要的了。同时我们为了保证监测的有效何高效性，根据实际边坡情况来实时调整、优化监测方案也是必不可少的工作，这样监测的参数才能真实反映我们对边坡的真实监测情况。
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【关键词】水利水电；边坡开挖技术；支护技术
现如今水利水电工程已经越来越受到人们的重视，在水利水电工程中，边坡开挖支护技术占有非常重要的地位，同工程的质量有着直接的关系，尤其是在地质比较复杂的位置，边坡开挖支护技术的难度也有所提高，因此必须要对边坡开挖支护的施工技术进行深入的分析，提高水利水电工程的施工质量。
1、工程实例
某水利水电工程为Ⅱ等工程，水电站的开挖面积为23.74万平方米，护坡混凝土施工面积为0.79万立方米，各种钢筋的总量为5000。在该工程项目中，通过对施工图纸的查看能够看出，边坡的最大开挖高度为110m，边坡的最大差额为140米。在水电站的建设中，最重要的施工部分为厂房，共包括了4台水轮发电机，厂房的长度为127m，宽为24m，高为68m；边坡的开挖方式为每15米安置一个马道。
2、边坡开挖支护施工的爆破准备
在进行边坡开挖支护施工之前，最重要的一项工作就是对坡体进行爆破，只有爆破完成之后才能开展挖掘、支护等工作。由于爆破的位置比较特殊，具有很高的施工难度，所以要在开挖的基础上对支护进行深入的研究，对于爆破工作中的主要技术如下。
2.1网控技术
在技术选择的过程中，多以非雷电管孔间的微差顺序来实现网络爆破，一般时间控制在85ms左右。除了在时间因素上有明确的控制，单响用量同样也是一个需要着重控制的因素。通过将其控制在20KG以内。用量的变化受到距离基面的影响。例如，30以外的距离，单向控制药量要保持在100KG以内，距离低于15M，单响药量的控制要保证不多于25KG，15-30米之间，单响药量需控制在75KG以内。除了单响药量因素的把控外，质点振动的速度需要在实际操作中着重解决。
2.2定位爆破孔和缓冲孔
合理定位爆破孔和缓冲孔要利用液压钻，在设置过程中使二者平衡。同时，预裂孔与缓冲孔的距离要合理控制在1M至1.5M之间，在此基础上，还要将欲裂面和爆破孔孔底直接垂直角度的距离控制好，一般不小于2.5m。在缓冲孔的要卷直径设置中，要将数据保持在50mm。分两次装药，并保持状态的不耦合，赌塞段距离为1-1.5m之间，密度2-2.8kg/m。
3、边坡开挖支护的施工阶段
进行边坡开挖支护施工的过程中，开挖和支护是两相相互依存的工作，是不能分割的，不仅要做好边坡的开挖工作，支护工作也不能敷衍，只有两项工作都真正的落实好才能保证水利水电工程的顺利实施。因此保证工程质量的核心工作就是要找到开挖和支护工作二者的平衡点。
3.1开挖施工过程
开挖工作是沿着坡体由上至下进行的，施工的方式为逐层开挖，这种施工形式一方面能够对施工现场的实际情况有最直观的了解，还能对施工工作进行及时有效的调节，提高开挖的质量。需要注意的是，要保证开挖的每层作业方向的一致性，以此便于工程流水线的施工，提高工作效率。
3.2支护施工过程
在支护施工的过程中，第一步要喷涂混凝土，由于这种支护方式的效果比较好，因此是施工中的首要环节；第二步为应用锚杆技术，其特点在于占地面积小，安全性能搞；第三步为设置排水孔，排水孔设置的位置是否合理同支护工作的质量有着直接的关系，一旦排水孔的位置出现错误，严重的话会影响整个开挖施工，甚至是只能放弃这块坡地的利用，造成了资源的浪费；第四步，使用锚索，由于坡地比较陡，因此需要施工绳索固定支架，保证施工人员的安全，需要注意的事，要保证绳索之间不能交错勾连，否则就会威胁到人们的安全。
4、边坡开挖支护的施工技术措施
4.1锚杆施工方法
在边坡开挖支护施工的过程中，比较常见的方法为锚杆，通常在水电站的施工中，采用锚杆法进行一期支护的施工比较常见。锚杆的施工方法如下：首先搭设脚手架，高度要控制在2.1米左右；然后进行钻孔工作，钻孔过程中要依照岩石的具体走向情况来调整孔的角度和位置，钻头的大小要大于杆体的大小；最后清钻孔，彻底清除孔内的杂物。锚杆的标准为Ⅱ级螺纹钢筋，水泥的标准为普通硅酸盐水泥，砂砾的标准为最大粒径小于2.5的细沙，水泥水泥砂浆的强度为M20。
4.2钢筋网铺设
在进行水电站的边坡施工中，边坡在遇水后很容易出现塌方等问题，因此要选用挂钢筋网的方法增强边坡的稳定性。例如边坡468-439高程、放空洞出口边坡423-454高程都能够采用钢筋网护坡。在把钢筋网运输到需要安装的位置之后，把钢筋网同岩面紧密的贴在一起，并同边坡上的锚杆焊接到一起，使之形成一个整体。
4.3喷混凝土施工
在一期支护中比较常见的方法为喷混凝土，其作用在于把对开挖完成的边坡基面进行封闭，防止基面在外界环境的影响之下而风化，喷混凝土在边坡开挖、防空洞边坡开挖中被广泛的使用，其效果也很好。
在本水利水电施工中，通过强制式拌和机来提供混凝土，然后使用运输车把混凝土运输到施工场地，利用钢管脚手架和混凝土喷射机依照湿喷法把混凝土喷射出去，喷射的厚度要控制在15厘米左右，在进行喷射混凝土的过程中由事先埋设的钢筋条进行控制，最后要用钻孔法来检验混凝土的喷射厚度是否满足标准。
4.4排水孔施工
由于山体中的水产生的压力在一定程度上会破坏边坡带，考虑到边坡中相关的排水问题，因此设立排水孔是边坡开挖施工中一个重要的环节，其中应用比较广泛的方法是永久排水孔，这种方法能够有效降低山体水产生的压力。
4.5贴坡混凝土支护
贴坡混凝土支护的施工前提为厚坡高程达到380米，混凝土的厚度要超过4厘米、强度为C20。为了更好的提高顺向边坡的稳定性，需要在边坡中较为陡峭的位置增设钢筋条带混凝土，选择贴坡混凝土时要保证具有良好的持续性，在施工时必须依照混凝土的施工标准严格进行控制。
总结：
综上所述，边坡开挖支护的施工技术在很大程度上决定了水利水电工程的质量，具有非常重要的作用，因此在施工之前必须要对施工的地质情况进行严格的勘察，精确的收集相关数据，只有这样才能把边坡开挖支护技术的作用充分的体现出类，发挥出它的最大作用，边坡开挖支护的施工技术一方面能够提高水利水电工程的质量，另一方面还能减少工程的经济成本，具有非常重大的意义。
参考文献：
[1]张明爽.试论水利水电工程边坡开挖支护的施工技术[J].科技致富向导，2011，（03）：314-315.
