人造板工业范文
时间：2023-04-11 02:58:59
导语：如何才能写好一篇人造板工业，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
篇1
国外人造板工业发展动态
人造板工业是高效利用木材资源的重要产业，是实现林业可持续发展战略的重要手段。在当前世界可采森林资源日渐短缺的情况下，充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源发展人造板以替代大径级木材产品，对保护天然林资源、保护环境，满足经济建设和社会发展对林产品的不同需求，有着不可替代的作用。
尽管不同国家、不同人造板品种发展情况不同，但从总体上看，近年来中密度纤维板和定向刨花板取得了较好的发展。在欧洲，中密度纤维板和定向刨花板正部分取代刨花板的市场。定向刨花板，特别是中密度纤维板，继续成为人造板强势产品，但二者的发展速度将下降。
与上年相比，欧洲2002年人造板消费量增长1%，达5790万立方米；俄罗斯人造板消费量增长10.7%，达到470万立方米；北美人造板消费量增长4.7%，达到5960万立方米。其中，主要是建筑业的需求增加。
在欧洲，其目前的政策支持发展木材能源，这构成了人造板行业与能源行业争夺木材原料的局面，致使木材原料价格上涨，从而导致了一些人造板工厂的关闭。因此，欧洲人造板联盟目前正在积极行动，争取使木材先作为原料用于生产优质人造板，待树木生命周期结束时再将其用于能源生产。
由于经济不景气，预计今年年底前欧洲和北美的人造板工业将面临需求不旺、供过于求、价格下降的局面。但中东欧国家和俄罗斯的国内需求旺盛，人造板工业将继续增长。
欧洲刨花板工业在2002年因有数家工厂关闭而受到影响，刨花板的生产量和消费量都低于2001年的水平。2002年欧洲刨花板产量2990万立方米，比2001年下降0.2%；刨花板消费量2720万立方米，比2001年下降2%。但其出口量有所增加。随着生物能源工业的迅速发展，西欧刨花板工业将面临越来越激烈的原料竞争。由于需求不旺，原料供应短缺，西欧刨花板工业重组势在必行。
与上年相比，2002年欧洲定向刨花板继续迅速增长，产量增长17%，达160万立方米；消费量稍有下降，为160万立方米；出口翻番，增加到110万立方米。但定向刨花板工业开工不足，价格也未达到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑，如墙板、地板、屋顶板、包装和家具等。
2002年，欧洲中密度纤维板产量超过850万立方米，市场需求旺盛，库存减少。需求增长的主要动力是强化木地板工业的拉动。与上年相比，中密度纤维板消费量增长0.7%，达590万立方米；进口量增长9%，出口量增长24%。但中密度纤维板的价格在2003年初有所下降。胶合板产量持续增长，产量达到340万立方米。这主要是欧洲最大的胶合板生产国芬兰的产量增长了8.8%。2002年芬兰针叶材胶合板生产能力增加，产量占胶合板总产量的58%，但其桦木胶合板却面临爱沙尼亚和俄罗斯的竞争。芬兰也是欧洲最大的胶合板出口国，其产量的90%供出口。其热带材胶合板生产主要集中在法国、希腊、意大利、葡萄牙和西班牙，从2002年开始遭遇到来自中国等国胶合板的竞争压力。但今年将生效的欧盟标准EN13986将对热带材贸易产生一定的限制。届时，生产厂家需安装质量控制系统测试其产品，并且必须使用由第三方认证的实验室。
俄罗斯近年来，俄罗斯国内需求旺盛，人造板工业生产刷新了其历史记录。2002年，俄罗斯人造板产量达563.6万立方米，出口量达158.3万立方米，比上年分别增长9.4%和12.4%。目前，俄罗斯没有定向刨花板生产。
1998年～2002年期间，俄罗斯纤维板产量增长了62%，而消费量却增长了925。2002年，其纤维板出口24.20万立方米。目前，俄罗斯中密度纤维板和定向刨花板尚在起步阶段。2002年，俄罗斯中密度纤维板产量为28.6万立方米，目前有数个中密度纤维板厂和定向刨花板厂计划建设。
俄罗斯胶合板生产也高速增长。2002年，俄罗斯胶合板产量达180万立方米，比1998年增长了64%，所生产的胶合板主要供出口，自1998年以来出口量增长了57%。
2003年～2004年，俄罗斯人造板生产、消费、出口量继续增加。预计今年俄罗斯人造板产量将达到708.3万立方米，出口量达到197.4万立方米。今后几年，人造板生产能力将增加100万立方米左右。
北美2001年以后，北美人造板生产厂商面临生产能力增加、需求下降、中密度纤维板和刨花板进口增加、国内经济恶化的局面，这种情况到2002年才有部分恢复。
北美定向刨花板工业生产能力迅速增加，2002年定向刨花板产量达2040万立方米，占世界定向刨花板总产量的90%。北美也是定向刨花板的主要消费者，需求量达2020万立方米。结构人造板工业的发展减少了胶合板的生产能力，控制了定向刨花板生产能力的进一步增加。该地区面临新的发展和来自进口产品的竞争，爱尔兰、法国、德国2002年共出口201万立方米定向刨花板，市场份额有大幅度增长。
2002年，针叶材胶合板出口，巴西增长1倍，达25万立方米；智利增长60%，达11.5万立方米。中密度纤维板生产形势良好，产量达360万立方米，比2001年增长8%；生产能力增长10%，消费量增长9%，达到400万立方米；从欧洲和南美的进口补充了其产量的不足。2002年，其胶合板产量与2001年的差别不大，为1790万立方米（历史上曾超过2000万立方米），美国仍然是世界最大的胶合板生产国。同年，北美胶合板消费量达2070万立方米，但胶合板面临定向刨花板的竞争，市场份额正不断减少。
2003年～2004年，北美人造板工业发展渐趋缓慢，其国内市场有所回升，出口减少。和西欧一样，北美人造板工业也在重组。刨花板产量和消费量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市场份额不断增加，胶合板也稍有增长。
国外人造板工业发展趋势
近年来国外人造板工业的发展有以下趋势：
一、人造板工业是资源高度依赖型产业，必须遵循可持续发展的原则，重视原料基地建设；
二、来自环境保护组织的压力增大，政府法规趋于严格，环境认证和资源可持续认证趋势增强；
三、人造板产品专业化程度提高，用途不断扩大。由于优质原木供应短缺，人造板产品的用途将日益广泛，不仅用于替代木材制品，也用于替代塑料金属制品；
四、新技术的发展引起市场份额的重新分配。如刨花板和纤维板在家具和木制品领域部分代替了传统的胶合板。而中密度纤维板又在家具等领域部分代替了胶合板和实体木材，定向刨花板在结构用途部分代替了胶合板。虽然上述替代属于木质材料市场领域内部的互相替代，但这些技术进步使木质材料在总体上具有了与其他材料竞争的能力；
五、调整产业结构，提高人员素质和产业集中度，发展规模经营；加强研究开发，改进产品结构，提高产品质量，增强木质材料与钢、铝、塑料和混凝土等产品的竞争能力。
我国人造板工业发展对策
我国已成为世界人造板大国。建国55年来，尤其是进入20世纪90年代以来，我国人造板业取得了长足发展，在满足国家经济建设和保护环境的需要、实现我国木材和木材制品的生产从主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大转折、促进木材资源的高效利用等方面发挥了重要作用。