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1.1开挖土质边坡的方式
在进行修建水电站时需要开挖土质边坡，建筑工人在对其进行施工时需要保证一定的施工步骤，那便是由上至下进行施工。并且需要保证每一次削坡层的厚度要控制在三米范围之内，在削坡结束后，紧接的一道工序便是反铲挖掘机进行作业面的削坡操作工序，除此之外，在削坡的同时还需要施工人员修坡，在此期间，需要安排专业的施工人员对其操作。在施工途中反铲挖掘机需要从已经修建好的路面通过，并建立起“之”字形的道路，通过这种方式有许多优点最主要的益处便是可使得作业过程中减小集渣环节，这样便在一定程度上降低了施工所带来的高额成本而且有效的提高了施工效率。除此之外，还需要在施工途中加强施工检查力度。
1.2高效的控制爆破和爆破网络
至于爆破网络的使用是比较麻烦的，必须按照规定的要求来设计，现在大多数水利工程建设中所使用的一些都是非电雷管孔间的微差顺序爆破网络，而且预裂孔在相邻梯段孔之前的引爆时间不需要超过75ms，尽量保证在75ms到100ms之间，对拱坝建基面预裂孔单响药量不要过高，最高不能高过20kg，而对于离基面有大于30m的，单响药量尽量不要超过100kg，对于15m之内的不要超过25kg，基面在30m到15m之间的单响药量最高不能超过75kg，而且还要达到指点振动的规定要求。
2边坡开挖和支护方案设计
2.1边坡开挖的工作流程
现在在水利工程边坡开挖的施工主要采用的是自上而下的分成方式进行施工，而且在每一层的开挖过程中，都要按上下游的方向分成三块进行施工，并且在每块进行施工的过程中都要遵循由外到内的顺序进行施工，每块的面积的大小基本上都保持在30mX20m，在每个板块施工的过程中都要按照平行流水作业进行施工。
2.2边坡支护的施工步骤
在边坡支护的过程中，一般采用的都是沿着边坡下挖自上而下的顺序进行分层支护，这是比较重要的，在随后的支护过程中要分三层进行支护，浅层支护、中层支护、深层支护，而且要按照支护的施工流程先进行喷混凝土、然后再进行锚杆束，排水孔，最后进行锚索。
3边坡支护技术分析
3.1锚杆施工法
现在大多数的边坡支护过程中，最常有、最有效的方式就是锚杆法，尤其是水电站工程的建设。在整个支护的过程中，经常利用焊管和扣件搭设手脚架结构，手脚架的高度一般控制在2.2m到2.3m之间，在钻孔时需要随着岩石的走向进行，并且还要调整好角度等其它的一些影响因素，对钻头规格也有一定的限制，钻头的大小一般要比杆直径大上18mm，在钻孔达到规定的深度后，要对钻孔进行清理，采用高压风清理孔中的杂物。对锚杆也有大的要求，锚杆的选取必须要采用二级普通螺纹钢筋，而且水泥采用的强度一般不要低于5ⅡP的普通硅盐酸水泥，所选用的砂石最好是中细沙，砂粒径一般要小于2.5mm，水泥浆的硬度为M20，采用人工注浆法，并安装上锚杆。
3.2深层支护法
在深层支护中要注意控制好斜度，可以采用导向仪进行测量，及时的进行矫正，最好使用轻型锚固钻机例如：XYZ-90或者是液压锚固钻机等其它的一些方式对锚索进行钻孔。在深层支护中还要对地质进行考研，一般要使用灌浆对地质条件不太好的地方进行固壁，等到编锚平台编制结束后再把钢筋扎牢，并且与钢管的导向帽之间的连接要稳固。然后在探测锚索孔孔道达到标准后进行下锚，在下锚过程中一定要防止整体扭转锚索或使锚索体受到破坏。
4边坡开挖的监测和检测
4.1对边坡的监测
根据相关资料的详细分析，及边坡变形的观测，并对每月气温、开挖深度以及时间等影响因素进行合理分析，结果显示，影响边坡变形的主要原因为边坡开挖深度，其次便是时间影响，再者是气温。开挖对边坡变形的主要影响是开始进行对边坡的挖掘，随着挖掘工程的相继结束，开挖所导致的边坡变形也随之趋于稳定。因为蠕变等其他复杂因素引起的边坡失效变形，呈对数曲线的趋势变化，变形速率在前期的变化较为明显，后期效果随之减小，由温度引起的变形分量具有明显的年周期。
4.2物探检测
随着开挖工程的进行，便会在边坡上布置变模孔、声波孔及长观孔以用作物探检测分析，所有检测孔全孔段的声波均值为四千～六千m/s，在基建面以下三米内便是边坡爆破比较松弛破坏的集中地，孔口段的岩体完整性比较差、岩体破碎、孔壁粗糙、裂隙发育、并且波速较低，其他的物探检测分析显示，孔段的岩体具有较好的完整性、孔壁光滑。通过物探检测与分析，可以使施工工艺不断得到改进；开挖技术参数逐步得到优化，边坡的开挖技术得到不断提高。
4.3对爆破振动的监测
通过爆破振动速度的传播和衰减规律的经验公式，可得到边坡爆破振动的衰减规律，从而对边坡开挖施工爆破振动控制全面的进行指导。
4.4边坡排水孔的施工
由于边坡长时间的排水，为了避免山体中水压力给边坡稳定带来的影响，在制定方案时，许多施工单位便会首选永久排水孔布设方案，这使得永久排水孔布设方案成为了支护施工中较为常见的施工措施。永久排水孔在贴坡混凝土或喷混凝土区域中使用广泛，且对减轻山体内部水压力具有极大帮助。
5总结
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边坡支护技术对于土木工程施工来说是一种非常先进的技术，施工方在工程中采取边坡支护技术，能够避免施工过程中出现意外，从而有力地保障了施工人员的人身安全。对于边坡支护技术的顺利展开，首先就要对施工地点的地址条件和对外界因素的影响进行充分的估计，只有做到对这些信息的全面了解，才能够确保边坡支护技术发挥应有的作用。当前，边坡支护技术的要点主要分为一下三个部分：1.1锚杆支护技术。最基本的边坡支护技术，就是通过土锚杆和拦土墙进行施工，土锚杆可以将地基和墙很好地结合在一起，通过结构上的独特构造，对多重方向上受到的压力进行有效的分散。除此之外，还可以选择使用螺栓进行支护结构的构建。施工人员应该对螺栓的工作条件和受力强度有一个初步的估计，通过计算和实地勘察，选择最佳受力点来放置螺栓结构。这样才能够完全让螺栓发挥支护的作用，确保了施工结构的稳定性，保证了施工安全。1.2地下的连续墙处理技术。连续墙处理技术，指的是在施工过程中，事先在地面上挖好符合施工要求的沟渠，并且在沟渠里填筑混凝土或水泥等施工材料，这样一来，施工工程的地下部分就形成了一堵坚固而又连续的墙。这堵墙不仅起到了基本的支护作用，额外还具有抗洪减灾的作用，不仅稳固了结构，还让工程增强了抵御自然灾害的能力。因此，这种施工技术被广泛应用于洪水多发地区，以此来减少自然灾害对工程造成的损失。这种连续墙处理技术的优点在于，不影响地下管线的架设，而且结构更加稳固。当在地质条件比较复杂的地区施工时，这种边坡支护技术就有了用武之地，地下的施工对于环境的破坏也是比较小的。1.3土钉墙的支护技术。土钉墙技术是一种比较廉价的施工技术，利用其施工中的高效率，来起到良好的支护作用，比较适合工程造价预算比较低的施工项目。这种施工方式利用土钉对墙体进行支撑，在支撑结构稳固以后，再对来进行混凝土的施工，从而起到了应有的支护效果。最后，还需要安装排水网，来减少流水侵蚀对于结构的损害，增强这种支护结构的稳定性。虽然这种施工方法的成本比较低，但是相应地需要比较高的外界条件要求。在进行土钉墙结构构件之前，首先要保证基坑的大小不大于12米，如果大于这个数值，支护结构就无法保证稳定性，土钉墙也就丧失了支护效果。因此，如果施工方采用这种方法，就必须对施工条件进行全方位的勘察，以确保外界因素的数值符合合理条件的范围。
2土木工程施工中边坡支护技术有效应用的途径分析
2.1要确定科学合理的施工计划。为了最大程度发挥边坡支护技术应有的效应，在施工之前就要制定合理完善的施工计划。施工方要确保工作人员严格按照施工计划的相关要求来进行施工，这样才能够保证工程的高质量。在计划筹备的初级阶段，要对施工的外界环境和影响因素进行全面的统筹估计，选择最适合的施工方案，为施工创造良好的施工条件。2.2要根据不同的地方采取不同的基坑挖掘手段。对于采取何种支护技术，首先就要对施工地点的地质条件进行一个全面的勘察。为了能达到支护的目的，不同施工条件下，在基坑开挖前，要事先选择好合适的支护技术。在部分风力较强的地区或者降雨较多的地区，要在支护工程表面铺设上塑料膜，以减少风力和降水对工程结构的侵蚀。2.3要进行科学合理的地质检测，避免一系列的干扰因素。支护技术对于施工现场的地质条件要求较高，因此必须要事先了解现场的地质条件。如果地质条件受到外界的影响发生了变化，就要相应地调整支护技术。在施工前，施工人员要做好施工勘探的工作，严格按照相关的施工要求进行勘探，确保地质勘探的安全。利用先进的勘探技术以及过往的勘探经验，二者相结合来开展勘探工作。做好施工之前的一切准备工作，这样才能够确保施工的顺利开展。2.4要建立安全保护举措，确保施工的安全性。安全第一的理念要始终贯彻落实在施工工程的每一个部分。相关部门要建立合理的施工监管机制，确保施工按照合理的规章制度来进行。要对施工人员进行安全知识的普及和教育，保证每一名施工人员都能将安全放在首位。由于边坡支护技术具有较高的技术含量，因而就需要技术人员给予相应的技术支持。施工部门要对施工场地技术员进行安全教育，增强其安全意识。在施工的全过程中做好相应的防护措施，每一步的操作都要本着安全第一的原则来进行，这样一来才能够确保工程进度的发展，提高工程的施工效率，从而更好地达到预期的经济效益。
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关键词：暗埋明挖 深基坑 临时支护技术
1 工程概况
浏阳河隧道全长10.115Km，出口明挖结构设计全长为1198m，共分为三段，分别为拱形明挖暗埋段498米（DIIK1569+650～DIIK1570+148），矩形明挖暗埋段520米（DIIK1570+200～DIIK1570+720），出口引道180米（DIIK1570+720～DIIK1570+900），开挖深度2.57m～24.18m，基坑顶部开挖宽度20m～34m，特殊地段开挖宽度达到50m，基坑底部开挖宽度15.3～19.4m。
2 岩土工程地质条件及其评价
2.1 DIIK1569+650～DIIK1570+148段拱形明挖段岩性从上往下依次为种植土、冲积粉质粘土、冲积粉土、砂砾石层、弱风化泥质砂岩等，因此在隧道开挖时会产生涌水等现象，导致基坑失稳。
2.2 DIIK1570+200～DIIK1570+720段矩形明挖段，基坑冲上往下依次为粉质粘土、砂砾石层，含水量丰富，压缩性高，承载力低。
2.3 DIIK1570+720～DIIK1570+900段出口引道段，基底为粉质粘土，压缩性高、承载力低。
由以上地质条件可知，拱形、矩形明挖段高边坡开挖容易使边坡失稳，应及时支护，封闭。
3 高边坡基坑临时支护设计原则
3.1 基坑开挖采用从上到下的逐级分层开挖方法，及时施做支护。
3.2 临时支护结构要确保施工期间的安全，控制其变形和沉降，防止对周围环境产生明显不利影响。
4 高边坡施工临时支护施工技术
4.1 放坡减载施工技术。从设计院图纸的岩土性质计算来看，松散层内摩擦角约10°，基岩内摩擦角约为40°，要想增强坡体的自稳性，又要尽量减少开挖工程量，高边坡地带采用1:0.3坡度进行放坡，并设置1.5m宽碎落台，防止坡面零星碎石掉落伤人。
4.2 土钉墙施工技术
4.2.1 土钉墙临时加固坡面原理：钢筋网沿坡面铺设并喷射10cm厚混凝土形成防护，防止土体向坡面发生位移，土钉锚固土体一定深度为网喷面层提供拉拨力。
4.2.2 施工工序
4.2.2.1 测量放线：测量人员根据设计图纸结合原始地面标高，准确放样处边坡开挖边缘线。
4.2.2.2 按照设计开挖工作面，修整边坡、埋设喷砼厚度控制标准，同时在边坡开挖过程中应该注意以下几个方面。①边坡基坑应分层、分段进行开挖，分层、分段深度和长度、施工顺序应确保坡体在支护完成前保持自稳为宜。②当上层土钉墙支护强度达到设计的70%后，才能进行下一层开挖支护。③在容易坍塌和滑塌的地段应当先施工网喷层，再施作土钉。④每开挖深度8～10m设置1.5m宽平台。