据不完全统计，全国已建成人造板厂3000余家，2003年人造板总产量达4553.36万立方米。其中，胶合板产量2102.35万立方米，比上年增长85.19%；纤维板产量1128.33万立方米，比上年增长47.03%；刨花板产量547.41万立方米，比上年增长48.23%；其他人造板产量775.27万立方米；胶合木产量173.14万立方米，木地板产量8642.46万立方米。我国人造板产量自2000年超过2000万立方米以来一直居于世界第2位，其中纤维板则高居世界榜首。
近3年来，我国中／高密度纤维板生产能力每年平均增加217万立方米，新增生产线49条，预计到2005年我国将建成投产中／高密度纤维板生产线450条，总生产能力达到1850万立方米。
我国人造板工业所存在的问题，主要是木材资源短缺，资源培育、加工利用和流通严重脱节；产品品种少，技术含量低，深加工和高新技术产品和特殊用途产品比例小，应用范围窄；企业生产规模偏小，多数企业技术水平低，缺乏技术开发和创新能力，产品质量及环保标准落后，在产品质量、能耗、劳动生产率、自动化程度及对粉尘、噪音、污水的控制等方面落后于发达国家，缺乏国际竞争能力。
今后，我国人造板工业应实施科教兴国战略和可持续发展战略，以科技为第一生产力，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。
一、我国人造板企业应朝着信息化、重组集团化、人员知识化方向发展，不断开发和创新，以更低的成本向客户提供更好的产品和服务，在全球经济一体化中提高国际竞争能力；要充分利用国际、国内两个市场、两种资源，进一步吸引外商直接投资，提高利用外资和对海外投资的质量和水平，形成一批有实力的跨国企业，在更大范围、更广领域和更高层次上参与国际经济技术合作和竞争，坚持以质取胜，扩大出口。
二、建立企业、研究所、高等院校科技合作网络，培养高素质人才，支持创新技术发展。企业、研究所、大学和政府主管部门应考虑合作制定人造板长期研究发展计划，确定优先领域，避免重复研究。设备制造和胶粘剂厂商在技术开发方面可能将会发挥越来越大的作用，但研究所和高等院校在从事基础研究、技术创新和提供开发技术所需要的基础数据和知识以及在培养高素质人才等方面的作用至关重要。
篇2
关键词 专业出版社；数据库；智能改造；方法
中图分类号TP392 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）114-0227-02
基于国家宏观调控指导下，文化事业发展水平有了显著的成效，这与出版业发展存在着密切的关联性。出版社是负责文化信息编辑与处理的主要机构，按照书籍、报刊、杂志等要求编辑文献资料，通过出版方式传递给大众。为了适应信息科技发展趋势，专业出版社也要建立更加先进的数据库调控模式，满足高科技出版行业的变革要求。因此，专业出版社数据库实施智能改造，这是行业科技的重点内容。
1 专业出版社
出版社的出版行为是指通过可大量进行内容复制的媒体实现信息传播的一种社会活动。自有文字以后便形成了出版社。正式的出版是随着印刷术的发明，至唐代中叶盛行，古代金文、石刻以及人工抄写、刻绘书籍，是一定意义上的出版。出版社的类型、工作范围和组织机构 出版社的类型，在中国，按隶属关系区分，有中央级出版社和地方出版社。按业务范围区分，有综合性出版社和专业出版社。综合性出版社的出书门类比较多，专业出版社只负责编辑出版一定专业和门类的读物。
2 出版社数据智能化需求
现代出版主要指对以图书、报刊、音像、电子、网络等媒体承载的内容，进行编辑、复制、发行（或网络传播）等处理工作。为了保证专业出版社内工作的高效率，对专业出版社数据库实施智能改造是时代需求。相比于综合出版社，专业出版社承接的数据处理任务更多，对原始数据操控要求更加严格，尤其在文字内容编辑与处理方面，都要做到严格的准确性、标注性、科学性。因此，为了摆脱传统出版办公模式的不足，必须要开发出更加先进的智能化数据库，借助计算机平成大量文字信息的处理，这样可以防止人工审阅失误而造成的常识性错误，提高处理的成功率。
3 专业出版社数据库人工智能改造
从现有出版业行情分析，无论是综合出版社或专业出版社，日常出版都需处理大量的文献信息，这是出版社结构统一性的办公特点。相比于出版操作流程，人工智能技术在应用功能方面具有显著的升级改造，不再局限于单一性的数据处理操作，而是将功能扩大到多个方面的领域。从实际应用状况分析，人工智能技术应用于专业出版社智能改造，主要方式包括：
3.1 处理技术
专业出版社构建新型数据库，为人工智能化提供可靠的平台，大大减小了人工处理数据的工作难度。数据库多样性能够为出版社操作提供更多功能，由单一数据处理发展为多空间操作，把数据处理平台扩展到多个面域，从而实现了数据信息的多元化处理。比如，人工智能三维成像中，让图像信息变得更加形象、直观，编辑人员可以直观地认识文字信息，对后期整编、修改、处理提供了方便。
3.2 传输技术
大数字时代，专业出版社构建数据库是行业需求，如图1。社内数据传输完善了专业出版的数据库系统，从而推动了出版社信息化建设的进程。例如，专业出版社对各类信息收集与处理要求在不断变化，这些是传统计算机系统不具备的功能。新时期人工智能技术呈现了交互性特点，可按照用户要求完成点对点传输、交换，实现了专业出版社资源的共享模式，丰富了文字信息的内容。
图1 数字式出版社平台
3.3 集成技术
人工智能选择集成控制是不可缺少的，让出版社在短时间内完成大量数据处理任务。过去对出版数据库采用了统一式模块，把大量不同数据集中到某一个数据库进行处理，而造成服务器处理速率下降，影响了出版社正常的使用功能。计算机人工智能技术采用集成控制模式，对原始数据分层次、分类别处理，提升了出版社数据库资源的可操作性，带动了数字化出版模式应用。
3.4 载体技术
智能化操作需选择不同的信息载体，使专业出版社操作流程更加顺畅。智能数据库是在无人干涉条件下完成动作，减小了专业出版社手动传输信息的难度。例如，现代计算机人工智能采用声音、动态图像、视频等信息载体，可按照用户设置要求执行传输命令，这就取代了早期人工操控流程，这些都是现代专业出版社数字化改造要求，把信息科技融入到新型出版社系统建设中，大大提高了智能化的水平。
4 结论
专业出版社是随着文化科技水平的提高而逐步发展，随着人们对传播知识的渴望而发展并呈现日强的专业性，编辑人员所面对的文字信息均是专业学科内容，实际出版中严禁出现人工式操作失误。为了改变传统出版办公模式的不足，对专业出版社实施人工智能化改造，能够提升社内办公的整体效率，促进专业出版数据库的智能化发展。本次分析了专业出版社智能化发展趋势，提出人工智能改造综合技术应用方法，显著提升了专业出版社内的办公水平，希望对后续研究有所启发和帮助。
参考文献
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篇3
【关键词】 人造板 机械设备 节能环保 刨花板
人造板是对建筑装饰常用材料刨花板、纤维板、胶合板（细木工板）的统称，广泛应用于建筑模板、室内装璜、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业。其市场需求随着我国社会经济、城镇化建设的发展而得到迅猛扩大，其生产加工也成为木材加工业的一个重要分支。
人造板的生产主要依赖机械设备，我国的人造板机械装备制造业发展迅速，上海人造板机器厂有限公司连续压机的研制成功，我国刨花板和中纤板生产线单线产量翻番成为现实。镇江中福马58英寸热磨机的研制成功，为我国中纤板生产线年产量超过20万m3提供了关键设备。上海捷成白鹤木工机械有限公司与德国比诺斯公司的合资，使我国人造板装备走向了世界。