4.2.2.3 钻孔。钻孔偏斜度不大于3°，孔深允许偏差为（＋20mm，－50mm）。钻孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。钻孔后要进行清孔，清查对于孔中出现局部塌落土立即处理。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。
4.2.2.4 注浆。土钉注浆液为M20水泥砂浆，水泥砂浆配合比宜为1：1～1：1.2（重量比），遇砂层应二次注浆，提高注浆压力，二次注浆液采用水泥砂浆，水灰比控制在0.5左右。以孔口溢浆为准。注浆压力0.5～1.0MPa。注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30min，应用水或稀水泥浆注浆泵及管路。为了提高土钉抗拔力采用二次挤裂注浆法，即在首次注浆终凝后2～4小时后，用高压2～3MPa向钻孔中的二次注浆管注入水泥净浆，注满后保持压力5～8min。在二次注浆管的边壁带孔且与钻孔等长，在首次注浆前与土钉钢筋同时送入孔中。孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。注浆用水灰比不宜超过0.45～0.5并加入适量的速凝剂用以促进早凝和控制泌水。注浆的砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取三组，给出3天和28天强度。
4.2.2.5 钢筋网。边坡钢筋网均采用Φ8钢筋制作，采用单层钢筋网；网格大小均为20×20cm。安装时，钢筋网紧贴受喷岩面的起伏铺设。钢筋网的混凝土保护层不小于20mm，钢筋网片之间、钢筋网与土钉之间均采用焊接，网片之间搭接不少于一个网格宽度，且连接牢固，保证在进行喷射作业时不松动、不脱落。在安装网片完成后立即施做土钉连接件，做喷射混凝土施工准备。
4.2.2.6 喷射混凝土。喷射混凝土的强度等级为C20，由2#拌和站集中拌料，采用TK―500C型湿喷机进行作业，喷层厚度为10cm。在进行喷射作业前，先用高压风吹扫坡面，清除浮土。湿喷机在进行操作时，应先开风，再开机，然后送料；结束时，应先停机、再关风，工作风压控制在0.5MPa左右；供料必须连续均匀。喷射时分段、分片由下而上进行，喷射可站在未曾开挖的岩土上进行操作，喷嘴与受喷面的距离以1.5～2.0m为宜，尽量保持与岩面垂直，喷射时作均匀顺时针方向螺旋转动，以使砼喷射密实。当岩面有较大坑洼时，先喷凹处，然后找平，按照设计厚度喷射成型。喷射混凝土终凝后，开始喷水养护，时间保持7天以上，以减少由于水化热引起的开裂。
5 总结
通过以上临时支护后，高边坡施工坡体稳定，没出现个垮塌、滑坡，确保现场施工的安全有序进行。
参考文献
[1]刘艳滨.不良地质深基坑维护结构设计优化思路，铁道标准设计，2005.
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一、土钉支护的设计过程分析
1、土钉支护概述
在工业与民用建筑施工工生产中，基坑开挖后基坑周边常需要采取必要的支护措施，土钉支护是常用的技术措施之一。土钉支护适用于地下水位以上或经人工降水后的填土、粘性土和若胶结沙土等地层。土钉支护宜用于深度不大于12m，且基坑周边安全等级为Ⅱ、Ⅲ级的基坑支护，不宜用于含水量丰富的淤泥质土、粉细砂层及砂砾卵石层，没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层不能使用。
2、土钉的作用机理和工作特点
土体虽然具有一定的结构整体性，但土体的抗剪强度较低，抗拉强度几乎为零。当开挖基坑时，土体存在使基坑边坡保持直立的临界高度，当超过这一高度或地面超载及其它作用下，将发生突发性整体破坏。传统的支挡结构均基于被动制约机制，即以支挡结构自身的强度和刚度承受其后侧向土压力，防止土体发生整体性破坏。土钉支护就是基于一种主动加固的机制。土钉是与土体共同作用成为土钉墙，形成能够大大提高原状土强度和刚度的复合土体，改变了土体的变形和破坏形态，明显提高了土体的整体稳定性。
土钉墙的工作性能可总结为：墙体变形小，墙体顶部最大水平位移与支护深度之比一般不大于3％；土钉所受拉力分布不均匀，一般呈中间大两边小的规律，在边坡滑动面处受力最大；土钉分布较密集时土钉墙的工作性能与重力式挡土墙类似。
3、土钉支护的设计过程简析
土钉支护施工设计应包括下述内容：土钉参数的设计（土钉的长度、间距及布置、孔径、倾角、钢筋直径等），土钉墙体内、外稳定性分析等。在设计计算时，必须考虑基坑边坡的实际情况：基坑周边建筑物及市政设施类型、地层结构及特征、边坡稳定时段、边坡坡比及高度等因素。
要充分了解现场原状土的物理、力学性能，其中最重要的是选定各地层的粘聚力及内摩擦角（c、Φ）的值，做好上述基本工作，是设计计算的前提。若没有所需参数，可先参考相同地质条件的其它场地资料进行设计（设计时可适当增大安全系数取值），再在施工中根据实际情况及时修改设计。
4、设计与施工相互反馈
在施工中经常遇到设计条件不符或无法按设计施工的情况，必须立即分析解决，必要时可变更设计。总之，设计必须能够指导施工，施工应及时给设计反馈施工信息，土钉支护的设计必须考虑施工实际。
二、土钉支护的施工方法
1、基坑开挖
土钉支护要分层进行，每层开挖的最大高度取决于土体的整体稳定性能及土钉竖向间距的大小，以便于安全、快速的施工。济南地区一般不大于2.5m。每层开挖的纵向长度，取决于交叉施工期间保持边坡稳定的坡面面积和施工流程的相互衔接。在济南地区一般取20-30m。所用开挖设备必须最大限度的减少对支护土层的扰动。坡体表面松的部分在支护之前必须予以清除。开挖过程中必须遵循完成上层支护以后方可开挖下层作业面的原则，以控制边坡变形及保持边坡稳定，确保安全施工。在实际施工中因违反该原则造成边坡失稳的事故经常发生，应予以重视。
2、喷射混凝土面层
根据地层的性质，确定喷射混凝土面层的施工时间。一般情况下，为了防止坡面土体松弛和崩解，必须尽快施工喷射混凝土面层。对于土体较松散和含水量较大或坡体有渗水情况的地层，必须在土钉施工之前完成，最好在作业面具备后几个小时内完成。喷射混凝土强度等级应不低于C15。由于喷射混凝土强度受很多因素影响而变化较大，在设计、施工中必须引起重视。水泥含量为最佳值时，能提高喷射混凝土早期和极限强度，当水泥用量超过这一标准时，喷射混凝土瞬凝之后一旦受到扰动，其早期和极限强度均会降低，目前常用的配合比为：水泥：石屑：砂=1：2：1；为了使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止混凝土因重力作用引起脱落，常在混凝土干拌料中加入一定量的速凝剂。但必须注意速凝剂的掺量在一定范围内（一般为水泥用量的2.5-4％）才有利于提高早期强度，后期强度损失也较小。若速凝剂掺量进一步加大，则喷射混凝土的早期极性及极限强度都会有所降低；喷射混凝土骨料含水量也会影响其强度，最佳含水率为5％。如含水率低于3％，骨料不能充分被水泥包裹，从而喷射时回弹较多，硬化后混凝土密实性较差。当骨料含水率高于7％时，材料有成团结球的趋势，喷射口处的料流不均匀，并容易引起堵管，且引起水泥预水化，造成较低的早期极性和强度；喷射条件直接影响混凝土的强度；喷射手的技术水平是控制喷射混凝土质量的一个重要因素，技术不佳会因裹入回弹或对水控制不当而造成产品的强度及均质性降低。
混凝土面层中应配备一定数量的钢筋网，钢筋网能对面层起加强作用，并对调整面层应力有着重要意义。在编制钢筋网时应注意使钢筋网与土体坡面保持一定距离，不小于2.5cm，并保持钢筋网沿坡面纵向连接，使其整体性良好。
3、土钉支护施工
土钉支护施工包括定位、成孔、置筋、注浆和焊接锚头等工序。当土层整体性较差或含水量较大时，成孔后应迅速放置钢筋，且要在钢筋上须每隔2-3m焊置一个定位架，以保证钢筋位于孔中心，然后尽快注入浆液，以防止塌孔造成置筋困难和注浆效果不好。
为了保证浆体的密实，必须采用自孔底向外压力注浆法注入一定配合比拌和均匀的水泥砂浆或纯水泥浆液。在注浆时，随着浆液注入，应逐渐的将注浆管向外拔出直至孔口，这样可将孔内的水和气排出，以保证注浆质量。一次注入浆体初凝后再进行二次补充注浆，以补充一次注入浆液因凝结失水所减少的部分。二次注浆是在孔内预设二次注浆管，浆液常为纯水泥浆。
待孔内浆体达到一定强度后，可以焊接锚头。土钉锚头形式多样，但必须与土钉焊接牢固，并于钢筋网连接，使其与喷射混凝土面板成为一体。
4、加强排水措施控制基底水位
因基坑底部地下水位较低或进行人工降水将地下水位降了下去，所以进行土钉支护的基坑，基坑边坡含水量较少。水体的入渗或地下水位上升会使土体含水量增大，土体学参数c、Φ值降低，进一步降低土体和土钉之间的界面粘结力了，而且土体含水量的增大使侧向土压力明显增大，致使土钉墙位移增大、安全系数降低，对保持基坑边坡稳定是很不利的。
由于喷射混凝土的水泥含量较大，水灰比小，砂率高，且粗骨料粒径较小等原因，致使具有较高的抗渗性，因此，防止水体渗入主要是在坡顶，而非坡面。应在坡顶设置排水沟，并在坡顶一定范围内用混凝土或砂浆护面，以防止地表水渗入。若仍存在不可阻挡的入渗水源（如地下水管线的渗漏等），则应在喷射混凝土面层中适当位置设置排水管，并在坡底设置排水沟和集水井，以排出坡内水体并及时排走。
5、密切监测，及时做好记录与分析
对于土钉支护工程，监测工作是非常必要的，最为直观和重要的监测是土钉墙顶的水平位移和垂直位移。若出现位移突变和跳跃点应立即停止开挖施工，分析变形原因并进行处理，而后方可继续进行施工。做好施工期间的监测工作，可以达到信息化施工的目的，对于保证工程质量和安全施工均有重要意义。
篇7
建筑工程中深基坑支护施工技术
建筑工程中常见的深基坑支护技术有锚杆支护技术、土钉墙施工技术、深层搅拌桩支护技术和地下连续墙支护技术。锚杆支护技术。锚杆支护的特点是采取主动的形式，对岩土体进行加固，可以有效防止其变形，避免发生坍塌。此外，锚杆支护技术适用性比较强，并且可以和其他支护方式结合起来使用。锚杆支护的这种优越性，已广泛应用于矿山，建筑、水电等领域。土钉支护主要是利用密集的土钉群、喷射混凝土面层和被加固的土体结构几部分的共同作用，来形成一个类似于重力式挡墙的结构，来抵抗土钉结构背后产生的各种压力，起到稳定边坡的作用。深层搅拌桩支护是利用水泥或者是会作为固化剂，用搅拌机将固化剂于软土搅拌在一起，固化后可以形成一个整体的状体。因为水泥具有不透水性，所以使用深层搅拌桩进行支护，既可挡水也可挡土。另外，深层搅拌桩支护还有机械设备比较简单，容易操作，运用材料成本低等优点。在处理淤泥，粉土及含水量较高的粘性土地基选择使用深层搅拌桩支护是最合适不过的。地下连续墙支护是利用特定的挖槽设备进行挖槽，在泥浆对基坑的护壁作用下，通过浇筑混凝土形成钢筋混凝土墙。适用范围较广，比如软弱的冲基层、中硬地层、砂砾层及岩石层都能适用。建筑工程中深基坑支护施工特点有：（1）区域性，根据地质条件，人文条件不同，深基坑支护方式也不同。（2）风险性与随机性，深基坑支护属于临时工程，致使有些施工单位准备的安全措施少，施工风险性高。
深基坑支护技术在建筑工程中的应用
1.锚杆支护
锚杆支护是将挡土结构和外拉系统相结合，通过内部的锚杆改善围岩土层的压力，有效防止变形，起到加固的作用。具体应为流程为：首先，要对施工现成进行勘测，包括地质勘查，地形测量，环境监测，水位分析等，还要对周边建筑物进行考察，是否会影响现场深基坑施工，。其次，严格按照国家（JGJ120-2012）《建筑基坑支护技术设计规范》制定设计实施方案，在进行选择材料时，除了必须要选择高强度的锚杆外，其他材料的选择也应该严格按照国家标准进行选择，确定施工工艺和施工技术的准备工作，计算基坑深度和密度，确定锚杆打入土层的深度，合理设计边坡加固和排水设施，边坡高度确保适宜并且排水完善后，即可进行锚杆支护结构施工。
2.土钉墙支护