我国的人造板产量世界领先，但我国人造板装备的生产能力和国际大集团公司相比相差甚远，我国的人造板工业单线生产规模和世界平均水平也有差距。人造板加工综合利用率低，加工生产中不仅过多消耗能源，还产生大量固体、液体和气体等废弃物，对工作环境和自然环境造成直接或间接污染等。而我国人造板机械装备的和谐环境、绿色生态设计、制造技术却没有突破。因此，加强人造板机械的节能环保技术研发，对于提高人造板生产线的生产规模和自动化水平，同时改良人造板产品质量特性具有重要的现实意义。
1 人造板设备及特点
人造板设备是指将农作物秸秆、木材采伐与加工剩余物、木材等原料进行加工处理，或制成板坯，或制成单板等，再按照不同的工艺加工生产成各类人造板产品的机械加工设备。
节能环保型人造板设备是指设备机床主要零部件由再生材料制造，机床的质量和体积由于使用再生材料而减少50%以上，通过采取减轻移动部件质量（如旋切机、刨切机刀床移动部件）、降低其运转功率等项措施使功率消耗减少30%～40%，使用过程的各种废弃物减少50%～60%，节能减排力求使生产系统的环境负荷最小化。
以胶合板为例，人造板加工设备按其工艺流程主要包括：旋切机、单板干燥机、涂胶机、预压机、热压机、纵横锯边机、热载体炉、砂光机等。目前，此类设备在生产使用过程中不仅大量消耗能源，还产生了对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染固体、液体和气体等废弃物。从整个人造板机械生命周期看，人造板设备对环境冲击和影响的绿色生态人造板机械应是人造板机械设备技术研发长期关注的焦点。
2 人造板机械设备节能环保技术研发方向
2.1 设备的节能环保技术
（1）减重节能。节能环保人造板机械设计的第一个措施是通过大幅度降低移动部件质量和减少所需功率来构建具有生态效益的机床。节能环保人造板加工机床提出了一种全新理念：减轻机床的质量，节省材料，降低机床使用时的能源消耗。
传统的人造板机械设计理念是“只有足够的刚度才能保证加工精度，提高刚度就必须增加机床重量”。现有人造板机械重量的80%用于“保证”机床的刚度，而只有20%用于满足机床运动学的需要，因此机床结构优化的空间很大，实现这个目标的途径是采用新结构和新材料。
（2）新型焊接结构。在人造板机械设计中采用焊接结构由来已久，例如人造板压机的机架主要由钢板切割后焊接成为大型结构件。随着对机床结构轻量化的要求日益迫切，异型钢板和异型结构的应用得到了发展，焊接工艺也由电弧焊接扩展到激光焊接。这种焊接技术的应用使焊接质量得到大幅度提高，机床质量趋向轻量化。
（3）新型杆结构。20世纪90年代中期出现的六杆并联运动机床，由于其具有运动部件质量轻、结构简单等优点，一直受到机床设计与研究者的重视。经10多年的不断探索，推出了许多变形方案和结构，尽管加工精度和机床刚度还存在一些问题，但在加工飞机铝合金构件的Ecospeed系列机床中，其主轴部件就采用了三杆并联机构，该结构对开发人造板切削类机械有较大的参考价值。
（4）箱中箱结构。箱中箱结构是近年来机床结构配置的重要发展趋势。它的特点是采用框架式箱形结构，将一个移动部件嵌入另一个部件的框架箱中，以达到提高刚度。采用箱中箱结构获得成功的关键不仅在于基于有限元分析的设计方法，而且还有构件制造工艺的改进方法，例如熔模铸造工艺的应用等。
（5）新材料应用。新材料是机床结构轻量化的重要研究领域，包括碳素纤维、陶瓷和复合材料。目前已经得到实际应用的是树脂混凝土（亦称矿物铸造、人造花岗石），它与传统铸铁相比，具有阻尼系数大、抗振性强、热稳定性好等优点。意大利开发的MODLA系列双砂架相对布置的双面砂光机、COMBI系列多砂架组合式砂光机采用了混合矿石铸造的框架结构，使其具有高减振性和较高的砂削精度。
2.2 节能环保型设备的研发
（1）提高人造板成套设备技术水平。我国刨花板成套设备制造水平不高、规模偏小，与同等规模的中密度纤维板生产线相比，刨花板生产能耗仅为中密度板的60%左右，其原料消耗与生产成本也比中密度板低。通过提高刨花板成套设备的技术水平可以提高刨花板的质量，提高刨花板在人造板产量中的比重，大幅度促进我国人造板生产总体能耗水平的降低。
（2）提高人造板成套设备的单线规模。我国的人造板单线产能规模太小，胶合板年生产能力达不到2万m3的中小规模企业占90%，国产成套设备平均单线设计能力仍在5万m3/a以下，一些有利于节能降耗的先进技术和措施，例如刨花制备的大直径多刀刀环式刨片机、烟气干燥机、高性能刨花分级铺装机、真空机械成型机、热磨机等，难以在小厂和小规模生产线上实施。因此突破产能瓶颈，提高单线产能，单位产品的综合能耗才会大幅度下降，其产品的综合竞争能力才能大大提高。要达到此目的，就必须开发大直径多刀环式刨片机、刨花烟气干燥机、刨花分级铺装机、中密度纤维机械成型机、50″以上大直径热磨机等节能环保设备。
（3）人造板主机―热压机的选型与开发。不同的热压机生产的产品品质差异较大，热压工段则更是关键的关键。连续平压热压机生产的基材公差很小，不砂光即可直接贴面，而多层压机、单层热压机生产的基材则需要强制砂光才能对板材进行二次贴面。砂光机多采用2+4+2的砂架配置形式。既需要人造板生产企业更多投资，又浪费了许多材料和增加了电耗。
据统计，一条年产10万m3的连续平压生产线，同多层压机生产线相比，可减少基材砂光损失和横向截边损失9800m3，直接电耗仅为周期式热压机的1/2，热耗低10%～15%。目前，我们欣喜地看到上海捷成白鹤与东北吉林亚联机械厂已先后开发出连续辊压生产线，但若大面积推广，还需要继续完善和进一步攻关。
（4）再生生物质能源在人造板动力设备中的应用。人造板生产线中使用的热能中心和烟气干燥机可利用人造板生产过程中产生的砂光粉、筛选废料、树皮等生产废弃物，将质地疏松、能量密度小的上述原料，经致密成型加工成生物质固体成型燃料（简称木煤），其燃烧后的能源利用效率可提高到83%以上。
据测算，1吨木煤燃烧所产生的热效率相当于1吨二类烟煤，此外木煤还是一种安全、清洁环保的能源，在贮存、运输、使用过程中不会发生中毒、爆炸、泄漏等事故，燃烧过程中基本不产生二氧化硫。使用木煤可以降低热能中心或锅炉空气过剩系数，减少锅炉底层的通风阻力，降低风机功率，减少排烟损失。木煤原料均为生物质，生物质中的碳来自空气中流动的二氧化碳，通过光合作用将其固化在生物质中，而木煤燃烧过程中，又产生等量的二氧化碳并将其排放到空气中。
3 结语
节能环保型人造板设备设计制造不仅仅机械设备制造生产规模和自动化水平的问题，更是一个关系关系到我国的节能环保型人造板生产企业能够以最低的成本和最少的能源、资源消耗来创造出最大的效益，促进我国人造板工业从以往的生产大国逐步转型成为生产强国，并最终能创造环境友好、资源节约、生态保护的绿色经济。
参考文献
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篇4
关键词：人造板企业；云计算ERP；风险；对策
我国人造板产量连续多年位居世界第一，人造板不仅代替了很多的实木制品，而且应用领域越来越广，已成为我国重要的民生产业。2012年，我国人造板企业数量近10000家，产量达2.85亿m3，同比增长7.2%；纤维板5554万m3，同比增长13.1%；胶合板1.42亿m3，同比增长18.3%；装饰板2.86亿m2，同比增长4%[1]。我国人造板工业虽然已取得巨大成就，但存在问题的弊端也已逐步显现，而信息化对推动人造板企业发展的作用非常显著，能降低企业成本，提高生产效率，推动业务增长，促进企业技术创新，改善企业的组织结构，进而提升企业的竞争力。因此，企业信息化水平高低对人造板企业发展的影响巨大。
但是，由于我国人造板企业信息化起步较晚，缺乏符合企业自身特点的信息化方案，加之企业领导层信息化观念模糊，人造板企业信息化建设现状存在很多问题。由于我国人造板产能过剩，产品同质化严重；企业缺乏核心技术，自主创新能力薄弱，在竞争中与国有大型企业抗衡而处于劣势[2]。基于此，人造板企业不能照搬跨国公司、上市公司和国有企业的信息化模式，企业不仅投入巨大资金开展信息化建设，还需承担实施过程中的失败风险。本文结合我国传统制造业信息化的现状，探析基于云计算ERP破解信息化难题的信息化方案，研究适合人造板企业自身特点与实际情况的信息化模式。
1 云计算ERP的内涵
云计算ERP是基于云计算平台的企业规划系统，附加的运行环境是云计算ERP不同于传统ERP技术的重要因素，企业业务流程细化和动态控制，并实现服务器集群中的线程级均衡负载的并行处理，是云计算ERP技术的核心内容，且以巨大的时效性通过互联网途径为用户提供相关服务。同时，企业用户以互联网为媒介，能够实现在超级计算机平台上运行ERP服务软件[3]。
云计算ERP的实施主体主要涉及两个方面，一方面是企业用户，另一方面是云计算ERP供应商。云计算ERP的实施模式主要是将ERP系统部署在远端服务器的数据中心内，再基于云计算平台将硬件和ERP软件以资源提供给企业用户，而服务的方式与云计算基本相同，即按需求和时间收费。与此同时，用户则通过互联网按需使用云计算ERP服务，在享受根据使用功能付费的便利之时，大大减少了企业在硬件、软件及系统维护方面的投资，明显降低了企业的资金压力。因此，在云计算ERP框架内，对云计算服务而言，在云架构部署妥当后，只需关注服务软件的安装、维护和版本的集中控制，并根据用户的需求提供专业服务即可；对于云计算ERP的使用者来说，只需使用台式电脑、PC机、PDA、上网本等设备就可以实现即时访问服务，安全便利的实现数据共享，而将数据准确地存储在基础系统中。
2 云计算ERP提升人造板企业竞争力路径
虚拟化、高扩展性及按需付费是云计算所具有的重要特点，云计算ERP依托于云计算平台，由此也决定了云计算ERP在人造板企业的实施过程中，可以借助云计算平台，帮助人造板企业在信息化建设进程中消除资本、技术、人力资源方面的限制因素[4]，营造人造板企业信息化建设的新格局，对加快人造板企业信息化建设具有积极意义。
2.1 减少资金投入成本
人造板企业是典型的劳动密集型产业，开展信息化建设需要在原材料采购、生产工艺、财务管理等多个板块投入大量资金进行业务流程重组，为企业信息化建设打造信息化基础平台。但云计算ERP可以为人造板企业提供按需服务、安全可靠的服务，不必购买信息化建设所需的软、硬件、聘用IT工技术员。因此，云计算ERP可以有效帮助人造板企业减少投入成本。
2.2 转移后期系统维护
云计算ERP要求授权企业通过互联网使用云计算ERP系统，无需人造板企业花费资金购买软硬件的新型格局，在节省企业资金的同时，减少了软件实施后的维护工作，将复杂的软、硬件维护工作转移给云计算ERP服务商，成功实现应用阶段的风险转移。
2.3 降低数据管理难度
实现各个部门的信息共享，并帮助企业作出科学决策时人造板企业开展信息化建设的重要目的。数据管理是信息共享并转化为生产力的基础，云计算ERP系统通过分解企业用户的生产任务、收集数据、时效处理和自动调度，将收集的各部门信息存至基于云计算平台的服务器集群内来服务企业。同时，收集的业务信息安全的存储在云服务商构建的资源池内，大大排除了病毒侵扰和数据丢失的风险，有效降低了数据管理的复杂性。
2.4 化解系统集成问题
云计算ERP可以依靠互联网平台实现企业内部的业务集成，数据共享、流程控制，企客户业在获取数据资源的过程中，只需按流量付费即可，且能够实现将所需扩展的服务或系统（OA、CRM、HR、PDM等）涵盖在内[5]。云计算ERP帮助人造板企业降低重复投资带来的资金压力，避免因系统功能集成度低而出现的信息孤岛等风险。
3 人造板企业实施云计算ERP存在的风险及对策
3.1 风险分析
3.1.1 信息安全风险。云计算技术的介入，大大减少了人造板企业实施ERP的软硬件维护、系统维护工作，同时也降低了信息安全隐患在企业内发生的可能性。但由于云计算技术受限制因素较多，且我国互联网环境不够完善，造成其性能应用未得到大面积推广，所以云计算ERP仍存在未知安全风险。同时，人造板企业核心数据关乎企业生存，对系统的安全性要求较高，而人造板企业并未掌握云计算ERP交付的基础设施，导致企业信息在某些环境中容易泄露，给企业信息安全带来风险。
3.1.2 管理模式风险。我国人造板行业以中小企业为主，很多企业管理模式滞后，基础管理不强，普遍存在管理思想落后和制度不健全的状况，特别是管理模式陈旧。管理体制、组织框架、经营理念与云计算ERP 所代表的先进管理思想存在脱节，甚至衍生冲突，导致业务流程模糊，管理模式和组织形式难以适应现代人造板企业管理的需要。人造板企业落后的管理模式现状阻碍了云计算ERP系统对企业资源的调整及重组，并影响企业竞争力。
3.1.3 软件定位风险。目前，很多云计算ERP为企业推出了在线免费技术体验平台，为企业客户提前打造了检验软件产品是否适合企业信息化的需求环境，但由于信息化建设的周期性非常明显，作为传统制造业，人造板企业难以在较短时间内全面认可信息化产品，并作出是否上线运行的判断。加之人造板企业在产品试用过程中，若发现信息化产品不能满足企业的生产要求，并放弃对信息化产品的使用，则易造成前期投入的浪费，甚至影响人造板企业整个信息化进程。
3.2 对策探讨
信息化风险是阻碍人造板企业信息化建设的重要因素，必须采取积极、实效的举措规避上述风险的发生，保障ERP项目的顺利实施。本文基于我国人造板企业信息化现状及存在风险，从安全性、管理水平及供应商等方面提出相应对策，推动人造板企业信息化进程。
3.2.1 加强安全性能建设。降低云计算ERP存在的安全风险，需要多方合作。一方面，人造板企业应加强企业代编码建设，统一数据收集口径，并将收集及共享的数据实时备份及加密传输，保证人造板企业的数据中心的安全性，从而减少安全风险发生的可能性。另一方面，云计算ERP服务商在构建云计算ERP框架时，应从技术应用和运维管理方面提高云计算的安全性，并运用私有云与公共云融合的方式开展部署，以满足企业客户对数据私密性的保护需求，保障人造板企业在充足利用公有云中大量计算机资源的同时，将涉及企业内部运作的核心数据限定在私有云的范围内。
3.2.2 提升企业管理水平。管理风险涵盖的内容主要包括信息不对称、管理失衡、判断失误等影响企业管理水平而造成管理绩效不高的风险类别。人造板企业提升管理水平，降低管理风险的概率，是保障云计算ERP顺利实施的重要因素，打造企业核心竞争力的关键内容。人造板企业应加强信息化管理员工的保密性，强化员工之间的协作沟通力度，减少管理信息的泄露概率；注重利用多种途径与行业环境加强内外信息交流，企业在原材料采购、生产工艺管理、财务管理等方面在私有云基础上实现数据共享，并及时调整企业的组织结构和业务流程。
3.2.3 规范云计算供应商。云计算供应商是影响人造板企业信息化成功与否的重要因素。企业在选择云计算供应商的过程中，必须合理量化云计算ERP服务商的资源供应量，确定云计算ERP服务商给人造板企业提供平台内容的范围，科学考核云计算ERP服务商在软件、硬件、网络等在故障中的恢复能力；人造板企业在所使用的云计算服务可以动态扩展资源的情况下，需要准确了解云计算供应商的服务计费情况，通过对多个供应商收费标准的横向比较，合理定位人造板企业的云计算供应商。
参考文献
[1]2012年我国人造板产量及流通情况[N/OL]. （2013-01-24） .