土钉墙支护施工流程包括钻孔、插筋和注浆等过程，其加固原理有利于缩小墙后土体的变形，保证土钉墙的稳定，土钉墙支护结果中的墙面坡度需小于1:0.1；土钉并需和面层有效连接，设置承压板或加强钢筋等构造，并且承压板或加强钢筋应当与土钉螺栓连接，形成土钉复合体，也能有效提高边坡的稳定性和牢固性。较适合在地质条件较好及粉土、粘性土、无粘性土等地面水位以上的土层中。此外土钉墙支护结构不仅可以应用于临时支护，也可以用于永久性构筑物，具有较高的安全稳定性能和较高的经济效益。
3.深层搅拌桩支护
深层搅拌桩支护主要是利用搅拌机采用深层充分搅拌的方式将软土和水泥进行混合在一起，在固化剂的作用下，使软土和水泥发生反应，产生硬结，形成一个整体的具有一定强度等级的桩体挡墙。深层搅拌桩支护结构有交稿的防水防土性能，因此多用于淤泥质土粘土及砂土地层中，深度在3~6米的基坑。此外，深层搅拌桩支护施工过程中噪音小，震动幅度小，对环境要求也比较低。一般采用3~4米的围护挡墙。
4.地下连续墙支护
地下连续墙支护适用于各种土层及各种施工环境，并且施工噪音小，墙体刚度大，几乎不会有塌方事故发生，是所有深基坑支护技术中最强的一种，也是深基坑支护的主要结构。目前实际施工中，地下连续墙支护比较多的应用于施工条件比较复杂且基坑深度大于10m的环境。施工中也可以采用半逆施法和逆施法，作为永久结构，有很高的安全性能及经济效益。
结语
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关键词：深基坑支护；施工技术；问题
中图分类号：TV551.4 文献标识码：A
0.前言
随着我国高层建筑的发展，对施工技术要求的水平也越来越高。其中深基坑支护作为基础工程，必要要得到重视，而且在施工过程中，深基坑支护职工对基坑周围的建筑物、地下管线道路等都会造成破坏作用，因此，要集中深基坑支护技术的应用和研究。
1.深基坑支护技术的主要内容和类型
在开挖深基坑时，为了防止边坡失稳及保证邻近建筑的安全，需要设置支护。深基坑支护技术主要包括以下几个方面：
1.1施工现场对土层参数和地下水位的勘测，对周围的建筑物、地下管道线以及覆盖物做出认真调查和研究，分析施工难度和可能遇见的问题，对底层位移做出严谨的考察，不得敷衍了事。
1.2在深基坑支护结构设计方面，要根据实际情况进行科学合理的设计，主要包括维护结构、支撑体系以及土墙加固等措施。在施工过程中，必须与施工方案紧密结合，要根据安全的施工场地，土体特点和地下水水位状况，合理的工期和工程造价，周围环境条件允许条件下进行施工。
1.3随着基坑不断深挖，坑壁的压力不断增大，地下水位上升，很容易造成坑壁坍塌和底层位移，因此要预测和计算所允许的最大限度值，根据现场施工情况对施工设计方案进行修改，或是在薄弱部位进行重点加固，在施工过程中要注意基坑排水和土方施工等，做到万无一失。
1.4要加强现场施工的监督和检查，对存在违规的施工进行劝导；同时采集相关的信息，为以后施工提供便利和借鉴，提高施工效率。
就目前而言，深基坑支护工程技术的主要类型包括：钢板桩支护、水泥土围护墙支护、土钉墙支护、地下连续墙支护、排桩支护、土层锚杆支护、旋喷桩帷幕墙支护等，这几种深基坑方式各有各自的优势和缺点，下面一一叙述：
1.4.1钢板桩支护
钢板桩被广泛应用于深基坑支护设计上，它具体施工技术要求简单，相对来说比较节省陈本，但是如支撑或锚拉系统设置不当，就会导致变形，给施工带来不便。
1.4.2水泥土围护墙支护
水泥土围护墙支护技术比较适合在软土质的地区应用，要注意支护深度不要太厚。
1.4.3土钉墙支护
土钉墙支护是一种边坡原位加筋支护技术，适合在砂黏土和粘性土等土质较好的地区。
1.4.4地下连续墙支护
地下连续墙支护工程是在泥浆护壁的条件下分槽段构筑的钢筋混凝土墙体。比较适用于地下水位以下的软粘土和砂土多种地层条件和复杂的施工环境。
1.4.5排桩支护
由于在进行灌注桩施工时无振动，对周围建筑物和道路等危害性比较小，但最大的缺点是桩的施工速度较慢，淤泥和泥浆处理起来很困难，导致施工工期较长。
1.4.6土层锚杆支护
主要分为锚固段和自由段。锚固段是它在土中以摩擦力形成传递荷载的部分，使用水泥、砂浆等胶结物以压浆的形式注入钻孔中凝固而成的，其中有受拉的锚杆的上部分连接的是自由段。自由段不与钻孔土壁接触，仅把锚固力传到锚头处，锚头是进行张拉和把锚固力锚定在结构上的装置，使结构产生锚固力。
1.4.7旋喷桩帷幕墙支护
这种支护方式主要是通过钻孔后将钻杆从地基土深处逐渐上提，利用插入钻杆端部的旋转喷嘴，将水泥浆固化剂喷入地基土中形成水泥土桩，桩体相连形成帷幕墙，不断加固坑壁牢固程度。
2.深基坑支护技术应用经常遇到的问题
建筑深基坑的开挖与支护结构是一项综合性很强的系统工程，对施工的质量比较高，工人工作量很大，工期较长，需要维护维修人员多，在深基坑支护施工过程中，存在很多不稳定因素和一定的风险性，而且基坑挖得越深，就会出现涌水涌沙的现象，增加施工的难度。在具体施工过程中，深基坑支护经常出现以下问题：
2.1由于深基坑开挖深度很深，在加上降水、地表水排泄和低下水渗流的影响，土壤成分复杂多样，增加了土体最大承载力计算的难度。如果参数取的数据不准，就无法得到正确的计算结果，使边坡失稳，给安全施工留下隐患。有些施工单位通过支护结构按极限平衡的测量和计算是一种静态模式，从理论上讲是绝对安全的，但随着基坑的深挖和施工的进行，侧壁的承受强度会不断增加，导致变形，遇到突况，经常发生破坏或者其他事故。
2.2边坡设计不达标，存在安全隐患
深基坑开始开挖时，经常分挖的程度高度不一样，使边坡表面凹凸不平，极不平整，存在多挖会少挖的现象，有时候不能按计划进行，落后土方施工，增加施工难度和工程量，会延迟工期，扰乱施工秩序，导致基坑无法完成支护施工，对边坡安全设计缺乏精确的计算，给边坡的施工和维护边坡稳定带来不利因素。
深基坑支护的监测是保证施工安全进行和发现问题的重要方法，然而在实际中，存在着很多问题，主要由对全程监测不严格，没有完善的监测技术和湿度，使得工程安全生产存在漏洞。如果没有很好的对工程进行全程监测，等到事故发生时，就会造成严重损失。