[2]刘丹，王步飞.我国中小企业信息化问题研究[J].经济师，2006， （02）：173-176.
[3]李洪涛.云计算主要服务形式探究[J].价值工程，2010， （32）：36-40.
[4]文端.云计算在ERP市场大有作为[J].软件工程师，2010， （07）：63-65.
篇5
关键词：家具材料；发展趋势
自从家具产生开始，木材成为了大众心中最完美的家具材料，木材的加工性强，具有良好的热绝缘性和电绝缘性，不仅如此，木材的色泽，花纹等也深受人们喜爱，因此，之前几乎所有的家具都是由木材作为主要制造材料的。然而，随着我国科技的进步，人们生活水平的不断提高，生活品味和生活质量较之前也有很大的提升，很多新的家具材料、家具造型应运而生，家具材料在发展的过程中呈现出现代化、多元化的特点。与此同时，随着我国对环境保护工作的力度不断加大，近些年实施了很多天然林保护工程，努力减少树木砍伐量，因此，家具的生产需求与木材的供应出现了矛盾。
一 解析我国家具材料现状
现阶段，用于制作家具的材料很多，除上文中提到的木质材料，还有很多人造板材料及其它非木质材料，因此，我们不难看出，把木材作为家具制造主要材料的时代已经远去，取而代之的是多方向、多质地的家具制造。笔者将在下文中例举出几种现阶段应用较为广泛的家具材料进行论述。
由图可知，现阶段的覆面人造板材料已经取代了之前的木质材料，成为了新时期家具材料的“领头羊”。人造板中应用于家具制造中的主要是纤维板、刨花板等材料，我国每年会生产大量的人造板，其中一半以上都是用于家具制造，由此可见人造板材料具有的无可替代的优越性，被广泛的应用于各个领域的家具制造中，如办公家具和卧室家具；由上表可知，非木质材料的应用也已远远超过木质材料，达到32%，仅少于人造板类。非木质材料主要包括金属、 玻璃等，这些材料不仅质量好、不易变形还具有强烈的潮流气息，流行时间长，不易过时，因此，被越来越多的消费者接受。非木质材料的家具与人造板材料的家具不同，该类家具主要应用于较大的公共场所，如候机室和豪华餐厅等，不仅如此，很多的餐厨家具中也涉及到了非木质材料，主要是利用该材料的稳定性特点；实木家具给人以高贵、古典的感觉，因此也是深受大家欢迎。
二 展望我国家具材料的发展趋势
2.1 实木材料的发展趋势
上个世纪末，实木一直是家具制造中的主要用材，一半以上的家具都是实木制造的，但根据近些年的调查可知，实木材料较之前相比，应用量减少了近一半，仅剩的一半应用量中还包括不完全是实木材料的实木拼接和指接材等，造成这种情况的原因是实木材料受到了新式材料如人造板等的巨大冲击，金属，玻璃等材料的出现，取代了传统的实木材料，使其的使用量大幅度降低，而人造板材料被广泛的应用于各种家具制造中。不仅如此，实木材料消耗我国大量的森林资源，与国家提出的可持续发展战略相悖，因此国家针对实木材料出台了一些政策，在价格及生产方面做出调整，因此，实木材料的应用比例也有所下降。
2.2 人造板材料的发展趋势
人造板是新式材料，并且逐渐成为了现阶段家具制造中的主导材料。当今保护环境，节约资源是全国乃至全世界的共同目标，木材的供给量已经不能满足家具制造对其的需求，而由木材废料合成的人造板可以替代实木材料使用，尤其是人造板中的纤维板，近些年来应用程度增加，具有良好的发展前景，相信在未来的日子里，家具制造行业对人造板材料的需求量一定会大大增加。
2.3 非木质材料的发展趋势
事实证明，非木质材料的应用程度已大大超过了实木材料，其中的塑料，金属，玻璃等材料被广泛应用。塑料的应用较早，其质量小，防水性能好，可塑性强，且价格低廉，便于运输，相信在实木材料短缺的未来，塑料将会在家具制造中扮演重要角色；金属是工业材料，其强度大，韧性好，造型美观，易于拆装，具有较强的时代感，在家具材料的发展过程中，定会被广泛应用；玻璃是新时代的产物，造型美观大方，颠覆了传统的家具特点，广泛的被应用于家庭装修中各个部分，被越来越多的消费者接受。
三 相关建议
环境污染、资源浪费是当今全世界都面临的严峻问题，针对这种情况，国际相关组织对家具制造行业提出了新的要求，即，减量利用，再利用，循环利用。该项原则的提出，对家具材料的应用指明了方向，要求家具材料尽量向多元化等方向发展。近些年来，人们的环境意识增强，向往追求自然的家装环境，因此，实木家具越来越受欢迎。然而，我国木材紧缺，市场需求与材料供应之间的矛盾成为我们亟待解决的问题。针对这种情况，笔者将在下文中发表一些自己的见解，有不足之处还望指教。首先，我们要加大对人造板的生产和使用量，因为人造板具有木质材料的特性，有清晰的木材纹理等，可以用少量的实木材料做成薄木，之后覆贴在人造板的表面，这样既满足了消费者的需求，又响应了国际政策，可以作为实木家具的替代品进入市场；我国木材紧缺，因此在很多人造林中种植速生树种，速生树种生长较快，但是，与正常树木相比，其硬度较差，纹理不清晰，可以通过增强处理、贴薄木等手段进行弥补，或者将这些材料应用于家具的次要部位，这样可以减少实木的使用量，缓解我国珍贵树木数量不足的现状；大力应用仿实木材料也是一种解决实木材料供求矛盾的有效措施。
我国现阶段的木材资源情况及国际提出的相关原则使我们家具制造行业面临着前所未有的严峻挑战。如何才能在满足消费者要求的同时贯彻落实国家的相关要求和政策成为我们当前工作的重点内容。根据我国现阶段的家具材料使用现状可知，木质材料已经逐渐失去主导地位，取而代之的是性能更优越的材料，时代赋予的任务要求我们大力开发新材料，尽量减少木材资源的利用，使经济的发展与节约资源同步进行。
参考文献：
篇6
关键词：工程项目；污水治理
中图分类号： U664.9+2 文献标识码： A 文章编号：
工业污水零排放治理工程项目，是思茅地区卫国林业局人造厂总结近十七年治理水污染的经验教训，以清洁生产为指导思想，转变观念，用“小区域治理与集成化相结合”的治理理念，突破了“集中大规模治理”的概念，自选立项，自主设计，自行组织建设的重点环境污染治理技术创新工程项目。
该项目由普洱县环境保护局复（普环字）第40号《关于请求给予工业污水零排放治理项目申请批复》批准建设，于2002年11月25日建成投产使用。该环境污染治理技术的成功实施，实现了思茅地区卫国林业局人造板3.3万m3/年生产规模产生的企业污水全封闭循环，达到零排放，从而使水污染得到根本的治理，提高了水资源的利用率。获得了良好的经济、社会和环境效益，为治理人造板企业污水进行开创性的实践。现将该项目的实施情况简要总结如下。
1、项目实施背景
1.1思茅地区卫国林业局人造板厂3.3万m3/a人造板加工规，年需向西洱河排放工业污水12.6万m3，污水中含有各类污染物：COD：31.07t，SS：30.64t，CH2O：3.3t。污水中的各项污染因子均超过国标GB8978—1996《污水综合排放标准》II级标准。污水排向西洱河，污水中的污染物COD、SS，易沉固体将导致水质腐化变黑发臭，严重影响沿河两岸景观及普洱城滨 河大道的开发与建设；甲醛、硫化物、酸性水体（PH=5.1），将给农作物、鱼类造成死亡。仅2001年7月的一次污水外溢，造成鱼类死亡，企业就赔偿经济损害4000元，污水严重影响到西洱河下游群众的生活和工作，对此群众意见极大。
1.2普洱县城区是一个水资源缺乏的地区，12.6万m3/a的水外排，不仅造成了环境损害，也浪费了珍贵的水资源，为达到GB8978¬¬—1996《污水综合排放标准》Ⅱ级标准要求，实现2000年达标排放，关系到企业每年上交巨额排污费和关系到企业的生存发展问题。