2.3混凝土的强度不达标
深基坑支护的施工，通常也会存在很多问题，从施工设备上讲，施工人员的喷射技术水平较低，对设备检查维护的工作不到位，使有些锚杆的设计不符合要求，输料管路不平直，接头不紧，有漏料漏风的现象；从喷射配料上看，对原材料的质量把控不严，对配料比例不协调，以上原因导致混凝土的厚度不够，强度到不到规定要求，难以保证工程进度。在成孔注浆过程中，由于对土体情况没做认真勘测计算，会对成孔灌浆造成困难，导致注浆管灌插位置不准确，压力较小、充盈度不够，从而影响施工速度，有时候会进行二次施工，增加成本。
3.在施工过程中要注意的事项和措施
为了保证深基坑工作顺利实施，必须采取有效的防治措施。面对基坑周边地下管线复杂的情况，施工前先行查阅有关资料，摸清各管线埋深及线路，无有关资料时可采用人工开挖法直接探明，能移位或断开的管线全部移位或断开，其余管线施工时做好加固保护工作。应先行放样并参照该建筑物桩基竣工图，锚杆施工时应避开桩基础，以免对工程桩造成破坏。对于基坑支护范围内杂填土厚，地下障碍物较多的情况，施工前应准备多种锚杆成孔设备，确保施工质量和工期。施工过程中要加强施工监测和监管力度，不能大意马虎，要严密观测护坡及原有建筑物的位移及变形情况，确保施工的安全。在施工过程中，施工单位要派专人对基坑周边进行巡视观察。为了确保基坑支护体系能够有针对性解决基坑周边相邻建筑物的安全问题，基坑支护施工要根据现场施工情况，采用按不同地段不同情况分段施工，综合考虑、兼顾施工的原则进行。
4.结语
由于深基坑技术工程技术需要很多学科和技术，涉及地质、工程、力学以及施工技术等，增加了施工的困难，也增添了许多不确定性和模糊性，具有很强的实践性，要求施工单位要千方百计的增加优化设计施工方案，不断节约成本，增加经济效益，因此，施工单位不断总结经验，对深基坑支护结构设计进行不断地研究创新，总结新的计算方法，提高基坑机构设计水平，保证安全施工，协调好各方面的关系。在当代建筑行业竞争激烈的今天，如何建立高效和安全深基坑设计成为建筑施工单位的当务之急。
参考文献
1、曹波，浅议深基坑技术要点，城市建筑，2013年第2期。
2、陈焕操，建筑工程深基坑技术施工工艺及应用技术探讨，广东建材，2012年第3期。
3、陈立峰，建筑深基坑处理技术探析，中国新技术新产品，2013年第3期。
篇9
关键词： 边坡 支护 工艺 作用 方法
一、边坡支护的种类
常见的边坡支护方式有：重力式挡墙、扶壁式挡墙、悬臂式支护、排桩式锚杆挡墙支护、锚喷支护、坡率法等。
重力式挡土墙构造简单容易实现，其合理的设计，考虑到经济状况，选择合适的工况、几何结构物理学参数，计算处来贴近实际的土压力，是可以设计出较为实用的边护墙的。在水电站的建筑设施中，先期还应该考虑到浸水条件下，其特征性水位的高低，浸水后墙体后面土压力的影响。
扶壁式挡墙是由立板、底板、扶壁和墙后填土组成的支护，其混凝土强度等级不能低于C20，受力钢筋直径应不小于12mm，间距不宜大于25mm并且应符合如下规定：两扶壁间的距离宜采取挡墙高度的1/3~1/2；扶壁的厚度宜区扶壁间距的1/8~1/6，可采用300~400mm；立板在扶壁处的外伸长度，宜根据外伸悬臂固端弯矩与中间跨固端弯矩相等的原则确定等一系列规定。
悬臂式支护支护结构由高墙和支撑（拉锚）组成，具体按受力大小又可分重力支撑式支护结构定式支护。按挡墙所选用的材料不同还可分为：钢板的桩由于较高层建筑的基础埋置颇深，因而随着基坑深度的增加，其工程技术难度和费用都急剧提高。目前，在基坑挖深7.5m左右作为界划分深基坑和浅基坑。深基坑设置的支护结构由围护结构和支锚体系两部分组成。自立式和支锚式是围护结构按保持其稳定的两类方式。
对于钢筋混凝土在预应力式的锚杆挡土墙：当挡土墙变形严要求严格时，适宜采用预应力式锚杆。而锚杆的预应力也可增大坡面上的静摩擦力并产生抗力，有效保证了坡体稳定。 经工程验证，稳定性差的边坡支护，安全可靠的施工措施是采用排桩式预应力锚杆挡墙且逆作施工，设计方案的优势在于其有利于边坡的稳定，以及控制边坡水平及垂直变形。填方锚杆挡土墙垮塌事故经验证实，控制好填方的质量良及采取有效措施减小新填土沉降压缩、固结变形对锚杆拉力增加L和对挡墙的附加推力增加是高填方锚杆挡墙成败关键。因此本条规定新填方锚杆挡墙应作特殊设计，采取有效措施控制填方对锚杆拉力增加过大的不利情况发生。当新填方边坡高度较大且无成熟的工程经验时，不宜采用锚杆挡墙方案。
二、边坡支护的作用
边坡支护可以有效的保护周围建筑及人员安全，在受到地震、强降雨及其它恶劣天气气候条件时，降低其危险发生的可能性，加大周边环境的安全措施，生态建设和环境保护是以围绕全面建设和谐社会为目标的基础性建设。为了防止人类赖以生存的环境的生态被破坏，同时也为了防止其制约经济发展，近年来，人们发展总结了多种边坡支护发展，以供施工工程使用。与传统的坡面工程措施一起，形成了共同保护生态环境的防御体系。
三、边坡支护的施工方法
我国地区有部分地区山地较多，地形地势变化比较大，因此，相对来讲施工条件较为困难，也较为复杂。一方面来讲，为了满足工程的直线长度、还有转弯半径以及纵坡的坡度等要求，那么就不得不劈山填沟，进而形成了比较多的高边坡，也加大了许多工程的难度。在高层建筑方面，为了满足房屋的稳定性要求，就需要将地基埋的很深很深，从而加大了其坚固程度大约为其地面高度的十分之一地面上的高度。在实际的施工工程中，为了节省空间和用地面积，经常利用地下的空间作为空的调机房、仓库和车库，往往将其地下室部分分成两至三层高度，其基本坑深常达一、二十米，形成了大量的深度基坑。另外一方面是，由于在表破支护的工程施工时，其涉及的方面非常广泛，其施工质量的影响因素非常广，因而其事故率也呈上升趋势，因此在施工时应多加注意。
其具体施工方法应结合实际情况，具体问题具体分析。首先实际测量当地土壤条件、年降水量、土质因素等综合方面条件；根据已有设备，考虑经济及各方面影响因素。
四、改进措施
首先在了解工程概况上，应做到准确无误.