1.3污水对环境造成的严重污染问题，十七年来一直是困扰人造板厂的一个难题，也是思茅地区卫国林业局走可持发展道路的一只拦路虎，同时是普洱县治理西洱河的一个关键点，污水治理是势在必行。
2、项目建设依据、目的和意义
该项目由普洱县环境保护局复（普环字）第40号《关于请求给予工业污水零排放治理项目立项的申请批复》文件批准 建设。
2.1项目实施目标
（1）通过该项目的实施，实现污水零排放，提高水资源利用率，增加经济效益，改善生态环境。
（2）实现了污水零排放，解决了思茅地区卫国林业局人造板厂可持续发展的问题。
2.2项目实施的现实意义
该项目能否有效治理和利用污水资源，并达到QB8978—1996《污水综合排放标准》Ⅱ级标准要求，实现2003年达标排放，不仅关系到企业能否有效地依法消减应上交的巨额排污费问题，而且关系到企业的生存和发展问题。
3、项目建设及投资完成情况
3.1项目建设情况
该项目实施历经两年，成完了项目可研、设计、报审批，组织施工等一系列工作，新建了四个治理单元，它们是，（1）厂区各车间产生的污水经集成处理后，供给锅炉房水膜除尘器，泡木池及煮木池循环利用设施；（2）中密度纤维板车间的高压密封水，冷却水循环利用设施；干燥机、热压机等设备产生的蒸汽冷凝水供锅炉软水箱循环使用设施；（3）制胶车间蒸汽冷凝水循环利用设施；（4）细木工板车间涂胶机、调胶机设备冲洗水处理后，供锅炉水膜除尘器利用，从而形成小区域治理，与集成化治理相结合的污水治理系统，实现以废治废，一水多用，提高利用率，做到水资源全封闭运行，达到污水零排放。
3.2项目建设投资及投资完成情况
该项目批准的建设规模为年处理污水13万m3；批准的项目概算投资为17万元，全部由企业自筹。
该项目于2001年3月26日开工，2002年11月25日建成并投入使用，累计实际完成总投资166935. 34元，其中建筑工程费：412300. 42元，设备购置费：61000.11元，安装费：14784. 31元，材料费：4006.30元，其它：9790. 20按计划节约投资3064.66元。
4、污水治理工业原理和工艺流程
4.1污水治理工艺原理
（1）利用烟灰中硅铝酸盐和未燃尽炭等这些成份具有的吸附性，烟灰多孔性蜂窝状结构，具有很大的表面积，具有固体吸附剂性能，有效去除污水中甲醛，有机污染物。
（2）小区域治理，与集成化治理相结合，根据污染物的不同特征，分别治理与水资源统一调配相结合，从而集成为系统。
（3）该项目由四个部分组成：①厂区内各车间严生的污水，经过收集，过滤、沉淀、陈化等处理后，供给锅炉房水膜除尘系统，泡木池及煮木池等设施循环使用设施；②中密度纤维板车间热压机的高压密封水，冷却水循环使用设施，干燥机、热压机的蒸汽冷凝水回供锅炉循环使用设施；③制胶车间蒸汽冷凝水冷却水循环使用设施；④细木工锅炉胶机及调胶机冲洗污水，经过过滤，沉淀后，泵入锅炉水膜除尘器使用。
5、项目的主要技术内容
5.1 3.3万m3人造板生产规模的产生工业污水对环境造成极大污染问题，历来是制约思茅地区卫园林业局可持续发展中的一个技术，也是目前所有人造板加工行业面临的共同技术问题。
5.2烟灰中的主要化学成份硅铝酸盐和未燃炭等成份具有吸附性，烟灰呈多孔性蜂窝状结构，具有很大的表面积，具有固体吸附剂性能，利用这些性能去除污水中的甲醛，有物污染，色度等。
5.3采用以车间为单元的小区域治理，充分利用原有设施，管网，闭置设备等，在生产区，对水资源循环运行系统，提高利用率，使污水达到零排放，年节约生产用水12.6万m3。
5.4利用一般电器，设计简单控制程序，使电气系统按控制程序自动运行，达到无人化管理。
5.5关键技术：小区域治理，与集成化治理相对结合治理技术。
5.6创造点
（1）利用烟灰中的化学成份及表面积吸附作用，去除污水中的污染因子。
（2）利用简单的电器元件及控制程序，实现治污设备自动运行。
（3）采用小区域治理集成化治理相结合，根据污染物的不同特征，分别治理与水资源统一调配相结合。
（4）以废治废，一水多用，有效去除污染因子。
5.7该项目具有投资少，无人操作，运行费用低等优点，实现水资源的封闭运行，杜绝了工业污水的排放。
5.8该系统既高效地除去污水的污染物，又能提高水资源的利用率，达到污水零排。节约了水资源，该项目建成投产后，有着明显经济、社会和生态环境效益，为人造板加工行业污水治理提供了新的技术方法，进行了开创性的工作。
6、该项目与国内同行业相比具有以下特点
6.1实现了水资源的全封闭循环运行，节约水资源12.6万m3，达到污水零排放。
6.2设备自动化程度高，实现了无人化管理，无添加物质，运行成本低。
6.3在设计中，首次采用了小区域治理，与集成化治理相结合的理念，超越了国内外“污水集中治理”的概念，开创了污水治理的新思路。
7、项目应用推广情况
7.1该项目建成投入使用一年以来，实现了生产水资源全封闭循环利用，达到污水零排放，从根本上解决思茅地区卫国林业局人造板厂水污染的问题，使企业走上了可持续发展的道路。
7.2该项目年节约为资源12.6万m3，节约燃煤3000t，年去除污染物；COD：31.07t，SS：30.64t，CH2O：3.63t，年可节约排污费4.14万元，年创造经济效益70.32万元，获得了良好的经济社会和生态效益。
8、项目实施成果
1、建成了一套去除污染物效率高，运行经济的治理污水的系统。
2、实现了工业污水全封闭运行，达到了污水零排放，清除思茅地区卫国林业局人造板厂走向持续发展的障碍。
3、年少排工业污水12.6万m3，年去除污染物；COD：31. 07t， SS：30. 64t，CH2O：3.63t。
4、年可节约水资源12.6万m2，节约燃煤3000t，节省排污4.14万元。
5、企业经济效益明显，年可节省排污4. 14万元，创造经济效益合计为70. 32万元。
6、获得良好的生态效益和社会效益
篇7
【关键词】恒温水槽；SR91温度控制器；人造板试验
1.前言
水煮试验是人造板试验中重要的试验项目，恒温水槽的温度控制对人造板的试验数据有关很大的影响，标准中对水槽的温度变化有具体的要求，为此选用0.3级的SR91高性能的单回路调节器对水温进行测量和PID加热控制，同时选用用三只2000W/220V的加热器进行加热，保证了试验对水温升温速度的要求。
2.要求
（1）恒温水槽，保持水温（20±1）℃、（30±3）℃和（70±3）℃。
（2）在（90±10）min内缓慢匀速加热至沸点（约97℃），并保持平缓沸腾。
（3）试件之间的距离至少为15mm，试件下端距离水槽底部（加热装置）40mm。试件宽度50mm，75mm，长度450mm。
3.原理与制作
（1）水温控制的实现。
在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。PID控制器具有结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便，从而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握，或得不到精确的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用PID控制技术。PID控制，实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差，利用P比例、I积分、D微分计算出控制量进行控制的。因此要使控制的温度波动小，采用SR91温度进行测量，输出与设定值误差信号成正比宽度的脉冲信号，再用此信号SR320ZK对三相电源进行通断控制，从而控制加热器的加热功率，达到精确控制水槽水温的目的（±1℃）。电路原理图见图1。
（2）由于温度控制仪带有PID调节，因此只需要按照一定的时间间隔改动温度设定值，使温度设定值在80min内均匀上升到97℃即可以控制的水温满足：在（90±10）min内缓慢匀速加热至沸点。当到达沸腾后，手动调节输出大小控制电加热功率，即可实现：平缓沸腾。表1是水温从17℃上升到98℃的温度设定值表：
每分钟升温：（98-17）/80≈1℃
（3）为满足：试件之间的距离至少为15mm，试件下端距离水槽底部（加热装置）40mm。试件宽度50mm，75mm，长度450mm。为同时满足试件宽度50mm和75mm要求，设计压板和顶丝，使压板在立柱上的高度可调，制成的水箱和放木工板的架子，尺寸见图2、3。调试：经安装调试，温度控制精度和升温速度符合木工板试验要求。
4.结论
LQT-6000恒温水槽，取材容易，温度控制精度高，市场上有成品大多容积和尺寸不能满足要求。是木工板水煮试验最好的设备。
参考文献
[1]GB/T 11718-2009《中密度纤维板》
[2]GB/T 15104-2006《装饰单板贴面人造板》
[3]GB/T 17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》
篇8
[关键词]秸秆 纤维板
[中图分类号] TS653 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-9-193-1
目前，全球每年木材消费量大约32.3亿m3，即每人每年0.54m3。据估计全球共有天然木材32.3亿m3，随着人口的增长，全球木材的消费需求会有较大的增长。
中国木材消费量缺口大。2004年全国原木计划产量为1.35亿m3，实际最多只能满足60%的需求，缺口达5400万m3，供需矛盾十分突出，解决这一矛盾的办法除进口一部分木材外，行之有效的是大力发展非木质人造板材。利用秸秆为原料生产人造板，不仅能代替木材，而且解决了因焚烧秸秆给环境带来的严重污染。
1国内外秸秆的生产情况
1905年法国首先利用植物秸秆制造人造板。三、四十年代，美国开始研究用农业剩余物制造人造板。在1996年6月，挪威克瓦纳集团公司正式收购德国原比松公司的全部资产，重新组合成克瓦纳-比松公司。目前，很多大型的麦秸秆生产线都是由该公司设计制造的。
在北美，用农业剩余物制造板材已形成强劲的势头，北达科塔州的Prime Broad公司于1995年7月投产，每年生产53100 m3优质麦秸秆，并采用了美国ICI公司开发的MDI胶做胶黏剂。另外，据资料介绍，北美有10多个麦秸板厂在建或已投产，年生产能力在6000-26500m3。
加拿大曼尼托巴的Isobord公司于1998年8月建成18万m3，板厚6-28mm，并使用连续压机的麦秸板生产线。
英国的Compak公司早在80年代末期就着手研制麦秸板的生产设备，于1995年向澳大利亚提供了2条麦秸板生产线，1997年又进入了北美市场。目前Compak公司可生产厚至28mm的麦秸板。
目前，我国东北林业大学、南京林业大学、黑龙江林产工业研究所、中国林科院对麦秸板生产进行了一定的研究。
我们历时多年，投入巨资，对麦秸纤维板进行研制开发，终于解决了麦秸板脱脂、改性、聚合、成型技术难题，掌握了麦秸板的新配方、新工艺，这不仅标志着我国农作物秸秆综合利用有了实质性的突破，同时找到了一条缓解木材供需矛盾的有效途径。
2秸秆纤维板的性能与生产
2.1性能
①防火耐水，无毒无味；
②粘结强度高；
③适用范围广，成本低廉。
2.2使用范围
①秸秆纤维板、中纤板、蔗渣板、刨花板等的新型环保换代胶黏剂；
②可广泛用于家具、装饰行业；
③粘结力大于脲醛树脂胶。
2.3生产工艺流程
冷水 升温95℃ 引发剂 70℃
F-1 通冷水降至70℃（PH2-3） 搅拌10min
1#原料 60-70℃ 胶黏剂 降温30℃调节剂
2#原料 保温30-40min（PH10） （PH6）
2.4麦秸板生产工艺
麦秸锤碎筛分干燥精磨分级搅拌（加入WFC和F-1）铺装成型预压热压锯边砂光检验入库
2.5主要设备
粉碎机、铺装机、热压机，现有中纤板厂，刨花板厂的设备稍加改造便可生产。
2.6生产性能
2.7意义
篇9
关键词：木材工业;现状;发展方前景
Abstract: this paper briefly expounds the present situation of the wood industry in China, and the Chinese wood industry development prospect.
Keywords: wood industry; present situation; Development party prospects
中图分类号：[F287.2]文献标识码：A 文章编号：
木材质轻、高强、美观，加工容易，加工能耗小，是当今世界四大材料（钢材、水泥、木材、塑料）中唯一可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源。在不可再生资源日渐枯竭的情况下，木材的不可替代性日益显见。而如何充分依靠科学技术，更合理、 有效地开发利用有限的木材资源，对于保证我国经济健康可持续发展，有着极为重要的现实意义。
一、我国木材工业发展的现状
我国经济的快速发展，带动了国内木材及其衍生产品市场的持续快速增长。企业自身竞争力的不断提高，又使国内企业走进了广阔的国际市场。我国目前已经成为世界第一大人造板生产国和消费国， 第二大木材消耗国， 且其发展势头甚至已经开始牵动和影响整个国际原木市场行情。近几年来，我国木材总需求量逐年增加，每年进口木材及其产品折合原木达1亿多m³，进口金额高达200多亿美元。然而最近两年来，由于世界范围内生态环境恶化，森林资源减少，竞争压力加大，各木材出口国纷纷调整本国木材出口政策，全球木材价格持续攀升，各项成本加大，我国进口木材量递增势头趋于平缓。
二、我国木材工业的发展前景展望
（一）我国未来木材工业的发展方向
多年来，我国木材工业的快速发展主要还靠消耗大量木材资源，廉价的劳动力和牺牲环境为代价，木材利用率仅为65%。未来应把增强自主创新能力作为国家战略。我国木材工业应根据国家可持续发展战略的总体目标，坚持科学发展观，吸取先进国家的有益经验，推进经济结构调整和经济增长方式转变，加强科研开发和自主创新，走科学发展、文明发展、和谐发展的新型工业化道路。
（二）提高木材综合利用率， 发展木材节约代用
1、大力发展木材节约代用。坚决贯彻党的“资源开发与节约并重，把节约放在首位”的指导思想，坚持“植树造林与节约木材并举”的方针，进一步加大对木材节约代用新技术、新工艺、新产品研究开发力度，提高木材的防护能力，推广木材的干燥、防腐、防蛀蚀等先进技术的应用，延长木材的使用寿命，突出抓好电力、铁道、工矿、包装、住宅建设等重点行业和重点领域的木材节约代用。
2、全面提高利用效率。木材高效利用有三层含义：一是合理利用；二是综合利用；三是节约利用。目前我国木材的利用率较低，平均在65%左右。世界上木材资源消耗量大的国家都在积极寻求木材高效利用的途径，林业发达国家的木材利用率一般都在80%以上，有的国家如瑞典木材利用率已经超过了90%。因此，我国木材高效利用研究和推广工作任重而道远。试想，如果我国木材综合利用率能提高到80%，木材工业的发展将步入一个供需平衡、可持续发展的良好轨道。