其次在锚孔钻造上采用先进技术的钻孔设备，以求达到更高数量级的误差标准，制造才更符合理论分析时的数据，准备放出各锚杆孔德位置，搭设脚手架，架装潜孔钻机并稳固。用仪器测定钻机导向架的倾角（与水平面夹角为25°），在钻进过程中随时检查倾斜度，钻孔端部的斜偏尺寸不应大于锚杆长度的2%。
在锚筋制安上，一是预应力精轧螺纹钢锚杆的好坏比较，二是压力分散型锚索的进入方式及其基本数据参数的高标准，三是注浆管安装要到位，四十锚筋体长度误差尽量要小，应充分考虑张拉设备及施工工艺的要求，要有一定的预留等等，在锚杆制作上，棒式锚杆的制作十分简单，一般首先按要求的长度切割钢筋，并在外露段加工成螺纹以便安放螺母，然后在杆体上每隔13m安放隔离件以使杆体在孔中居中，最后对杆体按要求进行防腐处理，这样棒式锚杆的制作便完成。
而对于钢筋在进场之前要进行校直和除锈处理，然后再具体的按照施工设计要求的长度进行断料，而且要求其长度误差不应大过45mm。在实际测量当中，一般的实际长度均应大于预计长度的0.3～0.5m，但不可以下料过短，避免由此而产生的无法锁定或者会给后续的施工过程带来极度的不方便。而对于Ⅱ、Ⅲ级的钢筋连接时，则适宜采用对焊或者是双面搭焊，而且焊接长度不应小于7倍钢筋直径，精轧螺纹钢筋定型套筒连接。
五、总结:
在以上各方面的综合考虑下，各种水电站的边坡支护还应综合考虑其投入产出，人力因素环境因素等综合方面，确保做到万无一失，保证工程质量到位。近些年随着国民经济的快速发展，人们在物质生活水平提高的同时对精神生活的需求也日益迫切，这也就为园林绿化大发展提供了良好的社会大环境。而作为园林景观规划设计的一个分支――陵园规划设计，也逐渐受到了广泛的重视。陵园规划设计有其特殊性，但也要结合时代特征，除了些风水学说之外，人文纪念园、公园化等设计理念被融入其中。
篇10
关键词：公路边坡 工程地质 稳定性
引言
随着山区公路的大量兴建，公路边坡病害在施工期、运营期经常发生，已成为困扰公路建设、设计、施工及监理单位的最棘手问题，也成为岩土工程界的热点、难点问题之一。公路边坡病灾害是山区公路的主要病害，由于其产生的条件、作用因素、运动机理的多样性、复杂性和多变性，导致病害预测困难和治理费用昂贵，因而长期以来一直是世界各国道路工程、岩土工程研究的重要问题。
1、边坡分类的意义
边坡分类的目的在于对发生滑坡作用的地质环境和形态特征以及形式滑坡的各种因素进行概括，以便反映出各种滑坡的工程地质特征及其发生发展的规律，从而有效地预测滑坡的发生，或在滑坡发生之后有效地进行治理。
2、影响边坡稳定性因素
公路工程地质受区域地质构造和外力地质作用共同决定。高速公路通过丘陵山地时，由于受线形控制，需要高填深挖，然而边坡问题在山区较为突出。
2.1坡度
地面坡度是决定径流冲刷能力的基本因素，而径流冲刷能力是影响边坡稳定性的重要因素之一。径流冲刷能力越强，对边坡的破坏作用就越大。坡度与径流冲刷能力的关系为：在一定的范围内，坡度越大，径流冲刷能力越强，侵蚀量也越大，但有一临界坡度，超过临界坡度，侵蚀量随坡度的增加而减小。
2.2坡长
坡长是影响边坡稳定性的因素，已有的资料表明，在相同降雨条件下，坡长越长，它的径流量也越大，但是当坡面较长时，水流量输送由上坡侵蚀的泥沙量多，能量消耗大。于是，流速降低，低流速水流对坡面正压力增加，入渗量增加，因而径流量的增量减小。
2.3 土壤硬度
土壤硬度是土壤物理性状的一个综合指标，是土壤颗粒度、结构、孔隙度、有机质含量、土壤水分含量和团粒结构的综合体现。
3、治理措施
3.1工程地质调查从上面所述的边坡状况分析
山区公路边坡常见工程地质病害比较复杂，不仅在建的公路不断发生边坡失稳事故，而且在已建成运营的公路也经常因为边坡出现同题影响交通及公路运营效益。对边坡问题的解决，正确的预防措施是首要。很多问题的产生是由于对边坡工程地质不了解。设计或施工时就留下隐患。目前公路设计中勘探费所占比例普遍偏低。规划设计路线通过构造运动剧烈的山区时，一些高陡边坡稳定性可能不好，但因勘探费用有限，钻孔布置密度不够，缺乏对高大边坡工程地质的详细了解。设计时简单套用常用的边坡坡率和防护措施，造成边坡隐患。对一些已经失稳的边坡，设计处治措施前也应首先了解该地区的工程地质概况、有无构造活动带经过。详勘时应根据边坡地形地貌合理布置钻孔，钻孔深度达到新鲜基岩，找出滑动面或坡体软弱面、岩土分界面。勘探取样时尽量少扰动岩土样品。认真细致地通过室内试验分析岩土体的工程力学性质，以供设计计算时采用。
3.2边坡治水
水是边坡失稳的重要因素之一。尤其是南方沿海地带，雨量特别多，由降雨直接引起的公路边坡危害也特别多。岩土体含水量过大，将导致岩土体自重增大（下滑力增大）、强度降低，影响边坡的稳定性。边坡治水的任务是把边坡范围内的岩土含水量下降到一定范围。包括坡表排水和坡内排水两部分。坡表排水主要排除地表水，防止地面降水渗入坡体内部。坡表排水主要设置截水沟、排水沟和边沟等，将降落到边坡表面的水尽快排出。坡面防水一般可采取浆砌片石、绿化植被护坡，既可防止降雨渗人坡体内部，又可防止雨水冲刷。为了降低地下水位或排除坡体内部的自由水，可以坡内设置泄水管。沟内可填充大粒径石料、沟壁设置反滤层并队土工布包边。排除坡内水最常用的措施是设置排水管。对一些土质疏松、地下渗水丰富的边坡，可采用透水软管。透水软管为带钢丝骨架的聚合物透水管，具有一定的强度。将透水软管直接插人边坡的岩土分界面，可迅速将坡内汇集的水排出。
3.3 减载
边坡失稳的直接原因是沿边坡坡体软弱面的下滑力大于边坡的抗滑力。边坡下滑力主要是坡体自重，因此，进行某些路堑边坡治理时应首先考虑通过卸除部分坡体，减小下滑力，其次才考虑支护措施。一般地边坡卸载应尽量使边坡坡角小于临界坡角。为方便施工和减小坡角。可以设置坡面平台，分阶减载削坡。削坡时应注意正确的施工顺序，一般由上往下进行。
3.4设置支护结构
如果边坡经过减载后仍具有较大的下滑力，可以考虑设置支护结构物。进行支护结构设计时，应计算出准确的滑坡推力.依据经济合理的设计原则处治边坡。常见的支护结构物有挡土墙、预应力锚固支挡结构物、抗滑桩和土钉支护结构等。这些支护结构物在公路边坡处治中都得到了成功的应用，同时抗滑桩和预应力锚索也有着大量的成功的应用。
3.5监测和信息化施工
边坡坡体及其支护结构在各种力的作用和自然因素的影响下，其工作性态和状况随时都在变化，如果出现异常而又不被及时掌握，任其恶性发展，其后果有时候更加的严重。但如能运用必要的有效观测手段对边坡工程进行信息化施工，及时发现问题。采取有效措施，就有可能避免出现灾难性情况，保证公路边坡工程正常快速地施工。
4、结语
公路边坡病害处治是一项复杂的系统工程。一些在建的公路建设项目因为边坡出现问题一再延误工期、增加投资；此外某些已建成的公路也因为边坡事故影响了运营，甚至中断交通，需要巨额的处治费用。为了更好的控制公路边坡问题，首先应重视产生边坡问题的根本原因，而这根本原因主要就是边坡的工程地质条件。只有这样，边坡的各种病害才能更加有效的被控制，灾难性事件才能更少的发生。山地区公路边坡病害整治应遵循坚持以工程地质条件为设计依据，注重安全性、实施的可能性、技术经济合理性，重视环境保护。
参考文献：
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