（三）产品结构将不断更新
1、产品品牌化。品牌是企业核心竞争力的集中体现。核心竞争力是企业获得长期稳定竞争优势的基础，是将技能、资产和运作机制有机融合的组织能力，是企业推行内部管理性战略和外部交易性战略的结果。只有当企业独占的这种竞争能力是有价值的、稀缺的，别人不可完全模仿的和不能被竞争对手替代的时，企业才有真正的实力去持续提升品牌的忠诚度。我国木材行业大多数企业的品牌意识还相当薄弱。企业要创造自己的品牌，除了需要拥有自己的核心技术，严格的管理制度，优良的售后服务外，还应有一个良好的市场环境。大量低档产品充塞市场，无序竞争，使一些有能力、也有愿望生产高档产品、创品牌产品的企业受到冲击，这是一个必须大力克服的问题。
2、产品多样化。人造板在物理力学性能、尺寸稳定性能以及饰面装饰性能等方面均优于实木板材，是实木板材的主要替代品，广泛应用于强化木地板基材、家具制造、室内装修、车船内部装修、音箱制作及包装等。激烈的市场竞争，要求终端产品的品种、式样不断更新，必然要求其原料木材和人造板产品的品种及性能的多样化。以强化木地板的发展趋势为例，为提高产品的耐磨、 阻燃、耐水、抗静电性能，生产工艺亦在不断改进，产品的多样化是激烈的市场竞争需要，是提高原料利用率的需要，是企业提高效益的需要。
（四）生产技术将不断更新
1、发展木基复合材料材料的复合是材料科学的重大发展，复合材料赋予传统材料所不具备的特别性能。发展木基复合材料是木材高效利用的重要内涵。当前应继续对不向形态木质组元复合材料的深化，如以纤维、刨花、颠粒、晶须等尺寸较大的增强体与基体的复合。
2、迎接原料结构的太变化在传统技术、生产装备基础上，不断引进高新技术，特别是电子技术，开发适合于小径木、速生人工林材、次生林材、竹材、农业剩余物的加工工艺、技术专业、生产出质量、原材料利用率高、适销对路产品。
3、发展功能性产品。当前的中国，随着经济的高速发展，国民文化修养也在迅速提高。在宾馆、文化娱乐场所及居室，人们普遍要求有安全舒适的生活和工作环境。木材工业应以此为动力，积极开发各种功能性的木材产品。如阻燃、抗静电、吸收电磁波、保健和装饰等多种功能的木质人造板材或其它木材制品，以提高产品的市场竞争能力，增强企业的经济效益。
（五）木材加工技术的发展与环境保护相协调
1、有机挥发物。木材中有机挥发物包括焦油、树脂、脂肪酸和菇类等，这些物质在高温加工，如干燥、热压时挥发，随着废气排出。美国现有两种办法解决该污染问题：一是将气体在高温时捕集和燃烧，将类似接触转换器的装置装于自动排气系统；二是将干燥温度降至碳氢化合物释放点以下。
2、电磁辐射。木材加工过程中的电磁辐射污染，是高频感应、高频介质加热、微波和红外辐射等电磁波加热技术对周围环境产生的危害较大的污染。采用屏蔽材料或吸波材料对污染源进行抑制或封闭，是治理电磁波辐射污染的主要方法。国外一些企业将导电性材料用于高频电磁波屏蔽体，尖劈型材料用于微波吸收体，都可有效地减弱污染程度 。
3、低碳技术经济策略。木材工业具有资源可再生、加工能耗少、环境污染小等独特的优点，是环境友好型的低碳产业，也是改善人居环境质量不可短缺的产业，在我国小康社会建设中，发挥着至关重要的作用，在国民经济中具有重要的基础地位。钢铁、水泥、塑料和木材四大原材料中，木材是唯一可再生的材料，在替代能源密集型材料方面，具有巨大的减排潜力。
参考文献：
1、李军伟.对加入WTO和实施天然林保护工程后我国木材工业发展问题的思考.林业调查规划，2006，31（增刊）
2、程放，张秋红.浅析我国木材工业发展现状及对策.中国人造板，2008，（10）
篇10
落叶松天然耐腐性强、边材狭、木材色差较大，节子较多，防腐处理困难，切削不易，切面颇光滑，油漆胶合性能不良，握钉力强，但易劈裂。
落叶松是东北林区的主要树种，充分利用落叶松的特性，扬长避短，发挥优势，开发落叶松精深加工产品，提高木材综合利用率，必将对保护森林资源和促进林区经济的可持续发展起到积极的推动作用。以落叶松为原料应重点研究开发以下几种产品:
1、发展制浆造纸业 落叶松同其他阔叶材相比木纤维长，纤维的长宽比大，管胞壁厚，生产的纸张具有较高的强度、拉力，耐破指数高。由于落叶松纤维间结合比较紧密，较适合碱法制浆。用落叶松生产纸浆，大部分用于生产本色木浆、从泥袋纸、牛皮纸等工业包装用纸及各种高档箱板纸的面浆。发展造纸可推动林纸一体化发展，促进建设优质速生丰产林基地。与此同时，发展木浆造纸，也符合国家林纸结合的基本政策。
2、生产高密度纤维板 落叶松木材纤维长，是制造高密度纤维板的最佳生产原料。高密度纤维板的投资较少（相对造纸），原料消耗少，三立方米木材可生产一立方米高密度板，环境污染小，只是在制胶和热压工序中产生少量的废水和废气，只要稍加处理就能达到国家环保排放标准，不需要专门的废物处理设备。
3、生产均质刨花板产品 均质刨花板投资少，污染小，特别是新产品、新技术的研究应用。目前，均质刨花板己经投入生产，这种刨花板作为刨花板家族中的新成员，是20世纪90年代初在欧洲出现的刨花板新产品，具有强大的市场竞争力，在其芯层采用了较细的刨花，表层的刨花也更加细致，因而使整个板材的结构比较均匀一致，表层与芯层的区别较小，板面和板边更加细密，板材的物理力学性能较普通刨花板有很大提高。据预测，在未来5年内，我国仅在建筑、家具、装修业每年就需要人造板3000万立方米，预计到2015年，人造板产量将达3500万立方米。
4、利用落叶松的耐腐性能和低装饰性能生产木屋 随着林区旅游业的快速发展和人民生活水平的提高，以及国内外一些地震高发地区的需要，木屋需求量大幅度增长，生产木屋有较好的基础和前景，可拉动落叶松加工业、实木门窗、人造板等产业的发展。应尽快地开拓市场，恢复生产。
5、发展建筑用材 落叶松胶合板强度高，耐腐性能好，利用这一特性生产建筑模板、集装箱底板、车船用防腐、防火的胶合板，可克服甲板死节多，易脱落的缺陷，落叶松不适合用来生产普通胶合板，若生产普通胶合板可以采取贴面的措施生产夹心板，用落叶松做芯板，从外地购买装饰性能好的面板生产普通胶合板。
6、利用落叶松小径木生产单板层积材 单板层积材在我国还没有生产厂家，日本利用小径落叶松已有多年的生产经验。原木可选用人造板用材，径级8～24厘米，选用长度为110厘米的旋切机较为适合。与胶合板的不同之处在于单板的厚度大，约为4.0毫米左右，胶合采用高频加热方式。其产品主要用于家具制造和住宅部件，如楼梯用材、室内柜、壁板等，作为结构用材的有框架梁、支承杆、货架、贷箱面板等。
7、适度发展木制品加工业 以落叶松为原料生产木制品，由于木材本身的固有特性，木材改性是关键，现在国内巳对脱脂干燥做了许多研究和生产试验，取得了可喜的成果，具有推广使用价值。一是使落叶松木材干燥后的脱脂率达到40%。解决了木制品树脂溢出的问题，提高了木材的油漆和胶合性能；二是木材干燥周期缩短了3～4天(40毫米厚板)，每立方米可降低成本60元左右。在落叶松木制品的加工上应该大力发展集成材产品，集成材在我林区已经生产了很多年，有很丰富的生产经验，生产集成材可剔出木材缺陷提高木材的综合利用率。集成材用途广泛，可用来生产家居、实木门窗、结构用材等，可以代替任何规格要求的同类树种木材。还可用来生产家具和其它木制品，生产家具应定位在中、低档，虽然脱脂干燥巳改变了木材的某些特性，但达到高档家具的要求还需要迸一步改进。三是生产刨光材和木制品部件，这些产品在市场的销量是非常可观的。
